有关酒类实习报告（通用8篇）
随着社会一步步向前发展，大家逐渐认识到报告的重要性，其在写作上有一定的技巧。那么一般报告是怎么写的呢？以下是小编精心整理的酒类实习报告，仅供参考，希望能够帮助到大家。
酒类实习报告 1
一． 实习目的
通过实习掌握啤酒的生产工艺流程及生产技术管理，学会分析和处理啤酒生产过程中常见技术问题。了解原浆啤酒生产设备的使用方法和注意事项，加强对啤酒生产的全面认识。通过具体实践操作，让我们学到的专业知识在实践中得到更好的利用。
二． 实习时间
20xx年12月13日——12月19日。
三． 实习地点
青岛农业大学食品工程训练中心。
四． 实习内容
1.啤酒概述
1.1啤酒简介
啤酒以大麦芽﹑酒花﹑水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。现在国际上啤酒大部分均添加辅助原料。有的国家规定辅助原料的用量总计不超过麦芽用量的50％。但在德国，除制造出口啤酒外，国内销售啤酒一概不使用辅助原料。国际上常用的辅助原料为：玉米﹑大米﹑大麦﹑小麦﹑淀粉﹑糖浆和糖类物质等。
1.2啤酒分类
根据所采用的酵母和工艺，国际上啤酒分下面发酵啤酒和上面发酵啤酒两大类。啤酒具有独特的苦味和香味，营养成分丰富，含有各种人体所需的氨基酸及多量维生素如维生素B，菸酸，泛酸以及矿物质等。
1.3啤酒特征
啤酒的特征表现在多方面。在色泽方面，大致分为淡色﹑浓色和黑色3种，不管色泽深浅，均应清亮﹑透明无浑浊现象；注入杯中时形成泡沫，应洁白﹑细腻﹑持久﹑挂杯；有独特的酒花香味和苦味，淡色啤酒较明显，且酒体爽而不淡，柔和适口，而浓色啤酒苦味较轻，具有浓郁的麦芽香味，酒体较醇厚；含有饱和溶解的CO，有利于啤酒的起泡性，饮用後有一种舒适的刺激感觉；应长时间保持其光洁的透明度，在规定的保存期内，不应有明显的悬浮物。
2.原浆啤酒的生产
2.1原浆啤酒特点
原浆啤酒就是没有经过高温或低温处理、后期修饰的啤酒发酵原液。原浆啤酒要求在全程无菌状态下酿造，最大限度地保留了活性物质和营养成分，完全保留了发酵过程中产生的氨基酸、蛋白质以及大量的钾、镁、钙、锌等微量元素，其中最关键的就是保留了大量的活性酵母，能有效地提高人体的消化和吸收功能，同时也保持了啤酒最原始、最新鲜的口感，麦香浓郁，色泽金黄，泡沫极其丰富，如牛奶般洁白、细腻，持久挂杯，真正啤酒中的高端产品，是现有啤酒根本无法比拟的。
2.2原浆啤酒生产工艺流程
原料验收（精选大麦）
糖化碎、下料麦汁冷却糖化浸麦
麦汁过滤发酵发芽
干燥和焙焦
除根
糖化粉麦汁煮沸（加酒花）过滤槽澄清添加酵母成品储藏
2.3原浆啤酒生产操作要点
2.3.1麦芽制备
制麦的目的在于使大麦发芽，产生多种水解酶类，以便通过后续糖化，使大分子淀粉和蛋白质得以分解溶出。
2.3.1.1精选大麦
大麦便于发芽，并产生大量水解酶类，是酿造啤酒的`主要原料之一。一般选择二棱大麦，因为其淀粉含量较高，蛋白质含量相对较低。
2.3.1.2浸麦
通过浸麦使得大麦吸收充足的水分，达到发芽的要求；在水浸的同时，可充分洗涤、除尘、除菌；在浸麦的同时加入一些化学药物，可加速酚类、谷皮酸等有害物质的浸出，促进发芽和缩短制麦周期。
2.3.1.3发芽
发芽使麦粒生成大量的各种酶类，并使麦粒中的一部分非活化酶得到活化增长。麦芽溶解到较好程度即可。
2.3.1.4干燥和焙焦
通过干燥除去麦芽中多余的水分，防止腐败变质，便于贮藏；终止麦芽的生长和酶的分解作用；除去麦芽的生腥味，使麦芽产生特有的色、香、味；便于后面的除根。
2.3.1.5除根
麦根有不良的苦味，带入啤酒会破坏啤酒的风味，因此要除去麦根。 本次实习所用原料均为经过加工可直接使用的成品原料，包括麦芽、酒花、酵母。故以上麦芽制备过程可省去。
2.3.2麦芽汁的制备
2.3.2.1原料的粉碎
粉碎是为了使整粒谷物经过粉碎后，有较大的比表面积，使物料中贮藏物质增加和水、酶的接触面积，加速酶促反应及物料的溶解。粉碎要求麦芽皮壳应破而不碎。粉碎有干法粉碎、湿法粉碎和回潮干法粉碎。本次实习采用湿法粉碎，这样麦芽表皮更容易除去，粒度适中，利于麦汁的过滤。下料采用低温下料52°C到54°C。
2.3.2.2糊化 在糖化锅中加入一定量的水，加热至30℃，有利于各种淀粉酶的浸出；在靠近锅底处设有浆式搅拌器，搅拌可以防止物料沾锅和提高传热效果；向糖化锅中投入麦芽及大米粉并将温度升高至70度保持20min。辅料醪的煮沸称为预煮，预煮可进一步使淀粉充分糊化，提高浸出率，同时可提供混合糖化醪升温所需要的热量。再将温度升高至100度，排除糊化液。
2.3.2.3糖化
糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后，在不同的温度段保持一定的时间，使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物，使之分解并溶于水。糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来，并在酶的作用下进行适度的分解根据是否分出部分糖化醪进行蒸煮来分。糖化温度一般在60度到70度，时间控制在40到50分钟。在糖化过程中要不断的搅拌，但是要少次，以防过多的溶氧。糖化结束后，要用碘液测验淀粉是否完全转化为葡萄糖、麦芽糖等糖类，直到加入碘液后不显蓝色为止，则糖化完全。
2.3.2.4麦汁过滤
糖化结束后，将糖化醪尽快地充入过滤槽内进行过滤，从而得到清亮的麦汁。
固体部分称为“麦糟”，液体部分为麦汁，是啤酒酵母发酵的基质。糖化醪过滤是以大麦皮壳为自然滤层，采用重力过滤器或加压过滤器将麦汁分离。具体的操作方法是，如图所示，打开阀门1和2，打开糖化泵，将1号罐中糖化好的麦醪注入2号罐的上半部分，然后关闭和2号阀门，打开3和4号阀门，让麦汁经过滤网和麦糟形成的滤饼形成澄清的麦汁，经由3和4号阀门流入2号罐的下半部分，可经过玻璃视窗来观察麦汁是否澄清。一般情况下，需要经过2到3次的洗糟才能完成麦汁过滤，洗糟次数不宜过多，以免麦糟中的色素物质溶解到麦汁中影响啤酒品质。洗糟的过程是同时打开3、4、5 、2号阀门和糖化泵，让麦汁在管道中往复循环2到3次即可。
2.3.2.5麦汁煮沸
通过糖化泵提供动力将过滤好的麦芽汁放至煮沸罐。煮沸是为了蒸发多余的水分，使麦汁浓缩到规定的浓度；破坏酶的活性，终止生物化学变化，固定麦汁组成；麦汁灭菌；浸出酒花中的有效成分；使蛋白质变性凝固。在煮沸的过程中要添加酒花，酒花可以赋予啤酒爽口的苦味和特有的香味，促进蛋白质凝固，提高啤酒的非生物稳定性，此外还有利于啤酒泡沫和起到抑菌作用。具体操作是打开5和6号阀门和糖化泵将过滤好的麦汁打入1号罐中煮沸。煮沸时间控制在50分钟左右即可。
添加酒花采用三次添加法，第一次加酒花在初沸5-10min后，加入总量的20%左右，压泡，使麦汁多酚和蛋白质充分作用；第二次加酒花在煮沸40min左右，加总量的50%-60%；第三次加酒花在煮沸结束前5-10min后加剩余量，加香型酒花。
2.3.2.6过滤槽澄清
发酵前必须除掉热凝固物。热凝固物主要是蛋白质与多酚物质的复合物，另外吸附一些酒花树脂和无机物，若带入发酵醪中，可能会黏附在酵母细胞表面，将影响酵母的正常发酵，影响啤酒色度、泡沫性质、苦味和口感稳定性。煮沸后将麦芽汁沿壁螺旋进入沉降槽，使加热凝固物、杂质分离。具体操作是打开7、8、9号阀门和糖化泵。沉淀物可以通关罐体下部的管道排出来。
2.3.2.7麦汁冷却（添加酵母）
在沉降槽中的麦汁能达到90°C，而酵母在10℃以下时生长最旺，因此在制作过程中采用板式换热器冷却至6-8℃。将水、热麦汁、载冷剂（25%乙醇）分三路通入板式换热器中进行冷却。其具体操作是用管道将10号阀门和13号阀门连接起来，热麦汁从13流进从从15流出，冷媒从14流入从12流出，经过板式热交换器，起到冷却作用，要求从15号管道流出的麦汁达到10度以下，温度可以由19（温度计）读出。3号罐是用于添加酵母和功能性成分物质的罐，添加时打开15、 16、18、 19号阀门，便可将酵母加入到麦汁中。初次生产时，因管路冲洗时残留了很多水，所以在将麦汁打入发酵罐之前，需要采取“顶水”操作将管道中的水冲出来。
2.3.3发酵
麦汁冷却至接种温度（6℃左右），流入发酵罐，进行发酵。步骤为：将所需的酵母量（为麦汁量的0．5％（体积分数）左右）加入，混合均匀。通入无菌空气，使溶解氧含量在8mg/L左右。酵母经繁殖20h左右，待麦汁表面形成一层泡沫时，将增殖槽中的麦汁泵入发酵槽内，进行厌氧发酵。发酵2～3天左右，温度升至发酵的最高温度，进行冷却，先维持最高温度2～3天。以后控制发酵温度逐步回落，主酵结束时，发酵液温度控制在4.0～4.5℃。主发酵最后一天急剧冷却，使大部分酵母沉降槽底，然后将发酵液送至贮酒罐进行后发酵。具体的操作是连接19和20号、10号和13号阀门，打开糖化泵，打开冰水罐的真空泵向14号阀门注入冷媒，直到全部麦汁打入发酵罐。
2.3.4后处理
发酵后进行充CO2等处理，灌装包装即为成品。
五． 实习总结
作为食品科学与工程专业的大学生，在平时的课堂学习中，已经掌握了一定的发酵的专业知识，尤其是本学期学习了《酿造酒工艺学》后，使我们对酿酒工艺有了更多的知识储备，但是没有条件付于实践。知识的储备，是为了创造更多的经济价值。不付诸实践的知识是徒劳的。所以，学院为我们安排了这次宝贵的实习机会，让我们学到的专业知识在实践中能够得到更好的利用。
实习前，我们积极查阅关于啤酒生产的相关知识，学院请来技术人员维修了基地的生产设备。朴老师更是为我们请来了国内啤酒生产领域知名专家王家林教授为我们讲授啤酒生产的注意事项和关键点。王教授风趣幽默地讲述使我们对啤酒生产的现状有了更多的了解，增加了我们对学习的兴趣，同时，通过他的讲解让我们对啤酒的相关知识以及啤酒生产过程中的知识有了进一步的认识。
这次的实习，让我了解了很多，懂得了很多，让我体会到了其极重要的团队精神，和一颗好学的心，责任心，态度，交流沟通，为人处事的方法，让我懂得了学以致用，把我们学习的知识真正的用到实际，用于实践，为我们的社会创造出更大的价值。
酒类实习报告 2
一、实习时间：XX年年9月17日
二、实习地点：石家庄酒厂
三、指导教师：张桂康明丽
四、实习目的：通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品（白酒）的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等、
五、单位发展史：石家庄市制酒厂建于48年，是国家大二型国有企业，xx年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”、xx年、xx年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”、是“中国酿酒工业协会”理事厂、
53年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广大消费者的青睐、
近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“名牌兴企”道路，基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，高中低档并有的产品结构格局、
六、实习内容：在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是53年建造的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间、此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程当中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照、
该厂的`品牌酒：
1、精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起，酒度高而不烈，不上头，酒质香气持久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”、
2、赵州桥牌石家庄大曲：它是70年代初开发的老产品，年生产能力达万吨、三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰、为适应消费需求，形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒、86年以来，连续五届被评为省消协“信得过产品”，是“河北省轻工产品畅销品牌”、
3、赵州桥牌黄酒：典型的甜型黄酒，20世纪初落户石家庄、在北方地区久负盛名，并出口日本、东南亚等国家和地区、79年被评为“河北省名酒”，91年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”、
白酒的分类：按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒；按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒；按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲；按香型分，可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型、白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更需要技术和经验了、
白酒的品评，分三步：看色、闻香和品味、一般对品酒师的要求很高，因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味，进而品就过程就相当的精细和辛苦了、
高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式，如不要酗酒，不要吃西药后喝酒等、
以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识，之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序、一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵、发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用、发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅、触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒（中间流出的酒品质最佳）、再经排酸等工序，酿造过程即成、
其次我们参观了该厂的质检科、这里有测量醇酸脂的气象测谱仪、据高部长所说，当时在河北省只有一台，而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的，也正是检验设备的先进和精密，才使得该酒厂的酒质有了保证、
之后我们来到了包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着、大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我们体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼、
最后我们来到了酒库门口，由于进入酒库是要进行全面消毒的，因此我们只是在门口进行了参观、酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸，内装有不同类别的酒、缸重600余斤，缸对缸放于地上储存，此为原酒，在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后，就基本完成了、
高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定，而在制定厂内标准时一定要高于国家标准，这样才能保证生产的各个环节达到万无一失、
七、实习收获：通过半天的参观实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的专业知识打下了基础、我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石、
酒类实习报告 3
一、顶岗实习时间：
xx年9月17日
二、顶岗实习地点：
xx酒厂
三、指导教师：
四、顶岗实习目的：
透过对酒厂的参观顶岗实习，了解我国酒品（白酒）的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等。
五、单位发展史：石家庄市制酒厂建于1948年，是国家大二型国有企业，1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。
1953年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广大消费者的青睐。
近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“名牌兴企”道路，基本构成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，高中低档并有的产品结构格局。
六、顶岗实习资料：
在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是1953年建造的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。
该厂的品牌酒：
1、精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起，酒度高而不烈，不上头，酒质香气持久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”。
2、赵州桥牌石家庄大曲：它是70年代初开发的老产品，年生产潜力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求，构成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒。xxxx年以来，连续五届被评为省消协“信得过产品”，是“河北省轻工产品畅销品牌”。
3、赵州桥牌黄酒：典型的甜型黄酒，20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名，并出口日本、东南亚等国家和地区。xxxx年被评为“河北省名酒”，xxxx年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”。
白酒的分类：按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒；按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒；按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲；按香型分，可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更需要技术和经验了。
白酒的品评，分三步：看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高，因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味，进而品就过程就相当的精细和辛苦了。
高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式，如不要酗酒，不要吃西药后喝酒等。
以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识，之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒？，发酵后在甑中流酒（中间流出的酒品质最佳）。再经排酸等工序，酿造过程即成。
其次我们参观了该厂的质检科。那里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说，当时在河北省只有一台，而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的，也正是检验设备的先进和精密，才使得该酒厂的酒质有了保证。
之后我们来到了包装车间，包装的.每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我们体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。
最后我们来到了酒库门口，由于进入酒库是要进行全面消毒的，因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸，内装有不同类别的酒。缸重600余斤，缸对缸放于地上储存，此为原酒，在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后，就基本完成了。
高部长说生产技术人员在厂内必须要严格遵守场内规定，而在制定厂内标准时必须要高于国家标准，这样才能保证生产的各个环节到达万无一失。
七、顶岗实习收获：
透过半天的参观顶岗实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的专业知识打下了基础。我明白所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在顶岗实习中获得的应用性经验会明白我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。
酒类实习报告 4
一、实习时间：
xx年年9月17日
二、实习地点：
酒厂
三、指导教师：
四、参观酒厂
深入了解我国白酒的生产技术规范，加工技术规范以及相关的生产卫生安全控制体系。通过实习，可以更全面地了解酒品的制作原料、酿造过程和包装流程，对食品生产环节有更深入的感性认识，从而增加对酒品生产的整体了解。
五、单位发展史：
石家庄市制酒厂成立于1948年，是一家国家大二型国有企业。该厂曾荣获河北省轻工厅颁发的“全省轻工综合评价五十强企业”称号，并连续两年被省经贸委评选为“河北省食品行业优势企业”（1998年、1999年）。此外，石家庄市制酒厂还是“中国酿酒工业协会”的理事厂。
1953年，石家庄酒厂近日宣布任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长。在厂内各位领导的带领下，酒厂将继续秉承“优质、诚信、发展”的企业宗旨，努力实现“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标。同时，公司将坚持“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针，不断提升产品质量和服务水平，以满足广大消费者的需求和期待。
近几年，该厂积极进行产品结构调整，秉承“名牌兴企”的发展道路，目前已初步建立起以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒为主的产品线，涵盖了高、中、低档酒类产品，形成了多元化的`产品结构格局。
六、实习内容：
在领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间。这个车间建造于1953年，当时只有北京、天津和石家庄有类似的设施。这个车间与其他房屋不同之处在于它的窗户设计得较高，这是因为在酿造过程中需要保持适宜的温度和光照条件，因此房屋的朝向和窗户的高度都经过精心设计，以确保酿酒过程的顺利进行。
该厂的品牌酒：
1、这款产品独特之处在于将浓香型和酱香型工艺完美结合，突出泸窖工艺和茅台工艺的特点。酒体高度饱满，不仅酒度高而且不刺激，喝起来不会让人感到头昏脑胀。香气浓郁持久，口感丰富绵柔，带有甜美清爽的味道，品尝时有“浓头酱尾”的独特感受，展现出别具一格的风格。这款酒被誉为工厂中的精品之选，因此被称为“精品第一庄酒”。
2、赵州桥牌石家庄大曲：这款产品诞生于上世纪70年代初，年产量高达数万吨。凭借其优质廉价、性价比高的特点，连续30年畅销不衰。为了满足消费者需求，推出了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档系列产品，包装设计风格多样。近年来，连续五届荣获省消费者协会“信得过产品”称号，成为“河北省轻工产品畅销品牌”。
3、赵州桥牌黄酒：这款黄酒是20世纪初在石家庄创立的经典甜型黄酒。它在北方地区享有盛誉，并远销日本、东南亚等国家和地区。该黄酒曾在某年被评为“河北省名酒”，另一年被评为“轻工部优质产品”，并荣获“中国食品十年优秀成果奖”。
白酒的分类：白酒可以根据原料不同分为粮食白酒和带用原料白酒；按照生产方式的不同可分为固态酒、半固态酒和液态酒；根据糖化发酵剂的差异可分为大曲、小曲和麸曲；根据香型的特点可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型以及其他香型。白酒的分类繁多，酿造好酒需要丰富的技术和经验。
白酒的品评，品酒通常分为三个步骤：观色、闻香和品味。品酒师需要具备高超的品酒技巧，因为每一种酒都有其独特的酸甜苦辣涩五味，品酒的过程需要非常细致和耐心。
高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式，如不要酗酒，不要吃西药后喝酒等。
白酒是一种中国传统酒类，其酿造过程非常复杂。一般来说，白酒的原料需要在一个长约2米、宽约1米、深约1米的发酵池中进行发酵。这个发酵池通常是用砖头砌成的，池壁上挂有30厘米长的竹签，用来固定泥浆。所使用的泥浆通常是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经过风干、发酵和保存后才能使用。发酵过程一般需要45天时间，发酵池内分为四层，称为“四甑”，每层酒料与池壁接触的部分被称为“酒曲”，发酵结束后从中间部位流出的酒质量最佳。接着经过排酸等工序，酿造过程就完成了。
随后我们参观了该厂的质检科室。在那里，他们展示了用于测量醇酸脂的气相色谱仪。据工作人员介绍，这种仪器在河北省当时只有一台，而石家庄酒厂引进的设备都是最先进的。正是这些先进和精密的检测设备，确保了该酒厂生产的酒品质的稳定性和可靠性。
随后我们来到了包装车间，整个车间井然有序，工人们各司其职，进行着包装的各个环节。首先是洗瓶环节，工人们将空瓶进行清洗，确保瓶身干净整洁。接着是灌装环节，工人们将经过精心酿制的白酒倒入瓶中。然后是压盖环节，机器自动将盖子压紧在瓶口。紧接着是盖胶冒环节，确保瓶盖处于密封状态。喷码环节是为了在瓶身上喷印生产日期等信息。接下来是贴商标环节，工人们将精美的商标贴在瓶身上。最后是装箱环节，白酒瓶子整齐地装入箱子中。整个流水线操作娴熟高效，让我们感受到了现代化生产线的震撼。
我们来到了酒库门口，只能在门口观看，因为进入酒库需要进行全面消毒。酒库内摆放着整齐的酒缸，每个酒缸上都刻着不同人的名字，里面装满了各种类别的酒。每个酒缸重达600多斤，它们整齐地摆放在地上，这些是正在进行发酵的原酒。经过一段时间的“醇-醛-酸”的缓慢化学变化，酒就会基本成熟。
高部长强调生产技术人员必须严格遵守厂内规定，同时制定的厂内标准必须严于国家标准，确保生产过程中的每个环节都无懈可击。
酒类实习报告 5
一、实习时间：
20xx年9月17日
二、实习地点：
xxx酒厂
三、指导教师：
xxxx
四、实习目的：
通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品(白酒)的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性认识，了解概况等。
五、单位发展史：
xxx市制酒厂建于1948年，是国家大二型国有企业，1997年xx省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“xx省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。
1953年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，xxx酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广大消费者的青睐。
近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“名牌兴企”道路，基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，高中低档并有的产品结构格局。
六、实习内容：
在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是1953年建造的，当时只有北京、天津和xxx有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。
该厂的品牌酒：
1、精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起，酒度高而不烈，不上头，酒质香气持久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”。
2、赵州桥牌xxx大曲：它是70年代初开发老产品，年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求，形成了双防伪新xxx大曲酒、精制xxx老窖、精品xxx酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒。1986年以来，连续五届被评为省消协“信得过产品”，是“xx省轻工产品畅销品牌”。
3、赵州桥牌黄酒：典型的甜型黄酒，20世纪初落户xxx。在北方地区久负盛名，并出口日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“xx省名酒”，1991年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”。
白酒的分类：按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒;按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒;按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲;按香型分，可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更需要技术和经验了。
白酒的品评，分三步：看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高，因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味，进而品就过程就相当的'精细和辛苦了。
高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式，如不要酗酒，不要吃西药后喝酒等。
以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识，之后高部长就向我们介绍了详细酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)。再经排酸等工序，酿造过程即成。
其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂气象测谱仪。据高部长所说，当时在xx省只有一台，而xxx酒厂所配备的仪器全都是最先进的，也正是检验设备的先进和精密，才使得该酒厂的酒质有了保证。
之后我们来到了包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我们体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。
最后我们来到了酒库门口，由于进入酒库是要进行全面消毒的，因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸，内装有不同类别的酒。缸重600余斤，缸对缸放于地上储存，此为原酒，在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后，就基本完成了。
高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定，而在制定厂内标准时一定要高于国家标准，这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。
七、实习收获：
通过半天的参观实习，我对该酒厂产品的品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。
酒类实习报告 6
学院：生物科学与工程学院班级：食品科学与工程111姓名：何山学号：20xx3693联系电话：15109619820xx年3月29日，我们生科学院20xx级食品班全体同学在林老师的带领下来到位于银川市永宁县的西夏王葡萄酒厂和巴格斯酒庄参观实习，在西夏王葡萄酒厂，讲解员首先给我们讲解了葡萄酒的罐装技术，然后我们参观了地下酒窖，发酵罐等设备，最后我们来到葡萄酒展厅，看到让我们惊奇的葡萄酒产品；
之后我们又来到不远的巴格斯酒庄，参观了葡萄酒生产车间和地下酒窖。通过参观实习，我们了解了葡萄酒的生产全过程和关于酒庄的文化。
一、企业简介：
西夏王葡萄酒厂：即西夏王葡萄酒业(集团)有限公司，隶属于中国宁夏农垦集团西夏王实业(集团)有限公司，其前身为宁夏农垦玉泉营葡萄酒厂。
酒庄始建于1984年，是西北地区发展最早的葡萄酒加工企业，1996年改制为宁夏西夏王葡萄酒业(集团)有限公司，主要生产高档干红、干白、冰白等系列产品。厂区建筑面积13,800平方米，截至20xx年底，公司在贺兰山东麓国家葡萄酒地理标志保护区域内已发展葡萄种植面积13.2万亩，并拥有年产5,000万株优质脱毒葡萄苗木繁育中心，年葡萄酒加工能力3万吨。20xx年，宁夏西夏王葡萄酒业(集团)有限公司被农业部等国家八部委确定为“农业产业化国家重点龙头企业”。
按照总体发展规划，到20xx年底，农垦将按照引领示范现代农业发展的要求，使葡萄种植总面积达到30万亩，成为全区高标准、高效益、连片规模最大的优质葡萄示范园区；
完成6万吨葡萄酒厂技改项目，新建个性酒堡9个，并带动葡萄酒及果汁生产等相关产业链的延伸，为形成产业集群奠定基础；
新建葡萄及葡萄酒检测中心一个，成为葡萄及葡萄酒科研、示范、推广、良种繁育、人才培训、灾害防治、产品检测为一体的综合科研中心，为垦区葡萄产业乃至全区葡萄产业的快速发展提供技术、人才、良种的支持配套；
新建现代农产品物流中心一个，年集散鲜果及葡萄酒5万吨以上，成为宁夏葡萄及葡萄酒的产品集散地；
完善核心区旅游设施，丰富旅游项目，争取成为葡萄旅游特色鲜明的5A级旅游景区；
新增就业岗位1万人，带动核心区和周边农村农民的快速致富。
巴格斯酒庄：是国内屈指可数，在中国宁夏率先采用国际先进种植模式（有机种植、限产限量），拥有500亩自主经营葡萄种植园的酒庄。它是宁夏首家严格按照法国传统酿酒工艺酿造高品质葡萄酒的酒庄，更是宁夏第一家拥有恒温、恒湿的地下酒窖，并用法国橡木桶陈酿，保证所有精品葡萄酒都经橡木桶储存、陈酿而成的酒庄。
这一切也让巴格斯酒庄葡萄酒俱乐部得以成为宁夏一流，中国葡萄酒爱好者为数不多的的乐园。酒庄占地面积达6,500平方米，总建筑面积2,200平方米，绿化率54%。酒庄由酿酒车间、地下酒窖和商务中心三大建筑群组成,呈现出欧式园林建筑风格，以巴格斯酒神像作为酒庄的标志性建筑。巴格斯酒神是原始自然、绿色健康的象征。
巴格斯酒庄坐落于我国葡萄原产地产品保护区域宁夏贺兰山东麓，美轮美奂，是酒神巴格斯的东方家园。酒庄将得到酒神的护佑，源源不断地为世间酿出最美的佳酿。
酒庄秉承“崇尚自然，精心酿造”的经营理念，凭借得天独厚的气候土壤条件，引进已被证实在本地区表现优良的葡萄苗木，在国内众多知名酿酒师和品酒师的指导下进行庄园酒的酿造，并亲自实施酿酒的关键工序。同时，酒庄将每年从法国进口橡木桶来补充和替换，保证葡萄酒橡木桶陈酿的效果，最终酿造出充分发挥宁夏贺兰山东麓原料优势，具有国内顶级品质的巴格斯酒庄酒。
二、车间生产工艺流程：
西夏王葡萄酒厂：
(1)筛选：采后的葡萄又是带有葡萄叶或未成熟的葡萄，因此严谨的酒厂在酿制前会加以筛选，必要是也依葡萄的成熟度进行分类。
(2)破皮：使葡萄汁与葡萄皮接触以便葡萄皮肉的单宁、红色素及香味物质溶解出来，但必须注意避免释出葡萄籽和籽中的油脂影响酒的品质。
(3)榨汁：榨汁过程须注意压力平均且不能太大，以避免葡萄梗和籽的苦味，破坏了葡萄酒的口感，传统的方法是以气囊式压榨机压榨。（白葡萄酒）(4)澄清：采用沉淀法或离心法去除泥沙异物及葡萄屑，此过程必须在低温下进行。（白葡萄酒）
(5)发酵：采用橡木桶或其他温控的不锈钢糟进行酒精的发酵，其温度控制相当重要，须坚持在16度18度（白葡萄酒），28度30度（红葡萄酒）温度范围内才能使葡萄中的糖分转化为酒精、二氧化碳及热量。
(6)陈酿：为了提高酒的稳定性，使酒成熟、口味和谐，高品质的红酒都是用橡木桶进行陈酿以补充酒的香味，同时提供适量的氧气使酒更圆润和谐，并以换桶的方式以去除沉淀物质。
(7)装瓶：葡萄酒在橡木桶待到足够的时间后，在将这些酒装入玻璃瓶内，贴上酒标，就可以在市场上销售。
巴格斯酒庄：
辅料↓
葡萄园→葡萄→除梗破碎→发酵罐↓
澄清←调配←橡木桶陈酿←苹果酸乳酸发酵↓
过滤→冷冻并过滤→无菌灌装→地下酒窖瓶贮→饮用、工艺指标、工艺调控方法、设备工作原理、下游技术、三废处理方法等。个人实习收获，实习体会，对实习的意见、建议和感想。
三、什么是“酒庄酒”：
酒庄酒顾名思义就是酒庄里面所酿造出来的葡萄酒，一般要符合三个要素才能称之为酒庄酒或者庄园酒：一是在适合种植葡萄的地域拥有属于自己的葡萄种植园；
二是所种植树的葡萄不是以商品出售，而是自用酿酒的原料；
三是酿造和灌装全过程都是在自己庄园中进行。三个条件缺一不可。
酒庄葡萄酒象征着传统工艺和高质量、高品味的葡萄酒。所以，酒庄不是以规模和产量取胜，而是以生产高质量的葡萄酒为目标，因此“酒庄酒”也就意味着高档酒。其实，不论是欧洲还是中国，大家心目中真正备受推崇的顶级葡萄酒，不是因为他们拥有漂亮的酒庄和雄伟的建筑，也不是因为他们对酒庄的种种包装，而是来自他们透过精湛的酿酒技术对葡萄酒深刻的理解。
只有在对葡萄酒有着深刻理解的基础上，才能熟练地驾驭从葡萄摘种到葡萄酒出窖的整个过程。而“酒庄酒”正是传达出了来自葡萄、气候、土壤、人文的丰富内涵，并将其最终化为令人叹为观止的酒香和口感。酒庄联盟的十项资格规定
1、酒庄的投资总额不低于20xx万元人民币；
2、有归属于酒庄并且能够百分之百完全控制的葡萄园；
3、葡萄种植、酿酒到灌装的.全过程都是在酒庄完成；
4、葡萄定植后第三年方可出产，并实行限产，亩产在800公斤以下；
5、酒庄酒的产量应与酒庄种植葡萄面积及单产相对应；
酒庄酒年生产能力100-1000千升；
6、具有常年在20℃以下的地下室或有温湿度相对稳定的储酒车间；
7、拥有的225升橡木桶的数量不少于200个，两年以内桶龄的木桶不少于木桶总数的30%；
8、葡萄园与发酵车间之间的距离不超过20公里；
9、酒庄酒的标签标注内容应与瓶内容物相符；
10、酒庄酒的产品在酿酒过程中应符合酒庄酒生产规范(酒庄酒生产规范经会员大会通过后开始实施)。
四、“好葡萄酒”为什么要用“橡木桶”贮藏：
据英格兰酿酒史记载，在十七世纪，英国的制酒商为抗拒政府征收的麦芽税，他们制作大小不一的橡木桶，将所有的酒装入橡木桶中贮入山洞里，过了一年后，他们将酒桶取出，奇迹出现了，他们发现酒的颜色变成金黄色，酒的味道异常香醇，并伴随着一种从未有过的芬芳味。人们经过仔细研究才发现原来是橡木桶的奇特功效，因为橡木本身含“单宁酸”，可快速催酒成熟，短时间内使酒变得更加香醇，更接近琥珀色。于是，橡木贮酒便产生了。
由于橡木桶贮存过的葡萄酒的优雅品性日益得到消费者的认可和喜爱，橡木桶便越来越受到世界各地的酿酒师、尤其是葡萄酒新世界国家酿酒师的青睐。一瓶优质的葡萄酒就像一件精美的艺术品!凡是在橡木桶中陈酿过的葡萄酒，除去葡萄本身所具有的特点、品种香气和酒香之外，它还会赋予饮者一种或香草或可可、或咖啡、或兼而有之的怡人香气。
在巴格斯酒庄里，所有的葡萄酒都会放在全新橡木桶中618个月，一个全新的橡木桶是贮存上等美酒的最佳容器，这是现代科学也无法媲美的。
五、葡萄酒大家族：
按颜色分类：
红葡萄酒：用皮红肉白或皮肉皆红的葡萄带皮发酵而成，酒液中含有果皮或果肉中的有色物质，使之成为以红色调为主的葡萄酒。这类葡萄酒的颜色一般为深宝石红色、宝石红色、紫红色、深红色、棕红色等。
白葡萄酒：用白皮白肉或红皮白肉的葡萄经去皮发酵而成，这类酒的颜色以黄色调为主，主要有近似无色、微黄带绿、浅黄色、禾杆黄色、金黄色等。桃红葡萄酒：用带色葡萄经部分浸出有色物质发酵而成，它的颜色介于红葡萄酒和白葡萄酒之间，主要有桃红色、浅红色、淡玫瑰红色等。按含糖量分类：
干葡萄酒：干葡萄酒是指含糖量（以葡萄糖计，下同）小于或等于4.0g/L的葡萄酒。由于颜色的不同，又分为干红葡萄酒、干白葡萄酒、干桃红葡萄酒。半干葡萄酒：半干葡萄酒是指含糖量4.1～12.0g/L的葡萄酒。由于颜色的不同，又分为半干红葡萄酒、半干白葡萄酒、半干桃红葡萄酒。
半甜葡萄酒：半甜葡萄酒是指含糖量12.1～50.0g/L的葡萄酒。由于颜色的不同，又分为半甜红葡萄酒、半甜白葡萄酒、半甜桃红葡萄酒。
甜葡萄酒：甜葡萄酒是指含糖量大于或等于50.1g/L的葡萄酒。由于颜色的不同，又分为甜红葡萄酒、甜白葡萄酒、甜桃红葡萄酒。
六、实习体会：
通过这次的参观实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程，以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，也学习到以前不知道的关于酒庄酒的知识等，扩展了我的知识面，也为以后学习新的知识打下了基础。以后有机会希望能多去一些这类企业，学习更多的课外知识。
酒类实习报告 7
一、引言
啤酒作为世界上最古老的酿造饮料之一，在许多国家都有着广泛的市场需求和消费者群体。作为一名实习生，我有幸在某啤酒厂实习，亲身体验了啤酒酿造的全过程，并参与了生产和管理工作。通过实习期间的学习和实践，我对啤酒酿造、生产流程以及酿酒业面临的挑战有了更深入的了解。本次实习报告将总结实习期间的收获、学到的知识和对实习的评价，并提出一些建议来改进啤酒厂的运营。
二、实习收获与学习
1、啤酒酿造的基本流程
通过实习，我了解了啤酒酿造的基本流程，包括原料的采购与准备、磨碎和糖化、发酵和调香、过滤和糖化、热水灌装和成品包装。掌握了整个酿造过程的关键环节和操作要点，了解了控制酒精度和质量的重要性。
2、啤酒厂的设备和管理
在实习期间，我有机会接触和操作了啤酒酿造设备，学会了对设备进行日常维护和保养。同时，我还参与了啤酒厂的生产计划和调度工作，了解了庞大的.生产设备和管理团队的协调与运作。
3、品控和质量管理
在实习期间，我学习了如何进行啤酒的品控和质量管理。从原材料的检验到最终产品的品尝和评价，我积累了丰富的品控经验。了解到啤酒质量的严格要求，以及如何通过仔细的监控和调整来确保产品的稳定质量。
三、对实习的评价与建议
1、实习评价
通过这次实习，我深刻体会到了啤酒酿造的复杂性和精细性。实习期间，我积极主动地学习和工作，获得了较好的评价。在与实习导师和同事的交流中，我不断改进自己的工作能力和专业知识，增强了沟通和协作能力。
2、建议
尽管啤酒厂实习给了我很多机会和平台，但在实习过程中，我也发现了一些需要改进的地方。首先，啤酒酿造是一个需要时间和经验积累的过程，希望在实习中能够更多地参与到核心工作中，以便更好地学习和成长；其次，希望能够加强对啤酒行业的市场环境和竞争的了解，以提升公司的竞争力和创新能力。
四、总结
通过啤酒厂实习，我对啤酒酿造和生产过程有了更全面和深入的了解。同时，通过实习，我也意识到了这个行业的竞争和挑战，以及自己需要不断学习和提升的方向。我希望将实习期间学到的知识和经验应用到未来的工作中，为啤酒行业的发展做出贡献。感谢实习导师和同事们对我的支持和帮助，希望在未来的工作中能够继续学习和成长。
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