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7S管理（锦集15篇）
7S管理1
一、目的：为营造干净整洁的办公环境、合理配置各类资源、提高资源利用率，提高员工工作热情、塑造良好的企业的'形象，迎合办公室管理时代要求，现推行7S管理制度。
二、内容：在各科室张贴《7S管理规范》，以7S内容为依据，规范各科室的办公物品管理，优化办公环境。
三、职责：组建7S管理小组，成员由各科室经理组成，由办公室组织召开管理会议及监督检查活动。办公室负责7S日常执行的监督检查。
四、由办公室组织每月底依据《7S管理规范》对各科室进行检查。
五、由办公室定期将废弃纸张、笔等废弃物资回收处理。
六、由办公室对检查表进行整理汇总后召开7S管理会议，公布制度执行中出现的问题，商讨改进措施。
七、半年一次评比，依据每月检查记录，对成绩优异的科室进行评选奖励。
7S管理2
关于什么是7s以及在学校中开展7s的讲课.以下是我在培训后的深刻体会. 校园文化是校园核心竞争力的重要组成部分,校园文化对校园生存、发展的意义是长久的,深远的.
7s即整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全。 整理：要与不要，一留一弃;
整顿：科学布局，取用快捷; 清扫：清除垃圾，美化环境;清洁：形成制度，贯彻到底;
素养：形成制度，养成习惯;节约： 形成制度，养成习惯 : 安全：安全操作，生命第一; 简单的7句话，要做起来很不容易，按照以往传统的做法，我们不厌其烦的做好工作，将学校办公室物品摆好，桌椅擦干净等等，这些对我们来说只是鳞毛凤角，最主要的目的是要通过细琐单调的动作，潜移默化改变自身的思想，是自己养成良好的工作习惯，进而能够依照特定的规律来行动，使自己变成情操高尚的真正优秀教师。正所谓通过改善环境、享受环境、用环境育人。7s管理不是空洞的条例式管理，也不是各自独立，互不相关的，它们之间是相辅相成的、缺一不可的关系。整理是整顿的基础，整顿是整理的.巩固，清扫显现整理、整顿的效果，而通过清洁、节约和素养，而会形成整体的改善氛围，然而没有了安全，之前
的都随之成为徒劳。实施7s管理，不 是短期行为，更不能沾沾自喜，要不断总结，不断查找不足，循序渐进，这样，才能达到预期目标。 推行7s学校管理必定会经历形式化、行事化、习惯化三个过程, “7s”活动的对象是现场的“环境”，它对校园环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“7s”活动的核心和精髓是素养，如果没有教师队伍素养的相应提高，“7s”活动就难以开展和坚持下去。在以后的生活与学习过程中，我们学校要严格按照7s进行校园管理，
在实践中探索，建立一套适合新发学校的管理系统，创建我们的美好校园。 风雨同舟，新发中英文学校在全体同仁的努力下，正朝着美好新校园道路上不断发展。
7S管理3
高职院校的人才培养目标是为企业培养高技能、实用型的人才，为实现学校与企业的“无间隙”对接，要求学生必须具备能适应企业岗位需求的专业技能，同时要具备企业员工所必需的基本素养。
《基础化学》是应用化工技术、食品营养与检测等专业的专业基础课程，其实验实训内容的开展对于培养学生实践操作能力起着至关重要的作用，为了更好地培养学生良好的职业素养和职业道德，我们在《基础化学》实践教学中引入“7S”管理。“7S”管理是源于企业的管理模式，若将其运用到学生的专业技能实训中，可以让学生提前习惯现代企业的管理模式，提升学生的综合素质，为将来尽快适应企业岗位打下坚实的基础。
1.“7S”管理的概念及内容
“7S”是指整理( Seiri) 、整顿( Seiton) 、清扫( Seiso)、清洁( Seiketsu) 、素养( Shitsuke) 、安全( Safety) 、节约( Saving) 。“7S”管理来源于“5S”，“5S”企业管理概念最早起源于日本企业，近年来，随着理论研究和实践活动的不断深入，加了安全( Safety) 、节约( Save) 两个要素，称为7S管理。7S 管理通过营造干净整洁的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终目的是提升人的素质，达到规范化管理。
2.基础化学实验室存在的问题
我院共有两个基础化学实验室，由应用化工技术、食品营养与检测、食品药品监督管理等多个专业共用，承担《基础化学》课程中无机、有机及分析实验实训内容。
基础化学实验室及其相关的药品仓库、玻璃仪器仓库、实验准备室、电子天平室存在的主要问题是: ①基础化学实验室橱柜中烧杯、试管、量筒、铁夹等常用的基本仪器种类杂乱，排放不整齐，影响了学生正常的实验操作; ②基础实验室承担着多个班级的实验课程，人员复杂，难以保持清洁状态，卫生问题比较严重; ③玻璃仪器仓库和药品仓库中仪器、药品、试剂种类繁杂，规格不一，查找非常不便; ④一些闲置不用或无法再使用的仪器堆积在实验室及仓库角落，占用空间; ⑤实验准备室与仪器仓库、药品仓库相隔较远，实验准备费时费力; ⑥分析天平室中摆放多台闲置不用的电光天平，占据大量空间。
另外，我院教授《基础化学》实践课程及负责实验室管理的老师多为年轻教师，缺乏相应的教学管理经验。对学生来说，高职院校学生动手操作能力低，存在实验过程中仪器乱摆乱放、经常损坏玻璃仪器、实验结束后仪器不能及时清洗等诸多问题。
以上现象都是实验室缺乏科学的、规范的`管理的表现，其结果严重影响了《基础化学》实践教学的开展和学生良好素质的培养。针对这些问题，我们将“7S”管理( 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约) 应用于《基础化学》的实践教学及基础化学实验室的日常管理中，以期优化实践教学管理与运行，提高实践教学质量，促进学生实践技能和职业素养的提升。
3.“7S”管理的应用
3. 1 学习“7S”管理理念
制定“7S”管理计划成立“7S”管理小组，组员由实验室管理员及授课教师组成，聘请校企合作的企业专家进行“7S”管理培训，培训内容主要包括“7S”基本知识及企业“7S”管理措施。
首先，使所有教师了解“7S”并且从思想上得到重视; 其次，针对基础化学实验室的实际情况，制定详细的、具体的工作计划，明确责任分工，成立监督小组以确保“7S”管理工作落实到实处。
3. 2 在《基础化学》实践教学中实施“7S”管理
3. 2. 1 整理( Seiri)
整顿( Seiton)整理( Seiri) 是将实验实训场所物品明确地、严格地区分为必要与不必要的东西，不必要的东西尽量处理掉，腾出空间，创造宽敞的实训环境; 整顿( Seiton) 是把必要的物品分类放置，摆放整齐，明确数量，有效标示，并做好相应的标记。
4. 实施“7S”管理的意义
《基础化学》是高职院校化工和食品类专业的专业基础课程，要求学生掌握熟练的操作技能，养成良好的实验素养。在《基础化学》实践教学中推行“7S”管理，通过整理、整顿、清扫、清洁保证了实验室宽敞明亮、干净整洁的工作环境，通过提高教师和学生素养保证了良好的教学质量和学习秩序，通过安全、节约管理达到安全操作、减少浪费的目的。
通过“7S”管理，学生感受到企业的管理模式，提高了学生的职业素质，为毕业后尽快适应工作岗位打下了良好的基础。
在今后的《基础化学》实践教学和实验室管理中，我们将继续对“7S”管理念进行实施改进，促进实践教学质量的提升。
7S管理4
7S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约七个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全、节约等问题。成功的导入7S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
一是：7S也体现了“规范化”或“文件化”的因素，我认为7S带来的不仅仅是创新，更多的是变化，一个企业形象的好坏关系着企业的声誉，一流的人才和设备也要有一流的环境才能真正成为一流企业才能真正生产出一流的产品。企业形象的提高有利于减少“公关成本”，同时有利于树立长期稳定的“品牌效应”，有利于企业的长远发展。推行7S管理模式，使分公司各部门、中心、厂对各种物品都要摆放整齐，地面干净，标识清楚明朗，现场一目了然，卫生不留死角，从而激发员工高昂的士气和责任感，对员工来说无疑又会增强他们的自豪感，荣誉感以及随之而来的对企业的忠诚度，塑造企业良好形象，形成一种优良的企业文化。
二是：7S带来的'更是员工内在素养的升华，企业的发展关健在人，员工的素质决定着的层次，决定着企业可持续性发展的能力。比如语言有礼貌，举止讲文明，着装要整洁，工作主动，热情是全员内在素质的深化和升华。个人良好的习惯会使我们终身受益，员工们良好素养也会促进我们企业的健康发展。
此次公司推行7S管理活动标志着修理分公司开始了“建设、管理、效益”的新征程。相信经过7S精益管理继续推进，我们携起手来，一路前行，一路阳光!
通过参加培训学习，我认为7S的素养是整个7S活动的核心和精髓。和我们平时要求的管理规定、行为规范密不可分。努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，培养主动积极的精神。素养是7S活动的核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能开展，就是开展了也坚持不了，通过7S管理培训学习，我深刻地认识到，必须努力提高自身素养，规范自身行为，在平时的工作中，提高文明标准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯，达到7S管理要求。
“历览前贤国与家成由勤俭败由奢”。节约是对整个7S管理过程的补充和指导。在我国由于资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭节约的原则，以主人的心态对待企业的资源。实施7S管理，不是短期行为，更不能沾沾自喜，要不断总结，不断查找不足，循序渐进，这样，才能达到预期目标。
通过对7S管理的学习培训，同时也使我对7S管理有了一个清晰系统的认识，增加了开展工作的信心，我相信通过我们全体员工的努力，定会看到一个整洁有序、高效崭新的公司。
7S管理5
为了加强医院内涵建设和品质建设，增强医院服务能力和核心竞争力，营造整洁、舒适、安全的就医环境，提升职工素养，消除隐患，确保医疗服务质量和安全，实现医院健康、稳定、持续发展。我院于20xx年6月引进了医院先进管理工具———7S管理。通过五个月的努力，7S管理工作初见成效，现将初期7S管理工作总结汇报如下：
一、组织和前期准备情况
1、为推进我院“7S”管理工作的顺利开展，成立了宜阳县中医院“7S”管理项目推进领导小组及“7S”管理项目督导小组，明确了各小组的工作职责与任务；制定了“7S”管理实施方案及活动实施管理制度等各种规章标准。
2、动员部署：医院召开“7S”管理推行工作动员大会，说明“7S”管理实施的目的、意义及内容要求，层层发动，统一思想，全面部署，打造领导有决心、全院重视的活动氛围。
二、宣传培训
1、设计制作了我院“7S”管理内容宣传海报，对每个科室醒目位置定位张贴，让全体人员了解“7S”管理内容。
2、督导小组对“7S”管理目的、推行实施步骤、要点、评价等重要内容，利用微信平台、报纸等进行广泛宣传，对督导小组成员定期组织培训学习，各部门负责人以身作则，组织科室人员认真学习《医院“7S”管理实施方案》及推行标准，深刻领会医院推行“7S”管理的重要性和必要性。
三、问题导向，对照标准开展自查
7S管理重点是解决现场管理的问题，问题导向就好比诊断是治疗的前提。医院现场管理的问题诊断是对医院现场的“望闻问切”，找出7S管理需要解决的症结问题。推行前必须先了解现场存在的问题，首先由各个科室经过基础知识培训后对照7S管理标准进行科室内的自查，对工作场所需要的物品进行全面评估、检查，并写出自查报告，找出问题的导向，提出整改的重点。
四、选定试点，打造样板科室
从试点到推广是7S管理改善过程的重要步骤，首先由“7S”管理项目推进领导小组在行政及临床科室各选定一个科室做为“7S”管理试点科室，“7S”管理督导小组多次亲临科室进行现场指导，在两个样板科室高标准推进7S管理，同时要求其他科室根据工作实际学习对照，不等不靠，全面进行前3S工作（整理、整顿、清扫）的开展。
五、全面实施，检查评价，初显成效
样板区取得成效后，在各科室全面推行，“7S”管理督导小组设计了“7S”管理督导表，把小组成员分为四组划片督导，督导组对不合格区域下发《整改意见书》限期整改，督导结束后，对各科室拍摄的不合格现象的照片、记录上交至7S管理办公室，并对存在问题进行追踪评价，7S管理办公室对各组当月督导情况在质询会上进行总结汇报。
通过前期五个月的努力，“7S”管理督导小组经过每月的培训、会议及现场督导，7S管理工作初显成效：
各个科室的库房实行目视管理法进行定置管理，物品合理分类，整齐摆放，标识规范，取用方便；
文件柜、更衣柜、工作区的抽屉等标识清楚；
文件架及文件盒标识统一，按位摆放，整洁美观；
急救车统一了急救药品的品种、数量，定位定点分类放置，标识规范；
治疗室、换药室物品摆放定置管理，药品摆放合理，冰箱及药品柜内无多余药品，不存放私人物品、食品；
诊疗设备存放保养及时，垃圾分类存放，回收及时；
各类管线、线路布置合理、整洁；
药房药品存放规范，标识清晰，定点定位摆放；
各楼层设置应急疏散图，消防器材完好有效，规范定置摆放并指定专人负责，定期检查；消防演练及护理应急预案演练定期进行。
五、存在问题及下一步计划
1、领导小组及督导小组忙于日常事务，因为7S管理是基础性的，开展起来较容易，在短时间取得一定效果后，流于表面的`形式，未做到不断优化和提高，险些出现“一紧、二松、三垮台、四重”的现象。
2、宣传培训欠到位，从管理层面到各科室的培训不及时，致使人员认为马上改搬新院了，破地方整与不整无所谓，缺乏对7S管理更深层面的了解。
3、制度流程不健全，行动表面化，忽略内在要求，推行手段及活动单一，单纯靠培训、开会、检查等方式，未有效使用摄影作战、目视管理等各种推行技巧，推行进展缓慢，推行工作没有太大的突破。
下一步工作重点：
1、“凡是预则立，不预则废”，7S领导小组及督导小组要高度重视7S管理工作，重新审视梳理修订有关标准制度，形成由领导小组牵头，部门组织落实，全员广泛参与的体制。
2、制定7S管理工作手册，加大全员培训的力度，培训从技能和安全两方面进行，通过培训使员工认识到现场标准化管理所带来的益处，提高全院人员的业务技能，增强安全意识，达到自我约束、持续改进的长效机制，使标准化形成一种动力，自愿执行。
3、制定标准化作业流程，有效运用红牌作战、定点摄影法、看板管理等方式督导科室进行7S管理。
4、检查评价与考核奖惩：通过检查评比实现7S活动的常态化。前期3S对奖惩进制落实不好，7S管理仅靠命令、指示、教育是不可能顺利实施的，定期按照目标进行检查和考核是必须的，而标准和考核的依据就是评价标准和考评细则，下一步督导小组要细化制定或修订有关评价标准，按照标准检查评价，与考核奖惩相结合，达到标准化与持续改进。
5、新院整体搬迁在即，设计新院各科室物品定置图，务必使新院各科室物品摆放统一定置定位。
6、加强各种宣传推广活动，组织开展精神文明提升活动，如：服务礼仪展示、进行7S阶段性总结汇报比赛活动等。
持之以恒是7S推行的关键，坚持7S比推进7S更难，“整理整顿清扫清洁”是前四项基本行动，“素养安全节约”是最终结果，更是医院期盼的终极目标，前四项以“硬环境”为对象，后三项以制度、行为、习惯等“软环境”为对象，促使7S管理向“形式化——行事化——习惯化”演变。如何使7S管理形成习惯化是摆在我们7S管理工作小组艰巨的工作任务，我们必须要明确推行策略和目标任务，负重前行，将推行7S管理与推进医院整体发展有机结合，规范医院管理，注入新的发展动力，也为明年的二甲评审奠定坚实基础，提升医院品质，保障医疗护理质量安全。
中医院7S管理办公室
20xx年11月17日
7S管理6
7S管理—员工管理
第1条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第2条 全体员工须按要求穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。酒后不得进入车间(视为旷工处理)。
第3条 每天正常上班时间为11小时，晚上如加班依生产需要临时通知。(加班费另算、责任事物未完成加班的，不计额外加班费!)
第4条 按时上、下班(员工参加早会须提前10分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假。违者依《考勤管理制度》处理。
第5条 工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班组长申请方能离岗。
第6条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向班组长申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第7条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。中国6S咨询服务中心强调集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第8条 工作时间禁止在车间吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指上班时间脱离工作岗位或办私事;窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)
第9条 作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动机床，由此而造成的事故自行承担。
第10条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第11条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者严肃处理。
第12条 车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第13条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第14条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
第15条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第16条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第17条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第18条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、卡尺、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第19条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。对不能按时完成生产任务者，酌情罚款，延误生产进度或发货日期者予以免薪辞退。
第20条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第21条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第22条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚。
第23条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品，生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第24条 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的'保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
第25条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第26条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第27条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理偿或送公安机关处理。
7S管理—员工考核
一、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范;
2、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等;
3、能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等;
4、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等;
以上考核由各车间主任考核，对不服从人员,将视情节做出相应处理。
二、考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
7S管理—车间管理规章制度
一、车间办公室工作人员，应办事公道，作风正派，说话和气，待人礼貌;
二、因事到小组办事，不得在生产区域闲逛，不得聊天，不给职工散布消极的东西;
三、每周召开一次车间管理人员，班组长参加的车间生产会议：检查生产进度、质量情况，调度是否得当，有无窝工现象(工序衔接是否合理)。发现问题进行调查研究，提出解决措施;
四、每月召开一次质量分析会，分析人员思想、设备、技术状况以及原辅材料等诸因素，找出影响质量的重要原因，及时提出办法和措施;
五、坚持每月对原辅材料使用情况的检查，分析超定额造成浪费的原因，提出解决措施和办法，总结节约原辅材料的经验，表彰好人好事;
六、坚持安全文明生产，做到每月定期检查两次，内容：
(1)、设备安全与卫生情况;
(2)、电器是否正常运转;
(3)、产品是否堆放整齐;
(4)、环境是否清洁卫生。
七、搞好原始记录和日报工作，准确及时地综合反映车间每日完成任务的进度，按时报送生产管理部门。搞好原始记录的收集整理，并利用资料分析生产活动的各种情况、指导生产，为总结提高打下良好基础提供可靠资料。做好"五帐一卡"的完善和归档工作("五帐"：产量、质量、考勤、用料、安全生产帐;"一卡"工具管理卡)。支持班组统计员工作，不断提高他们的业务水平，协助他们妥善保管小组的各种原始记录，以备存查。
八、考勤管理
车间主任负责全厂考勤管理，并设一名兼职考勤员，逐日严格考勤，考勤表公布上墙，于每月中旬随工资发放表交实业处审核，报人事处备案，考勤截止时间每月二十六日，缺勤须附有关证明。
九、请假
1、病假。职工因病医疗休息，必须持有医院证明，病假期间含公休日、节假日的按病假计算，病假工资按实计扣，病假壹个月以上(含壹个月)停发本月各项内部补贴。
2、事假
(1)、职工请事假应事先办理请假手续;
(2)、请事假在三天以内，由车间主任批准，三天以上，由总经理批准，事假单随考勤表月底上报实业处;
(3)、事假期间含公休日，节假日的按事假计算;
(4)、事假工资按实计扣。
3、迟到、早退、旷工
职工无正当理由不按规定作息时间上下班，视为迟到、早退。迟到、早退半小时以上视为旷工一天，旷工一天(含一天)扣罚本人日工资200%，累计两次或三天，解除用工合同。
4、其它
(1)、职工休产假、婚、丧假等均按企业有关政策执行;
(2)、加班：由企业领导根据生产任务需要统一调度，每满11小时按一天计算，如晚上加班超过12点，也视一天，按月结算，生产主任审批，发放加班单;
(3)、调休：企业领导根据生产情况统一安排调休，不服从者视为自愿放弃处理。职工补休需持加班单，事先征得企业领导同意，不得影响正常生产。
7S管理7
一、 整理（区分要与不要的东西，不要的东西及时处理）
1、实验桌上只可放置电脑、物料、仪器设备、工具、档案架及相应的工作文件等。
2、实验桌抽屉内物品放置整齐，分类并标识。
3、个人物品不带入实验室。
4、文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中。
5、实验仪器放置在专用台位上，物料归类存放于带有编号、名称的物料盒中。
二、整顿（严格按定置图及规定的数量摆放）
1、对非必要物品果断丢弃，对必要物品妥善保存，使实验现场井然有序，并能经常保持良好状态。
2、室内若有其他必需物品，则应合理收纳起来，并整齐放置在物料架上。
3、电源电器线：室内所有电源电器线均需用束线按类别束起，悬挂，便于清扫。
4、对垃圾桶实行定置管理，每天进行倾倒。
三、清扫（保持实验范围内无垃圾、灰尘、杂物）
1、制定值日表，当天值日人员负责清扫地面、门、窗台、文件柜、实验设备等，按定置要求整理实验室内物品，清理实验废料，倾倒室内垃圾篓内垃圾并进行必要的清洗。
2、每天下班前清扫整理实验桌上、柜子内的物品，使其干净整洁，使其符合定置要求。
四、清洁（巩固、维护整理、整顿、清扫后的工作成果）
1、严格按照7S管理要求，彻底整治自己的实验区域。
2、实验过程中养成并保持随手清洁的良好习惯。
3、经常进行整理、整顿和清扫，并贯彻执行到日常的7S工作之中。
4、维持整理、整顿、清扫的成果，使其成为一种制度和习惯，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。
五、素养（养成良好工作习惯，努力提高个人素养）
1、严格遵守公司各项管理规定。
2、室内不许乱贴、乱挂纸质值日表、提示标语等。
3、实验室内不许大声喧哗，打闹。
4、实验室内不可餐饮，吃零食。
六、安全（正确使用实验范围内的'电气设备，安全第一）
1、理顺电脑、实验设备、实验桌的接线并捆扎。
2、掌握一定的事故救治方法。
3、人不在或下班后，切断所有电源，关闭好门窗。
4、定期检查实验区电源、线路的安全状况。
5、使用实验仪器时注意安全。
七、节约（物尽其用，节省资源，提高实验效率）
1、人走灯灭，节约用水。
2、不使用时关闭仪器设备的电源。
3、光线充足时关灯。
立顶研发部宣
7S管理8
一、目的：
为创造一个清爽、舒适的工作及生活环境，改善产品、环境、品质并养成良好习惯，增进工作效率，节约资源，特制定本办法。
二、适应范围：
本公司7S检查及评比，悉依照本办法所规范的体制管理之。
三、管理单位：
行政部为本办法管理单位，相关部门协助。
四、策划
1.成立7S推行组织
7S推行采用委员会制，主任委员为潘总，负责7S推行之策划及推行实务指导，7S推行委员会下设干事1人、推行委员若干人。其中推行干事由主任委员指派，负责组织7S推行之实务开展及协调，推行委员会原则为各部门主管或其指定人选，负责本部门7S之推行及参与7S检查与评比;
2.拟定推行方针及目标
(1)7S要素：整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE);
(2)方针：自主管理，全员参与;
(3)目标：各部门活动期望之目标应先予设定，以作为活动努力之方向及执行过程的成果的检讨。
3.7S活动宣传
(1)7S推行手册(2)早会宣传(3)标语、征文活动(4)漫画板报活动等。
五、内容
1.7S检查评比小组成员
(1)7S检查评比小组由行政部1人、工程部1人、生产部2人、资材部1人、品保部1人、业务部1人，共计7人组成，检查评比工作采取轮流互评的方式，以体现公平公正及调动各部门推行7S之积极性。
(2)以上小组人员由各部门提出，小组人员相对固定，因小组成员须具备7S检查之相当资格，必要时由行政部组织培训。
2.7S自查各部门依《7S检查评分标准》确定本部门7S执地情况，每日安排人员检查本单位的7S执行情况。
3.7S检查及评比时间
(1)7S检查与评比小组每周不定时依《生产区7S检查评分标准》检查各单位的7S实施情况，检查前7S执行干事召集7S检查评比小组成员，说明检查的重点及上次检查发现的问题，各小组成员须妥善安排本身的`工作;
(2)7S检查与评比小组组长负责汇总7S检查结果并进行7S评比，评比结果记录于《7S评比排名表》内并于本周六下班前发出。
(3)评比项目及适用单位
7S检查与评比时依《生产区7S检查评分标准》所列项目及配分为标准。
4.相关规定
(1)7S检查与评比小组在检查与评比时，标准须保持统一，如有不统一之情形，小组组长须进行协调以确保统一之标准。
(2)7S检查与评比小组将检查发现的问题点以《7S缺失改善通知单》要求责任单位限期改善，被查核单位主管须确认相应问题点，单位主管不在时，由其职务代理人确认，问题有争议时由当次7S检查总经理室最终裁定;
(3)评比小组各成员每次检查及评比时，须首先确认上次检查之问题是否已改善，如无改善，则对该单位主管进行申诫处分，并对该检查项目加倍扣分，直至该项目改善后方对该项目进行正常检查;
(4)当本周出现重大安全事故时扣20分并列为最后一名。
5.评比结果公布与奖惩
(1)每月公司第一周早会公布上月7S评比第一名与最后一名的单位;
(2)7S评比小组每月总结7S评比结果，如一月内有两次第一名且无最后一名则给该单位主管、领班、组长及7S表现优秀之员工各奖励50元，如一月内两次评为最后一名则对该单位主管、领班、组长予申诫一次处分(如平均分高于90不予处分);
六.注意事项
(1)7S检查时对重大不符合项目使用数码相机进行拍照，以作证据;
(2)7S评比人员须保持公正公平之立场，不得徇私。
七、本办法属于管理规章
经总经理室审核公告实施、修改、废止时亦同。
7S管理9
学习“7s”管理心得体会校园文化是一个学校核心竞争力的重要组成部分，校园文化对于学校的生存、发展的影响是持久的、长远的。搞好校园文化建设不仅是学校领导和各级管理者的事，更是每个职工应尽的责任和义务。而实施“7s”管理，能很好地展现学校的校园文化理念，创建舒适、安全的工作环境，提升学校的整体形象，在规范化管理、员工素养、文明办公和安全节约等方
面达到现代学校管理的要求。20xx年新年伊始，由孟校长主讲，在学校报告厅组织学习了“7s”管理活动。让我们对“7s”管理的基本内涵有了更深刻的理解。“7s”(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)管理方式，保证校园优雅的办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也能提高工作效率，减少浪费节约物料成本和时间成本。“7s”管理方式，正是校园文化的充分体现，是树立学校形象的重要过程，是实现学校招生目标的重要手段，也能为学校特色专业建设创造环境。实施“7s”管理，必须要有全体员工的激情参与，对照标准找差距，分析原因定措施，落实整改见成效，合理配置和使用资源，使教学、办公区域达到整洁、实用、规范的要求，减少浪费，减少物品取放查找时间，提高工作效率。
我认为“7s”管理中的“素养”是整个“7s”活动的核心和精髓，这与学校的管理规定、行为规范密不可分，与人员的素养和严格遵守规章制度的习惯和作风、主动积极的`精神密不可分。没有人员素质的提高，“7s”各项活动就不能开展，就是开展了也坚持不了。因此，我们应努力提高自身素养，规范自身行为，在平时的工作中，提高文明标准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯，达到“7s”管理要求。安全和节约是对整个“7s”管理过程的补充和指导，我们应积极响应国家建设资源节约型社会的要求，在学校中秉持勤俭节约的原则，“以学校为家，以岗位为命”的心态对待学校的资源，厉行节约，降本增效。通过对“7s”管理的学习培训，让我对“7s”管理有了一个清晰、系统的认识，增强了开展工作的信心，相信通过我们全体员工的努力，一定会达到教学现场整洁有序、办公室环境优美、工作高效顺畅的活动目标，为实现学校的招生目标，为学校的特色专业建设，为学校的生存和发展贡献自己百分之百的努力。
7S管理10
7S起源于五常法(5S)，它是在整理、整顿、清扫、清洁、素养的基础上，根据现代企业管理的需要又引入了安全和节约。7S精益管理是当今公认的，最有效的生产管理方式。
把管理做成常规，把常规做成规范，把规范做成习惯，把累赘做成点缀。
一、整理(Seiri)
整理是指将必需品与非必需品分开，处理掉不需要的东西，在岗位上只放需要的东西。
二、整顿(Seiton)
整顿是指将必需品放置于任何人都能立即拿取的位置，最大限度地缩短寻找和放回的时间。
三、清扫(Seiso)
清扫是清除不需要的物品，消除工作现场各处的脏污，使设备保养良好，保持工作现场整洁。
四、清洁(Seiketsu)
清洁是维护整理、整顿、清扫的工作成果，将其标准化、持久化和制度化的过程，也可称为规范。
五、安全(Safety)
安全是清除隐患，排除险情，预防事故的发生。
六、节约(Save)
节约就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能。
七、素养(Shitsuke)
素养即教养，就是要努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是7S活动的核心。
第二节7S管理组织工作
一、饮食服务公司经理为食堂7S管理工作的第一责任人，对所管辖的各餐厅的7S管理工作负全面领导责任。
二、饮食服务公司综合办公室负责草拟、修改7S管理制度规范和细则。
三、副经理、餐厅主任负责指导领班开展落实7S管理工作，每周应对各个工作区域的7S管理工作进行巡查，并做好检查记录，对存在问题，督促餐厅领班及时整改。
四、餐厅领班负责具体落实本餐厅7S管理工作。把餐厅各个工作区域的7S管理工作落实到个人，安排专人负责，并现场监督本餐厅员工严格落实执行7S管理具体细节工作。保管好各项工作记录表，定期交由饮食服务公司综合办公室归档。
第三节7S管理规范
一、素菜初加工区7S管理规定
(一)素菜初加工区7S工作素养要求
1、按照天天整理、天天整顿、天天清扫、时时保洁、工完场清的要求规范操作，以节约为美德，自觉养成良好的工作素养。
2、按蔬菜拣洗和切配规范操作，作好原料初加工前的检验，杜绝饮食安全事故。
3、每天对本区域设施、物品、用具等进行整理、整顿、清扫、保洁，按标示整齐定位存放。
4、备用蔬菜原料装筐集中整齐定位存放，少量原料用菜盘装好集中整齐定位存放，不便装筐的打垛集中整齐定位存放。
5、保持地面、墙面、菜架、操作台、刀架、水池、拖把池、窗台等干净无油污，每周对包干区大扫除一次。
6、监督其它工作人员按本工作区域工作要求规范操作。
7、工完场清后检查7S并作好记录。
(二)蔬菜拣洗规范
1、所有蔬菜必须经过农药检测后方可进行拣洗。
2、蔬菜应拣摘干净，做到无虫、无黄叶、无杂物和泥沙。
3、叶类蔬菜应先浸泡15分钟后再清洗，做到一泡二洗三清。
4、蔬菜洗净后送至净菜区上架滤水，净菜和备菜分区存放。
5、备用菜筐洗净后定点上架存放。
6、刀板洗净去水后定点竖向存放，水池、地面冲洗干净，做到工完场清。清场后用挤干的拖把将地面水迹拖净，尽量保证(在正常情况下)1小时后地面能干燥。
(三)蔬菜切配规范
1、需要切配的蔬菜应先洗后切，防止营养成分流失。
2、切配蔬菜的刀具和砧板应专用，不能用切配荤菜的刀具和砧板来切蔬菜。
3、在切配时应根据烹调要求对蔬菜进行改刀，应按丝配丝、块配块、条配条、片配片的`原则进行切配，大小厚薄保持均匀。
4、荤料和素料搭配时，一般情况下素菜规格应略大或厚于荤菜。丝丁片条的大小应合适。
5、在切配时应物尽其用，可食用部分利用率最大化，充分发扬中心节约增效的优良传统。但不能食用部分(如病斑、薯类芽根、裂缝、老根等等)必须除尽，否则会影响烹调效果。
6、易褐变的原料(如土豆、藕等)切配后应及时泡水。
二、荤料初加工区7S管理规定
(一)荤料初加工区7S工作素养要求
1、按照天天整理、天天整顿、天天清扫、时时保洁、工完场清的要求规范操作，以节约为美德，自觉养成良好的工作素养。
2、按荤料初加工规范，做好原料初加工前的检验，杜绝饮食安全和切伤事故。
3、每天对本区域设备、设施、物品、用具等进行整理、整顿、清扫、保洁，整齐定位存放。工完场清后保持地面不能有水迹。
4、保持地面、墙面、水池、操作台、墩板架、冰箱、切菜机、绞肉机、斩菜机等洁净，每周对包干区大扫除一次。
5、监督其它工作人员按本工作区域工作要求规范操作。
6、工完场清后检查7S并作好记录。
(二)荤料初加工规范
1、工作前应作好工作防护，如戴好塑料围裙和袖套，准备好专用砧板和刀具。
2、清洗加工原料前先检查原料品质，腐败变质、有毒有害原料坚决不加工。
3、肉类、水产品等易腐败变质原料不落地存放。
4、洗过水产品的水池冲刷干净后才能洗肉类原料。
5、肉类禽类清洗后应无血、无毛、无污迹，鱼类洗净后应无鳞、无血、无鳃、无内脏、无黑衣。
6、荤料应按烹饪要求加工成大小合适的丝、丁、片、条等形状，当天用多少加工多少，严禁超量加工。
7、工完场清，刀砧板铲尽后竖放，标示朝上。夏天应用盐抹在刀砧板正面进行杀菌处理。
(三)腐败变质原料判别标准
1、鱼类：A.鱼眼深陷、鱼腮颜色发暗、肉质松软的为将变质原料，不得加工。B.鱼刺鱼肉分离，有异味的为已变质原料，不得加工。
2、肉类：A.肉质松软、颜色深暗的为将变质原料，不得加工。B.有异味、肉质松软发粘为已变质原料，不得加工。C.肉质颜色深暗，或有异常斑点，切配时有血水流出为不正常肉类，不得加工。
三、烹制区7S管理规定
(一)烹制区7S工作素养要求
1、按照天天整理、天天整顿、天天清扫、时时保洁、工完场清的要求规范操作，以节约为美德，自觉养成良好的工作素养。
2、按天然气灶具操作规范、菜肴加工规范操作，做好菜肴烹制前的检验，每天控制好加工总量，加强剩菜检验，安全生产，杜绝饮食安全事故。
3、每天对本区域设备、设施、物品、用具、调料缸等进行整理、整顿、清扫、保洁，整齐定位存放。
4、备用原料放回菜架，分类整齐定位存放。
5、调料领用以当天用量为准，避免过多积压。
6、保持地面、墙柱、墙面、灶台、调料台及调料缸等洁净，每周对包干区大扫除一次。
7、监督其它工作人员按本工作区域工作要求规范操作。
8、下班前检查7S。
(二)天然气灶具操作规范
1、未经天然气灶具操作规范培训人员，不得使用天然气灶具。
2、每天上班打开总阀和开关后，检查是否漏气，如有泄漏，关闭总阀立即上报。
3、点火时以火等气，点燃后检查燃烧是否正常，如不正常检查原因并上报。
4、每天用毕灶具做好清洁工作，清洁时请勿弄湿电器元件和燃烧器件。
5、下班前关闭天然气总阀和开关。
6、经常检查气阀和点火棒的使用状况，如有漏气应立即报修。
7、定期检查和保养天然气灶具及相关设施。
(三)菜肴加工规范
1、烹制前应对食品原料进行检验，腐败变质和有毒有害原料不烹制不加工。
2、烹制时应对原料充分加热、防止里生外熟。
3、隔顿、隔夜、外购熟食应烧透后再供应。
4、抹布应生熟分开，不用卫生抹布揩碗盘，滴在盘边汤汁应用消毒布揩净。
5、根据用餐人数计划烧制菜肴，做到当餐销售多少生产多少，严格控制剩菜总量。
四、点心间7S管理规定
(一)点心制作区7S工作素养要求
1、按照天天整理、天天整顿、天天清扫、时时保洁、工完场清的要求规范操作，以节约为美德，自觉养成良好的工作素养。
2、按搅拌机操作规范、点心加工规范操作，对原料、半成品、成品检验合格后方可生产销售，安全生产，杜绝饮食安全和工伤事故。
3、每天对本区域设备、设施、物品、用具等进行整理、整顿、清扫、保洁，按标签标示整齐定位存放。
4、保持地面、墙面、操作台、门窗等干净无污迹，每周对包干区大扫除一次。
5、监督其它工作人员按本工作区域工作要求规范操作。
6、下班前检查7S并作好记录。
(二)平锅区7S工作素养要求
1、按照天天整理、天天整顿、天天清扫、时时保洁、工完场清的要求规范操作，以节约为美德，自觉养成良好的工作素养。
2、按电平锅操作规范、电炸锅操作规范、点心加工规范操作，对原料、半成品、成品检验合格后方可生产销售，安全生产，杜绝饮食安全、烫伤、触电事故。
3、每天对本区域设备、物品、用具等进行整理、整顿、清扫、保洁，按标签标示整齐定位存放。
4、保持地面、墙面、油烟罩干净无污迹，每周对包干区大扫除一次。
5、监督其它工作人员按本工作区域工作要求规范操作。
6、下班前检查7S。
(三)用具清洗区7S工作素养要求
1、按照天天整理、天天整顿、天天清扫、时时保洁、工完场清的要求规范操作，以节约为美德，自觉养成良好的工作素养。
2、按餐饮用具清洗、消毒、保洁作业指导书操作，严格消毒，杜绝饮食安全事故。
3、每天对本区域设备、设施、物品、用具等进行整理、整顿、清扫、保洁，整齐定位存放。
4、保持地面、墙面、水池、置物架等洁净，每周对包干区大扫除一次。
5、监督其它工作人员按本工作区域工作要求规范操作。
(四)点心加工规范
1、原料经检查挑选，发霉、虫蛀、变质原料不用。
2、制作点心前将刀、案板、棍棒、食品容器等清洗干净。
3、馅心用多少加工多少，剩余馅心放入冰箱储存。
4、添加剂按《食品添加剂使用卫生标准》规定使用。
5、用具、容器、盛器生熟分开，成品容器专用。
6、成品放入清洁的食品橱内，做到防蝇、防尘、防鼠。
7、工作结束将刀、案板、面缸、食品容器等洗刷干净。
(五)电炸锅操作规范
1、电炸锅应放在平稳的地方，左右侧离不燃物10厘米以上，背面离不燃物20厘米以上。
2、电炸锅附近不许堆放杂物。
3、锅内油面应高于油锅的1/4，低于油锅的2/3。
4、加锅盖时盖子上不能有水，以免水珠滴入锅中，热油飞溅伤人。
5、开启电源指示灯亮，如长时间油温达不到所需温度，应检查电热管是否正常工作，如电热管不能正常工作，则需更换或检修。
6、每隔3-4天更换老油一次，更换老油时应切断电源，待油温冷却后将原油倒出，并将油垢除净，再倒入新油。
7、每次用完后做好清洁工作。
(六)压面机操作规范
1、每次使用前要检查电源、电机以及传动装置是否正常，否则及时报修。
2、严禁在机器运转时将手靠近压面筒，以防压伤手指。
3、压面时，面团厚度不超过3cm，以防电机负载过重。
4、操作完毕，做好清理清洁工作，保持料斗和滚筒洁净，严禁用水冲洗。
(七)搅拌机操作规范
1、每月对传动部位补充润滑油一次，保证设备正常运转。
2、第一次使用前要检查电源、电机以及传动装置是否正常，否则及时报修。
3、严禁在机器运转时将手伸进料桶内。
4、操作完毕，做好清理清洁工作，缸体内不留面团积块。
5、严禁用水冲洗。
(八)电平锅操作规范
1、使用前应检查电平锅是否漏电，如果漏电应及时报修。
2、使用时如果开关自动跳闸，严禁盲目合闸，应及时报修。
3、操作时，不得用力过猛，以免震断电热丝。
4、及时清理锅内的油垢。
5、设备停用时，关掉机上开关，切断总电源。
6、每次用完后做好清洁工作。
(九)餐饮用具清洗、消毒、保洁作业指导书
1、餐饮用具的清洗消毒必须在洁净区内划定专门区域进行处理，其清洗消毒设施必须做到专用，严禁在餐饮用具清洗消毒设施内洗涤或放置其它任何物品。
2、餐饮用具采用煮沸或蒸汽消毒方式消毒应按：一洗、二清、三消毒、四保洁程序规范操作。用化学消毒方式消毒应按：一洗、二消毒、三清、四保洁程序规范操作。
3、消毒方式：化学消毒，即使用餐具消毒剂进行餐具消毒。化学消毒按以下要求操作：
(1)选用的消毒剂必须是经卫生行政部门批准的餐具消毒剂，不得使用非餐具消毒剂进行餐具消毒。
(2)使用消毒剂进行消毒的浓度，必须达到该产品说明书规定的浓度。
(3)将餐饮用具放入消毒液中浸泡10-15分钟，餐饮用具不得露出消毒液的液面。
(4)餐饮用具消毒完毕应使用流水清除餐饮用具表面残留的消毒剂，不得有异味。使用化学消毒时，应随时更新消毒液，不可长时间反复使用。
4、餐饮用具清洗消毒应达到表面光洁、无油渍、无异味、干燥、符合卫生标准的要求。
5、餐饮用具使用后应及时集中清洗消毒，定位存放在保洁柜中，严防灰尘、老鼠、苍蝇等不洁物二次污染。隔天使用的餐饮用具应重新清洗消毒。餐饮用具保洁柜禁止存放其他任何物品。
五、备餐间7S管理规定
(一)备餐间7S工作素养要求
1、按照天天整理、天天整顿、天天清扫、时时保洁、工完场净的要求规范操作。
2、遵照窗口服务要求，衣帽整洁，口罩、一次性手套佩戴规范，紫外线消毒灯在规定时间内使用。
3、做好成品销售前的检验，做好食品留样，杜绝饮食安全事故。
4、每天对本区域设备、设施、物品、用具等进行整理、整顿、清扫、保洁，整齐定位存放。
5、保持地面、墙面、销售窗口、销售台、紫外线消毒灯干净无油污，每周对包干区大扫除一次。
6、监督其它工作人员按本工作区域工作要求规范操作。
7、开窗结束后，及时做好收摊工作，下班前检查7S。
(二)窗口服务规范
1、开饭前，应洗手消毒，工作衣帽要保持统一、整洁，戴好工号牌，带好窗口抹布，系好窗口围裙准时开窗供应。
2、提前做好准备工作，熟悉所供应的食品价格和名称，并了解菜肴主辅料搭配。
3、站位姿势规范、自然，无不卫生动作，不闲谈，不玩手机。
4、销售时主动热情，主动介绍菜肴品种，先问后卖;打菜快捷，标准统一，尽可能缩短就餐人员排队时间。
5、坚决做到骂不还口、打不还手，有问必答，有求必应，妥善处理窗口纠纷。
6、诚信服务，定量定价，准确结算，唱价销售，有错即改，无欺诈行为。
(三)紫外线消毒灯使用规范
1、每餐销售完毕，做好卫生保洁后，开启消毒灯20-25分钟对备餐间进行空气消毒，并作好记录。
2、开启消毒灯时不得在备餐间长时间逗留，防止对皮肤损伤。
六、仓库7S管理规定
(一)仓库7S工作素养要求
1、按照天天整理、天天整顿、天天清扫、时时保洁、工完场清的要求规范操作，以节约为美德，自觉养成良好的工作素养。
2、按“仓库7S精益管理规范”操作，作好原料使用前的检验，杜绝食品安全事故。
3、每天对库房设施、物品等进行整理、整顿、清扫、保洁，整齐定位存放。
4、保持地面、墙面、货架干净无污迹，每周对包干区大扫除一次。
5、监督其它工作人员按本工作区域工作要求规范操作。
6、下班前检查7S。
(二)仓库7S精益管理规范
1、入库管理
(1)向采购部门及指定供货商订购所需原料。
(2)物品存放有最高存量和最低存量，当现存量接近最低存货量时应及时进货，进货量=最高存量-现存量。
(3)定型包装原料应先检验外包装是否规范完好，是否有“五标”(厂名、厂址、生产日期、保质期、商标)和QS标志，检验合格方可入库。入库装箱时，应将原有原料取出，新进本期原料按标示整齐定位存放，然后再放入上期存料，包装正面朝向拿取的方向。
(4)散装原料和拆包原料必须加贴生产日期和保质期。
(5)如有质量问题按ISO9000质量管理体系《不合格品控制程序》退货处理。如数量缺少，按最大缺少量/袋*总袋数进行扣除，并向采购部或监控部及时反应情况。
(6)做好库房内大米、色拉油、鸡蛋等分区摆放工作。
(7)做好不合格品和数量缺少记录。
2、存贮管理
(1)保持库房干燥清洁、通风良好，有防蚊、防蝇、防潮、防霉等措施和设施。
(2)禁止存放有毒有害物品、杂品、个人用品及与库房不相关的任何物品，现有物品要有明显标示。
(3)每周五检查是否有过期原料，如有15天内即将过期的原料，根据该种原料使用量大小，妥善处理;如有过期食品及时汇报处理，并作好记录。
(4)日常情况开窗通风，如遇阴雨潮湿天气，关好门窗开启通风设备。
(5)卫生打扫完毕，及时上锁。
3、出库管理
(1)严格执行食品原料先进先出原则。
(2)原料出库拿取人员必须按出库顺序取用，移动的物品必须归位。
(3)领取的原料必须做好流水账，包厢多余酒水开餐结束后必须归还仓库。
4、卫生管理
(1)要求地面洁净干燥，墙面无灰尘，墙角无蜘蛛网等污物，房顶无漏水。
(2)打扫卫生时先扫后拖，拖把必须挤干后再拖，严禁用很潮的拖把拖地。
7S管理11
1、7S管理—整理(区分要与不要的东西，不要的东西及时处理)
(1)、办公桌上只可放置电脑、电话、笔筒、计算器、水杯、书立及相应的工作文件等。
(2)、办公桌抽屉内物品放置整齐，分类并标识。
(3)、个人物品——挎包、电脑包等须放在办公桌附带的柜子内。
(4)、常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再立在书立内。
(5)、不常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再归类存放于左上角带有编号、名称的资料柜中。
(6)、打印机、传真机放置在专用台位上，相应纸张整齐摆放在抽屉内，废弃纸张整理后摆放在规定位置。
2、7S管理—整顿(严格按定置图及规定的数量摆放)
3、7S管理—清扫(保持办公范围内无垃圾、灰尘、杂物)
(1)、制定电子版值日表，当天值日人员负责清扫地面、门、窗台、文件柜、饮水机、暖气片、专用打印机或复印机等，按定置要求整理办公室内物品，清理打印或复印产生的`废纸，倾倒室内垃圾篓内垃圾并进行必要的清洗。
(2)、每天各自负责清扫整理自己办公桌上、柜子内的物品，如电脑、电话、水杯、笔筒等，使其符合定置要求。
4、7S管理—清洁(巩固、维护整理、整顿、清扫后的工作成果)
(1)、严格按照7S管理要求，彻底整治自己的办公区域。
(2)、办公过程中养成并保持随手清洁的良好习惯。
5.素养(养成良好工作习惯，努力提高个人素养)
(1)、严格遵守公司各项管理规定。
(2)、室内不许乱贴、乱挂纸质值日表、提示标语等。
(3)、必须着工装上班，胸前佩戴员工卡。
(4)、上班时不玩游戏、聊天或做与工作无关的事。
(5)、使用公司规定的电话提示音乐，并将铃声调至最小;接打电话使用礼貌用语，不影响其他人工作。
(6)、使用完商务室后，椅子归位、清理烟灰、纸杯等杂物。
6、7S管理—安全(正确使用办公范围内的电气设备，安全第一)
(1)、理顺电脑、打印机、复印机的接线并捆扎。
(2)、掌握一定的事故救治方法。
(3)、人不在或下班后，切断所有电源，关闭好门窗。
(4)、定期检查办公区电源、线路的安全状况。
7、7S管理—节约(物尽其用，节省资源，提高办公效率)
(1)、人走灯灭，节约用水。
(2)、纸张尽量双面使用，废弃纸张回收处理。
(3)、光线充足时关灯。
(4)、最大限度利用办公用品，废旧物资分类回收。
(5)、温度适宜时，商务室尽量不开空调。
目前，有很多公司都对办公室都进行了7S培训，工作环境得到了很大的改善。
7S管理12
为全面贯彻落实7S及标准化管理活动，进一步加强企业内部管理，在农二师、股份公司及果蔬公司的大力支持和帮助下，分公司狠抓了现场管理，强化了制度建设，提升了员工素养，使得7S及标准化推进工作有效展开，取得了明显成效。20xx年分公司主要做了以下工作：
一、取得的成效
1、注重宣传、培训工作，将7S入脑、入心。20xx年分公司共进行了四次培训，其中参加股份公司安排的7S督导培训1次，果蔬公司组织的7S基础知识培训1次，自行组织培训2次。通过培训加强了员工7S管理的理论知识，提高了人员的7S推行技巧，员工的整体素质有了较大提高，对工作的开展起到了积极的促进工作。在非生产期分公司利用每天早上集合开晨会的时间，大家齐声诵读学习7S记忆口诀及基础知识，畅谈自己的心得体会，分享推广经验，提高员工的综合素养，将7S工作深入的开展下去，人人参与、共同进步。为做好7S、标准化管理的宣传工作，分公司更换了5块大展板，6块小展板，出黑板报5期，悬挂横幅6条，在冠农报发表7S稿件6篇，大力宣传7S及标准化管理的重要性，使员工从思想上提高意识，并将6S标识全部更换成7S标识，更加强调节约的重要性，在工作中提倡节约、杜绝浪费，降低各项生产成本。
2、加强管理控制，降低生产成本，推广7S成功做法。分公司材料库房是7S推广最成功的模板，各项物资摆放整齐有序，数量清晰，并结合今年的ERP系统，做到了第一时间掌握各种材料的库存情况，有效保证了车间的正常生产所需。生产车间利用废旧模板刻画了工具形状，做到了形迹管理，节省了找工具的时间，点检能够做到一目了然。分公司自从推行7S管理，尤其是增加了第七个S之后，分公司在节约方面取得了很大成效。推行7S管理之后，分公司由两辆车减少至一辆车，节省资金10约万元，每年节约油料约3万元。办公室花费3000元安装一台净水器，作为直饮水饮用，每年节约纯净水费3000约元。车间花费3万元制作两台平板车，用来倒运成品，每年节约油料费用约6万元。原有的四台叉车由于长期使用，磨损大，耗油量大，且外观破旧，性能跟以前相比逊色很多。为降低叉车的油耗，使叉车能够完好的使用，分公司将叉车进行认真拆解，小问题自己处理，遇到棘手的及时与厂家服务人员联系沟通，省去了中间环节，维修费用大大降低，为彻底改变叉车外观形象，分公司购买了腻子、漆等材料，四台叉车仅仅花费500余元，此举节约资金约2万元。在此基础上，分公司还将叉车进行编号，明确叉车工职责，并认真做好叉车出行记录，交接班时将叉车进行全面的检查。通过这些措施的落实，叉车工对叉车爱护有加，定期将叉车进行保养，有效保证了叉车的长期完好使用。
3、积极开展QC、合理化建议及问题改善活动，节能降耗，提高效益分公司非常重视开展小改小革及问题改善活动，在6月份农二师工业局举办的QC及合理化建议发布会上，分公司参赛的课题《减少番茄丁罐头次品率》获得了二等奖的优异成绩，并参加兵团质监局组织的QC成果发布会，获得了二等奖，共计奖励1800元。今年分公司共开展了五项“五小”活动，其中神农蒸发器的`水路系统技改通过果蔬公司验收小组的验证，通过实施，节约了生产时间，消除了安全隐患，并便于员工的操作，并获得奖励2700元。其它四项因今年未生产小罐产品，没有进行验证。此项活动的开展有利于激发员工的聪明才智，并能有效降低生产成本，提高产品质量，对公司的长远发展意义重大。
4、落实安全制度，做好安全预防工作。为了搞好安全工作，分公司组织全体人员进行了安全及消防培训，并于5月12日进行了一次实地消防演练，使员工掌握了消防器材的使用方法，邀请巴州医院急诊科资深医生进行现场讲解急救知识，使员工学会了应急救援的基本常识，提高全员安全技能及安全意识。严格遵守各项规章制度，叉车工、电工、司炉工、水处理工等特殊工种全部持有操作证上岗，并在醒目处张贴、悬挂安全警示标识，通过这些措施及制度的落实，提高了分公司的安全管理水平，也有利于安全工作的顺利开展。在8月份分公司暂时不开机，将人员主要安排做好安全维稳工作，全体员工统一认清当前形势，积极开展自救、自防维稳工作，积极部署厂区内包辅材料、成品的堆放管理，加强自我保护意识，切实维护好公司财产安全、职工的生命安全，确保厂区平安稳定。由分公司中层领导带班，组成防爆维稳小分队全天24小时在厂区内巡查，每班人员佩戴袖标、手持木棍，列队深入厂区各个角落，真正做到保护好员工生命安全，维护好公司财产利益。在冬休期分公司7S管理工作毫无松懈，尤其是安全、防盗等工作做到定期检查上报，及时整改安全隐患，将宿舍配备了灭火器，定期点检消防器材，确保正常使用，同时对保安进行培训学习，外单位车辆加强了登记管理，确保了厂区的安全稳定，在节假日安排领导带班值班，并由综合办督促检查，确保了人员在岗值班。
二、定期检查考核，发现问题及时整改，稳步推进7S管理
1、严格考核，表彰先进，提升素养。按照制定7S及标准化检查考核办法，分公司每周五进行一次7S及标准化工作检查，检查后及时召开总结会，对存在的问题进行整理落实，签字确认并要求限期整改，对没有按时完成的进行通报批评并给予每项不符合项50元罚款，严格细节管理。每月按考核标准不定期对班组级个人进行考核打分，分数高于100分的奖励红旗一面，并将此结果作为年终评优的重要依据，此举鼓励了员工的工作主动性，加强了制度的服从性。
为做好安全工作，分公司在五个关键岗位上设置了安全绿十字，每天进行一次考核，出现事故则以红色标识，未出现安全事故则以绿色标识，激烈员工相互竞争，并将考核结果纳入年终评优，通过此举有效的提高了员工的安全意识，并能够自觉使用安全用具，有利于安全工作的开展。
通过检查考核，生产现场及办公区有了很大改观，员工的素质也有了很大提高。在果蔬公司今年上半年的考核中，分公司被评为第一名，并获得奖励20xx元。分公司内部共罚款6人，515元，奖励5人，160元。
2、改善现场，创造良好的工作环境，树立一流企业形象。分公司7S推行办检查发现打包现场卫生较差，纸箱标签等堆放杂乱；车间检修现场零部件存放不规范，摆放不整齐；货场篷布未进行遮盖处理；车间入口风屏存在安全隐患，车间控制室推拉门损坏，化验室工作服、手提包堆放杂乱等问题。针对检查中出现的问题，推行办都要求限期进行整改，以改善现场工作环境。分公司领导的高度重视起到了关键工作，带头进行检查实施，在员工中树立起了榜样。分公司把标准化管理工作认真贯彻于每个岗位，连续多次的检查、考核和整改，使厂区的面貌发生了较大变化，员工素质有了很大提高，进一步提高了全员对7S及标准化的认知程度。
三、存在问题及改善建议
1、存在问题。在7S推行过程中，有部分员工可以做到持之以恒，但仍有大部分员工不能坚持下去，有的员工在检查时，认真做好本岗位的7S，检查过后又恢复原样。
2、改善建议。将7S管理作为一项日常管理，常抓不懈，并与公司的管理制度相结合，做到有奖有罚，鼓励员工多提改善意见，提高产品质量，节约生产成本，从各个方面提升公司的管理水平。
四、明年计划
1、20xx年3月1日—3月31日，为7S管理宣传、培训阶段。通过宣传和培训，使广大干部职工更加深刻的认知开展7S管理工作的目的和意义，从思想上提高意识。
2、20xx年4月1日—6月30日，为完善7S管理制度阶段，完善各自的岗位、工种的岗位标准化书及工作流程和操作规程标准，以点带面，全面推进7S管理。公司推行办将对此项工作开展情况进行检查、评比，对工作开展较好的部门予以奖励。
3、20xx年7月1日—10月30日，为7S工作推行的实施、考核阶段。不断检查考核，把7S管理贯穿于公司的整个生产、经营和管理活动的全过程，使公司真正实现管理制度化和管理规范、标准化，提高生产率和管理效益，从而提高公司整体管理水平。
4、20xx年11月1日—12月30日，为评比、总结阶段，公司对评比优秀部门、个人予以表彰奖励，对推行工作较差的部门、责任人予以通报批评和处罚。
7S及标准化管理工作只有起始，没有终点，必须持之以恒、坚持不懈的做下去。分公司将按照农二师、股份公司及果蔬公司的安排部署，将7S及标准化建设作为一项基础管理常抓不懈，不断提升人员素养，降低各项成本，杜绝浪费，消除安全隐患，以增强企业的市场竞争力。
库尔勒分公司二〇一一年十一月十五日
7S管理13
1.目的：
为提高办公场所、作业现场、库房、仓储的整理、整顿和清洁的效果，提供一个文明、整洁、有序、高效、盈利、安全的工作环境，实现三一“一流员工、一流产品、一流企业”的战略方针，坚定不移地把公司建设成为主营业务有竞争力和领导地位的优秀企业。
2.适用范围：
凡与本公司有关的区域，办公场所、生产现场、库房、仓储和厂房区域，生活区等均适用。
3.定义：
“7S”推行小组
1组长：运行经理○2成员：各部门主管○目视管理
a.设备状况显示：暂时停机要挂“暂停使用”卡，故障损坏要挂“待维修”卡，工具亦需标示清楚，并尽快做适当处理。
b.档案柜：注明档案、物品种类。
c.物品料架名称、规格标示清楚，保持料（物）架物品整洁。
d.不合格品要标示、隔离，并要做不合格内容标识说明。
e.各7S责任区域设定7S活动内容，开展7S活动。
f.生产计划看板、技能看板、活动宣传看板、质量看板做到书写规范、整洁，过期内容随时移除。
4.职责：
“7S”推行小组职责
审查各生产现场区域并要求纠正，按《7S考核检查表》进行奖罚，有权对纠正问题进行复审，并对区域责任人进行考评。
遵照评审程序对生产现场区域进行审核，做出相应结论，对所发现的问题点监督，帮助现场区域责任人进行纠正整改，并制订优化整改措施，落实到位，复审结果。
“7S”管理推行制度方案
运行经理“7S”职责
（1）确认7S活动是公司管理的基础；
（2）参加7S活动有关教育训练与观摩；
（3）以身作则，展示企业推动7S的决心；
（4）担任公司7S推行组织的领导者；
（5）督查有关7S活动检讨问题点；
（6）掌握7S活动的各项进度与实施成效；
（7）定期实施7S活动的上级诊断或评价工作；
（8）亲自主持各项奖惩活动，并向全员发表精神讲话。
主管“7S”职责
（1）结合公司的行动目标，学习7S知识、技巧；
（2）负责本部门7S活动的宣传、教育；
（3）划分部门内部7S责任区域；
（4）依公司7S活动计划表，制定本部门活动计划；
（5）督导部属的清扫点检及安全巡查；
（6）分析和改善7S活动中的问题点；
（7）检查员工服装仪容、行为规范。
员工“7S”职责
（1）及时处理不要的物品并集中于规定的场所，不可使其占用作业区域；
（2）在规定的地方放置工具、物品，保持通道畅通、整洁；
（3）灭火器、配电盘、开关箱、电动机、空调机的周围要时刻保持清洁；
（4）物品、设备要仔细、正确、安全地放，较大较重的堆在下层；
（5）不断清扫自己的责任区域，保持清洁；
（6）积极配合主管的工作。
5.实施步骤：
5.1实施前预备工作
5.1.1公司进行全员培训、讲解、贯彻、宣导；
5.1.2区域划分；
5.1.3制作看板，宣传、张贴7S的宣传标语；
“7S”管理推行制度方案
5.2实施计划
5.2.1按部门依次推行并实施；
5.2.2开始实施时间X月X日；
5.2.3不定时由推行办组织7S现场检查。
5.2.4评比整顿每月评比一次，每年定期举行整顿月活动,在该月里,不开展评比活动,但各部门要集中改善一些以往因各种原因不方便改善的地方,一年里至少开展3次，针对整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约进行实施、导入。
5.2.5开展多样化的7S活动宣传、培训活动，新员工入厂，均要接受2小时以上的7S培训；推进小组定期召开7S讨论会，并利用宣传栏积极开展7S宣传。
5.3要求：
(a)作业现场需悬挂制定图，所有物品按定置图要求，摆放，用完随时归位，并进行整理、整顿，保证现场没有无用或长久不用的物品。
（b）设备按规定要求定期进行检查，并认真填写记录，下班前，设备清洁干净，设备周边地面不得有垃圾、油迹等其他杂物。
5.4检查细则：
5.4.1.工作区域的环境（整理、整顿、清洁）要求：
A、没有‘死角’或凌乱不堪的地方。
B、没有闲置或不能使用的推车、机器、设备、工装、物品等。
C、没有闲置于各区域的清扫用具、垃圾桶、材料箱、纸箱、容器、油桶、漆罐、油污等。
D、工作场所没有不该有的东西，如木屑，衣服、拖鞋、雨伞、皮包、空盒子、花盆、烟灰缸、纸屑、杂物等。
E、使用拖把、扫把等定时清扫工作场所/厂房的地面、塑料板、工作台、机器设备、测量设备等。
F、生产场所内不可置放三日内不使用的物料。
G、零件或材料应将其置放与周转车上或塑料筐或其他容器内，不可直接将其置放于地面上，并且对其要有一定的标识。
H、备件等物品不可掉于地上。
I、经常清理地面，使其清洁、干净、不可有油渍（油污）或水渍。
J、消防栓与公告栏前均不可有障碍物。
K、生产场所内不可有“没有必要”的架子或屏障影响现场的视野。
L、车间现场车行道、人行道及安全通道要畅通，地面应平整无破损。
M、地面、墙壁、工具箱内外、工作台上下、均须保持整洁，工作场所不准置放与工作无关的物品。
“7S”管理推行制度方案
N、检测仪器、器具、备件件应放置有序，位置适当，便于使用和操作，防止磕碰伤。
5.4.2.通道的其他要求：
A、尽量避免弯角，搬运物品采取最短距离。
B、通道的交叉处应尽量使其呈直角。
C、左右视线不佳的道路交叉处尽量予以避免。
D、在通道上不可停留和存放任何物品。
E、要时常保持通道地面干净，有油污时应立即清除。
F、安全出口必须畅通，不可堵塞，并且要有“安全出口”标示。
5.4.3.工作区域的规范要求：
A、现场使用的文件现行有效，文件、记录保管整洁完好，填写的记录完整、清楚。
B、生产员工有时间观念，当班时间抓紧，交给的任务及时完成，不拖拉。上班不迟到，上班不做下班准备，开会不迟到。
C、生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。
5.4.4.工作区域的素养(行为规范)要求：
A、生产员工进厂区须仪容整洁，精神状态佳，充满活力，男同志不得留长发、胡须。
B、生产员工进入生产现场必须穿工作服、工作鞋，戴工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋上岗操作。
C、各种规则或约定目视化，让规则和约定用眼睛一看就懂。
5.4.5.工作区域的安全要求：
A、需要防护器具上岗的工人，必须使用防护器具方可上岗操作。
B、定期检讨，检查不安全隐患，及时发现，及时解决。
6.考核：
6.1要求
（a）7S推行小组每次检查后填写《7S整改通知书》：各职能部门每天按《7S管理评分表》自查。
（b）7S督导委员会定期和不定期对各职能部门的作业现场的人员、产品、设备、物料、通道等7S执行情况（是否有记录、记录是否真实等）进行检查，并填写《7S管理评分表》，作为评比依据；各职能部门根据上述细则填写《7S管理评分表》。
“7S”管理推行制度方案
6.2奖罚：
每月由7S推行小组根据检查《7S考核检查表》的内容进行打分，评出7S先进部门，给予奖励，最差部门接受处罚。
a.评审总分90（含90）分以上的部门每人奖励100元，主管奖励150元；
b.评审总分70/89分以上的部门发给限期整改通知书；
c.评审总分70分以下的部门发给限期整改通知书，每人罚款50元，主管处罚100元。
7.记录：
7S考核检查表7S整改通知书“7S”管理推行制度方案
附：操作规程补充说明
1.整理
（1）定义：将工作场所的任何物品都分为有用与没用的，除了有必要留下来的以外，其他的都清除或放置在规定地方。他往往是“7S”的第一步。
（2）目的：腾出有效使用空间，防止工作时误用或掩盖需要物件。
（3）实施步骤：
①全面检查自己工作场所及范围，明确所有物品。
②制定分类标准，对物品分类。
③将所有物品分为几类，如：
a、不再使用的。
b、使用频率很低的。
c、使用频率较低的。
d、经常使用的。
将a类物品处理掉，b、c类物品放置储藏处，d类物品留置工作场所。
④依据必要品和不必要品判定标准，果断清除、抛弃不要品、无用品、废品。将其他物品按照“最经常使用的物品放置于最容易取得的地方原则”分类放置于指定位置。
A、注意要领：检查要仔细、全面，包括所有可移动物品：物品的价值是指其“现有的使用价值”，而不是其“原有的购买价值”：清除要坚决、及时。不要因为它们可能以后有用或丢掉可惜，而占用你大量的空间。 B、补注：空间的可以整理出来的，在：“7S”推行中，有人或许会强调：“我的空间就这么一点大，物料太多，哪有条件整齐摆放？”其实，就这种观点是种误解，空间有限的原因正是缺乏整理、整顿，急需做“7S”，怎么整理、整顿，怎么克服空间有限的实际困难才是要面对的问题。
2.整顿
（1）定义：合理放置必要物品。把留下来的必要用的物品分为种类依规定的位置定点定位放置，并放置整齐，必要时加以标示。它是提高效率的基础。
（2）目的：工作场所清楚明了、一目了然：创造出整整齐齐的工作环境：清晰找寻物品的时间。
（3）实施步骤：
①空间、货架清理后，需要作一次整体分配和规划。对可供放置物品的场所进行规划，划分成若干区域：必要时应准备最低空间备用。
②将必需品在上述区域摆放整齐，分区、分类、定名、定位、定量存。
③绘制定置图，绘制的原则有：
a、现场中的所有物均应绘制在图上
b、定置图绘制简明、扼要、完整为原则，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明。
c、生产、办公现场暂时没有，但已定置并已决定制作的物品，并均在图上加以说明：但已定置并决定制作
“7S”管理推行制度方案
的物品，也应在图上标示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现。
d、定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明：但应随时定置关系的变化而进行修改。
④要时还应将区域及其物品类别进行标识。
⑤多用容器纸箱存放，摆放立体直角。在保证安全的基础上，空间利用以立体为主。
（4）注意要领：首先考虑通道的畅通及合理；尽可能将物品集中放置，减少物品的放置区域；采用各种隔离方式隔离放置区域，合理利用空间；尽可能将物品隐蔽式放置；大量使用“目视管理”，标识要清楚明了，能够让任何人都能简单查找。
（5）补注：目视管理即通过视觉导致人的.意识变化的一种管理方法，强调使用颜色或标识，以达到使用者“一目了然”的目的。
3.清扫
（1）定义：将工作场所及工作用的设备清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。彻底清洁工作场所内物品，防止污染源（污迹、废物、噪声）的产生。
（2）目的：保持干净、明亮的工作环境，保持良好的工作情绪；稳定品质；并杜绝污染源的产生，以保证员工产生愉快心情。
（3）实施步骤：
①划分员工清洁责任区域；各部门、各区域将工作环境用平面图划分到各班组（自寸备查）。
②清扫从地面到墙板到天花板所有物品。
③机器工具的彻底清理、润滑。 ④杜绝污染源，禁止跑、冒、滴、漏。
⑤破损的物品修理。
⑥明确污染源，采取措施杜绝或隔离。
（4）注意要领：责任区域的划分应包括室内室外，员工负责区域之中及之间无死角；清洁应由上而下，按步骤进行；清洁工具应常备、齐全；清洁工作应日常化、制度化。通过清洁过程，使员工更熟悉物品及位置。
4.清洁
（1）定义：将上述“3S”实施步骤制度化、规范化，并辅以必要的监督、检查、奖励措施。
（2）目的：通过强制性规定，培养员工正确的工作习惯，长期维持并保留以上“3S”成果。
（3）实施步骤：
①将以上“3S”步骤制定标准工作文件；“7S”推行小组同各部门抽出人员管理参与清扫和巡查，各部门推出“问题看板”。
②设立要求标准，制定奖罚办法订立例行扫除：
③定期检查；寻找控制污染源活动：针对清扫中积尘较多、污染严重的部位，研究对策和防范措施。
④严格执行奖罚制度。阶段性清扫检查评分。执行例行清洁，达到“四无标准”（无废物、无污迹、无尘灰、无死角）。
“7S”管理推行制度方案
（4）注意要领：将上班“7S”五分钟，下班“7S”五分钟列入制度中;标准的制定应明确，使新进员工能够很快理解并执行；由部门组长带头坚持执行标准，并亲自定期检查，以带动全员重视；实际奖励与实际惩罚并重，严格推行，并及时开展“7S”管理正面效果。
5.素养
（1）定义：采取各种方式，使每位员工养成良好的职业习惯，并严格遵守企业规则，培养员工主动、积极、向上的工作态度和状态。
（2）目的：培养出具有良好职业习惯、遵守规则的企业员工；营造企业氛围，培养员工团队精神。
（3）实施步骤：
①召开员工会议，由员工讨论议题，提出操作制度及标准。
②制定礼仪用语，要求员工应遵守出勤、作息时间；注意自己的仪表、言谈和工作态度，养成礼貌接听电话的习惯。工作应保持良好的状态（如不可以随意谈天说笑、离开工作岗位、看小说、打瞌睡、坐在产品部件或其它地方，听MP3，吃零食等）。
③服装整齐，有良好的精神状态。
④待人接物诚恳有礼貌。
⑤爱护公物，用完归位。
⑥保持清洁。
⑦乐于助人。
⑧实行强化周、强化月活动。推行《岗位承诺书》，责任到人。增进全员工作责任感。 “7S”推行小组人员由各部门推荐。各部门主管每天对本部门进行7S自查。“7S”推行小组制定巡查记录表。巡查结果记录与《“7S”验收检查问题汇总表》上，每月7S推行小组将定期或不定期对各部门进行检查，对有问题的部门及人员，稽查结果在公告栏上曝光，注明责任部门或责任人，制定整改期限。
（4）注意要领：对各项活动的实施要激发员工的参与热情；采取的措施包括制定服装、仪容、上岗证标准；制定共同遵守的有关规定、规则；制定公司员工礼仪手册；新员工培训；制定各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）；组织集体活动。
（5）补注：员工良好的职业素质包括尊重他人、爱护公司财物、遵守企业制度、有强烈的时间观念、待人大方得体、保持长期的学习态度、真诚等。
6.安全
(1)定义：贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，严格做到公司机密。
（2）目的：保证企业和企业每一位员工的生命财产安全，确保无事故的发生。
（3）实施步骤：
①加强安全教育。 ②安全技能培训。
③执行安全操作规程，宣传防护措施。
“7S”管理推行制度方案
④生产车间要坚持每周一次的安全日活动。 ⑤建立安全巡逻制度。
7.节约
①定义：贯彻执行“浪费可耻，节约光荣”的思想理念。
②目的：提高生产效益，缩短加工周期，降低制造成本的思想理念为准则。
7S管理14
为认真贯彻落实关于企业推广7S管理的安排部署，进一步强化企业管理，夯实发展基础，做强做优企业，根据《公司推广7S管理实施方案》，**公司决定推行以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”为内容的7S管理。结合实际，制定本方案。
一、指导思想
以科学发展观为指导，以创造价值为使命，以改革创新为动力，全面推行和深入开展7S管理，不断夯实管理基础、提升管理水平，切实增强企业安全保障能力、成本管控能力和可持续发展能力，实施精益管理，为推进司做强做优，建设质量效益清洁型一流企业，实现“行业先锋、一流企业”愿景目标奠定坚实基础。
二、总体目标
近期目标：利用一到两年时间，完成7S管理系统的导入和推行，使企业管理基础不断夯实、设备健康水平显著提高、现场管理明显改善、员工素养持续提升。20xx年5月*部门率先实现7S管理目标，发挥引领、示范作用。20xx年5月*部门实现7S管理目标，总结管理经验，建立示范区，形成管理成果。
远期目标：20xx年6月以后，7S管理进入常态化阶段，相关部门持续和深入推行7S管理，提炼总结，固化成果，形成员工共同遵守的行为准则，建立长效机制，融入企业文化，实现作业环境一流、生产指标一流、管理水平一流、经营业绩一流、员工队伍一流、企业形象一流。
三、推行原则
（一）领导重视、全员参与。领导重视是关键，全员参与是保障。领导率先垂范，员工积极参与，上下一心、合力推进。
（二）树立理念、提前谋划。结合公司实际，将7S管理理念运用到日常工作当中，在建项目要按7S技术规范厂区、生活区、安全设施、生产现场、设施、库房、办公楼、工具间等，尽可能减少投产后的“整理”和“整顿”工作。
（三）典型引路、全面推行。规划先行，协调一致，重点做好样板打造，以点带面，点面结合，促进7S管理全面有力推行。
（四）治理优先、标本兼治。设备健康是根本，从“跑冒滴漏”等缺陷入手改善作业环境，强化设备治理，做到标本兼治。
（五）价值思维、持续改善。7S管理只有起点，没有终点，建立以价值思维为导向的7S管理长效机制，加强成本管控，促进降本增效，持续提升企业管理水平。
四、组织领导及工作职责
为实现7S管理的有效推行和持续改进，公司成立7S管理推行领导小组，下设7S管理推行办公室，有关部门分工协作。
（一）组织机构
１、7S管理推行领导小组
组长：
副组长：
成员：
2. 7S管理推行办公室
主任：
副主任：
成 员：
（二）职责
1、7S管理推行领导小组职责
全面负责7S管理推行工作的组织领导，制定推行方针和推行目标；审查并批准公司７S管理推行实施方案、计划、相关推行制度和考核标准；统筹安排指导，为推行工作提供必要资源；协调解决推行过程中的重大问题，确保公司7S管理工作扎实推进。
2、7S管理推行办公室职责
在公司领导小组的领导下，负责公司7S管理推行的整体策划、组织、协调、推进工作，组织协调监督和评价工作，制定和推行公司整体实施方案，编制公司层面７S管理标准、推进管理办法、检查评比办法、奖惩管理办法、常态化管理办法等，做好公司7S管理宣传和展示，加强7S管理培训推广。按照7S管理工作的三个阶段安排要求，抓好每个阶段工作的安排和部署，督导样板典型的打造，以点带面，点面结合，促进7S管理全面有效推进。
3、公司有关部门职责
生产技术部牵头负责生产现场的整治，负责生产区域、厂区环境、现场安全技术规范及查评标准的制定、推行工作，检查、督导及常态化管理工作。在标准化检修的基础上推行大修精细化检修，达到检修现场布置规范化、检修管理流程化，检修过程目视化，检修项目精细化，检修质量控制表单化，管理手段信息化。组织**等部门结合实际制定生产现场的具体实施方案。结合各部门需求计划及实际情况编制项目预算及进度表，经分管领导审核后送７S领导小组审批。根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《生产现场7S管理标准》。
总经理工作部牵头负责行政办公区域、接待中心区域、食堂区域、车队区域查评标准的制定及推行工作，检查督导及常态化管理工作。办公环境整治由总经理工作部牵头，组织工会、各部门制定具体的实施方案及进度表，经分管领导审核后送管理创新领导小组审批。根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《行政办公区域７S技术规范》《接待中心区域７S技术规范》《食堂区域７S技术规范》《活动中心区域７S技术规范》等。
安全监察部牵头负责健全安全风险控制体系，通过7S管理，规范生产现场设备、设施、作业场所的安全标示、警示、告知牌，建设安全目视化系统。加强作业场所职业危害告知、治理，合理配置、正确使用劳动防护用品，确保员工职业健康。采取各类安全措施，确保生产劳动在符合安全要求的物资条件和工作秩序下进行，及时排查清理各类安全隐患，从根源上防止人身伤亡事故、设备事故和各种灾害的发生。负责组织生产技术部、各部门制定具体的安全及目视化实施方案及进度表，经分管领导审批后组织实施。整治标准：参照《企业生产区域7S技术规范》、《库房区域7S技术规范》、《检修工具间区域７S技术规范》、《厂区环境区域７S技术规范》。
各厂负责所辖区域的７S管理工作，结合实际情况制订７S工作计划，按要求上报７S工作信息。负责制定所在厂７S管理推进办法、检查评比办法、奖惩管理办法、常态化管理办法等。负责所在厂生产区域、库房区域、检修工具间、办公区域、食堂区域、活动中心区域、厂区环境区域的７S常态化管理，编制整治计划及时间表，按照７S标准打造样板区，结合现场及班组分工做好7S管理展示墙或看板。结合现场实际编制７S整改、需求、材料计划及方案，上报生技部审核，并经分管领导审核后送７S领导小组审批，根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《企业生产区域7S技术规范》《库房区域7S技术规范》《检修工具间区域７S技术规范》《行政办公区域７S技术规范》《接待中心区域７S技术规范》《食堂区域７S技术规范》《活动中心区域７S技术规范》《厂区环境区域７S技术规范》等。
物资供应部分工负责所辖库房区域查评标准的制定、推行工作检查、督导及常态化管理工作。库房整治由物资供应部牵头，组织各部门制定具体的实施方案及进度表，经分管领导审核后送管理创新领导小组审批。根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《库房区域7S技术规范》。
人力资源部负责管理推行所需的专项培训工作。完善人才培养激励约束机制，致力提升员工素养，结合实际开展员工爱岗、敬业、礼仪的培训，制订服装、仪容、识别证标准。提高员工的责任感，使命感，树立正确的工作态度，养成遵守规章制度的好习惯。组织政治工作部、工会、团委等相关组织制定人材培养和职工素质提升具体的实施方案及进度表，经分管厂领导审批后组织实施。
政治工作部负责7S管理推行宣传工作。注重企业文化展示，总结提炼管理创新工作成果，制作创建标杆企业专题片和PPT等汇报材料。
财务资产部负责管理推行所需费用预算安排。
计划合同部负责7S合同、物资采购方面的工作。
其他相关部门结合本部门实际做好所辖区域的办公环境、会议室、活动中心、卫生间、接待区域等的整治工作，配合做好本部门职责范围内的７S常态化管理和推行工作。
五、工作安排
7S管理推行工作分为以下三个阶段（具体安排见工作计划表）：
（一）启动阶段（20xx年6月－20xx年7月）
1、工作安排
20xx年7月12日前，公司分管领导和主管部门主任及相关部门人员分批次参加上级公司组织的7S管理现场培训；7月15日前，完成推行方案制定和启动工作；7月20日前，组织人员参加7S管理督导师培训工作；12月30日前，完成公司7S全员培训。
2、阶段目标
公司相关部门完成7S管理的启动和培训，公司上下对推行7S管理认识到位、思想统一、任务明确。
（二）推行阶段（20xx年7月－20xx年5月）
1、工作安排
总体要求：公司各相关部门结合实际情况，全面落实7S推行计划；公司做好推行过程的检查、指导、总结和评价工作。*厂先行打造厂示范样板，20xx年5月底前达到7S管理标准；*厂20xx年5月底前达到7S管理标准。其他部门结合前述部门职责，同步推进7S管理。20xx年5月底左右召开座谈会，总结建立长效机制的经验，制定建立长效机制管理办法。
具体安排如下：
（1）选定标杆，导入理念。20xx年7月30日前，组织人员学习考察，通过学习优秀企业7S推行管理经验，选定标杆来进行7S理念导入。召开动员大会，激发员工参与热情，为顺利推行7S管理打好基础。20xx年12月30日前组织相关人员到优秀企业学习7S管理，聘请7S管理专业咨询机构到现场咨询培训，使企业全体人员更好理解7S含义、内容和作用。
（2）现场诊断，制定方案。20xx年11月30日前，各部门对照企业7S管理技术规范的相关标准，从管理和现场九个方面开展评估诊断，找出存在的问题，分析问题产生的原因，制定切实可行的整改方案，落实工作目标、责任分工、具体措施和资金投入，并及时上报生技部，生技部结合各厂及相关部门需求计划及实际情况编制项目预算及进度表，经分管领导审核后送７S领导小组审批，根据领导小组审批意见组织实施，推行办负责指导和督促。各部门要遵循价值思维理念，厉行节约，小投入、办大事，结合学习借鉴并立足自身实际，扎实推进7S管理。
（3）样板先行，渐进开展。*厂先行打造示范样板。 20xx年12月31日前，*厂结合自身实际，一次性选择３-５个基础差、问题多、治理难度大的区域作为改善的样板区，集中人力、物力、财力，通过短期集中地开展7S管理活动，促使现场管理得到根本地、彻底地改善，并组织进行观摩活动，达到凝聚力量，以点带面效果，树立标杆。20xx年5月前初步完成*厂7S管理制度、标准、方法的制订，达到7S管理标准；其他厂根据实际情况，树立7S理念，提前谋划，注重建设期间按7S技术规范建设厂区、生活区、安全设施、生产现场、库房、办公楼、工具间等，尽可能减少投产后的“整理”和“整顿”工作，有目的、有计划、有步骤、渐进有序开展7S推行活动，力争在20xx年5月前达到7S管理标准。
（4）宣传引导，全面展开。各厂要充分发挥宣传的带动引领作用，针对7S活动开展的不同阶段，以看板、简报、网页专栏、征文投稿等方式，宣传7S活动的开展情况，让全体员工进一步认识到7S活动开展的必要性，变被动开展为主动开展，充分利用7S推行典型工具（定点摄影法、洗澡活动、目视化管理、红牌作战、全员生产性维护等），以样板区为示范，按照技术规范标准，分区块、分批次，标本兼治，整体协调推进。
（5）过程督导，检查评价。公司7S推行办公室，制定公司相关查评及管理标准，根据相关部门、厂推行情况，每三个月组织开展检查、督导、评价并进行通报。各厂要结合实际情况制定企业7S推行的各项管理标准，每月组织开展一次7S检查评价，激励先进、鞭策落后，形成比学赶超的良好氛围。
（6）阶段总结，选树典型。20xx年5月，公司召开7S管理推进现场会，总结经验，查找不足，发挥典型引领作用，促进全面推进。20xx年7月，公司召开座谈会，总结建立长效机制的经验，为进入常态化管理奠定良好的基础，研究制定建立长效机制管理办法。
2、阶段目标
（1）作业现场规范整洁：生产现场整洁有序、安全防护设施完善、目视化管理到位；库房管理规范、账卡物相符；办公环境干净整洁、资料管理规范。
（2）设备健康水平提升：设备跑冒滴漏现象显著减少、设备故障率降低、设备可靠性提高。
（3）降本增效能力增强：各种浪费减少、工作效率提高，能耗下降、绩效水平提升。
（4）管理基础夯实：管理机制进一步完善，管理流程进一步优化，制度有效落实和执行。
（5）员工素养提升：员工工作行为规范、工作作风严谨，违章作业少、执行力强、精神面貌好，团队向心力增强。
（6）安全保障水平提升：作业环境改善，消除安全隐患，风险预控到位，员工安全意识、技能、危险预知和防范能力提升。
（三）提升阶段（20xx年6月以后）
1、工作安排
20xx年6月以后，公司各厂、相关部门进入7S常态化管理阶段,做好管理成果巩固，不断丰富和创新管理内容，实现管理的深化和提升。
2、阶段目标
企业基础管理扎实、管理创新能力增强、管理理念和管理方式与国内外先进企业接轨；企业盈利能力、竞争能力、可持续发展能力有效提升。
六、工作要求
（一）理顺思路，结合实际推行7S工作。各厂作为7S推行的主体，要高度重视，根据公司统筹安排，全面开展7S管理工作。要结合实际、精心策划，找准7S管理的`切入点、重点和难点，理顺思路，结合实际情况，制订切实可行的工作方案，明确责任人和节点目标，有目的、有计划、有步骤的做好各厂7S推行工作和常态化管理工作。
（二）做好宣传动员、提高思想认识。各厂及相关部门要提高对7S管理重要性的认识，将其作为一项需要长期坚持的工作来抓；通过多种形式的宣传培训，让全体员工统一思想，充分认识7S管理的意义和作用；通过样板区的打造让员工看到7S带来的巨大变化，坚定员工推行7S的信心和决心；通过7S简报、管理看板等多种方式展示7S改善成果和工作动态，为推行工作营造良好氛围。
（三）建立有效激励、加强过程管控。公司建立指导、检查和监督和激励机制，定期组织参观交流和检查评比，进行绩效管理，加强过程管控，随时解决推行过程中遇到的问题；同时发挥样板区的辐射带动作用，关注其他厂的工作进展。
（四）固化改善机制、促进不断提升。各部门、厂要建立常态化管理机制，将7S管理制度和技术规范固化到本部门日常管理工作中，在实践过程中不断总结完善，做好7S管理成果的巩固和提升；在7S管理基础上，促进管理理念、方法不断创新，不断提升精益管理水平。
七、检查考核
1、本方案下发后一周内，各部门要制定实施方案及进度表报7S推行办公室备案。
2、7S推行办将依据各部门制定的实施方案及进度表,每月组织检查、督促、指导各部门开展7S推行工作。
3、各部门、厂要设立7S联络员（原则上为7S督导师），协助部门领导督促、检查、反馈7S工作开展情况。
4、各厂每周一在晨会上通报上周工作开展情况及本周工作安排；每周五上午12:00前，各责任部门将本周计划完成情况及下周7S推进周计划报7S推行办公室。
5、7S推行办公室应在每周一晨会上通报上周重点工作完成情况及工作安排；每月工作会上通报上月工作计划完成情况及本月工作安排。
6、考核办法另行颁布。
7S管理15
目前，越来越多的企业都实施了7S管理，这是为什么呢?7S培训公司指出那是因为企业文化是企业核心竞争力的重要组成部分，企业文化对于企业的生存、发展的影响是持久的、长远的。企业的宣传工作作为企业文化的有机构成，在促进企业文化的建设中发挥着重要的作用，企业的宣传工作对内能增强凝聚力、向心力，对外能树立企业形象，提升企业品质，增强竞争能力。搞好企业文化建设既离不开企业宣传工作的支持与配合，更离不开企业领导者组织和各级管理者及全体职工的共同参与。
实施7S管理，能很好地展现企业文化理念，创建舒适、安全的工作环境，提升企业的整体形象，在规范化管理、员工素养、文明办公和安全节约等方面达到现代企业管理的要求。今年以来，公司深入开展7S管理活动，组织举行一系列培训、学习、宣贯，让我们对7S管理的基本内涵有了更深刻的理解。
7S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)管理方式，保证公司优雅的`办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也提高工作效率，减少浪费节约物料成本和时间成本。7S管理方式，正是企业文化的充分体现，是公司企业文化取得优秀成果和实现企业生产经营目标的重要手段，是弘扬新疆硝石钾肥公司企业文化“走在行业前面、争创一流企业”，使硝石钾肥公司又好又快发展的有力保障。
实施7S管理，必须要有全体员工的激情参与，对照标准找差距，分析原因定措施，落实整改见成效，合理配置和使用资源，使生产、办公区域达到整洁、实用、规范的要求，减少浪费，减少物品取放查找时间，提高工作效率。
我认为7S管理中的“素养”是整个7S活动的核心和精髓，这与公司的管理规定、行为规范密不可分，与人员的素养和严格遵守规章制度的习惯和作风、主动积极的精神密不可分。没有人员素质的提高，7S各项活动就不能开展，就是开展了也坚持不了。因此，我们应努力提高自身素养，规范自身行为，在平时的工作中，提高文明标准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯，做到“四懂、四会”，达到7S管理要求。
节约是对整个7S管理过程的补充和指导，我们应积极响应国家建设资源节约型社会的要求，在企业中秉持勤俭节约的原则，以主人翁的心态对待企业的资源，厉行节约，降本增效。
通过对7S管理的学习培训，我对7S管理有了一个清晰、系统的认识，增强了开展工作的信心，相信通过我们全体员工的努力，一定会达到现场整洁有序、工作高效顺畅的活动目标，促进企业管理水平上台阶、上水平。
四懂：懂物资名称性能、懂保管保养知识、懂业务流程、懂消耗流程;
四会：会使用、会保养、会检查、会排除小故障。
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