寒假实习报告
我的大学生活已经过去了一大半,再过一年半就要走上工作岗位了。虽然这学期我们已经开始学习专业课，但那毕竟都是书本上的知识，头脑里缺乏必要的感性认识。有些东西是必须要到实践中去体会的。所以，我利用假期的时间走入阜新恒泰机械有限责任公司进行了为期六天的实习，希望能在这短短的六天时间里对自己所学的专业以及工业生产的流程有一个大概的了解。
实习的第一天我便急于了解一下恒泰公司的组织结构。现代企业不同于计划经济时代的国有企业，组织形式大不相同，多了解一些这方面的知识可以对现代企业有一个大体的认识。恒泰公司是一家实现了转制的企业，前身是阜新市矿山机械厂，是一家股份制企业。转制这种形式在作为我国重工业基地的东北十分普遍。既然是股份制，当然是有若干大股东作为企业的所有者，而其他员工全部为雇员。同时据我向公司的周副总经理了解，公司的员工也拥有一定数量的股份的，这应该也是在股份制公司里面十分普遍的。公司设有总经理职位一人;常务副总一人，主要负责人事;副总三人，分别负责生产制造，电气设计以及售后服务，各司其职。机关部分分为制造部，供应部，安装发货部，售后服务部，电气技术部，人力资源部，技术部，办公室，财务部，销售部，品质部这11个部门。在生产部分共有四个车间，分别是电气车间，机加车间，铆焊车间和装配车间。可以说，恒泰公司是一个组织结构条理非常清晰的公司，领导各负其职，各部门各有分工，是非常正规的。稳定高效的组织形式是一个企业健康发展所不可缺少的条件，各部门协同工作才能令企业运转良好。
接下来就是了解生产环节的过程了，也是本次实习最重要的部分。与计划经济时期的企业按照国家制定的生产计划来生产不同，现代企业的生产取决于市场。所以在生产环节中最首要的一步就是取得订单，只有市场有需要企业才会生产产品。在取得订单之后公司会开会讨论生产的可行性，包括生产能力和工期的要求。一旦在订单上签字，便进入到实际的生产过程，首先由设计部门进行设计，包括机械部分的设计和电气控制部分的设计，然后形成图纸，装配单和原料单。之后供应部负责采购各种原料，原料置办齐全后就交由生产车间进行生产。产品生产完成后，就由发货部门将产品运输到指定地点进行安装调试，用户在使用过程中遇到问题时由公司派人去进行售后服务。这就是生产的大致过程了，看似简单，但在实际操作中会复杂的多，能不能把每一个环节都做好是企业能否获得更多市场的关键。
既然是到机械制造企业实习，那么重中之重当然是进入到生产第一线的各个车间了。按照各车间的工作重心不同，最后决定分别在电气车间和机加车间工作两天，铆焊车间和装配车间各一天。由于时间有限，有些东西只能是大致了解，但在这短短的六天时间里我还是学到了很多在书本上根本无法学到的东西，感受到了许多以前从未曾感受到的东西。我将我的体会主要分为对生产过程的感知和工厂生活的体验两部分。
一.对生产过程的感知
恒泰公司的主打产品是工程上用到的砼搅拌站，分商品搅拌站和工程搅拌站两种，差别不是很大。所谓砼就是我们熟知的混凝土，是工程上最常用到的原料之一。恒泰公司生产的搅拌站是一种大型的制作混凝土的设备，由主机，螺旋输送机，配料机，倾斜皮带输送机，筒仓，旋转给料机，气力水泥输送泵，干粉附加剂计量系统以及电气控制系统等组成，是一种典型的机电一体化的产品。其中，电气控制系统是整个产品的核心，可以称之为搅拌站的大脑，是整个产品中技术含量最高的部分。电气控制部分也是与我所学的自动化专业联系最紧密的，所以我着重加强了在电气车间的学习。
经过电气车间技术人员的简单介绍，我大致了解了电气控制系统的流程，与我们在学校学习过的理论是如出一辙，终于看到它在实际中的应用了!恒泰公司产品的控制台是采用人性化的设计，显示器可以让操作人员时刻了解产品的运行状况，键盘和鼠标控制打印机并进行自动操作。操控台上的按钮可以进行手动操作。控制台的所有部分都由电气车间设计，包括最为核心的程序部分。这一点其实是出乎我的意料的，这表明恒泰已经具备了一定的自主设计能力，对公司的长远发展大有好处。产品的控制部分说白了就是弱电控制强电。控制台的工作电压只有24伏，通过pLC发出指令，再经由继电器，接触器最终实现控制380伏工作的电机，实现对整个产品生产过程的控制。整个控制部分的核心是pLC， pLC统称可编程序控制器(pROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER)，是一种以数字计算机为基础的通用型工业控制装置。它具有适用于各类控制所必需的高可靠性、配置扩充的灵活性。它的主要部件为中央处理器(CpU)，存贮器，输人/输出(I/O)接口，编程器和电源等。pLC的最大优点就是可以通过编写程序来实现对产品功能的灵活掌控。恒泰公司的产品并不是单纯依靠pLC工作的，他们的设计将pC也融入到了控制系统中，可以说是一种新一代的工业控制系统，简称为pAC。pAC结合了pLC和pC各自的优点，屏除了各自的局限，使用户的操作界面更加友好，代表了未来可编程自动化控制的发展方向。通过电气控制系统可以看出，恒泰在搅拌站这一领域的产品是相当成熟的，而且技术水平也处在前列。尤其是公司技术人员应用MCGS软件开发的一套控制系统是完全的自主知识产权，正准备申请专利。而且在模拟实验中使用的效果相当好，让我感到由衷的敬佩。
除了电气部分就是机械部分了。机械部分是由机加车间生产出各种零部件，经由铆焊车间做成产品的各主要部分，最后再由装配车间将各部分组合在一起。零件的加工是一个有意思的过程。看着各种毛坯料经过机床的精密加工变成标准的工业零件，有一种创造生命的欣喜。机加车间的机床种类是十分齐全的，车铣刨钻镗磨样样都有，加工能力是不错的。虽然设备比较陈旧，但满足搅拌站的生产要求还是绰绰有余的。这里的工人师傅都是有着丰富工作经验的老师傅，对各种机床的操作驾轻就熟。虽然在大一的时候在学校参加过金工实习，也操作过几种机床，但在真正工厂里的感受是完全不一样的。实习时只是学，感受，而在工厂里追求的是效率，完全不同的概念。工人师傅对操作机床的熟练和对加工方式的选择给我留下了深刻的印象。机加车间除了生产搅拌站所须的零件之外，还为其他企业加工一些零件，同时他们已经开始生产压铸机作为自己的产品。以恒泰的生产能力，在压铸机的产品销售成形后将会为公司带来可观的收入。进入到铆焊车间就会接触到各种焊具和气焰切割用具。最常见的就是气体保护焊，应用二氧化碳气体作为保护气体，使焊接的接口更规整。气焰切割是用氧气和乙炔两种气体混合来切割金属，十分的方便，适合粗加工。除此之外，切板和折板的工作也很重要。切板机把整块的钢板切割成所需要的大小，在由折板机和弯板机将板子处理成设计的形状，最后焊接起来就行了。铆焊车间里最先进的设备要数数控气焰切割机了。将预先设定好的程序输入后，数控机就会自动完成所有的工作，比较适合批量生产和要求精度较高的生产，可以大大提高效率。装配车间主要负责给各部件上漆，并用连接零件将各部分组合起来，以便于出厂。其实真正的安装要到客户要求的现场去实现，但装配车间的工作也是必不可少。
二.工厂生活的体验
既然是实习，就要按照工厂的要求来做，在这六天中我就是一名工人。在这六天当中，我感受到了我身边的这些工人师傅身上所散发出来的许多优秀的品质。工人是朴实，真诚和吃苦耐劳的，这是我这几天来对工人这一阶层的最精辟的概括。他们身上的许多品质是作为学生的我所不具备的。工人们都很朴实，从穿着到言谈举止都体现着这一点。不论车间主任还是普通工人，都穿着最普通的工作服，上面满是工作时留下的污渍。说话时都是直截了当，从不拐弯抹角，传递的都是最直接的信息。工人们都很真诚，我向工人师傅请教的每一个问题他们都会认真的为我解答。聊起家常也都是实话实说，从不会掩饰什么。工人们都很吃苦耐劳，车间里的条件是非常艰苦的，又脏又冷，但我看到的却是工人们热火朝天的干劲，从没听过一个人抱怨。每天早上六点多就要起床来上班，劳累一天之后晚上六点才下班，真的是很不容易。工人师傅的优秀品质值得每一个人学习，由其是我们这些没尝过生活艰辛的城市里的孩子。通过这次学习，使我对以前历史课和政治课上对于工人阶级的描述有了更深刻的理解，更深刻的理解了共产主义为什么会最先在工人阶级中传播。希望以后还能有这样向工人师傅学习的机会。
在实习的过程中我看到了一个现代企业生产的全貌，我为恒泰目前所取得的成绩感到骄傲，因为它是我家乡的企业。我真诚的希望恒泰能够发展壮大，成为更具有竞争力的企业。通过实习，我的脑海中涌现出了一些不算成熟的想法，不知道能否作为对恒泰的未来发展的建议。主要有两点：1.组织结构可以再精简一些，可以把功能相近的部门合并为一个。这样可以减少人员编制，降低企业成本，同时提高工作效率。2.更新一批车间的设备。有些设备还是上个世纪70年代的产品，生产效率低下。如果将来产量加大，这些设备肯定不能适应生产的要求。建议在有能力的情况下购进一些先进设备。只有设备上去了才能生产更高级的产品。
六天的时间很快就过去了，套用一句很俗的话就是我真的学到了很多东西。但是这句话也最实在，可能这就是我从工人师傅身上学到的吧。通过这次实习，我对现代企业的组织流程，生产流程有了大概的认识，加深了对我所学专业知识的理解，长了不少见识，也从工人师傅身上学到了许多好品质，真是收获颇丰啊!我要感谢恒泰公司给我提供了这样一个学习的机会，同时也感谢父亲的良苦用心。这次实习会成为我一生的财富!