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车间工人管理制度（通用24篇）
在不断进步的时代，制度的使用频率逐渐增多，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？以下是小编整理的车间工人管理制度（通用24篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
车间工人管理制度 1
一、目的：
为了规范管理一车间员工及管理人员的工作行为，维持良好的生产秩序，建立团结、高效的生产团队，树立良好的团队精神和企业形象，特制定本制度。
二、适用范围：
本制度适用于一车间所有管理人员及一线员工。
三、权责：
车间主管—负责对本制度的拟定、修改及监督执行。
部门经理—对本制度有修改、审核权，并监督执行。
车间组长—负责对本制度进行培训，并贯彻执行，可根据实际情景，对本制度某些条款有修改提议权。
四、细则：
4、1考勤管理
4、1.1每一天早上全体员工必须提前10分钟到车间参加早会，由车间组长主持，如有特殊情景由生产主管主持。早会主要安排当日工作计划及需要注意的重点事项，并提高员工工作热情，所有员工必须准时参加，否则按迟到处理。
4、1.2迟到早退的，30分钟以内的每分钟1元钱罚款，30分钟以上按旷工半天计算，所有旷工按公司制度，扣三倍底薪。
4、1.3生产一线员工请假必须提前一个工作日详细填写《请假单》。8小时以内由生产组长同意，生产主管批准。8小时以上三天以内主管同意，生产经理批准后方可离厂。三天以上须经主管副总经理批准后方可离厂，特殊情景请示总经理意见，否则按旷工处理。员工每月请假不得超过两次，特殊情景必须以书面形式申请批准。
4、1.4上班时间内未经车间组长批准不得擅自离岗，若有事需要离岗，需在车间组长处领取离岗证后方可离岗（离岗证由组长统一管理发放），一次离岗时不得超过15分钟，每一天离岗不得超过三次，否则按消极怠工处理。
4、1.5上班时间，员工若需外出，需开《放行条》组长级以上管理人员批准方可离开厂区，否则按旷工处理。
4、1.6如生产需要安排加班，所有人员必须加班，如未按时到岗者按旷工（4、1、2）处理。
4、1.7安排值班人员无故不到岗且无请假说明者，按旷工（4、1、3）处理。
4、1.8所有员工应积极参与公司组织的各项活动，如未按时参加按旷工（4、1、3）处理。
4、1.9禁止代打卡，违者按行政部规定予以处罚。
4、2作业纪律管理
4、2.1上班时间内必须服从直接上司的安排，如有不服从安排或未按时完成任务者，视其情节给予30~~50元的罚款，顶撞上司处罚100元，情节严重者处罚200元交人事行政部处理。
4、2.2上班时间内与其它同事有争吵、嘻笑、打闹，辱骂他人等与工作无关者给予罚款50元，情节严重者罚款200元并交人事行政部处理。
4、2.3各位员工如果认为上司对工作安排不当，必须先服从，事后能够依书面或口头形式向车间组长、主管、部门经理或人事行政部讲明自我意见。如果在车间内争辩造成不良影响，情节严重者罚款100元。
4、2.4上班时间应维持良好的工作秩序，不得串岗、擅自换岗、聊天、打瞌睡，不得做与工作无关的事情，违者罚抄本制度1次，情节严重将进行罚款50元每次。
4、2.5所有员工在车间内不得拨打或接听电话、发信息等做与工作无关的事，带手机进入车间的员工必须将手机设置为无声振动，特殊情景要请示管理人员同意后，可到车间外面（如洗手间或饮水区等），违者罚款10元每次，管理人员因工作需要除外，若有聊天或与工作无关话题将处以30元每次的罚款。
4、2.6工作过程中，如有表现散漫、消极怠工者每次罚款100元，连续两次以上者罚款200元并将人退回人事行政部。
4、3车间品质管理
4、3.1新进员工必须在半个月内熟记并理解自己的岗位职责和操作方法，严格按照《作业指导书》、《岗位说明书》及作业规范进行生产作业。如有违规现象，每次给予20元内处罚，如造成严重品质问题，将按照《公司全面质量管理规定》相关项目处罚。
4、3.2生产前必须按要求做好首件三检，并认真填写首件检验记录表。如果未依照要求做首检而擅自生产者，将依据《公司全面质量管理规定》第6、1条所规定项目予以处罚，当月累积两次者追加处罚200元，并予以辞退处理，如因首检问题造成损失过大，将作无薪开除处理。
4、3.3在未按照《作业指导书》作业的情景下，人为造成产品报废，按情节严重性，处以20~100元左右分罚款，特别严重者，为公司造成超过500元以上直接经济损失，处以补偿损失金额罚款并做辞退处理。
4、3.4故意损毁公司财物，藏匿不良品或半成品，处以100元以上500元以下罚款，并警告一次，情节严重的，予以辞退，并根据具体情景，移交司法机关处理。
4、3.5生产过程中，必须按时巡检，各工位根据实际情景制定合理的巡检频率。并记录巡检数据，若发现未按要求及时巡检、或记录虚假巡检数据、巡检时未发现明显异常情景，将严格按照《公司全面质量管理规定》6、2所规定项目予以罚款。
4、3.6各工序在接收半成品~制造产品~转出产品过程中，必须遵循“三不”原则，即不接收不良品、不制造不良品、不流转不良品。下道工序有检查上道工序流转出产品质量的义务，并保证本工序制造的产品为良品，产品转交时有保证产品质量合格的职责。具体要求及违反处罚规定按照《公司全面质量管理规定》6、3~6、4所规定项目执行。
4、3.7其他各工位详细品质管控要求按照《公司全面质量管理规定》上6、5、1~6、5、3所规定项目执行。
4、4车间“5s”管理
4、4.1各员工应对“5s”职责区域负责，清扫频率及标准按照《岗位说明书》上所规定之严格执行，检查时若发现不达标，当月头两次给予口头警告，两次以上者，处以每次罚款10元。
4、4.2各员工应对所安排需要保养的`设备按工程部要求保养的频率，按时保养，并将保养结果记录在《设备保养点检记录表》上。未按要求及频率保养，一经查实，当月头两次给予口头警告，两次以上者，处以每次罚款10元。
4、4.3各员工应保证所辖“5s”区域的整洁度，要求工具、量具应摆在规定的区域，不可压住斑马线甚至超出斑马线。并且要按区域标识对应摆放。未按要求执行，一经查实，当月头两次给予口头警告，两次以上者，处以每次罚款10元。
4、4.4车间员工需注意公共区域卫生，例如卫生间、走廊，在公共卫生区域不允许乱扔垃圾或者使用过的劳保用品。废弃物品也应当丢弃在相应区域内。
4、4.5遇车间放假或者停产下班，必须将对应管理区域内的水、门、窗、空调、电、气、除湿机等关掉。若未按要求执行，负责人每次罚款20元，监督人每次罚款10元。
4、4.6车间员工不得私自将非本公司人员带入车间，违者职责人处罚50元。
4、4.7全体员工进入厂区上班必须按公司要求穿工衣、佩戴厂牌。不可穿奇装异服，不可整奇怪发型等，一经发现，可拒绝其进入车间上班。
4、4.8故意损坏公司财物者，主要指硬件设备，例如门、窗、其他机器设备等，根据所造成的损失处以20~100元罚款。情节严重者将赔偿所有损失并做辞退处理。
4、5其他管理要求
此管理要求主要包括出入厂规定，员工宿舍管理制度，员工离职手续办理规定，员工作息时间规定等。以上所有规定均按人事行政部要求执行。
4、6奖励制度
4、6.1在月终时，对全体员工的工作表现给予综合评估，对表现优秀者，给予优秀员工的奖励。本车间优秀员工人数为2~4人，奖励金额为50~100元。
4、6.2本月如有其他突出贡献者，根据其贡献程度给予100~200元奖励，具体人数视当月实际情景而定。
4、6.3鼓励员工提出合理化提议，在综合评估其效果后，按其贡献大小进行奖励50~500元。
4、6.4根据车间品质状况，每月提报0~2人为车间品质标兵，奖励200元。
4、6.5年度累积被评6次及以上优秀员工（可加上其他奖励次数）并且未有罚款，年度请假未超过10天者，提名为生产部年度优秀员工，按公司规定予以奖励。
本制度如有任何疑问可向车间主管或生产部经理咨询，生产部保留对本制度的解释权。
车间工人管理制度 2
1、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从警官安排。
2、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。
3、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
4、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向警官汇报。
5、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向警官汇报。
6、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理警官按时检查签字。
7、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。
8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的'应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
9、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找警官请假。不得无故离开劳动车间。
车间工人管理制度 3
一．总则
1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。
3.本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
4.本制度最终解释权归生产部。
二．考核管理
1.车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
2.车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
3.上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
4.车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
备注：a、请假未经批准，不上班者视为旷工，无故缺席者视为旷工。
b、先离开再补假的一律视为旷工。
c、请假具体细则请见《考勤管理规定》补充细则。
5.车间所有人员每月请假不得超过2次，各小组内当天请假人数不得超过1人，请假天数一律不超过10天，若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。
6.车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。
备注：辞职期间，员工不得无故请假，若劳动合同注明提前一个月提出离职，则员工必须工作日满一个月方可离职，未满离职天数按每天50元对其进行扣除。
7.上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。
8.车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。
9.车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。
10.上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。
11.未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。
12.不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。
13.车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。
14.当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
三．质量管理
1.车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。
2.车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
3.对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
4.原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。
5.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的'产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
6.车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。
7.生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。
8.新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。
9.严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。
10.车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。
11.未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。
四.作业管理
1.严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
2.按时、按质、按量完成生产任务。
3.投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。
4.生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。
5.生产完成后,如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。
6.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。
7.车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。
8.车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。
9.车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。
10.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
五．其他管理
1.车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。
2.所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
备注：
a、违纪按10元/人/次处罚，严重违纪按50元/人/次处罚。
b、旷工为严重违规，旷工按（20元/时）元处罚。
c、一月累计违纪5次以上，一月累计三次严重违纪或旷工3天，公司有权直接与其解除劳动关系。
车间工人管理制度 4
1、建立和健全机动车检测服务措施,优化检测设施、场地环境和检测秩序。严禁受检车辆装载危险、化学物品进入检测公司内；严禁在检测场地进行机车辆调修、以及进行与机动车辆检测无关的作业活动。
2、建立设施环境监控措施，保证检测工作的正常进行，对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件，实行动态监控与维持并做好记录。
3、设施环境的'监控和维持由检测组负责，部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时，应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人，同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。
4、对特殊的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。
5、相邻检测作业区检测作业或本作业区检测作业过程有相互影响或干扰正常检测工作时，采取有效措施进行阻断影响链，确保检测结果的有效性和准确性。
6、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作，并做好原始记录。
7、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持，按照《环境条件控制程序》的规定执行。
8、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。
9、非检测人员或外单位人员未经公司领导许可不得进入检测场地。在经公司领导的许可在公司有关人员陪同方可进入，同时遵守《客户机密和所有权保护程序》等相关规定要求。
10、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。
车间工人管理制度 5
一、整理车间整理：
1、车间7S管理由部门负责人负责，职责是负责7S的组织落实和开展工作。应按照7S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3、设备保持清洁，材料堆放整齐。
4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
二、整顿车间整顿：
1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的.限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
3、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5、管理看板应保持整洁。
6、车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）
三、清扫车间清扫：
1、公共通道要保持地面干净、光亮。
2、作业场所物品放置归位，整齐有序。
3、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
四、清洁
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体7S意识。
五、素养
公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间7S管理制度》等有关规定。
1、7S活动每日坚持且效果明显。
2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。
3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
六、节约
就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥他们的最大效能，从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。
实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余的使用价值。
节约是对整理工作的补充和指导，在企业中秉持勤俭节约的原则。
七、安全
就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。实施的要点是：不要因小失大，应建立健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。
八、7S管理实施原则
第一原则：效率化原则
便于操作者操作。因为一个新的手段如果不能给员工带来方便，就算是铁的纪律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必须考虑把定置的位置是否可以提高工作效率作为先决条件。
第二原则：美观原则
随着时代的发展，客户不断追求精神上寄托，当你的产品做到不再只是产品，而是文化的代言人时，就能够征服更多的客户群。就像当面包不再只是食物，巧克力不再仅仅是零食，而是用来作为馈赠的礼品被赋予更深层次的情感的时候，你不能不赞叹一声：“只要你真正热爱你的事业，你就能为它创造神话。”
第三原则：持久性原则
所谓持久性原则就是要求整顿这个环节，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和维持。维持不好的企业，你到现场一看，往往是人性化做得不够好，只站在制作者自己的立场看待问题而导致的。
第四原则：人性化原则人性化原则，通过7S的实施推行，进一步提高了人的素养，人是现场管理中诸要素的核心，在推行过程中，所制定的标准流程都是由人来完善，而所有步骤的进行也都充分考虑了人的因素。
车间工人管理制度 6
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产效率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度
一、早会
1、早会时间为每周一三五早晨7：20~30之间，特殊情况需调整的由车间主管临时通知。
2、员工在开会时需要求站立端正，认真听主管讲话，不得大声喧哗、相互谈笑并做一些与早会无关之事。
3、早会目的是为了统一员工思想，加强安全生产意识，贯彻公司发展方向，便于发现问题，并改善问题，达到公司要求及标准。
二、出门及请假
1、上班时间如遇特殊情况必须要亲自处理的，应由主管开具民出门证，经相关领导签字后才可出门，否则后果自负。
2、如遇特殊事情须亲自处理或事情做完请假的，1天以上必须上报主管，违者给予5元/次的处罚；对没有请假1天以上、2天以内未上班的给予20元/次的处罚；对没有请假3天以上未上班的按照旷工处理，给予50元/天的处罚。
三、员工请假核准权限
(1) 3天以内由车间主管批准。
(2) 3天必须由分管厂长批准并上报人事部。如遇特殊事情须亲自处理或事情做完请假的，1天以上必须上报主管，违者给予5元/次的处罚；对没有请假1天以上、2天以内未上班的给予20元/次的处罚；对没有请假3天以上未上班的按照旷工处理，给予50元/天的处罚。
四、5S活动
1、吸烟到指定的区域，违者处以20元/次的罚款。
2、不随便在车间内涂写、张贴，违者将给予10元/次的罚款。
3、每天下班后必须打扫卫生，每(组)人按照划分的区域负责自己区域内的卫生，没有打扫或打扫的不干净，违者一次给予10元罚款，二次给予20元/次的罚款，三次给予50元/次的罚款。
4、卫生洁具、工具、叉车、托盘、产品、私人物品等用完后须放在指定的区域，不得乱丢，违者一次给予提醒，二次给予10元/次的罚款，三次给予20元/次的罚款。
5、每月车间内部进行一次评比，评选出1组且得分在85分以上的机台当选车间5S标兵，在车间看板公布并给予50元的奖励，并参加公司的`5S周、月、季度、年度之星评选活动及优秀员工评选。
6、当月所有罚款全部奖励给优秀员工。（5S表现良好员工）
五、生产秩序
1、除特殊情况外，所有员工必须穿厂服上班，违者一次给予提醒，二次给予10元/次的罚款，三次给予20元/次的罚款。
2、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准在工作区域内吃东西，违者一次给予提醒，二次给予10元/次的罚款，三次给予20元/次的罚款。
3、临时需要加工的产品，车间人员必须服从安排，对因服从安排出错的，由主管承担责任，不听从安排的除承担原本责任外，另处罚20元/次处罚。
4、叉车工须及时把产品运输到车间,产品不能出现占用通道、压线、摆放异常凌乱的现象，并严格按照《流程卡填写流程》规定进行，签字确认后方可流入下一道工序，违者一次给予提醒，二次给予5元/次的罚款，三次给予10元/次的罚款。
5、所有员工必须按照操作规程（作业指导书）操作，违者一次给予提醒，二次给予5元/次的罚款，三次给予10元/次的罚款。
6、每道工序必须接受车间质检检查、监督，并配合质检工作，不得顶撞、辱骂，对教育不改者，视情节轻重罚款10-50元。
8、员工领取的工具不得遗失，违者照原价赔偿。
8、中午休息时在食堂或吸烟室内休息，不得躺在产品或车间地面上睡觉，违者罚款20元/次。
9、每道工序需严格按照流程信息加工操作，对有特殊情况的拿捏不准时需问清楚后再进行操作（如打磨面数，打磨尺寸，切割尺寸等），加工产品时如遇批量性品质问题要及时上报（20%以上），违者按实际情况给予损失价值5%——50%的处罚，对发现重大品质问题及时上报人员给予适当奖励。
10、对车间内偷盗者立一经查实，立即开除，情节严重者移送公安机关追究其刑事责任。员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为一经查处给予不低于20元/次的处罚，情节严重的按价值的10%给予处罚，对举报者保密，经调查属实后给予适当奖励。
12、工作消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪的，视情节轻重给予20-100元的处罚或开除处理。
13、任何会议和培训，除特殊原因请假外，不得出现迟到、早退和旷会的现象，违者一次给予提醒，二次给予10元/次的罚款，三次给予20元/次的罚款。
14、车间鼓励员工提出好的建议，经采用根据实用价值给予50-1000元的奖励。
六、安全生产
1、车间里,产品、物料等摆放应整齐有序,留出人行道和运输通道；产品堆放应避免超高,超斜、以免出现倒塌危险。产品摆放时不得压碾电源线。
2、照明灯如出现破裂要及时上报主管进行更换。电源开关、接线盒、保险盒等供电设施出现破损,要暂停使用,上报主管进行更换。
3、不得穿拖鞋或赤脚进入车间。
4、严禁在车间内嬉戏打闹,做危险游戏；工作区域内不得吸烟，严禁酒后进入车间工作。
5、加工产品时根据需要戴手套、口罩等劳保用品。
6、人离开或下班后关闭所有自己操作设备。
7、消防设施配置充足、完好齐全、摆放合理、定期检查或更换；消防通道通畅；员工须掌握器材使用办法。
8、经常开展安全活动，开好早会，不定期进行认真整改、清除隐患。
9、在无人指导或无人在场时，非本工种人员、非本机人员不准操作设备。
10、出现事故要及时上报。
11、所有进厂新员工必须经过培训方可上岗。
车间工人管理制度 7
一、目的:
1.为规范公司员工加班的管理,提高工作效率,在正常的工作时间内努力完成工作任务。
2.劳逸结合,保护员工身体健康。
二、加班的'分类和程序:
1.加班:指在规定工作时间外,因本身工作需要或主管指定事项,必须继续工作者,称为加班。
2.加班员工应填写《加班申请单》(附表一),经部门主管同意签字后,送交办公室审核备案,由办公室呈总经理批准后,方可实施加班。
3.特殊原因(下班之后因紧急事件加班,或休息日突发事件加班的)
可以事后补填《加班申请单》,并注明补填;非特殊原因一律
不得事后补填,否则不认定为加班。
三、加班原则:
1.效率至上原则:
公司鼓励员工在每天工作制内完成本职工作,不鼓励加班,原则上不安排加班,由于部门工作需要必须加班完成的工作,按照加班审批程序进行。员工需有计划的组织展开各项工作,提高工时利用率,对加班加点从严控制。确因工作需要加班或值班,才予批准。
四、加班认定:
1.只有在具备下列条件之一时,才可组织员工加班:
①在正常休息时间和节假日内工作不能间断,须连续作业的;
②发生有可能造成较大负面影响,需要紧急处理的;
③为完成公司下达的紧急任务的。
2.值班不属于加班,对被安排值班的员工。(值班是指公司为临时负责接听、协调、看门、防火、防盗或为处理突发事件、紧急公务处理等原因,安排有关人员在公休日、法定休假日等非工作时间内进行的值班,它一般不直接完成工作任务。)
3.有下列情况之一者,不认定为加班:
(1)由于正常工作任务未按要求及时完成而需延长工作时间或利用公休日、节假日完成的;
(2)在正常工作日因接待公司客户延时工作的;
(3)开会、培训、应酬、出差的;出差补贴政策另计;
(4)正常工作时间以外参加公司组织的公共活动的。
(5)因个人原因导致工作时间内不能完成任务而需延长工作时间的不算加班。
加班补偿:
2.员工因工作任务繁忙,按规定支付加班补贴,加班费按每小时10元计。
3.下列人员原则上不享受加班费:
(1)中层以上员工
(2)临时工人、司机、实行业绩提成工资的员工因工作情形有别,
其薪资给予已包括工作时间因素在内以及另有规定,故不报支加班费。
4.为获取加班补偿,采用不正当手段(如正常工作时间故意降低工作效率、虚增工作任务等)取得加班机会进行加班者,一经发现并核实,公司有权取消加班补偿,并处以一定数额罚款。
车间工人管理制度 8
一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要服从本管理制度。
二、进入车间工作前须做到：
1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作
2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。
3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。
4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。
5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决;如果正常，就开始生产。
三、在工作中应做到：
1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。
2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节少成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。
3、在贴产品标签时应帖端正，看上去比较美观正规。
4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。
5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。
四、下班后应做到：
1、生产工具和零部件(如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放，保持整齐有序。
2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。
3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。
4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。
5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。
五、规章制度：
1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规，发现一次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。
2、员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。
3、车间工作中不能说与工作无关的'话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴;违者：说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元，吵架、打架斗殴者，不管是谁，也不管是什么原因罚50元，并给于辞退。
4、不能带陌生人进厂，如有违者每次罚款30元。
5、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。
6、装车不能托托拉拉，应听从发货员的安排进行装车;如有不服从者每次罚款20元。
7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款50元;如果查明不了违反者，车间班组统一罚款5元。
8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者20元;如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。
六、质量操作制度
1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产，不得任意妄为。
2、员工不能为了省事而偷工减料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元;如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。
3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应承担一切经济损失;查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体承担一切损失。
车间工人管理制度 9
为提高工厂员工的工作积极性和减少车间的'生产制程不良率，工厂将在每月推出：勤工奖，优秀员工奖，突出贡献奖，优秀管理奖。
奖罚条件：
(1)勤工奖：指当月未发生过迟到早退及请假的。
(2)优秀员工奖：指上班期间未发生过迟到早退，月生产之产品不良情况未发过一次。
(3)突出贡献奖：指及时发现管理及品检未发现的生产问题和可以减少工厂生产成本的实用方法。
(4)优秀管理奖：指能及时安排并完成生产任务，及时处理工厂的内部问题和客诉问题。
(5)员工上班未按生产安全操作规范者发现一次罚款10元。
(6)员工每次打坏模具及生产的产品不良情况，按情节轻重处以10元以上罚款处理。
(7)员工每天下班前未打扫干净自己工作岗位者罚款10元/次。
(8)所有吸烟人员上班时间到指定吸烟区吸烟，每次吸烟人数不得超过三人，烟头必须熄灭后丢进垃圾桶，下班后厂区内不得随地乱丢垃圾，如有发现罚款5元/次。
(9)车间洗手间、吸烟区、通道楼梯间每天值日人员必须打扫及清理垃圾，凡当天值日人员未打扫者罚款10/次。
以上条款望大家积极配合，以免后续发生错奖错罚的现像。
车间工人管理制度 10
为了确保本车间生产能正常运行，完成各项生产任务，所有员工必须做到以下几点：
一、生产方面要文明生产
1、必须做到八小时满负荷生产。
2、要求全体职工服从领导、服从指挥，违者经教育仍不改的，车间有权予以辞退。
3、操作者对自己所使用的设备，每班擦拭一次，机床上部每班清扫干净，床面上油，自己所属的工作场地及卫生区打扫干净。经班长检查打扫不彻底者罚款20元。
4、严格执行交接班制度，接班人员必须提前到岗，当接班人员到岗后交代清一天生产情况。
5、操作者所加工的零件摆放整齐，去毛刺。成品，半成品，毛坯，分类摆放。
6、操作者对检验员所发现的质量问题有异议时，可向上级领导反映不得在上班时间发生争执。对管理有任何不满或有异议可直接向上级领导反映。
二、产品质量方面
要求全体职工进一步提高"没有质量就没有产量"的产品意识。对造成的废品、次品要追究操作者的责任，对生产过程中出现的产品质量问题，根据加工难度、工件大小，需刷镀、补焊等可补救的罚款50-200元，报废的按实际损失的20%进行罚款，废件成本价值超过xx元由厂部研究处理
三、安全生产
1、要求全体职工严格执行厂部有关安全生产的规章制度。
2、穿戴好劳动保护用品，旋转设备严禁戴手套进行操作，如因带手套而导致的一切事故责任将由当事人承担。
3、如发现安全隐患，要及时反映，找相关领导给与解决。未解决前要在安全隐患区做好明显的.标记，并远离。
4、杜绝野蛮操作机床设备、工、卡量具。如果发现机床设备、量具等损坏，由车间负责人、机修人员及操作者共同分析原因。正常磨损的由厂内修理解决，但因操作不当而造成的损失，由操作者个人按比例承担。
四、劳动纪律
1、每天上班前换好工作服，并于7：25(白班)或15：55(夜班)在车间门口集中点名，迟到者需向当班班长说明原因，否则按旷工处理，旷工3天以上视为自动离职。
2、不准迟到早退(特殊情况应请假)，违反规定月累计三次以后，每次罚款50元。每月出满勤奖2天工资，出勤满28天奖1天工资，出勤不满26天扣1天工资，出勤不满22天扣2天工资。日工资不满50元的职工按50元进行奖励。
3、严格履行请假销假制度。有事要提前请假，未请假者按旷工处理(加扣一天)，病假来不及的情况下要在上班后两天内向车间主任补假。婚、丧、孕假等特殊情况予以特殊处理。
4、上班时间如有事需离岗者必须向当班班长或主任请假，自己擅自离岗者按旷工处理。
5、工作时间内不准吃东西、睡觉、看小说、玩手机、无故窜岗、脱岗、车间内耍闹等。一经发现一次罚款50元。(如因离岗而导致废件、机床损坏，将处以双倍罚款)
6、上班时间不能无故回宿舍，下班后必须拉闸，关照明灯，吃饭时应将液压、水泵等设备关闭，违者罚款20元。
7、不准干私活，若自己确实急需，须经车间主任批准。
8、禁止当班人员聚众喝酒，否则每人罚款50元。
9、员工如需倒班必须通知当班班长或主任，需要加班时经车间主任、班长安排。
10、对工作中出工不出力经教育后仍不改正者，车间有权将其辞退。
五、工、卡、量具的使用规定
1、操作者对自己所使用的工具、卡具、量具等要爱护，精心。
2、对自己所借当班工具、卡具、量具要登记并当班归还，不按时归还者罚款20元。
3、因使用不当而导致损坏或丢失将按原价赔偿。对自己所使用的量具要定期校验，做到心里有数。
4、刀具消耗规定：30.40.50车床.4m.8m龙门铇床每月最多支领8块刀头，150.140车床每月可支领6块刀头，650.900刨床每月可支领3块刀头。如在生产过程中有特殊任务或要求，经车间主任批准特殊处理。按计划超支刀头部分按半价从工资中扣除，按计划节省刀头部分按半价奖给个人。
车间工人管理制度 11
一、目的：
规范操作标准，增加管理透明度，确保员工的利益
二、适用范围：
班线长，文员，员工
三、内容：
1、每天上班开早会前，班长要认真如实做好《员工出勤表》。并于8：00钟开早会前交到办公室，由文员汇总。
2、员工上下班应该自觉刷卡，如有特殊的`原因忘记打卡，或者出现打卡故障，应马上到办公室文员处说收明情况.并填写《员工动态表》否则视为缺勤或旷工
3、班长要认真，仔细做好员工《员工出勤记录表》记录表要求如下：
正常的`情况下： 早上：7.55——8.00 下午：13.15——17.15 晚上加班：18.00——21.00
4、员工出勤表每天公开张贴于各班组指的的位置上，公开接受员工的监督
5、出勤最终考核的依据以打卡记录和出勤表综合判定
6、文员在计算考勤时，要扣出请假，旷工甚至缺勤的天数，不能拿加班小时去补冲
7、每月员工的考勤会在车间公布栏上张贴3天，员工应主动审阅，发现问题，应即时反馈.往后概不负责
8、出勤记录是员工计算薪资的唯一标准.相应人员不可以循私舞弊，粗心大意，一定要保持公平，公正正确性。
车间工人管理制度 12
为加强车间管理，规范员工行为，提高员工的工作积极性，建立一套有序的'、规范的车间管理制度，结合本公司实际，特制订本员工管理制度如下：
第一条、互相团结，听从指挥，服从分配，严以自律，忠于职守。
第二条、严格执行作息制度，按时上班，不迟到、不早退、不旷工，有事请假请假时履行书面请假手续。按时进餐，按时就寝。
1、上班时间开始后到班者为迟到，超过15分钟视为旷工半天。
2、未经批准提前下班视为早退，超过15分钟视为旷工半天。
3、迟到、早退每次扣2000元。
第三条、员工有事有病不到班必须亲自请假，不得找人代假，请假必须提前履行书面请假手续，未履行书面请假手续或请假未获批准者离岗视为旷工，旷工不发薪资及津贴特殊情况未能事前履行请假手续者，事后补假需出具相关有效证明。
1、请假必须写请假条、并经批准，否则视为旷工。
2、请假期满，未续假而不到岗者，7天以内以旷工论处，超过7天以上以自动离职论处。
第四条、有下列行为之一者，给予500010000元处罚。
1、故迟到、早退连续3次且劝说教育无效者。
2、怠工或擅离工作岗位造成不良影响者。
3、工作懒散，上班时睡觉或消极怠工者。
4、不按工作程序操作，乱扔工具，浪费材料，影响工作进度者。
5、上班时干私事，无故离岗、窜岗，影响他人工作者。
6、不按规定办理请假手续，无故旷工半天以上者。
7、工作散漫，粗心大意，造成产品工作质量低劣者。
第五条、凡符合下列条、件之一者，公司酌情给予5000元10000元的物质奖励。
1、品行端正，工作积极努力，起表率作用者。
2、模范遵守公司规章制度，连续3个月以上出全勤者。
3、主动打扫卫生，保持车间内环境清洁卫生表现突出者。
本条款如与公司规章制度相冲突，请以公司制度为准
车间工人管理制度 13
1．个人卫生规范：
1.1健康规范：
1.1.1凡生产人员须持有卫生防疫部门的健康许可证方可上岗。
1.1.2凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、渗出性皮肤病等疾病的人员不能从事产品的生产工作。
1.1.3凡受伤（主要是手部）人员不能从事接触到食品容器、原料等产品的`加工工作。
1.2着装规范：
1.2.1进入生产区域必须穿戴整洁的工作服、鞋、帽。
1.2.2工作服纽扣要齐全，夏季时工作服纽扣允许解开领口扣，其余纽扣必须扣上，衣服上不应有其他饰物。
1.2.3工作人员要有可替换的工作服，保证按规定时间更换或在工作期间因意外污染时的及时更换。更换下工作服必须及时清洗干净以备替换。
1.2.4工作人员进入生产区域必须戴好工作帽，女员工应将长发盘起，不应散露在外，工作鞋应保持清洁干净。
1.2.5工作服不得随意穿出工作区域。
1.2.6安全防护用具：凡从事接触到腐蚀性物品的工作时要使用安全防护具，工作完成后存放在指定地点。
1.3装饰规范：
1.3.1不允许留长指甲、涂指甲油、戴假指甲。
1.3.2不允许化浓妆、使用粉质化妆品及浓烈气味的化妆品。
1.3.3不允许佩戴手表、首饰及各种饰物。
1.4行为规范：
1.4.1每次上班开始工作时，如更衣、进餐、去卫生间时均应洗手。
1.4.2每次做完不卫生的工作后，如清扫垃圾、处理废料、清理设备等，均应洗手，工作中应随时保持双手干净卫生。
1.4.3咳嗽、打喷嚏时用手掩住口鼻，并洗手。
1.4.4不允许在工作区域内做修指甲、梳理头发、挖耳朵、挖鼻孔等不卫生的动作。
1.4.5禁止携带食物和其他与生产无关的物品进入生产区域。
1.4.6每位员工都应勤剪指甲、勤理发、勤洗澡、勤换衣，养成良好的个人卫生习惯。
1.4.7不允许在生产区域内随地吐痰，严禁吸烟。
1.4.8非本车间人员不允许随意进入生产区域，参观人员须有公司内人员陪同。
车间工人管理制度 14
一、目的
为加强和规范公司安全培训工作，提高员工安全素质，防范伤亡事故，减轻职业危害，使公司生产及日常生活能正常进行，特制订本制度。
二、主题内容与适用范围
本制度三级安全教育的内容和要求，以贯彻“安全第一、预防为主”的方针，使安全教育成为制度化，不断提高全公司职工安全生产意识，确保生产顺利进行。
本制度适用于与公司签定劳动合同的所有职工。
三、组织与要求
1、对所有新进公司的员工，必须进行公司、部门、班组三级安全教育，经考核合格后方能上岗工作。
2、公司级安全教育行政部组织，安全管理委员会配合实施。
3、公司级安全教育的主要内容：公司概况，安全生产特点，党和国家劳动保护政策、方针、制度和本公司安全规章制度，安全技术知识，发生事故影响及预防措施等。
4、部门级安全教育由部门主管和公司安全员负责实施。
5、部门级安全教育的主要内容：部门工作特点，工作过程中存在的不安全因素，特殊设备的安全要求，危险区应注意的要点，历年事故教训和预防措施，防护用品的合理使用及管理制度等。
6、班组级安全教育由班组长负责实施。
7、班组级安全教育的主要内容：岗位责任制，设备结构性能，安全操作规程和排除不安全因素的紧急措施，劳动保护用品的使用等。
8、员工调换岗位必须接受新岗位安全教育，长期离岗复工，要进行复工安全教育，经考核合格方能上岗操作。
9、从事特种作业的'员工，必须按规定接受专门的安全教育和安全技术培训，经有关部门考试合格并取得特种作业操作证，方准独立操作。取得特种作业操作证的人员，按各自工种要求进行定期复审。
10、公司领导、部门主管、班组长、工程技术管理人员、安全技术管理人员必须按规定进行安全培训、考核。
11、采用新工艺、新设备、使用新材料，生产新产品时，要对操作人员进行新操作方法和安全知识教育。
12、各部门要积极开展安全生产活动。各班组要坚持进行每次生产前的安全教育。
四、内容
（一）职前安全教育
1、行政部负责新进人员的安全生产，安全意识，消防基本知识的教育及国家关于安全生产的相关法律法规的教育。
2、安委会负责新进人员关于公司主要产品性能特点及生产特点工艺流程，主要设备性能、操作要点，安全技术规程和制度、事故教训、防护用品的使用及安全注意事项等，经考试合格后分列班组。
3、部门主管负责新进人员关于岗位生产任务、特点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗位责任制，岗位安全技术规程、事故案例及预防措施、安全装置和工器具，个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。
4、公司内部异动人员或脱岗超过半年以上人员返岗时也必须经过上述2、3项教育培训，并经考试合格重新发证后方可作业。
（二）日常安全教育
1、利用每周一次的例行生产会议对各部门主管进行安全思想教育，每天上班前早会，各部门主管对员工对安全工作提示。
2、每年6月份，各部门要定期举办一次安全生产技术培训，消防知识讲座和消防演练，培训的员工都必须参加考试，考试成绩记于员工培训履历表中，作为日后加薪、晋级及核发年终奖之依据。
（三）专题安全教育
1、公司新进特种作业人员必须接受过按《特种作业人员安全考核管理规则》的要求进行安全技术培训考核并取行特种作业证后还要取得公司安全作业证方可上岗。
2、在新产品、新工艺、新设备、新技术投产前位作业人员及有关人员必须在接受新岗位有关安全教育培训并经考试合格后方可上岗作业。
3、发生重大事故和恶性未遂事故后，公司要组织有关人员如开专题会议，做到事故未查清原因不放过，有关人员未严肃处理不放过，未有有效防范措施不放过，防范措施不落实不放过。
（四）主要负责人安全培训内容
经理级以上干部安全技术培训和考核由政府有关部门组织进行，其它干部的安全技术培训和考核由安委会组织进行。
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一、质量管理
1.车间应严格执行公司文件中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按公司文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的.半品不转序。
5.严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理
1.严格贯彻执行工艺规程。
2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺生产，对工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4.对原材料、半成品、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5.严格执行标准工艺，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8.在用工装应保持完好。
9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理
1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，保证产品外观完好。
3.加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
4.安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
5.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.四、设备管理
1.车间设备指定专人管理
2.严格认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。
4.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.6.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
7.要求,即:整齐、清洁、安全、，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好即：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定检修，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
8.设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
9.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
11.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.五、工具管理
1.卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
2.各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
5.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
六、计量管理
1.使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
A．量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。
B．禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
C．所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。
2．凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
3．严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
4．凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
5．各单位应按需要合理配备计量器具。
6．对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
七、能源管理
1．积极履行节能职责，认真考核。
2．开展能源消耗统计核算工作。
3．认真执行公司下达的能源消耗定额。
4．随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
5．未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
八、劳动纪律
同行政部下达的管理制度。
九、车间管理
1．车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
2．车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
3．严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
4．经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
5．积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
6．认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
十、文明生产
1．车间清洁整齐，美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
2．应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
3．室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
4．生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
5．车间地面不得有积水、积油。
6．车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
7．车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
8．车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
9．车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
10．坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
11．边角料及废料等分类放到指定地点保管。
十一、安全生产
1．严格执行各项安全操作规程。
2．经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
3．贯彻“安全第
一、预防为主”
4．按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
5．特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
6．学徒工、及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
7．交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
8．非本工种人员或非本机人员不准操作设备
9．重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
10．消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
11．加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
12．发生事故按有关规定及程序及时上报。
车间工人管理制度 16
本破碎车间管理制度汇编主要涵盖了以下几个方面：
1.车间安全规程
2.设备操作与维护
3.生产流程管理
4.员工职责与行为规范
5.质量控制与检验标准
6.应急处理与事故预防
7.环保与废弃物管理
8.维修保养计划
9.培训与发展
10.考核与奖惩制度
内容概述：
1.车间安全规程：规定了员工进入车间的安全须知，包括个人防护装备的佩戴、危险源识别与规避、应急疏散路线等。
2. 设备操作与维护：详细描述了各类破碎设备的`操作步骤、日常检查与定期维护保养程序，确保设备正常运行。
3.生产流程管理：明确了从原料接收、破碎、筛选到成品出库的全过程管理，确保生产有序进行。
4.员工职责与行为规范：定义了每个岗位的职责，强调团队协作，倡导积极的工作态度和行为准则。
5.质量控制与检验标准：设立了一套完整的质量检验体系，确保产品质量符合客户要求。
6.应急处理与事故预防：制定了应对突发事故的应急预案，同时提出预防措施，减少事故风险。
7.环保与废弃物管理：规定了废弃物分类、储存和处理方式，以符合环保法规要求。
8.维修保养计划：设定了设备的定期维修保养计划，以延长设备寿命，降低故障率。
9.培训与发展：设立了员工技能提升和职业发展规划，提高员工素质和车间整体效率。
10.考核与奖惩制度：建立了公正公平的绩效考核体系，激励员工积极参与和贡献。
车间工人管理制度 17
维修车间管理制度是企业运营中不可或缺的一部分，它涵盖了人员管理、设备管理、工作流程、安全规定、质量控制等多个方面，旨在确保维修工作的高效、安全和规范化。
内容概述：
1.人员管理：规定员工的`职责分配、技能培训、考勤制度以及绩效评估。
2. 设备管理：涵盖设备的保养、维护、故障报修及更新替换等环节。
3.工作流程：定义从接单到维修完成的整个流程，包括任务分配、维修步骤、验收标准等。
4.安全规定：制定作业安全规范，包括个人防护装备的使用、危险操作的预防措施等。
5.质量控制：设立质量检查标准，确保维修服务质量，防止返工和客户投诉。
6.库存管理：对备用零件、工具和材料的采购、存储和使用进行规范。
7.沟通协调：规定内部沟通机制，确保信息的及时传递和问题的解决。
车间工人管理制度 18
车间作业管理制度规定旨在确保生产过程的安全、高效和质量可控，其主要内容涵盖以下几个方面：
1.作业流程规范：明确各工序的操作步骤，防止误操作。
2. 设备管理：设备的使用、保养、维修及故障处理规定。
3.安全生产：包括安全操作规程、应急处理措施及定期安全检查。
4.质量控制：从原材料到成品的全程质量监控和检验标准。
5.员工培训：新员工入职培训及在职员工技能提升计划。
6.生产纪律：工作时间、考勤制度、着装规定等。
7.环境保护：废弃物处理、清洁生产及环保设施的运行维护。
内容概述：
1.工作职责：明确每个岗位的职责和权限，确保责任到人。
2. 操作规程：详细列出每项作业的操作流程，确保标准化执行。
3.质量标准：设定明确的.质量指标，作为产品检验的依据。
4.安全防护：提供必要的个人防护装备，制定安全操作指南。
5.绩效考核：建立绩效评价体系，激励员工提高工作效率和质量。
6.沟通协调：建立有效的内部沟通机制，解决生产中遇到的问题。
7.变更管理：对生产过程中的变更进行评估和审批，确保稳定运行。
车间工人管理制度 19
车间劳动纪律管理制度旨在确保生产秩序，提高工作效率，保障员工安全，促进团队协作，实现企业目标。其主要内容包括以下几个方面：
1.出勤管理：规范员工的上下班时间，规定请假、迟到、早退等行为的处理办法。
2. 工作行为规范：明确员工在工作场所的行为准则，如着装、卫生、设备使用等。
3.安全操作规程：规定操作设备的.安全规则，防止工伤事故的发生。
4.保密制度：保护企业机密，防止信息泄露。
5.团队协作：强调团队合作精神，鼓励员工间的有效沟通。
6.奖惩机制：设立激励措施，对遵守纪律的员工给予奖励，对违反纪律的行为进行处罚。
内容概述：
1.个人责任：每个员工都应承担起遵守劳动纪律的责任，尊重他人，维护工作环境。
2. 管理者的职责：管理层需定期检查劳动纪律执行情况，及时纠正不良行为，提供指导和培训。
3.教育培训：定期进行劳动纪律教育，提升员工的纪律意识。
4.监督与考核：建立有效的监督机制，将劳动纪律纳入绩效考核。
5.申诉与调解：设立公平公正的申诉程序，解决因纪律问题产生的纠纷。
车间工人管理制度 20
压铸车间生产管理制度旨在规范生产流程，确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，保障员工安全，以及维护设备正常运行。它涵盖了以下几个主要方面：
1.生产计划与调度
2.设备管理和维护
3.员工职责与行为规范
4.质量控制与检验
5.安全操作规程
6.应急处理与事故预防
7.环境保护与废弃物管理
内容概述：
1.生产计划与调度：详细规定生产任务的分配、生产进度的跟踪以及紧急订单的`处理流程。
2. 设备管理和维护：设定设备的日常检查、定期保养及故障报修程序，确保设备稳定运行。
3.员工职责与行为规范：明确各岗位职责，规定员工行为准则，强调团队协作和职业道德。
4.质量控制与检验：制定从原料到成品的全程质量监控标准，确保产品符合质量要求。
5.安全操作规程：提供详细的操作指南，预防工伤事故，提升员工安全意识。
6.应急处理与事故预防：设立应急预案，进行定期演练，预防和减少突发事件的影响。
7.环保与废弃物管理：遵守环保法规，实施废弃物分类、存储和处理，减少对环境的影响。
车间工人管理制度 21
车间现场管理制度之定置管理，其核心目标在于优化生产环境，提升工作效率，确保生产安全。它通过科学规划和组织车间内的设备、工具、物料等，使其在固定的位置，方便员工快速准确地找到所需物品，减少无效劳动，降低出错率，从而提高生产效率和产品质量。
内容概述：
定置管理主要包括以下几个方面：
1.设备定位：每一台设备都有明确的固定位置，标识清晰，便于日常维护和使用。
2. 工具定置：工具箱、工具板等存放工具的地方，应根据工具种类和使用频率进行合理布局。
3.物料分类：物料按种类、大小、使用频次进行分区存放，标识明确，易于查找。
4.工作区域划分：根据工作流程，划分不同的`工作区域，如装配区、检验区、仓储区等。
5.垃圾处理：设定专门的废弃物收集点，及时清理，保持工作环境整洁。
车间工人管理制度 22
电器车间管理制度主要涵盖以下几个核心部分：
1.安全生产规定
2.设备管理与维护
3.质量控制与检验
4.作业流程与标准
5.员工培训与发展
6.环境卫生与废弃物处理
7.绩效评估与激励
内容概述：
1.安全生产规定：明确员工在工作中的`安全行为规范，如佩戴防护装备，遵守操作规程，防止工伤事故。
2. 设备管理与维护：制定设备保养计划，确保设备正常运行，减少故障停机时间。
3.质量控制与检验：设立严格的质量标准，对产品进行全过程监控，保证出厂产品质量。
4.作业流程与标准：定义各工序的操作流程，提高生产效率，保证一致性。
5.员工培训与发展：定期开展技能培训，提升员工专业能力，鼓励职业发展。
6.环境卫生与废弃物处理：保持车间整洁，规范废弃物处理，符合环保要求。
7.绩效评估与激励：建立公正的绩效考核体系，通过奖励制度激发员工积极性。
车间工人管理制度 23
工厂仓管理制度是企业运营中不可或缺的一部分，它涵盖了仓库日常管理、库存控制、出入库流程、物资安全、员工职责等多个方面，旨在确保仓库高效、准确地运行，降低运营成本，提高生产效率。
内容概述：
1. 仓库布局与设施：规定仓库的布局设计、存储设备的使用与维护，以及安全设施的'配置。
2. 库存管理：明确库存盘点周期、库存量的设定标准，以及过期、损坏物资的处理程序。
3. 入库流程：详细描述物资接收、检验、入库登记的步骤，确保入库物资的质量和数量准确无误。
4. 出库流程：规定订单处理、拣货、打包、发货的程序，保证出库效率和准确性。
5. 物料标识与编码：建立统一的物料编码系统，方便识别和追踪库存。
6. 员工职责与培训：定义仓库员工的工作职责，定期进行操作培训和安全教育。
7. 安全与卫生：制定仓库的安全规程，包括防火、防盗、防潮措施，以及保持仓库的清洁卫生。
8. 绩效评估：设立仓库运营的关键绩效指标（kpis），定期评估仓库的运行效率。
车间工人管理制度 24
汽车车间管理制度旨在规范生产流程，确保安全高效地完成车辆维修和组装工作。它涵盖了人员管理、设备管理、作业流程、质量控制、安全管理等多个方面，旨在打造一个有序、专业的汽车维修环境。
内容概述：
1.人员管理：包括员工的招聘、培训、考核与激励机制，确保团队具备必要的`技术知识和专业技能。
2.设备管理：规定设备的维护保养、使用规程，确保设备正常运行，减少故障停机时间。
3.作业流程：定义从接车、诊断、维修到交车的完整流程，明确各环节责任和标准操作程序。
4.质量控制：设立质量检查点，执行严格的质检标准，确保维修质量和客户满意度。
5.安全管理：制定安全操作规程，定期进行安全检查，预防事故的发生。
6.物料管理：规范零件采购、存储和领用流程，保证配件的质量和供应效率。
7.环保与卫生：遵守环保法规，保持车间整洁，减少废弃物对环境的影响。
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