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2018大学生选煤厂实习报告范文3000字(2)
(1)浮选机操作过程中,控制精煤灰分和尾矿灰分的关键操作是根据煤质情况的变化,适时的调节浮选机的液面;

(2)采用直接浮选和浓缩浮选是否符合生产要求,浮选司机普遍反映入料浓度过高,调节困难,是否可以采用底流大排放的工艺或者在浓缩池溢流堰上增加高度,减少溢流量等方法适当的降低浮选入料浓度,给浮选机的操作提供有效的环境;
(3)加压过滤机的压力、液面、主轴转数、排料周期以及水分各参数之间的联系可否总结归纳,确定合理的参数搭配,使操作简明化了;
(4)加压过滤机内搅拌装置的拆除是否合理,没有搅拌装置使得仓内物料粒度组成不均匀,在生产过程中容易导致滤扇的变形,最终导致滤布的磨损。
在压滤机岗位,我学习了压滤机的操作和浮选的大循环。
浓缩机岗位的主要生产任务是保证生产用水的平衡,牵涉到絮凝剂的加药、尾煤的压滤和循环水浓度等。在浓缩机岗位,我学习对浮选入料浓度、尾煤压滤入料浓度的调节。
浮选车间给我印象最深的两个字就是:“稳”和“多”。浮选车间在处理煤泥水时,煤泥水的浓度和粒度组成对处理的各个环节的影响都很大,“稳”是生产的要求,是我在浮选车间实习所学习的重点。控制生产条件稳定是我在浮选车间学习的目标。在浮选车间,我学习了车间在控制生产条件稳定上的各项制度、各个措施和各条管路、各台设备。车间的制度多是多在加强各个岗位联系上,措施多是多在生产情况变动时处理方法多,管路多是多在煤泥水的流向选择多上,设备多是多在备用工艺和备用设备上。在浮选车间学习的这些“多”,相信我在车间必定是受益良多。
装车车间实习
在装车车间实习的半个月,我详细的学习了装车车间的装运流程、设备操作和生产管理。
装车车间负责我们选煤厂的产品库存和外运。日常我们根据生产情况、库存情况、销售情况和车皮情况,要及时调整装车计划和落地计划。在装车车间,安全和规范一直是主旋律;我所感受深深的就是我们车间牢固的安全意识和细致的安全生产工作。
在装车车间,我常去的地方有产品仓、精煤仓和末原仓、发运室和煤场等。在产品仓,我从仓顶观察到仓底,观察产品仓的库存情况和产品的地销情况。在精煤仓和末原仓,观察各落料点的煤量多少、末原转载和落地情况,学习全面查看库存和精煤、末原的转载和装运情况。在发运室向师傅请教车皮控制和装运产品质量的掺混、控制,学习了装运的操作。在煤场,我学习了地销的情况。
在装车车间实习的短短的这些时间,除了车间的装运流程、设备操作和生产管理;在产品的装运和销售上,我还学习到具体问题具体分析,灵活处理纠纷,争取我们选煤厂利润最大化的工作方法。
煤质科实习
在煤质科实习的半个月,我详细的学习了煤质的采制化流程、煤质分析、设备操作和生产管理。
煤质科每天化验末精、浮精、快浮、粗煤泥、筛末原和尾矿的水分和灰分,及时的通知生产车间,使之更好的控制生产;并且化验商品煤的灰分、水分、发热量和限下率等煤质指标,实时作出分析、上报汇总,使得生产管理上能够及时掌握全厂的生产、销售情况。
在煤质科,我学习较多的是煤质的采制化。我学习了从煤样的采集到样本的制作再到样本的各项指标化验最后到煤质的分析汇总的一整套流程。流程上各个作业的要求规范、准确、真实。为保证煤质结果的真实有效,煤质科的每个操作都严格、规范。在煤质科,我不仅学习了一整套的采制化流程,更是学习到煤质科的各项规范操作。
在煤质科学习时遇到几次煤质月综合分析,那时生产大样的筛分、浮沉和制样等工作量都不小;大家都是在生产停机的时候抽空参加月综合,但工作起来毫不懈怠。煤质科的员工大多是女同志,几吨煤的筛分、破碎和运走弃样对于我们年轻人都是个费时费力的活,但是煤质科的员工为了及时完成任务,工作起来不停息、不放慢速度,累了就站一伙儿。我在其中深受鼓舞、工作的干劲一下子就提的非常高、几吨的弃样倒起来也不觉得累。我们的杨主任也多次提到我们员工这种吃苦耐劳、让人感动的精神。
除去在原煤采样岗和商品化验岗的月综合分析,我也经常去生产采制样岗位、矸石浮沉岗位和商品采制样岗位。在这些岗位的采制化中,我学习到了采样的准确和有效性。例如,粗粒洗精煤的灰分往往较低,细粒则较高,在皮带上采集精煤样,常有粒度偏析现象,粗粒精煤集中在皮带的一侧。如果采集的煤样不是沿整个皮带的断面,而只是固定在细粒较多的一侧,那么,虽然几次采样得到的精煤灰分很接近,但均比实际的高,造成了误差。若是改变采样方法,沿煤流全宽采样,那精煤灰分就接近真实值了。又如在浮选尾矿沟采样时,只采表面的水样,没有采到沉在下面灰分较低的粗粒,也会使尾矿的灰分比真实值高,造成误差。
调度室实习
在调度室实习的一个月,我详细的学习了调度室的生产调度流程、生产分析总结。
调度室是我们选煤厂日常生产的协调、调度中心。调度室的工作实时性很强,在调度室我每天接触到最多的就是操作员处理和协调生产中的停送电、开停机、事故处理和入仓装运等。在向他们的学习中,我发现了自己在对产品装运、停送电制度方面还有欠缺,学习到他们细致的工作方法,严谨的记录制度。
洗煤生产的主要时间在中夜班,调度室的生产和装运调度也主要集中在中夜班,为了能更好的学习,我上了两个中夜班。在中夜班的那段时间,原煤灰分、水分指标比较差,矸石多,煤又湿;我们调度室的员工殚精竭虑、仔细分析、认真操作,在满足洗煤生产的正常的情况下,想方设法多组织电煤;既改善了生产条件,也适时改进了产品结构,创造了更多的利润。在这段时间,我不仅仅在煤质波动大的情况下学习了调度室的洗煤系统调度,还在组织电煤中学习了电煤生产、发运情况,更重要的是学习了各个车间、各个生产环节和各个岗位的衔接、协调和调度。
调度室实习的阶段,正是我对全厂工艺、设备和操作的系统认识、掌握的时候。在调度室,我发现我在梳理、掌握全厂生产上面存在一些不足的地方,比如在地销、机修方面。我在认识到知识不足的同时,积极向师傅请教,勤跑腿,跟着师傅去现场查看事故、故障情况和查看产品的库存、落地、装运和地销。经过师傅的教导、现场的学习;我全厂生产上的一些弱项得以补足,对全厂生产的掌握得到提升。
在调度室实习的短短一个月,我学习到生产调度上的细心,在生产监控等上的细心;学习到生产调度上的严谨,在开停机、停送电等上的严谨;学习到生产调度上的及时,在生产异常处理、机修处理等上的及时;学习到生产调度上的总结,在分析生产情况、制作日报表等上的总结;学习到生产调度上的全面,在各个单位部门、各种生产情况下的全面分析处理。
岗前学习阶段总结
在岗前学习阶段的短短半年,从原煤车间、洗煤车间、浮选车间、装车车间、煤质科、调度室一路走来,我受益颇多。我在对我们选煤厂的生产工艺、设备操作及维修和管理、装运流程、采制化流程、煤质分析、生产调度流程、生产分析总结的掌握上,有了全面提高。在工作方法、工作思路上有实在的提高。
在生产工艺上,我系统全面的学习了原煤的提煤返煤工艺、跳汰—浮选联合工艺和煤泥水处理工艺等。
在设备操作及维修管理上,我学习了全厂设备的性能参数和工艺参数,并积极的学习设备的维护和修理等。
在装运流程上,我学习了末精配煤系统、末原配煤系统、产品掺配装运方法等。
在采制化流程上,我学习了采制化的准确、规范操作。
在煤质分析上,我学习了月综合分析、生产煤样分析和矸石快浮等。在生产调度流程上,我学习了全厂生产实时监测、实时分析、实时处理。在生产分析总结上,我学习了每日的生产情况的汇总、生产报表的填写等。在工作方法上,我学习到按急事、要事先处理;及时总结,今日事今日毕;具体问题具体分析;灵活处理纠纷;争取我们选煤厂利润最大化等的工作方法。
在工作思路上,我学习到务实、协作、细致、严谨、全面和及时等的工作思路。
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