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涂装车间管理制度
在生活中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编为大家收集的涂装车间管理制度，欢迎大家分享。
涂装车间管理制度1
一．新员工管理制度：
1．一经双方协商满意后，厂方即通知新员工进入工厂安排工作，试岗三天内因双方原因离开的互不影响。
2．一经录用工作不满三天以内自行离开的不结算工资。
3．工作满一个月按所从事的岗位完成工时或计件结算工资。
4．正式员工个人不论什么原因想离开工厂必须提前一个月以文字申请报给车间和公司为准经同意方可离开，如强行离开厂方扣其一个月工资作为损失补偿。如厂方因故减员也必须提前一个月通知员工。
二．考勤管理制度：
进入工厂员工必须严格遵守工厂各项规章制度，以保证工厂正常有序发展。
1．所有岗位提前半小时到岗，对未按时到岗造成的停机，除按迟到处罚外，十分钟以内的停机罚款50元，半小时以内的，罚款200，半小时以上的，直接按旷工超过两天以上处理；
2.迟到、早退（未造成停机）的一次十分钟以内的考核5元/次，
十分钟以上的，按每小时10元考核（不足一小时的.按一小时计算），达到一天的按旷工处理。当月累计迟到三次（含）的除按以上考核外，再考核50元。超出三次的考核当月工资的30%并解除双方用工关系。造成停机的，按第一款处罚。
3．不服从工作安排的一次考核50元并停其当天工资，停止工作时间按旷工处理。后经当事人自己提出上班申请并愿意接受工作安排后方可安排上岗工作。
4．报考勤、汇总的人员不得随意变更考勤必须严肃认真公正公平如实填报一经发现失真每项次考核20元。
三．请假制度：
1．请假：必须要提前请假不得过后补假（特殊情况除外）班长批假权限为半天，主任为一天，一天以上需主管副总批准。有事请假必须要提前当面向相关人员请假经同意后方可生效否则按旷工处理，如确有急事可找人代假或电话请假。对前没有任何音信过后来补假的均按旷工处理。
2．旷工：旷工一天考核200元，月旷工两天（含）考核500元，超过两天的，解除劳动合同，并扣发一个月工资。
3．婚丧嫁娶可根据实际情况决定。
4．病假：可根据医嘱病假条休养治疗不在考核内。
四．薪酬管理制度：
工厂岗位划分为生产岗位和管理技术岗位，生产岗位主要采用计件方式，管理技术按岗位工资发放。
五．日常管理：
1．车间内所有人员除完成自己本质工作外，在正常工作时间内还必须完成车间领导安排或规定的临时工作（包括安全文明生产和接受各类培训）。
2．本车间为无烟车间，任何人不得在车间内吸烟，违者每次罚款5远。
涂装车间管理制度2
一、目的
为规范工作秩序，提高工作效率，保证车间生产正常进行，让员工做好本职工作，特制订本制度：
二、使用范围
涂装车间所有人员
三、具体制度：
（一）、考勤管理
实行电子考勤和手工考勤相结合的办法，两者不符合时以电子考勤为准（考勤机工作正常的情况下）。
标准考勤时间：周一：白班07︰35—16︰30
夜班19︰45—4︰30
周二～周五：白班上午07︰45—16︰30
夜班19︰45—4︰30
以上时间为标准考勤时间，超出部分按照劳动部门规定的标准支付加班费。
1.严禁迟到或早退、不打卡或代人打卡。如果出现代人打卡者，双方
违反当事人扣除当月全勤奖。
2.如果出现因考勤机故障或员工卡不能正常打卡的，则由本人到警卫室进行登记，由警卫开具未打卡证明，并由直接上级签字认可，否则按旷工处理。
3.上班时间超过半小时到达车间均属于迟到，30分钟以上未到岗位也未请假视为旷工一天，每迟到或早退一次，10分钟以内罚款10元。迟到10-30分钟（含30分钟）的.每次均罚款50元。一个月内累计迟到的次数达3次者（含3次），记旷工一天。
4．若一个月内累计迟到的次数达10次以上（含10次），或半年内累计迟到的.次数达20次以上（含20次）属于严重违反公司规章制度，车间将对其进行除名。
（二）、班前会、班后会
1.早晨07︰45及晚上19︰45召开交接班会议。
2.如果有事或其他原因造成不能参加会议者，必须提前给班长打电话说明原因。
3.交-班班长在生产中遇到的问题，尽量在本班解决，为下一班的安全生产打下良好基础，如问题未能解决，做好详细交-班记录，并上报车间主任，在交接班时与接班负责人解释清楚后方可下班。
4.交-班时交-班班长必须如实反映生产状况和设备运行情况，不得对存在的问题隐瞒，接班者要严肃认真，仔细检查，做到交-班清，接班严。
5.如果交-班者故意隐瞒事实真-相或有意违反规定，虽然接班者已接班，
但发生的后果视情节严重由双方共同承担。
6.交-班人员应明确回复接班人员提出的问题，并和接班人员共同核实，检查设备运行情况。
7交-班人员在接班人员因故未到现场，或未完成接班检查工作前不得擅自离去。
8.接班人应按交接班内容逐一检查核对，符合实际情况即可交接班，不得无理刁难或无故不接，由于接班人检查核对不周而引起的后果，由接班人负责。
9.接班人员发现交-班人员未认真完成工作，或检查中发现问题，应向交-班人员提出，如交-班人员不能给予明确回复，接班人员可以拒绝接班，并报上级领导处理。
10.当交-班人员检查工作完成，并且接班人员无任何疑问后，交-班结束。接班人即可在交-班记录表上签字，记录交-班时间，让交-班人员下班。
11.班后会由当班班长总结本班生产运行情况，产量、点检、岗位纪律等，如果生产过程中存在问题要对其进行分析和讨论，或向上级反映。
（三）、工作纪律：
1.上班时生产人员必须穿工作服，佩戴安全帽、识别卡;禁止穿拖鞋上班。仪表应保持整洁、大方、得体。
2.上班时间员工应该坚守工作岗位，需暂时离开时应与同事交代，工作期间未经班长同意，不得擅自离开岗位。如果有特殊情况，必须进行电话或口头请假方可离开岗位。
3.操作人员必须按照操作规程和工艺指标进行操作，不得擅自更改流程和指标。
4.操作记录要认真填写，不得乱写乱图，填写内容必须和实际相符合。
5.工作时间严禁打瞌睡，睡岗。如果发现，当事人罚款50元，当班线长罚款50元。
6.上班时间不得做与工作无关的事，不得串岗、打私人电话、玩手机、吃零食、闲聊等。
7.没有特殊情况未经车间主管同意吃饭时间不得回食堂就餐。当送饭人员送到岗位时，岗位人员不得同时前去拿饭，必须有两人留守岗位。
8.在生产区内，杜绝一切火种，严禁将打火机、火柴等点火用具带入。一旦发现罚款50元。
9.严禁在生产厂区内吸烟，如有违反，车间将其本人除名并送至人力资源部。
10.如果因有事需要请假则提前24小时请假，不允许事后请假或电话请假。一天内则先由班长批准后交车间主任审查，4天以内（含4天）最终由部门经理批准。4天以上需总经理批准。
11.未办理请假手续或未被批准，而擅自离开工作岗位的，一律按旷工处理。
12.送样人员严禁在化验室逗留和闲聊，不能随意自动用电脑，或私自更改结果。
（四）、工具管理
1.工具箱钥匙由班长进行保管，领用工具和别人借用时要进行登记。
2．领用货架上的配件必须进行登记，需注明领用人，型号规格和数量。
3.点检人员要定时对工具箱内工具和货架上的配件进行清点，并对其进行整理、整顿。
（五）无尘车间管理规章及使用办法
1、无尘室工作守则
（1）进入无尘室人员资格
a、 经训练合格及主管审核后之人员得进入无尘室。
b、 进入无尘室人员需遵守无尘室之安全规定
c、 尚未被认可之员工生、外宾及承揽商须进入无尘室者，应先报备申请领取临时证配于胸前，并应有合格人员陪同在场始得进入。
d、 严禁转借他人之临时证或夹带未经核准人员进入无尘室
e、 凡违反上述规定给公司照成的经济上损失者将根据损失情况，给予行政警
告、记过或开除等处罚。
（2）进入无尘室前之注意事项：
a、员工、外宾及承揽商进入及离开无尘室，需于相关人员做出入无尘室登记。
b、任何人进入无尘室工作或参观，须依规定换穿无尘衣。
c、非经洁净主管许可不得将私人物品（手提袋、书籍等）及非无尘室所使用之 工具携入无尘室；维修用之手册及工具在用毕后应立即收起
d、原物料进无尘室车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入无尘室车间。
e、在无尘室车间内，不得饮食、嘻闹，或从事其它与生产无关的事情。
（3）进入无尘室之程序：
a、踏上换鞋区入口之地板前，必须先将外鞋脱下。
b、外鞋置于一般鞋之鞋柜之中。进入换衣区换穿无尘衣,依规定进入空气风淋室作空气浴
c、空气洗净室内，不可超过6个人同时进入。
d、为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上。人员必须站立于空气洗净室中央踏脚板上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落
e、风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到最大的除尘效果
f、头发必须盖在头罩之内，必要时可使用发罩。
g、口、鼻必须盖在口罩之内：口罩使用后即应丢弃，不可重复使用。;头罩下摆必须完全扎入无尘衣之衣领内
h、无尘衣穿着程序：
(1) 口罩
(2)头罩
(3)无尘衣
(4)无尘鞋 。当穿上无尘衣时，
（4）无尘室内之注意事项
a、进入无尘室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。
b、严禁在设备上书写及刻划。
c、避免在机器上使用胶带粘贴纸张。
d、当使用气充枪时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。
（5）废弃物处理：
a、所有废弃物及用过之化学品应依规定之方式处理及倾倒。
b、随时保持整洁，勿将垃圾留给别人，手套、指套、废弃物勿随手丢，应 置入垃圾桶内。
c、勿将酸及有机溶剂混合倾倒，以免爆炸。
d、有机废溶剂应倒入专用容器中储存，勿倒入排水系统中。
（6）其它注意事项：
a、勿在无尘室内踏步来回走动。
b、非必要相关人员禁止停留在洁净区域内。
2、设备使用规则
（1）. 所有设备均应依操作手册规定之步骤开机、关机、调试。
（2）. 开机操作人员遇到故障或不确定因素时影响开机或调试，应向当班领导汇报， 听候指示，再作处理。
（3）. 无尘室涂装设备的设定状况非经当班领导批准不得任意改变原有之设定。
（4）. 设备的使用状况及使用时无尘室、喷房内的温湿度请详加纪录。
（5）. 凡设备操作不当以至造成污染或损坏应尽速报告并接受惩处，若有故意隐瞒一经查获将加重处分。
（6）. 设备使用完毕应依规定加以清洁。
3、无尘室安全守则
（1）一般守则
a、在无尘室工作时必须确切地了解每一个工作站可能发生的危险及应采取之
安全防护工作。
b、善加使用一些防护设备如眼镜、手套等等。
c、在工作的区域应保持清洁。
d、所有化学品应详加标示。
e、使用化学品后双手需洗净方能饮食或抽烟。
f、处理废弃物时应遵守有关废弃物处理之规定。
g、熟悉紧急应变的步骤及工作区域之紧急应变设备（如灭火器，逃生呼吸器 等）之放置位置。
（五）、本制度为试用草稿。
涂装车间管理制度3
为规范员工的日常行为，提高员工的个人素质和加强团队意识，经车间研究决定，对涂装车间员工实施行为规范暂行实施规定：
1.劳动纪律
1.1.员工必须服从工作安排和车间管理人员的指挥，不服从安排和指挥，发现一次扣责任人50元
1.2.员工在车间内不准打赤膊、敞胸、穿拖鞋，未正确穿戴，发现一次扣责任人10元
1.3.员工上班不迟到，不早退，不准中途溜号，未按规定执行，发现一次扣责任人10元
1.4.员工严禁带有易燃易爆物品进入涂装车间，未按规定执行，发现一次扣责任人50元
1.5.员工上班时间不准高声喧哗，不准吹牛谈天，未按规定执行，发现一次扣责任人10元
1.6.员工应坚守岗位，不准脱岗，不串岗，未按规定执行，发现一次扣责任人10元
1.7.员工在工作时间内不准不请假外出，未按规定执行发现一次扣责任人50元
1.8.员工不准在工作场地,工作时间内睡觉,玩手机(游戏、电子书、上网QQ聊天等行为)，未按规定执行，发现一次扣责任人20元
1.9.员工禁止酒后上班，未按规定执行，发现一次扣责任人100元
1.10员工严格执行请（销）假程序办理，违反规定，每次扣责任人50元
1.11员工在厂区内不准吸烟，未按规定执行，发现对责任人处罚200元，在车间吸烟，发现一次处罚1000元并开除
1.12.员工在指定地点休息时，不得东倒西歪，脚不得放在桌椅上，未按规定执行，发现一次扣责任人10元
1.13.员工不得私拿工厂物资，发现一次，根据物资价值按1-10倍酌情处罚，并视情节给予行政处分
2.车间、厂房现场标准
2.1.门窗完好，玻璃齐全、干净。门窗及窗台无杂物、无工件，玻璃清洁无尘土，无污迹未按规定发现一处扣责任人10元
2.2.厂房及工作场地地面无积水、浮尘、油污、废料、烟头，无卫生死角，墙壁无涂抹、无脏迹未按规定发现一处扣责任人10元
2.3.厂房内通道标志明确，作业区界定清晰，安全通道不得占用，操作者在指定作业区内工作，不得越区使用，未按规定发现一处扣责任人10元
2.4.厂房内各种操作规程，安全警示要挂放整齐，简明使用，未按规定发现一处扣责任人10元。
2.5.每日作业完毕后，对生产现场进行清扫，并将扫除的废物、垃圾送至存放点，作业区内把线盘好把在指定位置，未按规定发现一处扣责任人10元。
2.6.维修设备人员，检修设备之时，做到完工场净，现场不得遗留工具和其它杂物，未按规定发现一处扣责任人10元。
3.二箱标准
3.1.工具箱：箱内清洁，摆放整齐，工具分类摆放，主便查找取用，箱内禁止放置材料和非工具物品，工具箱顶部不得放置任何杂物，下面保持清洁干净，未按规定发现一次扣责任人10元。
3.2.更-衣箱：整齐摆放，箱内物品摆放整齐，除工作服、防护用品，必要的'更换衣物，清洁用品外，不得存放与工作无关的用品，未按规定发现一次扣责任人10元。
4.喷漆除锈现场标准
4.1.产品喷漆除锈必须在指定区域内施工，不得随意占用其它作业区，成品及半成品在作业区内摆放整齐，油漆放置保存合理，废桶，场地整洁、干净、无杂物，未按规定发现一次扣责任人10元。
4.2.在喷漆室内作业时不得接打电话，发现一次扣责任人20元
4.3喷漆室内不得携带易燃、易爆、坚决禁止出现明火，发现一次扣责任人1000元
5. 库房现场标准
5.1.各种材料，按品种，按区域，按标准，摆放整齐，材质、型号标显清晰，现场整洁、干净，无杂物，无废料，区域标志明显，安全通道不得占用，领料、退料，撤场的材料必须一次性摆放到位，不得乱摆、乱放，未按规定发现一次扣责任人10元。
5.2. 及时清除与所有存货物无关的物品，保持库内清洁，货架层，各应干净整洁，物品摆放整齐，未按规定发现一次扣责任人10元。
5.3.库房内的定置应做到帐、物、卡、号相符，出入库手续齐全，未按规定发现一次扣责任人10元。
5.4.库房内道路畅通无阻，未按规定发现一次扣责任人10元。
检查与考核
车间要将定置现场卫生责任区域划分到各个班组，分解落实到每个员工，每片作业区，每个门窗，每个工位，每处地面等都要有责任人，并且责任明确上墙挂牌。
检查程序
1.班组内检查。在生产操作中由班组长随时对现场管理状况按标准进行检查，及时纠正不符标准现象。
2.车间检查，每日下班前进行现场检查，做好记录。对违规者开出通报，并在第二天早上通报批评。
考核奖惩办法
（1）班长对本班员工违规操作，且纠正不听者，可处罚款50元。
（2）车间对班组岗位检查，对违规操作班组，每处罚款员工50元，班长50元。
（4）发现不合格处但具体负责人划分不清，对不合格处所在班组负责人罚款100元。
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