6s管理制度

[优秀]6s管理制度

　　在快速变化和不断变革的今天，很多情况下我们都会接触到制度，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是小编收集整理的6s管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。

6s管理制度1

　　“6S管理”内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。目的是培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

　　为改善车间现场管理，塑造一个舒适、整洁、有序、高效的生产现场，让环境、人的品质得到提升，让顾客对我们满意、有信心，从而提升公司的竞争力。在公司领导的带领下，特制订本制度。

　　一、具体要求：

　　1. 保持通道顺畅，通道内不得摆放托排和物品，地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘；

　　2. 设备（如：机床、台钻、校验台、风扇??）和机台上无杂物、灰尘、油污，定期检验维护；

　　3. 车间所有套圈一律使用周转箱和托排，并在指定区域摆放整齐；

　　4. 随时整理现场需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理区分放在固定位置，并且做好标识；

　　5. 工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在工作台下层，工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面，应放在固定位置摆放整齐。工作台面在交接班前不允许留有套圈的工费，料废，应及时放在指定位置并做好标记；

　　6. 各种型号的标准件、样板及不用的表头在使用完后及时送回计量室；

　　7. 合格品与不合格品严格区分，并且做好标识；

　　8. 抹布不得放于工作台面上，使用后放回指定位置，水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域；

　　9. 工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台面，按可回收和不可回收分类放入相应的垃圾桶或指定地方；

　　10. 工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐；

　　11. 不准穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊带、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关伤害，责任自负；

　　12. 所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中认真负责，严格做好自检、互检、首检、全检的习惯，发现问题及时调整和汇报；

　　13. 返修产品须在第一时间返修完成，以便及时发货；

　　14. 上班时间工作认真专心，不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等；

　　15. 中午吃饭、下班、离开岗位时请及时关闭各工具、设备、风扇的电源；

　　16. 机床、校验测试台、台钻等设备除相关操作人员外，其它人禁止操作；

　　17. 设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作；

　　18. 每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐；

　　19. 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；

　　20. 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量；

　　21. 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指签到后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外；

　　22. 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担；

　　23. 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处；

　　24. 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理；

　　25. 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好；

　　26. 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

　　注：以上列举制度只为车间现场管理制度，其它请遵守员工守则及相关制度

　　二、员工考核

　　考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　3. 能、主要是指技术能力，完成任务的`效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

　　以个人为准，车间6S现场管理要求每违反一项视情节严重扣2—5分不等，月累积－10分以内不处罚，月累积10分以上的（不含－10分），以超出的负分数按2元/分，从当月工资中扣除。

　　三、考核的目的

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　本制度自公布之日起开始实施，车间主任负责安排及监督执行，车间全员参与、积极配合。办公室每天对车间不定时检查，进行打分，并做好记录在月底汇总上报。

6s管理制度2

　　幼儿园的6s管理制度

　　▼1s：整理，就是把工作环境中必要和非必要的物品区分开来，并且只保存合适数量的必要品，节约有效空间的技术。

　　▼2s：整顿，就是把必要的物品进行分类，根据使用频率确定放置的方法及位置，是节约时间的技术。

　　▼3s：清扫，通过对环境、设备、工具、设施的维护、点检和保养，使之保持良好的状态。清扫是保证品质和效率的一种技术。

　　▼4s：清洁，通过建立起规范化和制度化的标准，确保3s的成果和持之以恒。

　　▼5s：素养，全面提高员工的品质，彻底改变每个工作人员的精神面貌，这就是6s追求的最高境界。

　　▼6s：安全，从安全隐患着手，防止事故的发生。安全推动着前5个ｓ运作。

　　6s管理制度

　　6S管理制度起源于日本的一些企业，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。

　　6S管理由5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

　　企业推行6s现场管理，并非简单的`大扫除工作，关键细节内容与长久坚持，达到“素养”阶段。6s管理实施步骤，期间运用定置管理、定点摄影法、红牌作战法、油漆作战法等管理手段，将6s管理推行长久彻底落实。

　　6S现场管理的实施原则

　　效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；

　　持之性：人性化，全球遵守与保持；

　　美观：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。

　　认知6S管理的定位，了解6S管理的实战内容 ，学会如何进行6s管理推进的过程控制 ，掌握有效推行6S管理的工具，学会如何进行目视管理，认知6S管理与其他管理的关系。

　　执行6S的好处

　　提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心;

　　减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。

　　提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以是个人心情愉悦;东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。

　　质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。

　　安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。

　　提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。

　　降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本;

　　交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。

6s管理制度3

　　为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本制度。本制度适用于车间全体员工。

　　一、什么是5S管理制度：

　　5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：

　　1、革除马虎之心，凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )

　　2、遵守规定

　　3、自觉维护工作环境整洁明了

　　4、文明礼貌

　　没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。

　　二、5S管理制度的实施：

　　整理(SEIRI)

　　1.车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

　　2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

　　3.设备保持清洁，材料堆放整齐。

　　4.近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

　　5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。

　　整顿(SEITON)

　　1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。

　　2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

　　3.产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

　　4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

　　5.管理看板应保持整洁。

　　6.车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)

　　清扫(SEISO)

　　1.公共通道要保持地面干净、光亮。

　　2.作业场所物品放置归位，整齐有序。

　　3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。

　　4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。

　　5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。

　　清洁(SETKETSU)

　　彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。

　　素养(SHITSUKE)

　　公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。

　　1. 5S活动每日坚持且效果明显。

　　2.遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。

　　3.时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。

　　三、检查要点

　　1.有没有用途不明之物

　　2.有没有内容不明之物

　　3.有没有闲置的容器、纸箱

　　4.有没有不要之物

　　5.输送带之下，物料架之下有否置放物品

　　6.有没有乱放个人的'东西

　　7.有没有把东西放在通路上

　　8.物品有没有和通路平行或成直角地放

　　9.是否有变型的包装箱等捆包材料

　　10.包装箱等有否破损(容器破损)

　　11.工具、计测器等是否放在所定位置上

　　12.架子的后面或上面是否置放东西

　　13.架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放

　　14.作业员的脚边是否有零乱的零件

　　15.相同零件是否散置在几个不同的地方

　　16.作业员的周围是否放有必要之物(工具、零件等)

　　四、员工在5S管理活动中的责任

　　1.自己的工作环境须不断整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放

　　2.不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间

　　3.通路必须始终保持清洁和畅通

　　4.物品、工具及文件等要放置于规定场所

　　5.灭火器、配电盘、开关箱、电动机等周围要时刻保持清洁

　　6.物品、设备的放置要做到仔细、正确、安全，较大较重的要堆在下层

　　7.保管的工具、设备及所负责的责任区要整理

　　8.纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所

　　9.不断清扫，保持清洁

　　10.注意上级的指示，并加以配合。

6s管理制度4

　　一、6s管理的概念

　　1、6s管理：即指"整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全"；

　　2、6s词语由来：由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为"s"，故简称为"6s"；

　　3、 6s管理起源：6s管理起源于日本，现已成为国际上许多大中型企业现场管理的经典之作。

　　二、 6s管理之内容

　　1、整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；

　　2、整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；

　　3、清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；

　　4、清洁：维护清扫后的整洁状态；

　　5、素养：将上述四项内容切实执行、持之以恒的贯彻执行下去，从而养成一种良好习惯；

　　6、安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：围绕其工作环境改善，实现"安全第一，预防为主"。

　　三、6s管理的意义及好处

　　（一）对个人的意义及好处

　　1、工作态度的改变；

　　2、增加荣誉感；

　　3、增加责任感；

　　4、改善沟通能力；

　　5、改善管理能力；

　　6、改变工作习惯；

　　7得到好的工作环境；

　　改变心态，改善管理沟通能力，改变工作习惯，得到个人能力整体提升。

　　（二）对企业的意义及好处

　　1、工作态度；

　　2、改善流程；

　　3、改进管理；

　　4、增加放权授能；

　　5、提高效率；

　　6、提升形象；

　　7、合理利用场地；

　　8、提高竞争力；

　　9、改善沟通与信息流通渠道；顾客满意、管理流程改善、提高效率、节约成本、提高竞争力、业绩成长。

　　四、如何推动6s管理

　　（一）责任部门

　　1、行政部统一管理公司6s的推动工作，负责组建一个由各部门指定人员参加的6s管理小组，该小组有权对各部门6s开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布；

　　2、各部门组建本部门6s管理小组，定期参加公司6s管理进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布工作。对本部门进行定期6s管理改善工作检查，发现问题即行整改。

　　（二）责任区

　　1、个人责任区是指：个人的桌面、抽屉、计算机、档案柜以及个人办公桌周围一米之内的地面。每个人均有责任做好个人责任区的6s工作；

　　2、公共责任区是指：花草、走廊、公共通道、楼梯口、洗手间和未分配到部门的办公区域。

　　3、公共责任区管理：公共责任区管理的6s工作由行政部制定标准，并指定专人管理。

　　（三）个人6s操作规范

　　1、员工每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面。桌面允许摆放的'物品包括：办公桌玻璃板、计算机、电话、文具架、计算器、数据框和茶杯，其它物品一律不得保留；

　　2、个人办公桌玻璃板下禁止摆放于工作无关的个人照片、图片等物品；

　　3、办公区域周围、办公桌、椅子每天清洁，做到无灰尘水渍；抽屉应每星期整理一次，对三个月内用不到的东西，应从抽屉里清理走，办公桌最下面一层抽屉用于存放私人物品；

　　4、长期离开办公座位时，办公椅子归位摆放，做到办公环境通畅，现场安全意识增强；

　　5、办公区域电源线路、计算机网线、电话线等线路捆扎整洁顺畅，无随意悬挂或拖地安全隐患，电源开关等确定专人管理检查；

　　6、各部门档案柜要每半个月整理一次，并按大小、类别、使用频率等进行分类建文件，贴上标签；若有变动，标签应及时更新；单页纸必须平放或放入档案盒存放；

　　7、对需要舍弃的文文件、数据、图纸、工艺流程，应遵照公司有关安全、保密的原则及规定进行定期销毁；

　　8、个人跟工作无关的物品必须放置到个人抽屉里，如：饭盒、雨具、食品、化妆品等；

　　9、提倡办公用纸张可再生利用环保理念，凡非对外发布、发放纸张推动二次回收再利用原则；

　　10、各部门办公用品定期清理，多余办公用品汇总上缴行政部仓库，经统一分类汇总从新分配给有需要部门。

　　（四）张贴规定

　　1、公司及各部门需在公司"公告栏"张贴的文檔、通知、宣传品、流程等均需经行政部许可，其张贴期限遵循下列规定：一般张贴物品保留3-5天，重要张贴物品保留7-10天；

　　2、每份张贴物的左下角应注明张贴天数及起止时间，到期应由贴出部门相关人员负责收回；

　　3、公司内部信息发布尽量应用"oa平台"发布。

　　(五)吸烟规定

　　1、公司提倡禁烟，除总经理和会客室、会议室、餐厅、来客人外，任何人不得在工作区域、办公室区域内吸烟；

　　2、发现员工在禁烟区域吸烟，每人每次罚款人民币100元；

　　3、遇有客人来访，接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定。若发现客人在禁烟区吸烟，则处罚该客户的接待人员，每次罚款人民币100元。

　　（六）其它规定

　　1、员工应遵守公共责任区内的6s规定；

　　2、接听电话及接待来访客人时言行应大方得体；

　　3、工作时间提倡使用普通话；

　　4、注意仪表与形象，做到着装整齐，工装无污渍；梳妆适宜，以饱满的精神投入工作；

　　5、员工上班时间不得在工作区域、办公室区域吃东西，如违反此项规定每人每次罚款人民币50元；

　　6、员工自行车、电动车要放到固定位置，不得把自行车、电动车推入工作区域、办公区域，如违反此项每人每次罚款人民币50元；

　　7、瓶装矿泉水、一次性纸杯是为客户准备，员工喝水自备水杯，如违反此项每人每次罚款人民币50元。

　　四、6s管理的关键

　　1、建立明确可行的目标；

　　2、训练员工能够辨别问题并找出解决方案；

　　3、全部员工的共同参与；

　　4、建立定期分析机制；

　　五、推行的关键

　　1、实行6s管理的关键环节：区域规划、责任明确和形成素养。

　　2、推行执行流程的关键环节：落实岗位、熟悉流程运作并长期保持。

6s管理制度5

　　一 目的

　　为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。

　　二 范围

　　公司全体职员

　　三 权责

　　6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行。

　　各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。

　　公司全体职员： 学习和执行6S精要、体现全员参与。

　　四 6S诠释

　　4.1 6S管理之概念

　　6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的`罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。

　　4.2 6S管理之内容

　　⑴ 整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；

　　⑵ 整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；

　　⑶ 清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境；

　　⑷ 清洁：维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度；

　　⑸ 修养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活习惯；

　　⑹ 安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。

　　五 考核

　　5.1 平时由6S推行小组实施日常监督和考核。

　　5.2 每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

　　5.3 每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

　　5.4 每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

　　5.5 6S考核最终纳入班组和个人绩效考核。

　　四 附则

　　4. 1 具体考核标准参照《6S检查表》。

　　4.2 本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。

　　4.3 本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。

　　4.4 本规定自颁发之日起开始生效。

6s管理制度6

　　一、整理

　　1、(所属区域分块标识，必须清楚规范。

　　2、(原材料、包装物、成品、工具等各类物品摆放定置、定位，不得混放、乱放、错放。

　　3、(半成品、成品按状态、品种分开摆放，并标识清楚。摆放时必须整齐。

　　4、(办公桌椅、办公用品、电脑及其它设备，应随时保持干净，达到无尘化办公环境。

　　5、(文件夹及资料、档案必须标识清楚，规范化、整齐摆放。

　　6、(生产中的`废弃物，必须随时清理，不得堆积。

　　二、整顿

　　1、工作现场不得存放长期不使用的多余物品。

　　2、托盘、废物箱、溶剂桶、油墨桶等应按平行直角放置。

　　3、液压叉车、手推车、版架等各类机械停放整齐，不得有碍工作及通行。

　　4、各种原材料不得占地面直接接触，应按规定摆放。

　　5、通道必须保持畅通，不得任意堆放物品、手推车等。

　　6、要爱护公物，不得任意破坏。

　　7、喝水用水杯，必须按规定地方摆放整齐。

　　三、清扫

　　1、保持工作环境达标，工作现场必须随时清理，地面整洁，无杂物、灰尘、油渍。

　　2、废品、边料及时清理，无积压，无乱堆乱放现象。

　　3、托盘、垃圾箱和装木塞的箱子要定点、定置摆放，木塞要放在塑料箱内，每天清理干净。

6s管理制度7

　　一、整理

　　1、通道畅通、整洁。

　　2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的.东西。

　　3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

　　4、料架的物品摆放整齐。

　　二、整顿

　　1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。

　　2、工具定位放置，定期保养。

　　3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。

　　4、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。

　　5、车间各区域有6S责任区及责任人。

　　三、清扫

　　1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物

　　3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。

　　4、窗、墙壁、天花板干净整洁。

　　5、工具、机械、机台随时清理。

　　四、清洁

　　1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。

　　2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

　　3、对不符合的情况及时纠正。

　　4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

　　五、素养

　　1、员工戴厂牌。

　　2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。

　　3、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。

　　4、员工工作精神饱满。

　　5、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。

　　六、安全

　　1、重点危险区域有安全警示牌。

　　2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。

　　3、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟

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　　一、整理、整顿

　　1.无关、无用、没有必要留的物品及时清理出工作场所，避免造成空间浪费；

　　2.留存下来的各种物品保持干净且做到合理定置、摆放整齐、取用方便；

　　3.餐厅内椅子要放置在桌子下面，桌椅摆放整齐，且要保持通道顺畅。

　　4.各个台面上只保留最必要的物品。

　　二、清扫、清洁

　　1.所有操作平台、灶台、炊具、桌椅、墙面、门窗保持整洁干净无灰尘无油污；

　　2.地面没有饭渣、碎屑、杂物、油污，随时保持干净；

　　3.所有器皿与菜肴均不得与地面或污物接触；

　　4.用于做饭的蔬菜、肉等食物必须严格清洗干净；用于做饭的大米必须淘洗干净；叶类蔬菜应先在足量的清水中浸泡15分钟以上保证蔬菜表面的农药被完全清除；菜肴里不准有杂物，做到一刮【削】、二洗、三过清、四控水；不得使用过期的、发霉腐烂变质的、不新鲜的食品或调味品；

　　5.剩饭桶必须每天清倒，每天清洗，保持干净无异味；

　　6.垃圾要及时清倒，及时清洗，保持垃圾桶干净无异味；

　　7.洗碗池要随用随清理，保持干净，无剩饭剩菜，无油污；

　　8.所有放置食品的容器必须干净；

　　9.库房要每天打扫，不得存放腐烂、坏损的粮食或蔬菜；

　　10.操作平台下面、橱柜下面、各种电器下面及后面、厨房死角应特别注意清扫，以免出现污迹，滋生细菌；

　　11.管道、线路、开关保持干净，无油污无灰尘；

　　12.工作台面整体干净，保持将最必要的物品至于台面上；

　　13.经常保持清扫用具、铁锹清洁，摆放整齐；

　　14.工具箱内工具保持整齐清洁，处于待用状态，使用方便；

　　15.管理看板内容合理布局，版面干净五脏污，无乱涂乱写，信息及时更新。

　　三、安全

　　1.按说明书正规操作各类电器；

　　2.不能烧空锅，空火，不能将易燃易爆物品放在炉膛附近，火苗附近；

　　3.随时检查煤气罐、水龙头，避免漏气、跑水现象发生；

　　4.非电气人员不得私自维修相关电气设备；

　　5.下班时要切断不必要的用电设备的电源，杜绝用电安全隐患；

　　6.下班时要锁好食堂所有门窗，防止财物被盗；

　　7.合理设置空调温度，夏季空调温度设置不低于26℃，冬季空调温度设置不高于20℃，人员全部离开时必须关闭空调。

　　四、素养

　　1.具备较强的时间观念，按时上下班，约定时间会提前去做好；

　　2.工作时间内全心认真做好本质工作，不玩手机，不闲坐闲聊，不四处逛荡脱离岗位；

　　3.食堂人员在工作期间必须穿指定服装，戴口罩，戴工作帽，并将头发束在帽子内，女职工不准戴耳环、戒指、手链、围巾等饰品；

　　4.服装、围裙、袖套要干净整洁；

　　5.勤洗手，勤剪指甲，勤洗澡，勤理发，勤洗衣，男职工要勤刮胡须；

　　6.工作期间，不得在厨房内、库房内抽烟（如需抽烟请到指定的`抽烟区并将烟头予以清理），禁止随地吐痰，咳嗽或者打喷嚏时要背向食材或远离食材；

　　7.厨房工作人员要做到以礼待人，举止得体，不得大声叫喊，吼叫辱骂职工或者随意拿职工开玩笑；

　　8.厨房工作人员之间要团结协助，相互尊敬，共同搞好日常各项工作；

　　9.员工在进餐时要自觉排队，互相礼让；

　　10.员工做到剩饭剩菜入桶，禁止随意清倒至洗碗池内，防止堵塞出水管道，污浊外流；

　　11.发现任何有不符合6S管理标准的地方要主动进行整改，不等不靠，不推诿，不偷懒，养成良好习惯，提升个人素质。

　　五、节约

　　1.全体职工树立勤俭节约的意识，按量做饭，按量打饭，不浪费一粥一饭；

　　2.爱护公物，轻拿轻放，勤加保养，以厂为家，共同发展。

　　六、服务

　　1.提高服务意识，全力以赴为职工搞好后勤保障，提供干净、优质、可口的饭菜，提供干净舒适的就餐环境；

　　2.具备奉献精神，遇特殊情况需加班加点时，不加抱怨，不发牢骚，积极主动搞好工作。

6s管理制度9

　　一、 目的

　　为营造干净整洁的办公场所，合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，提升员工工作热情，塑造良好的企业形象，特制定本制度。

　　二、 适用范围

　　本制度适用于公司内部全体员工。

　　三、 规定

　　文件：

　　1) 把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁。必要文件进行归档。

　　2) 将必要文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。根据应用情况应将分

　　为每日必用、常用和常不用三种，常不用的文件要尽快处置。

　　3) 硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸质和办

　　公软件等双套介质材料归档保存；储存公用信息的U盘采取保护措施，使大家都自觉地小心使用。并且为了明确存储在硬盘和U盘里的'信息联系，建议在U盘的标签上注明题目。还要把U盘分类。修改以后，一定要注明标题、日期。同时U盘也应该像保存文件一样，保存在专用的夹子里。

　　办公桌：桌面除文件框、电脑、水杯、电话、笔筒、日历外，不允许放其他物品；一般的办公常用品：订书机、即时帖、便签纸、橡皮、计算器，可以集中放在抽屉内，使用完毕立即放回去；电脑线、网线、电话线有序放置，归纳整理并用扎带扎好；人离开30分钟以上应将桌面收拾干净，各类物品归位，椅子归位。 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

　　坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开5分钟以上，椅子应放回桌洞内；

　　电脑：电脑置写字台左前角，竖式主机置桌面下； 卡座屏风：内外侧不允许有任何张贴； 垃圾篓：必须罩塑料袋，置写字台下右前角； 桌洞下不得堆积杂物；

　　外衣手袋：请置挂于指定位置（或放置在抽屉最下一格，作为私人物品放置区），严禁随意放在办公桌椅上；

　　饮水机：放指定地点，不得随意移动；

　　报刊：必须上报架，或阅完后放入办公桌内或原位；

　　办公设备：打印机、复印机定位放好，周围桌面不得有废纸杂物。废纸应配备专门的废纸篓，便于回收利用。

　　四、 6S推行要领及规范内容

　　五、 奖惩

　　不按规定执行的，发现第一次警告，今后发现一次乐捐5元，经提醒后任不马上纠正10元，不仅不认识到错误而且态度恶劣乐捐40。并直接从当事人当月薪资中扣除罚金作员工活动经费。

　　本制度自公布之日起正式生效，请全体员工遵照执行。

6s管理制度10

　　第一章总则

　　第一条目的

　　为了达到以下目的，特制定本制度。

　　1、营造良好的工作环境及和谐融洽的管理气氛。

　　2、保持仓库整齐、整洁、安全，做好仓库物资管理工作。

　　第二条适用范围

　　本制度适用于仓库管理过程中整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全活动的开展。

　　第三条术语解释

　　6S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Setketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety ）六个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称6S管理。

　　Safety第四条管理职责

　　1、6S推行小组负责制定仓库6S管理规范，并监督、检查、考核6S管理的实施情况。

　　2、仓储主管负责实施仓库6S管理工作。

　　3、各相关人员配合仓库进行6S管理。

　　第五条仓库6S管理的目标

　　推行仓库6S管理是为了达到以下目标。

　　1、库容整齐、堆放整齐。

　　2、仓库物资的数量、质量、规格清晰。

　　3、货架、货物、地面清洁。

　　4、物资的账、卡、物一致。

　　5、库存区域、货架、货位准确定位。

　　6、保证仓库安全、严守公司机密。

　　第二章仓库6S管理

　　第六条学习仓库6S管理规范

　　仓库6S管理规范体系完成后，仓库主管应组织学习仓库6S管理规范体系，确保仓库所有员工均掌握仓库6S工作实施要点，为6S活动的推行打好基础。

　　第七条整理

　　仓库主管在进行6S管理规范体系之后，则需进行6S管理的整理工作。

　　1、整理是指将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。

　　2、仓库整理工作可以达到腾出空间、防止误送误用的目的，可塑造整洁的工作环境。

　　3、整理过程中，应特别注意仓库呆废料、返修品、报废品以及工具等的处理，保持仓库的有序。

　　4、整理过程中应对仓库进行全面检查，不易看到的地方也要检查。

　　5、仓库员工每天还需进行自我检查。

　　第八条整顿

　　整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好，并做适当的标识，杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清等无序现象的发生。

　　1、整顿的目的是使工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，清除过多的积压物品。

　　2、应对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划，如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。

　　3、将物品分类摆放在上述场所，并摆放整齐，在这些物品的显著位置做适当的标识。

　　4、整顿过程中，必须明确“场所、方法、标识”三大要素，确定所有物资的放置位置，有条不紊的将其摆放整齐，并在仓库地板上进行分区、划线指引。

　　5、整顿过程中，还需根据“定点、定容、定量”的原则摆放物资。

　　6、整顿工作要达到所有人都能立即取出所需物资的状态。

　　第九条清扫

　　清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净，使工作场所保持一个干净，宽敞、明亮的环境。

　　1、整理和整顿工作完成后，要将仓库工作场所清扫干净，保持工作场所的`干净亮丽。

　　2、清扫过程中，应着力于消除脏污，保持仓库内干净明亮，并力求减少有害物质对物资和工作人员的侵害。

　　3、清扫工作包括清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘，对仪器、设备、工量夹具、模具等的清理、润滑，对破损的物品进行修理，并对污水、噪声等污染源进行治理。

　　4、清扫工作必须责任化、制度化，仓储部需建立清扫工作规范，划定责任区，执行例行扫除，清理脏污，并对污染源进行调查，予以杜绝或隔离。

　　第十条清洁

　　仓库6S管理过程中的清洁是指经常性地做整理、整顿、清扫工作，将上面的3S实施做法制度化、规范化，并对以上三项活动进行定期或不定期的监督检查，以达到维持整理、整顿、清扫工作成果的目的。

　　1、仓库清洁工作执行前，必须落实整理、整顿和清扫工作。

　　2、仓储部应制定目视管理的基准，制定6S实施办法，并制定考核制度、奖惩制度等，加强仓库6S管理工作的执行。

　　3、仓库管理人员应带头做好6S工作，并定期检查，巩固6S管理的成果。

　　第十一条素养

　　仓储部应通过晨会等手段，提高员工的文明礼貌水准，增强团队意识，使其养成按规定行事的良好工作习惯，做好6S中的素养管理工作。

　　1、素养活动实施的目的是提升员工素质，使员工对任何工作都能认真对待。

　　2、素养活动开展过程中，必须长期坚持，这样才能使员工养成良好的工作习惯。

　　3、素养活动推行过程可包括如下所示的各种事项。

　　（1）制定公司工作规定及礼仪守则。

　　（2）教育训练（新进人员强化6S教育、实践）。

　　（3）推动各种精神提升活动（晨会、例行打招呼、礼貌运动等）。

　　（4）阅读企业的各类报表，如业绩报表、生产成本报表等。

　　第十二条安全

　　强化员工安全意识，注重职业卫生安全，全员参与，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境。

　　（1）保障员工安全，改善工作环境。

　　（2）减少工伤事故。确保安全生产。

　　注意点：

　　安全生产，人人有责

　　实施要领：

　　（1）制定严格的操作规程。

　　（2）完善各种安全制度。

　　第三章仓库6S实施检查

　　第十三条检查时间

　　仓库主管应对仓库6S实施工作进行检查，检查时间包括上班前、上班过程和下班后。

　　第十四条检查管理办法

　　1、各区域管理人员需对各自管辖区域进行检查，保证仓库6S管理工作的实施情况。

　　2、仓库主管每天对仓库的6S情况进行检查，并将检查结果记录在检查表上。

　　3、检查完毕后，汇总并公布检查结果。

　　4、对于检查到的问题，各相关人员应在规定的时间内提出改进措施。

　　第四章附则

　　第十五条本制度由仓储部制定。

　　第十六条本制度自颁布之日起生效。

6s管理制度11

　　一、目的

　　为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。

　　二、范围

　　公司全体职员

　　三、权责

　　6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行。各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。公司全体职员：学习和执行6S精要、体现全员参与。

　　四、6S诠释

　　4.16S管理之概念

　　6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的`罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。

　　4.26S管理之内容

　　⑴整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;⑵整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;

　　⑶清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境;

　　⑷清洁：维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度;⑸修养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活习惯;

　　⑹安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。

　　五、考核

　　5.1平时由6S推行小组实施日常监督和考核。

　　5.2每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

　　5.3每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

　　5.4每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

　　5.56S考核最终纳入班组和个人绩效考核。

　　六、附则

　　6.1具体考核标准参照《6S检查表》。

　　6.2本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。

　　6.3本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。

　　6.4本规定自颁发之日起开始生效。

6s管理制度12

各临床、医技科室：

　　为进一步提升医院管理水平，优化临床、医技科室工作环境，提升医院对外形象，促进全体员工科学高效工作，结合临床、医技科室实际和职能科室6S管理经验，经院领导研究决定，制定了《临床、医技科室6S管理制度》。现印发给你们，请认真学习，并严格遵照执行。

　　临床、医技科室6S管理制度

　　为进一步优化临床、医技科室工作环境，理顺现场秩序，提高工作效率，巩固安全保障，提升对外形象，结合职能科室《办公区域6S管理制度》(院字〔20xx〕10号)文件精神，制定该6S管理制度。

　　一、6S管理目的

　　通过整理整顿办公物品，清扫清洁办公场所等行动，促进办公环境、工作效率、对外形象、安全质量等持续提升。

　　二、6S管理内容

　　6S指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。

　　1.整理：对办公区、休息室的所有物品进行分类，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等。

　　2.整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品、常用物品和贵重物品要妥善保存，放置整齐、加以标识，做到随用随取，减少寻找时间，使得秩序井然，并经常保持良好状态。

　　3.清扫：对办公区域、办公设施、休息室定期进行清扫、清洗，保持干净整洁。

　　4.清洁：维护整理、整顿、清扫后的整洁美观状态。

　　5.素养：养成良好习惯，将上述四项内容持之以恒、不折不扣地执行下去。

　　6.安全：时刻树立安全意识，建立安全工作规范。

　　三、6S管理规定

　　通过明确责任部门，划分责任区域，严格操作规范及相关管理规定，逐步建立起责任明确、内容全面、严格规范的`6S管理体系。

　　1.责任部门

　　由党委副书记负责，医务科、护理部、院办室、政工科、后勤科和督查室抽取人员组成6S管理小组，负责医院临床、医技科室办公区域6S管理的推动工作，并且对6S管理开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和公布。

　　2.责任区域

　　责任区域按科室进行划分，科室管理范围即为责任区域。各科室责任区域可分为个人责任区、多人责任区和公共责任区三部分。个人责任区包括主任办公室、副主任办公室、护士长办公室以及其他人员办公桌区域，主要指个人的桌面、抽屉、电脑、资料、文件夹等，每个人均有责任做好个人责任区的6S工作。多人责任区包括医生办公室(值班室)、医生休息室、护士工作站、治疗室、换药室和护士休息室、活动室(不含地面)，多人责任区由科主任、护士长安排科室人员轮流管理。公共责任区指病房、走廊、洗手间等公共场所(含多人责任区地面)，公共责任区实行主要管理和督促管理相结合原则，公共责任区的6S工作主要由后勤部门安排保洁人员主管，科主任、护士长负责督促管理。

　　3.操作规范

　　j各责任区内物品需在规定位置摆放，使用需符合操作规程。

　　每天下班之前，须整理、整顿、清扫、清洁办公区域、休息室。个人桌面允许摆放的物品包括电脑、电话、文件夹、资料盒(框)、水杯，其它物品一律不得保留;室内其他物品要保持清洁、无脏污;切断不用电器电源。文件柜内物品摆放需按次序进行，各种资料需标明名称分类摆放。

　　k个人抽屉应每星期整理一次，对于用不到的东西，应从抽屉里清理出去;上级文件、报刊等不便于整理的资料要指定存放区域分类摆放，定期处理。

　　l椅子需摆放整齐，不得将衣物等挂在椅背上。

　　④对舍弃的文件、资料，应遵照安全、保密的原则进行销毁，原则上每月底最后一天集中到院办室统一销毁。

　　⑤与工作无关的个人物品必须放置到抽屉里，如饭盒、雨具等。

　　⑥必须佩带胸卡，胸卡要保证干净，不得污面。

　　4.张贴规定

　　各科室不得随意张贴通知、宣传等，科室内需报医务科或护理部批准后，统一位置规范张贴，科室外需报宣传部，并经主管院领导批准后，在规定位置规范张贴。

　　5.禁烟规定

　　我院为无烟医院，所有员工要严格遵守无烟医院相关规定。

　　6.礼仪规定

　　j有电话铃声响起、客人来访时，要及时接听、接待，接听电话及接待客人时应使用礼貌用语，大方得体。

　　k注意仪表与形象，做到着装整齐，梳妆适宜，以饱满的精神投入工作。

　　具体规范参照医院《员工文明行为及语言规范手册》执行。

　　四、6S检查考核

　　为保证6S管理在各临床、医技科室得到不折不扣执行，院6S管理小组将定期检查和临时抽查，监督各科室6S管理规定执行情况，对于检查出来的问题，各科室要在3天之内进行整改。6S管理小组要在每月25日前检查完毕并将检查结果以书面形式于28日前报院领导，检查结果与科室综合目标考核挂钩，在科室内部质量管理中占4分权重。

6s管理制度13

　　第一章总则

　　第一条目的

　　为了给员工创造优良的工作环境，提高员工素质，保证给给你做环境的本质安全，特编制公司6S管理制度，请相关部门及人员严格遵照执行。第二条适用范围

　　公司。

　　第二章6S管理的职责分工

　　第三条6S推进管理的职责分工

　　一、总经理

　　1.下达公司6S管理目标；领导改善推进办公室推进6S管理运动；提出部门激励意见。

　　二、办公室的职责

　　1、制定公司年度6S管理年度目标；

　　2、编制6S管理总体标准及制度并监督执行；

　　3、协助各部门实施6S管理并负责评定；

　　4、定期检查评定完成区域发现不达标情况取消评定资格；

　　三、各部门职责

　　1、公司卫生管理部门负责将公司所有区域划分并确定责任班组及个人；

　　2、负责制定部门6S实施计划并监督落实；

　　3、负责本部门的6S管理制度及标准的'制定和各区域等级的初评；

　　4、定期检查各区域确保改善效果维持并督促改进；

　　第三章6S管理基本概念

　　第四条6S

　　6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素养（SHITSUKE），简称“6S”。

　　第五条6S的推行方法

　　一、部门推行过程

　　1.成立部门6S管理小组；

　　2、明确部门6S实施计划；

　　3、明确实施计划的分工并责任人；

　　4、编制部门6S检查、考核等管理制度；

　　5、进行部门6S知识培训；

　　6、进入实施阶段；

　　7、做好阶段维持的检查与激励宣传。

　　二、 “整理”的推进过程

　　1、部门组织进行工作场所全面检查；

　　2、部门与班组制定每个区域“要”和“不要”

　　的标准并下发执行；

　　3、将不要的物品清除并确定处理标准；

　　4、要的物品调查使用频率和日常用量，根据使用频率和次数确定不同的放置场所；

　　5、每日班组及各岗位自我检查保持，部门专人定期核查。

　　三、 “整顿”的推进过程

　　1.前一步骤整理的工作要落实；

　　2、需要的物品明确放置场所；

　　3、所有物品摆放

　　整齐、有条不紊；

　　4、地板划线定位；

　　5、对场所、物品进行标示易于区分和辨识；

　　6、制订废弃物处理办法；

　　四、清扫的推进过程

　　1.建立清扫责任区（室内、外）；

　　2、开始一次全公司的大清扫；

　　3每个地方清洁干净；

　　4、调查污染源，予以杜绝或隔离；

　　5、建立清扫基准，作为规范。

　　五、清洁的推进过程

　　1.落实前“3S”工作；

　　2、制订目视管理及看板管理的基准；

　　3制订“6S”实施方法；

　　4、制订稽核方法；

　　5、制订奖惩制度，加强执行；

　　6、高层管理者经常带头巡查，带动全员重视“6S”活动。

　　六、素养的推进过程

　　1.制订公司有关规则、规定；

　　2制订公司礼仪守则；

　　3、积极开展教育训练；

　　4、遵守规章制度及流程；

　　5、开展打招呼、礼貌运动。

　　七、 “安全”的推进过程

　　1.制订安全帽等识别标准

　　；2、电气等设备损坏及时保修；

　　3、物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况；

　　4、特殊岗位无上岗证严禁上岗；

　　5、正在维修或修理设备上有相关标识，检修过程严格控制程序；

　　6、危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示；

　　7、保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全。

　　第四章评分办法

　　办公室6S标准及评分表

　　生产现场各区域“6S”管理考核评分标准

6s管理制度14

　　为了进一步规范车间的现场管理，营造一个整洁，干净的生产工作环境，细化管理，提高员工自我安全文明生产意识，特制如下规定：

　　1 、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）

　　2 、各班班组卫生区须保持整洁，生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的`规定处罚。

　　3 、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间，生产管理者负责监督，设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比，好的给予表扬，不好的给予批评，对于表现极差的班组负责人要处罚。

　　4 、工作台和货架上的物品摆放要整齐，不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品，保持工作台机器设备（包括地面、机架等）的干净。

　　5 、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

　　6 、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。

　　7 、文明生产、严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁打斗殴。

　　8 、安全生产，消防通道在工作时间必须保持畅通，保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。

　　9、装配作业时，如遇到需要吊装或大型登高作业组装时，必须佩戴安全帽，安全带等安全用品。

　　10、装配车间照明、空调按区域分，在没有人员工作的情况下及时关闭，下班前最后离开人员检查车间照明及空调是否关闭。

　　11 、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。

　　12 、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋，严禁在车间厕所内抽烟、酗酒，上班时间原则上不准会客，特殊情况须批准，工作时间不准带小孩子，严禁工作时间串岗，睡觉、看报刊和玩手机，做私活等无关生产的活动。

　　13、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。

　　14、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

　　15、生产耗品区物料取用时必须登记，在取料时要合理取用，不可过多取用造成浪费，在使用完成后及时整理归还到耗品区。

　　16、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。

　　17、工作中报废的铝件、铁件不可丢到垃圾桶，需归到车间指定位置集中处理。

　　18、上机操作时，工具、物料不可随意放置在地面或设备表面，需用工具小车整齐摆放，如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时，需用防护垫皮垫好再操作。

　　19，中途休息时现场必须进行6S整理，人员离开工作场地时需整理后再离开。

　　违反以上制度者，按照《现场管理奖惩细则》之规定给予相应处罚，对遵守制度较好的班组，将给予相应的奖励。

6s管理制度15

　　一、6S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称6S。

　　二、6S的管理内容

　　整理（SEIRI）

　　在医院工作场所对必需品和非必需品进行区分，哪些是抢救必备设备和药品，哪些是非必需品或者使用次数较少的。将经常使用或者必需的器械物品挑选出来，放在容易取放及便于医务人员使用的位置。

　　办公区域对办公区域内各类资料进行整理，对于超过保留期资料经请示后销毁，保留期内资料分类整理放置并标识，存档资料及时上交档案室,公共区域不出现私人物品

　　整顿（SEITON）

　　把留下来的必要用的物品定点分类放置并加以标示。使工作场所一目了然，利于及时准确拿取所需物品，营造一个整齐的工作环境达到科学布局，取用快捷的目的。

　　清扫（SEISO）

　　将工作场所清扫干净，对卫生死角进一步清扫，确保所有台面一尘不染，使玻璃窗明几净。除督促清洁工每日打扫卫生外，还要对抢救仪器进行清洁和保养，如每日更换湿化瓶，定时消毒吸引器管道等。

　　清洁（SEIKETSU）

　　每一个职工均有责任对于已产生的良好效果进行保持，形成工作标准，并且公开化、制度化，因为这些良好的工作行为和方式将会减少错误发生，带来高效率工作和保持安全的工作环境和工作质量。

　　素养（SHITSUKE）

　　培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神，要求每一个员工均能养成6S工作习惯，形成制度和标准，自觉遵照执行。人员素养的提高有利于将6S活动持之以恒地开展下去。

　　安全（SECURITY）

　　安全是医疗机构的重中之重，要求全体员工不断提高安全意识，树立“安全第一”的`思想，工作中坚持按规章办事，穿戴好防护用品，避免职业暴露。

　　三、6S的管理规定

　　通过明确责任部门，划分责任区域，严格操作规范及相关管理规定，逐步建立起责任明确、内容全面、严格规范的6S体系。

　　成立6S管理小组，负责医院临床、医技科室办公区域6S管理的推动工作，并对6S管理开展的实际情况进行指导、督查、检查、评比和公布。

　　操作规范

　　1各责任区内物品需在规定位置摆放，使用需符合操作规程。

　　每天下班之前，须整理、整顿、清扫、清洁办公区域，个人桌面允许摆放的物品包括电脑、电话、文件夹、水杯，其他物品一律不得保留，室内其他物品要保持清洁，无脏污，切断不用的电器电源，文件柜内物品摆放需按次序进行摆放整齐。

　　2个人橱子应每星期整理一次，对于用不到的东西，应清理出去，上级文件不便于整理的资料要制定存放区域进行摆放，定期处理。

　　3墙上物品标准：墙上张贴文件必须使用双面胶粘贴，且保持与墙沿平行；过期文件或通知要及时清理，清理时要做到不留痕迹；墙上悬挂物品要保持整齐，锦旗等物品要保持与墙上沿平行，随时进行清理、整顿。

　　4椅子需摆放整齐，不得将衣物等挂在椅背上。

　　5对舍弃的文件、资料应遵照安全、保密的原则进行销毁。

　　6与工作无关的个人物品必须放置到抽屉里，如餐盒，雨具。

　　7必须佩戴胸卡，胸卡要保证干净。

　　8各科室不得随意张贴通知、宣传等，科室内需报医务科或护理部批准后，统一位置规范张贴。

　　9电话铃声响起应及时接听，工作时注意仪表与形象，做到着装整齐，梳妆适宜，以饱满的精神投入工作。

　　创建6S试点科室

　　推进6S管理制度，选择先进的代表科室作为示范科室，按照6S管理制度推行。对于推进6S的科室进行指导和检查，对示范科室进行评价，明确各科室的实行标准。

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