生产部经理工作内容
1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。
2.组织实施车间生产计划： (1)根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划; (2)负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度; (3)合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。 3.生产过程管理： (1)主持车间例会，全面协调车间工作; (2)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量; (3)监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正; (4)参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施; (5)监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
4.生产现场管理： (1)建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识; (2)推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理; (3)按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
5.车间生产安全管理： (1)负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查; (2)控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生; (3)定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
6.车间生产成本控制： (1)统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率; (2)统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。 7.车间员工管理： (1)组织车间生产员工参加业务培训; (2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。 8.其他工作： (1)负责协调与其他相关部门的关系; (2)及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件; (3)完成领导交办的其他任务。
延伸阅读：
如何做好生产部经理
作为生产管理，要懂得人、机、料、法、环五大要素。控制好了这五个要素，你也就基本合格了。
“人”指生产部门的人员。要管理好人员首先就得完善生产管理制度，依据制度来管人比较有说服力，当然有的时候也可以网开一面，但不能常用，否则会让人觉得关系比制度更重要，以后制度就不起作用了，那样整个关系就乱了。
“机”指生产用的机器设备。要管好设备，首先要完善设备维修保养管理制度，平时注意检查督导执行情况，做的不好的要及时提出来整改，不要学以前的人不到设备坏到不能动了才维修的坏毛病。
“料”指原料、半成品和成品。要对原料的特性有所了解，要关注日常原料、半成品和成品的库存量，原料库存不足时要提前通知仓管和采购及时采购，避免生产任务下达后没有原料生产造成资源浪费。成品不足时要及时与销售内勤沟通，是否需要生产备货，保证产品仓库有适量库存，避免订单集中忙不过来影响市场。对半成品要适时关注，及时按技术部门要求处理，避免存放时间过长变质导致浪费。
“法”指方法，包括设备操作规程和作业方法，完善作业流程、操作规程文件、生产记录和管理执行制度(例如奖惩条例等执行文件)。通过完善这些可以让新来的人员很快的上手工作，让工人知道自己到了岗位该干什么，怎么去干，怎么去把工作做好。你只需经常性的去生产现场巡查，及时纠正和指导，适时开会培训，坚持一段时间就可以形成良性循环，达到一个良好的局面。
“环”指环境。确保生产场所的工作环境也是保证生产出合格产品的一个重要方面。做好了，可以让生产工人感觉良好，客户来参观也会满意。做的不好，容易出很多问题，包括安全问题，虫鼠害问题等等。作为经理要经常去现场巡视，要用挑剔的眼光，看哪些地方没做好的要及时整改，包括安全隐患问题，环境卫生问题等等。
作为经理，除了要懂得用制度去管理，最重要的是要学会和提高解决问题的能力，每周解决掉一个问题，一年下来整个生产体系就会变得很完善了。例如现场噪音或灰尘比较大，该如何去解决?夏天现场工作环境温度比较高，又该如何去解决?设备出现故障了会影响产品供应，又该如何去解决(这里有时可能会考验你的魄力)?
作为经理，除了保质保量及时保证产品供应，还有一个很重要的工作就是如何节省成本。对自己的工作要有详细的记录，这样长年累月积累下来的资料可以帮你分析和掌握每个环节的成本是多少，你才会想办法去怎样改进后降低成本。
作为生产经理还需要不断的学习和与外界同行交流。只有不断的提高自身能力才能解决更多的问题，解决更多细微处的问题，让更多的人佩服你，做好一个真正的生产经理。
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