翻边(帽型)封头标准
翻边封头标准
XXXXXX有限公司 发布
目 次
前言 .................................................................................................................................................. II 1 范围 .............................................................................................................................................. 1 2 规范性引用文件 ............................................................................................................................. 1 3 术语……………………………………………………………………………………………………………1 4 基本原则………………………………………………………………………………………………………1 5 尺寸要求………………………………………………………………………………………………………2 6 材质要求………………………………………………………………………………………………………2 7 成形要求………………………………………………………………………………………………………3 8 出厂质量证明文件……………………………………………………………………………………………3
前 言
本标准规定了翻边封头的技术要求。
本标准是在与翻边封头相关的国家标准和行业标准的基础上编写而成的。 本标准由XXXX有限公司提出并归口。 本标准起草单位： XXXX有限公司开发部
本标准主要起草人： 审核人： 本标准由XXXX有限公司总工程师
批准：
翻边封头标准
1 范围
本标准适用于XXXX有限公司所有的翻边封头【用于换热器管程（介质为水，且介质最高工作温度低于其标准沸点），不属于压力容器主要受压元件时】。
2 规范性引用文件
下列文件中的`条款通过本标准的引用而成为本标准的参考条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本
适用于本标准。
JB/T 4746-2002 钢制压力容器用封头 GB/T 25198-2010 压力容器封头
JB/T 4750-2003 制冷装置用压力容器 GB 150-1998 钢制压力容器 GB 151-1999 管壳式换热器 3 术语
D: 代表翻边封头翻边最大直径 规格：代表翻边封头直边段内径 H： 代表翻边封头内高 Ri： 如图1示
r： 如图1示
δ： 代表翻边封头厚度 A: 代表翻边封头密封面
4 基本原则
凡在计算机及其外围设备中绘制翻边封头图样时，应符合规范性引用文件和国家有关标准、规定。 在制图中用CAD绘制的图样，首先应考虑表达准确，看图方便，在完整、清晰、准确地表达封头各部分形状的前提下，力求制图简便。
5 尺寸要求
图
1
注：A面要求平整无缺陷。 各尺寸见表1
表1(单位：毫米)
6 材质要求
材质为Q235B，符合GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚钢板和钢带 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定，见表2
钢的牌号和化学成分应符合GB/T 700的规定。钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定 钢板的力学性能和工艺性能应符合GB/T 700的规定 钢板的复验和判定按GB/T 17505的规定 数值修约应符合YB/T 081的规定
表2
7 成形要求
■封头成形厚度减薄率 封头成形厚度减薄率≤16% ■间隙
间隙样板（弦长相当于封头内直径）与封头内表面的最大间隙：外凸不得大于1.25%Di；内凹不得大于0.625%Di。样板轮廓曲线线性尺寸的极限偏差：按GB/T 1804-2000中m级的规定。
■ 圆度公差
1.在直边部分实测等距离分布的四个内直径，以实测最大值与最小值之差作为圆度公差。 2. 圆度公差不大于 0.5 %Di ，且不大于 25mm；
3.当 δ s/Di ＜ 0.005 ，且δ s ＜ 12mm 时，圆度公差不大于 0.8%Di, 且不大于 25mm 。
■ 最小厚度
最小厚度不小于图样标注的最小厚度
沿封头端面圆周0°、90°、180°、270°四个方位，用超声波测厚仪、卡钳或千分卡尺，在厚度必侧部位检测成形封头的厚度。
■ 表面质量
2、在分步冲压成形情况下，有环状箍印产生，用样板检查，其间隙不得超过 1.5mm。
3、材料表面麻点应进行打磨处理，修磨深度不大于 5% δ s ，且不大于 2mm ，否则予以补焊。 4、封头表面材料花纹深度不得大于 0.2mm 。封头表面打磨面积不大于 20%时，封头应作整体表面处理。 5、客户对封头表面有特别要求时，按客户要求执行。 8 出厂质量证明文件
至少应提供制造厂的产品合格证。
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