[优选]车间管理制度15篇
在社会一步步向前发展的今天,制度的使用频率呈上升趋势,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。那么什么样的制度才是有效的呢?下面是小编收集整理的车间管理制度,仅供参考,大家一起来看看吧。
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车间管理制度1
一、组织机构
成立安全消防管理办公室,成员如下:
主任:xx
副主任:xx
成员:xx
生产部成立安全消防小组:xx
组长:生产部长
副组长:木工车间主任,喷漆车间主任
成员:各班组长
安全消防员:各部门长,全体警卫消防员,各班组长
义务安全消防员:公司全体员工
二、职责分工
主任对公司的安全,消防管理工作负全面责任,其主要工作是检查和督促公司安全,消防管理职能,职责的制定及制度执行情况。
副主任在主任的领导下,主要负责公司全面的安全,消防的技术防范工作组织及检查工作,每年至少要组织和开展四次以上的安全,消防隐患检查及制度修订和防范落实工作。当发生安全事故时,副总经理负责人员疏散;警卫人员负责组织灭火工作。
设备工程师主要负责电气,机械,受压容器,气体方面的'安全技术教育及检查工作,要做到经常检查,发现问题及时处理,及时解决。
生产部,办公室,车间负责安全,消防须知的岗前和岗中教育及检查工作,要做到勤检查,勤教育,使公司员工熟悉和了解安全,消防须知的常识,发生事故会操作安全,防火用具;警卫班每月进行消防演练。
三、安全消防管理
警卫班定期检查安全防火,防盗及报警设备,制定应急处理措施,定期进行安全消防演练并做好检查记录。
新员工上岗前要进行“安全消防教育”,“特殊工种教育”的培训工作。
公司各区域内必须按规定定置定位配备灭火器材,消防水源等消防设施,各岗位人员要熟练操作,每月(季)定期检查。
易燃,易爆物品要远离火种,单独存放在指定场所,并加强防火,防盗的管理。
员工严禁私接电源线,临时线,电炉子,电暖风,电饭锅等,违者罚款100元,对造成一定后果的,处以500元以上罚款,并免发1-3个月的效益工资,情节严重者予以辞退或开除。
坚决杜绝“跑,冒,漏,滴”现象,各岗位,休息室,办公室的电灯,电扇,电脑等电器设施人走关闭,违者一次扣罚30元。
运转的传动设备不得用手直接触摸或处理异常情况;设备发生故障待机械停稳后,再进行处理;操作工违章操作,管理人员违章指挥,各级人员有权制止或拒绝,否则,本着“三不放过原则”,负有连带责任。
特种行业(电工,焊工,司炉工,司机)人员必须经技术部门培训,考试合格后持证上岗;私自将本岗交无证或非本岗人员操作按违纪处理,由此造成后果的,由特种专业人员承担全部责任损失。
车间管理制度2
车间安全管理制度是企业生产管理的核心组成部分,旨在保障员工的生命安全,维护生产设备的正常运行,防止意外事故的发生,确保生产活动的顺利进行。
内容概述:
车间安全管理制度主要包括以下几个方面:
1.安全责任制:明确各级管理人员和员工的安全职责,确保每个人都对自己的行为负责。
2.安全操作规程:制定详细的'操作流程,规范员工的行为,减少误操作引发的事故。
3.设备安全管理:定期进行设备检查和维护,防止因设备故障引发的安全问题。
4.危险源识别与控制:识别潜在风险,采取有效措施进行预防和控制。
5.应急预案:制定应对突发事故的预案,提高快速反应能力。
6.安全教育培训:定期进行安全知识培训,提升员工的安全意识和技能。
7.安全检查与考核:定期进行安全检查,对违反规定的行为进行考核和纠正。
车间管理制度3
第一条为维护正常的工作秩序,强化全体职工的纪律观念,结合公司实际情况,制定本制度。
第二条考勤制度是加强公司劳动纪律,维护正常的生产秩序和工作秩序,提高劳动生产效率,搞好企业管理的一项重要工作。全体员工要提高认识,自觉地、认真地执行考勤制度。
第三条员工的考勤管理由生产主管负责实施。
第四条上班时间:上午8:00-12:00下午1:30-5:30
第五条迟到、早退
1、上班5分钟以后到达,视为迟到,下班5分钟以前离开,视为早退。
2、以月为计算单位,第一次迟到早退扣款10元,第二次迟到早退扣款20元;第三次迟到早退扣款30元,累计增加。
3、迟到早退情节严重屡教不改者,将给予通报批评、扣除工资、直至解除劳动合同处理。
第六条请销假员工请假一天至两天的由生产主管批准,两天以上的由分管领导批准,所
有请假人员都须在生产主管处备案。
第七条病假员工本人确实因病,不能正常上班者,须经生产主管批准,月累计超过
两个工作日者,必须取得县级以上医院开据的休假证明。
第八条事假
1、员工因合理原因须要本人请假处理,并按规定时间申请,经生产主管导批准的`休假,称为事假。
2、请事假的员工必须提前一天书面申请(如遇不可预测的紧急情况,必须由本人在早晨上班以前请示生产主管),如实说明原因,经生产主管同意后,方可休假,否则按旷工处理。
5、员工在工作时间遇有紧急情况需要本人离开岗位处理的,也按上述有关规定执行。
第九条旷工
1、未向生产主管申请并经批准者,或未按规定时间请假,或违反病、事假规定,或违反公司制度中其它有关规定等行为,均视为旷工。
2、旷工一日(含累计)者,扣发当日全部薪金的三倍工资;旷工二日(含累计)者,扣发当日全部薪金的6倍工资,旷工超过三日(含累计)者,公司视情况给予处理。
第十条加班如公司有加班任务需无条件执行,违者一次警告,二次上报公司人事部门,并解除劳动合同。
车间管理制度4
1.车间每天早上和16:00分别召开点检例会和点检工作汇报会,以了解和掌握设备状况,同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺席。
2.每天的计划检修项目,网上发往一检修技术组。如遇网络故障,必须及时告知一检修技术组。
3.点检人员每天上报当日已处理项目和计划检修项目,内容要求完整、详实、准确,不得谎报瞒报漏报。
4.每天的汇报内容包括已处理项目的完成情况和设备状况,以及计划检修项目和存在缺陷的设备状况。
5.计划检修项目应标明计划完成期限,特殊要求另外注明。
6.计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报。
7.点检人员每天、每周五统计计划检修未完成的项目,做到心中有数,并及时与一检修技术组联系协调处理,不得对生产造成影响。
8.检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目,要及时向车间汇报并说明缘由。
9.如有必须停机才能检修的设备问题,
a)必须马上停机处理的.设备问题,点检人员要立即向车间汇报请示,同时联系当班工长和一检修技术组,协调停机检修事宜。
b)可以等到高炉计划休风时同步停机处理的设备问题,应及时写入计划检修项目。
c)以上两种情况之外者,点检人员应及时向车间汇报请示,同时联系当班工长和一检修技术组,协调停机检修事宜。
10.对于其他人员发现的设备问题,点检人员要认真核实,原则上列入计划检修项目。急需处理者,点检人员要及时向车间汇报请示,同时联系当班工长和一检修技术组,协调检修事宜。
11.本制度未涉及内容,参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突,则以本制度为准。
12.本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。
13.本制度自公布之日起执行。
车间管理制度5
钢筋加工场管理制度旨在规范生产流程,确保工程质量和人员安全,提升生产效率,主要内容包括以下几个方面:
1. 设备管理:对钢筋加工设备进行定期维护和检查,确保其正常运行。
2. 原材料控制:严格把控钢筋的质量,确保符合工程设计要求。
3. 生产流程管理:制定标准化操作规程,确保加工过程的高效和准确。
4. 安全管理:实施安全生产责任制,预防工伤事故的发生。
5. 员工培训:定期进行技能培训和安全教育,提高员工的专业素质。
6. 环境保护:采取措施减少噪音、废弃物等对环境的影响。
内容概述:
1. 设备购置与维护:明确设备采购标准,制定设备保养计划。
2. 原材料检验:设立质量检验环节,对入库钢筋进行严格检测。
3. 工艺流程:设定详细的.工艺步骤,明确各岗位职责。
4. 安全规程:制定安全操作指南,设置应急处理程序。
5. 培训体系:建立完善的员工培训机制,包括新入职培训和定期复训。
6. 环保措施:执行环保法规,落实废弃物处理和噪音控制方案。
车间管理制度6
总装车间管理制度旨在确保生产流程的高效、安全和质量,它涵盖了人员管理、设备维护、工艺流程、质量控制、安全规定和应急处理等多个方面。
内容概述:
1.人员管理:包括员工的职责分配、培训与技能提升、考勤制度和绩效评估。
2. 设备维护:涉及设备的日常检查、定期保养和故障报修流程。
3.工艺流程:定义各工序的'操作标准、装配顺序和工作时间。
4.质量控制:设立质量检验点,实施不合格品处理和持续改进机制。
5.安全规定:制定安全生产规程,包括个人防护装备的使用、危险源识别和应急响应计划。
6.环境管理:关注车间清洁、废弃物处理和环保措施。
车间管理制度7
第一条 为保证消防设施设备的正常运行,加强日常的消防设施、设备维修、保养和管理工作,防患于未然,特制订本制度。
第二条 消防设施设备必须经具有资质的检测机构检测合格,并经消防验收合格。
第三条 各车间必须配备责任心强、具有较高专业知识人员负责消防设施设备的`维修、保养工作,其他无关人员不得随意维修保养消防设施设备。
第四条 各车间安全主任、各班次安全员应每日对消防控制设备进行检查,发现异常情况立刻通知安监部处理,并做好记录。
第五条 公司应当委托具有消防设施维护保养能力的单位,定期对消防设施设备维护保养,并出具月报告书。
第六条 公司应定期将火灾探测器送专业清洗维护部门进行一次全面清洗。
第七条 单位应当对消防设施设备按照规定时间进行维修保养。
第八条 在安全状况下,任何部门与个人未经许可,严禁动用消防安全设施及其附件和线路。因检修、建筑装修和改造确需移动、更换消防安全设施时,必须事先向所在部门及安监部报告,经批准后方可施工。竣工后必须负责将消防安全设施恢复原状。
第九条 在公司、车间运输与搬运物资及安装改造过程中,应注意周围消防安全设施,以免碰撞损坏。如因不慎损坏了消防安全设施,应及时报告公司安监部。负责管辖的部门、车间有权要求损坏方恢复原状或进行赔偿,并视情节轻重追究其相应责任。
第十条 消防安全设施周围,严禁堆放各类物品。
第十一条 消防报警探头下方80㎝内,严禁存放物品。
第十二条 严禁在消防管网和喷淋头上吊挂杂物及景片等物品。 第十三条 自动消防设施的操控设施周围应保持整洁、畅通,不得进行遮挡或堵塞。
第十四条 严禁用热源、发烟物品靠近报警探头、喷淋系统等自动消防设施。
第十五条 严禁在消火栓接合器周围停放车辆和摆放物品。
车间管理制度8
一、总体要求
为保障员工健康、打造洁净的.工作环境,特此设立本制度。
二、卫生规定
1. 保洁员负责公司的卫生事务,各部门办公室由各部门自行打扫。
2. 员工需保持公共卫生、爱护公共设施、尊重他人劳动成果,树立良好卫生习惯。室内物品应摆放有序,禁止乱丢垃圾、污渍和碎片。
3. 保洁员需全天候清理公司卫生,确保所有办公场所干净整洁。
4. 不得在公共场所乱丢垃圾、烟蒂。
5. 禁止随地吐痰。
6. 办公室、走廊、楼梯和灯具的透光部分需保持清洁。
7. 办公室内不得存放个人生活用品和其他杂物。
8. 应按规定场所或垃圾桶处理垃圾,不得随意乱倒。
9. 每月30日下午4点(节假日提前一天)各部门负责人监督清洗窗户,保持清晰亮丽。
三、室内清扫安排
1. 总经理办公室由行政部内勤负责打扫。
2. 直销办公室由保洁员负责打扫。
3. 走廊由保洁员负责打扫。
4. 会议室由保洁员负责打扫。
5. 其他部门办公室由各部门负责打扫。
6. 各部门办公场所由保洁员和各部门共同负责打扫。
四、室外清扫安排
1. 楼梯、楼梯、卫生间由保洁员负责打扫。
2. 部门办公场所由保洁员和各部门共同负责打扫。
五、卫生标准
1. 领导办公室及公共区域卫生标准
1.1. 由保洁员负责,全天候在岗,所属公共区域一天至少打扫六次,上午三次,下午三次,领导办公室每天上午、下午各打扫一次。
1.2. 所属办公室及公共区域(包括楼道、楼梯、门厅玻璃门)的玻璃每周擦两次,保持干净明亮。
1.3. 会议室要求桌面、地面、椅子、抽屉内外、饮水机内外、小厨柜等保持干净明亮无尘土,烟灰缸内不得有杂物,统一置于桌面抽屉内,椅子摆放整齐,保持定位。
1.4. 卫生间要求干净无异味,地面、墙面清洁明亮,大小便器内无脏物,保持洁白,洗手间台面、镜面干净明亮,无任何杂物,按时添加洗手液。
1.5. 所有保洁工具统一放置在规定地点,摆放整齐。
2. 其他办公室室内卫生标准
2.1. 各办公室要求全天候保持干净整洁,无杂物。
2.2. 桌面干净明亮,桌面上、抽屉内物品摆放整齐有序,无杂物、脏物,烟灰缸内保持干净,无杂物。
2.3. 电脑、键盘、鼠标等应保持干净无尘土,无脏痕。
2.4. 所有柜子应保持内外干净,无尘土,柜内物品摆放整齐有序。
六、监督与处罚
行政部门将定期进行检查监督,如有违反规定者,每项罚款20元。
车间管理制度9
第一条、总则
为完善车间交接班管理工作,促进公司正常运营,特制定本制度。
第二条、交接班准备工作
公司员工、领班须提前_____分钟到公司,召集由领班主持的工作例会,例会内容包括本班次日存在问题、处理结果通报本班当日注意事项,要求及人员调整等。
第三条、机器交接
领班及操作人员交班时须将本班机器、模具、产品质量情况及生产中存在的问题及生产机台所使用的工具、用具同接班人员作详细交待,并写入交接记录,否则凡未在书面交接中注明的一切责任由接班的相关人员负责。
第四条、书面交接
书面交接应由双方班次的.领班签字,并交由_____审核,签字后生效。
第五条、交接时间
车间交接班应自_____起_____分钟内完成(两班制时间限制在_____),超过时间_____分钟内视迟到处理,_____分钟以上者视为缺勤,因前一班原因使下一班无法接班,其责任由前一班相关人员负责(非责任事故造成例外)。
第六条、清洁工作
当班操作人员及水口工,交班时应及时清洁机台,打扫机台_____米以内的地面卫生,并及时将垃圾经门卫检查后放入垃圾区,不准将垃圾存在车间及公司大门口。
第七条、故障处理
当班操作人员在交班时若机器、工模出现故障时(如吃模、堵水口、模具冷却水漏水、模具部件有损、机器运转不正常),应写入交接记录,并由当班领班处理,待机器、工模正常,方可交班,否则接班人员可不接班,其造成的有关损失当班领班及相关人员负责。
第八条、处罚
车间全体人员均应遵守本制度,如有违反,由_____视情节轻重处以_____元至_____元罚款,直至降级、开除;对公司造成损害的,还应追究有关责任人员的赔偿责任。
第九条、解释
_____对本制度享有最终解释权。
第十条、生效
本制度自_____年_____月_____日起生效。
车间管理制度10
可口可乐、宝洁、本田、高露洁、福特……这些都是全球知名的企业与公司,在每年为社会创造巨大价值的同时,这些生产型企业是如何管理生产现场的?管理生产现场有哪些有价值的工具和方法?生产现场管理的方法与工具,主流的有现场ojt、现场5s管理、现场目视管理、现场改善和现场问题解决方法。
现场ojt
现场ojt(on-the-jobtraining)指的是现场指导。“师徒制”、“导师制”都是现场指导的有效机制,其核心的技巧在于清楚地理解现场ojt的培训职责,科学运用ojt的四个阶段与七个步骤。
可口可乐与宝洁的工厂都非常重视现场ojt,新进的员工将由一个师傅级的员工带领,直到他熟练掌握本岗位的全部操作要领。现场ojt是为了快速培养熟练员工,在此基础上进行岗位轮换,则可以造就多技能员工。“一专多能”的员工可以提高生产效率,增加生产管理的灵活性,这是每一个现场管理者所追求的一线员工管理目标。
现场5s管理
5s指的是整理、整顿、清扫、清洁与素养,在5s里面最强调素养,所谓“始于素养,归于素养”。现场的整理、整顿、清扫与清洁相对容易做,尤其在生产的现场与办公的现场,有各级干部在监督执行,总经理通常不担心做不好。难度最大的是素养的形成。
广州本田汽车的工厂实施5s成效卓着,可谓我们身边活生生的例子,其心得在于管好工厂的“两张口”,一个是“入口”,一个是“出口”,即工厂的员工餐厅与洗手间,这两个地方最能反映员工的素养。如果有机会到广州本田工厂,你可以见到那里的员工餐厅明亮整洁,一尘不染,但没有专职的清洁工。员工就餐前餐厅是什么样,就餐结束后员工会自觉将它保持原样,就餐中如有汤水、残羹洒落,员工会立即清扫,保持清洁,所以员工就餐完毕离开后,餐厅立即就重现之前的整洁状态。洗手间也保持得十分清洁,甚至有些艺术的装饰,可以说不亚于五星级酒店的标准。
现场目视管理
现场目视管理追求的是“透明化”,也即工厂的管理状态一目了然,随时看得见,有问题可以立即发现,有效果也可以立即展现。许多工厂都在实施各种管理系统,系统的作用究竟如何,最好的.做法就是在现场反映出来,所以说目视管理也是检验系统运行成果的一种有效方法。
广州高露洁的工厂在目视管理方面的做法值得借鉴。在车间入口的走道边是生产绩效的展示橱窗,采用透明玻璃管与不同颜色的填料表示绩效水平。在生产线的适当位置悬挂电子显示屏,随时反映生产效率与异常状况,而在经理的办公间也有显示终端,方便对生产现场实时监控。车间柱子上漂亮醒目的“外衣”,是公司产品的电视或平面广告,当然,这些“衣服”会定期更换,好像在随时提醒员工要关注客户需求的变化。
现场改善
现场改善最基本的做法是通过有效的流程分析,找出生产现场的损失与浪费,并努力将其衡量出来;然后遵循pdca的管理循环,制定并实施改善方案,持续地追求现场价值的最大化。国外最经典的案例是丰田汽车的工厂,在生产现场大力推行个别改善提案制度,实施现场改善,使得其制造过程的增值比高达30%,远远大于同业竞争对手。
现场问题解决方法
现场问题解决方法按照pd-ca的管理循环展开,具体包括8个基本步骤,也有人将其归纳为现场问题解决的8d法,这符合问题解决的逻辑顺序。8d法有利于群策群力,快速解决现场问题。
福特汽车是全力推行8d法的领先企业,通用电气以及其他许许多多的企业也通过在现场推行这一方法,全面调动了员工参与的积极性,提高了工厂的质量水平,降低了生产成本,确保了准时交货,并为客户提供了更加全面周到的服务。
车间管理制度11
硝酸一车间现有三套硝酸生产装置及一套硝盐生产装置,主要生产稀硝酸、硝酸钠及亚硝酸钠,生产装置多,产品多,与其他车间联系多,目前已成为稀硝酸中转站及废水处理站,生产变化大,安全环保形势严峻。安全生产关系到企业的生存与发展,关系到每个职工的切身利益。生产车间在整个企业安全环保生产管理过程中占有举足轻重的作用,起着承上启下的作用,其车间的作业环境、安全管理水平与安全生产有着密切的联系,容不得有半点马虎、容不得留下任何死角,务必把每个环节、每个细节的工作做扎实。在日常安全生产管理工作中,车间对不安全行为更应“从严”控制教育,提高员工安全意识和自我保护能力,使不安全行为降到最低甚至零事故率,同时提高人员的办事效率、操作效率及设备的运转效率,降低生产成本提高公司的竞争力,实现最大效益。为此,就如何搞好车间生产管理工作谈谈自己的看法。
一、安全环保:
安全环保是企业的立足之本,作为一个车间管理者,首要任务是确保车间安全、环保、平稳生产。
1车间每月都会开展形式多样的安全活动。
利用班前会班后进行安全环保知识学习,岗位张贴各种预防措施、管理制度。实行了员工到岗后需要做好哪些事情的培训学习,将每个岗位需做事情张贴在每个岗位,事虽小但效果良好。
2对一些重要岗位不定期根据生产情况开展交流会,使岗位人员认识当前生产情况,并积极做好本职工作,通过交流了解职工工作中的`困难,并想法帮其解决。
3对每项安全环保工作都制定相应控制措施。
硝酸一车间负责管理东厂区的废水调和池,如果外排水不合格将造成重大安全环保事故,为此车间对每池废水都进行分析,确保外排废水的质量合格。还有尾气排放车间也根据实际情况分别制定了措施制度,有些职工思想想不开车间积极沟通消除思想杂念、出台了奖罚条例,使职工在条件不良情况下积极努力干好工作,车间管理人员及维修人员每天早上学习安全知识、国家安全条例、公司通报制度,根据这些制度通报反思自己车间的事故隐患,第一时间改正、疏通,特别是七月份安全生产调度会上董事长特别强调了安全和环保的问题,车间通过会议多次重复宣传,不厌其烦得说,开展了车间管理人员在每个岗位以拉呱的形式宣传安全环保、让车间的安全环保人人都增强了责任。
二。减少浪费,降低消耗:
作为车间就是消耗原材料,产出成品,实现利润。利润的高低,主要通过成本的控制来实现,只有严禁跑、冒、滴、漏,不断优化生产工艺,提高设备利用率,产出合格产品才能实现利润最大化。硝酸一车间产品调整大,车间积极服从生产处根据市场以最快的速度调整生产,实现企业利益做大化。车间也根据不同情况进行了改造,编制了不同生产条件下的规章制度,多产那样产品,一下工艺调整单和产量单,每个职工都知自己该做什么,有效提高了生产效率。车间也积极关心库存,产品价格,利润高低,做到心中有数,积极沟通有关领导部门,做到对生产打算对自己车间心中有数,随时调整生产。
有时产品调整公司与车间职工利益发生冲突,车间积极与有关部门职工沟通,化解了怨言矛盾,有效和谐实现生产。维修费用尽最大能力能修的修,能降级用的降级用,特别是硝酸车间不锈钢阀门用的多,替换下的用到水、空气介质上,效果很好。
三、作为生产车间管理者,要善于做好生产现场管理。
现场管理是企业管理中不可少的一个重要环节。做好现场管理工作,不仅要求现场管理者具有一定的管理经验,还必须对现场各工序的诸多环节了如指掌,熟悉各工种的基本作业,并能够把握住生产线各种管理要素,把现场管理工作处理得井然有序,有条不紊。现场管理水平的高低是衡量企业管理水平的具体表现。生产车间管理者,要管理好现场工作,必须要了解现场的管理内容,企业的管理模式,了解企业内部的各项干部制度才能把管理工作做好。
①现场管理者要有良好的协调能力。
“管”,是管理人和事,把现场管理好,而“理”,是把现场存在的问题处理的有条有理,使现场具有良好的生产秩序和生产条件。在安排工作和处理问题时,现场管理者必须具备良好的是非辨别能力和良好的思想意识,不但要在生产线上起领导作用,而且在员工中要起模范带头作用;对员工、部属以及上级反馈或提出的问题要及时有效、准确无误的给予处理和解答;当员工遇到挫折,情绪发生变化时,管理者要给予关心,并做好他们的思想工作,使员工的思想观念和思想意识与公司的要求保持一致;当现场工作出现困扰时,现场的管理者要通过各种合理的方法尽快协调解决,特别是员工之间为了工作争执解决不了时,现场管理者要主动了解原因,找出问题点,按照公司的要求,做出合理的处理,使之减少不必要的纠纷。
②现场管理者要有良好的配合意识。
现场管理者要敢于承担责任,对上级安排的工作要积极有效的配合,并要全力以赴,保质保量的完成工作任务。对于上级安排的生产任务,现场管理者必须按照生产指令带领员工高标准、严要求,按时、按质、按量去完成;当生产过程中出现异常情况时,现场管理者要和员工积极配合,妥善处理;若遇到自己解决不了的问题时,要及时汇报上级领导,对出现问题的原因作出解释,并能够提供自己解决问题的方法和建议,在上级对此类问题作出合理安排时,要积极配合,按照要求去执行;对于日常事务性工作,现场管理者更应该主动配合上级领导去共同完成;部门之间涉及工作关系时,则要给予有效的支持,这样才能现场工作中遇到的问题通过大家相互配合共同完成。
车间管理制度12
1. 卫生技术措施要符合国家法规及产业政策。
(1) 改革工艺:用无毒代替有毒、低毒代替高毒、机械拖拉操作代替人工操作。
(2) 排风排毒:有尘毒的场所,应有通风装置,排除尘毒,对高温辐射的场所,做好隔热、通风降温。
(3) 合理布局:有毒作业与没毒作业分开,危害大的毒物要有隔离设施和防范措施。
(4) 设备完好:要防止发生跑、冒、滴、漏污染作业场所。
2. 要正确穿戴劳动防护用品,单位要按国家标准为员工配备各类防护、保护用品,员工在作业场所按要求佩带,防止毒物通过呼吸、皮肤侵入人体。
3. 对接触尘毒、高温、辐射、噪声等危害作业的'员工,每年进行体检,发现职业病者立即调离有害作业岗位,及早治疗。
4. 对有尘毒等危害作业场所,按国家规定,定期职业卫生检测,如达不到国家标准,应进行技术改造或检修,达不到标准,不得进行生产。
5. 制订应急救援预案,在有害物质大量泄漏时,应采取自我防护和抢救措施。
编制接触尘毒员工健康档案台帐,加强监控,防止职业危害发生。
车间管理制度13
一车间管理制度旨在确保生产流程的高效、安全与质量,它涵盖了人员管理、设备维护、工艺流程、质量控制、安全生产及环境保护等多个方面。
内容概述:
1.人员管理:明确员工职责,规定工作时间、休息制度,实施定期培训,提升员工技能与安全意识。
2. 设备维护:设定设备保养周期,规定操作规程,确保设备正常运行,减少故障率。
3.工艺流程:制定详细的操作流程,规定作业标准,保证生产效率和产品质量。
4.质量控制:设立质检环节,执行质量标准,追踪问题源头,持续改进工艺。
5.安全生产:实施安全规程,进行风险评估,定期演练应急预案,防止事故的`发生。
6.环境保护:遵守环保法规,控制噪音、废弃物排放,推广绿色生产。
车间管理制度14
工厂管理制度是企业运营的基础,它规定了生产、管理、安全、质量、人力资源等方面的行为准则和操作流程。制定这样的制度,旨在提高生产效率,保障员工权益,确保产品质量,维护企业稳定发展。
内容概述:
1. 生产管理:明确生产线的'运作流程,包括设备维护、物料管理、生产计划与调度等。
2. 质量控制:设定质量标准,规定检验程序,确保产品符合客户要求。
3. 安全规定:制定安全操作规程,预防事故,保护员工人身安全。
4. 人力资源:包括招聘、培训、绩效考核、薪酬福利等员工管理政策。
5. 环境保护:遵循环保法规,实施废弃物处理和能源管理措施。
6. 经营管理:财务会计、采购、销售、客户服务等方面的政策和程序。
车间管理制度15
车间劳动纪律管理制度旨在确保生产秩序,提高工作效率,保障员工安全,促进团队协作,实现企业目标。其主要内容包括以下几个方面:
1.出勤管理:规范员工的上下班时间,规定请假、迟到、早退等行为的处理办法。
2. 工作行为规范:明确员工在工作场所的行为准则,如着装、卫生、设备使用等。
3.安全操作规程:规定操作设备的.安全规则,防止工伤事故的发生。
4.保密制度:保护企业机密,防止信息泄露。
5.团队协作:强调团队合作精神,鼓励员工间的有效沟通。
6.奖惩机制:设立激励措施,对遵守纪律的员工给予奖励,对违反纪律的行为进行处罚。
内容概述:
1.个人责任:每个员工都应承担起遵守劳动纪律的责任,尊重他人,维护工作环境。
2. 管理者的职责:管理层需定期检查劳动纪律执行情况,及时纠正不良行为,提供指导和培训。
3.教育培训:定期进行劳动纪律教育,提升员工的纪律意识。
4.监督与考核:建立有效的监督机制,将劳动纪律纳入绩效考核。
5.申诉与调解:设立公平公正的申诉程序,解决因纪律问题产生的纠纷。
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