冬季施工的方案

时间：2025-11-17 17:57:57 好文我要投稿

[推荐]冬季施工的方案

　　为了确保事情或工作能无误进行，常常需要提前进行细致的方案准备工作，方案的内容和形式都要围绕着主题来展开，最终达到预期的效果和意义。那么我们该怎么去写方案呢？以下是小编为大家收集的冬季施工的方案，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

[推荐]冬季施工的方案

冬季施工的方案1

　　一、施工准备

　　(一)基层墙体准备

　　1、施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，混凝土墙面上因有不同的隔离剂，需做适当的界面处理。粘土砖墙墙面需剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净，并淋水湿透，方可施工。

　　2、按垂直、水平方向在墙角、墙体等处弹好厚度控制线。

　　3、按厚度控制线，用玻化微珠保温砂浆作标准厚度灰饼，冲筋，间隔适度。

　　(二)材料配制

　　1、界面剂砂浆的配制：

　　强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥：中砂：界面剂按1：1：1的重量比，搅拌均匀即可使用。

　　2、保温砂浆的配制：

　　按照料砂需水灰重量比(0.85~1：1)，先将水放入搅拌容器中，再将本产品放入加水后的搅拌容器中，搅拌3~5分钟，使料浆成为均匀膏状体，即可使用。料浆必须即配即用，配制好的料浆需在1小时内用完，并不得二次加水使用。

　　3、抗裂砂浆的配制：

　　按照料浆需水灰重量比(0.20~0.25：1)。先将水放入搅拌容器中，再将本砂浆倒入搅拌容器中，搅拌4~5分钟，使料浆成均匀膏状体，静放5分钟，即可使用，料浆必须随配随用，配制好的'料浆必须随配随用，配制好的料浆需在2小时内用完。

　　二、施工机具

　　1、脚手架体系：作业前务必调试安全可靠后方可运行。

　　2、350卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器，运输机械。

　　3、常用抹灰工具：2.5m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、小抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子。

　　4、常用测量工具：经纬仪、放线工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

　　三、施工工艺

　　(一)工艺流程：

　　1、面饰涂料工艺流程

　　基层墙面清理(混凝土墙面界面处理)→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆，然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中(网格布接缝应搭接100mm)，待前一遍砂浆表干后满批抗裂3mm聚合物抗裂砂浆→弹分格线、开分格槽、嵌贴滴水槽→抹抗裂砂浆→刮柔性耐水腻子→面层装饰涂料

　　2、面饰瓷砖工艺流程

　　基层墙面清理(混凝土墙面界面处理)→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆→铺设低碳镀锌钢丝网→打锚固钉固定在主体墙体上→抹聚合物罩面砂浆→用专用瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖→瓷砖勾缝处理。

　　(二)作业条件：

　　1、结构工程全部完工，并以有关部门验收合格。

　　2、门窗框与墙体联结处的缝隙按规定规定嵌塞。

　　3、施工墙面的灰尘、污垢和油渍应清理干净。

　　4、脚手架搭设完成并验收合格，横竖杆与墙面、墙角的间距应保证满足保温层厚度和满足施工要求。

　　5、施工环境温度不低于5℃。

　　(三)施工要求：

　　1、当窗框安装完毕后将窗框四周分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10mm。

　　2、在清理干净的墙面上，用配好的料浆压抹第一层(厚度不低于10mm)，使料浆均匀密实将墙面覆盖，稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度，并且大杠搓平，门窗、洞口、垂直度平整度均达到了规范质量要求后，再在表面进行收平压实。

　　3、对于内饰涂料的墙体，待保温砂浆硬化后，涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆，然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中(网格布接缝应搭接100mm)，待前一遍砂浆表干后满批抗裂砂浆(厚度以3-5mm为宜)，同时对后续装饰工程形成很好的界面后，增强装饰装修效果。

　　4、对于内贴瓷砖的墙体，待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂浆，铺设低碳镀锌钢丝网，打上锚固钉，固定在主体墙壁上，再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆，然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中(网格布接缝应搭接100mm)，待前一遍砂浆表干后满批抗裂砂浆(厚度以3-5mm为宜)，待其干燥后用专用的瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖。

　　5、玻化微珠保温砂浆系统，必须使用专用抗裂砂浆，面砖粘结砂浆等，以保证工程质量和施工效果。

冬季施工的方案2

　　一、工程概况

　　精矿后处理车间给排水工程，包括厂区内生产给回水、生活给水、循环水、生活生产污水、雨水等系统的地下管道。管道材质主要包括：聚氯乙烯双壁波纹管、焊接钢管、pe塑料管等。

　　编制依据

　　《工业金属管道工程施工及验收规范》gb50235-20xx

　　《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》gb50236-98

　　《给排水管道工程施工及验收规范》gb50268-20xx

　　《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》hgj229-91

　　《工业金属管道工程质量检验评定标准》gb50184-94

　　《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》gb50242-20xx

　　二、施工准备

　　1.组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。

　　2.物资部门应根据工程材料预算及时落实采购意向，并在开工前，将所需材料(设备)提前供到施工现场，施工用主要材料，设备及制品，应符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。

　　3.根据设计要求，加工好预埋件，以便配合土建进度及时搞好预埋。

　　4.熟悉施工现场，落实好施工机具、力量、材料、用水、用电和施工现场消防设施，保证正常施工。

　　三、施工技术要求及工程特点

　　本工程给排水管道安装严格按照gb50268-20xx《给水排水管道工程施工及验收规范》和gb50235-20xx《工业金属管道工程施工及验收规范》进行施工及验收。同时，还应符合设计和使用要求，严格按图及国家有关标准图册施工，若需变更，必须经甲方代表、设计方许可，凭变更联系单、变更图纸方可施工。工程特点：

　　1.管线管道规格多，有圆管，矩形管等，在施工中要认真审核图纸，并根据图纸的技术要求进行制作与安装。

　　2.工期短，工程量大，部分管道安装需与土建、结构施工穿插进行，因而在制作时应根据现场土建结构施工进度，来编排制作组队安装计划，以确保工序间协调，防止因工序不合理造成施工机具浪费及影响施工进度。

　　3.管线安装高度高，最高标高为m，因而在施工中必须做好施工安全防护措施。

　　4.由于管线大部分在厂房外或房顶屋架等布置，因而管线的吊装基本采用可移动起重设备，在选择使用起重设备（履带吊及汽车吊）时，应根据施工现场周围环境、管道重量安装高度、位置及吊车站位地基情况来正确选用。

　　5.由于管径大，运输受到限制，因而采取制作场卷制，现场组对安装，相应增大施工现场的工作量。

　　四、管道安装及防腐

　　1.管道及组成件必须具有制造厂的质量证明书，并符合国家标准的规定。

　　2.管材、管件均应有出厂合格证，出库到现场使用前应按设计要求核对其规格、材质，并应进行外观检查，其外观符合下列条款要求：

　　2.1无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。

　　2.2不超过壁厚偏差的锈蚀和凹陷。

　　2.3管道在运输过程中要小心谨慎，采取措施保证管道不致受损。

　　2.4阀门必须有合格证，安装应检查填料，其压盖螺栓需有足够的调节余量。

　　3.管道安装程序：采取分段开挖分段安装分段回填的顺序进行，根据实际情况进行合理安排。

　　3.1如管沟穿越公路（包括施工的临时道路）或影响到其他工程施工时，可以先进行管沟回埋，但焊缝处应留出不能回埋。

　　3.2管道穿越铁路时采取顶管通过,然后抓紧时间进行安装焊接。排水管道穿越热力管沟，电缆沟时应设塑料套管并与土建，电气，热力专业密切配合施工。

　　3.3因现场施工条件影响无法完成管道连通时，应在各分段两段用盲板堵死，逐个按《工业金属管道工程施工及验收规范》(gb50235-20xx)进行水压试验，合格后方可进行回埋，并在管道两段做上显目的标志，以备日后管道连通时方便查找。

　　3.4如有临时变动事宜联系甲方及设计院共同协商解决。

　　4.预制管安装与铺设

　　4.1管道及管件吊装应采用钢丝绳，吊装时应加衬草袋或胶板保护管道表面，装卸时应轻装、轻放，运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。

　　4.2管道及管件堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；按照安装使用顺序堆放，堆放时必须垫稳，堆放层高应符合规范要求。使用管件必须自上而下依次搬运。

　　4.3起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，应留一定距离,保证作业安全；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合电业管理部门的`规定。

　　4.4管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，对于承插接口的管道安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。

　　4.5管件下入沟槽，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。

　　4.6管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂停安装时，两端应临时封堵。

　　5.管道连接：焊接钢管dn≤50mm均采用丝扣连接，dn＞50mm均采用焊接。

　　6.管道防腐施工应按照设计规定和有关规范的要求进行。

　　7.防腐不得在雨、雾、湿度大于85%或5级以上大风中露天施工。

　　8.明设钢管除锈后，刷两道防锈漆，再刷两道调和漆，埋地钢管做正常防腐层，有地下水做加强防腐层。施工应符合下列规定：

　　8.1涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮，采用砂轮机除锈。

　　8.2管道防腐根据施工需要施工前集中安排进行。涂底漆时基面应干燥，基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8h。防腐层应涂刷均匀、饱满，玻璃丝

　　布包裹紧密,不得有凝块起泡现象。管端150～250mm范围内不得涂刷，待管道安装试压合格后进行局部防腐补口补伤处理。

　　五、管沟开挖

　　1.管沟开挖前，应预先了解地下障碍物（如原有电缆及临时施工临时电缆、原有管道等）的分布情况，以免施工时遭到破坏。

　　2.管沟开挖前测量放线，测量人员根据甲方提供的现场标准水准点和轴线控制点、根据管沟开挖先后顺序进行测量放线。

　　3.主要主干管道管沟开挖采用反铲挖掘机施工，修整及清理部分采用人工挖土，部分零星管道采用人工开挖的方法。

　　4.机械挖土时，沟底应留出200mm-300mm的土层作为清沟余量，铺管前必须用人工清理至设计标高，以防止超挖和槽底基础扰动。

　　六、阀门安装

　　1.外观检查，仔细检查阀门的法兰接合面、焊接端、螺纹面及阀体各部分有无缺陷，如：碰撞损坏、砂眼、裂纹、凹坑和其它影响质量的缺陷。经外观检查合格的阀门方可进行安装。不合格阀门通知供应部门退回供方。

　　2.法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。

　　3.安装阀门前，应按设计核对型号、材质、规格，并按介质流向确定安装方向。

　　4.安装后，应在阀杆上涂以润滑油。

　　七、焊接

　　1.参加管道焊接人员，应是持经技术监督局考试相应项目合格的焊工担任。

　　2.具体的焊接方法应根据设计要求进行。

　　3.管口对接错边要求：

　　3.1壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁应做到平齐，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。

　　3.2不同壁厚的管子、管件组对时，当内壁错边量超过上述规定时留下空隙加固100mm，宽或错边量大于3mm时，应按要求所规定形式进行加工。

　　3.3坡口表面及其内外侧不小于10mm范围内应无油、无漆、无尘、无锈，不得有裂纹、夹层等缺陷。

　　4.管道对接时,环向焊缝的检验及质量应符合下列规定：

　　4.1检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物；

　　4.2应在油渗、水压试验前进行外观检查；

　　4.3管径大于等于800mm时，焊口应进行油渗检验，不合格的焊缝应铲除重焊。

　　八、管道水压试验

　　1.给水管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验。按《工业金属管道工程施工及验收规范》(gb50235-97)进行水压试验。

　　2.管道水压试验的分段长度根据实际情况决定。

　　3.管道水压试验时，当dn≥600mm时，试验管段端部的封堵应采取增加临

　　时缩口管段的方法，保证试压强度。

　　4.管道水压试验前应符合下列规定

　　4.1管道安装检查合格，方可按规定回填土；

　　4.2试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；

　　4.3试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水炮等附件,应从试压系统暂时隔离。

　　4.4试验用压力表已经校验，且在周检期内，精度不低于1.5级，表的满刻度值宜为试验压力的1.3～1.5倍,同一试压管线压力表不少于2块。

　　4.5管道灌水应从下游缓慢灌入。灌水时，在试验管段的上游管顶及管段的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除；

　　4.6试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件,充分浸泡24小时后再进行试压。

　　5.管道水压试验时，应符合下列规定

　　5.1管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现压力表针摆动不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压；

　　5.2应分级升压，每升一级应检查接口，当发现无异常情况时，再继续升压；

　　5.3水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇到缺陷时，应作出标记，卸压后修补；

　　5.4水压试验过程中，管道两端严禁站人；

　　5.5水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。

　　5.6管道严密性试验，应按放水法或注水法试验进行。

　　5.7管道严密性试验时，不得有漏水现象，且符合下列要求，严密性试验为合格。

　　5.8实测渗水量小于或等于规定要求允许的渗水量；

　　5.9管道内径小于或等于400mm，且长度小于或等于1km的管道，在试验压力下，10min降压不大于0.05mpa时，可认为严密性试验合格。

　　5.10污水、雨水排水管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。

　　6.管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：

　　6.1管道及检查井外观质量已验收合格；

　　6.2管道未回填土,且沟槽内无积水；

　　6.3全部预留孔应封堵，不得渗水；

　　6.4管道两端堵板承载力径核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；

　　6.5试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。

　　6.6管道闭水试验应按规范要求的闭水法试验进行。

　　6.7管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合规范要求时，管道严密性试验为合格。

　　7.给水管水冲洗：

　　7.1水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中，并保证排泄畅通和安全，排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。

　　7.2冲洗用水为洁净水。

　　7.3水冲洗应连续进行，最终以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

　　7.4冲洗时应保证排水管路畅通安全。

　　7.5管道冲洗合格后，应将水排尽,排到指定地点。

　　九、管沟回填

　　1.地下管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，回填采用人工回填并分层夯实。

　　2.回填前，首先检查如下项目，合格后方可施工。

　　2.1给水管经试压验收合格、排水管经闭水试验验收合格，根据施工顺序可采用分段试压回填方法。

　　2.2现场浇筑的混凝土基础强度达到75%以上。

　　2.3混凝土接口符合要求；

　　2.4防腐管道补伤补口合格；

　　3.回填土应符合下列规定：

　　3.1沟槽底部至管顶以上50cm范围内，无有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；绝缘管道周围，可采用细粒土回填；

　　3.2回填土采用人工回填，蛙式夯分层夯实，其每层虚铺厚度应控制在20～30cm范围之内，其压实系数应＞90%；

　　4.检查井、雨水口及其他井室周围回填时应符合如下规定：

　　4.1路面范围内的井室周围，应采用石土、砂砾等材料回填，其宽度不小于40mm；

　　4.2井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬；

　　4.3井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴；

　　十、质量保证措施

　　1.严格按照我公司iso9002标准质量体系进行。

　　2.在项目经理领导下，建立以项目施工和项目工程师为首的各级质量保证安全体系。

　　3.施工时突出关键工序、部位的质量管理，协调各专业间关系，确保工程优良。

　　4.做好并保存有关施工质量的原始记录，分类清楚，资料完整。

　　5.严把原材料、半成品、成品关，所有施工材料必须有合格证，严禁不合格和无合格证材料进入施工现场。

　　6.实行质量层层负责制，每一环节都设置专人把好质量关，上道工序不合格不得进入下道工序。

　　7.施工班组做好自检工作，自检合格后进行互检。

　　8.做好工程隐蔽前各项工作，及时组织甲方、监理、施工单位三方进行隐蔽检查。

　　9.认真作好施工记录，并与施工同步。

　　10.施工过程中，认真听取业主及监理公司的意见，并积极配合，以保证工程的顺利进行。

　　十一、安全保证措施及文明施工

　　1.施工人员进入现场，必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋。冬季施工禁止穿塑料底鞋，穿鞋底带钉的鞋不得登高。

　　2.超重的绳索具应牢固可靠，有专人指挥，严禁高空抛掷传递物件。

　　3.施工机械和电气设备不得超负荷运转，各种电动机具必须按规定接零接地，要防雨防潮，下班时拉闸。

　　4.氧气瓶要严防沾染油脂，并有防震胶圈，夏天防止曝晒。乙炔发生器必须有防止回火安全装置，与氧气瓶二者间距离不小于6米。

　　5.使用砂轮机、坡口机等必须带防护眼镜。

　　6.现场的电焊线、钢丝绳不得相互交错，必须分开。

　　7.现场动火，要注意周围物品，以防引起火灾。

　　8.冬季施工应加强防火，施焊场地周围应清除易燃品，工作结束后，应检查无火种后方可离去。

　　9.各工种交叉作业要相互配合，上、下、左、右注意关照。

　　10.施工现场的材料，施工用具、机具等应放在指定地点，要排放整齐。机具要经常擦洗，保持整洁。施工中的垃圾应经常清除。道路要畅通，做到工完料尽场地清，做到文明施工。

　　11.现场设专人看护，防止物品、机具的丢失。夜间施工要做好照明工作。

　　12.所有施工人员必须听从领导的指挥，加强组织性和劳动纪律，严禁酒后上岗，不得擅自离岗，认真坚守工作岗位。

冬季施工的方案3

　　根据《建筑工程冬季施工规程》的规定；根据当地气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即接触冬季施工。

　　根据有关气象资料，威海地区极端最低温度为-16℃，日平均温度稳定于5℃的起始日期为11月28日至次年的3月19日，历时110天最大冰冻深度为50cm。结合本地今年气温比往年略偏高的实际情况，为保证工程质量和施工进度，现针对性制定冬期施工措施如下：

　　一、施工准备工作：

　　1、冬期施工前，编制冬期施工方案，经技术质量科审批后进行实施。

　　2、防冻剂、保温材料提前提出计划，施工前到位。

　　3、与当地气象台保持联系及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

　　4、做好冬期施工砼及掺和外加剂的试配实验工作，提出施工配合比。

　　5、在入冬前对住房、仓库及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面的检查。

　　6、对用电线路进行检查，不合要求的及时整改或拆除，在有火源、易起火的地方配备足够的灭火器具。

　　7、生活及施工用水管用锯末和草绳进行保温，对不用的水管、阀门进行拆除。

　　二、冬季施工措施：

　　（一）、土方工程：

　　按照本工程施工进度计划排列，冬期施工的土方工程回填土

　　工程，工程计划安排是：基础施工完毕验收后，进行土方回填，现场的施工场地按照施工现场平面布置图布置好，为后续施工奠定好基础。

　　1、回填土施工，要求速度快。冬期填方每层铺土厚度比常温减少20-25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。不得用含有冻土块的土料做回填土，以防冻土解冻后沉陷，引起脚手架下沉、变形。

　　2、本工程回填土均自场外向内运，因此机械装土是关键。每次取土时，先把表面的冻土去除抛掷不取用，装运未受冻得土。

　　3、在取土地点，未受冻的土应尽快装车，及时运至现场，立即回填。

　　4、回填前将基坑底的冰雪和杂物打扫干净。

　　5、每天回填完成及回填室外地坪后，采取覆盖等方法防冻措施。

　　（二）钢筋工程：

　　1、冬期施工使用的钢筋，施工时加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞伤。

　　2、在负温下进行钢筋冷拉，冷拉时气温不低于-20℃，钢筋负温冷拉采用控制冷拉率的方法。采用冷拉率方法时，冷拉率与常温相同。冬期施工冷拉后的钢筋，逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部缩径。

　　3、本工程冬期钢筋焊接在室外施焊。焊接时气温不得低于-20℃。雪天或施焊现场风力超过3级时采用挡风遮蔽措施，挡风遮蔽采用塑料编织袋搭棚。焊接后未经冷却的接头避免接触冰雪。

　　4、负温进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间延长2分钟左右，

　　接头的渣壳延长5分钟，方可打渣。

　　5、钢筋负温电弧焊采取分层施焊。焊接时，先用两点定位焊固定，分别距离搭接端大于等于20mm。

　　6、搭接焊接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。

　　7、冬期施工焊接前，先根据施工条件进行试焊合格后再进行施焊。

　　（三）砼施工：

　　1、冬期砼施工采用42.5R普通硅酸盐水泥。骨料清洁，不含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

　　2、搅拌砼所用粗细骨料计量准确，按照配合比通知单严格控制水泥、砂、石、水和外加剂掺量，不得随意增减用量。严格控制砼的水灰比，不得超偏。

　　3、浇注的砼受冻临界强度不低于设计强度的30%。砼强度数值依据以下两点：

　　A、砼试件除按照规定要求正常留置外，在增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的强度。

　　B、施工现场用回弹仪进行结构强度回弹，整理、分析回弹数据，得出结果。

　　4、本工程同冬期施工采用非加热养护法施工。采用非加热施工时砼内掺加外加剂。外加剂采用山西长虹化工厂生产的MRT型早强防冻剂。据产品检验报告及产品资料介绍，该产品不含氯盐碱等有害杂质，

　　对钢筋无锈蚀，不发生减骨料反应等。

　　5、MRT早强防冻剂的掺量：根据未来七天天气预报资料确定掺量。当最低温度为-5℃掺量为水泥用量的'3%,当最低温度为-10℃时，掺量为水泥用量的4%。

　　6、冬期拌制砼时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制砼的最短时间不小于180秒。

　　7、冬期掺外加剂的砼，每一次拌合量应保证所拌制的砼在1小时内用完，如时间过长，已经失去塑性不能浇筑的拌合物不得加水重新拌合使用。

　　8、浇注砼前先清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物，但不得用水冲洗，以防冻结。

　　9、砼拌合完结，将搅拌机水箱、水泵和搅拌桶内的水放净，以免冻结。收工前将储存器具清洗干净。

　　10、砼的养护：在砼浇筑后的前几天内，进行养护。在浇注的砼成型收水后用透明的塑料薄膜覆盖，防止因水分蒸发而引起的析碱现象，影响早强效果。再用草袋等保温材料覆盖。在负温下，不浇水养护。

　　11、做好测温工作。

　　12、模板拆除：非承重模板的拆除应比常温时拆模时间延长6-12小时。承重模板的拆除必须依据项目技术负责人下达“模板拆除通知单”。

　　13、当室外气温低于-6℃时，停止砼工程施工。

　　三、冬期施工管理

　　1、在冬期施工中，测温工作极其重要，不仅提供温度数据对施工起参考作用而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法。所以施工中坚持做好下列测温工作：

　　（1）日天气最高和最低温度。

　　（2）砼搅拌前水、砂、石的温度。

　　（3）砼搅拌的出机、入模的温度。

　　2、加强冬期施工期间砼试块的管理工作在冬期增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于测试砼的临界强度，一组用于检验转入常温养护28天的强度。

　　3、制作的试块及时送相关的质量检测部门进行标准养护。

　　四、冬期施工的安全措施：

　　1、加强安全教育。针对冬期施工特点不定期的各种形式对作业人员进行防冻、防火、防毒、防爆、防滑的安全教育，使每个施工作业人员在思想上对安全工作重视。

　　2、组织人员在入冬前对现场机械设备、电气、施工现场进行检查。检查重点为电气、各种机械设备、钢丝绳磨损等情况，发现问题进行整改，做到定人、定时、定措施、保证不发生大的机械设备事故。

　　3、进入冬期施工前，更换各种机械齿轮油，避免由天气寒冷引起机械油稠，机械启动困难。各种机械由于天气寒冷，启动困难，采用50℃温水解冻，严禁明火烘烤。

　　4、对下雪后生活区及施工现场路面的积雪马上组织人员清扫干净，防止积雪过多，发生意外。

　　5、生活卫生、宿舍用电：冬季取暖安全措施，严防煤气中毒。宿舍用电的安全措施，严禁在室内明火取暖或用电炉子做饭取暖。使用电褥子应遵守宿舍规章制度，严禁私自乱拉灯线和安装灯头插座。严禁用自造的热得快烧水，防止人不在时水烧干造成线路短路，发生火灾事故。建立防火制度。对冬季施工用外加剂加强管理，防止被误食。储存即使用时设明显“有毒”标志，并设专人管理，建立取用和使用制度。

　　6、基坑的支护：

　　施工现场作业人员穿胶鞋，不穿不防滑的鞋。动用明火有上级审批手续。明火作业是设置隔离措施，与易燃易爆物品有安全距离。对临边洞口严加防护，有不安全的地方重新整好，防止坠落事故发生。施工现场水源设有标记。

冬季施工的方案4

　　建筑网小编通过相关梳理资料整理，梳理外墙抹灰施工方案相关内容，主要包括：

　　（1）施工准备

　　（2）作业条件

　　（3）操作工艺

　　（4）质量标准

　　（5）成品保护等相关规定内容，针对建筑企业冬季施工情况，外墙抹灰冬季施工方案基本规定如下：

　　1室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温；北面房间距地面以上500mm处最低温度不应低于5℃。

　　2砂浆应在搅拌棚内集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。室内抹灰的环境温度不应低于5℃。

　　3室内抹灰工程结束后，在7d以内应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。当抹灰砂浆中掺入防冻剂时，温度可相应降低。

　　4室外抹灰采用冷作法施工时，使用水泥砂浆或水泥混合砂浆；砂浆内可掺入CaCl2、NaCl、NaNO2等防冻剂。

　　5含氯盐的防冻剂不宜用于有高压电源部位和有油漆墙面的水泥砂浆基层内。

　　6氯盐防冻剂可掺入硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥搅拌及干拌的砂浆中。砂浆内氯化钠掺量应符合表6-1规定。当采用亚硝酸钠外加剂时，砂浆内亚硝酸钠掺量应符合表6-2规定。防冻剂应有专人配制和使用，配制时可先配制20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。

　　7抹灰基层表面当有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的'防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。

　　8当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。

冬季施工的方案5

　　初冬园林绿化植物的养护措施

　　（一）浇水灌溉、及时灌冻

　　虽然冬季蒸发量小，需水量相对较少，但园林树木的抗寒能力和翌年的生长发育会受到影响。因此，应在11月初，对树木尤其是新栽植的树木灌1次水。灌后，在树木基部培土堆。这样既供应了树本身所需的水分，也提高了树的抗寒力。在北方地区，冬季严寒多风，可于入冬前浇一次透水，即冬水；冬末时节气温回升较快，加之春季风大，此时给树木浇一次透水，即春水。

　　这两次水都有使树木免受冻害和枯梢的作用。防冻水是在入冬前和早春严寒时期浇施的，目的是防寒，因为水的比热大，白天温度较高时可以吸收大量热能，但温度上升却不多，不会使根系土壤温度剧烈上升，晚上降温结冰时，可散出大量的凝结热，提高根系周围的土温，因此，树木根系的温度处于较稳定的范围内，不会受冻，此外，冬末浇水还可为树木春季发芽生长提供充足的水分。

　　（二）整形修剪

　　根据树木的生长特性，将枯死枝、衰弱枝、病虫枝等一并剪下，并对生长过旺枝进行适当回缩，以改善树冠内部的通风透光条件，培养理想的树形。落叶乔灌木在发芽前进行一次整形修剪。（不宜冬剪树种除外），对于较大的伤口，用药物进行消毒。

　　冬季修剪又称为休眠期修剪，一般在上冻前至第二年早春时进行，休眠期修剪一般可分为疏枝、短截、锯截大枝三种，应用哪种类型都应结合树木的生长习性和树木造型来修剪，修剪力度要根据树木的长势来确定。

　　1、疏枝

　　在进行疏枝时，一定要注意剪口下的枝条长度不能超过0.5cm，否则就叫留橛，来年基部的倒芽就会萌发，结果是越剪越多，最终造成瘤状伤疤。正确的方法是用剪刀紧贴主干或根茎，将枝条一次性从根部剪掉。

　　2、短截

　　短截时要根据树木的具体情况来确定短截量，重短截主要用于长势衰弱树木的复壮修剪。中短截是在中部过中上部饱满芽处进行短截，主要用于合轴分枝类的树木修剪及某些弱枝的复壮修剪。轻短截一般是轻剪枝条的顶梢，一般多用于花灌木的修剪。

　　3、锯截大枝

　　锯截大枝时将无用或影响树形的较粗大枝条用锯将其锯掉。需要一提的是：不管对哪种树木修剪，都要将下垂枝、冗杂枝、过密枝、内向枝、病虫枝剪除掉，并根据树木的最佳造型来进行修剪，对于被锯截的大枝的伤口还要采取涂油漆等措施进行保护。

　　（三）施肥

　　秋后树梢停止生长后，根系又出现一次生长高峰。因此，应于秋末冬初视树龄大小和栽植时间的长短，适当施一些有机肥或化肥，且使肥料渗入，以促发新根，增强树势，为翌年的树木生长打好基础。

　　冬季园林绿化植物病虫害的防治

　　（一）园林管理

　　将种植园内有病虫的落枝、落叶、杂草、病果处理干净；结合冬季修剪，将病虫枝剪掉，集中烧毁；刮除在树皮缝、树疤内、枝权处的越冬害虫、病菌；对有下树越冬习性的害虫可在其下树前绑草诱杀，集中杀灭。早春培土，增施肥料，恢复树势，提高抗病虫能力。

　　（二）涂白

　　冬季树干涂白，一年2次为好，第1次一般在10月下旬到11月中旬之间，第2次在早春进行。该方法简单易行，还可减轻冻害。涂白材料配比为水7生石灰：硫磺：食盐=40：10：1：0.5，并加入0.1％～0.2％的不怕碱、残留时间长的农药。涂白高度1-1.6m，有条件的可涂高一点。同一路段、区域的涂干高度应保持一致，以达到整齐美观的效果。

　　（三）药剂防治

　　1、用小棉球浸渍80％敌敌畏乳剂5～1O倍液塞人树干虫孔内，再用粘泥封口以消灭天牛、吉丁虫及在冬季严重危害棕榈植物的褐纹甘蔗象等。

　　2、选用有针对性的高效药剂清理虫源，例如对同翅目的蚜虫、粉虱、蓟马、介壳虫、飞虱、叶蝉等宜选用吡虫啉、啶虫脒、噻嗪酮类的内吸性仿生杀虫剂；夜蛾类食叶性害虫选用虫螨腈(除尽)、虫酰肼(美满、蜕敌)、甲维盐(迅驰、飞驰)等；防治螨类选用阿维菌素、四螨嗪等。

　　3、大面积防治地下害虫，667m2用5％辛硫磷颗粒1kg兑细土25—30kg开沟施土中，对防治蝼蛄、蛴螬、金针虫效果好。

　　4、选择广谱内吸性或保护性杀菌剂清理病源，如代森锰锌、多菌灵、退茵特、百菌清等。

　　（四）加强检疫

　　对有病虫的植物繁殖材料，需加强检疫，进行处理，杜绝来年种植扩大蔓延，以球茎、鳞茎越冬的繁殖材料，要在晴天采收，减少伤口，剔除有病虫的材料，在阳光下曝晒几日贮藏。

　　冻害的预防养护

　　（一）植物受冻害原理

　　园林植物遭受到冻害后，叶片会呈现黄褐色，状似灼伤，受冻部分在解冻后呈水烫状，后转而变黄干枯。这是由于气温的急骤下降致使植物原生质膜上出现透性较大的非脂类空隙，细胞内物质的渗漏而引起细胞死亡的现象。

　　（二）预防措施

　　支冷棚

　　对于怕冻的灌木类绿化植物或北方当年栽植的南方苗木，可采取用竹片做支撑，上面覆盖彩条布的形式，能起到很好的防风、保湿、抗冻等防护作用。

　　喷施抗冻剂

　　喷施抗冻剂可在绿化苗木的叶面上形成一层保护膜，能有效的增强园林植物的抗冻能力，减少低温下原生质形成冻晶体而对叶面造成伤害。

　　涂白

　　涂白作用是通过反射太阳光，减少树干局部温度增高，预防日灼危害。此法可用于较耐寒的杨、柳、榆、槐等树木的防寒。此外，涂白还有防治病虫害的作用。涂白剂配方为生石灰10份、食盐1份、硫磺粉1份、水40份。

　　缠草绳

　　将树体用草绳缠绕，可防止太阳直射和风对树体的吹袭，从而减少树体的蒸腾量，此法多用于一些耐寒性不强的`树木，如玉兰、海州常山等或秋季新种植的树木。

　　覆膜

　　对于一些低矮的灌木，可用两根柔韧性较强的竹条（宽在3厘米左右），将两端削尖，交叉插于植株四侧，顶距植株冠顶应保持15厘米左右，然后覆农用薄膜，四周用土盖好即可，此法可用于月季、连翘、金叶女贞等低矮灌木的保温。

　　6、灌水

　　由于水的热容量大，降温慢，灌水可以保护地面热量，提高空气温度，同时水温比气温高，水在植物遇冷害对还会释放热量，苗圃田间的温度就不会很快下降，此措施可有效防止冻害发生。

　　土埋

　　在小面积的范围，对一些矮秆苗木植物还可用土埋的办法，使其不致遭受冻害。

　　8、防雪、防盐

　　隔离带、分车带有条件的要安装当盐板，阻止融雪颗粒或带有融雪剂的雪水进入绿地。高度视具体情况而定，以与绿篱齐或略高为好，盐板材质可用铁板、玻璃钢板、塑料板，以无纺布防寒并兼作挡盐板时，要在用不透水材料做内衬，颜色以墨绿色为好。下雪时，要及时清除常绿树的积雪，以防压折枝条。雪后，要及时组织人力，清除行道树堰内和绿地内的带盐积雪。

　　9、栽培管理

　　春季加强肥水供应，合理运用排灌和施肥技术，促进新梢生长和叶片增大，提高光合效能，增加营养物质的积累，增强树势。夏季适期摘心，促进枝条成熟；冬季修剪，减少蒸腾面积，以及人工落叶等均对预防低温伤害有良好的效果。同时在整个生长期中必须加强病虫害的防治。在土壤封冻前灌防冻水，在早春萌芽前再灌1次返青水，保持土壤的温度和湿度，使苗木增加抗冻和抗风的能力。

　　（三）养护措施

　　受冻害的园林绿化苗木根部吸收、输导作用，叶片的蒸腾、光合作用以及植株的生长等均受到了破坏，应尽快恢复输导系统，治愈伤口，缓和缺水现象，促使受冻树木快速恢复生长。

　　1、首先要做的就是加强管理，在春季提前施肥和浇灌返青水，保证植株前期肥水的供应，补给充足的养分以使植物尽早恢复正常生长。

　　2、在对受冻害苗木的修剪上，要做到晚剪和轻剪，对明显受冻枯死或积雪压折的枝条应及时进行修剪工作，促进伤口的愈合。对于不确定是否受冻已枯死的枝条，要等到发芽后再进行修剪。对修剪果树要及时喷涂涂白剂，预防回暖后日灼的发生。

　　3、加强自然灾害天气预测预报

　　园林绿化相关管理部门应紧跟气象部门的灾害性天气预测预报信息，制定相关的防冻减灾紧急处理预案，做好防范工作。

　　结语

　　综上，园林绿化不仅可以美化城市的环境，而且还是社会主义精神文明建设的体现，是城市文明的橱窗。养护管理好大面积的城市绿化环境，是每一个园林工作者的责任。园林绿化植物的冬季养护至关重要，这关系到植物来年的长势与寿命，因此我们要善于运用各种冬季养护技术措施，使植物顺利越冬。

冬季施工的方案6

　　一、编制依据

　　1.XXXXXX施工组织设计

　　2.《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ2-900）

　　3.《公路沥青路面施工技术规范》JTG

　　F40-20xx

　　4.《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-200

　　建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》

　　6.《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-20xx）

　　本企业有关规定

　　二、加强冬期施工的管理工作，认真做好冬季施工前的准备工作

　　根据《建筑工程冬期施工规程》的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低环境气温低于0℃时，即进入冬期施工。近期我标段将进入冬季施工时期，在冬季施工中，提前制定防冻措施并预先做好各项工程的防冻准备工作是保证冬季施工工程质量的前提。

　　1．提高认识，加强对冬季施工的组织领导

　　项目部成立以项目经理贾学生为组长，技术负责人刘志强为副组长的冬期施工管理小组，组员包括技术员XX、质检员XX、材料员XX、作业班组长XX等，落实、安排、管理、检查冬期施工工作。冬期施工管理小组要充分认

　　识做好冬季施工质量工作的重要性和紧迫性，切实提高对冬季施工的重视程度，建立健全质量保障体系，全面落实各级质量责任制；加强组织领导，结合冬季施工特点，认真分析本地区、本项目冬季施工易发质量问题类型、原因，制定切实可行的冬季施工质量保证措施，切实保证冬季施工人力、物力、财力上的投入；同时，进一步明确冬季施工质量控制要点，认真排查质量事故隐患和质量管理中的薄弱环节，并对本工程存在的质量隐患进行重点整治，责任到人。

　　2.认真做好冬季施工前的准备工作

　　1、项目部应做好冬期施工管理的准备工作，健全管理体系，制订实施措施；进行冬期施工工作安排，凡进行冬季施工的工程项目，应复核施工图纸，对不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。不能确保冬季施工质量的一律禁止施工。

　　2、组织现场有关管理人员进行冬季施工前培训，学习冬期施工规程，强化操作工人冬季施工意识，杜绝人为因素造成的质量隐患。

　　3、在冬期施工前，各项目部要认真作好保温材料、外加剂和火炉热源等设备采购的入库、进场管理工作。

　　三、针对实际情况采取相应措施，突出重点，强化施工现场的质量管理

　　根据建设单位进度要求，针对我项目部目前施工实际和施工组织计划，我项目部准备在今冬施工的工程有：水泥石灰土底基层、石灰、水泥稳定碎石基层、中粒式沥青混凝土下面层。考虑到今冬雨雪可能偏多的因素，不再安排沥青混凝土上面层施工。针对以上几项工程的施工特点，分别采取相应的过冬措施，以保证其施工质量。

　　1.加强冬季施工材料控制。水稳和沥青混合料生产企业应采取切实有效措施加强对二灰、沥青混合料的.生产、运输过程控制，严格控制材料性能，并针对冬季施工特点提供针对性、操作性强的施工技术交底书。项目部应根据工期计划提前确定满足冬季施工工期和质量要求的二灰、混凝土（拌合料、配合比，并加强对冬季施工过程中各工序、环节施工材料的检验，不符合质量要求的材料坚决不允许使用。

　　2.加强施工过程监控工作。根据各分部分项工程的施工特点，确定质量控制的重点，并编制冬季施工质量监控计划，对水稳碎石基层施工、沥青混合料摊铺等重点工序实行全过程质量监控；要安排专人做好气温观测及材料、环境温度检测工作，根据天气变化和施工进展及时采取有效措施，消除质量隐患。当水泥稳定碎石基层养护期进入冬季时，应在材料中加入防冻剂。

　　3.强化工序验收工作。项目部要严格执行国家相关的规范、规程，加强各施工工序的质量验收工作。上一道工序达不到质量要求坚决不能进入下道工序施工，保证冬季施工工程质量达到规范要求。

　　四、项目具体施工方法

　　1.准备工作：

　　入冬前，必须做好冬季施工的准备工作，落实施工技术管理措施：

　　1、对测量放线的中心桩、临时水准点、边坡桩要加强保护。

　　2、对施工机械车辆采取防冻保暖和防滑措施。

　　3、设立临时防风篱笆，挡雪栅，各种圬工保温覆盖物。

　　2.水泥稳定碎石基层施工：

　　1、冬季施工时掺加适量防冻剂，延长拌和时间，保证掺加防冻剂的混合料拌和均匀，提高混合料防冻能力；

　　2、完成水泥稳定碎石基层碾压养生后，立即在其上覆盖毛毡进行养生；

　　3、根据施工规范要求，保证施工温度不低于5℃,且在重冰冻来临前一个月完成施工碾压工作。

　　3.沥青混凝土施工：

　　1、施工准备

　　a.加强工地现场与沥青拌和站联系，专人指挥，统一调度，做到定量、定时、定车组织供应，及时供料。

　　b.现场各种机械设备齐全，施工前必须仔细检查，确保无故障和隐患因素。

　　c.沥青混合料施工前应对基层进行检查，基层应符合质量要求，并要求摊铺前对下承层进行覆盖保温、防潮，做到其表面干燥、无结冻。

　　2、施工时间

　　a.密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、雨、雪天气或环境温度10℃以下，不得进行热拌沥青混合料路面施工。

　　b.冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行，摊铺时间宜在上午9点至下午4点进行。

　　3、混合料保温

　　a.拌和机成品仓事先加热到150℃以上，混合料从拌和机卸料后直接装进成品仓进行保温，待料车停靠好进行装车，装车时要快卸料、快覆盖；

　　b.温度控制

　　拌和厂安排专人负责沥青混合料温度检测。适当提高沥青混合料出厂温度，出厂温度控制在160℃～165℃，沥青混合料运输到现场温度不低于140℃，沥青混合料摊铺温度不低于135℃。沥青混合料开始碾压温度不低于130℃，碾压终了温度不低于80℃。

　　4、交通运输

　　施工前，考察了解运输线路，确定合理运输方案，并报送建设单位协调交警等部门，取得其支持。运输车采用加厚保温材料覆盖，整车拥有保温隔热性能，运输车队的运力充足。

　　5、摊铺、碾压

　　a.摊铺前90min对摊铺机熨平板预热。摊铺时快卸料、快摊铺，匀速前行中途不停顿，保持连续摊铺作业，保证摊铺路面的平整。

　　b.碾压

　　碾压紧追摊铺，钢轮压路机做到随摊随压并且减少喷水量，胶轮压路机不停歇、不间断碾压且跟紧钢轮压路机对路边缘、检查井边缘区域等局部地区应采用振动夯板压实。

　　6、养护

　　待碾压结束后封闭施工段落，待路面温度下降到50℃以下时方可开放交通。

　　4.雨水口井及检查井井筒的砌筑

　　1、砌筑前应清除砖表面的污物及冰、霜、雪等，遇水浸泡后的砖不能使用，当气温在0℃以上温度时，砖可适当浇水湿润，浇水不宜过多，一般吸进1㎝为宜，且随浇随用，砖表面不得有游离水。

　　2、拌制砂浆的水泥采用32.5普通硅酸盐水泥。

　　3、拌制砂浆的砂子不得含有冰块或大于1㎝的冻结快。

　　4、砂浆稠度，在负温度砌筑时，可将砂浆稠度比常温增大1-3㎝，加大的砂浆稠度不得超过13㎝，水平缝和竖直灰缝不大于1㎝，也不得小于0.8㎝.以确保砖与砂浆的粘接力。

　　5、砌筑时使用上墙砂浆的温度-10℃以内为5℃，-10℃～-20℃为10℃，-20℃以下为15℃.

　　6、砂浆配合比必须按配合比的通知进行，配制的标准盐溶液应在施工的前一天完成，以保证固体盐充分融化。

　　7、延长搅拌时间，搅拌时间较常温季节增加0.5～1倍，以2.5min～3min为宜，砂浆采取随拌随用不得积存。

　　8、严禁使用冻结砂浆，也不宜在砌筑时向砂浆内加水。

　　9、必须采用“三一砌砖法”施工，不得大面积铺灰。

　　10、当砌筑完成后下班前应立即覆盖塑料薄膜和草帘保温。

　　110掺盐量按日最低气温（占用水量%）≥-10℃为3，-11℃~-15℃为5，-16℃～-20℃为7.

　　5.路牙安装；

　　采用安装一段、调整一段、匀缝一段、掩埋一段，并及时用塑料薄膜和草帘覆盖一段。

　　6.人行道步道砖的铺设；

　　1)采用干硬性砂浆，砂浆随伴随铺，随时调整缝隙，且铺一段、检查一段，合格立刻覆盖塑料薄膜和草帘。

　　2)覆盖无砂混凝土的塑料薄膜和草帘，在铺砖时，随揭随铺。

　　五、派专人测量温度

　　1.收集各方面气象信息，注意长期及中短期天气形式变化的预报。

　　2.做好早7:00、14:00、19:00、2:00测温记录（夜里2:00由夜执勤人员测温、并由专人认真填写每天的测温记录。

　　3.测温人员及时向项目负责人提供、汇报天气情况，根据实际情况安排，及时调整工序，并采取措施，避免突如其来的寒流给工程质量带来危害。

　　六、改变作息时间

　　取消中午休息时间，中午只半小时吃饭时间，避开早晚温度较低的一段时间，太阳升起干活，太阳落山收工。

　　七、物资准备

　　1.氯化钠200kg，并随用随进，满足施工需要；

　　2.毛毡27000m2,草袋200m2,随用随进，满足施工需要；

　　3.测温计5个。

　　八、冬季施工质量保证措施

　　1.建立冬期施工的质量保证体系，成立由项目经理贾学生、技术负责人刘志强、技术员张迪、质检员冯然、材料员马明举、作业班组长刘健参加的质量保证小组，负责项目施工质量的日常管理工作，树立管生产必先保安全、质量的前提下，协调解决好生产进度的安排工作。

　　各工种、各工序间必须进行交接检。在交接过程中对工程质量、安全、完成部位情况互检，并在记录表中给与明确标注。各工序作业班组有责任对上一工序的施工成果进行保护。

　　2.定期召开工程质量分析会，发生重大质量事故要及时召开质量分析会，造成质量问题的责任人必须到会。

　　3.在工程施工开始前，技术部门必须依据《冬季施工方案》向班组长进行技术交底，明确说明施工技术操作要点、技术要求、注意事项。在施工过程中进行技术方案实施检查，指导关键工序、特殊工序的施工操作，班组长向施工队进行三级技术交底。

　　九、施工安全措施

　　1.严格贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，建立由项目经理贾学生挂帅的安全生产领导小组，负责施工现场安全生产的日常管理工作。

　　2.加强对职工的冬期施工安全教育，并把施工队人员安全教育列为重点。认真落实防冻、防滑、防风、防火等安全措施。冰雪需及时清除，以免造成安全隐患。

　　3.冬季施工值班区、办公区内严禁拉电热毯、电炉子等取暖设施，更不准在室内用碘钨灯取暖。

　　4.施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施（如沿路覆盖草袋、。

　　5.机械维护

　　1、每日早班前一小时机手应对施工机械进行预热、启动等工作，以保证施工机械的正常运转。

　　2、更换防冻液、柴油机械燃油更换为负10号柴油，以及优质的润滑油、液压油。

　　3、每日早班前派专人根据施工机械数量进行机械循环用水

　　以及预热用水的加热工作。

　　4、带有液压系统的施工机械应在机械启动后完全达到启动正常温度，才能进行液压系统的试运转，并使液压系统完全供给、压力正常后方可正式投入施工。

　　5、机手每天完工后应坚持对车辆的维修、保养工作，发现问题及时进行维修，以保证次日的正常运行。

冬季施工的方案7

　　一、本工程计划冬季施工的分部、分项工程

　　根据本工程的施工实际进度，和本工程的总体施工安排，结合本地气候的实际情况，本着安全生产，质量第一的原则，目前施工已进入冬季施工，确保工程实体不受影响，从本日起实施冬季施工方案。本工程计划在冬季进行屋面砼结构层施工和养护，内外墙面的抹灰工作，如果视本地气候情况允许和方案实施的情况，拟完成以上工作。

　　二、方案实施的保障机制

　　1、机构组成：

　　进入冬季施工建立以项目经理为总负责，施工员实施冬季方案的施工技术措施落实人，质量员为工程实体的质量检查的责任人，安全员为冬季施工的安全责任落实人，材料员为冬季施工物资的及时保障人，建立健全的冬季施工项目机构。

　　项目经理： xxx 冬季施工方案总体协调负责人

　　施工员 : xxx 冬季施工技术、措施落实责任人

　　质量员 : xxx 冬季施工质量检查、控制的责任人

　　安全员 : xxx 冬季施工的安全责任人

　　材料员 : xxx 冬季施工物资材料保障责任人

　　2、物质保障：本工程冬季施工已到场的物资：

　　电热保温棉毡 100 条

　　保温棉毡 300 条

　　砼早强防冻剂 300kg （大地牌、产地西安）

　　塑料保温膜 60 0㎡

　　保温燃料 700kg

　　备用加热水桶 3个（每个2m3容积）

　　3、气候影响，及应对措施:

　　1、根据天气的实际每日进行专人测温，并做好记录每日不少于4次。若整天平均气温低于零下5度应立即停止本部位施工，连续五日平均气温低于零下5度项目停止施工。

　　2、采用调整施工时间，天气晴朗温和的天气，采用早9时至下午4时施工，其余时间为保温养护期，避开晚间低温时段的施工。

　　三、施工技术措施保障:

　　《建筑工程冬期施工规程》规定：当室外日平均气温连续5d 低于 5 ℃ 即进入冬期施工。

　　1、、技术措施

　　本工程拟采用自拌混凝土，自拌砂浆采用蓄热法，和外加防冻剂（外加剂严格按使用说明添加）在混凝土达到抗冻临界，混凝土表面应覆盖，具体措施：屋面板用一层塑料膜，和一层保温电热棉毡覆盖、和两层麻袋片表面增加一层保温棉毡。

　　保证入模温度不低于5 ℃ 。冬期施工期间多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用作28d 的强度测试，试块应在浇筑现场取样制作，并进行标养合同条件养护。

　　2、冬期施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，应对建筑物西、北两面加防寒措施。在随层增长的外脚手架上，用编织布挡护西、北两个迎风面，对墙上较小的洞口用麻袋围挡，对大的门窗洞口、楼梯口、电梯口等进风部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温的目的。

　　3、采用蓄热法施工，混凝土浇筑时间要尽可能安排在上午进行。白天负温只在少数寒流期间出现，因此安排在上午浇筑混凝土，此时大气温度逐渐升高，对混凝土早期正温养护非常有利。夜晚温度下降时，混凝土内因水化热，使温度上升，从而保证早期有一个较好的温度环境，避免受冻。在白天浇筑混凝土，因环境温度与混凝土、砂浆出机口温度差小，还可减少热量损失，确保初始养护温度。

　　4、冬期施工前，应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人，专人负责、统一调度。在冬期施工中，多注意收集天气预报，做好测温工作。测温工作不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法，所以在冬期施工中必须设专人负责，坚持做好定时测温工作。测温工作包括：日天气的最高、最低温度，混凝土、砂浆搅拌前水、石子、外加剂的温度，混凝土的机口，入模或施工等阶段的温度。和砼、砂浆的运送保温。

　　5、为确保混凝土不受冻，应注意搜集天气预报，当风力在5 级以上时不得浇筑混凝土。混凝土浇筑时环境温度不得低于 -5 ℃ 。浇筑期间当夜环境温度不得低于-15 ℃ 。应根据天气安排混凝土施工。

　　6、内墙体抹灰施工的保温措施，采用蓄热和外加剂结合的施工方法。，封闭所有的外墙洞口，室内采用火炉加温，并增设蒸汽桶保证室内的适度和温度。

　　7、抹灰工程的温度控制，材料保温，拌合料的运送，试件的留置、养护，测温记录因参照砼的冬季施工相应的控制措施，并按冬季施工规范结合抹灰施工规范和要求施工。

　　8、基层抹灰要在界面剂达到一定强度后，开始用1 ： 2.5 水泥砂浆打底扫毛，底灰应分层涂抹，每层厚度不应大于 10mm ，必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层，当抹灰厚度大于 35mm 时，应采取措施加强。抹灰拉毛灰，其配合比是：水泥∶ 砂 =1∶2.5 。抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的`现象；若底灰太干，不容易操作，也拉不均匀。在保温的同时应增加养护的湿润环境。

　　四、安全保证措施

　　1、冬天气温低，各种钢制构件韧性差，每日例行检查脚手架用的固定螺栓、脚手架的连接扣件、施工道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象，做到及时处理，防患于未然，并记录在案。

　　2、冬期施工中，高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜道要有可靠的防滑条。

　　大雪后必须将架子上积雪清扫干净并检查马道平台, 如有松动下沉现象 , 务必及时处理。

　　3、施工时如接触汽源、热水要防止烫伤。现场火源，要加强管理，使用煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

　　4、现场明火作业，必须有项目经理部签字的动火证。加强现场消防工作，备足消防器材，施工现场消防用水、灭火砂及消火栓设明显标记，注意保管，不得随意挪用。

　　5、严禁将食品与现场施工用品混放，亚硝酸钠有剧毒要严加保管，以防误食中毒。

　　6、加强施工层临边防护，和龙门架口的安全防护设施的完整，和检查工作，发现隐患立即排除。

　　7、电源开关、配电箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等大用电器以及烧水、做饭和取暖而发生触电事故。设专人负责安全用电管理，每日进行例行检查，确保施工用电安全，并记录在案。

　　加强夜间巡逻，做好防火、防盗工作，给施工创造有利条件保证工程质量和工程进度。

　　8、抹灰施工前，应检查脚手架是否安全，每班前应检查脚手架是否牢固稳定，如有不安全处应立即进行处理，并应经常清理脚手板上的杂物。任何情况下严禁搭设临时飞跳板、探头板。脚手板上放置的工具材料应平稳，荷重不得超过规范规定。施工前应对所有的机械设备进行检查，应满足施工能力要求并运行正常。所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地。工地禁止喝酒及带病在外脚手架上工作。翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施。

　　9、室内采用明火加强保温时，使用明火前要报负责人审查并检查安全后方可使用，并派专人负责值守，特别是夜间，值守人不得擅自离开。

冬季施工的方案8

　　一、工程概况

　　1、工程概况

　　①钢结构加工基地设备基础位于主厂房内外，其中主厂房外有两条龙门吊，厂房内有三条平板小车，5条半龙门吊以及其他设备基础。

　　②根据设备基础定位，结合地勘报告，以及平整后的场地，2#龙门吊基础、1#龙门吊北边基础、1#平板小车基础和3#平板小车基础所在场地为四类土(红砂岩)，其它设备基础为软弱回填土。

　　③龙门吊及平板小车基础须预埋螺杆，螺杆数量巨大，加之工期紧张，导致施工困难。

　　④本工程含主厂房内外所有地坪。

　　2、施工条件

　　①该工程多为条形基础和独立基础，西北角和东北角为四类土(红砂岩)，西南角原场地为淤泥土，后平整场地时回填，整个场地土质不一，标高不一，使现场基础施工控制及施工道路规划及材料转运难度加大，同时导致机械台班数量大增。

　　②该工程工期主要集中在春夏雨季，浇筑混凝土后要注意浇水养护，同时在雨水来临前做好混凝土的保护工作(例如满铺薄膜)，以确保混凝土质量。

　　3、项目部组织机构

　　二、施工用水、电

　　①现场的临时用水、电由北面的食品厂项目部处用φ20PVC管和电缆绑扎在6m高钢管脚手架上通过鹏程大道引入，在场内按所定路线将2m长φ48钢管每隔5m距离打入土中，露出0.3m长钢管用扣件与6m长钢管连接制成脚手架，将φ20PVC管和电缆沿脚手架顶部牵至配电室和供水点(见钢结构加工基地施工平面布置图)。

　　②等西面变压器安装好后，将电缆沿井字形脚手架(在场内按所定路线将2m长φ48钢管每隔5m距离打入土中，露出0.3m长钢管用扣件与6m长钢管连接制成井字形线架)向南引入配电室，再分散到各配电柜(见施工平面布置图)。

　　③施工用水用Φ65焊管从接进，再用1寸镀锌钢管分散到各施工用水。

　　三、施工放线及标高

　　本工程定位以西北角鹏程路中心线与圣水路中心线交点为参照坐标点(x=3336418.883，Y=501405.389)，根据这个坐标点找出建筑物的控制坐标，设置施工测量控制网，然后利用建筑物的测量控制网来确定设备基础的定位。本工程设计±0为绝对标高+25.7m。

　　四、土方工程

　　在施工北面和东面的基础时(主要是3#平板小车基础、2#龙门吊基础和2#龙门吊地坪)，先必须破除该处四类土(原地面平均标高为+0.700m)至基础垫层底标高，然后再将破除的红砂岩转运至场地北面堆放，运距500m。1#龙门吊地坪、半龙门吊及2#平板小车基础处为软弱回填土，且该处原土层为杂填土(参地勘报告)，故该处应先进行地基处理方能施工。

　　五、施工方法

　　1、根据地堪报告显示，本工程东北角土质为红砂岩，必须先破除，而西北角和东南角土为回填土，土质较差，此处原为农田，地下水很丰富，地基承载力差，须先进行地基处理，机械台班及人工见签证。

　　2、对四类土(红砂岩)先用带破碎锤的反铲挖掘机破除至基础垫层底，然后再用1m3反铲挖掘机挖掘，并用30吨大型渣土运输车运至场地北面堆放。在厂房内的所有设备基础，现进行地基处理，沿基础边线外扩500mm开挖，并超挖500mm深，超挖部分用片石(狗头石)夯填至垫层底面并灌水泥砂浆。对1#龙门吊地坪和室内地坪，先挖去上层回填土，再夯填片石，然后再满铺瓜米石，夯实、整平，最后再浇筑砼地坪。

　　3、测量放线根据建筑物测量控制网和基础平面定位图，放出基础轴线，并做好标记，经较核无误后，再按第2条进行基础开挖，开挖完成进行地基础处理后方可进入下道工序施工。

　　4、钢筋模板安装工程在地基处理完成浇筑垫层后，按测量控制网和基础平面定位图将基础边线用墨线弹在垫层上，然后钢筋工将已加工好的钢筋按墨线的定位将钢筋绑扎起来，待钢筋绑扎完成后，木工将已拼装好的模板按墨线的定位安装完成。具体如下：

　　①模板工程垫层砼施工完成后用墨线弹出基础边线做模板定位，木模的配制根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。

　　a、模板安装：根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板垂直度(≤3mm)，然后钉木枋撑固，然后安装另一侧模板，沿基础边线在模板与土体之间加上木枋撑固，同时模板内侧也加上木枋撑固。安装模板时上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，再立中间。

　　b、模板加固：对可以采用对拉的模板工程采用φ12的螺栓对拉，拉结间距≤800mm。对不便采取对拉的模板，用钢管和卡子沿模板四周环形加固，上下两道钢管的间距≤600mm

　　c、模板拆除：模板拆除后，分类堆放，并清理现场扣件，梁模卡。

　　d、本工程因设备尺寸规格不一，以上模板、木支撑均为一次摊销。

　　②钢筋工程

　　a、材质检测：钢筋进场后，由实验员通知监理单位进行现场见证、取样。然后由监理单位监督试验员送至指定实验室进行材质检验。材质检验合格后才能进行下道工序施工，对所有焊接均需严格按规范要求进行现场见证取样。

　　b、钢筋下料前先由钢筋工长根据设计图纸，放出大样，然后经主工长审核，须签字后交钢筋班下料制作，如钢筋有腐蚀现象，需进行除绣处理。钢筋绑扎必须严格按施工规范要求进行。本工程基梁钢筋垫层采用强度大，硬度高的砂浆块作垫层。

　　③预埋工程本设备基础工程多为龙门吊及半龙门吊，预埋螺栓及铁件数量巨大。预埋螺栓时，先在绑扎牢靠的钢筋上焊上有标高标记的小钢筋头，然后用带颜色的`丝线把标高记号连接起来，然后利用这根线来控制预埋螺栓的标高。在标高控制好后，利用铅球来控制预埋螺栓的垂直度。待标高和垂直度控制好后，用4根小钢筋成上下两个x型将螺栓焊死在绑扎好的钢筋上。

　　④混凝土工程

　　a、垫层混凝土浇筑：地基处理完成后，进行混凝土浇筑。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。

　　b、对设备基础浇筑混凝土时，根据设备基础的外形特点，对龙门吊、半龙门吊及平板小车采取分段浇筑的方法，对其它设备基础采取分层浇筑的方法，一次不能浇筑完成时，应在施工断面按间距200mm安插800mm长Ф16螺纹钢。

　　c、对龙门吊地坪及室内地坪，按横向距离6米一档浇筑。浇筑前，先在两侧安装20槽钢，待标高调整完成后，加固槽钢，并在槽钢内侧满铺白色泡沫板。对龙门吊地坪和室内地坪还须养护7天，龙门吊地坪还须切割。

　　d、砼浇筑应连续进行，当需要间歇时，间歇时间不应超过基层砼的初凝时间。砼在浇筑过程中，应按规范要求，按轴线部位做砼立方体150×150×150㎜试压块，在标准条件养护至28天。

　　本工程混凝土采用有色建安构件厂商品砼混凝土，输送车输送，混凝土一次连续浇筑完毕，运距20km。

　　5、拟用于本工程项目的主要施工机械设备计划

　　6、拟用于本工程项目的主要物资计划

　　7、劳动力计划

　　8、施工材料、设备运输

　　①所需施工材料从新下陆处运至施工现场。

　　②砼采用构件厂商品砼。

　　③以上的运距均为20km。

　　六、安全文明施工

　　1、现场规划

　　①在建筑物西面拟建厂房入口处面设五牌一图和进场大门、门楼详见施工平面布置图。

　　②为方便桩基混凝土的施工及现场材料的运输，将建筑物西面的拟建道路硬化，并在建筑物内修两条临时施工道路(尺寸见施工平面布置图)，处理方法同拟建道路，在压实后的场地上铺500厚土夹石压实，再铺50厚碎石压实，在挖承台地梁土方时，需将主进道路挖断，为确保承台地梁混凝土的正常施工，将原修建的主进出道路向南平移16米，详见施工平面布置图。

　　③因工程占地面积较大，而且四周将修筑围墙，为方便材料及人员的管理，在露天原料车间处将材料及人员活动空间进行围挡，围挡范围尺寸为88m×22m，根据现场需要和5S条令要求，围挡材料用彩钢板，各区域尺寸如下：钢筋棚尺寸6m×12m，木工棚尺寸6m×9m，活动板房占地面积5m×27m，搅拌站占地面积25m×30m。

　　④围挡区域内非道路部分及搅拌站处在压实后的场地上铺100厚碎石，并在钢筋棚、木工棚、办公室处用水泥砂浆抹平，抹平范围处各出临时建筑100。

　　⑤现场设白班和夜班纠察各两名，负责看护现场材料、设备以及办公区域的环境卫生。

　　⑥为确保黄金山钢结构基地的顺利施工，须采取严密的安全措施及完善的现场制度，为此我项目部采取以下安全措施：

　　a、所有施工人员进入施工现场须戴好安全帽;

　　b、不准打赤膊、穿拖鞋、打赤脚;

　　c、不准酒后作业、疲劳作业;

　　d、所有机械、电路必须专人操作;

　　e、机械搭设必须防护棚、线路必须架空，必须使用橡皮缆线。所有线路，通风管线路必须清晰有条理，不能杂乱无章，所有用电必须符合规范;

　　f、孔内有人施工时，孔上必须有人监督防护;

　　g、孔周围应设置安全防护栏杆或当日施工完毕后应将井口进行覆盖;

　　h、设置鼓风机，向孔内输送洁净空气，排除有害气体。

　　七、施工进度计划

　　详见钢结构加工基地基础施工进度

　　八、施工平面布置图

　　见附图《施工平面布置图》

冬季施工的方案9

　　一、序言

　　为保障我公司生产的混凝土在龙建集团二十分公司加州水郡高尔夫会所工地冬季施工中的质量，根据《建筑工程冬期施工规程》规定，在大气温度连续五天内平均气温低于5℃时冬施开始，而以后在施工期间均按冬施要求进行工作，直到次年3月中旬，连续五天内平均气温高于5℃时冬施结束。根据我们冬施砼生产的具体情况和有关规程、规定，特制定如下措施：

　　二、建立冬施领导小组

　　组长：

　　副组长：

　　组员：

　　三、准备工作

　　1、选择冬施的各种原材料。

　　砂、石、水泥的选料及贮存，砼防冻剂的选型，设计并确定冬施砼配合比。由试验室负责。

　　2、冬施加热锅炉的检修配套工作、外加剂设施的防冻保温工作，室外管道及水箱的`保温防冻措施。由生产经营部朴顺成负责。

　　3、冬贮砂、石料及其它冬施设施物资的采购，材料部根据各部门上报计划准备采购。由魏向东负责。

　　4、冬施期间砼运输车车辆管理、防冻保温措施等。由惠炳友负责。

　　四、混凝土冬施技术措施

　　1、原材料要求：

　　1）水泥：冬施期间宜使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥28天强度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期间继续使用质量稳定的北京琉璃河水泥厂生产的长城牌P.O42.5水泥。

　　2）防冻剂：冬施前，试验室选定一种无氯盐、无尿素、无污染型防冻剂。首先对样品进行检验，必须符合JC475-20xx防冻剂标准中各项规定。生产时对批量进货严格控制，以保证砼能够满足冬季施工要求。我站试验室根据标准要求做了大量防冻剂试配试验，选定了北京丰盛建材厂生产的JH-10型复合防冻剂。

　　3）砂料：冬施前要进行大量砂、石贮存，十一月份以后进场的砂、石含水不能大于3%，以防湿砂、石冻结成块，无法使用。不能有冰雪、冻块等杂物。此事材料部已经解决。

　　4）搅拌用水：我站有专用锅炉，可满足生产用热水需求，温度控制为：

　　大气温度在5℃至-5℃之间，拌合用水温度不低于40℃。

　　大气温度在-5℃至-10℃之间，拌合用水温度不低于60℃。

　　大气温度在-10℃至-15℃之间，拌合用水温度不低于70℃。

　　最高温度不能超过80℃。

　　2、配合比设计及确定：

　　根据《普通混凝土设计规程》及《冬季施工技术规范》中要求设计砼配合比，各种原材料的选择应按市建委有关规定执行，并满足规范中对用量及掺量的规定。做系列砼配合比的设计，当标养28天强度出来以后才最终确定砼配合比。

　　3、砼生产过程的技术要求：

　　1）在冬施期间应做好测温记录：

　　每天测量大气温度。最低、最高温度6：00和15：00各测一次。

　　2）原材料及砼温度记录：

　　在生产过程中每天分六次测量即将使用的砂、石、水和搅拌机周围环境温度，随时检测砼出机温度、砼入模温度。

　　开盘后第一车混凝土出机温度达到技术要求后，由质检员通知操作员方可批量生产，否则应及时调整水温。

　　砼拌合物出机温度不应低于15℃，施工入模温度不低于5℃，当施工现场有特殊要求时，根据具体情况给予相应调整。

　　3）砼开盘前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1、5倍。以便使砼拌合物充分搅拌均匀。

　　4）拌投料顺序为：应先加砂、石、水搅拌不少于5S后再加水泥、外加剂及掺合料，搅拌不少于30S，严禁80℃温度以上的热水直接和水泥接触。

　　5）铲车在铲运砂石料时，应密切注意砂石是否有冻块，若发现有少量冻块时，用铲车拍碎使用。若有大量冻块存在应铲运至另外场地，待处理后再使用，禁止砂石冻块装入备料仓内。

　　6）贵方施工现场应有保温蓄热的冬施措施。如贵方施工现场不具备保温蓄热条件的结构部位，应通过双方洽商确定，分清责任、采取措施。

　　7）凡在生产过程中出现问题而需要暂停生产时，双方应及时进行信息沟通，泵送作业时要将泵内及管道内砼排除干净或做砼内循环作业，以免暂停后砼受冻影响继续工作。

　　五、运输及卸料

　　1、进入冬施后，我站对罐车加保温套保温，接料前先用热水冲涮转动车罐数分钟之后倒净积水再灌装混凝土。我站距加州水郡高尔夫会所工地运距为18公里，运输过程中我站尽量以最快的速度到达施工现场。

　　2、混凝土到达现场后，控制卸料入模温度不宜低于国家标准5℃。值班调度应做好车辆调配及协调工作，尽可能避免在施工现场压车现象，保证混凝土及早浇筑完毕。

　　3、罐车司机要在发货单上记录清楚到达时间和浇注完毕时间，混凝土到达现场至开始浇注的时间间隔不宜超过30分钟。

　　4、希望贵方协作，安排人员尽快完成到已达现场的混凝土的浇筑工作，以免混凝土经时过长，坍落度、温度损失。

　　六、生产结束后的注意事项：

　　1、砼罐车、泵车必须及时将体内砼残渣清洗干净，将其体内余水倾倒干净，并将自备水箱的水放干净，以免冻坏。洗刷车辆必须在指定地点，不得随意乱洗乱倒，以防场地结冰路滑。

　　2、备料仓内不应贮存隔夜砂、石，以免产生冻块而影响下班生产作业。

　　3、生产结束后应将外加剂、水等管道及水箱中的余水、外加剂全部放干净。

　　七、施工注意事项

　　1、根据北京市气候状况，冬施混凝土可采用蓄热法或综合蓄热法进行养护施工。并应做好气温突然下降的保温准备工作。

　　2、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污物，不得用蒸汽融化冰雪，以免再度结冰。

　　3、混凝土运到现场应尽快入模，浇筑完毕后，应在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆盖，再采取保温措施。不应采用潮湿的保温材料，也不能将保温材料直接覆盖在混凝土表面。混凝土在养护期内不得外露表面，并注意防风、失水。

　　4、做好混凝土的入模、养护等的温度测量工作。施工时应布置好测温点，测定混凝土的温度。测温点的埋入深度应为10-15㎝，也可为板或墙厚度的1/2。在混凝土达到抗冻临界强度（4MPa）前，应每隔2H测一次，以后每隔6H测定一次，同时测定环境温度。测温仪表与外界隔离并在测温孔内留置不少于3分钟时间。

　　5、冬施时，模板和保温层应在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，当混凝土温度与外界温度相差大于20℃时，拆模后应及时覆盖，使其缓慢冷却。

　　6、在负温条件下，严禁浇水养护，且混凝土外露表面必须覆盖。

　　7、在混凝土强度达到1.2Mpa之前不得踩踏或安装模板、支架。

　　8、冬施为大体积混凝土或有其他技术要求时，应提前向搅拌站交底，拟定技术方案，确保冬施质量。

　　9、按规定留置标养试块和同条件试块，并确保标养条件符合要求，同条件试块的养护条件与施工部位的养护条件一致。

　　10、如有其他特殊要求，双方协商解决。

冬季施工的方案10

　　从施工来说，冬季施工需要注意的东西很多，这是因为冬季的施工条件比其他季节恶劣。对此，专家提出了四大建议。

　　建议一：严格控制室温北方的冬天，每当冷空气来临，温度都会急剧下降，这种气温的骤降对装修可是致命的打击。

　　低气温（特别是伴随着刮大风）会对建筑材料构成几种影响，一种是收缩，一种是水分挥发。以墙漆和木器为例，气温急降会造成漆面和木器接口急剧收缩，引致各种开裂现象。

　　所以在冬季施工时，一定要控制好室温，当冷空气来临时，要及时关闭窗户，等室内温度降到与室外温度接近时再适当地开窗户通风。

　　冬季施工，还要控制好接缝的问题。以实木地板为例，在冬季装修时，由于板材处于收缩状态，如果安装过密，到了夏季气温升高时，板材会膨热，如果接缝过小，会因为没有给板材伸展位置而造成地板变形。

　　特别提示：冬季施工严禁把材料堆放在通风口处，例如客厅推拉门、窗口、大门口等，在窗户关闭时，禁止执行挥发性的工程项目，如刷漆等等，以免造成中毒。

　　建议二：慎用防冻剂冬季施工，还有一个防（抗）冻剂的使用问题。

　　在建筑装修中使用防冻剂，能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度。但防冻剂的主要成分是三乙醇胺和亚硝酸盐。亚硝酸盐在人体内不会产生蓄积，但是一次性摄入过量亚硝酸盐就会中毒。

　　防冻剂的成分有很多种类型，选用合格环保的产品是关键所在。依照《建筑装饰工程施工及验收规范》的规定，当气温低于5℃时，室外抹灰所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂，其掺量应由试验确定。墙面的抹灰砂浆中，不得掺入含氯盐的防冻剂特别提示：在冬季装修中，应该尽量使用其他办法来解决防冻的问题。例如泥工工程施工，可采用抗冻能力较强的“早强硅酸盐水泥”，并可以增加水泥在配置中的比例。

　　建议三：装修材料不必“采暖”

　　冬季装修，注意不要把装修材料堆放在取暖设备之上，以免其受热不匀而造成变形。对于一些木料，应该早点做封漆处理，封漆既可以防污也可以减少水分的丢失。

　　特别提示：材料的含水率过高过低都会对材料的性能造成不良影响，水分过高，会造成变形现象，而水分过低，则会引起开裂建议四：注意施工安全在冬季装修时，有些房屋室内没有暖气，有些装修工人会在室内用明火取暖，这是很危险的，极容易引起缺氧、中毒甚至还会发生火灾。

　　另外粉尘过多时也要注意，在干燥的`地区，粉尘（粉末状可燃性固体）在达到一定的浓度遇明火可能会引起爆炸。还有由于刚购进的材料一般挥发性气味较强，不开窗就容易中毒。

　　特别提示：在冬季装修，最好给工人足够多的保暖衣物或被褥，如果有可能，建议工人们不要在没有暖气或者室温很低的施工场地过夜。

　　小贴士

　　冬季装修要更加注意细节因为天气冷，所以冬季装修在方案确定和验收入住前都需要格外细心。

　　全面考虑色调问题冬季装修会对人的视觉感官造成错觉。比如在冬季装修时，人们会在不知不觉中喜欢一些偏暖色调，到了夏季就难受了。

　　所以，在装修之时，要采用一些合适的色彩。即使喜欢很暖或者很冷的颜色，也需要有适中的颜色来调节，例如白色就是中间色。

　　仔细验收小细节冬季装修后，验收的重点应该落在留缝、贴纸、贴布上，仔细检查是否有开裂现象。对于墙砖镶贴，最好能用一个金属小锤，轻轻敲打墙、地砖的四角与中间，正常的情况下不应该有空洞声音。如果墙、地砖嵌缝平严，整个平面应该是平整的。还要仔细看地板有无明显的缝隙和不平整，地板与踢脚板接合部是否密合等。不过，由于冬季铺设木地板要适当留缝，所以有些空隙是允许的。

　　适度开窗通风开窗通风虽然有利于室内甲醛等有害物和油漆制品的挥发和干燥，但是由于冬季室外温度低，也会使漆变质甚至粉化，而且装修后没干透的墙面漆很容易被冻住，容易造成开春后墙面变色。所以，通风换气最好选在温暖的午后，而且每次通风时间别太长。

　　认真核对账务由于冬季会涉及到春节假期，很多装修公司为避免“隔年账”，一般都会要求在年前结算工程款项。对此，业主不要怕麻烦，一定要对装修账目逐一核对后再进行核算。

　　核心提醒冬季装修更要环保由于采暖、封闭等原因冬天室内污染比较严重，应根据污染的程度采取不同方式对待。首先要保持室内充分通风；其次养植物能吸收有害物质，如芦荟、月季等；再次可以在专家指导下选择仪器设备进行空气净化和有害气体清除，防止二次污染或损坏材料、家具，还可以在装修后进行居室环境检测，这对保证居住环境的健康很重要。

　　木材装修中所用的主材，尤其是木材，应提前备齐，最好在有采暖设备的室内放置3至5天，以挥发由于温度变化而结出的水分，让木材的含水率接近屋内的水平，以免装修后出现变形。

　　沙子沙子应仔细过筛，不能有结块。施工人员应根据实际施工需求适当添加防冻剂，搅拌砂浆时，水的温度不能超过80℃，要随用随调，还将瓦工施工的养护时间延长48至72小时。水泥不能在露天施工，要做好防冻。

　　墙地砖冬季室内外温差大，无论是墙砖还是地砖，一定要等适应了室内温度时才能铺贴，以免施工后出现空鼓、脱落的现象，另外，砖铺贴之后还应注意及时勾缝。

　　腻子腻子不能刮得太厚。因为室内空气干燥，失水较快，否则容易造成空鼓、开裂、墙面不平等现象。

　　涂料油工在喷刷各种涂料时，应严格按照产品说明中的温度涂刷，涂料施涂的环境温度不宜低于5℃，其中，常用的混色涂料施工时环境温度应在0℃以上，清漆施涂时的环境温度则不得低于8℃，冬季装修施工要注意紧闭门窗，保证室内气温至少不低于5℃，尤其是油工活更要注意“保暖”，充分干燥后再敞开门窗通风，保证工程质量。

冬季施工的方案11

　　冬季已经来临，天气寒冷、降雪给施工现场带来诸多不安全因素，为了保证施工任务正常有序的进行，各级各类工程管理人员必须把冬季安全施工放在首位，确保冬季施工中的人身安全，杜绝各类安全事故的发生。

　　一、提高认识、加强学习

　　各部门、施工单位要切实增强安全意识，高度重视冬季施工安全管理，认真做好工程施工人员的相关培训工作。

　　二、结合实际，制定方案

　　各施工单位要根据本工程施工情况，确定冬季施工的具体工程项目、工作内容和工程数量，制定切实有效的冬季施工“三措”从组织和制度上对冬季施工方案加以落实，工程项目须经分局分管领导审核批准后方可开工。严格执行工程项目的审批程序，如有未审批工程，一经发现严肃处理。

　　1。施工前现场负责人要进行技术交底，每天要开班前、班后会。

　　2。要求施工部门配齐冬季施工人员的防护用品；

　　3。对施工机具和使用的各种车辆进行冬季保养好维护；

　　三、冬季施工安全措施

　　1。管理

　　冬季施工期间，施工现场应加强现场安全专项督查。定期、不定期进行冬季安全施工专项检查，各施工队应每周进行一次安全检查。

　　2。大风、大雾、雨雪、低温结冰天气安全措施

　　（1）大风、大雾（能见度小于50米）、雨雪天气严禁露天高空作业。

　　（2）大风、大雪、大雾、冷雨等恶劣天气时，必须停止露天高处作业，重新开始工作前，应组织有关人员对拉线、电杆等进行全面检查。发现有倾斜、变形、松动等现象，必须及时修整、加固，经复查验收后，方可重新施工。

　　3。防滑跌安全措施

　　基坑周边、道路等施工应认真检查，防止人员滑跌坠落。

　　4。防冰冻安全措施

　　（1）施工机械及汽车应加注冬季专用机械油，水箱应加注防冻液。油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。雨、雪、雾气候条件出车时，应减速慢行。冰雪路面行驶时应有防滑措施（装防滑链等）。

　　（2）室内消防器具应定期进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。

　　5。冬季用电安全措施

　　（1）对施工、生活用电定期进行全面检查，加强用电管理，确保供电设备、线路的正常运行。

　　（2）施工配电盘必需装设漏电保护器，临时电源只能从漏电保护器后接引。

　　（3）加强电动工具管理，严防电动工具受潮，雨雪天气使用的电动工具，必须符合相应防护等级的安全技术要求。

　　（4）各施工队应注意冬季电取暖时要防止触电，预防引发火灾。

　　6。夜晚加班安全措施

　　（1）尽量避免夜间高处作业，如确需进行，必须配备足够的照明，并有防寒、防滑措施。

　　（2）寒冷天气高处作业，除应做好防寒、防冻、防滑措施外，作业人员必须配备御寒劳动保护用品。

　　（3）基坑周边应使用砂、石铺垫做为防滑措施。

　　7。冬季防火安全措施

　　（1）在冬季由于气候干燥，草、树木等物体见火特别容易起火而引起火灾等事故；施工作业人员进入草原、山林严禁乱扔、乱丢烟头、山林和施工点烧火。当发现有火苗、火种起火燃烧等迹象时必须立即进行扑灭，防止发生火灾；

　　（2）加强动火管理、及时清除火源周围的易燃物，动火区布置一定数量的灭火器。所有施工人员在进入防风林带、树木密集和草木集中的地区时不得抽烟、使用火种；

　　（3）供应存放的特殊设备、材料，应尽量室内存放，确需室外存放的，必须采取必要的'防潮、防冻措施。供应库内严禁明火取暧。

　　（4）所有施工人员在冬季施工过程中要加强自身的安全、防冻意识并采取积极态度进行防范，对高空作业等必须有两人以上方可进行作业；禁止在密闭的房间内避寒、取暖，避寒、取暖设施必需保证通风良好。

　　（5）由于冬季气温低、风力大，施工人员特别容易手脚僵硬、活动不便，因此，所有施工人员要在做好自身工作的前提下，关心、关注他人的工作状况和安全状态，保护他人的人身安全。

　　四、严格落实、责任到人

　　一是认真制定针对性强的冬季施工安全措施，开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训，提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。二是根据气候变化，灵活安排不同工种工作，在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外立杆、架线作业，及时清除施工现场的积水、积雪，在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。监理人员应严格把关，消除发生高处坠落事故的隐患。三是加强作业人员生活区的管理，严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所，工人宿舍取暖设施应设专人管理，严禁明火取暖和乱拉、乱接电器，严防烟气中毒、火灾和触电事故。四是施工人员必须同心协力，克服困难，争取在有限的条件下能够顺利、安全、保证质量的情况下提前完成20xx年配电网工程施工。

　　由于冬季气温低、风力大，给施工作业带来诸多的不便和困难。现场负责人要时刻关心、关注施工人员的工作状况和安全状态，进行重点监管，强化监督和工作检查，狠抓各项措施的执行和落实。如发现施工中存在的重点安全问题，可停止施工作业，并写出书面意见，向建设单位反映，保护好施工人员的人身安全。

　　五、加强防灾工作的组织

　　各部门要高度重视，全力做好冬季灾害性天气预防和应急响应工作；积极配合政府有关单位和部门做好抢险救灾工作；做好抢险物资储备，及时了解掌握电力设施受灾情况，确保故障情况下能够快速响应。

　　六、严格落实各级安全生产责任

　　各部门要密切关注天气变化，组织做好灾害性天气监测预警；提前落实电网设备和应对方案，安排专人负责冬季交通安全、以及人身防寒保暖等各项措施，确保设备和人员安全。

　　七、进一步加强值班带班工作

　　各部门要严格落实领导到岗到位制度，紧密跟踪灾害性天气发生过程，一旦出现重大灾情，按照现场实际情况，及时妥善采取有效应对措施，最大限度降低事故损失。

冬季施工的方案12

　　一、刷涂料前墙面的基本要求

　　1、干燥：墙面无渗水，水泥墙面保养至少1个月（冬季7周）以上，湿度<6%（可用湿度计测试），

　　2、牢固：墙面无粉化，起泡，开裂，剥落现象，旧墙面未铲原墙漆直接涂料的要求没有松动的漆皮，

　　3、清洁：墙面没有油，脂，霉，藻和其他粘附物，有污物沾附会影响漆膜附着力，导致起皮剥落等现象发生，如有霉菌滋生，更会造成漆膜长霉。

　　二、施工时温度基本要求

　　乳胶漆由于某种原因是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工和保养温度要求高于5摄氏度，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。一般来讲乳胶漆的保养时间为七天（25摄氏度），低温应适当的延长。保养期内要保证室内的的不低于5摄氏度，低温将引起乳胶漆的'漆膜粉化开裂等问题。

　　环境湿度大会使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良，同样湿度过低，过于干燥也不适合涂料墙面的保养，尤其是干燥的冬季。

　　三、涂料的开启验收基本要求

　　开启涂料桶要小心，不要暴力破坏开启导致桶盖变形或破损，国为万一施工工期长或有剩余涂料时将会导致涂料因桶密封不严而变质，特别是兑水过的要及时使用。开桶后看看涂料状态，好的涂料应该看起来均匀细腻，允许有国徽分层，但可以很容易搅拌均匀。劣质涂料会有无法搅拌均匀的沉淀物，有硬的结块，有絮状凝结物。同时用鼻子闻一下，有无异味和怪味，如果有尽量不要使用，然后再用手指沾少许涂料，稍干后用餐巾纸擦，以不容易被擦掉为好。

　　四、施工操作基本要求

　　1、注意涂料使用说明

　　要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是需要的，但是乳胶漆的施工其实也并不很难，关键看认真与否和是否按标准操作。首先，要按使用说明操作，涂装条件适合，稀释比例准确，这是很重要的。

　　2、涂装方式的选择

　　是使用喷涂还是辊涂，一般来说喷涂的表面效果比较好，对工具和环境的要求也较高，不易操作，同时喷涂的施工成本较高。

　　3、涂刷顺序

　　涂装常用的涂装顺序是从顶部开始往下刷，内墙的话实际操作就是从天花板开始，然后是墙壁、门窗，最后刷踢脚板，窗椽等。

　　4、涂装流程

　　找平，批腻子（一到二遍），上涂料（一到二遍）。

冬季施工的方案13

　　当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低气温低于0℃时，就进入冬季施工。目前已进入冬季，给施工带来了很大的困难，常规的施工方法已不能适应该季节，为确保工程进度、质量和安全，减少不必要的经济损失，特制定如下施工方案以指导施工人员施工。

　　浙江商品城工程除A区有因拆迁问题而滞后的3#、4#、5#、6#南半段主体正在基础施工未封顶仍存在砼工程外，其余栋号包括B区已全部主体封顶，正在进行砌体及内外粉刷施工，因此本方案将对钢筋、砼、砌体、粉刷等工程方面冬季施工应注意的事项和必须做到的规定作阐述。冬季施工时，质量检查人员应认真把关，根据本方案及现行验收规范要求和规定进行质量监督与验收，以保证工程质量。

　　一、编制依据

　　1、《建筑工程冬期施工规程》

　　2、《工程建设标准强制性条文》

　　2、有关安全生产文明施工的规定、规程

　　3、《现行建筑施工规范大全》

　　4、《建筑工程施工质量检查与验收手册》

　　5、《施工现场临时用电安全技术规程》

　　6、《建筑工程技术交底记录》

　　7、《建筑机械使用安全技术规程》

　　8、本工程施工组织设计

　　9、建筑施工手册

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　　10、公司质量体系管理与制度

　　11、企业施工工法

　　二、工程概况

　　浙江商品城工程占地面积200多亩，位于江宁科学园，建筑面积20万平方米，由南京浙商投资有限公司投资开发，深圳市建筑设计研究总院设计，南京苏宁建设监理有限公司监理，土建工程由杭州建工集团有限责任公司承建，桩基由江苏华东建设基础工程总公司施工。本工程一期工程分为A区（精品街）、B区（批发市场），建筑面积约为12万平方米，总投资约亿元人民币。

　　三、冬季施工准备：

　　1.建立冬季施工组织机构，落实冬季施工各级责任制。2.关注每天天气预报，密切注视天气变化情况。

　　3.编制详细的冬季施工方案并向全体施工人员交底关于冬季施工的程序、方法及技术措施。

　　4.根据工程需要购足防冻型或早强型或防冻早强减水复合型外加剂及保温、防雨材料（塑料薄膜、草包等），易受冻受潮物品尽量放置到室内或另外搭设防护棚存放。

　　5.凡易受冻供水管道全部用环形泡沫板或草绳缠缚保温，避免水管冻裂、冰塞影响施工，疏通所有排水沟，保证排水畅通。

　　6.做好冬季施工掺外加剂、砂浆的配合比试配及原材料的检测检验工作。

　　7.人员对施工机械、电器设备、用电线路、给排水管网、安全设施等进行检查、维护、维修和保养。

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　　8.按实计算施工用电变压器的容量，安置好现场用电。9.合理安排施工计划，制定提高工效措施，工作尽量安排在晴天、白天做，避免夜间低温施工。

　　10.按《中华人民共和国消防法》做好工地冬季防火工作。

　　四、冬季钢筋施工：

　　1.钢筋焊接尽量采用加垫法焊接，注意避免焊接末次冷却接头接触冰雪等。

　　2.组织钢筋焊接人员学习冬季施工操作规程，掌握有关焊接参数（包括闪光对焊，电渣压力焊，电弧焊）。

　　五、冬季砌体施工：

　　1.普通砖、多孔砖、加气砼砌块等在砌筑前要清除表面污物、冰雪等，不使用遭水浸后冻结的砖和砌块。

　　2.上班前要除掉机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，不起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。

　　3.拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10㎜冻结块。4.拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃。

　　5.石灰膏要有保温防冻措施，如遭冻结应经融化后方可使用，砂浆宜优先使用普通硅酸盐水泥拌制。

　　6.严禁使用已冻结的砂浆，不得用热水掺入冻结砂浆重新搅拌使用，不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。

　　7.砌筑砖时宜采用“三一砌砖法”，注意砌筑时的砂浆的数量，搅拌人员必须对质量和数量进行控制根据所用数量分批拌制，以防止

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　　砂浆的热量损失，适量加入外加剂降低砂浆的冰点，满足施工需要。

　　8.普通砖、多孔砖在气温高于+5℃条件下砌筑时，应浇水湿润；在气温低于、等于+5℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。

　　9.现场施工中增加两组与砌体同条件养护砂浆试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

　　10.基土无冻胀性时，可以在冻结的地基上砌筑；基土有冻胀性时，应在未冻结的地基上砌筑。

　　六、冬季砼施工：

　　1.优先选用硅酸盐水泥培植砼，并适量掺入外加剂（防冻型或防冻早强型或防冻早强减水复合型），经复试合格后使用，以改善砼的凝固环境，严格按试验室配合比进行施工，并派专人对外加剂掺入量进行过磅记录。

　　2.拌制砼时骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

　　3.拌制掺外加剂砼时，搅拌时间为正常搅拌时间的倍。4.有条件的采用温水状态下施工，宜优先采用加热水的方法拌制砼。

　　5.砼在运输过程中，尽量缩短运输时间并适当采取有效保温措施以减少砼的热量损失。

　　6.砼浇捣尽量安排在白天进行，若雨雪天气或霜冻天气浇注砼，必须分专人先清除模板和钢筋上的冰雪，清理冰雪时间跟在砼浇注前置时为宜，梁槽内采用温水冲洗。

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　　7.砼浇捣结束后，在砼表面要覆盖塑料薄膜再加一层草包，不可采用温水养护法。

　　8.砼浇捣时多做二组试块，在砼拆模前或撤除覆盖措施前试压，确保砼强度达到规定值之后方可拆模或去掉覆盖。

　　七、冬季装饰工程施工：

　　1.冬季抹灰要采取保温措施，砂浆中适量掺入适当外加剂降低砂浆冰点，外加剂掺量应按早七点半大气温度高低来调整其砂浆内外加剂的掺量，保证抹灰砂浆硬化初期不得受冻。

　　2.冬季施工为防止灰层受冻，砂浆内不宜掺石灰膏，为保证砂浆的和易性，可采用同体积的粉煤灰代替。

　　3.抹灰砂浆应使用热水拌和，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于+5℃。

　　4.室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的成品墙地面（包括半成品墙面、地面等）或用热水消除墙面的冰霜。

　　5.墙面砖铺贴砂浆要掺防冻外加剂，气温太低最好不贴，确保铺贴时要有保温措施，以防气温回升后面砖脱落。

　　6.不得在基土受冻的状态下铺设灰土，土料不得含有冻块，应覆盖保温，当日拌合灰土，应当日铺垫夯完，夯完灰土的`表面应用塑料薄膜或草袋覆盖保温。

　　7.本工程为水泥砂浆楼地面，冬季施工时，宜用425号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，室内应有保暖措施，使环境温度不低于+5℃，在砂浆内掺适量防冻外加剂，如含有氯化钠、氯化钙的盐，用热水拌合砂浆。

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　　八、冬季施工的安全措施：

　　1.编制冬季施工安全方案，向工人进一步宣传“安全杭州建工集团有限责任公司

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　　人管理。

　　9.气温回暖，积雪融化后，及时检查脚手架、塔吊、人货电梯等大型机械设备，如有基础下沉，务必及时处理。

　　10.宿舍及生活区管理：经常保持宿舍卫生，注意安全用电；通道内的积雪、积冰及时清理，防止滑倒伤人。

　　11.对冬雨季施工的各个工种的人员，要进行书面安全交底。

　　九、冬季施工质量措施：

　　1.严格按施工方案及规范要求控制及检查。

　　2.认真做好“三检一评”工作。“三检”就是班组自检、班组互检、专业人员检查；“一评”就是质量等级评定。

　　3.专业技术人员及专职质量管理人员具体对专业施工过程的质量实行监督与检查，使质量保证体系与工作机构一体化，确保质量体系与施工活动有效同步运转。

　　4.加强质量信息反馈，并针对具体问题拿出切实可行的质量保证措施。

　　5.施工技术员及时对各工种进行书面交底，各工种严格按交底要求施工。按“谁主管谁负责”的原则，对各自管理职责范围工作负责，层层落实，确保质量。

　　十、冬季施工期间后勤及保卫

　　1、切实关心职工生活，改善职工劳动条件

　　民工集体宿舍应做到能够防寒、防风、防雪，关心职工生活，采取有效措施及时发放劳动保护用品；职工食堂应切实保证职工吃到热饭热菜热汤，并注意饮食卫生，坚决杜绝食物中毒事件的发生。

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　　2、严格值班制度，加强值班和保卫工作

　　项目部要做好冬季日常的值班工作安排，加强元旦、春节两大节日期间的值班和保卫工作，针对年底职工思想波动大、思乡心切的状况，密切关注本班组职工不安全、不稳定因数，制定好处理各类突发事故的应急措施，同时做好民工返乡的交通安全宣传与教育工作。

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冬季施工的方案14

　　由于冬季来临，天气逐渐寒冷，风、霜、雪、雨天气逐渐增多，项目部制定了切实可行的冬期施工方案，做好充分的技术和现场施工准备，落实各项施工措施，严格执行相关规范要求。根据目前的实际情况，做好冬期施工的各项安全管理工作。

　　冬季气候干燥、寒冷且常伴有大风，受北方寒流影响，施工区域如果出现了霜冻，造成作业面及道路结冰打滑，既影响了施工现场的正常运行，又给安全带来了隐患，同时使用明火接触易燃易爆物品的机会增多，又容易发生火灾、爆炸和中毒事故，寒冷使人们衣着笨重，反应迟钝，动作不灵敏，也容易发生事故，因此冬季施工安全教育从以下几个方面进行：

　　一、防冻、防滑安全

　　针对冬季施工特点，避免冰雪结冻引发事故，如施工作业面应采取必要的防雨雪结冰及防滑措施。

　　1、露天作业必须对爬梯、护栏扶手、作业平台及潮湿易冻的主要路面做好防滑工作，保持每层平台干燥、无水。发现结冰及时清理。

　　2、施工用水要严格进行规范排放，严禁积水。

　　3、冬季施工道路易冻处，禁止洒水，当环境温度保持在0℃以上时，方可进行洒水降尘。

　　4、各生活区平房、楼房禁止门外泼水，以防结冰，滑倒行人。

　　5、提前做好施工所需的消防设施及防冻、防滑物资的购买入库发及放工作，各作业队做好本队生活、施工作业防冻、防滑工作。

　　二、防火安全

　　加强防火安全宣传，分析施工现场常见火灾事故发生的原因，讲解防火灾事故的措施，扑救火灾的方法，必要时可采取现场演示，如消防灭火演习等来教育职工正确使用消防器材。

　　1、木模加工工点、动火作业工点必须配备灭火器。

　　2、冬季养护时常使用棉被覆盖，还有油库、柴油压风机、电箱等易燃物品较多处，也须配备灭火器。

　　3、动火前注意清除火源附近的易燃、易爆物。不清除时，可用火浇湿或用阻燃物覆盖。检查消防器材的配置和工作状态情况。

　　4、氧气瓶、乙炔瓶必须有防回火阀安全装置，压力表必须可以正常使用。氧气乙炔瓶气瓶使用时分开5米以上，距离火源必须超过10米以上。气瓶余气不足时，不得用火烤气瓶。

　　5、宿舍不得使用热得快、取暖器等大功率电器，不得使用明火做饭。宿舍不得私接乱拉电线。

　　6、不得焚烧垃圾，垃圾必须及时清理。

　　三、用电安全

　　冬季用电与夏季用电的.安全教育要求的侧重点不同，夏季着重于防触电事故，冬季着重于防电气火灾。做到不擅自乱拉乱接电线及用电设备，不超负使用电气设备，以免引起电气线路发热燃烧，不使用大功率的灯具，如碘钨灯之类照射易燃、易爆及可燃物品或取暖，生活区域也要注意用电安全

　　1、对现场供电线路，设备等进行全面检查，对线路老化，安装不良，绝缘降低及漏电等问题及部件必须及时整改，更换；

　　2、现场的配电箱、开关箱、照明电路、灯具等统一检查发现漏电破损，老化等及时检修更换；

　　3、大风雪前必须及时将露天放置的配电箱，开关箱，电焊机，切割机，钢筋加工机械等设置防风雪防潮设施，防止雪水进入箱内、电器设备内，造成危险。食堂用电设备、生活区、办公区线路及用电设备也应做好防雪防潮工作；

　　4、雪后应立即对所有电器设备、线路进行全面检查，发现问题立即处理。配电箱、电器设备等，应停电后处理潮湿的部位，使其干燥恢复绝缘后，经摇测绝缘电阻到达合格之后再送电作业；

　　5、大风雪后，对线路进行检查加固，防风，防砸，防碾压，防止因结冰而造成断线停电及触电事故。

　　四、施工现场注意事项

　　1、水源要提前做好保温工作，防止受冻。工程水管和生活水管必须在入冬前做好保温维护工作，保证冬期施工时能正常供水供热。

　　2、施工场地有积雪时，要及时清扫以便机具堆放。排除现场积水，对现场进行必要的修整，截断流入现场的污水源，做好排水措施。消除现场施工用水造成的场地结冰现象。

　　3、要严格执行“三清”、“六好”制度，三清：即现场清整、物料清楚、操作面清洁；六好：职业道德好、工程质量好、降低消耗好、安全生产好、完成任务好、职工生活好；现场要清洁干净，道路、安全通道要畅通，同时要配备必要的应急器材

　　4、外露管线要用保温材料包好，做好外露管线的保温工作以防止管线冻结，造成管线破裂或通水不畅。

　　5、搭设工机具棚，安设好工机具。特殊情况下应搭暖棚，准备好必要的取暖设备。

　　6、遇有恶劣气候（如风力6级以上雷雪、严寒、浓雾时）影响施工安全时，禁止进行高空作业。

　　7、大风、大雪后，要检查工地临时设施，脚手架，机电设备，临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的立即排除。

　　8、制定切实可行施工安全保障措施，配备好冬期施工安全防护用品及防寒防冻防滑等劳动保护用品。

　　9、认真开展班前安全教育，必须个人要提高自身的安全防范意识。

　　10、调度室每天及时关注天气，恶劣天气提前发出警报。

冬季施工的方案15

　　编制目的：为了确保20xx年初冬季节（气温处于-15℃以上）施工质量，有效指导现场进行各项进行冬季措施，编制此作业指导书，做好长春西站冬季施工技术保障工作。低于-15℃现场不得组织结构施工。

　　保障措施：混凝土结构施工方面

　　一、施工准备

　　1、材料准备

　　冬施期间，现场计划材料用量为：彩条布m2，棉被m2，聚苯板3000m2，电热毯3000m2，锅炉4个，温度计（±50℃）50个。

　　二、冬期施工措施

　　1、钢筋工程

　　（1）焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折予以矫直或切除。

　　（2）钢筋搭接焊双面焊5d，单面焊10d。

　　（3）定位焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

　　（4）焊接时，引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑填满。

　　（5）进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层焊缝有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，熔合良好。

　　（6）搭接接头的焊缝厚度h不小于倍钢筋直径；焊缝宽度b不小于倍钢筋直径。

　　（7）Ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4－6mm。

　　（8）环境温度低于0℃即为负温焊接，采用钢管、彩条布及棉被搭设防风保温棚进行焊接。当保温棚温度低于-20℃时，不得进行焊接。

　　（9）下雪天气进行钢筋绑扎时，采用彩条布进行覆盖，避免钢筋上出现积雪、冰块现象。

　　2、模板工程

　　冬施期间，温度变化在-5℃~-15℃之间变化时，为保证现场施工质量，墙模、柱模采取在模板外侧加设棉被的措施进行保温，棉被需要紧密包裹住模板系统，绑扎固定牢固，保证混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在20℃以内为安全；如温差超过20℃时，加强保温措施，即在外侧加一层电热毯进行升温，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过20℃时，达到混凝土强度（设计强度40%）前不可拆除保温措施。为确保冬季施工混凝土质量，施行带模养护。

　　顶板施工时，则须对待浇筑顶板底部生火炉进行升温措施，顶板下四周用帆布进行围挡以挡风，减小模板底部的热量散失。下部升温措施持续直到：混凝土达到抗冻临界强度同时混凝土内外温差小于20℃及表面温度低于5℃。

　　3、混凝土工程

　　（1）混凝土的出罐温度不低于15℃，入模温度不低于5℃，现场采取抽查检测方式进行，采用电子测温仪量测其内部温度，低于上述标准的混凝土不得使用在结构实体，作退回处理。同时对泵管进行保温，减小浇筑过程混凝土热量损失。

　　（2）混凝土强度未达到5MPa前不得拆除模板，不得上人踩踏。

　　（3）在浇筑混凝土前先清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，保证混凝土的接触面清洁无杂物。

　　（4）在梁、柱混凝土施工时，在梁、柱模板外侧放置棉被进行保温。

　　（5）冬季施工混凝土时，根据浇筑部位要求混凝土的坍落度比正常条件下小10-20mm，本工程采用商品混凝土，商品混凝土供应必须确保其质量要求而设计合理混凝土参数，现场不得在浇筑期间和收面期间随意加水。偶然出现坍落度过小现象可添加适量外加剂，并尽快施工入模成型，否则一旦出现混凝土塑性突变，酿成更大的损失。

　　（6）现场监控。监督现场是否人员足够、机具足够？由于混凝土坍落度小、失水快，塑性时间变短，结构钢筋密集，增加施工困难，必须有足够的人力和机具保证混凝土及时入模并振捣成型，同时不可避免会在模板上散落一些混凝土，此部分混凝土很快失去塑性甚至冻结，这部分混凝土就成为模板污染物，必须及时清理剔除掉；

　　（7）根据混凝土供应情况和天气情况（主要是气温和风力情况）选择浇筑范围，若天气情况良好，混凝土供应及时，可根据浇筑速度和混凝土失去塑性时间扩大施工范围，尽量采用分层浇筑，若混凝土供应不及时，缩小混凝土浇筑范围，迅速将混凝土打出板面，抹面覆盖，减小混凝土面在室外环境下暴露时间；

　　（8）冬季混凝土减小混凝土暴露在室外环境下的时间，尽快在混凝土失去塑性前浇筑至板面并完成抹面找平，然后覆盖一层塑料薄膜，严禁露底，同时覆盖保温棉被。工人在覆盖塑料薄膜和保温棉被时，混凝土虽然失去塑性但并未产生强度，不能在上面踩踏或堆载重物，因覆盖需要必须在混凝土面上踩踏，必须下垫模板方可踩踏，覆盖完成后混凝土产生强度前禁止任何人踩踏和堆载。

　　（9）冬施期间混凝土养护：

　　1）混凝土养护阶段的温度控制：

　　a、混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与大气最低气温之间的差值均小于20℃。

　　b、混凝土拆模时，混凝土的温差不超过20℃。其温差包括表面温度、中心温度和外界气温之间的温差；混凝土强度不低于5MPa。

　　c、通过混凝土的热工计算，独立柱和框架梁混凝土表面包裹一层塑料薄膜和100mm棉被进行保温，顶板混凝土表面覆盖一层塑料薄膜和100mm棉被进行保温，在养护过程中，检查混凝土表面的湿度和温度，塑料薄膜内的水汽不得有结冰现象。在缓慢的散热过程中，使混凝土获得一定的强度，控制混凝土的内外温差小于20℃。

　　d、现场各种作业、堆料均会破坏覆盖养护措施，各管理组安排专门养护队（佩戴养护袖标）及时恢复，同时项目负责人和架子队负责人必须切实履行自己的职责，现场监、指挥、指导。养护结束时间直到塑料模板下无凝结水产生。墙、柱等竖向构件，柱养护也可采取包裹塑料布和保温被的做法，墙、柱的养护建议采取晚拆模的方法，强度达到设计强度的40%（C40混凝土强度达到16MPa）即可拆模，目前约3天可达到。

　　e、养护人员必须强化过程管理，切实负责起测温工作，包括大气测温、混凝土入模温度以及养护温度，检查过程养护情况，检查塑料薄膜覆盖情况以及下部凝结水情况，确保混凝土在冬季的养护效果。

　　2）测温孔的布置与测温：

　　a、测温孔布置:测温孔布置在框架主梁跨中，梁宽中心位置，每处测温孔布置三个点，沿浇筑高度布置在混凝土底部100mm以上、中部和表面100mm以下。

　　b、测温管：采用直径20mm塑料管，一端封闭，一端外露混凝土表面100mm，孔口处用保护套封好，防止杂物进入。

　　c、测温时需用棉花将测温孔堵严，使测温计与外界环境隔离。d、在测温过程中，如发现混凝土表面温度和混凝土内部温度之差超过20℃，及时覆盖棉被，以防止混凝土产生裂缝。

　　e、测温直到梁内温度不高于环境温度5℃。

　　测温管H-100H/H

　　测温管埋设剖面图

　　（10）混凝土测温

　　在混凝土浇筑完成后，设专人负责保温养护工作，严格观察其内外温差，同时做好测试记录；达到临界强度以前，每2h测一次；达到临界强度以后，每6h测一次。同时记录大气温度，指派专人实施全日监控，详细做好记录。

　　（11）混凝土试块留置比常温施工增加3组同条件试块，一组用于检测混凝土临界强度，便于确定拆模及撤除保温时间；另一组用于冬施结束，转入常温养护28天后试压，作为混凝土的强度评定依据；第三组备用。为了保证同条件养护，试块放置在同环境条件部位。同时留好同条件试块。

　　4、预应力工程

　　预应力钢绞线张拉在-15℃以上进行施工，温度低于-15℃时。预应力波纹管内灌注的水泥浆保证在5℃以上进行施工，搅拌前加入防冻剂，用热水进行搅拌，严禁无任何措施即强行进行施工。

　　具体环境温度保证措施为：

　　（1）待张拉结构顶板下部四周用帆布、彩条布、保温棉被等进行围合全封闭，封闭必须从顶板到底进行，将上述材料绑扎在顶板支撑钢管架上，每幅材料之间进行搭接绑扎。封闭的主要材料采用帆布进行，彩条布和保温棉被主要用于接缝及漏缝的处理，在缝隙处搭接绑扎牢固。

　　（2）环境封闭完成后再进行内部升温。

　　升温区域划分：升温区域划分原则为保证该区域内双向预应力梁在实现环境升温后，均能完成张拉、灌浆施工。A区候车层依据预应力钢绞线分布，分为九个分区进行施工，分区原则为每个区升温后可确保该区域内东西向和南北向预应力筋的'张拉，边界以张拉头为界。地下室对A区八个扶梯通道和B区南侧进行全封闭，同时为减小地下室单个升温面积，对B区地下室进行再分区隔离具体隔离位置为A、B区交界处，13、14轴中间位置，最终将B区地下室划分为两个大区同时进行升温，A区地下室由于大部分预应力施工已经完成，仅对局部未完成预应力进行局部升温。B区地上和C、D区地上以层为单位分别封闭。

　　升温措施准备完成进行验收。主要验收项目为区域封闭是否到位，不得有明显漏风现象，出入口位置采用棉被门帘；通道是否畅通，照明是否充足，热源点至出入口必须保持通道畅通，并且可视范围有足够的照明，确保任何情况人员的通行；升温热源平台是否稳固、上下操作是否方便，任何时候方便检查升温热源的燃烧情况；防止一氧化碳中毒通风口是否设置，周围是否易燃物清理干净，消防灭火措施是否到位，任何情况下避免发生消防事故和人身事故；人员准备是否到位，人员准备包括管理人员及操作工人安全技术交底培训是否完成、人数是否满足要求，所有操作人员明确知道升温热源位置，各热源定岗定责安排专门负责人进行监控，烧尽的煤炭不得随意散落，必须第一时间用水完全浇灭然后到指定位置堆放，看守人员必须昼夜在岗，不得有工人单独值班的现象，相邻烧火值班点必须可以相互呼应，一旦发生问题可以及时互相援助。以上项目经方德根、刘瑜、吴加勇、韦增奉、汪洋联合验收合格后，可进行内部升温的程序。

　　（3）为保证质量，环境温度达到5℃时方可进行张拉、灌浆。张拉在-15℃以上即可操作，关键工序在于灌浆。灌浆前，首先使用高压蒸汽对孔道进行通孔，现场量测进气口温度和出气口温度，二者出气口温度保持在20℃以上保持20min，可认为孔内畅通，冰霜已融化，可进行灌浆。灌浆完成后下部升温措施保持环境温度5℃以上时间为48h或试压同条件试块强度达到20mpa，预应力工程冬季完成施工。

　　5、钢结构焊接

　　冬季施工环境要求在0℃~-5℃进行冬季施工，低于-5℃时停止施工。

　　1）、大风天气，采用钢管、彩条布和棉被搭设临时防护棚进行焊接。

　　2）、冬季电焊采用冲击韧性好的低氢焊条，必要时采用高韧性超低氢型焊条，并焊条必须存放在80℃—100℃的烘箱内，使用时采用保温筒存放，随取随用。

　　3）、低温时钢材电焊时按规定工艺要求进行预热，预热可采用电阻器或火焰预热。在电焊后立即在板厚的2—4倍范围内进行后热处理，后热加温在150℃—300℃，后热同时进行保温措施，采用石棉布包裹，保温1—2小时，使焊缝缓慢冷却，冷却速度不大于10℃/min。

　　4）、负温下施工时，构件组装时预留焊缝收缩余量。

　　5）、在钢骨柱焊接完成后，先用石棉布包裹，再用棉被包裹进行保温。

　　三、质量管理措施

　　1、按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-20xx）、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）和有关规范及行业标准进行验收评定。

　　2、严格执行“三检”制，在工序质量检查监督上必须经监理检查认可后，方可进入下道工序施工。不合格者必须进行返工，经复检合格后方可继续下道工序施工。

　　四、安全管理措施

　　1、冬期施工期间，落实冬期施工领导值班制。加强季节性劳动保护措施。在冬期施工前，对现场电缆线路进行一次全面检查，对线路老化、安装不良，绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。

　　2、冬天施工时，人员注意防滑，大雪天气上下人梯设专人清扫积雪，斜道设防滑条，积雪必须及时清理干净。

　　3、施工现场设置安全标志，不得擅自拆除。预留洞部位设安全护栏，夜间设红灯示警。

　　4、浇筑混凝土时，使用震捣棒的作业人员，穿防滑鞋，戴绝缘手套。震捣设备设有开关箱，并装有漏电保护器。

　　5、冬施中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

　　6、现场目前用于混凝土养护的保温棉被多，但是现场还存在较多的焊接作业，尤其是钢骨柱对接焊接作业，此两种交叉作业不可避免，消防安全管理将是本工程现场管理的重点，焊接前必须开具动火证，动火证开具前安全员必须检查现场各项防火措施、看火人是否到位，焊接区域及下部清理干净易燃物品，或将棉被等用木板覆盖，同时设置看火人看火，项目则指派管理人员现场进行监控，确保冬季动火施工的安全消防保障。

　　钢结构施工方面

　　冬季施工环境要求在0℃~-5℃进行冬季施工，低于-5℃时停止施工。

　　一、施工准备

　　1、材料准备

　　冬施期间，现场计划材料用量为：彩条布m2，棉被m2，聚苯板3000m2，电热毯3000m2，锅炉4个。

　　二、冬期施工措施

　　1、冬季吊装时，考虑到当地气候条件，吊装尽可能选择晴朗无风的天气进行。

　　2、当有5级及以上的大风时，停止吊装作业。

　　3、冬季吊装时，操作人员加强防寒措施，确保吊装过程安全。

　　4、冬季吊装时，遇雪、霜、雾天气时采取防滑措施，及时将施工与吊装区域的积雪、积霜清除干净。

　　5、下雪或是现场结霜时进入工作区，采取相应的防滑安全措施，清扫现场的积雪和霜后方可进入。

　　6、冬期施工期间，由焊接主管负责检查各项冬季施工设施的准备情况，确保现场施工的需要。