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机械制造技术期末试卷
在平时的学习、工作中，我们经常接触到试卷，作为学生，想要成绩提升得快，那么平时就一定要进行写练习，写试卷，那么一般好的试卷都具备什么特点呢？以下是小编整理的机械制造技术期末试卷，欢迎阅读与收藏。
机械制造技术期末试卷
一、名词解释
避免空走刀;或是车削完后把工件从原材料上切下来。(4.3)
表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。
标注角度与工作角度刀具的标注角度是刀具制造和刃磨的依据，主要有：前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角。切削加工过程中，由于刀具安装位置的变化和进给运动的影响，使得参考平面坐标系的位置发生变化，从而导致了刀具实际角度与标注角度的不同。刀具在工作中的实际切削角度称为工作角度。
粗基准 未经过机械加工的定位基准称为粗基准。
常值系统误差当连续加工一批零件时,这类误差的大小和方向或是保持不变
刀具耐用度：是指刃磨后的刀具从开始切削至磨损量达到磨钝标准为止所用的切削时间
刀具标注后角：后刀面与切削平面之间的夹角
刀具标注前角：基面与前刀面的夹角
刀具寿命是指一把新刀具从开始投入使用直到报废为止的总切削时间
定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。
定位基准在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准积屑瘤粘附到刀具的前刀面上靠近刀刃处，形成的一块很硬的楔状金属瘤，通常称为积屑瘤，也叫刀瘤，机械加工工艺系统在机械加工中,由机床、刀具、夹具与被加工工件 一起构成了
一个实现某种加工方法的整体系统,机械加工工艺规程把工艺过程的有关内容，用工艺文件的形式写出来，称为机械加工工艺规程。机械加工表面质量，是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度，也叫粗糙度
精基准： 用加工过的表面作定位基准，这种定位基准称为精基准。
基准：零件上用以确定其他点、线、面位置所依据的那些点、线、面。(2.2)
夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。
加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。
金属的可焊性指被焊金属在采用一定的焊接方法、焊接材料、工艺参数及结构型式的条件下，获得优质焊接接头的难易程度。
金属的可锻性 指金属接受锻压加工的难易程度。金属可锻性好，表明金属易于锻压成型。
分型面 两个铸型相互接触的表面，称为分型面。
过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。
工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。
工序 机械加工过程中，一个或一组工人在一个工作地点，对一个或一组工件连续完成的那部分工艺过程，称为工序。
工序集中就是将零件的加工集中在少数几道工序中完成，每道工序加工的内容多
工序分散：工序数多而各工序的'加工内容少 工序余量：相邻两工序的尺寸之差，也就是某道工序所切除的金属层厚度
工艺能力系数使公差δ和△随(6σ)之间有足够大的比值，这个比值Cp
工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程。
工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工艺文件即为工艺规程。
工艺基准：在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。
工艺系统刚度：指工艺系统受力时抵抗变形的能力
六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。
磨削：以砂轮的高速旋转与工件的移动或转动相配合进行切削加工的方法。(6.1)
内联系传动链：执行件与执行件之间的传动联系
逆铣铣刀旋转方向与工件进给方向相反。铣削时每齿切削厚度ac从零逐渐到最大而切出。
零件结构工艺性指零件在满足使用要求的前提下，其结构在具体生产条件下便于经济地制造、维护。
切削运动：金属切削加工时，刀具与工件之间的相对运动。(1.1)
切削力：切削时，使被加工材料发生变形成为切屑所需的力称为切削力
切断：在车削加工中，当工件的毛坯是棒料且很长时，需根据零件长度进行切断后再加工，切削速度：主运动的速度
强迫振动:指在有周期性外力(相对于切削过程而言)干扰下产生的振动运动。
欠定位为满足工件加工精度的要求必须约束的自由度没有被约束的定位称为欠定位。
前角γ0：在正交平面内测量的前刀面和基面间的夹角。
顺铣和逆铣
答：在切削部位刀齿的旋转方向和零件的进给方向相同时为顺铣。在切削部位刀齿的旋转方向和零件的进给方向相反时为逆铣。
顺铣 铣刀旋转方向与工件进给方向相同。铣削时每齿切削厚度ac从最大逐渐减小到零。
外联系传动链
设计基准：在设计图样上所采用的基准
误差复映现象：待加工表面上有什么样的误差，加工表面上必然也有同样性质的误差，这就是切削加工中的误差复映现象
误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。
硬质合金是一种具有高硬度,良好耐磨性,红硬性及一定的抗弯强度的工具材料.
原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。
自激振动：机械加工中的自激振动是指在没有周期性外力(相对于切削过程而言)干扰下产生的振动运动。
装配：按照规定的技术要求，将若干个零件接合成部件或将若干个零件和部件接合成产品的劳动过程。(8.1)
装配尺寸链指的是零件在装配过程的尺寸链 而工艺尺寸链一般是指零件加工过程的尺寸链
装夹：就是定位和夹紧过程的总和。
主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。
.误差复映:由于加工系统的受力变形，工件加工前的误差以类似的形状反映到加工后的工件上去，造成加工后的误差
装配精度：一般包括零、部件间的尺寸精度，位置精度，相对运动精度和接触精度等
二、 判断题：
(×)C6140型机床是最大工件回转直径为40mm的普通车床。
(√ )轴类零件加工时，往往先加工两端面和中心孔，并以此为定位基准加工所有外圆表面，这样既满足了基准重合原则，又满足基准统一原则。
(√ )粗基准只在第一道工序中使用，一般不能重复使用。
(× )机械加工工艺过程是由一系列的工位组成。
(√ )车削细长轴时，容易出现腰鼓形的圆柱度误差。
(√ )展成法加工齿轮是利用齿轮刀具与被切齿轮保持一对齿轮啮合运动关系而切出齿形的方法。
(×)欠定位在加工过程中是允许存在的。
(√ ) 工艺系统刚度主要取决于薄弱环节的刚度。
(× )工件受力变形产生的加工误差是在工件加工以前就存在的。
(×)零件的表面层金属发生冷硬现象后，其强度和硬度都有所增加。
(√)在中等速度切削加工时，热效应使硬质合金刀具产生磨损，其主要形式包括：相变磨损、扩散磨损和氧化磨损。
(×)零件的表面层金属发生冷硬现象后，其强度和硬度都有所增加。
(× )加工原理误差在加工过程中可以消除。
(√ )过定位在加工过程中允许存在。
(√)机械加工工艺过程是由一系列的工序组成。
(× )为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求，一般应选择加工表面为粗基准。
(× )在两个不同的工序中，都使用同一个定位基准，即为基准重合原则。
(√)长定位心轴给孔定位，孔轴的接触长度与直径之比大于1时，可以消除工件的四个自由度。
(√)工件受热变形产生的加工误差是在工件加工过程中产生的。
车床的主运动是工件的旋转运动，进给运动是刀具的移动。 ( √ )
.钻床的主运动是钻头的旋转运动，进给运动是钻头的轴向移动。 ( √)
铣床的主运动是刀具的旋转运动，进给运动是工件的移动。 ( √ )
牛头刨床刨斜面时，主运动是刨刀的往复直线运动，进给运动是工件的斜向间歇移动。X
龙门刨床刨水平面时，主运动是刨刀的往复直线运动，进给运动是工件的横向间隙移动。X
6.车床的主运动和进给运动是由两台电动机分别带动的。 ( X )
7.立铣的主运动和进给运动是由一台电动机带动的。 ( X )
8.牛头刨床的切削速度是指切削行程的平均速度。 ( X )
9.车槽时的背吃刀量(切削深度)等于所切槽的宽度。 ( √ )
10.刀具前角是前刀面与基面的夹角，在正交平面中测量。 ( √ )
11.刀具后角是主后刀面与基面的夹角，在正交平面中测量。 ( X )
12.刀具主偏角是主切削平面与假定工作平面间的夹角(即主切削刃在基面的投影与进给方向的夹角。 ( √ )
13.工艺系统刚度较差时(如车削细长轴)，刀具应选用较大的主偏角。 ( √ )
14.在切削用量中，对切削力影响最大的是前角和后角。 ( X )
15.CA6140型机床是最大工件回转直径为140mm的卧式车床。 ( X )
16.X5020立式升降台铣床的工作台面宽度为200mm。 ( √ )
17.在加工质量方面，铣削和刨削一般同级，但对于尺寸较大的平面，由于刨削无明显的接刀痕，故刨削优于铣削。 ( √ )
18.磨削过程实际上是许多磨粒对工件表面进行切削、刻划和滑擦(摩擦抛光)的综合作用过程。 ( √ )
19.磨具的组织标注出磨具中磨料、结合剂和气孔三者之间不同体积的比例关系。(√)
20.磨具的硬度是指组成磨具的磨料的硬度。(X)
21.光磨可提高工件的形状精度和位置精度。(X)
长定位心轴给孔定位，孔轴的接触长度与直径之比大于1时，可以消除工件的四个自由度( √ )
机械加工工艺过程是由一系列的工位组成X
车削细长轴时，容易出现腰鼓形的圆柱度误差( √ )
轴类零件加工时，往往先加工两端面和中心孔，并以此为定位基准加工所有外圆表面，这样既满足了基准重合原则，又满足基准统一原则( √ )
零件的表面层金属发生冷硬现象后，其强度和硬度都有所增加( √ )
刀具的标注角度随着刀具的安装条件和进给量的大小变化而变化( √ )
在两个不同的工序中，都使用同一个定位基准，即为基准重合原则X
展成法加工齿轮是利用齿轮刀具与被切齿轮保持一对齿轮啮合运动关系而切出齿形的方法( √ )
积屑瘤的产生会引起刀具角度变化，如前角变大，故积屑瘤是有利的。X
粗基准只在第一道工序中使用，一般不能重复使用( √ )
工件受力变形产生的加工误差是在工件加工以前就存在的。X
为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求，一般应选择加工表面为粗基准X 加工原理误差在加工过程中可以消除X
机床的主运动可有一个或几个，进给运动只能有一个。X
长定位心轴给孔定位，孔轴的接触长度与直径之比大于1时，可以消除工件的二个自由度X 根据六点定位原理分析图中车削外圆的定位方案，该定位方案属不完全定位( √ )
三、简题
1. 刀具切削部分材料应具备哪些基本性能?
切削时刀具要承受高温、高压、摩擦和冲击的作用，刀具切削部分的材料应具备以下基本性能：(1)较高的硬度和耐磨性;(2)足够的强度和韧性;(3)较高的耐热性;
(4)良好的导热性和耐热冲击性能; (5)良好的工艺性.
2. 机械加工过程中定位精基准的选择原则是什么?
选择精基准一般应遵循以下几项原则：
(1)基准重合原则 应尽可能选择所加工表面的工序基准为精基准，这样可以避免由于基准不重合引起的定位误差。
(2)统一基准(基准不变)原则 应尽可能选择用同一组精基准加工工件上尽可能多的表面，以保证所加工的各个表面之间具有正确的相对位置关系。
(3)互为基准原则 当工件上两个加工表面之间的位置精度要求比较高时，可以采用两个加工表面互为基准的方法进行加工。
(4)自为基准原则 一些表面的精加工工序，要求加工余量小而均匀，常以加工表面自身为精基准进行加工。
上述四项选择精基准的原则，有时不可能同时满足，应根据实际条件决定取舍。 机械加工工序顺序的安排原则
1) 先基准面后其它2) 先粗后精3) 先主后次 4) 先面后孔
何为工件的残余应力?产生工件的残余应力的原因是什么?p174
8.夹具的基本组成有哪些?
(1) 定位元件：确定工件正确位置的元件;
(2) 夹紧装置：使工件在外力作用下仍能保持其正确定位位置的装置;
(3) 对刀元件、导向元件：夹具中用于确定(或引导)刀具相对于夹具定位元件具
有正确位置关系的元件;
(4) 夹具体：用于联接夹具元件和有关装置使之成为一个整体的基础件，夹具通过
夹具体与机床联接;
(5) 其他元件及装置：其他部分可根据需要设置。
7. 什么是库存?简述零库存和安全库存的区别与联系.
库存使企业满足未来需要而暂时闲置的资源。
零库存是指企业在正常生产的情况下，使库存资源为零。
安全库存是指企业在正常生产的情况下，使库存资源为最少。
这里要指明库存的利弊：占用资金，减少利润;防止短缺，缓解供需矛盾，均衡生产;投机居奇。对于正常的生产企业，零库存是一种理想状态，而安全库存是正常状态，但在原料和产品在市场上短缺的状态，必须要有足够的库存，因此前述零库存和安全库存此时都是不存在的。因此，可说零库存是安全库存的一个趋向，但不能等同。
什么是装配?保证装配精度的工艺方法有那些?
根据规定的技术要求，将零件或部件进行配合和联接，使之成为半成品或成品的过程，称为装配。 (2)互换装配法、分组装配法、修配装配法、调整装配法
提高加工精度的途径有哪些?
(1)减小原始误差 (2)转移原始误差 (3)均分原始误差 (4)均化原始误差 (5)误差补偿
2、锻前加热的目的?
提高金属塑性、降低变形抗力，使其易于流动成型并获得良好的锻后组织。
3、防止焊接变形的措施?
(1)焊缝的布置和坡口型式尽可能对称，焊缝的截面和长度尽可能小;
(2)焊前组装时，采用反变形法;
(3)刚性固定法
(4)采用能量集中的焊接方法、小线能量、合理的焊接顺序。
机械制造技术期末试卷 1
一、填空题（每空2分，共40分）
1、刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止的总切削时间称为 。
2、切屑的类型有 、 、 、 等四种类型。
3、切削力的来源有两个方面：一是 ，二是 。
4、刀具磨损的原因有 、粘结磨损、 、相变磨损等等。
5、刀具材料必须具备以下几个方面的性能： ， ；高的耐热性， ，良好的工艺性能和经济性。
6、 是砂轮的主要组成部分。
7、影响切削力的因素有： ， ， ，其他因素的影响。
8、常用的切削液有 、 和 三大类。
9、在切削普通金属材料时，用刀具寿命达到 时允许的切削速度值的`大小来评定材料切削加工性的好坏。
二、选择题（每题1分，共10分）
1、前刀面和（ ）相交的部位叫主切削刃，担负车刀主要切削任务。
A、主切削平面 B、副切削平面 C、主后刀面 D、副后刀面
2、切削用量三要素中对刀具寿命的影响最大的是（ ）
A、切削速度 B、进给量 D、背吃刀量
3、刀具切削部分的材料主要有（ ）和硬质合金。
A、工具钢 B、合金工具钢 C、高速钢 D、陶瓷
4、（ ）的主要作用是改变主切削刃和刀头的受力及散热情况。
A、前角 B、后角、 C、主偏角 D、刀尖角 5、使工件多余的材料不断被切除的运动叫（ ）。
A、主运动 B、进给运动 C、切削运动
6、（ ）影响刃口的锋利程度和强度大小，影响切削变形和切削力。
A、前角 B、后角、 C、刃倾角 D、楔角
7、刀具的寿命指标常用相对加工性指标Kr来表示，当Kr的值（ ）时，属易切削钢。
A、Kr＜1 B、1＜Kr＜2 C、2＜Kr＜3 D、Kr＞3 8、磨削加工时，有一个主运动和（ ）进给运动。
A、1个 B、2个 C、3个 D、4个
9、（ ）在切削过程中的作用有：增大前角、保护刀具、增大切削厚度、增大已加工表面粗糙度。
A、加工硬化现象 B、切屑变形系数 C、冷焊现象 D、积屑瘤
10、在正交平面内切削力的合力F可以分解为主切削力、进给力和背向力。其中（ ）垂直于基面，与切削速度方向一致。 A、主切削力 B、进给力 C、背向力
三、判断题（每题1分，共10分）
1、工件与刀具的相对运动称为主运动。（ ）
2、与工件上的过渡表面相对的车刀刀面称为前刀面。（ ）
3、经过滑移变形后形成的切屑，其外形尺寸较原来的切削层尺寸长度
变短而厚度增加，这种切屑变形现象称为切削收缩。（ ）
4、一般在讨论钢料的切削加工性时，习惯地以碳素工具钢为基准。（ ）
5、金属的变形有弹性变形和塑性变形两种。（ ）
6、刀具磨损有前刀面磨损和后刀面磨损。（ ）
7、楔角是主切削刃与基面间的夹角。（ ）
8、由于刀具后刀面的磨损是比较常见，且易于控制和测量，因此，规定用后刀面上出现的均匀磨损区的宽度VB值作为刀具的磨钝标准。（ ）
9、在主切削刃正交平面内测量的角度有：前角、主后角、刃倾角。（ ）
10、刃倾角正负值的规定是：当刀尖位于主切削刃的最高点时，刃倾角为正值；当刀尖位于主切削刃的最低点时，刃倾角为负值；当主切削刃和基面平行时，刃倾角为零度。（ ）
四、简答题（共40分）
1、修磨麻花钻常用的方法是什么？（9分）
2、影响刀具寿命的因素有哪些？（8分）
3、改善材料切削加工性的措施有哪些？（7分）
4、合理后角的选择原则是什么？（10分）
5、磨削加工的特点是什么？（6分）
机械制造技术期末试卷 2
一、填空题（每空1分，共16分）
1、零件的加工精度包括______精度、__________精度和相 互位置精度三方面内容。
2、机械加工表面质量将影响零件的耐磨性、耐蚀性、________强度和______质量。
3、安排在切削加工之前的______、______、调质等热处理工 序，是为了改善工件的切削性能。
4、加工过程由，表面层若以冷塑性变形为主，则表面层产生______残余应力；若以热塑性变形为主，则表面层产生______残余应力。
5、机床床身上的平面，根据其精度和表面粗糙度要求的`不同，可分别采用 ________加工、铣削加工和______加工方法。
6、建立装配尺寸链的关键是根据封闭坏查找有关的组成环，应根据尺寸链 ______原则，即一个零件以______个尺寸加入尺寸链。
7、保证装配精度的方法有______、________、互换装配法、选择装配法。
8、生产批量较大时，为了便于更换磨损的钻套，应使用______钻套。当对同__孔需进行多工步加工时（如钻孔、铰孔），应使用__________钻套。
二、判断题（正确的在括号内划√，错误在括号内划×，每小题1分，共10分）
1、误差复映是出于工艺系统受力变形所引起的。 （ ）
2、自激振动的振型藕合学说认为：切削过程中的颤振是两自出度的振动。 （ ） ：
3、单件小批生产中多采用工序分散原则。 （ ）
4、磨削加工中，由于金相组织相变而产生磨削烧伤， （ ）
5、冷却液对磨削加工表面粗糙度值影响不大。 （
6、准备时间和终结时间与产品的每批生产量关系不大。 （ ）
7、粗基准在同一尺寸方向上通常只允许使用一次。 （ ）
8、在任何情况下，都不允许采用过定位。 （ ）
9、采用机床夹具，能扩大机床的加工范围。 （ ）
10、强迫振动的频率与系统的固有频率接近。 （ ）
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