预拌混凝土强度试验检测探讨
【摘要】随着我国建筑行业的快速发展，预拌混凝土得到广泛的应用。通过大量的实践调研，本文探讨了预拌混凝土强度检测的主要方法及存在的一些问题，提出一些意见。 【关键词】预拌混凝土；回弹法；钻芯法；试块检测；分析探讨 1 引言 预拌混凝土也称商品混凝土，其特点是集中拌制，可以大量生产和商品化供应。虽然目前预拌混凝土在建筑行业得到广泛应用，但是人们对预拌混凝土还没有足够的了解。混凝土强度一直是以来都是检测混凝土质量是否合格的一个重要标准。但是，我们所说的预拌混凝土和普通的混凝土是有区别的，比如，预拌混凝土的塌落度比一般混凝土大，掺合料也明显比普通混凝土多，含砂率高。这些就导致这些就导致预拌混凝土的强度发展规律比较特殊，鉴于预拌混凝土应用广泛而目前的强度检验方法有些不足，因此我们对预拌混凝土的强度检测方法进行进一步的分析和探讨。 2 混凝土强度检测方法 混凝土预留立方体试件是常规的混凝土强度的检测方法。如果立方体试件抗压强度检测不合格或者对混凝土强度有怀疑时，我们采用混凝土现场检测方法。概括起来混凝土试块强度检测主要有两大类：①非破损法，主要包括回弹法、超声法、超声回弹综合法；②部分破损法，主要包括钻芯法和拔出法等。由于回弹法和钻芯法的各自的优点，目前两者在混凝土试块强度检测中应用最广泛，然而其在应用过程中由于诸如仪器本身的缺陷和混凝土技术的发展存在一些问题。 2.1 回弹法 回弹法检测砼抗压强度在我国已使用几十年，因其方便、灵活、准确、可靠、快速、经济而倍受工程检测人员的青睐，是目前工程检测中应用最为广泛的检测方法之一。在对工程结构质量有怀疑时，均可运用回弹法进行检测。其优点是：①仪器构造简单实用方便；②检测灵活性大，受到检测试块本身缺陷的.影响小；③操作简单、易懂；④对检测试块或者结构不会又损害。其缺点是：①容易受表层状态的影响；②容易受到外部实验条件的影响；③不同检测部分的检测离异性比较大；④受混凝土保护层厚度和配筋率的影响大。此方法在实际的检测中往往会遇到以下这些问题： 2.1.1 虽然回弹仪简便易操作，但是一些操作人员往往不按规定对仪器进行保养和校验，这些都都会影响回弹仪的正常使用状态。回弹仪的检测精度会直接影响检测结果，因此会造成实测数据和结构试块的本身强度较大出入。 2.1.2 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ／T23—2001)是针对80年代的混凝土而编制的规范，那个时侯的混凝土材料相对比较单一，但是现在混凝土无论从技术还是从原材料都已发生了很大的变化，标准也应与时俱进，但现实是现在仍在沿用(虽然稍有改进)，总的来说变化不大，虽有一定的相关性但是相关性不高只能作为一种强度检测的方法不能作为混凝土强度评定的标准。在实际操作中我们各地区应根据自己地区的特点制定出一套尽量合理的标准，不应盲从于国标。 2.1.3 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》第7．0．5强调：本检测结果为构件混凝土强度，该强度与标准养护或同条件养护强度存在差异，因此不能据此结果对构件的强度等级给出合格与否的结论。另外该标准也未给出混凝土合格与否的判别方法。这就在实践中造成检测部门无章可循，既然检测就要给出结论，没办法检测部门就往往把检测结果与混凝土设计强度进行对比并参考《混凝土强度检验评定标准》执行，并对混凝土的合格与否作出判定。这就造成检测结果往往偏低。回弹法本来就是一种快速检测方法，不能够作为强度评定的依据，但是通过该法的快速检验，施工人员可以对混凝土的强度情况有个大概的了解，为其下一工序的施工提供参考。 2.2 钻芯法 钻芯法的优点是：①可以直接并有效的检测得到混凝土的强度；②检测试块的结果与实际结构强度接近。其缺点是：①设备复杂，操作麻烦；②试件检测前的处理比较麻烦；③钻芯法会对结构产生一定的损害。在实际的检测中使用钻芯法我们还经常遇到以下一些问题： 2.2.1 根据相关检测规范规定：在钻芯取样检测时我们应该按以下的优先顺序进行：①结构或构件受力较小的部位；②混凝土强度质量具有代表性的部位③便于钻芯机安放与操作的部位④避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋，但是在实际的操作过程中往往首先考虑的是③和④这两条，从而忽视对最终结果影响甚大的第②条，我们在检测时严格按照国家相关规范进行，凸显钻芯法的局限性（代表性的部位有钢筋的话钻不了）。 2.2.2 由于钻芯法要求先把试块钻出来，这样就会导致试块一开始就具有缺陷，例如破损和蜂窝等。这样就会使得实验结果会因为不同操作人员不同而大不相同，随机性很大，检测结果各不相同。 2.2.3 我国目前对混凝土芯样判定的主要两个参考标准分别是《港口工程混凝土非破损检测技术规程》和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）。但是前者使用的范围是港口工程的混凝土，不能够涵盖所有的混凝土工程，生搬硬套不合适；而后者规定的标准是针对立方体试块设立的评定，它与以芯样为代表的抗压强度有一定的差距。在该标准中合格判定系数最小取值是0.85。目前我国的折减系数KO的取值接近上限，这个一方面对控制工程质量是有利的但是的同时也造成了一些不利的影响，主要表现在高标准和高要求、工程建设方面也会造成极大的浪费。笔者认为混凝土结构工程应该按照相关国家规定承载要求，保证一定的富余系数并考虑混凝土后期的强度贡献就比较合理，因此折减系数KO的取值不宜太高。 3 问题与探讨 对于回弹法笔者认为，由于全国混凝土原材料、搅拌工艺有极大的地区差异性，使用全国统一曲线回弹评定其推定值与真实值相差较大，尤其是当预拌混凝土中掺入粉煤灰及外加剂时，将产生较大的偏差。经对试件用回弹法测试和破型试验发现，回弹结果较标准成型试件强度偏低。因此，各地区应尽快建立本地区的回弹曲线，方可客观测定混凝土强度。对于钻芯法，其能准确反映混凝土构件的实际强度，但对于取样后如何评定混凝土的实际强度合格与否存在一些不同看法。主要问题在于标准养护与现场养护对砼强度影响方面。现行的工程施工普遍采用大模板，此种模板密闭性能极好但不透气，振捣过程中产生的气泡聚集在混凝土表面和大模板之间不易排出，致使拆模后在混凝土表面存在大量的微小气孔，导致砼表面不够密实。如果养护不当，砼表面将不能有效进行水化反应，不仅有粉化现象，而且混凝土碳化深度较大，将造成砼表面强度偏低。要科学评判预拌砼强度，首先就要从原材料的质量控制抓起，加强生产过程中的质量控制，保证砼强度有足够的富余量；其次，通过培训来提高建设方和预拌砼企业的质量意识，严格按规范要求进行取样、成型、养护和试验评定；最后，对有争议的规范条文应由主管部门组织专家进行论证，合理解决有争议的问题。 总之，在实际工程中混凝土出现强度不合格绝大多数是由于试件试压不合预拌混凝土强度试验检测探讨格，这与结构实体不合格是有区别的，原因也比较简单，主要是试件取样、养护、试压等原因。但当实体出现不合格时，原因就需要具体问题具体分析了。这里需要说得是即使当实体出现强度不合格时，也可以利用混凝土后期强度予以补足，不应仓促下结论。其实混凝土有时是非常脆弱的，混凝土强度出现问题的原因也是复杂的，需要我们像对待婴儿一样对待它们。对它们的检测也应慎之又慎。 4 结语 4.1 我国的相关规范没有给确定的芯样判定标准，对于用钻芯法的应用不利，降低了它的可操作性。 4.2 回弹法和钻芯法都有其优点和缺点，但是两者往往不能单独的作为预拌混凝土检测评定的方法，应该相互配合，相互补充。笔者认为我们应该可以找到一种更为有效的检测方法，使得偏差更小。 4.3 上述两种方法的检测环境和实际预拌混凝土工作环境有很大不一样，例如检测环境没有模拟实际情况下混凝土处于复杂应力和约束的状态，因此结果只能作为参考不能作为实际混凝土结构的强度。 总之，预拌混凝土具有许多现场搅拌混凝土无可比拟的优点，但其在中小城市的应用尚处于发展和完善阶段，这个就要求我们的检测方法能够更加准确，从而检测质量能够得到保证，这样预拌混凝土的发展前景将会更加好。 参考文献 [1]《巷口工程混凝土非破损检测技术规程》(JTJ／T272-99) [2]《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ／T23—2001) [3]《预拌混凝土》(GB／T14902—2003)
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