通过实习提高自己的动手能力，让理论与实践相结合起来，不是纯粹的纸上谈兵而是真正的动手操作能力。并将理论知识运用到实践当中去。以下是CN人才网小编为大家搜集整理的数控加工生产实习报告，供大家参考和借鉴!
数控加工生产实习报告一
一、实训目的：
生产实习是根据本专业教学计划安排的一个重要的实践环节。
1.生产实习是从实践中学习科学知识的方法。通过现场参观巩固已学过的教学内容，弥补课堂教学的不足，丰富本专业的知识内容。
2.培养理论与实际相结合的思想作风，提高解决生产实际间题的能力和方法。
3.在生产实习过程中培养和锻炼自己不怕苦，不怕累，爱学习，善钻研的高尚品质。
二、实训时间
2015年10月22日至2015年10月26日
三、实训地点
南京宁庆数控机床制造有限公司 南京二机床数控机床有限公司 南京数控机床有限公司
四. 企业介绍
南京宁庆数控机床制造有限公司是专门从事数控机床及各种机械产品的开发、生产、销售的民营科技企业。
主要产品有：数控龙门铣削加工中心、数控立式铣削加工中心、数控卧式铣削加工中心、数控高速模锻铣床、各种专用机床、液压机床等。 南京第二机床厂属于国有大型一档骨干企业，是我国唯一能向用户提供除磨齿机以外的圆柱齿轮成套加工设备的企业，并能向用户批量提供各种规格数控车床、数控铣床、加工中心、数控万能工具铣床、高精度数控回转工作台、齿轮机床、普通车床等9大类、15个系列，100多个品种。
南京数控机床有限公司是南京机床厂经改制而成立的股份有限公司。是国家机械工业大型骨干企业，是我国数控车床主要制造基地之一。公司通过ISO9001质量体系认证，公司享有进出口自主权。目前公司拥有一支专业人才的科研技术队伍，建有机床行业一流水准的恒温装配车间和计量室，拥有精、大、稀关键设备 200多台，其中有西德柯尔勃的加工中心TC1-800;西德瓦德里希导轨磨床15-10S2020和3C-15S40。
五、实训过程
10月23日，我们选择了就近的江宁一家工厂，就是南京宁庆数控制造有限公司。这次参观，一位女师傅先带我们参观了工作车间。在工作车间里，我们在老师傅加工工件的情景，看到了他们娴熟而又精湛的数控技术，说实话，真有点眼花。我们一边为老师傅的厉害而赞叹，一边对自己的未来充满期待。期待自己也能做到他们那样。接下来女师傅又带着我们看了各种数控设备，详细为我们讲解了数控设备的各种用途，解答了我们的一个个疑难问题。
10月24日一大早，早早的我们便起床了。坐上了学校的校车，在大家的欢声笑语中，我们很快来到了南京二机床数控机床有限公司 的数控制造基地，刚进厂，便让我们感觉震撼。因为加工所用的机械实在是大，甚至可以说是巨大。让我们觉得相当威武。对于那些机械我们还很陌生，对于他们的用途，我们也只有听工厂负责人的讲解有些初步的认识。之后我们还参观了产品车间，看到了各种专用数控车床。很是新奇。
10月26日下午，我们坐上了校车，来到了江宁的南京数控机床有限公司。南京数控机床有限公司前身是南京机床厂，始建于1948年，隶属中国农业机械公司，1953年改名为南京机床厂，是国家机械工业大型骨干企业，机床行业著名的“十八罗汉”厂家之一。1998年10月，南京机床厂按照现代企业制度组建了第一家股份制企业：南京数控机床有限公司。
科技是发展之源，创新是活力之本。公司成立后即申请并通过
ISO9001质量体系认证，并积极引进先进设备，消化、吸收当今世界先进技术，跟进国际标准，更新产品质量，满足市场需求。目前，公司拥有一支专业人才的科研队伍，建有行业一流水准的恒温装配车间和计量室，拥有精、大、稀、关键设备200多台。公司已成为国内数控车床主导制造商之一，国家和江苏省“九五”、“十五”、“十一五”科技攻关项目承担单位，江苏省暨南京市高新技术企业，2010年获批两个国家工信部数控机床重大科研专项，充分体现公司在行业内较高的研发水平。专注铸就品质，创新引领未来。公司经过多年的市场探索，明确了“数控机床提档上量，齿轮机床开发大型、专用机床优化做精，齿轮箱生产专业化”的产品定位方针，并形成“大型高效、高速精密、数控车铣复合和车磨复合加工机床”等四大类16个系列机床。产品遍及汽车、摩托车、能源、电子、化工、精密仪器和纺织机械等国民经济各行业，出口多个国家和地区。成大事者，必以人为本。以公司鲁昌荣董事长为代表的南机经营团队，以打造和谐南机为目标，
提倡“发展依靠员工，成果惠及员工”的和谐理念，不断建立和完善人才培养机制，制定和实施一系列人才培训和激励措施，按照用待遇引人，用事业留人，用感情暖说乃枷攵韵钟腥瞬沤?信渲啤D匣?艘陨詈衿笠滴幕???酃?靖髦至α浚?D砂俅ǎ?ν匕朔剑???菇ê托承履匣?
南机人愿意用我们优质可靠的产品和快捷良好的售后服务与广大用户携起手来共创民族工业和企业的辉煌，愿我们的产品为国民经济各行业插上腾飞的翅膀。
六、实训总结
为期一星期的暑期生产实习结束了。回首这一星期的历程，脑海里留下了深深的印迹，在这几天里我学会了很多知识。在实习的过程中我明白了许多。首先明确实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以便把学生培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容。在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了，更加重要的是更正了我们的劳力。
数控加工生产实习报告二
一、 实践目的
1. 熟悉三维建模，熟悉三维建模软件MDT的基本操作和建模过程。
2. 了解CAD/CAM及数控加工的基本原理及方法，熟悉数控加工软件Mastercam软件的基本操作和数控加工NC代码的生成。
3. 了解快速原型制造的基本原理及方法，熟悉利用快速原型制造程序RpProgram对模型进行分层处理和生成加工数据的方法。
4. 熟悉网络化设计与制造的基本思想及方法。
5. 掌握零件从CAD、CAM到数控加工的完整过程或零件从CAD建模到快速制造出原型零件的全过程。
二、 实践原理
1. 计算机辅助设计(CAD)基本原理：
CAD技术从二维绘图起步，经历了三维线框、曲面和实体造型发展阶段，一直到现在的参数化特征造型。CAD(计算机辅助设计)是指工程技术人员以计算机为工具，用自己的专业知识，对产品进行总体设计、绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称。
CAD技术由硬件和软件系统共同实现，以计算机系统为硬件平台，集成基本图形资源与自动绘图软件、几何造型、工程分析与计算、仿真与模拟、专用设备控制程序生成、继承与管理等软件集合而成的系统技术。三维建模软件的发展经历了线框建模、表面建模、实体建模和特征建模几个阶段。目前大多数建模软件都支持实体建模的方式进行产品的设计。
2. 计算机辅助制造(CAM)的基本原理
CAM(计算机辅助制造)狭义CAM指数控程序的编制，包括刀具路径的规划、刀位文件的生成、刀具轨迹仿真以及NC代码的生成等。 数控编程的核心工作是生成刀具轨迹，然后将其离散成刀位点，经后置处理产生数控加工程序。
在数控机床上对零件进行加工时，首先要将待加工零件的零件图上的几何信息和工艺信息数字化，即把刀具的运动与工件的运动分割成一些最小单位位移量(即最小位移量，又称为脉冲当量)，按照标准规定的代码与格式编制成加工程序(NC代码程序)，数控系统按照数控程序(NC代码文件)的要求，经过插补计算，将所要求的进给量分配给各个进给坐标轴，使相应的各个坐标轴在规定的时间内以数控代码程序中指定的进给速度同时移动若干个最小位移量，实现刀具与工件的相对运动，从而完成零件的加工。
CAD/CAM：CAD系统准备好数控编程过程所需的数据，并按一定的标准，将这些数据转换成相应的中性文件;CAM系统读入中性文件，并将中性文件转换为本系统所需要的形式，然后自动生成数控程序。
3. 快速原型制造技术的基本原理
RP/M技术的原理就是常说的离散/堆积成形原理。成形就是将物质有序地组织成具有确定外形和一定功能的三维实体的过程。传统的成形方法主要有去除成形法(切削加工)和受迫成形法(变形加工)两种。近年来发展起来的RP/M技术则是第三种成形方法：离散/堆积
成形法，即应用合并与连接的方法把材料有序地合并堆积起来的成形方法。离散/堆积成形原理就是计算机根据三维CAD模型所确定的几何信息，将模型离散化(切片)成一系列具有一定厚度的薄层，控制成形机对模型的层面加工,然后层层堆积可得到一个三维实体(原型)。其基本构思是利用计算机将复杂三维物体转化为二维层，然后运用积分的思想，由点、线构造零件的面(层)，然后逐层成形。
4. 熟悉网络化设计与制造的基本思想及方法。
新生产模式——网络化制造。随着信息与通信技术飞速发展，特别是互联网的建立，网络化设计与制造是一个新的研究方向。
网络化制造主要解决两个问题：快速响应市场的需求和充分利用现有资源，实现少花钱、多办事，保证可持续发展。它的运作空间可以是全社会的，甚至是跨国界的和全球性的。此外，它同时具有更广泛的技术、管理、人员、组织和市场经营的柔性。
网络化加工：充分利用本地和远程的加工资源，在低成本、高效率地实现产品的加工制造，更有效地承揽工业设计业务，最大程度上满足用户的设计要求。
三、 实践内容
1.零件的三维CAD建模。应用MDT 6.0 软件实现复杂零件的计算机辅助设计。
2.CAM软件应用或快速原型制造数据准备及控制软件的应用：Mastercam 8.0
3.数控加工和快速制作零件的上机实践。应用α- T10 A钻削加工中心或TV5立式加工中心进行加工。