企业先进班组申报材料一
XX煤业综采队XXX班，现有职工42人，党员2人，大专文化5人，中专文化3人，中技文化11人，工人技师3人，高级工3人，中级工11人，专业技术人员多，业务水平强，班组整体素质高。该班主要负责机械设备的维修、保养和质量标准化的创建工作。两年来，在班长XXX的带领下，消灭了轻伤以上的人身事故，完成了各项工作任务，杜绝了“三违”行为发生，20XX年度被评为徐矿集团文明班组和东辉集团XX煤业金牌班组。
一、学习强化意识，规范班组管理。
班长XXX是一个做事讲究板眼的人，在多年的班组管理工作实践中，他积累了一套行之有效的“安全经”。一是牢固树立“安全唯一”的理念，通过学习上级文件精神、煤矿安全规程、岗位行为规范等，强化职工安全意识，让安全理念融入每一名职工内心深处，提高职工自我保安能力。二是规范班前会、班后会、安全活动，利用规程连读、以案说法和有奖问答，让职工明确安全要点。三是坚持每天在作业现场进行“手指口述”安全演练，利用“手指口述”，使全班职工在工作前、工作中和收工前进行安全提示。四是长期坚持入井安全宣誓、班长带队集体进入工作岗位、现场隐患排查、班中巡回检查和收工集体升井等一整套自我保安、集体保安的安全管理模式。
二、完善管理制度，严格落实兑现。
再好的“安全经”也要靠落实去实现。为此XXX从完善班组管理制度入手，实行民主管理，推行班务公开，以班组团结和谐，思想稳定，团结向上，凝聚力强为背景，坚持教育与奖罚相结合，班组管理与自我管理为手段，人人落实责任，人人自我保安，实行民主管理，一切为安全让路，一切以制度为先，实行安全管理与经济利益挂钩考核，以“4.3.3”安全结构工资为基础，制定了“自我激励法”，自定目标强化兑现;“师徒联保法”安全互保师徒共同保安;“工程保安法”单项工程施工小组制定安全规程;“安全标准法”以质量保安全等一系列行之有效的土政策，把安全生产、质量标准化、工程进度和经济利益捆绑考核，严格操作不徇私情，确保安全考核制度兑现落实。
三、持续岗位练兵，提高业务技能。
“没有精钢钻，不揽瓷器活”，长期从事机电设备检修工作的XXX明白，检修干的是技术活，要想确保综采设备完好运行，质量不过关是行不通的，要确保质量首先必须技术过硬。为此，他十分注重技术水平整体提升和新人的培养工作。机电副班长高峰是技术精湛的综采电工，XXX定期利用业余时间将年轻职工集中到设备检修车间，让高班为大家授课，一边学习综采设备知识，一边手把手教学实践。为了提高青工的学习积极性，他还动员班里的骨干人员，从安全台阶奖里拿出10%作为奖励基金，通过设置“擂台赛”奖优罚劣，激励学习热情，先后13名职工拜师学艺。经过持续岗位练兵，班组技术水平得到了普遍提高，20%的青工实现了一专多能，机电事故的判断能力和处理水平有明显提高，机电事故率大幅降低。
持续的岗位练兵活动，既提升了班组的整体技术水平，又锤炼了职工的钢铁意志。20XX年5月份，综采队5202拆除，12日扒到第58号液压支架，接班巡检时发现，掩护支架和点柱支护不到位，好几吨矸石眼看就要冒落。他立即组织处理，避免了一起安全事故的发生，确保了扒架子工作顺利进行。XXX说：“处理安全隐患可能会影响工作进度，可是职工的安全有保障，工作能安心，值!”20XX年，XXX班被评为徐矿集团文明班组，东辉集团XX煤业金牌班组，XXX被授予金牌班长的荣誉称号。
四、加强现场管理，严把验收关口。
班组是企业的细胞，是企业安全生产的前沿阵地。班组安全工作的好坏直接关系到企业的生存与发展。加强现场安全管理，做好班组各项工程的验收，是实现班组工作安全质量的最重要的手段，所以在现场管理中，XXX一直坚持验收标准“三不过”的管理规定。一是对安全隐患不排查不放过，必须在班前、班中和班后进行隐患排查及机电设备的检修、电气完好的检查，杜绝设备失爆现象，保证设备各部位的良性运行;二是工作质量不合格不放过，每次完工后要进行复查，对质量不高敷衍应付的一律返工，使职工养成了扎实认真、一丝不苟的工作作风。三是对文明环境要求，每个施工现场施工结束后，必须清理现场杂物，做到人走物净方可离开施工现场。
20XX年4月22日早班临近下班时，他发现工作面运输机机尾有余链，电机明显出现变音，他立刻用喇叭喊话把采煤机停下，把运输机上炭甩空，凭多年检修经验，他果断的指出运输机有问题，安排人员打开运输机尾挡板，清理后发现有两块断刮板卡在过渡槽处，他立即组织更换刮板，同时严厉批评维护工作责任心不强，还告诉他们如果发现不及时，会出现断链条和烧坏电机危害性，经过抢修没有影响下班的生产。他有一个安全理念：上岗前检查处理隐患是自己安全的前提，下班前不留隐患是他人安全的保障。
五、严抓安全质量，打造精品工程。
榜样的力量是无穷的，XX煤业综采队XXX班，在XXX的组织、领导和带动下，管理上规范标准，工程质量上精益求精，生产施工上一丝不苟，带动了整个区队的质量标准化上台阶，确保省一级品，月月动态达标，逐步向国家级质量标准化进军。XXX带领的检修班充分发挥技术优势，以“严于徐矿标准、高于当地要求”的理念，带动整个区队，以“三好”标准投入到工作面标准化建设中去。一是环境好，从材料库存点到工作面上、下巷道、到工作面都必须保证无浮煤、无杂物、无积水，物料码放整齐，牌板齐全，吊挂整齐。二是支护好，支架升实升平，接顶严密无落差;架型要正，无倾倒现象;支架拉齐成一排直线;液压管路吊挂整齐。三是装备好，从工作面巷道的供电电缆、绞车到运输巷的供电串车、转载机、破碎机再到工作面的运输机、采煤机、液压支架都必须保证完好状态，每周试运转一次，以保证综采工作面的正常回采。通过持续的质量标准化精品工程创建，并取得了丰硕成果。XX煤业在山西省煤炭工业厅一级标准化矿井验收中排名吕梁市第一，成为吕梁地区标杆矿井。矿井先后荣获柳林县 “安全模范企业”、“安全高效矿井”，山西省“安全保障型企业”等称号，XXX的检修班立下了汗马功劳。
多年外出创业的磨练，XXX班全体职工养成了认清形势、顾全大局、爱岗敬业的精神，他们始终以主人翁的精神来把握安全生产，以高度的责任心来对待每一台机械设备，一丝不苟的完成每一项工程，能打能拼，无私奉献，为建设安全文明区队作出了不懈努力，为企业安全发展和三文明建设做出了有益的贡献。
企业先进班组申报材料二
中国石油**石化分公司石油三厂分子筛脱腊车间运行一班，是以班长**命名的生产班组。多年来，全班员工在**的带领下，勤学知识，苦练技能，严格管理，勇于创新，爱岗敬业，无私奉献，把团队打造成为“技能型”、 “效益型”、“管理型”、“创新型”、“和谐型”的“五型”班组，在平凡的岗位上创造了不平凡的业绩。
一、立足本岗，勤学苦练，锤炼“技能型”班组
“**班”管理的两套分子筛脱腊装置，均是从美国引进的世界上规模最大，并具有国际先进水平的生产设备。生产过程工艺复杂，全部采用计算机集散控制系统，生产环境属于高温、高压、易燃、易爆岗位。控制这样一套先进设备，要求操作者必须具备较高的文化水平和过硬的操作技能。为了使全班员工特别是年轻人都能尽快胜任，班委会研究决定，每个人都要在三个月内通过掌握工艺、操作控制和事故预案“三关”，否则调离岗位。结果全班员工均一次过关。
“三关”过后，他们并没有满足，为了不断提高操作技能，**班始终坚持狠抓岗位培训和技术练兵。他们针对装置操作环节多、数据多，控制难点多的实际，制作了练兵卡片，随机进行抽考;定期组织技术练兵活动，考核成绩与奖金挂钩;加大对重要岗位奖金的倾斜力度。目前，“**班”有3人成为可胜任全部11个岗位的全能操作工，8人具备了一人可操作三岗的技能。
“事故剖析法”是“**班”加强学习和提高技能的重要形式。为了提高紧急事故的处理能力，只要是同行业中出现事故，**总是把全班人员召集在一起，对事故原因、处理过程、原理、问题与不足等进行深入分析和讲解，并要求每个成员参与讨论，发表各自不同的看法。正是凭借平时的训练和储备，10年来，“**班”从未发生过任何事故。
“**班”的全体员工都十分注重自我学习、全程学习。他们班的每个人都有强烈的进取心和提升自我人生价值的愿望。无论是什么岗位，他们的技术水平总是进步得很快，在分子筛脱腊车间的历次理论考试和实践考核中他们总能名列前茅。
独特的学习方法，扎实的工作作风，使**班成为培养一线生产技术骨干的摇篮。10年间从“**班”共调出了55名同志，其中3人晋升为车间副主任，10人当上了班组长，40多人成为技术骨干。老工人陈荣衡深有感触地说：“我们班之所以是个模范班组，不仅仅是因为我们在生产各项指标都能拿第一，更主要的是，我们班是一个能锻炼人、培养人、教育人的大熔炉。”
二、降本提效，勤俭创业，争做“效益型”班组
在激烈的市场竞争中，企业要生存与发展，不但要有好的产品，也要有高人一筹的成本优势。“**班”全体员工多年如一日，坚持从岗位的点滴小事做起，大力开展班组“双增双节”活动，对提高企业效益做出了卓越的贡献。
为节省企业开支，当分子筛脱腊装置进入工程验收及开工准备时，“**班”主动承担了本应由施工方承担的劳动强度大、技术要求高的进口吸附剂的装填工作。他们克服了粉尘大、静电高的恶劣工作条件，穿着木拖鞋在60米的高塔顶部用常人难以想象的毅力将吸附剂踩得非常均匀、平整。为了抢工期，夜以继日地工作，仅用25天便完成了美国专家认为50天才能完成的任务，装填效率达到了98.4%，超过了美国98%的最高记录，为中国工人阶级赢得了荣誉。
为了降低生产成本，全班人员在**的带领下，创造出了一套“**优化工艺操作法”，即“四勤优化操作法”：勤观察生产工艺变化、勤思考装置生产过程中的各种工艺条件、勤调
整在操作中随时变化的工艺参数、勤总结装置中具有规律性的东西。他们采取“班组跟踪核算”方法，将制约车间生产的燃料、动力、水、电、蒸汽等8种能耗指标进行分解、细化，绘成曲线图，再根据每天操作过程中曲线图的走向，分析制约当班生产成本的各种因素，并进行相应的调整、控制，始终使装置处在生产运行的最佳状态。有人为“**班”算了一本账：采用**班“优化操作法”平均每天能节约2000多元，每年可为企业多创效益七八十万元。
三、完善制度，狠抓落实，创建“管理型”班组
“**班”素以严格管理、民主管理而闻名厂内，“纪律不过关，别进**班”在厂内广为流传。倒班工人最难熬的是子夜零点班，但“**班”的成员个个敢拍胸脯保证自己夜班从没打过盹。原来，为了保证值夜班不发困，“**班”的成员每逢值夜班都靠吃咸菜喝浓茶去除困意。作为班长，**本人更是以身作则，入厂25年来，他没缺过一次勤，没违过一次纪，更没有迟到和早退过一次。
规范管理离不开科学的量化指标，也离不开分配的公开公平。“**班”在实践中不断探索班组管理的有效机制，逐步建立健全了一套百分制考核办法，该办法以企业和车间的规章制度以及各项生产指标为依据，从安全生产、完成指标、劳动纪律、工作表现等4个方面，对员工逐月公开考核评分，按得分多少计发奖金。这套办法科学地把静态管理贯穿到班组的动态考核之中，充分体现了制约与激励结合、管理与效率结合的原则，因此得到了全体成员的拥护，进而实现了班组管理的制度化、规范化。
在石化企业，安全生产是头等大事。“**班”根据实际总结出了一套“**安全生产管理法”，概括为“技术过得硬，流程原理通，预案常学习，安全有保证”。他们严格按照规程做好日常工作的巡检，多次避免重大事故的发生。一次加氢进料泵出现异常情况，**根据操作流程和多年经验，力排众议，及时换泵，避免了一次300万元经济损失事故。还化解了装置遇到的两次停水、三次停电、多次停风等重大事故的发生，为企业避免了数百万元的经济损失。