- 相关推荐
普通车床实习目的与心得范文（精选24篇）
当我们经过反思，对生活有了新的看法时，应该马上记录下来，写一篇心得体会，这样能够培养人思考的习惯。那么写心得体会要注意的内容有什么呢？下面是小编收集整理的普通车床实习目的与心得范文（精选24篇），希望能够帮助到大家。
普通车床实习目的与心得 1
实习目的：
1、简单了解车床的工作原理及其工作方式;
2、学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。
车工准备知识：
一、车工安全知识
1、 上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。
2、 工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。
3、 工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。
4、 工件旋转时，不准测量工件。
5、 工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。
6、 上班不准串岗，坚持各自工作岗位。
二、车工理论知识
1、 车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人。
2、 什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。
3、 车床的型号标准注释及说明C W 6 1 40车床 特性：万能 变通车床组 型别代号 表示最大加工直径的1/10 表普通车床型
4、 车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中，小)三杆(丝、光。操纵)、床身、附件。
5、 车床的维护和保养
①润滑油
②检查机床是否完好
③防砸
④打扫卫生
⑤关闭电源。
三、工件名称 加工内容 工具
1、车外圆 车φ30±0.5 90度的外圆车刀 游标卡尺
2、车台阶(画线定位) 车φ22和φ17 90度外圆车刀 游标卡尺
3、车圆弧 车r105和r135圆弧 成型车刀
4、整形 用锉刀整形 锉刀、砂布四、车床通用规定：
(一) 工作中认真作到：
1、 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。
2、 加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。
3、 加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。
4、 用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。
5、 用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。
6、 装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。
7、 装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。
8、 溜板作快速移动时，须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动，防止碰撞。
9、 车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致。
10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。
11、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向。
12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。
13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷却液。加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑。
14、作高速切削时，必须注意：
① 切削钢件要有断屑装置。
② 必须使用活顶尘
15、大型车床的工件重量转速，一定按使用说明书要求进行。
(二) 工作后认真做到：
1、 把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。
2、 停车一个班以上，未加工完的大型工件，应用木块支承住。
实习内容：
一、基本知识： 车削加工的原理与加工范围以及特点。
(1) 普通车床的基本结构、种类和用途。
(2) 车刀种类、结构与作用、车刀的`简单刃磨方法以及安装。
(3) 车削外圆、端面、沟槽、螺纹、锥面的方法。
(4) 工件的安装方法、车床主要附件的作用。
(5) 车削用量的概念及选择。
(6) 常用量具的正确使用方法，尺寸的检验。
(7) 车削的一般工艺知识。
(8) 车工安全技术。
二、基本技能：
(1) 正确独立操作车床、安装和使用常用刀具。
(2) 外圆端面、沟槽、螺纹和锥面等车削加工。
(3) 独立完成作业件。
实习结果：
车工的实习时间相对充裕了许多，因为安排了两天的时间来实习车工。我们加工的零件也有两个，一个是一个阶梯圆柱体,另一个是小型手把。除此而外，我们利用剩余的时间还各自都极尽想象力的加工一些小玩意，比如玲珑宝塔，葫芦,子弹等等。
总结体会：
车工是我实习的第一个工种，也是我练习时间最长，自我感觉掌握程度最好的一个工种。老师们似乎很轻松，因为他们除了简单的介绍了一下车床的使用方法以外基本上就是在闲坐聊天，偶尔出来帮忙看看我们的练习进度。再就是我们谁要是一个不小心把车刀给磨坏了，需要老师帮忙出来磨一下刀具。除此而外，基本上都是我们自己在探索在瞎摸在尽情的折腾。也不能说这样的折腾没有效果，毕竟我们都做出了那么多玲珑小巧又可爱的小玩意。这不能不说是我们的一个小成功，因为没有差强人意的技术，这种小玩意即使做出来也不好看。因此，车床上的工作，最讲究的是一个脑力劳动。我们学习的又是普通车床，一切的操作都是人为的控制，要想做出精美的工艺来，非有娴熟的技术和缜密的安排难以达到要求。它需要你再拿到一个需要加工零件的零件图时，不仅仅懂得安排先处理那块，后处理那里，还必须懂得在处理的时候两手、大脑、身体各个部位都要全身心地协调配合起来。真可谓是“牵一发而动全身”。而且，车床的工作当中注意事项相当的繁杂，更需要你有耐心有恒心有毅力。
普通车床实习目的与心得 2
在学校的领导的高度重视下，11春、11秋数控班学生的积极配合下，顺利完成了本学期的车工实习教学工作。回顾本学期实习教学工作，主要取得了以下较好的效果：
一、无安全事故发生
车工实习不像一般的课堂教学，在实习车间里学生面对的是高速旋转的机床，在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等，还有高速旋转的砂轮，且随时因操作不慎而爆裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁，这也是车工实习课堂上的最大隐患。而作为实习指导教师，在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想，每节课上课前的集中都要强调安全，学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作，下课前的总结都要把存在的`安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全，不断培养学生树立安全操作意识，久而久之学生逐步养成安全操作、规范操作、文明操作的思想意识，从而保证了整个实习过程中无安全事故发生。
二、加强管理，减少消耗，降低实习成本
车工实习成本投入较高，实习过程中材料、工、量具等消耗较大，但为了节约成本，降低消耗，在每次实习过程中，重点加强了材料、刀具、量具的管理，严格控制各种材料的出入，对每个学生在实习过程中所需的材料，都有学生亲自下料，教师对每个学生的材料进行登记，并对每个材料做标记号，便于学生对自己的材料进行加工管理，最后在实习结束时，对每个学生用自己的材料加工的零件进行登记并打分。
在实习过程中，对学生出现各种失误所造成的刀具、设备等损坏，先由学生自己报告班长，再由班长上报教师，然后共同分析事故原因，对确实因未按规范作或因个人行为造成的重大损失，酌情进行赔偿。从而教育了学生在操作过程中按老师要求认真规范操作，极大的降低了各种事故的发生，减少了各种材料、刀具、量具、设备的认为损坏，减少实习中的消耗，极大的降低了实习成本。
三、技能大赛有突破
在十一月中旬由商洛市教体局和人劳局共同组织的商洛市首届中等职业学校技能大赛中，机电一体化专业中钳工项目和车工项目我校学生参加喜获四个二等奖、五个三等奖。在本次大赛中我专业学生只是紧急培训一月不到，但是学生能够不怕脏、不怕累能坚持训练直到比赛结束而没有一句怨言，这给我们专业学生树立一个好的榜样，同时也给以后的大赛做了一个很好榜样。
四、加强实习考核促使学生认真操作
按照学校教学要求，加强学生平时成绩考核，本期实习过程中，把学生实习成绩进行了细化，一个工件按工艺可为六次加工，分六次进行考核评分，既缩短了学生轮换加工的周期，又可以随时掌握学生完成实习任务的质量情况，便于实施控制、调整实习任务和进度。
总之，在本期实习中，有领导的带领和学生的配合下，便于老师对实习管理和实习任务的安排，再加上实习的管理方法及措施到位，从而取得了较理想的实习效果。
普通车床实习目的与心得 3
普车床是加工金属和非金属材料的一种机床，广泛应用于工业领域。在过去的一段时间里，我有幸接触到了普车床，并通过实际操作和学习，积累了一些心得体会。普车床的使用不仅需要技术的支持，更需要耐心和细心的操作。在这篇文章中，我将分享一些自己对普车床的理解和体会。
首先，我认为在操作普车床时，应该注意安全。普车床是一种大型的机床设备，涉及到的操作步骤较为复杂和危险。因此，在使用前应做好充足的安全准备，并严格按照操作规程进行。同时，在操作过程中要时刻保持注意力集中，避免疏忽导致意外事故的发生。另外，还需要正确使用个人防护设备，比如手套、护目镜等，以保护自己的安全。
其次，熟悉和了解普车床的结构和性能是非常重要的。普车床是由底座、主轴、刀架、滑枕等部分组成的。熟悉床身结构和各部件的功能，能更好地掌握床身的工作过程和操作要领，提高工作效率。同时，了解普车床的性能参数，如最大加工直径、最大加工长度等，可以根据加工对象的尺寸要求，选择合适的普车床进行操作，从而达到更好的加工效果。
另外，合理选择刀具和工艺是保证成功操作的关键。刀具的选择要根据加工材料的硬度和加工要求来定，选择合适的切削参数和进给量，并配合合适的刀具形状，才能达到较好的`加工质量和效率。在操作过程中，要根据加工材料的特点，合理选择加工工艺，如采用粗加工、精加工等方法，以提高加工效率和产品质量。
此外，对普车床的维护和保养也是十分重要的。保持普车床的清洁和润滑，定期进行维护和检修，能够确保床身的正常运转和加工精度的稳定。同时，注意床身的运输和存储，避免外界因素对床身造成损害。只有保持普车床的良好状态，才能更好地发挥其功能和效果。
最后，通过使用普车床我深刻体会到耐心和细心的重要性。普车床的操作过程需要准确性和连续性，需要我们时刻关注加工状态和进展情况。同时，加工过程中遇到问题时要冷静思考，合理调整措施，并有耐心解决，不能草率行事。只有耐心和细心地操作，才能达到预期的加工效果。
综上所述，对于普车床的使用，我们应该时刻关注安全，熟悉和了解机床结构和性能，选择合适的刀具和工艺，并进行定期的维护和保养。同时，心存耐心和细心，将这些操作要领融入到实际操作中，才能更好地发挥普车床的作用。通过对普车床的学习和实践，我深刻体会到了这些重要性，希望我的经验能对其他使用普车床的人们有所帮助。
普通车床实习目的与心得 4
普车工是指在机械制造行业从事普通车床操作工的一类工人。在这个岗位上，他们负责操作车床进行零部件的加工和组装等工作。我在这个行业里工作多年，积累了不少经验，并且对这个职位有了自己的心得和体会。
首先，作为一名普车工，对车床的维护与保养是至关重要的。在日常工作中，车床经常处于高速旋转的状态，很容易出现磨损和故障。因此，定期检查和维护车床是非常必要的。在我工作的车间里，我们每天上班前都会先进行车床的清洁，确保机器表面干净，并加入适量的润滑油。同时，我还在工作过程中注意观察车床运行是否正常，如有异常及时停机检修。维护好车床不仅可以提高工作效率，还能延长车床的使用寿命，保证产品质量。
其次，对待工作态度要严谨认真。普车工的工作是高度重复性的，每天要操作车床加工很多相似颇多的零件，这容易让人产生厌烦和疲倦。但是，作为一名合格的普车工，我们应该时刻保持专注和严谨的态度。首先，我们要不断提高自己的专业知识和技能，熟悉各种加工工艺，并结合图纸要求进行操作。其次，我们要时刻保持专注，注意观察加工状态，如切削刀具磨损、零件尺寸偏差等。只有认真对待，才能确保零件加工质量，减少不必要的废品。
第三，团队合作是普车工的重要能力。在车间里，一个人很难完成所有的工作任务，需要与其他工人相互配合和支持。我通过多年的工作经验，深刻体会到了团队合作的重要性。例如，我们经常会遇到工件参数变化、设备故障等情况，这时就需要与其他岗位的'同事及时沟通，协调解决问题。此外，进行高质量的车床加工也需要和其他环节的工人密切合作，协调好工作进度和任务分配。只有通过良好的团队合作，才能保证工作顺利进行并提高效率。
第四，持续学习是普车工的必要要求。在这个科技快速发展的时代，机械制造行业也在不断变化，新的设备和工艺层出不穷。作为普车工，我们必须要不断学习新的知识和技能，与时俱进，适应新的工作要求。我一直坚持自学自查，在业余时间阅读与机械制造相关的书籍和文献，参加技能培训班等。通过持续学习，我不仅提高了自己的专业素质，也获得了更多的机会和成长。
最后，保持积极乐观的心态是普车工必备的心得体会。在工作中，难免会遇到一些困难和挫折，如加工难度高、工件损坏等。面对这些问题，我们应该始终保持积极乐观的心态，相信自己能够克服困难。我曾遇到过一些加工难度极高的零件，起初我没有想法，但我不断调整心态，坚持尝试和探索新的方法，最终找到了解决问题的办法。这个经历让我深刻体会到，只要我们保持积极乐观的心态，相信自己的能力，就一定能够解决问题，取得成功。
总之，作为一名普车工，我们要定期维护和保养车床，保证机器的正常运行；保持严谨认真的态度，对待工作负责；注重团队合作，提高工作效率；持续学习，与时俱进；并保持积极乐观的心态，克服困难。只有在实践中不断提高和总结，我们才能更好地发挥普车工的专业水平，为机械制造行业的发展做出贡献。
普通车床实习目的与心得 5
通过这段时间的实习，我对数控机床有了更深的了解，增加了操作机床的工作经验，这是一个很大的提高。我在实习的过程中收获了很多，这些收获会让大家受益终生，也会对我未来的工作和生活产生影响。
学校通过安排学生外出实践，让学生将课堂上学到的理论知识运用到工作中。让我们从实际工作中受益，增加我们的社会工作实践技能，加强我们的社会交际能力，增加我们的工作经验，让我们知道团队合作的优势和好处。
在老师的带领下，我们去了XX工厂实习。现在，大多数工厂使用数控机床。数控机床正朝着高精度、高成品率、高效率的方向发展。最重要的一点是我们还可以利用现有的普通车床进行数控改造，这样可以降低成本，提高效率。
每个国家都在前进，社会时代在不断进步，制造业在不断攀升。数控机床的使用、维修和保养人员在所有制造行业都是供不应求的。此外，还有广泛的数控加工员工。但是为了提高我们的就业技能，进一步提高我们的数控技术水平
所以学校安排我们出去实习，这样我们可以在未来找到更好的工作。
我一进入车间实习，指导老师和车间的学长就给我们上了规章制度和安全教育课，然后教我们数控编程。首先我介绍了编程的过程，尤其是常用的代码，然后我理解并计算了点。
然后他指导我们完成数控编程。在机床上对刀是我以前遇到的最大的问题。这是因为我不习惯使用命令，没有完全理解基本的概念。但是通过后来的反复练习，我现在已经熟悉和掌握了仿真系统。
但是对于机床的`操作，尤其是零件的加工，我还没有足够的实践，对实际的对刀还没有很好的把握。虽然我现在可以加工零件了，尺寸也掌握的很好，但是时间控制还是不够好。首先，我的操作还不够熟练。但我相信熟能生巧。
通过这次实习，我更加了解了自己的不足和社会。社会时代是不断进步和发展的。只有不断学习新的知识来武装我的大脑，否则总有一天我会被社会淘汰。
在整个实习过程中，指导教师对我们的学科有着严格的要求，要遵守各种工种的安全操作规程的要求，从而极大地培养学生的综合工程素质。这次实习培养和锤炼了劳动、素质、经济的观念。
在实习过程中，我们学会了要细心、细致，不能马虎。同时，也培养了我们不屈不挠的天性和坚持到最后一秒的毅力！从书上学习很容易，但你必须自己做。这句话是为广大实习生量身定做的。
普通车床实习目的与心得 6
本学期开学不久，经过学院老师的努力和院领导的批准，我们选择了东风(十堰)发动机厂作为我们的实习基地，怀着既兴奋又激动的心情，我们参加了这次的为期两周的实习。初次来到东风，我们初步了解这家工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，以及工人的工作情况等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，特别是自动化知识在实际生产中的重要应用，让我们大开眼界，同时也让我们意识到学好本专业知识的重要。本次实习以生产实习为主，生产实习是我们学习自动化专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。
实习前：
在去实习之前两天晚上我们来到了203课室，听我们的院党委书记和带队老师讲解了这次实习的具体要求以及一些安全主意事项。从讲话中了解到领导对这次实习非常重视，同时让我们认识到实习是我们工科院校必不可少的教学环节，也是培养应用型人才具有一定实际知识和较强动手能力的重要教学环节。通过实习使学生了解机械制造基本知识，为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的基础。通过铸工、锻工(包括冲压工)、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践参观，使学生了解基本操作技能，为以后工作准备条件。同时也能加强劳动和纪律方面的锻炼，培养学生要有踏实的工作作风，理论联系实际的求实的精神，同时通过实习还要求培养同学们任何融入到集体中去，体会什么是团队精神，通过集体的活动来活跃集体的气氛，激发同学们的学习积极性。陈老师给我们简要介绍完实习内容后，还点出一些我们常犯的毛病，如：有的同学不够积极，不主动请教师傅，遇到不懂的问题不敢向带对人员询问。还有的一到车间，就这台机床看一眼，那台机床摸一下，走马观花，到头来，时间过去了，虽然下厂实习，但啥也没学到手，一问三不知;的同学会怕脏怕累，不愿意跟工人接触，有不懂的也不敢上前问，束手束脚，没有真正学到东西;最后他还提到了安全问题。对于安全，陈老师特别强调我们不要乱摸乱碰机器开关，不要干扰工人正常的生产等，以免造成不必要的安全事故发生，老师还列出了不少的事例，都告诫我们必需服从安排，遵守纪律。
东风(十堰)汽车有限公司发动机厂简介
东风汽车公司发动机厂位于中国湖北省十堰市武当山麓，汉水河畔，交通便利，环境优美。现有工业建筑面积28万平方米，各类设备2300多台(套)，固定资产4.69亿元，是一家汽油、柴油并举，中、轻、农配套的多品种汽车发动机生产企业，具有年产20余万台发动机的综合生产能力。伴随着东风汽车公司的发展，发动机厂积累了三十年的发动机制造经验，累计生产了近200万台发动机，不仅有着坚实的管理基础、先进的硬件设施和高质量的产品，而且有着一支训练有素的员工队伍。在新的世纪里，发动机厂已不仅仅是东风汽车公司的主机厂，而且还是面向国际和国内各类车型配套的首选厂家。为了满足市场和法规的需要，发动机厂注重新产品的开发和产品的市场适应性开发，现已形成EQ6100、EQ6105、EQ491汽油机和EQD6102、EQ6105DD、EQ4105D柴油机等六大系列产品，包括二十余种变型品种，如EQ6100、EQ6105及EQ491的LPG或CNG两用燃料发动机及EQ491电喷发动机。EQ491i电喷发动机排放达到欧II标准，处于国内领先水平。发动机厂与东风汽车工程研究院联合成立的发动机开发与应用研究所，具有快速的开发能力，发动机厂大力发展零部件产业为主机厂提供优质的零部件。发动机厂坚持质量兴厂的方针，拥有以引进的大型三坐标仪、发动机检测试验台架为代表的一整套高精计量检测设备。1997年通过GB/T19000系列标准第三方质量体系认证。永远忠诚于用户的经营思想正通过全员贯彻于全厂的产品开发、生产销售和售后服务的全过程。发动机厂正在开展第三次创业活动，实施四轮驱动战略，力争用3-5年时间建成具有国际竞争力的企业。
以质量取胜是东风的战略思想。东风将用户满意作为质量标准，从产品设计、生产到用户使用全过程都严格实施一系列有效的质量保障措施。用户至上是东风的经营理念。东风建立了遍及全国的完善的销售、服务体系，为用户提供专业、快捷、优质的售前、售后服务，是工程机械行业首批三满意企业。独具特色的三到位服务，确保用户无后顾之忧。完善的售后服务体系和不断创新的优质服务，已成为东风的核心竞争力之一。
科研实力：从建厂至今，在几十年的创业和奋斗中，东风人积累了丰富的技术开发经验，拥有一批资深的行业专家，成为开发国家重大科技攻关项目的一支骨干力量。公司技术力量雄厚，先后荣获国际国内科技大奖40余项，并拥有众多自主知识产权，12项软件著作权、32项软件产品通过认定。东风在全国建有多个科研开发基地，聚集了来自全国各地的富于创新精神、充满生机和活力的顶尖技术人才，他们秉承严谨、求实的工作作风，谱写着东风汽车的辉煌篇章，成为促进科技进步的生力军。
生产能力：发动机厂建筑面积28万平方米，各类设备2300多台(套)，拥有世界最先进的PLC生产线及各类系统的调试生产线、各种智能专业测调试设备，能够完全满足目前所有高科技产品的生产需要。采用国际先进的结构设计技术，以及国际流行的空对空增压中冷技术，有利于经济性、动力性和排放综合水平的提高，经过国际知名的奥地利AVL公司技术咨询，完全满足欧Ⅱ设计要求。东风公司严格按ISO9000质量标准组织生产，在制造大规模的产品实践中形成了科学的生产管理模式。由于大量采用了东风现有成熟的零部件，使该系列柴油机具有较低的设计成本。实验表明，该机型与其他同类机型相比，同等条件下省油10%～15%。适合匹配的车型主要有中重型载货车、客车及各种变型车。此外，严谨、高效的采购控制体系保证所用元器件技术性能优异可靠;生产流程的`任一环节都有明确的工艺要求，确保东风公司制造高品质的产品，赢得市场信誉。公司的产品开发水平和制造水平不断提高，中、轻型车产品历年均获国家一等品;东风LZ3090D型自卸车1992年获全国消费者信得过国产车金奖;乘龙6400轻型汽车1993年获全国青年科技博览会金奖;公司设计的汽车保险杠、汽车前围灯罩及格栅总成、汽车仪表板等均获国家外观设计专利。公司不断巩固和开拓国内外市场，营销、服务网络遍布全国，并打入国际市场，产品出口东南亚及非洲。
企业文化：东风公司提出的永远忠诚于用户的经营思想正通过全员贯彻于全厂的产品开发、生产销售和售后服务的全过程。公司努力营造良好的工作和生活氛围，激励每一位员工在实现自我价值的愉快奋斗中，实现与企业目标的一致和交融。企业成为人才成长的孵化器，为员工提供广阔的发展空间，使员工和企业共同成长，倡导团结、协作、向上的企业团队精神。
实习过程
4月10日开始了我们的正式实习，早上是由厂里的一位高级工程师给我们上了一节关于数控机床技术及改造的讲座，在听课过程中，我们了解到数控技术是随着计算机的发展而产生的，由美国率先研制。到80年代初，我国开始引进数控技术，而日本数控化已达70%，我国主要引进日本的法那克和德国的西门子。
数控机床品种繁多、功能各异，有数控车床、立式和卧式车床、数控折弯机、数控等离子切割机、数控测量机、铸造线、机器人焊接线、加工中心等。双立柱加工中心可以实现X----10000㎜，Y----3000㎜，Z----1500㎜，W----600㎜最大进给。
加工中心是具有刀度的数控铣床，是目前加工最多的机床，可分为立式、卧式和五面体。五面体指既有立式又有卧式功能。数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反馈系统、I/O控制系统等组成。数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制，需要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。数控机床工作时根据所输入的数控加工程序(NC程序)，由数控装置控制机床部件的运动形成零件加工轮廓，从而满足零件形状的要求。机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。
数控机床具有如下特点：加工零件的适应性强，灵活性好;加工精度高，产品质量稳定;生产率高;减少工人劳动强度;生产管理水平提高。
下午，我们的带队老师再次强调了我们在实习期间应当要注意的事项，说得非常详细和具体，同学们也都听得很认真，效果很好。
此后的几天，我们陆续参观了发动机缸盖生产车间，还有发动机装配车间，和铸造厂等车间，深刻体会到了生产和装配的过程，大概了解了工业生产的流程和作业的工序，这些都是非常宝贵的经验，将对我们以后工作有很大的帮助。
在实习期间，我们还组织了几次有意义的集体活动，比如篮球赛，郊游等。通过这些集体活动加深了同学之间的友谊和加强了老师和同学之间的沟通，也锻炼了同学们的为人处世能力，对我们以后进入社会也是很好的培养。
最后一天上午我们参观了东风康明斯发动机厂，了解到是由东风汽车股份有限公司和康明斯公司各占50%股份比例合资兴建的现代化柴油发动机制造公司。公司为国家高新技术企业，主要生产康明斯B、C、L系列机械式和ISBe、ISDe、ISLe系列全电控柴油机，B、L系列天然气发动机，发动机排量为3.9L、4.5L、5.9L、6.7L、8.3L、8.9L，功率覆盖范围为125-375HP。公司产品满足国二、国三排放法规要求，可广泛应用于轻、中、重型载重汽车、中高级城际客车、大中型公交客车、工程机械、船用主辅机、发电机组等领域。其先进的经济性、动力性、可靠性、耐久性和环境安全性受到国内外用户的普遍好评。东风康明斯发动机有限公司通过滚动式技术引进和自行开发战略，在产品开发上逐步实现与美国康明斯公司同步发展，在行业内率先通过ISO/TS16949：2002汽车行业质量管理体系、ISO/14001：2004环境管理体系和OHSAS18001：1999职业健康安全管理体系第三方认证，产品质量不断提高，市场份额逐渐扩大，公司的综合实力不断增强。
实习心得
毫不掩饰的说，通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触，思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解，只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程，和一些先进的与本专业相关的工业技术。
当前随着科学技术的迅猛发展，各种产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们的知识运用能力。经过在十堰一个多星期的实习让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床，让我对各种各样的机床有了比较清楚的认识。此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间，见到了许多加工机床。在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会，通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识，我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同，机床的摆放也不同，此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了，工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费，并且还可以提高零件的加工效率。
除了见到许多车床外，还认识了许多种零件的加工方法，有：平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动，在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床，有些是通用的有些是专用的，加工方法也有许多，有多孔同时进行加工的，有铣平面和钻孔同时进行的，还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的，夹具也有许多，老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在东风的总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线，在装配厂里两条线同时运行，从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到非常有意思，真的是大开了眼界。
次实习不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排，更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的，只要按照工艺安排原则，并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。在参观了各种工艺方法和机床后对我的课程设计也有了很大的帮助，让我的思路更加地开阔。在实习中参观的厂中数控技术都担当了重要的角色，由此可见机电一体化已经是现在生产的主流。在东风实习让我看到了我国机械行业发展的远大前景，从而也反映出了我国机械行业一片欣欣向荣的景象，这更加让我坚定了学好本专业知识的决心和信心，今后我一定会更加努力地学习，提高自己各个方面的能力，特别是分析问题和解决问题的能力，为日后的工作打下坚实的基础。最后，我希望以后能再有机会参加类似的实习，同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。
普通车床实习目的与心得 7
今天是我实习的第一天。刚到实习地点，我就被要求看一段关于实习安全的视频。视频中认真播放了电焊、气焊、热处理等多种工种的实习要求。由于没有按要求操作机器，发生了许多事故。大师告诉我，只要我遵循正确的方法，把握要领，就不会发生意外。所以我明白，规范操作是安全的重要保证！
近年来，随着计算机控制技术的发展，数字控制技术在工业控制的各个领域得到了广泛的应用，特别是在机械制造行业，因为数控加工可以使机械加工行业朝着高质量、高精度、高产率和高效率的方向发展。最重要的一点是我们还可以利用现有的普通车床进行数控改造，这样可以降低成本，提高效率。
钣金加工在金工实践中是危险的，因为操作的工具都是非常锋利的东西，操作的对象是金属板材。有必要在这块金属板上画线，然后用剪刀把它剪断。你的手随时都有可能断。这个任务更有趣。这是一个铁盒。画线很难，划线更难。如果你不小心剪错了，你会觉得没有眼泪的哭泣。但当我看到自己裁剪的完美配饰时，我感到了一种成就感。当我自己做的铁盒子组装好后，我的心情是复杂的。这大概就是金工实习的目的吧，让我明白成功与奉献的关系。最激动人心的时刻是铁盒子关上的时候。不要轻视这一关。这一关是最难的。前场所有的失误都会影响这次传球。能否合上，是对铁盒子最重要的判断。我成功了！
第一周的周四，我在师傅的帮助下操作了数控车床，就是通过编程来控制车床进行加工。通过对数控车床的操作和编程，虽然我知道的不多，但我深深感受到了数控的方便、准确和速度。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。非数控车床就不那么容易了。第二周的星期四，我练习做车工。首先，我一边看书一边看车床，熟悉车床的各个部件。车床主要由变速箱、主轴箱、变速箱、进给箱、滑轨箱、刀架、尾架、床身、丝杠、光杆和操纵杆组成。车床由各种把手操作。师父给我们讲解了每个把手的作用，然后让我加工一个侧面为球形，中间为圆柱形的工件。师傅先演示了它的操作方法和处理部分，然后让我开始处理。车床加工的一个很重要的`方面是选择合适的刀具。一开始我们需要将给定的圆柱体端面转平，然后我们需要用偏置车刀对其进行加工，然后我们需要切割出凹槽，加工出球面。这时就需要使用槽型切削刀具。开槽刀刀头宽度小。有一个主刀和两个副刀。刀头小，易断。因此，切削用量小。切槽时，请使用从左向右借刀的方法。在切割出凹槽后，将对球面进行加工。对从未使用过的工程材料的初级成型加工方法有初步的独立操作技能。
1、在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能进程中，培养、提升和加强了我们的工程实践本领、创新意识和创新本领。
2、这次实习，让我明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！
3、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，加强遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提升了我们的整体综合素质。
4、在整个实习进程中，师傅对我的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作程序等要求，对我的综合工程素质培养起到了较好地促进作用。
大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像学校老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项本领就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛运用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
普通车床实习目的与心得 8
为期两周的数控加工实习转眼就结束了，但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说，这次为期两周的实习活动是一次有趣的，且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
随着科学的.迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道，“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实习中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实习，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。
在这次车床操作过程中，但是由于时间较短，没能熟练的掌握编程。以后要认真学习，提高编程水平，并加强操作水平的提高。
总之，本次数控实习确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面，遗憾的是时间有些短。通过本次实习我也发现了自己的不足，主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。两周的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次习实达到了它的真正目的。
普通车床实习目的与心得 9
第一段：引入普车技术，介绍其背景和重要性。
随着汽车产业的迅速发展，普车技术已经成为了不可或缺的一部分。普车技术，全称为智能驾驶技术和智能巡航技术，是指通过先进的感知、决策和控制系统，使汽车能够自主地行驶以及执行其他任务的技术。普车技术的核心是让汽车能够准确地感知环境、根据环境预测未来、进行决策以及控制行为，从而实现更高效、更安全、更节能的汽车运行。对我来说，学习普车技术不仅是为了跟上时代的发展潮流，更多的是为了能够更好地理解和利用这项技术，提升自己的知识水平和技术能力。
第二段：学习普车技术的收获和感受。
在学习普车技术的过程中，我不仅学到了关于传感器、计算机视觉、机器学习和控制系统等技术知识，还加强了自己的实践能力和问题解决能力。通过编写代码和实现实际项目，我深入了解了普车技术的原理和应用，更加清晰地认识到其对汽车行业的重要性。此外，学习普车技术也使我对计算机视觉、机器学习和人工智能等前沿领域产生了更大的兴趣，激发了我继续深入学习和探索的动力。
第三段：普车技术对社会的影响和应用前景。
普车技术的广泛应用将对整个社会产生深远影响。首先，普车技术有望提高交通安全性。通过精确感知环境、及时预测风险并做出相应决策，普车技术可以有效减少交通事故的发生。其次，普车技术有望提高交通效率。自动驾驶技术使汽车在行驶过程中能够更好地协同工作，避免拥堵和事故的产生，从而减少耗时和耗能。此外，普车技术还能够为交通运输提供更多便利，如自动代驾、智能停车等服务。综上所述，普车技术有着广泛的应用前景，它将不仅仅改变我们的出行方式，更有可能改变整个社会的运行方式。
第四段：普车技术的挑战和问题。
然而，普车技术的发展也面临着一些挑战和问题。首先，普车技术的安全性是个重要问题。面对不可预测的情况和突发事件，普车技术应具备更高的安全性能，避免意外事故的发生。其次，普车技术的成本是个挑战。当前，普车技术的成本较高，限制了其普及和应用。再者，法律法规的制定也需要与普车技术的发展同步，以应对相关责任和法律问题。面对这些挑战和问题，我们需要进一步加强研究和实践，提出解决方案，以促进普车技术的发展和应用。
第五段：展望普车技术的未来。
普车技术作为汽车行业的一个重要发展方向，其未来发展前景非常广阔。随着技术的进一步成熟和应用范围的拓展，普车技术将在交通安全、交通效率、出行方式等方面发挥越来越重要的作用。同时，普车技术的发展也将推动其他行业的.创新和发展，如智能城市和智能交通系统等。未来，我们可以期待更加安全、便捷和环保的出行方式，以及智能化、自动化程度更高的交通系统。
结尾：总结全文内容，强调普车技术对个人和社会的重要意义。
通过学习普车技术，我不仅提升了自己的技术水平，还深刻认识到了普车技术对汽车行业和社会的重要性。普车技术的发展将为我们的出行和生活带来更多便利和安全，同时也将推动整个社会向智能化和自动化迈进。通过不断学习和实践，我相信我能为普车技术的发展做出自己的贡献，并将其应用于实际生活中。
普通车床实习目的与心得 10
第一段：普车车工的定义与重要性。
普车车工是现代工业生产中不可或缺的一环。普车车工主要负责将金属工件装夹在车床上，通过车刀对工件进行切削、修整和加工等操作。这一岗位的重要性不可小觑，因为普车车工所加工的零部件和产品直接影响到整个工业生产的质量和效率。普车技术的精湛程度，直接决定了最终产品的精度和表面质量，同时也关系到产品的使用寿命和市场竞争力。
第二段：普车车工的技能与经验。
要成为一名出色的普车车工，必须具备扎实的专业知识和丰富的经验。首先，掌握机械加工的理论和实践知识，具备深厚的机械基础。其次，熟悉车床的结构、工作原理和各种车刀的使用方法。在操作中，要灵活运用各种加工工艺和技巧，以达到对工件形状、尺寸和表面粗糙度的要求。而这需要长期的实践和经验积累，通过面对不同类型的工件和加工难题，逐渐形成自己的工作经验和方法。
在现代工业生产中，普车车工往往需要与其他工种的技术工人、工程师和管理人员紧密配合，进行工艺规划和工作安排。因此，普车车工的沟通和合作能力也是非常重要的。首先，普车车工要听从上级的命令和工艺要求，并能及时反馈加工过程中遇到的问题和困难。其次，普车车工要与同事之间保持良好的沟通和协调，共同解决加工过程中的技术问题和不确定性。只有形成良好的团队合作氛围，才能更好地完成生产任务，提高生产效率。
第三段：普车车工的质量与安全。
普车车工的'工作直接关系到产品的质量和安全。首先，普车车工需要保证加工过程的严密性和稳定性，确保工件的尺寸精度和表面质量符合要求。其次，普车车工要严格按照操作规程和安全操作要求进行操作，保证自身和他人的安全。特别是在机床设备复杂多样的现代工业环境中，普车车工要注意事故预防和应急处理的能力，做到安全生产第一。
第四段：普车车工的职业发展和成长。
普车车工是一门技术含量很高的职业，但同时也是一个需要不断学习和进步的职业。随着科技的不断发展，机床和加工工艺也在不断更新和改进。因此，普车车工要始终保持求知欲和进取心，不断学习新的技术和工艺，提高自己的技术水平。此外，普车车工还可以通过参加技能竞赛和培训，获得更多的证书和荣誉，为自己的职业发展和晋升打下基础。
总结：普车车工是现代工业生产中不可或缺的重要一环，在实践中培养出扎实的技能与经验，而良好的沟通与合作能力则使其能更好地融入团队。普车车工在工作中要注重质量与安全，不断学习与成长，为自己的职业发展打下基础。作为一名普车车工，要时刻铭记自己的岗位使命，勇于面对挑战，以专业精神和责任心完成工作，为推动工业生产做出贡献。
普通车床实习目的与心得 11
普车试验是一种对汽车性能和驾驶者驾驶技能的综合考核。作为一项重要的资格训练，它不仅是学车过程中的一道必经之路，也是考验驾驶者对交通规则和安全意识的一个重要环节。在参加普车试验的过程中，我收获了很多，也体会到了许多。
第一段：准备阶段，充分备考是关键。
在参加普车试验之前，我要进行大量的准备工作，扎实掌握各种交通规则和驾驶技巧是必不可少的。我通过阅读相关标准教材和参加驾驶培训班，不断巩固自己的知识基础。同时，我也要对车辆进行细致了解，掌握各个操作部件的位置和功能，以便在考试过程中能够熟练操作。此外，我还在模拟考试中进行反复练习，熟悉考试的流程和要求，以保证能在考试中发挥出最佳水平。准备阶段的充分备考为我后续的普车试验打下了坚实的.基础。
第二段：考试过程，紧张与自信并存。
在正式参加普车试验的时候，我不可避免地感到一丝紧张。这是因为普车试验的结果与我能否取得驾驶证息息相关，一旦失败就要重新备考，无疑是很不划算的。然而，面对考官的检验和模拟场景，我明白只有保持自信和冷静才能顺利通过。在考试中，我坚持按照规定的车速和动作准确无误地完成各项考试内容，保持良好的车辆控制和道路观察能力。尽管身心压力很大，但我相信自己的实力和过硬的备考经历，最终以顺利通过考试为回报。
第三段：不断总结，不断提升。
普车试验只是一个开始，取得驾驶证并不意味着我已经是一个完全合格的驾驶者。我意识到在实际驾车中仍然需要不断总结和提升自己。通过参加普车试验，我了解到自己在驾驶技能和规范意识方面的不足之处，比如在超车和靠边停车等操作中还有待磨练。为了提高自己的驾驶水平，我积极吸取他人的经验，并在日常驾驶中不断琢磨和实践。通过反复练习和总结，我相信自己能够不断成长和进步。
第四段：遵守交通规则，树立安全意识。
普车试验的过程给了我一个重要的启示——遵守交通规则和树立安全意识是每个驾驶者的基本素养。在试验中，我看到有些考生为了追求速度而忽视了安全，没有按规定时速行驶或者在转弯、变道时没有及时打灯示意。这种行为不仅危及自己的安全，也会对其他道路使用者造成潜在的危险。因此，我深刻认识到在驾驶中要时刻保持冷静，不抱侥幸心理，养成良好的驾驶习惯和守法意识。
第五段：持证后，安心驾驶。
通过普车试验，我成功取得了驾驶证。在我自信地握着那张得来不易的驾驶证的时刻，我意识到自己肩上的责任更加重大了。持证驾驶意味着我担负起了为社会运输和生命安全负责的使命。我将对自己的驾驶行为更加严格要求，时刻保持冷静和警觉，遵守交通规则，确保自己和他人的安全。同时，我也会不断学习和提升自己的驾驶技能，争取成为一个优秀的驾驶员。
总之，普车试验对我来说是一次宝贵的经历，它让我深入了解了驾驶技能和交通规则的重要性。通过准备、考试、总结和持证驾驶的过程，我成长了不少，不仅提升了驾驶技能，也培养了自己的守法意识和安全意识。我相信在今后的驾驶生涯中，这些经验和体会会对我起到积极的指导作用，让我成为一个自信、安全的驾驶者。
普通车床实习目的与心得 12
在学校领导的高度重视和11月春秋数控班同学的积极配合下，顺利完成了本学期的车床工作实践教学工作。回顾本学期的实习教学工作，取得了以下良好效果：
1、无安全事故
轮转练习不像普通的课堂教学。在实习车间，学生面对高速旋转的机床。由于操作不当，高速移动的工件、刀具、金属碎片等随时会飞出车床。还有高速旋转的砂轮，操作不慎随时会爆裂。这些都可能对学生的人身安全甚至生命安全造成很大的威胁，这也是车床工作实训课的最大隐患。作为实习指导员，在教学过程中不能忘记“安全第一”的教学理念。我们应该在上课前强调集中注意力的安全。在学生操作过程中要始终严格要求学生操作规范。我们应该在课前的总结中强调现有的安全隐患。教师不厌其烦地讲安全、强调安全，不断培养学生树立安全操作意识。随着时间的推移，学生逐渐养成安全操作、规范操作、文明操作的意识，保证了在整个实践过程中不发生安全事故。
2、加强管理，降低消耗，降低实践成本
车削实习的成本比较高，实习过程中材料、工具和量具的消耗也比较大。但为了节约成本，降低消耗，在每个实践过程中都加强了对材料、工具和测量工具的管理，严格控制各种材料的进出。每个学生在练习过程中所需的材料由学生自行裁剪，教师对每个学生的材料进行登记，并对每个材料进行标注，方便学生对自己的材料进行加工和管理。最后，在实习结束时，对每个学生用自己的材料加工的零件进行登记和评分。
在实践过程中，学生应先向班长报告，然后班长再向老师报告学生的失误造成的工具设备的损坏，然后共同分析事故的原因，并酌情赔偿不遵守规范或个人行为造成的重大损失。从而教育学生在操作过程中按照老师的要求认真操作，大大减少了各种事故的发生，减少了各种材料、刀具、量具和设备的损坏，减少了实践中的消耗，大大降低了实践成本。
3、技术比赛的突破
11月中旬，在商洛市教育体育局和人力资源劳动局联合举办的首届商洛中等职业学校技能大赛中，我校学生参加机电一体化的钳工项目和车床作业项目，获得4项二等奖、5项三等奖。在这次比赛中，我专业的学生紧急训练时间不到一个月，但学生们能够毫无怨言地坚持训练到比赛结束，这为我们专业的学生树立了一个很好的`榜样，也为以后的比赛树立了一个很好的榜样。
4、加强实践考核，督促学生认真操作
根据学校的教学要求，加强了对学生一生表现的评估。在这次实习的过程中，该生的实习表现得到了提升。一个工件根据工艺可以加工6次，并进行6次评定和评分。这样既缩短了学生轮转处理的周期，又可以随时掌握学生实习任务的完成质量，便于对实习任务和进度进行控制和调整。
总之，在领导的带领下，学生的配合下，便于教师安排实习管理和实习任务。此外，实践的管理方法和措施都很到位，从而达到更好的实践效果。
普通车床实习目的与心得 13
为期十五天、牺牲了两个月的周末的金工实习昨天结束了、临走的时候和实习期间带过我的老师当中的我感觉最正经、最严肃的老师说了再见、居然有不舍的感觉、一边走一边回忆带过我的每一位老师、还好、都能想起来他们的样子、印象最深刻的是钳工老师、车工老师、小胖老师、瓜子老师、钳工老师超好人、会和我们拉家常、还总是帮我们组的三个女生磨锤子、车工老师总是微微笑、说话笑、操作笑、骂我笑、还说我老是笑、看着一个像弥勒佛的老师、我怎能不开心笑呢、虽然车工老师笑着拒绝了和我自拍、但还是要笑、小胖老师长得好可爱、经验丰富、还精通电脑手机、教给了我们很多人生道理、职场道理、瓜子老师有鹰钩鼻、深邃的眼睛、有一次他在吃瓜子的时候、逗得我和室友一直看着他、他就把瓜子给我们递了过来、当时就哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈、实习过程中、和我一组的男生也帮了我很多、特此感谢金工实习的.老师们和同学们！
金工实习这些天，不仅仅是锻炼了我们的动手能力，更让我们意识到光会理论上的知识是不够的，要结合老师教的东西，运用到实践中！金工实习，遇到了几个比较严厉的老师，教会我们大学生不能只会闷头学习，更要会动手，会解决生活上的困难，这是我这段时间里最大的收获。
普通车床实习目的与心得 14
普车（普通旋削车床）是机械加工领域中一种常见的设备，广泛用于金属件加工。作为一名普车车工，我有幸能够接触并运用这一设备，经历了一段时间的工作后，我积累了一些心得体会。在这篇文章中，我将就普车车工的技术要求、操作技巧、工作态度和团队合作等方面进行探讨。
首先，作为一名普车车工，我们必须对于普车技术有足够的理解和掌握。首先是对于零件图纸的准确理解，了解加工尺寸、工艺要求等。同时，还需要根据具体的工件材质选择合适的刀具和刀具装夹方式。其次，我们需要了解普车车床的结构和工作原理，以便能够进行日常的维护和保养。只有熟练掌握这些基本的技术要求，我们才能更好地进行普车加工。
其次，操作技巧也是普车车工必须具备的。在进行普车加工时，我们需要根据零件图纸上的`要求来设置车床的参数，如主轴转速、进给速度等。在操作过程中，我们要注意刀具与工件的接触，保证刀具的平稳切削，并及时进行刀具的更换和磨砺。另外，在进行内圆和外圆的加工时，要注意合理选用适当的进给方式，充分利用车削容量和提高加工效率。通过不断的实践和总结，我们可以提高我们的操作技巧，提高工作效率和加工质量。
第三，作为一名普车车工，我们要保持良好的工作态度。我们要对自己的工作负责，以严谨的态度对待每一个加工任务。在工作中，我们要注重细节，遵守操作规程和安全操作要求。同时，我们要保持积极的学习心态，不断提高自己的技术水平。只有在充满激情和责任感的状态下工作，我们才能获得更好的职业发展。
最后，团队合作也是普车车工必备的素质之一。在一个工作车间中，普车车工们需要相互配合，共同完成生产任务。我们要善于与他人沟通，并能够有效地协调工作进度和需求。当出现困难和问题时，我们要主动向同事寻求帮助和建议，共同解决问题。团队合作能够提高工作效率，减少错误和失误的发生，为企业的发展做出贡献。
总之，作为一名普车车工，我们需要不断学习和提升自己的技术水平，掌握普车技术要求和操作技巧。同时，我们要保持良好的工作态度，严格要求自己，充满激情和责任感地对待每一个加工任务。最后，我们要善于团队合作，与同事们共同进步，为企业的发展贡献力量。只有这样，我们才能成为一名优秀的普车车工，为机械加工行业的发展作出自己的贡献。
普通车床实习目的与心得 15
普车床是机械加工中常用的一种床式加工设备，被广泛应用于各个行业中。在使用普车床进行加工过程中，我有着一些自己的心得和体会。下面我将从机床的性能、操作技巧、加工质量、安全注意事项、以及对未来的展望等方面来谈谈我对普车床的理解。
首先，普车床作为机床的一种，具有许多优秀的性能。首先是加工精度高，能够较好地满足加工要求。普车床的进给控制精确，能够实现工件的精细加工，保证加工尺寸的准确性。其次是加工效率高。普车床具备自动化控制系统，能够实现自动化的生产过程，节约了大量的人力和时间成本。再次是稳定性好。普车床的床身和主轴采用高强度的材料制造，使得机床具有较高的稳定性，保证了加工的'质量。
其次，在使用普车床的过程中，熟练掌握一些操作技巧是非常有必要的。首先是合理选用切削工具。普车床加工时使用的刀具种类繁多，要根据工件材料和加工方式选用合适的切削工具，以保证加工的效果。其次是正确调整加工参数。包括切削速度、进给速度等参数的调整，可以在一定程度上提高加工效率和质量。再次是合理安排工序。不同的零件加工需要有不同的工序，正确安排工序可以提高加工的效率，并减少出错的可能性。
然后，我们来谈谈在使用普车床进行加工时需要注意的安全事项。首先是要经常检查机床的运行状态。在操作过程中要注意观察机床是否有异常振动、噪音等现象，以免造成意外伤害。其次是要正确佩戴个人防护用品。例如眼镜、手套、耳塞等，保护自己的安全。再次是要定期维护机床。定期检查机床设备的磨损情况，及时更换损坏的零部件，确保机床的正常运行。
最后，我对普车床在未来的发展有着一些展望。随着科技的不断进步，普车床的自动化程度将会越来越高。人工智能技术的应用将使机床更加智能化，从而提高生产效率和产量。同时，普车床的结构也将会更加紧凑，体积更小，便于移动和使用。同时，加工精度也将会得到进一步提高，以满足高精度零部件的制造需求。
总结起来，普车床是一种重要的机床设备，具有很多优势。在使用普车床过程中，我们要掌握好操作技巧，保证加工的质量和效率。同时要时刻注意安全事项，保护自己的安全。未来，普车床将会继续发展，为各行各业的生产提供更好的支持。
普通车床实习目的与心得 16
今天是实习的第一天。刚到实习地点，我便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。许多因不按要求操作机器而发生了事故。师傅告诉我只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证！
近年来，随着计算机控制技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。
薄板加工算是金工实习里比较危险的了，因为操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。任务比较有趣，是一个铁皮盒子。划线难，剪裁更难，一不小心剪错了，真是欲哭无泪。但是我看到自己剪的完美的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定，而我成功了！
在第一周的星期四，在师傅的帮助下我操作了数控车床，就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，虽然我不太懂，但我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的`程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了。第二周的周四就进行了车工的实习。首先我边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，师傅又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。师傅先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我这种从来没有使用过工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实习，让我明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
⑥在整个实习过程中，师傅对我的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对我的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像学校老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
普通车床实习目的与心得 17
普车工是现代工业生产中不可或缺的一份力量。他们负责对机械设备进行普通检修和维护工作，保证了设备正常运转，发挥了重要的作用。我有幸从事普车工这个职业多年，积累了许多宝贵的心得体会。在这里，我将与大家分享我在普车工作中的体验，希望能对大家有所启发。
第一段：工作的热情。
在进行普车工作时，保持对工作的热情是非常重要的。作为一个普车工，需要具备对机械设备的熟悉和了解，以及对工作的细致和耐心。只有热爱自己的工作，我们才能够主动学习新知识，提高自己的专业技能。在面对各种机械故障时，保持冷静和耐心，并采用正确的方法来解决问题。只有这样，我们才能保证机械设备的正常运转，提高生产效率。
第二段：良好的团队合作。
作为一个普车工，我们不仅要独立完成自己的工作任务，还需要和其他工种的人员进行合作。在工作中，我们要密切配合电工、焊工等其他工种，共同完成工作任务。只有形成良好的团队合作，我们才能更好地发挥各自的优势，提高工作效率。同时，互相学习，互相帮助，也是团队合作中非常重要的一部分。通过相互交流和学习，我们可以不断提高自己的技能水平，更好地适应工作需要。
第三段：安全第一。
在进行普车工作时，安全第一是我们始终要牢记的原则。在操作机械设备时，我们要时刻保持注意力集中，严格按照操作规程进行操作。在进行设备检修和维护时，一定要做到断电、断气、锁支架，避免因疏忽而导致事故发生。同时，我们要积极参与安全培训，了解最新的安全知识和操作技能，提高自己的安全意识。只有做到安全第一，我们才能确保自己和他人的生命和财产安全。
第四段：不断学习和提升。
在现代工业生产中，科技的不断发展和进步需要我们不断学习和提升自己的.专业技能。作为普车工，我们不能停留在已经掌握的知识和技能上，而要积极主动地学习新知识和新技术。通过参加各种培训和学习机会，我们可以不断提高自己的专业技能水平，更好地适应工作需要。同时，我们还可以通过参加各种技能比赛和竞赛，与其他同行进行交流和切磋，提高自己的技术水平。
第五段：工作的责任和使命。
作为一名普车工，我们肩负着重要的责任和使命。我们的工作直接关系到机械设备的正常运行和生产效率的提高。只有认真对待工作，勇于承担责任，我们才能够做好普车工的工作，为企业的发展做出贡献。同时，我们也要时刻关注技术的发展动态，积极适应新时代的工业发展需要，为国家的经济建设做出应有的贡献。
通过多年的普车工工作，我深切体会到这份职业的重要性和使命感。我将继续努力学习和提升自己的专业技能，在工作中竭尽全力，为我所从事的行业做出更大的贡献。同时，我也希望更多的人能够了解和认识普车工的工作，尊重他们的付出和努力。只有我们共同努力，才能让普车工这个职业得到更好的发展和认可。
普通车床实习目的与心得 18
普车普铣是机械加工中常见的一种工艺，它通过刀具对工件进行车削和铣削，以达到一定的精度和表面质量。在我的学习和实践中，我深刻体会到了普车普铣的重要性和技巧。下面我将从整体认识、准备工作、操作技巧、常见问题以及心得体会等五个方面来分享我的经验和感悟。
首先，我发现对普车普铣有一个整体的认识非常重要。普车普铣是机械加工中常见的一种工艺，它通过刀具对工件进行精细加工。在普车普铣过程中，刀具的旋转和工件的移动是同时进行的，其间的联动关系非常紧密。因此，我们需要对整个加工过程中各环节的作用和要求有一个清晰的认识，以便更好地操作和掌控整个加工过程。
其次，准备工作不能马虎。普车普铣的操作过程需要一些准备工作，如选择合适的刀具、夹具和加工工艺等。在选择刀具时，我们需要根据工件的材料、形状和加工要求来选定合适的板料刀、尖头刀或是立铣刀。而夹具的选择则需要考虑到工件的形状和大小，以保证工件在加工过程中的稳固固定。此外，合理的加工工艺也非常关键，如选择合适的进给速度、切削深度和刀具半径等。
操作技巧是普车普铣过程中的一个关键环节。首先，我们需要熟练掌握刀具的安装和调整。刀具安装应该稳固可靠，不得有松动现象。而刀具调整则需要根据具体的加工要求，调整进给速度、切削深度和刀具半径等参数，以达到最佳的加工效果。其次，我们需要灵活运用各种加工方法，如粗加工、精加工和调整加工等，以满足不同工件的'加工要求。此外，在操作过程中，我们还要注意切削液的选择和使用，以保证工件的表面质量和加工效率。
在普车普铣过程中，我们常会遇到一些常见问题。比如，切削液的使用不当可能导致工件表面质量下降，甚至出现刀具磨损和工件变形等问题。此外，刀具磨损也会对加工效果产生不利影响，需要及时更换或是修磨。还有一些细节问题，如针对特殊形状的工件进行合理的夹持固定和刀具路径的选择等，也需要我们持续探索和总结。
在学习和实践普车普铣的过程中，我得到了很多宝贵的经验和体会。首先，仔细阅读机械制图和工艺要求是提高加工效率和质量的关键。通过合理的工艺规划和加工路径的选择，我能够更好地控制整个加工过程和提高加工效率。其次，多向老师和同学请教和交流也是我成长的重要途径。在与他们的交流和合作中，我受益匪浅，不仅增加了基础知识的掌握，也提高了实际操作能力。最后，不断实践和总结，取得的成果和心得才能更加丰富和深刻。通过不断地加工实验和案例分析，我逐渐领会到普车普铣的精髓和技巧，提高了自己的分析和解决问题的能力。
总之，普车普铣是机械加工中的一种重要工艺，它需要我们对整个加工过程有一个整体的认识，并做好准备工作、掌握操作技巧、解决常见问题以及总结经验和体会等方面的工作。通过我的学习和实践，我深感普车普铣的重要性和技巧，并从中获得了很多宝贵的经验和体会。我相信，在未来的学习和工作中，我将能够更加准确地、高效地运用普车普铣工艺，提高工件加工质量和效率。
普通车床实习目的与心得 19
我是电力系统自动化专业的同学，在上周的实习进程中，我学到了很多课堂上没有的知识，比如：如何切削工件，如何给机床校油，如何使用切削刀，如何应对突发事故等。通过这一周的学习和实践，机床工人给我留下了深刻的印象。在整个实习期间，我们都是分组完成老师交给我们的实习任务。第一天，我们在老师的指导下给机床上油，并对机床各个操作手柄的使用方法和切刀的使用方法有了一点了解。
第二天，我们刚到车间，就给机床上了油。本来，我们对自己在学习上的主动有点骄傲。但实习老师看到我们的.机床后，认真地告诉我，拿油壶的方向不对，地上留下了很多油渍。它不仅难以清洗，还容易弄脏衣服。我忍不住笑了。过去，在机床上工作，我们不仅要热情，而且要细心。虽然是一件小事，但也反映出我们在工作中要注意细节。在接下来的两天里，我们按照老师的要求打磨了两个工件。当然，这是艰难的，有各种各样的问题。幸运的是，我和我的搭档终于完成了我们的作业。在这个过程中，我意识到合作的重要性。而看似简单的技能也不是一朝一夕就能完成的。每一件作品都是工作人员反复练习后的完美之作。
实习结束时，我们参观了学校的工件加工厂。里面的工件非常复杂，需要十几位师傅依次完成。他们工作非常认真，工件非常标准。通过这次实习，我学会了在以后的工作中，不仅要有耐心，还要细心。我们不仅要有独立工作的能力，还要学会合作，互相学习。我们不仅要努力工作，而且要坚持不懈。虽然这次实习结束了，但对我的影响是长期的。这是我踏入社会的第一课。
普通车床实习目的与心得 20
近年来，随着计算机控制技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。
今天是实习的第一天。刚到实习地点，我便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。许多因不按要求操作机器而发生了事故。师傅告诉我只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证！
薄板加工算是金工实习里比较危险的了，因为操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的`可能。任务比较有趣，是一个铁皮盒子。划线难，剪裁更难，一不小心剪错了，真是欲哭无泪。但是我看到自己剪的完美的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定，而我成功了！
在第一周的星期四，在师傅的帮助下我操作了数控车床，就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，虽然我不太懂，但我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了。第二周的周四就进行了车工的实习。首先我边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，师傅又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。师傅先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工。
普通车床实习目的与心得 21
近年来，随着科技的不断进步和发展，数控机床在工业生产中扮演着越来越重要的角色。而数控普车作为数控机床的一种常见类型，具有高效、精确的加工特点，被广泛应用于机械制造行业。在使用数控普车的过程中，我积累了一些心得体会，下面将从设备操作、工作安全、加工精度、编程编制以及技术应用等方面进行详细介绍。
设备操作是数控普车加工的基础，而准确的设备操作能够有效地保证产品的质量。在实际操作中，我发现设备操作的关键在于对操作界面以及按钮的熟悉程度。熟悉操作界面以及按钮的功能和使用方法，能够让操作人员更快地掌握设备的操作方法，提高工作效率。此外，正确使用夹具和工具也是设备操作的关键。对于夹具和工具的'选择要合理，并且在设备操作过程中要灵活运用，避免因夹具和工具使用不当导致的加工失误。
工作安全是数控普车加工过程中需要高度重视的方面。为了确保工作安全，首先需要熟悉设备的操作规程和安全操作要求。合理安排工作区域和工作流程，并进行适当的防护措施，防止人员伤害和设备故障。在使用数控普车过程中，要注意设备的稳定性，避免因设备不稳造成的安全隐患。同时，对于设备的维护保养也十分重要，定期对设备进行检查和保养，确保设备的正常运行。
加工精度是数控普车加工的核心要求之一。为了保证加工精度，首先要掌握数控普车的操作要点。在设备加工过程中，要熟悉不同刀具的选择和切削参数的设定，确保加工的精度和质量。此外，要合理确定工件的加工工艺和工艺路线，避免因工艺选择不当导致加工精度不达标。对于加工过程中出现的问题，要能够及时发现和解决，确保加工的质量。
编程编制是数控普车加工的关键环节。良好的编程编制能够提高数控普车的加工效率和精度。在编程编制时，要准确了解工艺要求和加工要求，合理设置刀补和刀具补偿，确保加工的精度。同时，还要注重编程的规范性和科学性，合理利用宏指令和子程序，减少重复劳动，提高编程的效率。编程编制的质量对于整个加工过程具有重要影响，因此要不断学习和提高自己的编程能力。
数控普车技术应用广泛，能够满足工业生产中各种复杂零件的加工需求。在实际应用中，要结合实际工件的特点和加工要求，灵活运用数控普车技术。同时，要不断学习和掌握新的数控普车技术，提高自己的专业能力。在技术应用过程中，要注意积累经验，总结实践中的问题和解决方法，为今后的工作提供参考。
总之，数控普车作为一种高效、精确的加工方式，对于提高机械制造行业的生产效率和质量具有重要意义。在实际操作过程中，合理的设备操作、重视工作安全、保证加工精度、良好的编程编制以及灵活运用技术是取得良好加工效果的关键。通过不断学习和实践，不断提高自己的专业能力，才能更好地应用数控普车技术，为工业生产做出贡献。
普通车床实习目的与心得 22
时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次暑期实习给我的体会是：
①通过本次实习，我们深入了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。我们熟悉了不同材料的成形方法以及主要机械加工方法，并对所使用的主要设备的工作原理和典型结构有了更深刻的理解。同时，我们也学会了如何正确地使用工夹量具以及安全操作技巧。此外，我们还了解到了数控机床方面的知识以及新工艺、新技术和新设备在机床生产上的应用。
②在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、通过学习和掌握数控机床的基础知识和操作技能，我得以不断提高自己的动手能力、创新意识和创新能力。这个过程中，我逐渐明确了创新的重要性，不断挑战自己，尝试新的加工方法和工艺流程，从而不断提升工作效率和品质。同时，也意识到了精益求精的态度和细致认真的精神对于一个人在职场上取得成功的重要性。
④这次实习，我们要认识到做事必须认真细致，不能有任何的马虎和疏忽。这样不仅可以让我们的工作更加出色，也可以培养我们坚韧不拔的品质，只有在最后一刻之前，我们才会坚定不移地坚持下去！
⑤通过参加劳动实践活动，我们得到了很好的'锻炼和培养。我们不仅学会了劳动观念、质量和经济观念，还更加强化了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性。这些经历不仅让我们提高了自身素质，也让我们更加深刻地体会到了劳动的重要性和价值。
是的，课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的，在实习过程中，与前辈们交流是非常必要的。这不仅可以缓解工作压力，还可以学到许多工作以外的知识。尽管我们可能不会在工作中遇到所有情况，但了解一些相关信息可以帮助我们增加工作经验和技能，提高自己的综合素质。因此，与前辈们聊天也是此次实习的一个重要目标。
通过这次暑假实习经历,使我学到和懂得了许多。我学会了忍耐,学会了正确对待不公正待遇,我想这对于我未来直面不公很有帮助.总之,这次难忘的暑假实习经历使我获益良多,很快我们就要步入社会，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工。
在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，所以数控机床很具有时代性。数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。让我们明白做事要认真小心细致，同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中。
普通车床实习目的与心得 23
我是xx专业的同学，在上周的实习过程中，我学到了很多课堂上没有的知识，比如:如何切削工件，如何给车床校油，如何使用切削刀，如何应对突发事故等。通过这一周的学习与实践，我深深的为车床工作者所折服 在整个实习期间，我们两个人一组，共同完成老师留给我们的实习任务，在第一天的时候，我们按照老师的指导为车床上了油，并稍微了解到了车床各操作手柄的用法，以及如何使用切削刀。
第二天，刚去到车间，我们就为车床上了油，本来是有点为自己学习的主动性而沾沾自喜，但是实习老师看过我我们的车床后，很认真的告诉我拿油壶的方向不对地面上留下了许多油渍，这样不仅不好打扫，更容易弄脏衣服，我不禁莞尔，原来做车床工作，不仅要有热情更要细心，这虽然是一件小事，却也反映出了我们在工作时要注意细节，接下来的两天里，按照老师的要求，我们磨了两个工件，当然啦，挺坎坷的，出现了各种问题，不过，庆幸的是我和同伴最终完成了作业。在这个过程中，我领悟到了合作的重要性。并且看似简单的技巧，却也不是一朝一夕就可以完成的，每一个工件都是工人师傅很多次练习后完美的作品。实习的最后我们参观了学校的工件加工厂，里面的工件很复杂，需要十多个师傅依次完成，他们工作很认真，工件很标准。通过这次实习，我懂得了在以后的工作中，我们不仅要有耐心更要细心。不仅要有能独立工作的能力，更要能学会合作，取长补短。不仅要认真工作，更要持之以恒。这次实习虽然结束了，但给我的影响却是长久的，是我迈向社会时的第一课。
我是电力系统自动化专业的同学，在上周的实习过程中，我学到了很多课堂上没有的知识，比如:如何切削工件，如何给车床校油，如何使用切削刀，如何应对突发事故等。
通过这一周的学习与实践，我深深的为车床工作者所折服 在整个实习期间，我们两个人一组，共同完成老师留给我们的实习任务，在第一天的时候，我们按照老师的指导为车床上了油，并稍微了解到了车床各操作手柄的用法，以及如何使用切削刀。
第二天，刚去到车间，我们就为车床上了油，本来是有点为自己学习的'主动性而沾沾自喜，但是实习老师看过我我们的车床后，很认真的告诉我拿油壶的方向不对地面上留下了许多油渍，这样不仅不好打扫，更容易弄脏衣服，我不禁莞尔，原来做车床工作，不仅要有热情更要细心，这虽然是一件小事，却也反映出了我们在工作时要注意细节，接下来的两天里，按照老师的要求，我们磨了两个工件，当然啦，挺坎坷的，出现了各种问题，不过，庆幸的是我和同伴最终完成了作业。在这个过程中，我领悟到了合作的重要性。并且看似简单的技巧，却也不是一朝一夕就可以完成的，每一个工件都是工人师傅很多次练习后完美的作品。实习的最后我们参观了学校的工件加工厂，里面的工件很复杂，需要十多个师傅依次完成，他们工作很认真，工件很标准。通过这次实习，我懂得了在以后的工作中，我们不仅要有耐心更要细心。不仅要有能独立工作的能力，更要能学会合作，取长补短。不仅要认真工作，更要持之以恒。这次实习虽然结束了，但给我的影响却是长久的，是我迈向社会时的第一课。
普通车床实习目的与心得 24
在机械工程领域，普车操作是一项基本技能。普车，全称为普通车床，是车削加工的主要设备。通过本次实训，我深入了解了普车操作的全过程，包括安全规范、操作流程、常见问题及解决方法等。
实训目标。
实训的目标是提高我们的普车操作技能，培养安全意识，熟悉操作流程，并掌握常见问题解决方法。此外，实训还为我们提供了宝贵的机会，让我们能在实践中学习，与经验丰富的老师傅交流，从而更好地理解普车操作的核心要素。
实训过程。
在实训期间，我们首先接受了安全培训，明确了普车操作过程中的安全规范和注意事项。随后，我们进行了车床操作实践，按照规定的操作流程进行。在实践中，我们遇到了许多问题，如机械故障、操作失误等，并及时向老师傅请教，得到了满意的'解答。
经验与收获。
通过实训，我深刻认识到普车操作的重要性，并明确了操作流程和规范。此外，我也了解到了普车操作中的常见问题及解决方法。在实践中，我不仅提高了自己的操作技能，还培养了解决问题的能力。
总结与展望。
总结本次实训，我收获颇丰，不仅提高了自己的操作技能，还学会了解决问题的方法。展望未来，我将继续努力，提高自己的普车操作水平，并探索更多领域的新知识。我相信，在未来的职业生涯中，我会更加自信，更加熟练地应对各种挑战。
总之，本次实训让我受益匪浅，不仅提高了我的技能，还为我未来的工作生涯铺平了道路。我期待在未来的工作中，将所学知识运用到实践中，为企业创造更大的价值。
【普通车床实习目的与心得】相关文章：
普通车床实习心得08-04
数控车床实习目的08-11
数控车床实习目的08-20
普通车床实习心得范文07-14
普通车床实习日记09-21
车床实习心得07-05
普通车床实习日记(2)09-23
金工实习报告普通车床10-25
数控车床实习心得范文10-29