公司机电设备日常维护检修和周期性预防检修工作的若干规定
关于印发《**公司机电设备日常维护检修和 周期性预防检修工作的若干规定》的通知
各煤业公司，机关有关部门：
为切实加强机电设备日常维护保养及预防性停产检修，做好机电例行工作，加强矿、队两级干部上岗检查工作，特制定《**公司机电设备日常维护检修和周期性预防检修工作的若干规定》，现将规定印发给你们，望各单位认真贯彻执行，并结合本单位实际，制定实施细则，确保机电设备安全经济运行。
二0一二年四月十五日
**公司机电设备日常维护检修和
周期性预防检修工作的若干规定
为更好地发挥设备效能，保证设备安全经济运行，避免因设备失修引发事故，特制订机电设备日常维护检修和周期性预防检修工作的若干规定。
一、检修时间和计划管理
（一）各单位必须按时进行机电设备进行日检、旬检、月检、年检工作。
（二）各单位应根据自己的实际情况，制定日检、旬检、月检内容及要求，以确保机电设备安全运行。
（三）机电设备每天必须保证不少于2小时的日常检查、检修时间。
（四）各单位全年要安排不少于12个停产检修工作日，各生产矿在安排年度生产计划时，必须扣除12天检修日，有特大停产检修工程时，还应扣除特大工程检修日后计算实际工作日，以保证停产检修纳入年度工作计划，保证检修计划的执行。
（五）两天及两天以上的停产检修原则上要求每年安排两次，即：每年4--5月安排一次，10--11月安排一次，各单位必须于每年末正式提报下一年度的检修计划，具体检修日期由分公司平衡后通知各单位。
（六）检修日期原则上不变更，如确有特殊情况，须提前一周报区域公司，由区域公司平衡后确定。
（七）对由于不执行检修工作计划或阻挠检修而造成事故的，以及由于检修工作失误造成事故的，按公司安全奖惩条例规定严肃处理。
（八）检修计划的审批分工：检修一天由矿井自定；检修两天及两天以上的由区域公司审批，大型设备的中修以上检修必须报区域公司。
（九）检修计划必须包括：检修内容、质量标准、组织措施、施工措施、安全措施、起止时间和施工负责人。
二、检修内容
（一）停产检修必须将机电、矿建工程等统一安排。一般情况下，以机电检修需要的时间为依据。同时安排好巷道、轨道、线路的修理。
（二）检修内容的确定，要来源于现场。要参考运转日志，司机及维修人员反映和进行实地检查等来综合确定检修项目，以防止遗漏。
（三）机电停产检修，应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的实验和整定。
矿井主、副井提升系统，斜井及主要上、下山运输线，井口装备等平时不能检修的设备，应在矿井停产检修进行。检修计划对大型关键设备要安排解体检查，清洗换油，更换或加固重要的零部件，配齐安全装置和必要的附件，重新涂漆等工作。
（四）停产检修的内容应包括《煤矿安全规程》规定的定期检查、鉴定、测试、整定、清扫、无损探伤、技术测定、性能调试和
技术改造等。
（五）各矿停产检修计划由机电副矿长或机电副总工程师审定后报区域公司。
三、施工管理
（一）一般检修项目，以熟悉本设备情况的包机组为主（包括维修工和司机）进行检修，对较大的检修项目，可组织其它技术力量配合。
（二）检修时机电负责人必须深入现场指挥。日检时队干部必须现场指挥，月检及两天以上的大型设备检修，矿、科、队干部必须现场指挥。
两天以上的检修，矿还应成立检修领导小组。有外委检修项目和多单位共同检修的项目要成立检修领导小组。重点平衡作业工序及上、下工序的交接，质量检查验收及施工安全措施的'执行。重点工程必须有质量验收小组验收，并在施工过程中要随时进行调度，及时发现和解决问题。
（三）各检修项目，要明确施工负责人，安全负责人和技术负责人，要有技术人员或指定专人认真填写检修记录，字迹要清楚，图表要直观，数据要准确。
（四）检修完毕，在试运行结束前，现场指挥负责人和主要检修人员不得离开检修现场。：
（五）每次检修后应有检修总结，连同检修中测量的有关数据、资料、图纸一并归档。矿、科队主要技术人员要分析有关数据，作出相应结论。
四、有关安全规定
（一）所有检修项目必须有施工安全措施，无措施不准施工。
（二）安全措施必须按工序、工艺制定，对重要荷重承压部件须有强度验算。有检修位置相邻、平行作业检修的工程必须采取相应隔离措施。
（三）检修前，应将安全措施贯彻到每个参加检修的人员中去，每个参加贯彻措施的检修人员都要签字。
（四）不了解计划内容和未经安全措施学习的人员禁止参加检修。
（五）检修期间的风、电、水、提升要统一平衡。
（六）对劳动强度大或条件恶劣的检修工程，要合理安排班次人员，以保证效率和安全。
五、质量要求
（一）检修的项目必须制订质量标准（包括零部件和整机）。质量标准要符合《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修标准》、《煤矿机电设备完好标准》及《设备使用说明书》的有关规定。
（二）隐蔽工程，必须有中间验收和记录。
（三）检修结束后，使用单位与检修单位应共同对检修工程进行验收，重大项目由矿总工程师组织专门验收。
（四）主要设备试运转前，要恢复各种保护装置功能，确保灵敏可靠后方可进行试运转。
（五）主要设备应有不少于两小时的空、轻负荷试运转，并有四至八小时的重负荷试运转。
六、配件、材料
（一）检修前应对需要的工具、配件、材料、油脂的规格品种数量进行检查、核对，并做好妥善保管。
（二）检修前，应对整体的更换件进行校验，确保质量合格。
（三）更换下来的配件、材料及时回收，有修复价值的配件予以修复。
七、检修生活的保证
各单位应做好检修期间检修人员的生活安排，合理安排好检修人员的就餐和班次，保证检修的效率和效果。
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