浅谈钻孔灌注桩质量缺陷的预防与处治论文

论文范文 时间:2019-10-10 我要投稿
【www.unjs.com - 论文范文】

  摘要:随着科学技术的日新月异发展,钻孔灌注桩以其适应性强、成本适中、施工简便等特点被广泛地应用于公路桥梁及其它工程领域。文章结合山东省某高速公路工程为实例,做简要阐述,以供参考。

  关键词:钻孔桩;质量缺陷;预防;处治

  1.工程简介

  山东省某高速公路第十合同段起止桩号为K60+550~K77+250,路线全长16.700km。全线设有互通立交2座,大桥2座,分离立交5座,中桥2座,小桥4座,涵洞18道,通道32道,其中钻孔灌注桩共计1195根,桩径分为+1.2m、+1.5m和+1.8m三种,设计桩长为8.5m—28m不等,地质情况从上至下依次为粘土层(局部含有砂层)和石灰岩层,在桩基施工过程中,不免碰到桩基工程质量缺陷问题,如何预防和处治桩基工程质量缺陷,加快工程进度,文章结合工程实例加以阐述。

  2.几种缺陷桩的形成与处治

  2.1钻孔桩塌孔分析

  2.1.1钻孔桩施工中塌孔的原因分析

  在开始钻孔施工前,埋设护筒时造成孔周边土质产生松动;护筒埋设的长度不符合规范设计要求,钻孔时供水水头压力保持不够,而且地下具有较高压力;施工时配制泥浆比重不符合设计要求;沉放钢筋骨架时碰撞护筒,使护筒产生沉降,或沉放钢筋笼时骨架碰撞孔壁造成坍塌,破坏了孔壁使之产生松动塌落。

  2.1.2钻孔桩塌孔预防措施

  首先,在开始钻孔桩施工前,对处于旱地的钻孔桩采取清除杂物、换除软土、整体夯实方法对钻机的作业面进行处理;对处于浅水中,宜采用筑岛法施工,岛面标高高出最高施工水位或地下水位0.5~1.0米,水面以上部分的填筑应分层夯实或碾压密实,以确保护周边土质不宜松动,满足施工载荷的要求。

  2.2断桩

  2.2.1形成断桩原因分析

  (1)灌注混凝土过程中,测定已灌混凝土表面标高出现错误,导致导管埋深过小,出现拔脱提漏现象形成夹层断桩。特别是钻孔灌注桩后期,超压力不大或探测仪器不精确时,易将泥浆中混合的坍土层误为混凝土表面。

  (2)在灌注过程中,导管的埋置深度是一个重要的施工指标。导管埋深过大,以及灌注时间过长,导致已灌混凝土流动性降低,从而增大混凝土与导管壁的摩擦力,在提升导管时提不动甚至拉断而导致断桩。

  (3)卡管现象也是诱发断桩的重要原因之一。由于机械配料不及时校核,随意性大,责任心差,造成混凝土配合比在执行过程中的误差大,使坍落度波动大,拌出混合料时稀时干。

  2.2.2断桩处理的几种方法

  (1)原位复桩。对在施工过程中及时发现和超声波检测出的断桩,采用彻底清理后,在原位重新浇筑一根新桩,做到较为彻底处理。

  (2)接桩。如K65+179.5峄城沙河大桥0#-5桩在灌注过程中发生卡管,设计桩长为19.6m,当时水下混凝土已灌注14.6m,为确保工程质量,停止混凝土的浇筑并提前拔出导管。

  (3)桩芯凿井法。这种方法说起来容易做起来难,即边降水边采用风镐在缺陷桩中心凿一直径为80cm的井,深度至少超过缺陷部位,然后封闭清洗泥沙,放置钢筋笼,用挖孔混凝土施工方法浇筑膨胀混凝土。

  2.3缩颈

  在钻孔过程中,’由于钻锥磨损或焊补不及时,再或地层中遇到膨胀的软土、粘土、泥岩等,容易产生缩孔现象。预防缩颈的有效方法就是成孔后缩短下钢筋笼和灌注时间,处理缩颈最有效的办法,就是将回填后加大钻头反复扫孔,扫完后及时下钢筋笼进行灌注。

  2.4施工机具掉入钻孔桩的分析

  2.4.1产生施工机具掉入钻孔桩原因

  在钻孔桩施工时,均是连续作业,机具的维修、保养跟不

  上,该换的零件未及时更换,该加固处理的未处理,以至在连续施工中造成钻机零部件,老化松脱、断裂以及操作不当而掉入孔内,造成钻孔桩无法施工。

  2.4.2防止施工机具掉人钻孔桩的措施

  在施工前,机长、技术人员应要求所有操作人员按机械操作规程进行操作,做到机械勤检查、勤维修、勤保养、做到万元一失,对于钻杆的连接螺栓要经常检查,如有破损异常要及时更换,对于定期更换的零件要及时更换,在操作过程中,人不离机,以避免有异常情况时无人在现场造成事故。

  2.5钢筋笼骨架上浮分析

  2.5.1产生钢筋笼上浮的原因

  在砼灌注过程中,首批灌注砼数量不足,浇筑下料速度过猛,导致砼面上升较快,从而冲动钢筋笼骨架上浮。浇筑砼时对导管未及时上拔,埋设较深,拔管时,导致上浮的浮动范围过大而带动钢筋笼骨架上浮。砼塌落度较小,不符合设计要求,气温过高,砼凝结快,从导管底上浇砼有可能将开始结硬的上封层砼连带钢筋骨架托起,发生上浮。一

  2.5.2防止钢筋笼骨架上浮的措施

  为防止钢筋笼骨架上浮,在钢筋笼顶端用4~8根钢管套在钢筋笼的主筋上,采用反压阻止其上浮,上口钢筋笼主筋四周与护筒用钢筋焊牢,保证对中。钻孔桩灌注砼时,要根据孔深、孔径等计算出首批砼所需的数量,施工中正确操作,确保钢筋笼不能自由下沉、左右摆动,更不能上浮。浇筑过程必须连续作业,下料要均匀,不要过猛,确保钢筋笼骨架要固定砼均匀上升,以减少砼对钢筋笼骨架的上浮力。在拔管时,要根据砼浇筑方量,控制和保证导管埋入孔内砼深度2~6米,及时提拔导管,减少钢筋笼骨架和上浮砼的作用。

  3.钻孔灌注桩的质量控制

  (1)对质量控制应注重预防为主,即在施工前做好充分准备工作,制定相应的防范措施,并责任到人。(2)严把队伍进场关。“一流队伍投标、二流队伍进场、三流队伍干活儿”的现象在建筑市场上仍然存在。(3)严把检测关。桥梁钻孔灌注桩无破损检测是确保施工质量的一个重要技术检测手段,我们的做法是:(1)对承担本工程桩基无破损检测任务的单位和个人进行资格审查;(2)逐根桩作超声波法检测;(3)对处理后的缺陷桩做二次声测,若声测仍有缺陷,则该桩再辅以承载试验(大应变),以确保成桩质量及工程的安全性。

  参考文献

  [1] GB5007-2002.建筑地基基础设计规范[S】.北京:中华人民共和国建设部,2002.

  [2] JGJ79-2002.建筑地基处理计术规范[S].北京:中华人民共和国建设部,2002;