（优）质量保证措施15篇
随着个人的文明素养不断提升，接触并使用措施的人越来越多，措施是针对情况采取的处理办法。什么样的措施才是有效的呢？下面是小编为大家整理的质量保证措施，仅供参考，希望能够帮助到大家。
质量保证措施1
1、货物质量承诺
我公司已经通过ISO9001质量体系，若有幸能够中标，我公司将按照质量体系认证的质量条款进行生产制作，在此对将要提供的产品做如下质量承诺：
1.1我公司保证合同设备是全新的、未使用过的、完整的、按招标文件要求制作的产品，技术水平是先进的、成熟的，并按设计图纸的标准制作的，质量是优良的，设备符合安全可靠、经济运行和易于维护的要求。我公司保证所提供的合同设备不存在由于设计、材料和工艺的原因所造成的缺陷，或由于我公司的任何行为所造成的缺陷。
1.2我公司保证合同设备的数量、质量、工艺、设计、规范、型式及技术性能完全符合招标文件要求。
1.3货物的质量保证期限为经招标人签字最终验收，设备开始正常使用起至第5年为止。
1.4如果发现由于我公司责任造成合同设备任何缺陷或损坏，或不符合技术规范的要求，或由于我公司技术文件错误，或由于我公司技术人员在安装、调试、试运行和验收试验过程中错误指导而导致设备损坏，我公司有责任尽快修复或更换损坏的设备或部件，同时招标方有权向我公司提出索赔。
1.5在质量保证期内所发现的缺陷，招标方应尽快以书面形式通知我公司。
1.6我公司在收到招标方关于合同设备存在缺陷的通知后，在1日内派人到达工地处理。
2、质量保证体系
我公司以专业的品质和先进的技术，专注于为客户提供照明产品的配套解决方案，而不是简单的做产品提供商。我公司从原料入厂到产品出厂到后续服务，都必须严格的经过四大关：
1）检测关：
我公司引进最先进的全自动大型LED检测设备，拥有LED封装和照明行业中检测设备最先进、项目最全、标准最高的检测仪器。所有产品必须经过多项苛刻检测，合格后才能推向市场。
2）设计关：
我公司拥有自己专业的研发设计团队，在降低LED光衰、LED封装工艺的改善、照明灯具结构、配光、散热等诸多领域拥有自主知识产权。同时专业的技术工程师团队不仅对产品质量受控把关，还能深入现场，及时与客户沟通交流，提供完整的照明系统解决方案。
3）生产关：
我以一流的设备和工艺铸就高品质的产品，为客户、消费者、经销商、行业构筑起一道道坚固的安全屏障，“科技打开新视野”，我公司先后通过CE、ROHS、ISO9000、ISO14000、等相关资质认证，成为照明产业的`中流砥柱。
4）服务关：
(1)服务热线：设立专人服务热线，24小时在线解答客户所关心的问题——涵盖方案设计、产品提供、安装调试及维护等各个方面，提供专业技术支持。
(2)现场服务：为用户提供从产品的安装到维修全面的系统支持，现场进行问题解决，确保系统正常运转。
(3)系统培训：为客户进行系统的知识培训，包括系统原理、常见问题解决、系统正常维护等，以客户使用安全放心为终极目标。
(4)客户建档：主动找客户做服务，详细记录客户的产品信息、应用特点及联系方式及时向客户提供新品信息，主动帮客户解决问题。
(5)安装队伍：接受过专业培训的安装队伍，健全的安装资质，确保工程安装质量。
3、质量保证措施
3.1实行项目经理责任制，各级管理人员都具有相应的职责，以责、权、利三者相结合的原则，实施中实行动态管理，具体措施如下：
（1）在公司的直接领导下、监督下，由技术负责人制定各分部分项工程的质量管理卡，整理技术资料，及时解决工程技术问题。
（2）由项目经理指挥施工，认真贯彻施工工艺，合理安排各道工序的施工，
及时解决施工中的问题，并负责组织分项工程质量的验评工作，负责其它各级检查的辅助协调工作。
（3）在以施工员为核心的作业层，严格认真地对工程质量按操作工艺认真自检，不合格者及时返工，直至合格。
（4）管理人员及施工作业层，在达到质量要求时，在晋级、福利工资奖金上按公司有关规定执行，反之，免除其职务，给予处罚。
（5）不服从质检员管理的个人，质检员有权责令其停工，质量低劣的，质检员可向项目经理提出要求换人，或辞退某人的建议，报请项目经理认真处理。
（6）不按操作规程和技术交底要求施工的，坚决返工，不得遗留。
3.2施工用材料、构配件的质量技术保证措施
材料、构配件是本工程施工的主要骨件，材料的质量是工程质量的重中之重，材料不符合要求，会直接影响工程质量，对此，本公司制定了一系列措施加以控制，对所有材料做到双控检验，不合格者严禁入场。
（1）对用于工程的主要材料，进场必须具备正式的出厂合格证和材质检验单。进场后抽样复检，合格后方能使用，否则无条件退场。
（2）工程中所有各种构件必须具有厂家批号和出厂合格证，权威部门的检验合格证，构件在使用前必须分堆码好。
（3）凡标志不清或认为质量存在问题的材料杜绝进场，采购进材时，必须做到货比三家，证件齐全方能选用。
（4）现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料等的配合比，须经用方有关部门验算同意后，按单实施，并留足砼、砂浆试块。
（5）仔细核对认证其材料的品种、型号、性能无误。
质量保证措施2
一、选配好的项目领导班子
我们将选择质量意思强，工作认真负责，具有丰富经验，高度责任感和荣誉感的同志担任项目经理，同时将严格选拔项目部其它相应成员组成项目经理部。
二、建立质量保证体系，确定质量管理目标
1、质量管理目标：合格
2、建立质量管理系统
（1）建立由项目经理领导，质安组基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建到安装，到各分包项目，纵向从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。
（2）成立质量管理小组（QC小组）
成立以项目经理为组长，专职质检员为副组长，有关工程技术管理人员及各主要作业骨干为成员的全面管理小组，对主要工序及工程进行PDCA循环，不断提高工程质量。
（3）制定质量管理责任制
项目经理、各职能部门人员、作业层均制定质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任和达到的质量要求，为实现这一质量目标应拥有权限范围，达到质量目标后应该获得利益及达不到质量目标应接受的处罚。管理层质量责任制建立后，将其纳入年度考核内容，与年度工作奖金挂钩。作业层实行“定人员，定任务，定工期，定质量，定安全（包括文明施工），定报酬，定奖罚”的七定质量承包责任制。
3.专职质检员的配备
根据本工程情况，配备专职质检员一名，各专业班组配备兼职质量检查员。
4.质量管理目标
（1）广泛宣传教育，使每个职工要有明确的创优意识，激发职工创优的责任心和积极性。
（2）在组织施工中，重点突出质量进度发生矛盾时，必须服从质量，充分发挥质量否决权的作用。
（3）在质保体系上下功夫，按照公司的质量方针和质量保证体系运转。
（4）重点完善施工现场质量管理体系，深入开展“三工序管理”，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。
5.工序标准化管理
（1）定分项标准
对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，以原材料、操作工艺及质量的控制等多方面，明确质量要求和措施。我们主要制定下列工艺施工标准：内外墙抹灰和油漆楼地面屋面防水外墙贴面厕所间地面。
（2）、定材料封样标准
各主要分项工程施工前，均要有QC小组提出质量要求，由作业层技术骨干做出较高水平的样板，以实物样板作为技术交底的一部分，QC小组从操作工序，操作规程上，对作业层进行指导，真正达到样板要求后，方能进行大面积施工。
（3）定材料封样标准
建筑材料的质量好杯，是影响工程质量的一个较大因素，我们将严格把好材料关，严格执行材料的抽检；封样制度，不合格的材料决不用到工程上。
三、施工准备过程的质量控制
1、开展以“质量是企业生命”为主题的'质量意识教育活动
2、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，对施工中易碰到的技术难题有详细的措施
3、由项目技术负责人召集有关人员共同图纸会审和技术交底
4、认真做好测量放样工作
5、建立以分公司主任工程师组成的行之有效的质量检查监督机制。
6、材料采购要求货比三家，择优选用，进场材料严格检验。
7、保证进场材料完好无损的送到施工人员手中。
四、施工过程的质量控制
1、建立工程质量奖罚制度，定期检查工序质量，奖优罚劣。
2、专职质量检查员要经常巡视现场，及时搜集班组质量信息，及时决策质量结果。
3、严格按照PDCA循环，有序开展质量管理。
(1)、找出问题
(2)、分析原因
(3)、找出主要影响因素
(4)、拟订改进措施；
(5)、认真执行改进措施
(6)、检查效果；
(7)、总结经验，纳入标准；
(8)、处理移留问题，转入下期循环
(9)、全面执行标准化工作，以标准化统一现场的生产、管理
(10)、QC小组每月月底或一个层次(段)结束时，召开一定质量分析会议
4、作业技术资料与工程进度同步进行，收集齐全，真是的资料。
五、竣工后的服务质量控制
工程竣工交付使用后，在保修期内，由工程项目经理带领有关人员定期或不定期回访，听取使用单位对工程质量的意见，由于施工造成的质量问题，我们将予以维修。
六、季节性施工措施
根据工程进度计划，主体工程施工时处于冬雨季节，为确保工程质量和施工进度要求，特制定如下措施：
A、雨季性施工措施
（1）雨季施工应保持现场排水畅通，排水设施完善，及时把现场内积水排除干净。
（2、准备好防雨设备和机具
(3)、浇混凝土时，水灰比要适当减少，刚浇好混泥土如遇大雨应用塑钢布加草包覆盖养护
(4)、砌体施工时，应减少砂浆稠度
a) 、冬季施工措施
(1) 、混凝土结构工程
混凝土在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：
a.普通水泥配制的混凝土，为设计混泥土强度标准值的30％。
b.掺外加剂混凝土。其受冻前临界强度应大于或等于4.0Mpa。据有关资料介绍，冬期浇筑混凝土如果立即受冻，其最终强度损失可达40~50％，须引起特别重视。为了减缓混凝土的冷却速度或缩短混泥土的凝结时间。以保证混泥土达到受冻前最低强度。本工程冬期混凝土施工采取如下措施：
1)混凝土蓄热保温：楼面混凝土浇捣后，及时用采条布加草包覆盖养护1~2天，利用其水泥水化热量促使混凝土在正常环境下硬化，以达到预期强度。
2)混凝土中掺加三乙醇胺、硫酸钠，木质素黄算钙复合早强抗冻剂，加速混凝土和降低混凝土的冻结温度，使混泥土在负温条件也能进行增长强度，不得冻结。
质量保证措施3
（一）质量保证措施
1、原材料及配件的质量保证：
家具制作所用板材、五金、油漆、胶水、实木等经检验均符合国家标准，以致提高产品整体质量性能。
2、加工工艺的质量保证：
各道工序的加工，公司所授权销售的生产厂家都采用国内、外先进的机械设备保证了零部件的精确性。
3、生产现场管理的质量保证：
公司所授权销售的生产厂家生产现场实行10S管理，完全按ISO质量管理体系要求执行。原材料、半成品、成品的摆放规定。原材料的领用规定，半成品的交接制度，工人工作时的严谨认真，生产现场的清洁有序等等，这些就在措施上保证了产品质量。
4、强大研发实力的质量保证：公司建立了强大的科研队伍，不断对产品进行完善优化。
5、售后服务上的保证：
售后服务联系方式（联系人、联系电话、联系地址等）并严格履行合同的相关承诺，确保服务全面、彻底、快捷、有效。
（1）不保修范围
1）不可抗力，如台风、洪水、地震等自然灾害造成的家具损坏。
2）非我公司送运、安装造成的损坏。
3）使用不当或人为损坏，如剧烈碰撞，配件丢失等。
4）非本公司专业人员维修后损坏。
（2）违约惩罚条款承诺及有质量问题时的承诺
1）如因产品质量原因未达到合同相关要求，我公司承诺无条件接受合同相关条款；
2）我公司所售产品如出现较大质量问题，影响客户正常使用，我公司承诺无条件更换全新产品；并确保最短时间内处理完毕。
（3）保修期后服务计划：保修期后，我公司将免费对货物进行定期维护和维修正常零件。如果零件需要更换，我们将只收取零件的费用。
（4）常规服务
1）全面细致提供家具行业专业技术咨询服务，引导客户正确使用及保养家具。
2）有专人接听和受理客户投诉，及时了解客户意见，高效快速响应，为客户提供切实可行的解决方案。
3）指定专人跟踪改进结果，定期电话回访，做好客户档案，建立良好的客户网络。
4）在产品保修期内，我公司所有产品质量问题将提供免费上门维修服务。
5）所有货物送货上门，并负责安装。
6）客户维修服务，接到客户投诉电话后，根据急缓需要，在2小时内到达故障现场，我公司将提供同品质的货物给客户予以更换，若在客户正常使用过程中多次发生同样故障的将作退货处理，三包期间及之后。
7）由于不同服务大厅的空间多样性和使用功能不同，为了更好的利用空间和整体性，我们会在收到图纸后派人到现场进行测量，深化空间设计，为特殊场所设计生产产品，产品与标准产品同时交付使用；同时，为满足部分产品的急需使用和补充，我公司将生产库存产品以解燃眉之急。如出现影响客户正常使用的严重质量问题，我公司承诺无条件更换新产品。
6、交付时间内质量保证措施
6。1、供货质量承诺
我公司承诺：
1、本项目所供货物质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及其它相关标准。
2、提供的所有产品都是全新的，且符合采购单位的要求。
3、采购的产品来自正规渠道，让“三无”产品无法入库，也永远不会入库
4、为保证工程质量，由我公司专职质检员对产品实行跟踪检查，严格按《质量管理制度》、《质量检验、监督制度》、《产品质量奖罚制度》执行，保证工程质量合格。
5、负责货物的运输工作，保证按照合同要求进行包装、运输和控制，使得按时保质地完成货物到现场。
6、货物到达采购方指定地点后，组织双方相关人员进行到货验收，保证符合合同要求。
7、做好工程设备、材料和辅助材料的储存和堆放管理。
8、负责全过程的质量问题处理，并承担相应的责任，确保产品和工程的质量。
9、提供终身售后技术服务。
10、为所有产品提供“三包”服务。
6。2、供货质量保障措施
为了履行我们的供货质量承诺，保证项目全过程的货物质量。在本工程施工过程中，特别是所有工程设备、材料、工具和仪器，在运输、储存和施工过程中应采取必要的保护措施。我们公司负责所有的安全措施。甲方应予以配合并提供相关协助。
（1）质量监督管理措施
1）成立专门的质量管理监督部门，任命工程质量监督负责人。确定质量方针、质量目标和明确的职责分工。
2）严格执行企业质量管理制度、项目质量监督制度。
3）对产品和原材料供应商进行认证、评估和监督。
4）监督管理采购产品和材料的检验和评价。
5）监督和管理出厂产品的质量评估、产品资料的审核。
6）对产品材料运输、到货验收、换货等全过程的产品质量进行监督管理。
7）监督整个供货计划的执行，确保顺利完成施工。
8）定期参加工作会议，向项目负责人汇报产品质量监督工作成果。
（2）产品出厂生产的质量保障措施
1）把好原材料采购的质量关，必须符合国家质量标准和产品设计要求。
2）严格按照质量管理体系的要求管理生产质量，成立质量管理体系领导小组。明确各级人员的职责。
3）加强全体员工的生产质量意识。
4）严格控制生产的各个环节，定期或不定期进行检查。如果发现不合格产品，必须重新生产，直至合格。
5）对产品的'生产过程进行记录和统计，保证生产质量过程的可追溯性。
（3）采购产品和材料的质量保证措施
1）成立专门的采购部门，对采购的整个计划负责。
2）制定项目采购计划，完善所有采购文件。包括：项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；合同规定的质量保证规范、标准；工程技术规范的要求；采购进度计划；运输和交货条件；质量鉴定和检查方法。
3）所有进场材料必须有出厂合格证和必要的检验单据以备审核。
4）选择优秀的厂家和供货渠道，保证商品质量。
（4）现有主要设备和检测设施的保障措施
1）明确项目所需主要设备和检测设施的种类和数量清单。
2）指定专业的设备和检测设施管理人员，保障整个工程中的设备和检测设备的安全。
3）检查现有设备和检验设施的库存和检验记录。保证足够的数量和合格的质量。
4）对设备和检测设施进行定期的检测和保养维护。
5）明确设备和检测设施的运输要求、技术要求和储存要求。
6）对于技术性强的大型设施，派专业技术人员进行现场安装、检查和维修。
（5）包装、运送过程中的产品质量保障措施
1）在运送前，对成品进行必要的包装。原产品包装符合运送要求的，可以使用原包装；否则要更换或附加新的包装。包装上要标有适当的运输和搬运记号。
2）根据产品类型，选用适当的运输工具。如控制器类的电子装置可用小型车辆；运送至外地的成品，必须用封闭型车辆运输。
3）在包装以外，还要使用泡沫塑料、海绵、雨布等材料进行适当的防护和遮盖，防止或减轻运送过程中震动、磕碰、划伤、污损。对运送至外地的成品，项目部要派专人押运。
（7）现场储存货物的质量保证措施
1）货物按照计划运送到甲方指定地点之后，甲方负责人和我司工程师共同接收货物并验收。
2）按照供货清单，核对货物名称、规格、数量。
3）进行开箱验收。包括设备外观、配件、说明书、合格证等装箱内容。
4）如果货物不符合合同标准要求或者损坏缺少，不予签收。我司负责更换或者补货，保证不影响施工进度。
（7）现场存放中的货物质量保障措施
1）工程用设备材料需要在现场存放的，项目部必须设立满足存贮条件的封闭库房，由项目部经理指定专人负责管理，并接受管理部库管员的指导与监管。不允许露天堆放。
2）项目部要根据工程实际进度，合理安排领用设备材料数量，现场不允许存放过多的设备材料。
（9）货物验收和交付前的质量保证措施1）指定完善的货物领用制度，并严格执行。
2）项目部要根据合同要求和工程施工计划，合理安排施工顺序，防止已完分项工程在后续工程中遭受损坏。
3）分项工程完成后，项目部要根据合同书要求，对已经安装在施工现场的成品采取包裹、遮盖、隔离等必要的防护措施。
（9）验收、交付之前的货物质量保障措施
1）工程最终检验合格后，项目部要尽快组织工程交付与验收。
2）在交付验收之前，如果合同书规定由我方负责成品保护，项目部要派专人值班看护，并建立成品保护交接班制度。
（10）工程工具及检测工器具的保护和管理措施1）工程工器具多技术含量高，安装、调试要求严格。在输送到施工现场的过程中，需要做好必要的包装。防止造成设备表面刮花，严重的损毁。
2）工器具由公司供应部统一集中、清点，项目部逐一检查型号和核对数量打包装车送货，如数量多或路途远则请誉好的搬家公司负责运送。
3）在工地仓库中，预留充足的面积，用于工器具的仓储、保管。避免工器具移动引起的破损、划花。
4）工地仓库按照工器具存储条件准备和部署。
5）制定完善的工器具仓管和领用制度。
6）大型工器具，需要施工工地现场组装，安排专业人员或原厂工程师就位安装。
7）施工场地内，应充分考虑到大型工器具的拆卸、搬迁、安装等工序要求。
（二）操作培训
为了使客户能够合理使用我公司设备，使设备能够长期的，稳定的运转，更好地延长设备使用寿命，我公司对于客户在设备使用时需要注意的事项进行集中培训，并制定了培训计划。
第一阶段：设备送达需方现场，需方在合适时间应派设备管理人员到达现场，参与设备的安装调试，以了解设备的功能特点和注意事项，以便更好的管理和维护设备，能够对设备的小故障诊断和排除。
第二阶段：在产品安装调试完成后，我公司将对需方设备管理人员进行集中在现场培训，由我公司的工程师我技术顾问对设备管理人员进行系统地培训，着重讲解设备的维护和保养，并传授一些设备使用过程中排除故障的技巧。
第三阶段：在设备运行后，我们将定期上门，对相关人员进行集中培训，对于在设备使用过程中所遇到的问题进行详细解释，并讲解使用方法、安装示意和日常维护、并提供相关图纸和备品备件，同时考虑产品的专业性，相应配备产品安装的专用工具2套备用，使产品发挥其最佳的使用价值。
（三）、人员稳定性保障措施
我公司将根据本项目要求配备充足的人才队伍，优化人员结构的同时采取一定的措施来稳定项目团队，力争稳定、高效地保障公司对本项目的快速反应，并高效服务于招标方的各种采购需求。具体如下：
1、出台配套激励措施
结合本项目的特点，配套出台人才激励办法，做好项目团队人才队伍建设工作，稳定项目团队的管理骨干和专业人才。此外根据本项目的具体情况，我公司还将拟定配套的人员绩效薪酬管理办法和绩效考核办法，明确项目成员的责、权、利，从奖励制度着手提升项目负责人员的积极性和稳定性。
2、提升项目人员的晋升空间
为项目负责人员量身定做职业发展规划，拓宽项目负责员工的晋升空间，为其实现管理、专业双向发展晋升通道。增加项目负责员工竞聘上岗的机会，为项目负责员工营造更多公平、公正的晋升发展机会。
3、加强项目人员的知识培训
结合标的项目的特点，为项目团队设置工作创新思维和卓越服务体系方面的知识培训。不断增加项目负责人员的专业知识积累和创新思维，同时提升团队各岗人员的卓越服务意识，更有效、更有品质、更有服务意识地为招标方服务。
加强项目人员的综合保障：除国家规定的薪资、福利外，公司还将采取为标的项目增加员工的津补等措施，务实地提高项目员工的综合保障，加强项目人员的稳定性和积极性，也间接地保证采购方项目的顺利开展和后期应急事务的快速响应、解决。
工艺流程
实木系列
材料说明
面材：木皮类：采用0。6mm厚木皮，选料严格，木皮平整度高，稳定性好，长期使用不变形。纹理清晰自然、色泽一致，且经过防虫防腐处理。封边及收口采用对应木皮，硬度高，不开裂、不弯曲。
内材：采用中密度纤维板（经国家绿色环保认证，达到国家环保标准E0级，甲醇含量≤0。5mg/L）
油漆：采用优质环保哑光漆，油漆附着性强，涂膜强韧，产品表面耐磨性强，色泽效果持久。产品均在衡温、衡湿含除尘净化喷涂设备的环境中喷涂。
配件：采用标准五金配件，三级导轨锁具均采用“海福乐”品牌，抽拉顺滑、流畅、宁静，可反复抽拉10万次。各类配件安装快捷，连接牢固。
工艺流程
（五）、质量要求
▲木材干燥至低于12%含水率，符合GB/T3324国际标准。 ▲台面光亮平整，油漆无颗粒、气泡、渣点，颜色均匀。 ▲纹理自然，颜色线条拼和细密、流畅。
▲整体五金配件紧密拼接，抽屉抽拉顺滑、宁静，门板闭和舒适。封边细腻，线条均匀。
（六）、货物材质情况、使用保养说明、技术指标说明
一）实木家具，板式家具，钢制家具、用屏风系统家具：
1、本公司销售的各类家具产品的主要原辅材料、加工工艺技术、质量性能和有害物质等符合标准要求。
2、产品品名、规格、型号、生产日期等产品属性参数见产品标签。
产品结构及技术特性：
本公司生产的板式家具主要采用中密度纤维板，表面覆贴实木片，部分线条和框架采用实木加工生产的板式结构家具；以及采用刨花板，表面覆贴三聚氢氨纸或防火板（耐火板）结合其他塑料制品和五金件加工生产的板式结构家具。
●主要技术特性和参数为：
1、主要功能尺寸符合标准规定要求；
2、木材含水率：≤12%；
3、力学性能：符合GB/T.1－4893。8的规定要求；
4、涂饰表面理化性能：符合BG/T4893。1－4893.8的规定要求；
5、甲醛释放量：≤0。5mg/L；
6、可溶性重金属（限色漆）含量：铅含量：≤90mg/kg、镉含量：≤75mg/kg、铬含量：≤60mg/kg、汞含量：≤60mg/kg；
●主要原辅材料特性
基材采用人造板（包括中密度板、刨花板和胶合板）甲醛释放含量符合GB—2001E1标准要求，≤30mg/kg；
表面材料采用薄实木片或者三聚氢氨浸渍纸或防火板（耐火板）饰面，其性能符合GB/T7911—1999、GB8624—1997的规定要求；
实木材料为柚木实木，主要使用在家具的封边部位、线条或其他支撑部位；
PVC封边条材料主要使用在板材截面上，起性能符合Q/XY—1991的规定要求；
胶粘剂采用灵桥—Ⅱ、佰方万能胶，其有害物质含量符合GB—2001的标准要求；
木器涂料采用“华润”PD3300透明底漆和“大宝”PU透明面漆，其有害物质含量符合GB—2001以及Q/HR017—2002的标准要求；
●使用和保养
家具使用前保持15—20天空置，并适当保持空气流通，以消除家具表面涂料及胶合物中的残留气味。
平稳放置家具，门板及抽屉的上部板件上尽量避免放置重物，以防止板件弯曲影响门板或抽屉等活动部件的使用。
不要贴近家具中的玻璃、金属、板件锐角，以免不慎伤害人体或家具。
避免阳光长时间照射家具，以免造成家具局部变色或褪色。家具的门或等候体等活动部件的使用应适当用力，严禁用猛力，以免造成家具结构的损坏或松动。门铰链、抽屉导轨、锁具等活动五金部件应定期添加润滑油，以保证活动部件使用顺畅、灵活。
在日常保养时，应使用干净的软布擦拭家具表面。严禁使用湿布、硬物体擦拭家具表面；严禁使用酸、碱性化学物品或其他有机溶剂清洁家具。定期保养一般为每季度保养一次，用干净软布揩净家具表面后，使用家具专用后的上光蜡或保养剂均匀涂擦表面3~5分钟后再用干净软布擦拭家具表面，以使家具表面持续保持光亮清洁。避免将家具放置在潮湿的环境中，避免在家具上放置强烈的发热源。
●搬运和贮存
搬运家具时应小心轻放，在搬运过程中应防止暴晒、淋雨和撞击；装卸过程中，严禁采用钩抓设备钩抓家具。近距离推（滑）移家具时，应搬掉家具内（上）的物品，小心推（滑）移，严禁硬推猛拖，一面造成家具结构松动或部件损坏、连接松动。如要远距离移动家具时，严禁自行拆卸家具搬运，而应请专业人士进行拆卸后移动，并重新组装调试。家具长时间不使用贮存时，应包装完好后存放在室内通风、干燥的环境中，推叠时应在家具与家具之间加衬垫物，一面压损。
●故障现象原因分析与排除方法：
家具一般常见的故障分析与排除见下表，不能自行排除的请即联系本公司，本公司将派专业人员处理和维护。
故障现象原因分析排除方法：
解决故障和划分故障的方法。
桌类家具翘动
桌脚着调节桌脚底部调节脚至家具整体抽屉抽动
解决方法故障故障分析
轨道卡住或载减轻载荷，检查有无异物卡住导轨，清理后适当添加润滑
解决方法
地不平平衡，并各部位受力后保持平开门铰拧紧铰链安装螺丝，并调整铰链链松动调整螺丝至恰当位置不畅荷过重开门不灵活
家具整体板件间连接松坚固板件间的连接件，拧紧偏心连接件的偏心紧固件晃动动移门活动不畅
移门轮偏位
送开移门螺丝后将移门轮调至请党位置角度后，重新拧紧定位螺丝琐具开启不灵摩擦过大可往锁具锁眼中滴加适量缝纫机油等润滑剂。
质量保证措施4
第一节 工程质量目标
本工程质量目标为合格，争创优良。为了确保工程质量目标的实现，在工程开工前制定各分部、分项、检验批工程质量预控措施，将工程涉及的各分部工程按分项、检验批工程进行目标分解，加强施工的过程控制，以保证竣工工程质量最终达标。
第二节 工程质量保证体系
2.1建立项目质量管理体系
工程开工前，成立以工程施工总承包项目经理为首，各相关管理部门组成的工程项目质量保证体系，为实现工程质量目标提供监督保障。工程的质量控制按GB/T19001族标准和企业质量管理体系要求运行。质保体系见附图10-1。
2.1.1项目各职能部门按照公司的质量方针，贯彻执行公司质量手册和程序文件要求，建立并完善项目质量管理体系，加强项目管理，强化过程控制，确保公司质量管理体系在本工程项目有效运行。
2.1.2施工前认真做好该工程优质工程的质量目标设计和质量方案，并报有关部门审批，确保本工程质量目标的实现。
2.1.3为实现工程的目标，在整个施工过程中均应以公司质量保证手册为纲领性文件。严格执行规范及设计要求，从文件和资料的控制，材料质量控制，施工过程中的质量控制、成品保护，竣工验收时质量控制等诸方面加强质量要求并设立专门的质量保证体系。实行质量联检制度，定期组织项目部技术、质量、材料、生产等管理人员及分包队伍、劳务队伍负责人检查施工质量，并召开质量分析会，制定纠正与预防措施，落实到人下发执行，质量人员跟踪监督检查，填写检查表。
2.2项目人员质量责任制
2.2.1项目经理质量责任制
项目经理是单位工程施工操作的直接组织者和领导者，单位工程施工质量的第一责任人。
组织领导班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、施工方案技术措施进行施工并经常督促检查；严格按施工程序办事，做到文明施工积极推广和应用新材料新技术新工艺对各操作班组进行文字技术质量交底；随时掌握工程进度及质量情况。组织班组工人开展自检、互检活动。针对存在的问题组织质量攻关；积极支持专业质量员的工作，对负责施工的单位工程质量负有责任。对竣工的不合格工程返工费用负有经济责任。
2.2.2项目工程师质量责任制
项目工程师组织本项目人员贯彻执行国家及上级颁发的各种技术规范、规程、质量管理制度以及技术措施等。在施工中严格执行ISO9001标准及公司程序文件，并进行严格检查。对工程中发生的技术问题提出技术措施。组织QC小组活动并做好记录。
2.2.3工长质量责任制
工长是本工序的第一质量责任人，对施工全过程的质量全面负责，工长在技术交底中要明确本工序的质量目标，在保证质量的前提下，确保工程进度；随时掌握工程进度及质量情况，认真执行质量计划和各项技术措施，组织班组工人开展自检、互检活动；认真掌握工序交接情况，及时认真填写施工日志，积极支持专业质量员的工作，并协助收集质量原始记录。
2.2.4专职质量检查员质量责任制
在本单位技术负责人、项目经理、项目工程师领导下，对检验批、分项、分部、单位工程质量进行监督，并做出质量评定，同时接受上级的业务指导；熟练掌握验收规范及验评标准的规定和检测方法；随时进行质量跟踪检查，掌握工程进展中的质量状态；收集整理各分项工程和各工种操作质量的原始记录，并按事前、事中、事后的程序将有关资料整理齐全；督促本工程质量计划的正确实施。参加图纸会审，参与工程质量事故的调查，进行返工后的复检工作。
2.2.5现场试验员质量责任制
熟练掌握检验标准的应用方法；严格按照规定的施工配合比要求确定顺序，做好试配及施工配合比的签发工作，定期或根据气候变化情况及时测定砂石含水率，根据砂石含水率固态施工配合比；负责生产中的质量抽检，对违章作业经劝阻不改，有权收回配比，停止生产；负责按上级或公司规定对实验数据、资料、报告等进行归档管理；
2.2.6现场材料员质量责任制
做好施工前材料进场准备工作，把好材料进场验收关；对所采购的原材料半成品，均应向生产厂家或供应单位索取产品合格证，对影响结构的钢筋、水泥等材料应配合试验员事先取样，中间抽查检验，以保证工程所用材料的合格。对索取的原材料合格证应及时存档；对工程因使用不合格材料而引发的质量事故，负有直接责任。
2.2.7技术员质量责任制
负责在施工工程技术档案资料的汇集整理和保存工作，使技术资料与工程同步、准确、有效；参与单位工程技术交底工作，配合工长、质量员作好分部分项质量评定工作及隐蔽验收工作。
2.2.8生产班组长质量责任制
对本班组人员进行“质量第一”的教育，认真贯彻各项质量制度，全面负责本班组对“三检”制度的认真执行；领导本班组工人严格按照图纸技术交底和操作规程进行施工；分析工程存在的质量问题并设法解决。对不合格的产品应主动返工，直到合格。
2.2.9成本核算员质量责任制
负责项目成本预算分析、目标确切及计划统计月、季、年报的具体工作，负责项目月成本的汇总和核算工作。达到控制成本的目的；负责提供实施施工组织设计和施工阶段所需的劳动力、工料、机械的需用量数据信息；按照规定的核算程序和方法以及规定的成本项目和核算对象收集和分配各项生产费用。
第三节 工程质量保证管理制度
3.1建立质量保证责任制
根据分工不同，建立项目质量责任制和考核评价办法，明确工程总承包部项目经理为质量控制第一责任人，过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责，确立全员质量意识。
项目经理是质量责任者，对质量工作进行全面领导，技术负责人负责质量，生产副经理协助经理抓好质量工作。各级部门承担部门质量责任。经理部成立质量管理小组，负责本工程质量计划的实施及施工过程的工作。质量保证体系组长由项目经理担任，副组长由技术负责人担任，分工明确，各负其责，相互配合，目标明确。各级质量人员严肃使用质量否决权，做到无计划无设计不安排施工，没有达到质量标准不交接，没有质量签字不决算承包合同。
3.2编制项目质量计划
工程开工前编制项目质量计划，做为对外质量保证和对内质量控制依据。质量计划由项目部负责人组织编制，公司总工程师审批。在项目实施过程中需修订时，由施工技术组长组织修订，填写修改记录，报总工程师审批。《质量保证计划和质量保证措施》由项目总负责人组织各职能部门实施，接受甲方聘请的现场施工监理工程师的监督。
3.3制定分项工程预防纠正措施
各个分项工程施工前，针对可能影响工程质量的潜在原因和可能出现的质量通病，制定预防措施对已出现的问题制定纠正措施，并定期评价预防及纠正措施的有效性。
3.4工程分包方管理制度
3.4.1根据工程的规模选择至少三家具有与工程情况相应资质的分包方，对其近年的施工工程进行考察，以确定其是否具有承担相应工程施工的能力，并考核其满足该工程总包单位施工进度、供货能力及质量要求的质量保证措施是否有效，最后通过招投标选择最优分包方进行施工。
3.4.2承担工程施工的分包方派具有相应资质的人员在现场具体指导施工。
3.4.3分包工程施工前，分包方应与总包签定具体的技术质量保证合同，明确对分包项目的具体技术、质量要求，为实现单位工程质量目标打好基础。
3.4.4由分包方承担施工的分部、分项工程，应对其使用原材料、成品、半成品进行进货检验。并经总包单位或项目公司审核后，方可使用。
3.4.5由分包方承担施工的分部、分项工程，工程完工后，应向总包单位提供完整的施工技术资料及实体，并经总承包单位验收合格后，方可退场。
3.5劳务分包方管理
3.5.1通过劳务招投标及工程实体考察选择具有一定资质，技术力量强，信誉好的分包队伍进行本工程的劳务承包。
3.5.2在施工过程中，建立对劳务分包方的管理和考核制度，定期对劳务分包方依据管理制度进行考核，发现问题苗头及时采取相应措施制止问题发展。
3.5.3对技术要求高的分项工程或关键的施工部位，要求挑选技术过硬的人员经过岗前培训合格后方可上岗操作。
3.6质量否决制及质量例会
施工项目定期召开质量分析会及与监理的碰头会，对出现的质量问题实行质量一票否决制。
3.7材料进场检验
严把原材料、半成品、成品进场、加工定货关，不合格产品坚决退掉，从源头控制产品质量。
3.8样板制
对分项工程（特别是装饰工程）及采用新工艺、新材料、新技术、新产品的分项工程，施工之前，必须先做样板，经有关部门确认后方可进行全面施工。
3.9三检制
强化质量管理，落实各级责任制，认真执行“三检制”（自检、互检、交接检）。施工员对自己的交底做到跟踪管理、跟踪检查，使每个施工过程都处于受控状态，当上道工序没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。
3.10过程监控制
施工过程中，应对工过程及成品进行监控，并作好相应记录，对可能出现的质量问题应及时检查及时采取措施，做到项目经理、项目工程师、技术员、质检员、主管工长能及时掌握质量发展趋势，并逐级认真实施解决。
3.11做好隐、预检工作
开工前编制工程隐预检计划，按施工进度及时办理隐预检验收手续。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已检验为不合格的，严禁转入下道工序。
3.12分部、分项工程核验制
分项工程质量在班组自检基础上由专业工长组织检验评定，质量员核定；分部工程质量由项目经理部技术负责人组织检查评定，质量员核定，重要部位，如：地基与基础、主体结构，由工程施工总承包部组织核定，合格后方可报监督部门核定。
第四节 分项工程质量保证措施
分项工程施工坚持样板制，确定样板间和样板工序，加强施工预控；采用统计方法等，从人、机、料、法、环各个方面分析质量通病产生原因，制定通病防治办法，加强分项施工预控；加强三检制和质量程序管理，加强施工过程控制；采用新技术、新工艺、新材料、新方法，提高施工整体水平。
4.1钢筋分项工程
钢筋分项工程包括筋原材料、钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接，首先应保证进场钢筋的质符合相应国家规范及标准的要求。
4.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋混凝土用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和规范的规定。
4.1.2钢筋运至现场后要及时对料，按规格、型号、架木方进行标识码放，不得混放。
4.1.3钢筋保护层要以设计厚度为依据放置垫块。垫块间距1m左右。
4.1.4所有钢筋必须要有出厂合格证和复试报告，合格后方可使用，钢筋表面应保持清洁无油污，无颗粒状和片状老锈。
4.1.5钢筋的规格、形状、尺寸、间距、数量、锚固长度、接头设置、搭接长度、焊接质量必须符合设计要求及施工规范的规定。
4.1.6严格遵守六不绑原则：混凝土接槎未清到露石子不许绑；钢筋污染未清净不许绑；未弹线不许绑；未检查钢筋搭接错开长度不许绑；未检查钢筋接头质量是否合格前不许绑。
4.1.7结构实体钢筋保护层厚度检验：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20xx）进行检验。
4.1.8钢筋工程安装后，工程质检人员应进行隐蔽验收检查。重点检查下列内容：根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、位置、间距是否正确，特别是检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固、有无松动现象；检查钢筋对焊接头位置是否符合要求；钢筋保护层是否符合要求；锚固长度是否满足要求。
4.1.9由于钢筋移位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程施工中将采取在楼板上进行二次放线的方法，对柱、墙筋进行重复校核，并用箍筋同梁筋焊接定位，在浇混凝土前必须再次复核柱筋位置是否正确。同时在绑好的'钢筋骨架的箍筋上焊上十字架，其十字架的钢筋长度正好为柱的截面尺寸，以保证柱截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。
4.1.10钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。
4.1.11钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。
4.1.12钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。
4.2模板分项工程
本工程混凝土观感质量目标为清水混凝土，模板分项工程则是关键保证项目之一，包括模板的设计制作、安装、拆除。模板分项工程施工前，应根据工程实际设计制作材质、尺寸适合的模板，并按材料进场计划安排进场，进场前，应对模板质量进行验收，合格方可进场使用。模板安装过程中将采用如下方法进行控制，保证其施工质量：
4.2.1保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。
4.2.2保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。
4.2.3模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。
4.2.4模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。
4.2.5模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇灌及养护等工艺要求。
4.2.6基础支模前，要先弹出结构尺寸控制线，按线支模，标高要用水平控制，水平支撑或斜支撑要与槽壁或槽底支撑牢固。
4.2.7各种预埋件、预留孔洞要在模板上弹线，按线设置，以保证位置准确。
4.2.8模板表面要平整，拼缝严密，并清理干净，隔离剂要涂刷均匀。
4.2.9模板应有足够的刚度。
4.2.10木模板加工应符合下列要求：
模板及支架的木材应无虫蛀、腐蚀、变形、裂缝。
模板贴靠混凝土的一面应刨光。
模板节点应结合牢固，接榫受力可靠；模板尺寸应准确，拼缝严密。模板加工完毕，应进行试配检查，分类堆放。
在安装模板时，应准确牢固地预埋穿墙管、铁件等。
4.2.11模板按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20xx规定进行起拱。
4.2.12为防止柱混凝土烂根，在模板底部加塞5mm厚高弹性海绵条，使模板与混凝土的缝隙严密，或在柱根部施工缝处，浇筑混凝土前宜先铺50mm厚与混凝土配合比相同的去石子水泥砂浆。
4.2.13在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，清理干净模板内杂物。
4.2.14控制拆模时间，留设同条件养护试件，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－20xx要求填写拆模申请单后方可进行。
4.2.15为保证脱模效果，使用脱模剂，涂刷时要均匀。模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板。
4.3混凝土分项工程
混凝土分项工程包括混凝土原材料、配合比、运输、浇注、振捣、养护。由于本工程采用预拌混凝土，施工中应根据不同施工部位、不同施工季节等条件，对预拌混凝土生产单位进行书面技术交底，保证混凝土运到施工现场后的强度、坍落度及其他特殊要求符合工程要求。
混凝土的浇注、振捣、养护各工艺流程采取如下措施进行控制，保证混凝土分项工程。
施工质量达到清水混凝土效果，对有装饰要求的外立面达到相应标准的要求。
4.3.1混凝土所用的原材料必须符合以下规定：
水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。水采用自来水。
4.3.2外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。
4.3.3浇筑前根据混凝土量确定工作面，制定浇筑路线及先后顺序，确定各部位先后浇筑时间。
4.3.4泵送混凝土的一般技术要求，混凝土浇筑坍落度最高不超过180mm，最低不要小于140mm，严格控制水灰比，现场禁止加水。混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路距离、混凝土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。
4.3.5浇筑混凝土前，模板要浇水湿润，但模内不能存水，振捣时不允许碰撞钢筋、水电管线及预埋件，为保证抗渗混凝土的施工质量，混凝土的入模自由倾落高度不应超过2m，超高时应用串筒、溜槽下落度等办法降低自由倾落高度。
4.3.6防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，用插入式振捣器操作时要快插慢拔。要根据振捣棒的有效深度和半径合理布点，插入点距离不大于振捣器作用部分长度的1.5倍。每点振捣20～30s为宜，要以混凝土表面不再下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为宜，应避免漏振、欠振和超振。在振捣过程中宜将振捣棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀密实。在振捣上一层混凝土时，应插入下一层混凝土中5cm左右，并且应在下层混凝土初凝之前进行，要由专人负责振捣，做好记录。
4.3.7浇筑间歇不得超过混凝土初凝时间，禁止擅自留置施工缝。
4.3.8按规范要求留置混凝土试件，及时送试进行标养。实体检验按规范留置同条件养护试件。
4.3.9混凝土裂缝预防措施
顶板混凝土施工完成后确保48小时以后再进行下一道工序施工，上料要均匀分开，严禁集中堆放，确保混凝土不发生变形。
浇筑完毕后及时浇水养护，铺盖覆盖物，保证养护时间。
混凝土板施工交活不能过早，一般不少于二道木抹子抹平,减少和避免混凝土早期干缩裂缝的发生。
板下的支撑距离不能过大,保证板的整体刚度不变形。
过楼板孔洞必须制作专门模板进行封堵。
电线管上应加钢片网，并保证混凝土密实。
4.3.10振捣工的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣工的水平，对全现场振捣工全部进行培训，通过考试评选出优秀振捣工，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣工或技术水平相对较高的振捣工亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣工带班。提前半小时做好交接，防止过振和漏振。
4.3.11严把混凝土抹面关
为避免楼板面混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用2m刮杠刮平，再用木抹子搓平，并且严格控制上人和上料时间，防止上人过早，踏上脚印。
4.3.12强化混凝土施工试验工作
混凝土标准试件的制作、养护和试验根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--20xx的规定进行。混凝土同条件试件作为拆模和结构实体检验的依据。
为了加强施工现场试验工作的管理，特制定试验室及搅拌站管理制度及计量器具精确度控制措施。配备专职试验员，来进行试验工作。
4.3.13施工操作人员经培训考核，方可上岗操作，施工前应对作业人员进行详细的技术交底和安全教育。
4.3.14结构基层表面平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷。
4.3.15配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查混凝土组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。
4.3.16浇筑混凝土时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。
4.3.17对以浇筑完毕的混凝土应及时养护。
4.3.18浇筑混凝土时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。
4.3.19每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。
4.4砌体工程质量
4.4.1立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。
4.4.2砌体与主体结构之间按照图纸要求及规范规定做好拉结。做好砂浆的配比、计量及试验控制工作，砂浆随拌随用。
4.4.3控制每天砌筑高度，墙体转角处及交接处同时砌筑或留槎。
4.4.4拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。
4.5回填土质量控制
4.5.1回填前将房心或肥槽里的杂物等清理干净。
4.5.2回填的土料清除有机物质，并过筛，防止粒径过大。
4.5.3回填灰土应按照图纸和设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求以内。
4.5.4控制回填土以及级配砂石的含水率，拌和料随拌随用。
4.5.5打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。
4.5.6做好回填的取样检验工作，控制回填的施工质量。
4.6安装工程质量控制
为防止安装工程中常见的质量通病,如支架固定不牢、间距过大、管道接口渗漏、电气配管管口有毛刺、插入箱盒长度不一、箱盒标高不一等缺陷，特制订以下措施：
4.6.1预留预埋
预留预埋对于安装工程各个专业施工影响极大，是影响安装施工质量的重要因素。为保证预留预埋准确无误，从以下几方面进行控制：施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布大样图。
各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预埋管的准确位置。
严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工。
预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动泵的振动移位。
预埋管道要采取可靠保护措施，管道内填充泡沬以防止堵塞。
4.6.2正确选择支架形式，确定支架间距，根据管道标高走向和坡度计算出每个支架的标高和位置，弹好线后再进行安装，选择正确的固定方法，防止扭斜现象，保证支架平直牢固。
4.6.3给水、消防、空调水管管道安装前，应进行单管试压，所有阀门亦进行逐一试压检验。排水管道安装前，应认真清理内部，清除管内杂物，管道安装过程中，应随时加管堵封严外露管口，以防异物落入，安装后及时固定牢固，以防移位。管道安装完毕，应严格按规范进行严密性试验或强度试验，杜绝接口渗漏现象。投入使用前应反复冲洗。
4.6.4无压力要求的管道安装时，要严格掌握管道坡度，杜绝倒坡现象。
4.6.5锯电管时用锉刀锉光管口，管子穿入箱、盒时，必须在箱内、外加锁母。
4.6.6电气箱、盒稳装时，可参照土建装修统一预放的水平线定位，并在箱盒背后另加Ф6钢筋套圈固定。穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆，土建装修湿作业进行完毕后，才能安装电气设备，工序不能颠倒。
4.6.7电缆敷设前，根据设计图纸绘制“电缆敷设图”，图中包括电缆的根数、各类电缆的排列，放置顺序，以及与各种管道交叉位置，同时对运到现场的电缆进行核算。
4.7质量控制最为重要和薄弱的环节
加大对设计的协调和和施工详图设计的力度，有效控制图纸二次深化设计深度和质量：只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。因此我们必须重视图纸会审、二次设计、详图设计和综合图的设计工作，加大设计人员和设备的投入，严格图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接，为施工单位提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。
按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次。
严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见。
严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购。
对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制。
对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。
对设备材料采购过程和环节质量控制
根据ISO9000质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。
实行动态管理。项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
严格验证。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。
施工现场质量管理和实施控制
为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：
建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程→分部工程→分项工程→施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。
制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。
强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。
实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。
加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。
协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。
通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。
第五节 质量通病防治措施
工程质量通病的防治及工程细部做法是影响工程质量的关键因素，根据该工程的特点，结合多年来的施工经验，对工程中存在的质量通病，重点加强以下方面的控制，保证工程质量目标的实现。
5.1模板工程
5.1.1柱模板易产生的质量问题：截面尺寸不准确，混凝土保护层过大，柱身扭曲。
5.1.2防治办法：支模前按图弹位置线；校正钢筋位置；支模前柱子底部先做小方盘模板，保证底部位置准确；根据柱子截面大小及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
5.1.3梁、板模板易产生的质量问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。
5.1.4防治办法：根据施工方案设计出横龙骨的尺寸及间距、支柱的尺寸及间距，使模板支撑体系有足够的强度和刚度，防止混凝土浇筑时模板变形；模板支柱的底部支在坚实地面上，下垫通长方木，防止支柱下沉，使梁、板下面产生下挠；梁、板模板按设计要求起拱，防止挠度过大；梁模板上口设锁口拉杆，防止上口变形。
5.1.5墙模板易产生的质量问题：墙身超厚，墙口上口过大 ，混凝土表面粘连，缝隙跑浆，门窗洞口变形等。
5.1.6防治办法：支模前按图弹出墙体位置线，支模控制线；模板就位准确；穿墙螺栓全部穿齐、拧紧；支模时上口卡具按要求卡紧；模板清理要干净，脱模剂涂刷均匀，模板拼缝处粘贴海绵条，门窗洞口模板组装、固定要牢固。
5.2钢筋工程：
5.2.1质量通病：墙、柱主筋位移，楼板及挑板上筋下踏等。
5.2.2防治措施
混凝土保护层垫块按规定放置，墙体钢筋设置竖向梯子筋，在模板上口设置横向梯子筋，柱筋上口加一道临时箍筋，箍筋与柱筋绑扎牢固，防止混凝土浇筑时钢筋移位。混凝土浇筑时设专人看管钢筋，下料斗及振动棒尽量避免碰撞钢筋。混凝土浇筑完毕后，及时将移位钢筋校正。
板筋上下两层钢筋间放置钢筋马凳，保证上下钢筋位置及间距正确；板筋绑扎完后架设跳板，禁止在板筋上踩踏；安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。
梁纵向受力钢筋有双层或多层时，两排钢筋之间垫直径25mm的钢筋头，保证钢筋排距。
严格按施工规范和设计要求施工，确保钢筋有足够的搭接、锚固长度并位置准确。
5.3混凝土工程
5.3.1质量通病：蜂窝麻面、露筋、烂根、裂缝。
5.3.2防治措施
混凝土出现蜂窝麻面的主要原因是：模板接缝不严，混凝土振捣不密实，拆模过早。根据蜂窝麻面产生的不同原因，我们将采取如下措施：
在模板接缝处夹专用的海棉胶带，并卡紧接缝处的卡具；在模板与原混凝土的接触面夹海棉胶带；顶板的竹胶板模板接缝处垫实、整平，并用40mm宽的胶带贴缝，堵塞好所有部位的孔洞和缝隙，达到不跑浆漏浆的目的。
混凝土振捣设专人振捣，保证不漏振；掌握好振捣时间，振捣时间不能太短（太短则混凝土中的空气和水分不能全部排出），也不能太长（太长会造成模板缝隙增大而跑浆）。
控制好拆模时间。模型拆除时，混凝土要达到一定的强度并容易与模型拨离；支模前刷好隔离剂。
露筋原因主要是钢筋的保护层厚度控制不力所致，所以我们将重点控制保护层厚度。保护层垫块采用塑料垫块，厚薄一致，并且不受混凝土浇筑的影响；混凝土厚度不够或者上部钢筋提的过高也可能导致板面上部露筋，因此要控制混凝土厚度，上排钢筋设拉钩与下排钢筋勾连(特别是负弯矩筋)。
墙、柱根部混凝土有孔洞、露筋（即烂根），原因是根部跑浆，混凝土入模时落差过大而石子集中，或振捣不到位。为了保证墙、柱根部不跑浆，在浇筑楼板时在墙体两侧和柱根用大杠刮平，再用铁抹子抹平，周围标高控制在2mm以内，安装模板时底部垫海绵密封条，以免跑浆。在浇筑混凝土前适量浇水湿润；浇筑时先铺垫30mm—50mm厚的本混凝土中的砂浆做为结合层。混凝土入模时落差不得过大并严格控制一次浇筑高度，混凝土振捣时一定要插到底，依次振捣，不得漏振，且振捣时间长短要适当。当混凝土入模后要随时振捣，间隔时间不得过长。
混凝土的裂缝产生原因较多，而且也较复杂。如早期混凝土干缩裂缝，后期混凝土收缩裂缝，随温差变化产生的裂缝，使用过程中产生的裂缝等。在施工过程中我们将采取以下措施预防施工裂缝：
严格控制原材料的质量，不使用粒径过细的砂子，并要求级配良好，含泥量不得超过5%，石子要质量好，不得含有风化石和砂石，石粉含量不得超试验标准，水泥要经严格试验，严禁使用不合格水泥和超期或受潮结块水泥。
严格控制配合比和掺合剂掺量，计量准确，严格控制水灰比和混凝土的坍落度。
浇筑混凝土时振捣密实，混凝土表面抹平压实，初凝前再抹压一次，这对早期裂缝控制很有利。保护板面负弯矩钢筋的高度，严禁上人踩踏，若有变形或下降即时修整完好。
顶板混凝土其强度未达到1.2MPa前不得上人行走，顶板混凝土强度未达到设计强度之前不得集中堆放重质材料。
梁板模型不得过早拆除，特别是下部顶柱未达到规范所规定的拆模强度前不得拆动所有顶柱。
5.4砌体工程
5.4.1本工程砌筑工程主要采用混凝土砌块，质量通病主要是：灰缝控制不均匀；竖向灰缝砂浆饱满度差；墙体压筋不规范等。这些问题的存在对装修抹灰工程很不利，增加了墙面裂缝的机会。
5.4.2预防措施：
施工前首先对施工人员进行明确的书面交底，灰缝宽度控制在10mm左右，偏差为±2mm。竖向灰缝砌筑应刮浆适宜，并加浆填满，不得出现透明灰缝，砂浆饱满度不得小于80%，施工中安排质检员定量抽查。
墙体压筋按设计或规范要求设置，注意钢筋的长度、弯钩形式、铺设根数和分层竖向距离、两端的锚固方式，严禁把压筋任意弯折。
5.5屋面工程
5.5.1屋面坡度和保温层的施工是屋面排水和防水的首要基础，所以要严格按设计坡度和排水方向划分排水区域。
5.5.2找坡层施工时从最高点至最低点拉线控制，既保证保温层厚度，又找坡通顺，然后碾压密实。
5.5.3屋面找平层施工：这是给防水层提供一个平整、密实有强度、能粘贴的基层，常规作法用1：3的水泥砂浆。但做完后找平层出现空鼓、裂缝现象较多，往往会造成局部返工或补修。为此我们经过参阅技术资料和具体实践，改用细石混凝土找平层，厚度30mm，表面抹平。这样做既有较高的强度且刚性又好，上面搭架、行走都不会受影响，空鼓、裂缝明显减少，甚至清除。同时无形中又多了一层刚性防水层，实践证明效果良好。
25.5.4对找平层进行分格，分格每块不大于36m，分格缝宽度35mm，作为排潮通气之用。排气槽相互连通，通向屋脊的十字交叉处设内径＞25mm的塑料管，高度为上部超出屋面防水层250mm，下部到保温层下平而且周围打孔以便保温层内水蒸气进入管内，管顶安装防雨帽。
第六节 建筑工程资料管理
6.1工程技术资料实行技术负责人负责制，由取得岗位资格的专人负责收集、整理和审核。
6.2工程总包单位应负责工程全部施工资料的汇总工作，各分包单位应在退场前按有关规定向总包单位提供其分包范围内完整、真实、有效的工程资料。
6.3工程资料的收集、整理应始于工程开工，终于工程竣工，随工程进度同步真实记录施工全过程，并按规定移交。
6.4施工单位自检合格后，成：《单位（子单位）工程质量控制资料核查记录》；《单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录》；《单位（子单位）工程观感质量检查记录》。
6.5监理单位进行预验收后，形成：《单位工程竣工验收报验表》。
6.6建设单位组织设计、勘察、监理、施工等单位竣工验收后，形成：《工程质量检查报告》（勘察单位）；《工程质量检查报告》（设计单位）；《工程质量评估报告》（监理单位）；《工程竣工报告》（施工单位）；《工程竣工验收报告》（建设单位）；《单位（子单位）工程质量竣工验收记录》。
6.7工程移交建设单位后，形成《竣工移交证书》。
6.8工程竣工备案除具备上述工程文件外，还应主要有以下文件：《建设工程规划许可证》及其它规划审批文件；《建设工程施工许可证》；《工程质量监督注册登记表》；《地基验槽检查记录》；《建设工程消防验收意见书》；《水质检验报告》；《环保监测检验报告》；《河北省房屋建设工程质量保修书》；其它文件。
质量保证措施5
一、严格执行公司的质量标准
按标准程序文件进行质量管理,按作业指导书进行操作,是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。
二、加强技术管理
加强技术管理,认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理制度,明确岗位责任制,认真做好技术交底工作。
三、主要分项工程质量严格检查
坚持"自检、交接检、专检"三检制,确认合格后,请发包方、政府质检部门代表验收,并做好隐蔽工程验收记录。
四、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐
对于钢筋须挂牌标示,避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作,严格执行各项材料的检验制度,钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。砼严格按配合比施工,认真做到开盘交底和拆模申请制度。
五、测量放线
设立专门的测量放线小组,测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物几何尺寸的准确性。
六、一般 模板工程施工
采用"一次成优"的质量控制法,以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件,其具体的施工流程说明如下:
1、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出,工人按图施工,质检员严格按图检查验收。
2、提高模板施工质量标准,垂直平整度均要在规定范围之内。
3、模板拆模后要进行清理修正,涂刷隔离剂后才能继续使用。
4、为保证板缝能满足优良标准要求,在模板安装前,刮腻子补缝。
七、一般钢筋工程施工
1、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验,合格材料方可使用。
2、钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确,又要保证砼顺利浇捣。
3、钢筋工程安装后,工程质检人员应对钢筋进行检查,做好隐蔽验收。
重点进行下列内容检查。
根据设计图,检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确,特别要检查负筋位置是否准确;检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求;绑扎是否牢固、有无松动脱变现象,检查砼保护层是否符合要求,检查钢筋对焊接头是否符合要求。
八、砼工程施工
1、实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇筑前,混凝土施工员必须向项目经理提出签发"混凝土浇筑令"的书面申请,经项目经理审查确认已具备浇筑条件后,签发"混凝土浇筑令",否则不得开机进行混凝土工程施工,申请签发"混凝土浇筑令"时,必须递交以下资料:
①."混凝土浇筑令"申请报告
②. 由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。
③.由各专业技术主管共同签证的"专业工程完工会签表"。
④.混凝土配合比试验报告,钢材、水泥的'骨料等质量检测报告及合格证。
2、质检工程师对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查,对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权。
九、成品保护
在施工过程中,后插入的工序,不得以任何借口随意破坏前一道工序的成品,如须改变作法,须经质检工程师批准后方可进行。成品保护具体要求如下:
1、地砖的保护:成活后的地砖面上不得用铁套、钢管拖拉;不得乱洒油漆。
2、乳胶漆墙面、各种门窗的保护:
a、不准在乳胶漆前面上乱写乱划、乱划、碰撞或污染其表面。
b、不准在门窗、门框上刻划刀刮,锤敲或污染其表面。
c、门窗油漆必须采取可靠的遮挡措施,不得污染其它成品。
3、水电安装的保护:
a、不得在穿有电缆的管道上乱拉乱拆电线;
b、安装各种材料时,不得在其它成品上乱敲乱打洞。
质量保证措施6
1.1.1、质量保证体系
●建立符合GB/T19000-ISO9000系列标准的质量体系，确保工程质量居国内同行业先进水平。
●实施质量方针目标管理，建立各项严格的质量责任制，严格管理，保证工程过程的各环节质量受控。
●工程施工质量优良，工程合格率100%。
1.1.2、施工过程质量控制
为了确保整个工程高质量的完成，在工程实施过程中，各个环节严格按工程质量保证体系---控制程序文件执行，使对工程质量有可能会产生影响的各个环节处于受控状态。
1.1.3、设备、材料供应及运输
设备来源：
系统设备、原材料进货渠道正规，主要设备具有原厂家的授权、检测报告等证明，所有设备、原材料保证无假货、水货、翻新货，无产权纠纷。
设备供应及运输：
●用于本工程的设备、材料须采取择优采购原则，选择有悠久生产历史、管理严格、产品优良、市场信誉好的知名产品，已取得IS09002认证的企业产品将优先采购。
●用于本工程设备、材料的采购将由项目经理部编制统一的设备、材料采购计划和要求；
●在设备、材料采购时，应按设备的技术含量高低和复杂难易程度进行工厂监造，由建设方代表和监理工程师共同进行；
●在设备采购时，要严格要求供货商采取切实可靠的安全运输方案，分批及时将设备运抵施工现场，并对进场设备按开箱验收规范进行开箱检查，并向监理工程师办理报验手续后方可投入使用。
1.1.4、监控工程安装项目
监控工程安装项目是由分项工程、分部工程和单位工程组成，是通过一道道工序来完成的。因此，施工质量的控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统过程来实现的，也是从对投入设备材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程来实现的。
1.1.5、质量控制流程图
项目质量控制流程图如下：
1.1.6、重复性作业
对于重复性的现场作业，应遵循现场监理工程师批准的第一次作业程序，并以第一次作业程序的样板指导后续作业的实施和检查。
1.1.7、施工过程中的五大因素控制
影响施工质量有五大因素：即4M1E，指人（man）、材料（material）、机械（machine）、方法（method）、环境（environment），施工过程中控制好这五大因素是保证施工质量的关键。
●人的控制
对人的控制首先要加强对施工队伍的质量意识教育，强化质量意识，树立“质量是企业的生命，质量是企业的信誉”及“质量第一，用户至上”的思想。其次是对人的资质的控制，严格持证上岗和一般操作人员经操作培训后上岗的制度。最后是合理调度人员的使用，按技术等级、生理及心理素质、工作难易程度安排工作岗位，做到“人尽其才，才尽其用”，充分发挥人的'积极性和创造性。
●材料的控制
材料的控制包括进场设备、材料、构配件的控制，要严格检查验收，严把进场关，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各个环节的技术管理，避免错用或将不合格的设备材料用于工程。
●施工机械的控制
机械的控制是指施工机械、机具的使用控制。施工机械在进场使用前应全面检修，检修合格后，应标志设备完好；施工机械应实行定人定机，专人操作保养，明确责任人；施工机械的使用应根据施工内容选择合适的型号和性能参数，满足施工质量要求。
●施工方法的控制
方法的控制是指施工过程中所采取的技术要素、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等的控制。制定适用的施工方法是保证工程质量的重要手段，施工方法的制定必须要以确保质量为目的，严加控制，杜绝偷工减料，随便随意。
●环境的控制
环境的控制是指对影响工程质量的工程技术环境、工程管理环境、劳动环境，根据工程特点采取有效的措施严加控制。对环境的控制应与施工方案和技术措施紧密结合，综合分析，全面考虑。充分利用有利的环境，创造有利环境，避免不利环境对工程的影响。机电工程应尽量避免雨季室外施工，尤其是电气设备应杜绝雨季室外施工，应利用隧道室内施工点多、工作面广的特点，合理调度雨季施工作业内容；冬季施工应做好防寒保温工作，尤其是要做好混凝土的防冻措施，确保工程质量。
1.1.8、施工过程质量的自控自评
要保证工序质量，开展过程质量的自检自评是非常必要的，班组之间、工序之间要坚持开展“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”的检验程序，层层落实、层层把关，使施工全过程处于受控状态。
●过程质量的三检
自检：由班组质检员组织进行班组施工的质量自检。上班前进行交底，下班前对每项操作工作的施工全过程进行认真仔细的检查，并做好自检记录。
互检：工序交接时坚持实行互检，由各施工班组组长会同专职质检员进行相互质量检查，并做好互检记录。
交接检：由专职质检员会同施工员、班组质检员进行上道工序检验，上道工序检验合格后，方可进入下道工序施工，并做好检验记录。
●过程质量的三评
一评：分项工程完成后由施工员进行分项工程质量预检，并填写分项工程质量检验评定表，交专职质检员组织评定，核定质量等级。
二评：分部工程完成后，由专职质检员组织质量安全部人员进行预检，并填写分部工程质量检验评定表，交总工程师组织评定，填写质量等级。
三评：单位工程完成后，由总工程师组织专职质检员、质量安全部人员进行预检，建设方和监理公司、质检站进行质量评定。
1.1.9、易损件、备品备件考虑
在施工工程中，对项目中的易损件、部分零部件，我们均在项目地进行备用配置，以保证项目实施工程中因部件损坏而导致工期的延期。
易损件包括：接头、电源、镜头、安装连接件等。
在实施完工后，仍会留其中部分备品备件作为项目维护中的备件库，同时在西安建立全省的备件库，保证所实施项目在运行中得到及时有效的维护。
1.1.10、关键部位的过程质量控制
工程关键部位的质量将直接影响工程质量和工程的投用，对关键部位的质量控制应更为重视和严格。关键部位的质量控制必须遵循隐蔽工程检验规范，新材料、新工艺、新技术、新设备投用规程，采取连续监控、质检员现场监督、进行标识标志等手段，确保关键部位的施工处于全过程监控状态。
质量保证措施7
一、 质量保证的组织措施
1、公司组织质量管理部等职能部门组成有效的质量监督检查机制，审核工程实施过程。
2、明确项目部成员的职责和权限，保证各行其职、各负其责，项目经理部质量体系要素职责分配表见下图
二、质量保证管理措施
根据公司质量体系要求，质量管理按以下步骤进行：
1. 资料管理
1) 为保证所有与质量有关的文件和资料能被有效地控制，本项目实施过程中需要的文件和资料，采取按职能分工负责管理。
2) 项目完工后，项目经理部按公司和地方档案管理要求和有关规定，将工程管理、工程竣工文件和资料整理并分别移交给公司、业主和地方档案部门。
2、材料控制
1) 项目经理部在工程项目开工前，根据合同文件、施工图纸、任务分工，制订材料和半成品需用计划，其内容为：产品名称、型号、规格、数量、产品标准、供货时间、验证方式等。
2) 项目经理部材料员采购对工程产品质量产生重大影响的材料、半成品时，首先应对合格分供方进行评定，评定合格的分供方应经项目经理审核批准。
3) 材料员根据已审核批准的材料采购计划与合格分供方签订《工矿产品供销合同》。采购合同必须包含如下主要内容：
4) 分供方资质或生产许可证，联系方式；
5) 验证方法，标识和运送方式；
6) 不合格或争议的解决方式方法；
7) 如需要时业主的验证方式和条件保证；
8) 供货时间和持续供应能力；
9) 项目经理部定期检查分供方履行合同的能力，如发现供货信誉下降和供货产品质量降低，应中止与该分供方合同，取消合格分供方资格，并重新按程序要求选择合格分供方。
3、产品标识和可追溯性
1) 本项目用的主要材料、半成品，凡容易混淆的均应进行标识，并保持标识的完整和唯一性。
2) 本项目需要标识的：
3) 原材料：土工布等。
4) 凡是设计文件、施工验收规范、质量检验评定标准中涉及到的主要材料、半成品，均应具有可追溯性。产品的质保书、合格证、复检单、施工记录、质量评定记录应保持记录一致性。
4、施工过程控制
1) 本项目应采用的技术标准、规范：本工程各部位施工应遵循现行国家有关
规范、规程，如《混凝土结构工程施工及验收规范》和浙江省有关海塘建设的技术规定等进行施工及验收。
2) 施工过程
a) 根据工程承包合同的工期要求进行施工进度设计，并按要求，编制季、月进度计划，并报监理工程师、业主和公司施工技术部。
b) 进度计划的编制应根据各项资源的供需情况，力求安排得科学合理。 c) 对进度计划中关键线路上难度较大的节点，项目经理应预先组织工程技术、质量安全、材料采购人员进行分析研究，采取有效措施，以确保节点的实现。
d) 每月底根据施工实际进度对计划进行调整，并报监理工程师、业主和公司施工技术部。
e) 技术负责人组织施工技术人员进行图纸自审并参加业主召集的图纸会审，并将图纸自审的问题提交设计答复。
f) 技术员对进场的作业人员进行技术交底、专业技术培训，质量安全员分别进行工程质量和文明安全措施交底、素质教育，有要求的特殊作业人员必须持证上岗。
g) 质量员对进场的材料、半成品按有关标准进行检验，确保质量合格。 h) 施工员对进场的施工机具设备进行进场验证，确保性能满足施工要求。技术员对计量器具的有效性进行控制。
i) 项目经理、技术负责人负责对监理、业主、监督站和公司相关部室提出的问题及时整改，如果是书面通知应有整改情况反馈。
3) 工序交接控制
a) 工序由质量员组织交换，并执行自检、互检、专检质量检查制。
b) 合同约定的有关地方行政管理部门规定的工序交接需监理、质监站、业主到场验证的'，在专检合格后按规定时间提前约请到场。
c) 隐蔽工程必须在专检合格后，按规定需经监理、质监站、业主、设计检查合格，并签字后方可进行隐蔽工程施工。
d) 不同施工单位专业间工程交换，应由监理、业主检查合格后方可办理交接手续。
4) 关键工序
a) 关键工序施工前，技术员必须对作业班组人员进行技术交底，并采用清楚实用方式，如操作规程、工法、装饰样板间，特定的操作要求等，作为操作人员的技艺评定准则。
b) 关键工序所使用的材料、半成品、施工机械，必须经质量员、施工员经审定验证合格。(转 载 于:wWw.cssYQ.COm 书 业 网:质量保证措施承诺书)
c) 关键工序施工过程中施工员、技术员、质量员到场监控，关键工序施工完成后，质量员应按规定的要求进行工序检验、评定。不能满足规定要求的，应分析原因，采取纠正措施。
5) 特殊工序
特殊工序开工前应遂项确定其施工条件，由技术负责人组织施工技术、质量、安全等专职人员进行以下内容的监控检查：
a) 人员资格审查，验查岗位证书；
b) 审核机具进场验证记录和保养记录；
c) 主要材料和半成品的材质证明、复检证明、合格证的审查，并审查其是否具有可追溯性；
d) 检查经审批的施工作业设计和交底记录；
e) 安全操作规程和措施；
f) 必要的技艺评定准则（规范、工法、制度）；
g) 对作业设计规定的活动，其检查、执行、验证人员的责任落实；
h) 特殊工序施工过程中，施工技术人员按照作业设计规定要求，进行连续监控，对过程参数做好记录，质量员予以验证。
在特殊工序施工中，若工艺参数发生异常波动，应按作业设计中制订的紧急措施进行纠正，若仍不能纠正，则应停止施工，采取保护措施，找出原因后才能继续施工。继续施工时，如果因施工中断不能保证工程质量，必须返工重新施工。
特殊工序施工完毕后，施工技术人员仍然要继续监控产品特性和过程参数的变化。
5、材料的检验和试验
1）成立工地试验室，原材料、半成品检验和试验
a) 凡本项目采用的原材料均必须有质量保证书，并按照国家和行业标准要求进行复检。
2) 过程检验和试验
a) 凡工序过程试验项目土工布并报送监理工程师认可。
b) 工序检验（包括隐蔽工程），各工序进行完后，应认真开发自检活动，做好自检记录，施工技术人员组织分项、分部工程质量检验评定，专职质量进行核定，并报送监理工程师认可。
3) 最终检验
质量保证措施8
为了提高公司的基础管理工作水平，规范原材料和成品流通、保管和控制程序，保障质量与工期，提升服务水平，特制定以下措施：
一、现场施工措施
一）加强员工质量意识
操作人员的质量意识对产品质量至关重要。操作人员应严格要求自己，尽职尽责，精心工作，严格按照施工单、样张要求和质量标准生产。同时，要加强员工的业务技能培训和质量标准研究，让质量意识在员工的思想里不断强化。质量管理要从严，奖罚力度要加大，抓住小错不放，不让小错促成大过。
二）环环相扣，重在交流
在工作中，各部门之间的语言、思想互通是非常重要的。各部门应及时报告问题，及时处理，才有可能避免重大事故出现。在交接上，应多一些自检、反省、理解和协作，少一些差错、抱怨、推诿和指责。我们是一个整体，我们的产品代表了公司的信誉和品牌。
二、原料管理措施
一）建立完善的原料管理制度
公司应建立完善的原料管理制度，明确原料的采购、入库、保管、使用、出库等流程，确保原料的质量和数量符合要求。同时，要加强对供应商的'管理，定期进行评估和考核，确保供应商的质量和信誉。
二）加强原料检验工作
公司应加强原料检验工作，对每批次原料进行全面检验，确保原料的质量符合要求。对于不合格的原料，应及时退货或处理，防止不合格原料对产品质量的影响。
三）加强原料库存管理
公司应加强原料库存管理，建立完善的库存管理制度，定期进行清点和盘点，确保原料的数量和质量符合要求。同时，要加强对原料的保管工作，防止原料的损坏和丢失。
车间生产管理是印刷企业的核心，必须确保产量、质量、货期、安全和文明生产。生产车间是印刷企业内部的一级生产管理组织，承上启下，包括组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善等环节。对于生产型印刷企业，生产车间管理是实施企业经营计划的主体，其顺利运行直接关系到企业目标实现。因此，加强生产车间管理，提高员工素质，是每个印刷企业的当务之急。合理布局厂区，严格规范原材料、辅料、半成品和成品的存放，划清界限，促进生产车间活动顺利进行。油墨、纸张等物料按需领取，成品、下脚料及时清理，保持通道畅通。设置危险化学品专用仓库和油墨配置场所，进出库登记，调和油墨时遵循“慢、匀、少”的原则，防止发生火灾。
原料和成品必须按规范堆放
生产车间管理是否有效，可以从原料和成品的规范堆放上看出。但是目前大部分印刷企业的生产车间管理混乱，生产储存未分离。为了方便，一些企业将原材料、辅料和半成品堆放在同一个地方，导致原料、辅料和半成品混为一体，通道不畅，降低生产效率。
设备管理措施
设备运转是否正常直接影响印刷质量，带病工作的设备出不了好产品。设备的运行状态和操作者的合理调试和日常维护保养密不可分。操作者必须严守规程，杜绝人为损伤设备，合理安全地使用设备。设备保养包括日常维修保养、定期维护保养和年检维护保养等。应高度重视设备保养，以降低印刷成本，保证产品质量。
1、设备维护保养分为日常、定期和年检三种类型。日常维护保养由当班电工负责巡视检查和清洁，定期维护保养由设备主管安排计划性能修理，年检维护保养则需要进行全面的设备调整。
2、不同类型的设备维护保养由不同的人员负责。当班电工负责日常维护保养，设备主管安排定期维护保养并协调当班工作人员，某些设备需要外聘专业公司进行维护保养。
3、设备维护保养的项目由设备管理规程和具体技术状况共同规定。设备主管根据这些规定制定年度和月度维护保养计划，并经公司领导批准后实施。
4、设备年检维护保养由委托年检单位实施，维护保养结束后需以书面形式向公司报告。
人员管理措施：
本制度是公司员工的工作指导规范和行为准则，遵循规章制度是公司每个员工的责任和义务。本制度旨在规范员工行为，提高工作效率。遵守国家法律法规和公司规章制度，接受公司分配的工作内容并按质按期完成，维护公司利益和形象，保守商业秘密，积极研究提高业务水平和职业技能水平。创造和谐的工作环境，互相研究、互相帮助、共同提高、发扬团队精神，增强公司凝聚力。在工作中勇于承担责任和以公司利益为重的行为，倡导主动积极地行动，推动工作完成。员工必须认真遵守上下班时间，不得无故迟到、早退或旷工，未经允许不得擅离岗位。公司的业务信息、财务资料、人事信息、招投标资料、合同文件、客户资料、设计作品、技术文件、企划营销方案、管理文件、会议内容等均属企业秘密，员工有保守该秘密的义务。各部门员工应当按照部门主管的安排，积极主动、认真负责地完成本职工作，对领导安排的工作要在规定的时间内完成。出现错误时应敢于承认错误，不得相互推诿，逃避责任。积极向上级领导提出自己的想法和建议，为提高自身工作效率和加强部门工作协作做出表率。由于主观原因对公司利益造成负面影响或不良后果的，应勇于承担责任，并乐于接受公司给予的相应处罚。员工不得收受与本公司业务有关人士或单位之馈赠，贿赂或向其挪借款项，严谨违规操作。
在待人接物方面，我们应该保持谦和的态度，真诚热情地与同事和客户交往，以争取更好的合作。同时，我们也应该讲究个人和集体卫生，保护办公环境。
除此之外，我们还有员工行为“十不准”，包括不准在上班期间擅自离岗或随意在公司内“窜岗”，不准在上班期间做与工作无关的事情，不准用公司电话打信息台及查询与工作无关的收费电话等等。
在技术方案方面，我们应该及时总结经验教训，杜绝批量质量不合格和客户拒收损失。在印刷过程中，我们应该保证施工单和样张的正确无误，严格按照质量标准进行生产，并制定相应的预防措施，以避免操作人员的疏忽导致质量问题。同时，我们也应该根据不同的产品质量要求，具体分析，分别对待，增强灵活性和应变能力，以印出高质量的产品。
质量保证措施9
一、食品质量保证措施
本公司为切实做好采购食材供应服务，本着“为客户健康负责”的宗旨，保证提供优质、安全食品，郑重作如下保障措施：
一、遵循源头管理方式我公司各类配送产品，均来自各大品牌生产厂家且保持长期的合作关系，公司确保外部提供的过程、产品和服务符合销售服务质量要求，符合国家相关标准、行业标准、地方标准或者其他标准、规范。
公司确定对外部提供的过程、销售服务和服务实施的控制：
外部供方的过程、产品和服务构成组织自身的销售服务的一部分；外部供方替公司直接将销售产品提供给顾客；
公司决定由外部供方提供过程或部分过程。公司基于外部供方提供所要求的过程、销售服务或产品的能力，确定对外部供方的评价、选择、绩效监视以及再评价的准则，并加以实施。评价活动和由评价引发的任何必要的措施，应形成文件的信息并保留。
公司确保外部提供的过程、销产品和服务不会对组织稳定地向顾客交付合格销售服务和服务的能力产生不利影响。公司制定了对外部供方的控制程序，确保外部提供的过程保持在质量管理体系的控制之中；规定对外部供方的控制及其输出结果的控制；
公司确保在与外部供方签订协议前，充分进行沟通，确保外部方提供的产品、服务或过程要求明确具体。与外部供方沟通以下要求：所提供的过程、产品和服务满足客户要求；
能力，包括所要求的人员资质能够满足订单的需求；
外部供方与组织的接口；
对外部供方绩效的控制和监视；
公司或顾客拟在外部供方现场实施的验证或确认活动。
另外，针对本项目公司加强原材料采购、验收标准：
严格按照采购标的执行的国家相关标准、行业标准、地方标准或者其他标准、规范”进行验收。
二、保障仓储及运输货物质量安全
1、运输储存管理措施
①贮存、运输食品的设备、工具、容器要无毒无害、清洁卫生。要与生活用品区分开，不得交叉使用，符合保证食品安全所需的特殊要求；运输过程中要防尘，不得与有毒、有害物品一起运输，防止食品受到污染。②工作人员装卸食品时要穿戴工作衣、帽，讲究卫生，轻搬轻放，不得将食品直接与地面接触。食品装车后要做到车不离人，人不离物，防止意外情况的发生。
③库房内设置货架，按食品入库的先后次序、生产日期等分类分架，与地面、墙面保持规定距离，做到物品规整，摆放整齐。不得存放有毒有害、污秽不洁、有异味物品或杂物，不得存放私人物品。
④库房内要通风良好，温度湿度适宜存放食品。门窗、地面、货架清洁整齐，设置安全有效的防蝇、防鼠、防尘设施，避免害虫侵入和隐匿，做到无蝇、无鼠、无蟑螂和其他昆虫。
⑤为保证食品安全，库房专人负责随时上锁。库房管理人员要对出、入库人员进行登记，任何人不准擅自进入库房。要对出、入库食品进行登记、查验，登记食品、数量、保质期等，做到不符合食品安全标准的.食品不准出、入库。发现问题时，要立即采取措施并通知有关人员。
⑥对贮存、保管、运输条件有特殊要求的食品，食品经营者应当配备相应的设施，并按照有关要求贮存、保管、运输。
⑦对贮存、销售的食品应当定期进行检查，查验食品的生产日期和保质期，及时清理变质、超过保质期及其他不符合食品安全要求的食品，主动将其退出市场，并做好相关记录。
⑧主动对不符合食品安全标准的食品进行提前更换或退货。
⑨禁止出入库下列食品：
1）《食品安全法》中规定的不允许经营的食品及原料：
2）以假充真、以次充好的食品；
3）未在显著位置上清晰标明生产日期、保质期的食品；
4）没有中文标签的进口食品；
5）伪造或者变造生产日期、生产批号、安全使用期或者失效日期的食品；
6）伪造产地、伪造或冒用他人的厂名、厂址，伪造或冒用许可标志、认证标志、名优标志等标志的食品。
定期检查本部各项食品安全防范措施的落实情况，及时消除食品安全事故隐患。如发生食品安全事故应当及时采取处置措施，防止事故扩大，同时立即向相关管理部门报告。
为了给客户提供新鲜的，无变质的，无腐烂的更加优质的食材，确保出入库食品的质量和数量，我司严格要求并规范各部门工作人员人员的行为，并制定专门的鲜品库管理规定，内容如下：
三、有效的售后服务及应急机制
为确保公司提供服务活动的服务质量，公司编制并执行相应的服务流程和服务规范并有效实施。所有业务人员均经培训并考格合格后方可上岗，上岗后将提供培训以确保其能力得到保持和提高，从而确保业务人员的岗位技能符合要求，公司对销售过程各环节如：开票、运输、交付等均进行记录。
办公室对服务提供过程实施监控，利用顾客的反馈、服务质量的检查的信息，定期对销售服务过程的能力进行总结和评价，以确认过程能力。按规定的时间间隔或当生产发生变化时（如条件、服务人员变化）应对上述过程进行再确认，确保对影响服务过程能力的变化及时作出反应。根据需要对相应的服务流程和服务规范进行更改。
1、预警监测
①加强食品安全的日常监测，外采务必做到索证、索票，实现早发现、早预防、早整治、早解决预警机制。
②定期对本公司提供的生鲜食品进行抽样调查，避免发生食品安全问题。
③加大日常巡查力度，重点检查配送车间的卫生安全、消防栓、灭火器等。发现问题，找出原因，及时解决，并汇报给部门领导。
④定期检查配送车辆的安全状况，不留隐患，杜绝问题发生。
⑤定期对配送人员进行专业知识的培训，使之更专业化、规范化。
2、事故响应
①接到报告后，本部门工作人员必须尽快到场，参加现场救助工作。
②如发生食物中毒事件，应立即停止食用可疑食物，尽快脱离可疑污染物。
③发生事故后，在2小时内报告相关管理部门，配送部应积极配合有关部门，开展应急救援工作，贯彻落实各项应急措施。
质量保证措施10
1.1协作的要求
公路工程的施工技术复杂，公路形式战线长且变化多样，施工的道路所处的地理位置不同导致用途的差别，往往一项大工程中包涵多个分项工程;而且工程的结构、造型也是变化的，所应用的材料也不能统一标准，因为道路、桥涵的'构造不同，其建设施工的方法也不同，这就形成了一项工程多个项目的局面，技术人员、所需材料、所需机械、施工方式、施工进度等等诸多元素集中在一个现场，这样多工种配合、多单位交叉作业，施工组织和施工技术管理就变得非常复杂，工程的质量控制难度就增加了。另外在具体的施工期间还会涉及到社会上的其他行业和部门。比如交管部门配合封闭道路;水利部门配合工程用水;电力部门配合工程用电。这些具体的问题都需要施工企业的协调，任何一个部门和任何一个环节，都可能对整体施工造成制约和障碍。
1.2干扰因素众多
道路施工项目有大有小，工期也就有长有短;项目有单一有复杂，人员、材料、机械就有差别。虽然工程总体是围绕路槽和构造物进行施工的，但工序和工艺是有区别的。施工场地上人员、材料、设备零部件和施工机具等同时存在一个项目中。小型工程可能短期就结束了，如果是大型工程要持续几年。这样的漫长工期，一些不确定因素众多，随时出现就形成了干扰施工的因素，变数大于定数。尤其通辽市处在北方，其气候条件多变更是一个不可抗因素。另外在一些大型项目建设中，征地、拆迁、环保等问题都是掣肘项目进展的绊脚石。所以说公路工程建设是最容易受外来因素干扰的工程。
1.3场地流动性大
道路工程是个线形工程，其间的作业点和作业面是随着工程进度而不断变化的。工序进行到哪里，人员和施工机具就跟随移动到哪里。工程的进展由路槽、垫层、基层、面层到防护工程，作业地点和机具设备是不断移动的。同一道工序随着进度的推进，施工现场情况也是不一样的。一些不安全因素和事故隐患就在这样复杂多变的情况下悄悄地隐藏着。给施工人员及管理者的工作带来了很大的困难
质量保证措施11
一、质量方针
（一）质量目标：达到国家有关施工质量验收规范要求，并一次性竣工验收合格。
（二）质量承诺：
1、不断开发和使用施工新技术、新材料、新工艺，以领先的技术达到领先的质量水平；
2、致力于不断培训和提高员工素质，优秀人才优先安排对质量有影响的岗位；
3、雄厚的财力优先满足质量改进措施的需要，以不断提高公司的质量管理和质量保证能力；
4、以真挚朋友的竭诚同任何伙伴合作，可以从已经完成及将要完成的工程实践中得到证实；
5、以最合理的造价同业主洽商，获得利益的根本途径在于采用一切有效的措施降低工程实施过程中的消耗。
二、质量保证体系
为确保工程质量目标，根据GB/T19001 idt ISO9001标准及建筑安装工程施工验收规范及操作规程，按我单位《质量保证手册》及相关程序文件的要求，结合工程法施工，建立健全的质量保证体系，组成质量保证体系管理机构，明确各管理者及相关人员的职责，建立质量管理及控制的制度文件，完善奖惩条例，让质量保证体系贯穿于管理及操作层，贯穿于各个工序，使工程全过程处于受控状态。
（一）目的
本施工组织设计是兴隆变电站环境整治工程施工的质量策划、质量管理、质量运作的指导性文件。以保证工程质量符合国家规范，业主及合同要求，实现本工程所确定的质量目标。
（二）质量体系运行
建立由工程经理领导，工程副经理中间控制，质检员基层检查的三级管理系统。形成一个横向从修缮至安装，纵向从工程经理到生产班组的质量管理网络。
本工程工程经理部质量保证体系运行程序详后附图。
（三）质量管理职责
1、工程经理：针对工程质量对业主及上级负责；对工程的工作质量，工程质量负责；执行质量体系文件，保证体系文件在工程上有效持续地运行。
2、工程总工：负责质量体系在工程上持续有效运行。负责制定、执行工程施工组织设计。组织参加工程材料成品，半成品的评定评审，落实结果，制定和执行不合格品纠正预防措施。
3、工程副经理：负责质量管理制度的落实和执行情况。负责按工程施工组织设计指导施工。负责工程材料、成品、半成品的评定评审，落实不合格品的纠正和预防措施。针对施工工作，工程质量对工程经理负责。
4、质安组：开展好“三检”工作及全面质量管理，对工程质量进行监督、检查，对不合格品进行控制。负责建筑安装工程过程检验和实验的控制，负责检验、实验状态的控制。负责分部分项工程验收及内部评审工作，填写并整理验收及内部评审资料。负责建筑安装工程的竣工交付。
5、技术组：组织参与编制施工组织设计、施工技术方案。负责执行和落实各项技术管理制度。参加工程质量事故调查分析会，负责制定纠正和预防措施且跟踪检查纠正和预防措施实施情况。负责各项有关实验，正确选择取样送检，并收集整理实验，检验评定资料。负责各项计量器具的验收、登记、统计、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。负责建筑施工过程控制。
6、物资组：负责进场物资进场及防护工作，做好物资产品的标识，认真填写物资单，保管好各项质量记录。按物资发放，检查验收物资的数量、质量，做到帐物相符。做好各种施工机具的维修保养，满足施工需要，确保工作及工程质量。
7、工程组：负责生产的平衡调度，文明施工的实施，管理好施工生产的质量与进度问题。落实工程过程产品的保护和保修服务。负责分承包管理和员工培训工作，提高工作质量。
8、结算组：负责办理设计变更和预算外施工签证（包括价差）。对工程造价要及时登帐，上报业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定，及时办理货币资金决算工作。参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务。
9、施工工长：遵守各项技术管理制度和过程管理程序，保证不合格工序不进入下道工序，并对过程引起的质量问题负责。具体执行产品标识管理及检验和实验状态管理。对质量记录的正确性，完整性负责。
10、施工班组长：负责质量指标的分解，落实和完成工作。严格执行质量“三检制”做好产品标识和记录。认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录。落实纠正和预防措施。
11、生产工人：严格按各项技术交底，施工工艺，技术标准和操作规程，进行作业，认真执行质量自控制，使工程质量符合验收规范要求。出现质量问题，及时按纠正措施进行整改，对不认真进行整改，造成质量事故的要予以适当处罚。对自己完成工作的质量负责。
12、辅助生产工人：做好各项工作和施工准备工作，对由此失误引起的质量问题负责。发现质量问题及时向有关部门和有关人员报告。
三、质量保证组织措施
根据相关规范规定，在本工程中特制定以下质量管理制度。
（一）技术交底制度：
坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门应编制有针对性的`施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括工程工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面与口头并行，并现场指导。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的，要追究有关部门和人员的责任。
（二）材料进场检验制度：
建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。施工企业对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量负责。材料进场必须进行材质复检，不合格的产品不得使用。因使用不合格材料（或产品）而造成质量事故的要追究材料采购部门的责任。
（三）样板引路制度：
施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。
（四）过程三检制度：
实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录。隐蔽工程要由工程技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出详细的文字记录。
（五）质量否决制度：
对不合格分部、分项工程必须进行返工。上道工序未验收合格禁止下道工序施工，否则追究工长和工程经理的责任，出现不合格工程要追究公司经理和工程经理的责任。
（六）成品保护制度：
应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。工程管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
（七）质量文件记录制度：
质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各段现场操作记录及材料实验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
（八）竣工服务承诺制度：
我公司将主动做好用户回访工作，按国家及省、市有关规定实行工程保修制度。
四、质量保证技术措施
（一）技术准备
1、施工前应具备必要的施工条件，做好施工准备荼逐项检查落实，如不满足施工条件，应积极创造条件，待其完善后再施工。
2、坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度把可能出现问题解决在施工之前。
3、精心编制施工组织设计、施工方案，并认真进行技术交底。
4、严格审批制度，任何一项技术措施的出台都必须履行审批制度，符合审批程序。
5、严格按照国家档案局和国家计委《基本建设工程档案资料管理暂行规定》以及《本市城市建设档案管理办法》等有关规定执行，并满足业主对档案管理资料的要求。
6、坚持样板引路制度，先做样板或先作实验，经验收合格后再进行大面积施工。
7、施工前工长必须进行技术、质量、安全的详细书面交底，交底双方签字。关键过程、特殊过程的技术交底资料应经技术部负责人或工程总工程师审核。
（二）技术操作
严格按图纸施工，按合理程序施工。认真执行现行规范、规程、标准。
具体落实施工组织设计、施工方案、技术措施和技术交底的要求和规定。禁止违章指挥和违章操作。
（三）工程材料保证措施1、工程材料使用
对工程中使用的各种材料的质量进行严格控制，如未经验收实验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和实验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经业主单位或监理单位同意认可后才能使用。
2、计量、实验
对施工过程中计量进行控制，与质量有关的检验、测量和实验设备必须是经计量检定合格的产品，并能满足所需要的精度。使用期间要经常进行校准，做好标识。测量放线要精心操作，严格控制轴线位置、标高。
质量保证措施12
（一）保证质量的组织措施
（1）质量自检组织机构
成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的质量管理领导小组，全面负责本合同段质量管理工作。
项目经理部下设安全监察部和质量监察部，具体实施该项工作，施工队设专职质检员，各施工班组设兼职质检员，实施项目部、施工队、工班三级质量自检制度。
质量管理领导小组:
组长：施红忠
副组长：张海龙吕逢遴
组员：王根征（质量）张华桥（测量）杨蔚（实验）徐平（隧道）
（2）质量自检制度
安全监察部和质量监察部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。施工队每天进行中间检查并对已完工项目评出质量等级。班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收,然后由项目经理部质检工程师复检,合格后报请监理工程师验收签认。
（二）保证工程质量的管理措施
（1）加强质量教育
不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。
（2）加强技术培训
定期或不定期的对职工进行岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”成果的技术培训和推广。从现场实际情况出发，成立提高工程质量的QC小组。
（3）建立设备精良齐全的工地试验室
在开工之前，首先建立能满足各项试验要求的工地试验室，选派技术熟练的人员，组成强干的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，做好各项试验准备工作。试验人员持证上岗，试验仪器设备经由国家有关部门标定认可。
（4）工程材料控制
水泥、钢材等其它外购材料的出场证、合格证、检验证齐全，进场后按规定抽检，合格后使用。地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后进料。
（5）施工操作控制
坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；坚持“样板”工程制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“上道工序不合格不得转入下道工序”的'思想。
（6）制定质量奖罚规定
工程质量评分为90分以上的给予奖励，质量评分为85分以下的给予处罚，具体奖罚到施工队、班、组和个人。
（三）保证质量的技术措施
1.开挖质量保证措施
在软弱地层中，开挖循环进尺恪守“短进尺、强支护、勤量测、早成环”的施工原则。加强围岩量测，根据量测数据控制各工序进程。最大限度地利用围岩本身具有的支承能力，采取对围岩扰动少的开挖方法。当出现超挖时，严格按照设计、规范规定的材料回填密实，并做好回填注浆。
2.防水质量保证措施
贯彻“以排为主、防排结合，综合治理。采用防、截、堵、排相结合，按照设计要求设置防水板、止水带、排水管等防水材料，并针对具体情况增加防水设施及材料，制定专项施工方法及工艺。
3.衬砌质量保证措施
混凝土衬砌必须做到内实外美，光洁明快，采用整体钢模板衬砌台车进行衬砌，衬砌时对于施工缝等薄弱环节的处理要制定特殊措施，衬砌砼掺加外加剂，提高砼的密实度及各项性能，模板采用先进的脱模剂，保证砼的外观质量。混凝土灌注时，采取分层、水平、对称灌注，振捣器不得触及防水层、钢筋和模板。
混凝土衬砌中途因故中断时，及时将混凝土扒平且外高内低，成辐射状。续灌前凿除表面浮浆及松动石子，先铺一层高于原混凝土标号的砂浆。建立主要原材料综合检验网络，以确保对混凝土质量的控制。
4.水泥砼路面工程质量保证措施
在铺筑水泥混凝土前，将基层上的浮土、杂物全部清除，并用水冲洗干净，保持表面整洁，并适当洒水润湿。当气温低于5℃或气温高于38℃时，不得铺筑混凝土。模板安装顺直、无扭曲，相邻钢模板用平头锁接方式紧密联结，不得漏浆；模板接缝在任何方向都不能活动，模板高度与混凝土路面厚度相同，误差为2mm。模板顶面用3m直尺检查，不能出现大于3mm的偏差，其内表面的偏差不超过5mm。混凝土采用人工配合摊铺机具进行摊铺，摊铺连续进行，如发生中途停工，按监理工程师指示设置施工缝。混凝土摊铺、捣实、刮平作业完成后，用批准的修整设备进一步整平，混凝土表面达到要求的横坡度和平整度。
5.冬季施工质量保证措施
(1)冬季施工安排
进入冬季施工期间，严格按照下述保证措施保证施工质量。隧道工程在冬季施工时备齐各类防冻、取暖的劳保用品物资，作好防火工作，机械车辆要掺加防冻液，水管覆土封盖等措施。
(2)冬季施工方法
在入冬前备齐各类防冻、取暖物资，拌和站搭设防寒保温棚，并安装蒸汽锅炉，采用管道向拌和站供暖，同时向拌和机内供送蒸汽，以提高拌和料的温度。机械车辆更换防冻液，供水管采取覆土和石棉保温材料包裹等保温措施。
(3)冬季施工混凝土质量保证措施
①混凝土的材料
混凝土所用水泥采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，出厂时间不超过2个月。骨料中不得有雪块、冰块，并且清洁、级配良好，质地坚硬。混凝土拌和用水采用加热水，水泥只需保温，不得加热。材料加热的温度符合规范要求。
②混凝土搅拌
原材料加热。在自然气温不低于-8℃时，只加入热拌和水。在自然温度较低时，加热骨料，首先是砂，其次是石子。蒸汽通入贮水箱中加热水；骨料采取蒸汽直接加热。投料顺序按先投入骨料和加热的水，搅拌至40℃左右时，加入水泥搅拌至规定时间执行。混凝土在保证必要的和易性的同时，尽量采用较小的水灰比。用加热材料拌制的混凝土，外加剂的掺量按规范要求严格控制。
③混凝土的运输及浇筑
运输时间尽量缩短，混凝土运输车覆盖保温被，保证入模混凝土温度在15℃以上。混凝土浇筑前，接通蒸汽管道，准备好棚罩，并清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，浇筑完成后，立即覆盖棚罩，通入蒸汽养护。
质量保证措施13
一、我公司有明确规定的交货期，有良好的交货期管理制度
1、（1）订单审核时间。接到销售订单后需要对客户要求的质量、交期、数量、价格、币种、金额、付款方式、包装方式、运输方式、目的地、联系人、联系方式等进行确认。
（2）订单录入时间。将审核后的订单录入到系统中并做好归档以便跟进。
2、生产计划时间。计划人员根据销售预测、销售计划及出货计划，通过产能、物料、品质及工艺等进一步确认安排生产计划。
3、原材料采购时间。原材料采购包括战略采购和采购订单协调两个环节。
（1）战略采购，即供应商开发与管理，包括原材料量产前的供应市场竞争分析、合格供应商寻找、潜在供应商的评估、询价和报价、合同条款的谈判、最终供应商的选择、企业供应商资料系统维护、磨具安排、初样确认、生产工程试用、样品承认与系统维护、供应商定期评审与改进及供应商关系维护等。
（2）采购订单协调包括原材料量产后的采购计划安排、采购订单发注、供应商订单与交期确认、供应商交货跟踪、供应商结报等工作。
4、来料检验与入库时间。企业应制定明确的流程安排原材料或外发加工产品来料检验和入库，并通过系统的改善达到信息的畅通与效率的提高。
5、生产准备时间。生产计划制定后应尽快做好生产准备，如物料准备、作业指导书的制定、生产程序的编制、设备与仪器的安装调校、产品检验准备等。为提高生产准备的速度，企业应建立计划的共享机制与生产准备的快速反馈机制。
6、生产作业时间。在一切准备停当之后，生产开始运行，具体生产作业时间还与物料状况、生产工艺、产品质量、设备与仪器的运行状况等有关。在生产过程中，生产管理人员在做好生产安排与人员管理的同时，需要联络相关部门不断改善制造工艺，提高作业人员的操作熟练程度，及时解决生产过程中一切问题。
7、产品检验与入库时间。产品生产完成后的检验与入库也是非常重要的环节，流程的简化、信息的畅通、内部物流的科学设计是改善相关运作的良方。
8、运送与物流时间。企业应制定明确的流程对出货前的运输安排、报关的准备、出货指令的下达、仓库的出货准备以及出货后的物流及关务跟踪等做出系统的安排，并竭力确保信息的顺畅与问题的及时处理。
9、其它预留时间。在承诺交期时还要考虑到各种不确定因素，如气候变化、生产异常等。二、在交货期管理流程中有两大流程类型，分别是推进式流程和拉动式流程。
1、“推进式”交货流程
目前，几乎全部的企业都在采用“推进式”交货流程，所谓“推进式”交货流程，是指在生产计划制定以后，按照各工序的顺序逐步实施，一步步推进，直到最后出厂。
（1）客户与销售之间的关系
从客户与销售之间的关系开始，企业开始搭建推进式流程。首先要研究客户与销售之间的关系，学会周旋于客户之间并且保护自己。企业的销售人员往往缺乏技能，只是一个传话筒而已，只是简单地将客户需要的数量传达给生产部而已，没有起到一个核心作用。
（2）销售与生产之间的关系
在接到订单以后，首先要分析这是常规订单，还是特殊订单？所谓常规订单，就是过去做过的，产品尺寸规格型号没有任何的变化，只有两种要求，即数量要求和交期要求。所谓特殊订单，就是从来没有做过的产品订单。
（3）合同评审
接到特殊订单后，要立即由销售部组织相关职能人员召开合同评审会议，来确认这个单子到底能做还是不能做，做合同评审。
（4）销售、生产、技术、品质、供应、设备、行政与人事、财务等职能部门之间的关系
在特殊订单合同评审中，销售、生产、技术、品质、供应、设备、行政与人事、财务等职能部门要以订单为中心，从各自的角度分析订单实施的可能性，在这个环节中，各部门之间是一种协同合作的关系。
（5）制定主生产计划
在确定订单能做以后，就要着手制定主生产计划。制定生产计划的时候，要根据客户的性质，再会同销售人员、生产人员共同制定。
（6）日程安排
在制定好生产计划以后，还要制定过程中的日程安排，包括月度计划、周计划、日计划等。
（7）跟单员跟单与反馈
跟单员在推进式模式中的角色至关重要，他是属于销售部的岗位。他每天的工作是到生产车间去催货，激活每个生产环节的员工，产生“鲶鱼效应”，并将情况及时反馈给领导。这样生产时间就会有所缩短，保证交货期。
（8）产销协调会议在订单做完以后，要定期召开产销协调会议，对前一段时间的订单完成情况做出回顾和总结，找出原因。
2、“拉动式”交货流程
所谓“拉动式”交货流程，是指先制定主生产计划，直接将命令下达给最后的生产工序，由最后的生产工序逐步向前催货最终完成生产的'流程。它与“推进式”交货流程呈相反的方向。
“拉动式”交货流程包括的环节有：
（1）制定主生产计划
（2）指令下达
（3）包装车间指令下达
（4）上道工序车间指令下达
（5）上上道工序车间指令下达
（6）采购部指令下达
（7）供应商供料
供货方案（合同范本）
第一条货物品种、数量和技术、质量标准：
1、货物名称：（详见合同附件）
2、货物规格和尺寸：（详见合同附件）
3、货物制造厂商及产地：
4、货物计量单位：除技术规范中另有规定外，计量单位均使用国家法定计量单位。
5、货物数量：根据实际供货量计算。
6、质量标准：按国家标准
第二条货物价款：
1、产品价格详见合同附件。乙方根据生产厂家的价格波动等因素保留价格调整权利，如需调价，乙方需以书面形式通知甲方，共同协商。
2、根据实际供货数量、型号、规格以合同附表单价结算。
第三条货款的支付期限和方式：
1、合同货物应根据甲方要求分批供货，每批货物到达工地现场并经甲、乙双方共同验收合格后，甲方即向乙方支付货款。
2、甲方以现金、银行转账支票或银行汇款等方式支付货款，所有货款应付至本合同中明确的乙方银行账户。
第四条产品订货与交货
1、乙方应根据甲方要求的时间供货。甲方应提前7天书面通知乙方具体的供货时间、规格、型号、数量等。乙方应在得到甲方的通知后，在规定日期内将货物送到至甲方指定工地现场。如甲方要求供货的规格型号或供货数量超出本合同，以乙方的送货单及甲方签收确认为准，同时甲乙方签订超出部分的合同补充协议。
第五条货物的包装、运输及交货地点：
由乙方负责送货至甲方指定工地现场，由甲方负责卸货。第六条与货物相关的技术资料：
乙方向甲方提供与本合同项下货物相关的中文技术资料，所有规格、型号产品的质量检测报告、合格证等相关资质。
第七条货物的检验和验收
1、验收依据：货物检验和验收应以该货物的生产地和中华人民共和国国家技术标准和行业技术要求，合同所规定技术标准及甲乙双方确定的样品依据。
2、验收程序：货到工地后，由甲方组织相关人员共同验收交接，并做验收交接记录，此验收交接单作为甲方支付货款的有效凭证。
第八条法律适用及争议解决：
1、本合同的订立、效力、解释、履行和争议解决等均受中华人民共和国法律管辖。
2、因执行本合同所发生的或与本合同有关的一切争议，甲乙双方应首先友好协商解决，协商不成的，任何一方可向人民法院提起诉讼。
第九条合同附件
1、本合同附件为本合同的有效文件，具有同等法律效力。
2、执行本合同的过程中，补充协议和来往信函一经甲乙双方签字盖章确认即成为本合同的有效组成部分，其生效日期为甲乙双方签字盖章确认的日期。
第十条合同生效及其他
1、本合同自甲乙双方法定代表人或其合法授权代表签署，双方加盖公章之日起生效。
2、本合同未尽事宜由甲乙双方另行协商并签署书面协议。
3、本合同一式两份，甲甲方各持一份，经双方签字盖章后生效，均具有同等法律效力。
投标产品质量保证措施
一、质量管理模式
质量管理体系符合标准：通过ISO 9001：20xx、ISO 14001：20xx、GB/T20xx—20xx认证
二、概述
随着市场竞争的日趋激烈和的公司自身发展需要，为规范和强化企业内部管理，长期以来企业始终把质量工作放在首位。成立了专门领导班子，聘请管理上的专家和吸取国内外先进经验，在全面质量管理达标的基础上，编写了适合本企业特点又满足ISO 9001：20xx标准的质量手册和程序文件。
三、质量体系的实施与运行
为公司所建的质保体系能长期有效运行，首先在组织和人员上得以保证，管理者代表主要负责ISO 9001：20xx标准的实施、运行、检查、总结和考核。经过专业培训具备资格的内部质量体系审核人员，他们均分布在各个生产车间和相关的职能部门，通过培训和学习以提高他们的自身素质和业务水平，为企业质量体系运行起到了关键作用。为了切实公司所制定的质量保证运行有效，企业成立了相应的管理系统。第一，确定了以销售部为主，按照标准要求完善合同管理、合同评审和用户服务工作及质量信息管理的子系统。第二，确定了以技术部为主，按照标准完善从设计、开发、工艺技术及标准管理的子系统。第三，确定了以生产部为主，按照标准要求完善生产制造过程的计划管理、设备管理、工装管理、仓库管理和现场文明生产管理及产品、半成品、在产品的搬运、包装、交付及工位器具的管理子系统。第四，确定了以质检部为主，按照标准要求完善从计量管理、原材料检验、产品检验；从生产检验、工序检验到检测设备的校准管理；从对不合格品的控制和产品合格证书、资料管理及质量记录的子系统。第五，确定了以办公室为主，按照标准要求完善并建立信息管理网络及资料档案管理的子系统。第六，确定了以综合部为主，按照标准要求建立从原材料、配套件、外协件采购、选择、确定合格分承包方的控制管理的子系统。第七，确定了以管代为主，按照标准要求完善质量体系策划，建立质量体系内部审核队伍和质量教育、组织质量分析等质量管理子系统。同时依据质量手册中的职能分配，各生产车间和部门把20个要素逐级分解落实到各部门及人员，根据年度审核计划中要求，认真组织实施，除每年对体系覆盖的生产车间部门进行一次全面审核并形成审核报告外，同时还根据生产中的实际情况，不定期组织抽查审核，对审核中出现的问题找出原因，提出整改措施并逐一跟踪落实，直到问题得到彻底解决为止。
四、质量控制管理
企业设有质检部门，专门负责材料进厂、过程控制直到产品出厂的检测把关，在每个产品的每道工序中，组成了严密的质量控制网络，同时质检部具有相应的检测手段，形成了强有力的质量监督体系。为保证企业的产品质量，真正体现“质量是企业的生命”这一宗旨，我们的原则是“把住两头，严格中间”，原材料是构成产品质量的主体，它的好坏直接关系到产品质量，我们严格按ISO9001标准要求对主要材料进行资格认定，并不断对承包方进行资格评定，同时我们不定期组织生产、技术、质检等方面的人员对外协厂进行调查评定，从而进一步保证了原材料的供货质量。为了严把生产过程和产品出厂质量关，质检部门人员分布在各个产品的每道工序中，他们的职责是按标准和检验规范严格检查、记录、标识，发现不合格产品及时反馈，质检部会同生产部每月根据生产中出现的不合格品进行统计分析，召开质量分析会，并提改进措施，同时质检人员还负责每批产品在出厂前对该批产品进行抽检、鉴定、确认，通过一系列措施，有效保证了企业出厂产品的质量。
产品在出厂前，均按国家规定的波纹管产品出厂检测规程进行检测。保证所交付的技术材料是完整的、清楚的和正确的，产生的实施过程严格按ISO9001质量体系执行，保证产品技术先进的、质量上优越的、材料及工艺上的缺陷。
质量第一是我企业的宗旨，为用户服务是企业应尽的责任，热忱欢迎各新老客户对我们的产品质量保证措施提出宝贵意见，我们一定改进，更好的为用户服务。
质量保证措施14
一、质量保障措施
1、采购环节
（1）我们公司有合作开发的一级供应商，拒绝一切“三无”商品进入公司仓库。
（2）我们公司所有供应商都是经过“供应商评定程序”，严格审核其综合能力（特别是品质保证能力及供应批量和准时性）而确定,必须符合国家相关法律法规要求，同时公司管理层对供货单位的生产加工场地及其它延生环节不定期进行随机抽查，确保其所的商品符合国家卫生标准及质量标准。
（3）物流采购部质检组根据不同的食材所对应的不同的检验标准对来料进行严格的验收，并根据食材品种、批量、抽样数量、检验结果、不合格处理结果、来料日期、储存舱位、分发单位名称及分发数量进行详细的记录，以便于出现质量问题的追朔。
（4）经物流采购部质检组检验合格后送到各现场的食材，由现场仓管员进行再次检验，合格后方能流入加工过程。
（5）“货物在分发前严格按搬运、储存、包装、防护程序”进行操作，确保因为人为因素导致质量问题的风险降到最低。
2、仓储环节
要对食品储存场所环境卫生有管理制度，负责该项工作人员要明确下面职责：
（1）如何进行工作前的清洗准备。
（2）能说明如何正确使用洗涤剂和消毒进行清洗、消毒工作。
（3）知道如何配制洗涤剂和消毒剂的浓度，并检测其浓度。
（4）知道如何判断设备或用具是否卫生安全。
（5）知道如何清洗设备以及正确的清洗方法。
（6）能描述防止食品储存场所、工具清洗处以及存放点之间发生交叉污染的方法。
（7）知道如何正确处理清扫的垃圾及废弃物。
（8）了解何种食物可能受到化学有害物质的污染，并知道如何辨别这些食物，杜绝采购。
（9）知道食源性疾病的主要原因，并能联系自己的岗位操作予以预防。
（10）设施设备卫生管理工作人员不得随意移动和更换设施设备，工作时要检查自己所使用的设施设备是否正常运转，各种设施设备应有卫生管理制度，如对食品仓库的管理可订《食品仓库卫生管理制度》。
（11）贮存食品的场所、设备应当保持清洁、无霉斑、鼠迹无苍蝇、蟑螂；仓库应当通风良好。
（12）仓库保管员有权拒收一切不符合食品卫生要求的食品，并应在食
A.品进库后实行分类存放，存放要求如下：食品与非食品不能混放;
B.洗洁用品、药品、有强气味的物品及其它有毒有害物质不能与食品同仓存放；
C.定型包装食品与散装食品分架存放；
D.肉类及其制品，除马上使用外，一律进冷库。肉类及其制品应有容器T8C盛放，室温应控制在(以下);应每天进行一次冷库除霜，并保持地面清洁；
E.库存食品要分类、分架、隔墙、离地面存放，要有标签，做到先时先出，并定期检查、处理变质或超过保持期限的食品；
F.搞好仓库内、外环境卫生，与食品仓库无关人员，一律不准进入。对由于库存时间过长而超过保存期限的，或发现由于其它原因出现腐败变质、酸败、生虫、霉变的食品，禁止加工生产经营。
3、清洗消毒管理
(1)，设立独立的工具洗刷消毒室或专用区域消毒间内配备消毒、洗刷保洁设备。
(2)洗刷消毒员必须熟练掌握洗刷消毒程序和消毒方法。严格按照“除残渣打、碱水洗、清水冲、热力消、保洁”的顺序操作。
(3)，每次用完的工具、用具立即进行清洗消毒，不隔次隔夜。清洗具、用具用的洗涤剂、消毒剂必须符合国家有关卫生标准和标要求。工具消毒前必须清洗干净，消毒后的工具表面光洁、无油渍、无水渍、无异味、无泡沫、无不溶性附着物，及时放入保洁室保存备用。
（4）洗刷消毒结束，清理地面、水池卫生，及时清理泔水桶，做到地面、水池清洁卫生，无油渍残渣，泔水桶内外清洁。
（5）定期清扫室内环境、设备卫生、不留卫生死角，保持清洁。
4、人员卫生管理
（1）所有新员工必须持合格《健康证》和《卫生知识培训合格证》方可办理入职手续；
（2）10所有人员在《健康证》到期前天内需到有资质的体检部门进行健康体检，办理新的《健康证》并及时上交项目部审查。如体检不合格，单位将视病情轻重进行调岗，病休或辞退的处理；
（3），员工在工作时间内生病或受伤应及时向负责人报告由负责人批假治疗，禁止带病带伤生产；
（4）工作期间如发现患有有碍食品卫生安全的疾病必须及时向相关主管人员报告，单位将视病情轻重进行调岗、病休或辞退的处理;所有员工的健康证按班组和办理时间进行分类存放，保证每一位员工有相应的健康证。健康证存放两年以上的可以销毁；
（6）按部门、工作站建立《从业人员健康状况一览表》，详细填写员工的健康状况。
B、健康采购查验
（1）采购食品前与厨房等使用部门取得联系，做到计划进货
（2）采购食品时向供方提出质量要求，并查看食品质量；
（3）采购食品时，向供方索取合格证明或检验报告单；
（4）腐败变质、发霉、生虫、虫蛀、有毒有害、掺杂掺假，质量不新鲜的食品不采购；
（5）验收食品做好数量、质量、有毒有害食品处理等记录；
（6）检查所购食品有无合格或检疫证明；
（7）腐败变质、发霉、生虫、有毒有害、掺杂掺假食品不签收；
（8）验收记录妥善保存以备查考。
5、供货环节
1、运输车辆内外必须清洁干净、无污渍、无异味、保持通风良好。
2、食材必须包装严密。
3、送货器具保持干净，无污渍。
4、运输冷藏食品及易腐食品，应当采取保鲜措施。
5、运输车在运输食品前，必须进行消毒，并设有专人负责监督执行。
7、有特殊气味的食品、调料与易吸收气味的食品不可混合装运。
8、在运输食品时，不得同时装有有毒有害物质，防止食品污染
二、配送应急措施
为了能够完成采购人的日常需求，提出以下相对应的应急措施:货源应急措施。在正常提供时，为了满足采购人需求，必须提前三天进行货源检查，肉类联系供应商确认，如果数量不够，即立刻进行货源补充，并通知采购人，在最后供货日如果供应不上，即与采购人商量，由我方出资采购优质货源进行补充，所需差价由我方补偿。
三、运输应急措施
在每此运输前一天进行运输所用货车检查，并对所有隐患进行排除，如果所需货车不能在规定时间内进行送货，我方会迅速组织人手去市场上雇佣卫生条件相符的运输货车补充，并且组织人手陪同货车一期送货。
在货车运输路途中，如果遇到不可抗拒力量（比如：大雪、地震、泥石流、山洪等），送货人员会第一时间通知公司领导，由公司领导通知采购人和项目经理，项目经理会经过采购人沟通允许在当地采购超市优质品牌产品，所出差价由我方补偿。
四、货物数量应急措施
为防止采购人临时增加食材使用量，我方每次所运105%5%输食品会以总量的进行运输，多出的即为了随时满足采购人的加量要求。
我方会在该项目的项目组中建立应急人员备档，该人员小时电话不断机，当该项目中任何部分出现紧急情况，都可以通过该工作人员进行与我三、采购人质量反馈环节
建议甲方组织一个“食材质量监督小组”，我公司派专业的专家对“食材质量监督小组”进行定期培训，由小组成员随机对我方提供的食材进行质量抽查，我公司的配送总负责人定期和“食材质量监督小组”沟通，以及时有效的解决问题，并在甲方处设专职采购人专员并设置意见箱。
本公司为切实做好食材供应服务，本着“为健康负责”的宗旨，保证提供优质、安全食品，并对质量、数量、价格、售后服务等方面郑重作如下承诺：
1、遵守一切国家和各级主管部门对于食品流通的相关法律法规及规定。
任何时候不出售假冒、伪劣、过期变质产品，各品种均经卫生、防疫、质检等政府职能部门严格检验检疫，杜绝质量伪劣产品,如发现假冒伪劣产品以一罚五十。如发现供应以下食品，保证除全部退货外，还同意没收全部履约保证金，并承担由此造成的经济责任和法律责任：
①腐败变质、油脂酸败、霉变、生虫、污秽不洁、混有异物或者其他感官性状异常，对人体健康的害的；
②含有毒、有害物质或者被有害物质污染，对人体健康有害的;
③含有致病性寄生虫、微生物或者微生物含量超过国家限定标准的；
④未经动物检疫部门检疫、检验或者检疫、检验不合格的`肉类及其制品;
⑤病死、毒死或者死因不明的禽、蓄、兽、水产动物等及其制品；
⑥掺假、掺杂、伪造，影响营养、卫生的；
⑦超过保质期限的。
2、在服务期限内保证按时、按质、按量将食材配送到所负责甲方指定地点；保证供货数量准确，所有送货数量以采购人验收为准。每天的供货时30间（包括采购人临时加单、补货）由采购人指定，如超过规定时间分钟扣10%，130%款当次金额超过小时扣款。
3、我方可以派专车和专人，提供全天候的跟踪服务，保证采购人方的任何需要都得到即时的落实。
4、我公司有关负责人每月定期上门回访跟踪采购人，随时了解采购人各种建议、意见和要求，并及时做出处理。
524、本公司设立电话专线、专员为该项工作提供小时服务，全天候受理各类咨询、投诉，并上门服务，第一时间解决业务往来中出现的各种问题。
6、本公司无条件接受各级各部门和社会各界对该项工作的监督。
愿意随时无条件接受有关监管部门对协议供货产品质量、价格等的抽查和检查。如违反了承诺，自愿接受处罚；情节严重的，将由招标方没收履约保证金并取消协议供应商资格。
五、原料进货验收制度
为加强食品质量安全监督管理，确保我公司按照法定条件、要求从事食品经营活动，销售符合法定要求的食品，保护广大师生的食品安全，结合实际，特制定本制度。
1.凡进入我公司食品都应当实行进货检查验收，审验供货方的经营资格（包括：食品流通许可证、食品生产许可证、工商营检疫的，还应当向供货方按照产品生产批次索要符合法定条件的检验机构出具的检验报告或者由供货方签字或者盖章的检验报告复印件。
2.对食品包装标识进行查验核对，内容包括：
（1）中文标明的商品名称、生产厂名和厂址；
（2）产品质量检验合格证明，认证认可标志；
（3）限期使用商品的生产日期、安全使用期（保质期、保鲜期、保存期）和失效日期；
3.对使用不当、容易造成商品损坏可能危及人身、财产安全的商品的警示标志或中文警示语。
4.法律、法规规定必须检验或者检疫的农产品及其他食品，必须查验其有效检验检疫证明，未经检验检疫的，不得进货。法律、法规没有明确规定的，应经有关产品质量检测机构或市场设立的检测点检测合格才能购买。
5.经常检查食品的外观质量，对包装不严实或不符合卫生要求的，应及时予以处理，对过期、腐烂变质的食品，应立即停止销售，并进行无害化处理。
6.在进货时，对查验不合格和无合法来源的食品，应拒绝进货。发现有假冒伪劣食品时，应及时报告当地工商行政管理部门。
7.操作人员应注意个人卫生，穿戴清洁的工作衣帽，不留长发指甲，不蓄长发和胡须,不吸烟，不随地吐痰等；
六、质量保证承诺
xx本公司乂乂有限公司（公司名称）参加食堂食材配送服务供应商入围采购项目（项目名称）的投标活动，现我公司承诺如下：
（1）”我们公司拒绝一切“三无商品进入公司仓库。
（2）”，我们公司所有供应商都是经过“供应商评定程序严格审核其综合能力（特别是品质保证能力及供应批量和准时性）而确定，必须符合国家相关法律法规要求，同时公司管理层对供货单位的生产加工场地及其它延生环节不定期进行随机抽查，确保其所的商品符合国家卫生标准及质量标准。
（3）物流采购部质检组根据不同的食材所对应的不同的检验标准对来料进行严格的验收，并根据食材品种、批量、抽样数量、检验结果、不合格处理结果、来料日期、储存舱位、分发单位名称及分发数量进行详细的记录，以便于出现质量问题的追朔。
（4）经物流采购部质检组检验合格后送到各现场的食材，由现场仓管员进行再次检验，合格后方能流入加工过程。
（5）货物在分发前严格按“搬运、储存、包装、防护程序”进行操作，确保因为人为因素导致质量问题的风险降到最低。
质量保证措施15
为保证我们的产品质量，特制定以下规定：
1. 依据ISO9002系列质量体系标准，结合我厂的实际制定产品生产标准、准则，对工艺定出一定的要求并以此准则进行成品验收。
2. 建立质量管理体制，制定生产验收管理责任，确保质量目标的实现。
3. 实行质量与效益挂勾，效益与责任挂勾，责任与待遇挂勾的办法。
4. 质量管理的流程要求从源头抓起、监督过程、验收结论。
5. 严把原材料购进关，从产地、厂名、型号、规格、合格证等严格验收入库。
6. 不断开拓技术研发，革新与创新，不断听取用户的意见和建议。
7. 对全权代理销售机构和单位要负责到底，接受代理商提出的`要求，配合代理商保证供应质量，为产品质量负责到底、服务到底。
8. 根据以上生产厂里的规定，我公司定期前往厂里进行监督考查，以确保实施的落实，真正实现产品质量的严格化，标准化。
9. 我公司与用户签订的每一个合同都要对产品负责到底，从安装保证、服务让用户永运放心，严格执行合同质量标准，严格履行质保承诺，严格遵守终身服务和保证，让用户永远放心。
【质量保证措施】相关文章：
质量保证措施11-22
【经典】质量保证措施12-07
[通用]质量保证措施11-25
质量保证措施方案11-28
质量保证措施[集合]11-26
【荐】质量保证措施12-07
(必备)质量保证措施12-06
[优选]质量保证措施11-25
质量保证措施【推荐】11-26
【优选】质量保证措施11-26