当前，在现代设备管理理念中，设备管理工作能否科学开展标志着一个单位生产现代化和科学技术现代化的能力和水平，是促进企业发展的重要元素，
浅谈采油设备的更新和改造
。仅从设备管理自身而言，其生命运转周期大致包括设备的选购、试运行、调试、使用、日常维修、更新、技术改造、报废处理等几个管理节点。而其中的设备更新和改造环节在设备管理工作中，尤其是对于当前采油企业而言可谓是重中之重，它对于提高有效作业率、降低生产成本、提升设备性能、降低故障发生率、提高企业经济效益等方面具有重要的现实指导意义。那么，我们应该如何开展好采油企业的设备更新和改造工作呢?笔者认为，首先要对采油设备更新和改造的重要性与必要性有所认知，这是开展好工作的前提基础，而后要对采油设备更新和改造时应注重的问题有所了解，才能寻求出开展设备更新和改造工作的有效的途径。
1 采油设备更新和改造的重要性与必要性
从当前我国采油企业的设备现状而言，其钻油机、油田注水泵、工程机械仪器等设备的“生存”状况大多处于高气压、高腐蚀、高运转的“三高”环境之下，加之我国目前在线使用的采油设备的平均“服役”期限较长，设备性能也较为落后，有些设备甚至属于超期“服役”，零配件的磨损程度较高，故障发生的频率也逐年增长，设备的基本工作性能和有效作业率已经受到了较为严重的影响。在这种情况对设备进行日常维护或是进行大修理已经无法满足企业对设备性能和生产作业的要求，对采油设备进行更新或改造就突显出其对企业提高经济效益的必要性和顺利开展生产经营活动的重要性。
再从其含义的界定而言，设备的更新是指对设备进行综合技术分析评价后或由于企业生产需要，用结构更加先进、技术更加完善、生产效率更高的新设备替换现有设备或用对原设备进行部分配件的更换。一是对改装设备，有目的的将新出现的高科技含量的部件进行局部更新，如:将高压变频器应用于油田离心式注水泵，达到节能有效果;二是技术更新，用技术上更先进的设备去更换原有的旧设备。技术更新后的设备不仅能够兼顾先前设备的工作性能，而且较之前更加先进，体现了技术上的进步;三是更换设备，这是进行设备更新的典型形式，主要解决了设备的损坏问题，不具有技术进步的性质，如:再次采购与原型号机器相同的设备，用以更换旧设备。设备改造是指为了提高企业的经济效益，结合设备运转实际情况，根据改造目标，运用新技术对原型号生产设备的架构、参数等进行技术性的改良，以达到提升设备的有效作业率、节能减排等效果，最终实现生产现代化的目的。设备改造时必需考虑生产上的必要性、技术上的可能性和经济上的合理性。设备改造的主要作用是补偿无形磨损，某些情况下也补偿有形磨损，通过改造可以实现企业生产手段现代化。
可见，采油设备的更新和改造工作首先是增加了设备的科学技术含量，增强我国采油事业发展的硬件条件，提升了企业的竞争能力，避免了由于设备的落后，而制约于生产的高速发展。因此，设备的更新和改造对于采油企业顺利实现高产、优质和低成本运营方面突显了其重要性和必要性;其次设备更新和改造是提高作业效率、提升经济效益的有效途径。采油设备进行更新或改造后，科技含量相对提高，可使作业率和采油质量得到显著提升，并能够降低生产成本和劳动强度;三是设备更新和改造是采油企业节能减排的根本措施。采油企业是电能高耗单位，可以通过有针地性地进行设备更新或技术改造达到节约能源的目的，同时也可减少采油生产中的跑冒滴漏、排放物超标等环境污染问题，对于采油企业而言也具有一定的社会意义，
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《浅谈采油设备的更新和改造》(https://www.unjs.com)。[next]2 采油设备更新和改造时应注重的问题
采油设备的更新和改造应以企业的实际需要为前提，结合实际，对现有设备进行更新换代，以达到提高采油作业效率、降低水电能耗、物耗，达到设备合理产出的最大化。
采油设备在更新和改造时要着重强调设备的安全可靠性。因为，油田的野外生产特点决定了其生产设备必须能够适应恶劣的气候条件，设备连续高运转要求设备具有较低故障发生率，因此，设备的安全可靠性就成了更新和改造的首要条件，尤其是采油设备在进行技术改造时应尽可能减少易损件的数量。如:在一些油田由于出砂结蜡严重，任何设备故障不仅影响生产时率，耽误产量，而且严重的还会造成卡泵作业，造成不必要的成本和产量损失。
采油设备在更新时要注重新旧设备的型号配套性的问题。新设备的购进最好集中在一家供应商购买，这样可以减少日后的管理和维护的时间和费用。可以避免由于购买多厂家设备而且造成的抽油机零配件储存量大、管理困难，甚至会出现因个别零配件的损坏而导致油井停产的情况发生。
采油设备在更新和改造时要充分考虑相关配套设备的相互适应性。如:与抽油机配套的电机功率的选择，以免出现烧电机的情况，或是因电机功率低导致抽油机启动困难，油井作业后需吊车配合才能挂抽，增加不必要的生产费用。
采油设备在更新和改造时要将浪费能源的设备作为更新改造的重点，其中有些是报废型号的产品，有些虽尚未达到报废程度，但超过有关规定的指标。对于能耗大的动力设备，按规定能源利用率低于以下界限，就必须进行更新和改造，如:电热设备效率小于40%、离心泵、轴流泵效率小于60%等情况要及时进行更新或改造。
对于经过经济分析、评价，经济效益太差的设备也要及时进行更新和改造。如:设备损耗严重，大修后性能不能满足规定要求的设备、设备损耗虽在允许范围之内，但技术上已陈旧落后，技术经济效果很差的设备、设备服役时间过长，大修虽能恢复技术性能，但经济上不如更新的设备、严重污染环境和不能保证生产安全的设备、跑冒滴漏严重的陈旧设备，要优先考虑，因为它污染环境，影响人民身体健康，危及工农业生产、操作人员工作条件太差，劳动强度大，机械化自动化程度太低的设备等。
3 采油设备更新和改造的途径
采油设备无论是进行更新还是实施技术改造，其目的都是服务于增加企业的经济效益，但通过多年的工作实践笔者认为，两者相比较采用设备技术改造来提高企业的经济效益还是比较符合采油企业实际情况的。因为，采油设备具有与一般性设备不同的特点，其整体投入资金大、配套性要求强，对人员的操作技能也有一定的具体要求，在实际工作中多数单位由于资金问题是不可能采取设备全部更新的方式进行，所以采用设备大修理与技术改造相结合或以技术改造为主的方式进行，是采油企业设备更新和改造工作的比较符合实际的一种途径。
其主要原因为:一是两者相比较对采油设备进行技术改造具有较强的针对性。因为技术改造的过程是与生产同步的，可以边改造，边进行生产实验，针对设备存在的问题有重点地进行解决，可以达到比较满意的效果，而且技术改造较整机安装调试要节省时间;二是采油设备的技术改造由于可以对一些设备零配件进行利用或改进，因此可以较整机购买节省很大的成本支出;三是采油设备改造的范围广，如:可以提高采油设备自控性、改善采油设备的运行参数、提高采油设备安全可靠性和有效作业率、降低采油设备能耗等。
综上所述，采油设备的更新和改造工作还需以按照全面协调可持续的科学态度看待，要坚持与时俱进，坚持求真务实，坚持设备的更新和改造为企业的改革与发展服务，为社会的和谐发展服务、为国家的经济建设服务。