合成高分子材料的检测与应用
第十章 合成高分子材料的检测与应用
合成高分子材料是由高分子组成的材料。在土木工程中所涉及的主要有塑料、橡胶、化学纤维、建筑胶和涂料。这些高分子材料的基本成分是人工合成的，简称高聚物。由高聚物加工或用高聚物对传统材料进行改性所制得的土木工程材料，习惯上称为化学建材。化学建材在土木工程中的应用日益广泛，在装饰、防水、胶黏、防腐等各个方面所起的重要作用是其他土木工程材料所不可替代的。
10.1 高分子材料的基本知识
以石油、煤、天然气、水、空气及食盐等为原料，制得的低分子材料单体（如乙烯、氯乙烯、甲醛等），经合成反应即得到合成高分子材料，这些材料的相对分子质量一般都在几千以上，甚至可达到数万、数十万或更大。从结构上看，高分子材料是由许多结构相同的小单元（称为链节）重复构成的长链材料。例如，乙烯（CH2—CH2）的相对分子质量为28，而由乙烯为单体聚合而成的高分子材料聚乙烯（—CH2—CH2—）。相对分子质量则在1000~35000之间或更大。其中每一个“—CH2—CH2—”为一个链节，n称为聚合度，表示一个高分子中的链节数目。
一种高分子材料是由许多结构和性质相类似而聚合度不完全相等，即相对分子质量不同的有机物形成的混合物，称为同系聚合物，故高分子材料的相对分子质量只能用平均相对分子质量表示。
10．1．1 高分子材料的分类
1．按分子琏的形状分类
根据分子链的形状不同，可将高分子材料分为线型的、支链型的和体型的三种。
1）线型高分子材料的主链原子排列成长链状，如聚乙烯、聚氯乙烯等属于这种结构。
2）支链型高分子材料的主链也是长链状，但带有大量的支链，如ABS树脂、高抗冲的聚苯乙烯树脂等属于支链型结构。
3）体型高分子材料的长链被许多横跨链交联成网状，或者在单体聚合过程中在二维空间或三维空间交联形成空间网络，分子彼此固定。如环氧、聚酯等树脂的最终产物属于体型结构。
2．按对热约性质分类
按受热时状态不同，可分为热塑性树脂和热固性树脂两类。
1）热塑性树脂在加热时呈现出可塑性，甚至熔化，冷却后又凝固硬化。这种变化是可逆的，可以重复多次。这类的高分子材料其分子间的作用力较弱，为线型及带支链的树脂。
2）热固性树脂是一些支链型高分子材料，加热时转变成黏稠状态，发生化学变化，相邻的分子相互连接，转变成体型结构而逐渐固化，其相对分子质量也随之增大，最终成为不能熔化、不能溶解的物质。这种变化是不可逆的，大部分缩合树脂属于此类。
3．按高分子材料妁结晶分类
高分子材料按它们的结晶性能，分为晶态高分子材料和非晶态高分子材料，由于线型高分子难免没有弯曲，故高分子材料的结晶为部分结晶。结晶所占的百分比称为结晶度。一般来说，结晶度越高，高分子材料的密度、弹性模量、强度、硬度、耐热性、折光系数等越大，而冲击韧性、黏附力、断裂伸长率、溶解度等越小。晶态高分子材料一般为不透明或半透明的，非晶态高分子材料则一般为透明的。
体型高分子材料只有非晶态一种。
4．按高分子材料的变形与温度分类
非晶态高分子材料的变形与温度的关系如图10.1所示。非晶态线型高分子材料在低于某一温度时，由于所有的分子链和大分子链均不能自由转动而成为硬脆的玻璃体，即处于玻璃态，高分子材料转变为玻璃态的温度称为玻璃化温度TR。当温度超过玻璃化温度TR时，由于分子链可以发生运动（大分子不运动），使高分子材料产生大的变形，具有高弹性，即进入高弹态。温度继续升高至某一数值时，由于分子链和大分子链均可发生运动，使高分子材料产生塑性变形，即进入黏流态，将此温度称为高分子材料的黏流态温度Tf。
图10.1 非晶态线型高分子材料的变形与温度的关系
热塑性树脂与热固性树脂在成型时均处于黏流态。
玻璃化温度TR低于室温的称为橡胶，高于室温的称为塑料。玻璃化温度是塑料的最高使用温度，但却是橡胶的最低使用温度。
10．1．2 高分子材料的合成方法及命名
将低分子单体经化学方法聚合成为高分子材料，常用的合成方法有加成聚合和缩合聚合两种。
1．加成聚合
加成聚合又叫加聚反应。它是由许多相同或不相同的不饱和（具有双键或三键的碳原子）单体（通常为烯类）在加热或催化剂的作用下，不饱和键被打开，各单体分子相互连接起来而成为高聚物，如乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯。
加聚反应得到的高聚物一般为线型分子，其组成与单体的组成基本相同，反应过程中不产生副产物。
由加聚反应生成的树脂称为聚合树脂，其命名一般是在其原料名称前面冠以“聚”字，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。
2．缩合聚合
缩合聚合又叫缩聚反应，它是由一种或数种带有官能团（H—、—OH、Cl—、—NH2、—COOH等）的单体在加热或催化剂的作用下，逐步相互结合而成为高聚物。同时，单体中的官能团脱落并化合生成副产物（水、醇、氨等）。
缩聚反应生成物的组成与原始单体完全不同，得到的高聚物可以是线型的或体型
的。
缩聚反应生成的树脂称为缩合树脂。其命名一般是在原料名称后加上“树脂”两字，如酚醛树脂、环氧树脂、聚酯树脂等。
10．1．3 高分子材料的基本性质
（1）质轻
高分子材料的密度一般在0.90~2.20kg/cm3之间，平均约为铝的1/2，钢的1/5，混凝土的1/3，与木材相近。
（2）比强度高
高分子材料的比强度高是由于长链型的高分子材料分子与分子之间的接触点很多，相互作用很强，而且其分子链是蜷曲的，相互纠缠在一起。
（3）弹性好
高分子材料的弹性好是因为高分子材料受力时，其蜷曲的分子可以被拉直而伸长，当外力除去后，又能恢复到原来的蜷曲状态。
（4）绝缘性好
由于高分子材料中的化学键是共价键，不能电离出电子，因此不能传递电流；又因为其分子细长而蜷曲，在受热或声波作用时，分子不容易振动。所以，高分子材料对于热、声也具有良好的隔绝性能。
（5）耐磨性好
许多高分子材料不仅耐磨，而且有优良的自润滑性，如尼龙、聚四氯乙烯等。
（6）耐腐蚀性优良
高分子材料的耐腐蚀性优良是因为许多分子链上的基团被包在里面，当接触到能与分子中某一基团起反应的腐蚀性介质时，被包在里面的基团不容易发生变化。因此，高分子材料具有耐酸、耐腐蚀的特性。
（7）耐水性、耐湿性好
多数高分子材料憎水性很强，有很好的防水和防潮性。
高分子材料的主要缺点是：耐热性与抗火性差、易老化、弹性模量低、价格较高。在土木工程中应用时，应尽量扬长避短，发挥其优良的基本性质。
10．2 常用建筑高分子材料
10．2．1 树脂和塑料
树脂是指在受热时通常有软化或熔融范围。软化时，在外力作用下有流动倾向，常温下有时是固态或半固态的聚合物，有时也可以是液态的聚合物。广义地讲，作为塑料基材的任何高分子材料都可称为树脂。
塑料是指以树脂为主要成分，含有各种添加剂（如增塑剂、填充剂、润滑剂、颜料等），而且在加工过程中能流动成型的高分子材料。
塑料按其用途可分为通用塑料和工程塑料两种。通用塑料产量大、用途广、成型性能好、价廉，如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等。工程塑料能承受外力作用、有良好力学性能、尺寸稳定、在高温和低温下具有良好性能，可作为工程构件如ABS塑料。作为水泥混凝土或沥青混合料改性的塑料属于通用塑料，直接作为桥梁或道路结构构件的塑料属于工程塑料。
1．聚乙烯（简称PE）
聚乙烯是由乙烯加聚得到的高分子材料。聚乙烯塑料是以聚乙烯树脂为基材的塑料。
聚乙烯按其密度分为：①高密度聚乙烯（简称HDPE，白色粉末状，或柱状，或半圆状颗粒。密度为0.941~0.970g/cm3）；②低密度聚乙烯（简称LDPE，白色或乳白色蜡状物，呈球形或圆柱形颗粒，密度为0.910~0.940 g/cm3。其中0.926~0.94 g/cm3又称为中密度聚乙烯）。
低密度聚乙烯比高密度聚乙烯强度低，但具有较大的伸长率和较好的耐寒性，故用于改性沥青的多选用低密度聚乙烯。
聚乙烯的特点是：强度较高、延伸率较大、耐寒性好（玻璃化温度可达－120℃~－125℃。聚乙烯树脂是较好的沥青改性剂，由于它具有较高的强度和较好的耐寒性，并且与沥青的相容性较好，在其他助剂的协同作用下，可制得优良的改性沥青。
聚乙烯塑料可制成半透明、柔韧、不透气的薄膜，也可加工成建筑用的板材或管材。 近几年，生产的“超高相对分子质量聚乙烯”（UHNWPE），聚合度n为100×104~600×104，密度0.936~0.964 g/cm3，抗冲击强度、抗拉强度、耐磨性和耐热性均大大提高。
2．聚丙烯（简称PP）
聚丙烯是以丙烯为单体聚合制成的高分子材料。以聚丙烯树脂为基材的塑料称为聚丙烯塑料。
聚丙烯按其分子结构可分为:无规聚丙烯、等规聚丙烯和间规聚丙烯三种。
用作沥青改性的主要为无规聚丙烯（简称APP）。
无规聚丙烯是生产等规聚丙烯的副产品，在常温下呈乳白色至浅棕色橡胶状物质。密度为0.850 g/cm3，抗拉强度较低，但延伸率高，耐寒性尚好（玻璃化温度－20℃~－18℃）。无规聚丙烯常用作道路和防水沥青的改性剂。
聚丙烯树脂经塑化加工后，常用于制成塑料薄膜或建筑板材或管材，性能与聚乙烯塑料相近。
3．聚氯乙烯（简称PVC）
聚氯乙烯是由氯乙烯单体加成聚合而得的热塑性线型树脂。
经塑化加工后制成聚氯乙烯塑料，具有较高力学性能和良好的化学稳定性，主要缺点是变形能力低和耐寒性差。
聚氯乙烯树脂与焦油沥青具有较好的相容性，常用作煤沥青的改性剂，对煤沥青的热稳定性有明显改善，但变形能力和耐寒性改善较少。
聚氯乙烯树脂经塑化加工后，可制成聚氯乙烯塑料薄膜，建筑用硬塑料管材和板材以及各种日用制品。
4．聚苯乙烯（简称PS）
聚苯乙烯是以苯乙烯为单体制得的聚合物，聚苯乙烯塑料是以聚苯乙烯树脂为基材的塑料。
PS是无色透明具有玻璃光泽的材料。由于不耐冲击、性脆、易裂，故目前是通过共聚、共混、添加助剂等方法生产改性聚苯乙烯，如HIPS等。
5．乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（简称EVA）
EVA是由乙烯（E）和乙酸乙烯酯（VA）共聚而得的高分子材料，化学名为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。
EVA为半透明粒状物，具有优良的韧性、弹性和柔软性；同时又具有一定的刚性、
耐磨性和抗冲击性等力学性能。EVA的力学性能，随乙酸乙烯酯（VA）的含量而变化，VA含量越低，其性能则接近低密度聚乙烯；VA含量越高，则越类似于橡胶。
EVA为较常采用的沥青改性剂。改性后沥青的性能与共聚物中VA含量有密切关系，在选用时应注意其品种与牌号。
6．环氧树脂（简称EP）
环氧树脂是指在聚合物分子链中含有醚键，同时在分子两端仅有反应性环氧基的聚合物。习惯上把含有两个或两个以上环氧基团的能交联的聚合物统称为环氧树脂。 环氧树脂是线型的高分子材料，由于在它分子结构中含有活泼的环氧基、羟基、醚键等，可与多种类型的固化剂发生交联固化反应，而变为体型结构的材料，其性能也由热塑性变为热固性。以环氧树脂为主要成膜物质，添加固化剂、稀释剂、增韧剂、增强材料及其他助剂所制得的塑料称为环氧塑料。
环氧树脂常用于制备树脂混凝土和改性沥青混合料，也常用于桥面铺装防水层和桥梁混凝土的修补。
10．2．2 橡胶
橡胶是在外力作用下可发生较大形变，外力撤销后又迅速复原，在使用条件下具有高弹性的高分子材料。随着目前高分子材料合金的发展，实际上它与塑料（树脂）越来越重叠交叉。
1．橡胶的硫化
橡胶的硫化又称交联。橡胶硫化的目的是为了提高其强度、变形性、耐久性、抗剪切能力，减少其塑性。硫化的实质是利用硫化剂（又称交联剂）使橡胶由线型分子结构交联成为网型分子结构弹性体的过程。硫化后的橡胶又称硫化橡胶，简称橡胶。常用的橡胶制品均为硫化橡胶。
2．橡胶的再生处理
橡胶的再生处理主要是脱硫。脱硫是指将废旧橡胶经机械粉碎和加热处理等，使橡胶氧化解聚，即由大网型结构转变为小网型结构和少量的线型结构的过程。脱硫后的橡胶除具有一定的弹性外，还具有一定的塑性和黏性。
经再生处理的橡胶称为再生橡胶或再生胶。再生橡胶主要用于沥青的改性。
3．常用橡胶
（1）丁苯橡胶（简称SBR）
丁苯橡胶是丁二烯与苯乙烯的共聚物，是合成橡胶中应用最广的一种通用橡胶。按苯乙烯占总量中的比例，分为丁苯-10、丁苯-30、丁苯-50等牌号。随着苯乙烯含量增大，硬度、抗磨性增大，弹性降低。丁苯橡胶综合性能较好，强度较高，延伸率大，抗磨性和耐寒性也较好。
丁苯橡胶是水泥混凝土和沥青混合料常用的改性剂。丁苯胶乳可直接用于拌制聚合物水泥混凝土；也可与乳化沥青共混制成改性沥青乳液，用于道路路面和桥面防水层。丁苯橡胶需要用溶剂法将其掺入沥青中。丁苯橡胶对水泥混凝土的强度、抗冲击和耐磨等性能均有改善；对沥青混合料的低温抗裂性有明显提高，对高温稳定性也有适当改善。
（2）丁基橡胶（简称IIR ）
丁基橡胶又称异丁橡胶，是由异丁烯与少量异戊二烯共聚而得的共聚物，是一种无色的弹性体，相对密度为0.92g/cm3左右，相对分子质量介于30000~85000之间，能溶于C5以上直链烷烃或芳香烃的溶剂中。丁基橡胶的生胶具有较好的抗拉强度和大的延伸率，耐老化性能好，玻璃化温度低且耐热性好。丁基橡胶作为沥青改性剂，可用溶剂
法加入，掺量为2.00%左右。
（3）氯丁橡胶（简称CR）
氯丁橡胶是以2氯-1，3-丁二烯为主要原料通过均聚或共聚制得的一种弹性体。 氯丁橡胶呈米黄色或浅棕色,密度1.23g/cm3。具有较高的抗拉强度和相对伸长率，耐磨性好，且耐热、耐寒，硫化后不易老化。由于它的性能较全面，是一种常用胶种。 氯丁橡胶用溶剂法可掺入沥青，或者氯丁胶乳与乳化沥青共混均可用于制备路面用沥青混合料。也可作为桥面或高架路面防水层涂料。
（4）聚丁二烯橡胶（简称BR）
聚丁二烯橡胶是1，3-丁二烯聚合制得的系列产品。按其结构有顺式或反式两种，聚丁二烯橡胶，简称顺丁橡胶。顺式中只有高顺式1，4-聚丁二烯橡胶具有高弹性。 高顺丁橡胶呈白色直至黄色透明体，其性能除了具有高弹性外，耐磨性也较好，特别是具有优良的耐寒性。但抗拉强度较低，相对伸长率稍低。
顺丁橡胶与其他聚合物组成的混合物，可用于沥青改性，特别是对改善沥青的低温性能有明显的效杲。
（5）乙丙橡胶（简称EPM）
乙丙橡胶是以乙烯和丙烯为基础单体合成的弹性体共聚物。
乙丙橡胶低分子链中单体单元组成不同，有二元乙丙橡胶（EPM）和三元乙丙橡胶（EPDM）。三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和二烯烃的三元共聚物。由于它具有较好的综合力学性能、耐热性能和耐老化性能，所以目前普遍用乙丙橡胶改性沥青。
10．2．3 高聚物合金
聚合物合金是指多组分和多相同时并存于某一共混体系中的高分子材料。
1．丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（简称ABS）
ABS树脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的三元共聚物。
ABS塑料的性能特点是：具有优良的抗冲击性，特别是在低温下仍然较优；优良的抗蠕变性能，能在较高应力下使用；在有冲击荷载的情况下，能保持良好的抗拉强度、弯曲强度和硬度。
主要缺点是耐热性较差。为克服这一缺点，用氯化乙烯与苯乙烯和丙烯腈接枝得ACS树脂。此外，为改善其透明度，还开发有MBS、XABS等合金产品。
ABS塑料具有综合机械性能，优级ABS抗拉强度可达40.00MPa，弯曲强度可达66.00MPa，可用于桥梁结构中替代钢材、木材等结构材料。
2.高冲击聚苯乙烯（简称HIPS）
高冲击聚苯乙烯树脂是由顺丁橡胶（或丁苯橡胶）与苯乙烯接枝聚合而成，故也称接枝型抗冲击聚苯乙烯。呈乳白色半透明或不透明颗粒，密度约1.05g/cm3。具有高的韧性，其冲击强度比普通聚苯乙烯高7倍以上。HIPS树脂再与其他高分子材料组成合金，用于改性沥青可得综合性能优良的沥青。
3.苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（简称SBS）
SBS是苯乙烯（S）和丁二烯（B）的嵌段共聚物。
SBS产品外观为白色（或微黄色），呈多孔小颗粒。它的性能兼有橡胶和塑料的特性。具有弹性好、抗拉强度高、低温变性性能好等优点。SBS是沥青优良的改性剂，可提高沥青的高温稳定性和低温抗裂性，被广泛应用于高级路面和屋面防水材料。
苯乙烯类嵌段共聚物仍在不断开发出具有更优性能的新品种。为提高黏结力开发出苯乙烯-异戊丁烯-苯乙烯三嵌段共聚物（SlS）；为改善SBS的耐候性和耐老化性，开发
了饱和型SBS（即SEBS）。
10．3 高分子材料在土木工程中的应用
在土木工程中，高分子材料不仅可以直接用作防水材料；还可以作为水泥混凝土或沥青混合料的一个组分，用以改善水泥混凝土或沥青混合料的性能。
10.3.1 高分子防水材料
1．三元乙丙-丁基橡胶卷材
以三元乙丙橡胶为主，掺入适量的丁基橡胶、硫化剂、促硬剂、软化剂和补强剂等，经过密炼、拉片、过滤、挤出（或压延）成型、硫化、检验和分卷等工序加工制成的产品称为三元乙丙-丁基橡胶卷材。
由于三元乙丙橡胶分子结构中的主链上没有双键（其他类型的橡胶一般都有双键存在）少数的双键仅存在于支链上，当其受到臭氧、光、湿和热等作用时，主链不易断裂，故其耐老化性能最佳，化学稳定性也好。此外，它还具有质量轻（2.00g/cm3左右）、抗拉强度高（7.5MPa以上）、延伸率大（45%以上）、使用温度范围宽（－一40℃~＋80℃）、使用寿命长（20年以上）、耐酸、耐碱、耐腐蚀等特点。
三元乙丙-丁基橡胶卷材是屋面、地下室和水池防水工程的主体材料，主要用于各种建筑防水工程的修缮，外露层面的防水工程，各种地下工程的防水，厨房、卫生间及浴室内防水，桥梁、隧道的防水以及其他防水工程。
2．改性沥青柔性油毡
以聚酯纤维无纺布为胎体，以SBS橡胶-沥青为面层，以塑料薄膜为隔离层，油毡表面带有砂粒的防水卷材称为改性沥青柔性卷材。
SBS橡胶（热塑性）兼有橡胶和塑料的特性，常温下具有橡胶的弹性，在高温下又能像塑料那样熔融流动，成为可塑的材料。所以，用SBS橡胶改性后的沥青油毡耐高、低温性能有明显提高；同时还可以提高卷材的弹性和耐疲劳性，将传统的沥青油毡热施工方法改为冷黏结施工方法。改性沥青柔性油毡、纸胎油毡、玻璃布油毡的性能对比如表10.1所示。
表10.1 改性沥青柔性油毡、纸胎油毡、玻璃布油毡的性能对比
由表10.1可知，改性沥青柔性油毡具有良好的抗拉强度、断裂伸长率和低温柔度。因此，它广泛用作屋面及地下室的防水工程。因为改性沥青柔性油毡既可冷贴施工，又可用热熔施工，尤其在冬季使用热熔法施工，可以克服一般材料不能在0℃以下施工的缺点，所以它是冬季施工的较好材料。
3．密封材料
密封对于建筑物来说就是防水、防尘和隔气。建筑密封技术包括三个方面:合理的密封设计、优质的密封材料和正确的密封施工方法。密封材料是密封技术的基础。
我国的密封材料虽然开发较早，但品种很少，用料单一，档次也较低。一般认为，较好的密封材料产品有马牌油膏、上海油膏以及聚氯乙烯胶泥和塑料油膏等。今后随着我国建筑工程结构的多样化，特别是房屋建筑的大板、条板的装配化施工及框架轻板结构的进一步发展，将对嵌缝密封材料提出更高的要求。
今后我国密封材料发展的主要方向是：逐步用人工合成高分子材料代替沥青类材料；以中、高档次密封材料作为开发对象；同时组织有关部门制定并完善各类密封材料的标准及试验方法。
（1）聚氯乙烯嵌缝接缝膏和塑料油膏
以煤焦油和聚氯乙烯树脂粉为主要成膜物质，按适当比例掺入增塑剂、稳定剂及填充料，在140℃温度下塑化而成的'膏状密封材料，称为聚氯乙烯嵌缝接缝膏，简称PVC嵌缝接缝膏。
用废旧聚氯乙烯塑料代替聚氯乙烯树脂粉（其他原料不变），用同样方法生产的嵌缝接缝膏，称为塑料油膏。
PVC嵌缝接缝膏和塑料油膏有良好的黏结性、防水性、弹塑性，耐热耐寒和抗老化性能也较好。因此，它们适于各种屋面嵌缝或表面涂布的防水层，也可用于水渠、管道等的接头；用于工业厂房防水屋面嵌缝和大型墙板嵌缝等的效果也很好。
PVC嵌缝接缝膏和塑料油膏既可热用，也可冷用。热用时，将膏体用文火加热（加热温度不得超过140℃），达塑化状态后，应立即浇灌于清洁干燥的缝隙或接头处。冷用时，可用溶剂加以稀释。
（2）聚氨酯密封膏
聚氨酯密封膏一般用双组分配制，甲组分是含有异氰酸基的预聚体，乙组分含有多羟基的固化剂、增塑剂、填充料、稀释剂等。使用时，将甲、乙两组分按比例混合，经固化反应成弹性体。
聚氨酯密封膏的弹性、黏结性及耐气候老化性能特别好，与混凝土的黏结性也很好，同时不需要打底。所以，聚氨酯密封材料可以作屋面、墙面的水平垂直接缝，尤其适用于游泳池工程。它还是公路及机场跑道的补缝、接缝的好材料，也可用于玻璃、金属材料的嵌缝。
聚氨酯密封膏的流变性、低温柔性、拉伸黏结性和拉伸—压缩循环性能等，应符合部颁标准《聚氨酯建筑密封膏》（JC483-92）的规定。
（3）聚氯乙烯胶泥
以煤焦油为主要成膜物质，按一定比例加入聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂及填充料，在130~140℃温度下塑化而成的热施工防水接缝材料，称为聚氯乙烯胶泥（简称胶泥）。它具有质量轻、原料易得、防水性能好、施工简便、成本低等优点。
胶泥可以在－25℃~＋80℃条件下适用于各种坡度的工业厂房与民用建筑屋面工程，也适用于有硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠气体腐蚀的屋面工程。
10．3．2 涂料
涂料是指涂敷于物体表面，并能形成牢固附着、完整保护膜的材料。早期的涂料是以天然的油脂（如桐油、亚麻油）和天然树脂（如松香、柯巴树脂）为主要原料制成的，通称为油漆。随着科学技术的发展，各种高分子合成树脂广泛用作涂料原料，使油漆产品的面貌发生根本的变化。现在通常将以合成树脂（包括无机高分子材料）为主要成膜物质的称为涂料，而将以天然油脂、树脂为主要成膜物质或经合成树脂改性的称为油漆。建筑涂料则是指使用于建筑物起装饰作用、保护作用及其他特殊功能作用的一类涂料。
1．涂料的组成
涂料的品种虽然很多，但就其组成而言，大体上可分为三个部分，即主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质，如表10.2。
表10.2 涂料的基本组成
（1）主要成膜物质
1）油料。油料是自然界的产物，来自于植物种子和动物的脂肪。油料的干燥固化反应主要是空气中的氧和油料中不饱和双键的聚合作用。
天然油料（油漆）的各方面性能，特别是耐腐蚀、耐老化性能不如许多合成树脂，目前很少用它单独作防腐蚀涂料，但它能与一些金属氧化物或金属皂化物在一起对金属起防锈作用，所以油料可用来改性各种合成树脂以制取配套防锈底漆。常用的油漆如表10.2所示。
2）天然树脂和合成树脂。天然树脂是指沥青、生漆、天然橡胶等。合成树脂是指环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、乙烯类树脂、过氯乙烯树脂和含氟树脂等，它们都是常用的耐蚀涂料中的主要成膜物质。
（2）次要成膜物质（颜料）
颜料是涂料的主要成分之一，在涂料中加入颜料不仅使涂料具有装饰性，更重要的是能改善涂料的物理和化学性能，提高涂层的机械强度、附着力、抗渗性和防腐蚀性能等，还有滤除有害光波的作用，从而增进涂层的耐候性和保护性。
表10.2 常用油漆表
1）防锈颜料主要用在底漆中起防锈作用。按照防锈机理的不同，可分化学防锈颜料，如红丹、锌铬黄、锌粉、磷酸锌和有机铬酸盐等，这类颜料在涂层中是借助化学或电化学的作用起防锈作用的；另一类为物理性防锈颜料，如铝粉、云母、氧化铁、氧化锌和石墨粉等，其主要功能是提高漆膜的致密度，降低漆膜的渗透性，阻止阳光和水分的透人，以增强涂层的防锈效果。
2）体质颜料和着色颜料可以在不同程度上提高涂层的耐候性、抗渗性、耐磨性和物理机械强度等。常用的有滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母粉和硅藻土等。着色颜料在涂料中主要起着色和遮盖膜面的作用。
（3）辅助成膜物质
1）溶剂。溶剂在涂料中主要起溶解成膜物质、调整涂料黏度、控制涂料干燥速度等方面的作用。溶剂对涂料的一些特性，如涂刷阻力、流平性、成膜速度、流淌性、干燥性、胶凝性、浸润性和低温使用性能等，都会产生影响。因此，要想得到一个好涂料，正确选择和使用溶剂同样重要。
2）其他辅助材料。为了提高涂层的性能和满足施工要求，在涂料中还常常添加增塑剂（用来提高漆膜的柔韧性、抗冲击性和克服漆膜硬脆性，易裂的缺点）、触变剂（使涂料在刷涂过程中有较低的黏度，以易于施工）。另外，还有催干剂（加速漆膜的干燥）、表面活性剂、防霉剂、紫外线吸收剂和防污剂等辅助材料。
3）水和溶剂。水和溶剂是分散介质，溶剂又称稀释剂，主要作用在于使各种原材料分散而形成均匀的黏稠液体，同时可调整涂料的黏度，使其便于涂布施工，有利于改
善涂膜的某些性能。另外，涂料在成膜过程中，依靠水或溶剂的蒸发，使涂料逐渐干燥硬化，最后形成连续均匀的涂膜。常用的溶剂有松香水、乙醇、苯、二甲苯、丙酮等。 除了常用的建筑涂料外，还有一些具有特种功能的建筑涂料，如可以使墙面具有防止霉菌生长、能使被涂覆的建筑物具有防火特性、能够降低建筑物的能耗、防静电功能等的涂料。
2．防水涂料
防水涂料大多是以液态高分子材料为主体的防水材料，有溶剂性和水乳性两种。通常用涂布的方法将防水涂料涂刮在防水基层上，在常温下固化，形成具有一定弹性的涂膜防水层。
防水层可以由几层防水涂层的涂膜组成，也可以在几层防水涂层之间放置玻璃纤维网格布或聚酯纤维无纺布，形成增强的涂膜防水层。
涂膜防水层的特点是施工操作简便、无污染、冷操作、无接缝，能适应复杂基层，防水性能好，因此其发展较快。这种新型防水涂料一般具有以下特点：
1）防水性能好。防水涂料在施工固化前多为无定形黏稠状液态物质，适合任何形状复杂的基层施工，尤其在管根、阴阳角处更便于封闭严密，能保证工程的防水防渗质量。
2）温度适应性强。防水涂层在－30℃低温下无裂缝，在30℃高温下不流淌。水溶性涂料在0℃以上，溶剂型涂料在－10℃以上均可进行施工。
3）操作简便，施工速度快。防水涂料既可刷涂，也可以喷涂，基层不必十分干燥。节点做法简单，操作人员易于掌握。
4）安全性好。防水涂料均采用冷施工方法，不必加热熬制，不会发生火灾、烫伤等事故，并能减少对环境的污染。
（1）聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料属双组分反应型涂料。甲组分是含有异氰酸基的预聚体，乙组分含有多羟基的固化剂与增塑剂、稀释剂等，甲、乙两组分混合后，经固化反应，形成均匀富有弹性的防水涂膜。
聚氨酯防水涂料是反应型防水涂料，固化的体积收缩很小，可形成较厚的防水涂膜，并具有弹性高、延伸率大、耐高低温性好、耐油、耐化学药品腐蚀等优异性能。按《聚氨酯防水涂料》（JC500-1996）的规定，其主要技术性能应满足表10.3的要求。
表10.3 聚氨酯防水涂料的主要技术性能
聚氨酯涂料具有较大的弹性和延伸能力，对在一定范围内的基层裂缝有较强的适应
性，并且采用冷施工法作业。它用于一般工业与民用建筑中的屋面、地下室、浴室、卫生间地面等防水工程，也可以用于水池的防水等。
（2）氯丁胶乳沥青防水涂料
以氯丁橡胶和沥青为主要成膜物质，经加工合成的一种水乳型防水涂料称为氯丁胶乳沥青防水涂料。它兼有橡胶的高弹性、耐温性和沥青的黏结性、憎水性的双重优点，克服了热淌冷脆的缺陷；具有防水、抗渗、不延燃、无毒、抗基层变形能力强、耐老化等特点，而且可以冷作业施工，操作方便，防水寿命可达10年以上。
这种涂料可代替二毡三油的屋面防水、地下室墙面和地面防水，可作厕所、厨房及室内地面防水；对于复杂的屋面、天沟及有振动的屋面尤为适宜；还适于对伸缩缝、天沟等处的漏水进行修补；此外，还可用作防腐地坪的防水隔离层。
氯丁胶乳沥青防水涂料为水乳型涂料，雨天、刮风天、冰冻期不能施工，施工温度在5~35℃为宜。
（3）氯丁橡胶-海帕伦涂料
以氯丁橡胶和海帕伦橡胶（海帕伦为商标名，合成橡胶的一种）为主要成膜物质合成的防水涂料称为氯丁橡胶-海帕伦涂料。两种材料的耐候性及抗基层发丝裂纹的能力较好，而且都是非常耐久的弹性体材料。通常氯丁橡胶的弹性比海帕伦的好，后者的颜色稳定性好，但价格贵。因此，两种材料结合起来使用最佳。
通常基底涂料是氯丁橡胶，而面层涂料则由海帕伦组成。氯丁橡胶的配方是：普通橡胶15.00%，酚醛树脂5.00%，炭黑15.00%，固化剂3.00%，混合二甲苯62.00%。 海帕伦的配方是：海帕伦15.00%、癸二酸二丁酯3.00%、碳酸钙粉9.00%、二氧化钛12.00%、固化剂3.00%、溶剂8.00%、混合二甲苯50.00%。
10.3.3 建筑胶
建筑胶是一种能在两个物体的表面间形成薄膜，并能把它们紧密地黏结起来的材料，又称为黏结剂或黏合剂。建筑胶在土木工程中主要用于室内装修、预制构件组装、室内设备安装等。此外，混凝土裂缝和破损也常采用建筑胶进行修补。目前，建筑胶的用途越来越广，品种和用量日益增加，已成为土木工程材料中的一个不可缺少的组成部分。
1．建筑胶的组成、要求及分类
建筑胶一般都是多组分材料，除基本成分为合成高分子材料（俗称黏料）外，为了满足使用要求，还需要加入各种助剂，如填料、稀释剂、固化剂、增塑剂、防老化剂等。 对建筑胶的基本要求是：具有足够的流动性，能充分浸润被粘物表面，黏结强度高，胀缩变形小，易于调节其黏结性和硬化速度，不易老化失效。
按所用黏料的不同，可将建筑胶分为热固型、热塑性、橡胶型和混合型四种。 人们从不同角度对建筑胶的黏结原理进行了研究，得出以下几种理论：
（1）机械连接理论
机械连接理论认为被粘物表面是粗糙、多孔的。建筑胶能够渗透到孔隙中，硬化后形成了许多微小的机械连接，黏结力来自机械力。
（2）物理吸附理论
物理吸附理论认为建筑胶与被粘物分子间的距离小于0.5mm时，分子间的范德华力发生作用而相吸附，黏结力来自分子间的引力。分子间的作用力虽然远小于化学键力，但由于分子（或原子）数目巨大，故吸附能力很强。
（3）化学黏结理论
化学黏结理论认为某些建筑胶与被粘物表面之间能形成化学键，这种化学键对黏结力及黏结界面抵抗老化的能力有较大的贡献。
（4）扩散理论
扩散理论认为建筑胶与被粘物之间存在分子（或原子）间的相互扩散作用，这种扩散作用是两种高分子材料的相互溶解，其结果使建筑胶与被粘物分子之间更加接近，物理吸附作用得到加强。
以上理论反映了黏结现象本质的各个方面，实际上建筑胶与被粘物之间的牢固黏结往往是多种作用的综合效果。在实际应用中，为了获得较高的黏结强度，应根据被粘物的种类、环境温度、耐水及耐腐蚀性等要求，采取相应的措施。如合理选用建筑胶品种，对被粘物表面进行处理，如加热、加压（加热可改善润湿程度，加压可增大吸附作用）等。
2．土木工程中常用的建筑胶
建筑胶品种很多，常用建筑胶的性能及用途如下。
（1）聚乙酸乙烯建筑胶（乳白胶）
聚乙酸乙烯建筑胶的黏结性好、无毒、无味、快干、耐油、施工简易、安全。但价格较贵、耐水性和耐热性较差、易蠕变。主要用于黏结墙纸、木质或塑料地板、陶瓷饰面材料、玻璃和混凝土等。
（2）聚乙烯醇缩甲醛建筑胶（改性107胶，又称801胶）
聚乙烯醇缩甲醛建筑胶的黏结强度高、无毒、无味、耐油、耐水、耐磨、耐老化、价廉。主要用于粘贴墙纸、墙布、瓷砖、马赛克；加入水泥砂浆中可减少地板起尘，在装修工程中用途最广。
（3）丙烯酸酯类建筑胶（502）
丙烯酸酯类建筑胶的黏结强度高、固化速度快、用量少。用于金属和非金属材料的黏结。
（4）环氧树脂建筑胶
环氧树脂建筑胶的黏结强度高、耐热、电绝缘性好、柔韧、耐化学腐蚀，适用水中作业和耐酸碱场合。广泛用于黏结金属、非金属材料及建筑物的修补，有万能胶之称。
（5）不饱和聚酯树脂建筑胶
不饱和聚酯树脂建筑胶的黏结强度高、耐水性和耐热性较好，可在室温或低压下固化，无挥发物产生，但固化时收缩率较大。主要用于制作玻璃钢，黏结陶瓷、玻璃、金属、木材和混凝土等。
（6）聚氨酯建筑胶
聚氨酯建筑胶的黏结力强、胶膜柔软、耐溶剂、耐油、耐水、耐酸、耐震，能在室温下固化。黏结塑料、木材、皮革、玻璃、金属等，特别适合防水、耐酸、耐碱工程。
（7）氯丁橡胶建筑胶
氯丁橡胶建筑胶的黏结力较强，对水、油、弱酸、弱碱及有机溶剂有良好的抵抗性，可在室温下固化。易蠕变，易老化。黏结多种金属和非金属材料，常用于水泥砂浆墙面或地面上粘贴橡胶和塑料制品。
10．3．4 高分子改性水泥混凝土
水泥混凝土具有许多优良的技术品质，所以广泛应用于高等级路面和大型桥梁以及建筑工程。但是它最主要的缺点是抗拉（或抗弯）强度与抗压强度比值较低，相对延伸率小，是一种典型的强而脆的材料。如能借助高分子材料的特性，采用高分子材料改性
水泥混凝土，则可弥补上述缺点，使水泥混凝土成为强而韧的材料。
目前采用高分子材料改性水泥混凝土主要有以下三种方法。
1．聚合物浸渍混凝土
聚合物浸渍混凝土是高分子材料浸渍已硬化的混凝土（基材）经干燥后，用加热或辐射等方法使混凝土孔隙内的单体聚合而成的一种混凝土。
（1）基本工艺
高分子材料浸渍混凝土的主要工艺是：浸渍、干燥和聚合等流程。
1）浸渍。是使配制好的浸渍液渗入混凝土孔隙中。浸渍的方法分为自然浸渍、真空浸渍和真空加压浸渍等，路面混凝土宜采用自然浸渍法。
浸渍常用的单体有甲基丙烯酸甲酯（MMA）、苯乙烯（S）、乙酸乙烯（VA）、乙烯（E）、丙烯腈（AN）、聚酯-苯乙烯等。目前最常采用的是前两种。此外，还应加入其他助剂，如引发剂、催化剂和交联剂等。
2）干燥。是使聚合物能渗入混凝土的孔隙，必须使混凝土充分干燥，通常干燥温度为100~l50℃。
3）聚合。是使浸渍在混凝土孔隙中的单体聚合固化的过程。聚合的方法有:热聚合、辐射聚合和催化聚合等。目前采用较多的是掺加引发剂的热聚合法。常用的引发剂为过氧化苯酰、特丁基过苯甲酸盐、偶氮双异丁腈等。引发剂是事先溶解在单体中，当加热时它即能使单体聚合。加热的方法有电热器、热水、蒸汽、红外线等方法。
（2）技术性能
聚合物浸渍混凝土由于聚合物充盈了混凝土的毛细管孔和徵裂缝所组成孔隙系统，改变了混凝土的孔结构，因而使其物理、力学性状得到明显改善。一般情况下，聚合物浸渍混凝土的抗压强度为普通混凝土的3~4倍；抗拉强度约提高3倍；抗弯强度提高2~3倍；弹性模量约提高1倍；抗冲击强度约提高0.7倍。此外，徐变大大减小，抗冻性、耐硫酸盐、耐酸和耐碱等性能也都有很大改善。主要缺点是耐热性较差，高温时聚合物易分解。
2．聚合物水泥混凝土
聚合物水泥混凝土是以聚合物（或单体）和水泥共同起胶结作用的一种混凝土。生产工艺与聚合物浸渍混凝土不同，它是在拌和混凝土混合料时将聚合物（或单体）掺进去的。因此，生产工艺简单，与普通混凝土相似，便于施工现场使用。
（1）材料组成
聚合物水泥混凝土的材料组成基本上与普通水泥混凝土相同，只是增加了聚合物组分。常用的聚合物有以下三类：①橡胶乳液类，如天然胶乳（NR）、丁苯胶乳（SBR）和氯丁胶乳（CR）等；②热塑性树脂类，如聚丙烯酸酯（PAE）、聚乙酸乙烯酯（PVAC）等；⑧热固性树脂类，如环氧树脂（EP）等。
此外，还要加入某些辅助稳定剂、抗水剂、促凝剂和消泡剂等外加剂。
（2）配合比设计
聚合物水泥混凝土配合比设计与普通水泥混凝土基本相同，但是设计目标除了抗压强度的要求外，更重要的是抗弯强度和耐磨性这两项指标。在设计参数中，除了水灰比、用水量和砂率三项参数外，由于聚合物混凝土的力学性能还与聚合物的掺量有关，所以还要增加一项“聚灰比”的参数。通常聚灰比是按固态聚合物占水泥的百分率计算，使用胶乳时应按其含胶量计算，并在单位用水量中扣除胶乳中的含水量。聚合物混凝土目前尚无成熟的配合比设计，主要是在普通水泥混凝土设计方法的基础上，参照已有的实
践经验，在推荐范围（如聚灰比0.05~0.20；水灰比0.35~0.50）中，通过试拌来确定其配合比。
（3）技术性能
硬化后的聚合物混凝土与普通混凝土相比，在技术性能上有下列特点：
1）抗弯、抗拉强度高。掺加聚合物后，混凝土的抗压、抗拉和抗弯强度均有提高，特别是作为路面混凝土强度指标的抗弯、抗拉强度，提高更为明显。
2）抗冲击性好。由于掺加聚合物，混凝土的脆性降低，柔韧性增加，因而抗冲击能力也有明显的提高。这对作为承受动荷载的路面和桥梁用的混凝土是非常有利的。
3）耐磨性好。聚合物对矿物集料具有优良的黏附性，因而可以采用硬质耐磨的岩石作为集料，这样可以提高路面混凝土的耐磨性和抗滑性。
4）耐久性好。聚合物在混凝土中能起到阻水和填隙的作用，因而可以提高混凝土的抗水性、耐冻性和耐久性。
以上各项性能的改善程度与聚合物的性能、用量和制备工艺有关。
3.聚合物胶结混凝土
聚合物胶结混凝土是完全以聚合物为胶结材的混凝土，常用的聚合物为各种树脂或单体，所以也称“树脂混凝土”。
（1）组成材料
聚合物混凝土是由胶结材、集料和填料所组成。
1）胶结材。它是用于拌制聚合物混凝土的树脂或单体。在选择时，除考虑与集料的黏附性外，同时还能满足施工和易性的要求，以及硬化后能达到预期的强度和耐磨性能等。
最常用的聚合物有环氧树脂（PE）、呋喃树脂（ER）、酚醛树脂（PF）、不饱和聚酯树脂（UP）等；单体有甲基丙烯酸甲酯（MMA）、苯乙烯（S）等。
另外，为满足树脂或单体能固化、聚合以及混凝土拌和物施工的和易性，还需要掺加固化剂、引发剂和稀释剂等。
2）集料。首先要选择高强度和耐磨的岩石，同时要考虑岩石的矿物成分与聚合物的黏附性。破碎成的集料要有良好的级配，经组配后的集料应能达到最大的密实度，以减少填料和聚合物的用量。集料最大粒径通常不大于20mm。
3）填料。在聚合物混凝土中，除了填充集料的空隙以减少聚合物的用量外，更重要的是集料有较大的表面积与聚合物发生表面化学反应。因此，填料的细度、粒径级配和矿物成分等在很大程度上影响聚合物混凝土的物理、力学性能。一般填料粒径宜为1~30μm。常用的填料有碱性的碳酸钙（CaCO3）系和酸性的氧化硅（SiO2）系，用时需要根据聚合物特性确定。
（2）配合比设计
聚合物混凝土配合比设计的目标是：达到设计要求的混凝土强度（特别是抗折强度的要求）；满足施工和易性以及聚合物的最佳用量。其主要设计步骤如下：
1）确定树脂与助剂的最佳比例。为保证在施工过程中混凝土拌和物的和易性和硬化后聚合物混凝土的强度，必须确定树脂（或单体）与固化剂（或引发剂）及稀释剂等的最佳比例。
2）选择矿物集料的最优配比。由粗细集料和填料组成的矿物集料，应以最大密实度（最小空隙率）为目标进行矿物集料配合比设计。
3）确定树脂（或单体）最佳用量。根据试拌，初步确定满足施工和易性要求的树
脂用量，然后根据强度试验，确定既满足施工和易性又达到预期强度的最佳树脂用量。
（3）技术性能
聚合物混凝土是以聚合物为黏结料的混凝土，由于聚合物的特征，使混凝土具有以下技术性能:
1）表观密度小。由于聚合物的密度比水泥密度小，所以聚合物混凝土的表观密度也较小，通常为2000~3000kg/m3，如采用轻集料配制混凝土，则能减少结构断面和增大跨度，达到轻质高强的要求。
2）强度高。聚合物混凝土与普通水泥混凝土相比较，不论抗压、抗拉或抗折强度都有显著的提高，特别是抗拉和抗折强度尤为突出。这对减薄路面厚度或减少桥梁结构断面都有显著的效果。
3）与集料的黏附性强。由于聚合物与集料的黏附性强，可以采用硬质石料作混凝土路面的抗滑层，以提高路面抗滑性。此外，还可以做成空隙式路以防滑层，以防止高速公路路面的飘滑及噪声现象。
4）结构密实。聚合物不仅可以填充集料间的空隙，而且可以浸入集料的孔隙，使混凝土结构密实，从而提高了混凝土的抗渗性、抗冻性和耐久性。
聚合物混凝土具有许多优良的技术性能，除了应用于特殊要求的道路与桥梁工程结构外，也经常用于路面和桥梁的修补工程。
10．3．5 高分子改性沥青
目前应用于改善沥青性能的高分子材料主要有树脂类、橡胶类和树脂—橡胶共聚物等三类。
1．热塑性树脂奂改性沥青
用作改性沥青的树脂，主要是热塑性树脂，最常用的是聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）。由它们所组成的改性沥青，主要是提高了沥青的黏度、改善了高温稳定性，同时可以增大沥青的韧性，但是低温性能的改善有时并不明显。此外，无规聚丙烯（APP），由于它具有更为优越的经济性，所以也经常被用来改善沥青的性能，它与前述相似，改善抗高温流动性效果较好，低温改善效果不明显，并且抗疲劳性能较差。最新研究表明：单价低廉和耐寒性好的低密度聚乙烯与其他高分子材料组成合金，可以得到优良的改性沥青。
热固性树脂，如环氧树脂也曾被用来改性沥青，这种改性沥青配制的混合料具有优良的高温稳定性，并具有应力松弛特性。但是由于造价较高，所以较少采用。
2．橡胶类改性沥青
橡胶类改性沥青的性能主要取决于沥青原材料的性能、橡胶的种类和制备工艺等因素。
1）沥青的性能。橡胶沥青的性能取决于橡胶在沥青中的存在状态，亦即取决于两者的相容性。
2）橡胶品种。采用相同油源和工艺的沥青，若橡胶用量相同而品种不同，则所得到橡胶改性沥青的性能不一定相同。
目前，合成橡胶类改性沥青中，通常认为改性效果较好的是丁苯橡胶（SBR）。丁苯橡胶改性沥青的性能主要表现为：①在常规指标中，针入度值减小，软化点升高，常温（25℃）延度稍有增加，特别是低温（5℃）延度有较明显的增加；②不同温度下的黏度均有增加，随着温度降低，黏度逐渐增大；③热流动性降低，热稳定性明显提高；④韧性明显提高；⑤黏附性也有所提高。
3．热塑性弹性体改性沥青
热塑性弹性体改性沥青的性能优于树脂和橡胶改性沥青。比如A-100沥青。掺入5%的SBS及助剂，其改性沥青比原始沥青性能上主要有下列改善：
1）提高低温变形能力。若5℃时延度为3.8cm，脆点为－10.0℃的原始沥青，当掺加5%的SBS高聚物及助剂后，5℃时的延度可增加至36.0cm，脆点降低至－23℃，故改性沥青具有较好的低温变形能力。
2）提高高温使用的黏度。掺加SBS高分子的改性沥青，60℃的黏度可由115Pa·s提高为224Pa·s；同时软化点也可以从48℃提高至51℃。
3）提高温度敏感性。改性沥青在低温时的黏度比原始沥青降低，而高温（60℃）时的黏度提高。在更高温度（90℃以上），黏度与原始沥青相近。
4）提高耐久性。由于高分子材料中掺入防老化剂，可提高耐久性。
思考题
10.1 何谓高分子材料?怎样分类?
10.2 高分子材料有哪些特征?应用前景如何?
10.3 常用高分子材料有哪些？有什么特点?应用范围如何?
10.4 试述线型非晶态高分子材料的玻璃态、高弹态和黏流态的物理含义及其力学特征。
10.5 试述涂料的组成成分及它们所起的作用。
10.6 聚合物浸渍混凝土、聚合物水泥混凝土和聚合物胶结混凝土在组成和工艺上有什么不同?简述它们在工程中的用途。
10.7 防水涂料应具有哪些功能?
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