框架梁施工工艺

框架梁施工工艺

锚索框架梁施工方案

一、工程概况

保阜高速公路位于河北省保定市的西部，起于保沧高速公路起点，向西经过满城县、顺平县、唐县、曲阳县和阜平县，终于河北保定与山西忻州两市交界，与山西境内规划忻阜高速公路相接。K64+456～K64+620路段，需要采用相应的工期短、经济合理、技术可行、安全适用的防护措施进行处治，拟采用框架锚索梁。在施工开始前认真进行施工测量放样工作。对各施工段落的断面尺寸、中线及高程进行复测。对所有的复测进行详细的记录、绘图和整理。采用横断面放样的方法放出路基占地界、坡脚、边沟、护坡道及路基中线的具体位置，并测量横断面。在第一级边坡局部碎落及危石地段进行削坡处理，将其缓至1:0.4。

二、进场人员设备及材料

K64+456～K64+620路段至2010年9月25日以进场一下：

（1） 进场人员

施工负责人：肖军权，施工队长：张金虎，安全负责人：刘秀忠，施工人员30人。

（2）机械设备

潜孔钻2台，各种型号空压机3台，搅拌罐2套，注浆泵2套，风钻4台，电焊机、切割机等设备若干。

（3）材料

Φ22钢筋20T，Φ8钢筋10T，钢绞线 30T, P.O42.5水泥100T，

P32.5水泥50T，中砂200m3，0.5-1.0cm碎石60m3，其它辅助材料若干。

（4）脚手架搭设

脚手架搭设采用扣件、架管式。所需架管、扣件、垫板、竹夹板、防护网、锚筋等材料；搭设10m高、170m宽双排脚手架；二步三跨使用连墙件拉结一次；铺设竹夹板作为施工平台；

三、技术说明

（1）钻孔

1.钻孔孔位

按设计要求或监理工程师指定的位置进行钻孔，确保开孔偏差不大于10cm。

2．钻孔方法

采用潜孔钻成孔

3．钻孔孔径

钻孔孔径满足设计要求，设计要求钻孔直径130mm。

4．钻孔孔深

孔深应超过锚索设计长度0．5～1．0m，终孔后清孔要彻底。满足设计要求，若发现孔深虽已达到预定深度，但仍未穿透破碎带或断层等软弱岩层时，则延长孔深，直至监理工程师认可为止。

5．孔斜控制

确保孔位、孔斜正确，固机平稳。施工过程中，及时检测孔斜，保证孔斜误差不大于2%，并视钻孔需要，合理采取纠偏措施。

6．钻孔记录

钻孔过程中，严格遵守操作规程，密切注意孔内情况，如进尺快慢、回水颜色、是否塌孔、掉块等，发现异常情况及时处理，并详细认真做好现场施工记录。

7．特殊情况处理

为保证钻孔、锚索安装的顺利进行，当钻孔过程中出现塌孔、掉块及渗水量大等情况时，则立即停钻，根据监理工程师指示进行固壁灌浆处理。

(2 )锚索制作与安装

1．锚索材料

锚索采用6根Φ15.24低松弛高强度钢绞线，其直径、强度、延伸率均满足设计规定。锚具用OVM15-6型。

2．切割下料

为防止钢绞线端头破损，采用砂轮机切割下料，其切割下料长度等于有效钻孔深度与张拉机具所需预留长度之和。

3．除防锈处理

使用钢刷去除钢绞线表面浮锈，自由段根据监理工程师指示刷涂防锈油漆或油脂。

4．锚索组装

锚索在平坦无泥的加工场加工，将除、防锈处理过的钢绞线按不同孔深分组摆直。每根钢铰线误差小于50mm。锚索制作时按图示沿锚索全长每隔2m设置一架线环，锚固段每隔2m设置一箍线环。

架线局部破坏。架线环形式应根各钻机的施工工艺相适应，以利于施工。每根钢绞线呈波纹状，整个内锚固段呈一串枣核状。使每根钢绞线保

持顺直。在索的中心布置Ф20mmPVC注浆管。在索的端头套上导向帽。

锚索自由段钢绞线涂抹黄油并外套塑料管防腐。两端应裹严密，防止漏入水泥浆。锚索加工检验合格完后，方可下放。放人孔内后，外露张拉长度2m。

（3）注浆

为了提高锚索受力，注浆与使用纯水泥浆，水灰比0.5(设计一次注浆水灰比为0.38-0.45的水泥砂浆)，搅浆用水为自来水，水泥为P?O42.5普通硅酸盐水泥，注浆压力不低于0.4Mpa。

安放锚索杆体完成后，即可进行锚索注浆，当孔口冒出的水泥浆与新浆相同时，再继续注浆2分钟即可。

(4) 模板安装及框架梁浇注

模板采用钢管支撑，纵向、横向均进行加固，保证混凝土浇筑过程中模板不变形，为保证框架梁表面的平整、顺直，将模板表面调至一个平面。框架梁采用C25砼浇注，边浇注，边振捣，框架以两根竖肋为一片，施工时应一次性浇注而成，每片之间留设2cm的伸缩缝，用浸沥青木板充填。待砂浆体及框架梁达到设计强度后方可进行锚索张拉、锁定。锚索设计拉力值为500KN。

(5) 张拉锁定

锚索固体的'设计强度为25MPa，达到设计强度8http://www.unjs.com/news/55CB8F8714A27F58.htMl0％时，可进行锚索张拉锁定。本锚索张拉的时间定为混凝土浇筑后7天进行张拉。

（6）外锚墩浇筑

外锚墩采用钢筋混凝土结构，锚索锁定后用C25砼封闭锚头坑。锚索安装后，及时焊好外锚墩钢筋和钢垫板，人工拌和混凝土，按实

测的钻孔轴线、倾角浇筑外锚墩，振捣密实，其混凝土强度等级满足设计要求。

外锚墩的几何尺寸、结构强度满足设计要求。承压面钢垫板与锚孔轴线保持垂直，其误差不大于0.5?，定位管中心线与锚孔轴线重合。

(7)养生

养生是混凝土施工的一道重要工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，设专人和专门设备进行洒水养生。如果气温低于5℃时，采用土工布或塑料棚覆盖养生，保证棚内温度不低于10℃。

四、施工工序

岩石预应力锚索工艺流程见图1

图1 岩石预应力锚索工艺流程图

五、质量与安全保证措施

（1） 质量保证措施

对各道工序严格实行“三检制度”，并经监理工程师检查验收后进入下道工序施工。

对关键工序设制质量控制点并进行跟踪检查，及时清理整改质量隐患。质量控制点设置见表2。

施工中所有工序都须认真填写详细的施工记录和验收签证记录单，对施工中发生的任何质量异常情况都要快速及时地向有关部门通报，任何单位和个人不得隐瞒和拖延。

表2 质量控制点参照表

六、安全文明施工措施

（1）建立严格的安全管理制度及严格的安全奖惩措施。

（2）锚索施工前应对所有参与该项目施工的人员进行必要的岗前培训，只有经培训合格的人员才能持证上岗作业。

（3）施工人员进入施工现场严格按劳保着装要求着装，班前进行安全施工技术交底，每日进行安全巡检，每月进行安全者考核，奖惩月月兑现。

（4）施工前应检查作业区围岩稳定情况，必要时进行适当处理，各种比较固定的机械应布置在围岩稳定或设支护的地段。

（5）锚索施工工作平台，各种临时起重设施或机械在实施前须经方案论证。

（6）注浆泵、张拉设备高压油泵等承压设备或容器，使用前须全面检查，满足安全要求后再投入使用。

（7）施工作业时，任何情况下，注浆管及锚索张拉时的锚孔前方45°范围都严禁站人，张拉设备的安全必须牢固，张拉方法应符合设计要求及有关规定。

（8）严禁违章操作、野蛮施工，高空作业时搭设的工作平台须牢固可靠，并设置拦杆、挂安全防护网，在醒目处设立安全警示标志。上、下平台必须有稳固的通道。

（9）施工现场平台上各种工具要摆放整齐，防止工具等物件从平台上坠落砸伤人员。

（10）锚索施工的钻孔应采取降尘措施施工，尽量减少粉尘对人及环境的伤害及污染。

2 、安全目标：

（1）杜绝工伤死亡事故发生。

（2）降低轻重伤事故频率，年度负伤频率小于1‰，重伤率为零。

（3）杜绝重大火灾、交通、机械事故；

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