空压管理制度

空压管理制度

　　在快速变化和不断变革的今天，接触到制度的地方越来越多，制度是指一定的规格或法令礼俗。你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编为大家整理的空压管理制度，希望对大家有所帮助。

空压管理制度1

　　空压机房管理制度是企业生产运营中不可或缺的一环，它旨在确保空压机设备的安全、高效运行，预防潜在风险，减少设备故障，从而保障生产流程的稳定性和产品质量。通过规范操作流程，提高员工的.操作技能和安全意识，降低能源消耗，实现企业的可持续发展。

　　内容概述：

　　1.设备管理：包括空压机的日常维护、定期检查、故障维修等，确保设备处于良好工作状态。

　　2.操作规程：明确操作人员的职责，规定开机、关机、调整压力等具体步骤，防止误操作。

　　3.安全规定：设定安全警示标识，制定紧急情况应对措施，确保人员安全。

　　4.能源管理：监控能耗，优化运行参数，降低能源浪费。

　　5.记录与报告：记录设备运行数据，定期分析，及时发现并解决问题。

　　6.培训与考核：对操作人员进行专业培训，定期考核，提升其操作技能和安全意识。

空压管理制度2

　　1、范围

　　本标准规定了空压站的日常使用和管理。

　　2、规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的.内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

　　3、目的

　　使空压站处于受控状态并能满足生产和安全需求。

　　4、管理制度

　　4.1上岗前必须正确穿戴劳保用品,佩带上岗证。非生产用品严禁带入生产区。

　　4.2认真检查设备状况,发现问题及时处理,并报告领班长,严禁设备带故障运行。

　　4.3与本岗位无关人员禁止进入空压站,其他人不得随意操作设备。设备运行时,不得随意乱动任何按钮和阀门,操作、接触运动部件时严禁带手套。

　　4.4操作时,必须严格执行操作规程。

　　4.5保养工作必须在停机且主供电线路断开的情况下,方可进行。

　　4.6卸除任何带电元件时,必须隔绝压力源,保证整个系统处于无压状态。

　　4.7不准用易燃熔剂或四氯化碳清洗零件。

　　4.8供油系统附近,不准进行明火作业。

　　4.9压缩机机体内不准放置其他物品。

　　4.10要注意检查机组压力、温度和时间继电器及调节系统是否正常,报警灯及其他指示灯是否正常。

　　4.11经常检查输气管道,按设备操作规程,进行设备保养。

　　4.12停机时,关闭压缩机出口处单向阀,避免气流返回机组。

　　4.13下班停机后,关闭排气扇,搞好工作场地和设备的清洁工作。

　　5、检查与考核

　　5.1公司每月组织对空压站安全管理情况进行1次检查与考核;

　　5.2检查与考核结果与当月绩效工资挂钩,按照公司《生产经营安全工作目标分类考核标准》执行。

空压管理制度3

　　一、目的:

　　为保证机械设备(器具)的安全正常运行,保障员工人身安全,公司财产不受损害,特制定本安全管理制度。

　　二、适用范围:

　　北京利达华信电子有限公司内部空压机设备。

　　三、管理规定:

　　1、设备管理部门:

　　本设备由技术研发部进行管理,直接管理人员为设备工装组设备维修员;

　　2、管理职责及要求:

　　2.1﹑设备维修员不得擅离职守和违章作业。

　　2.2、空压机设备维修员应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。

　　2.3﹑非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。

　　2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,认真交接班,空压机一旦发生事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即向部门领导上报。

　　2.5、空压机设备维修人员负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。

　　2.6、技术研发部设备工装组,必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况,应立即停止作业,进行检查,组织整修,严禁空压机带病运行。

　　2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。

　　2.8、空压机房要配备有消防器材,认真管理。不要随便移动或挪动它用。

　　3、设备管理操作规程:

　　3.1运转前请检查下列各事项:

　　3.1.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。

　　3.1.2皮带之松紧是否适度。

　　3.1.3管路是否正常。

　　3.1.4润滑油面是否适当。

　　3.1.5电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。

　　3.1.6电源之电压是否正确。

　　3.1.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。

　　3.1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

　　3.1.9检查系统并除去其内的外来异物。

　　3.1.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

　　3.1.11若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。

　　3.2开绐运转的`注意事项:

　　3.2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开,然后按下起动按钮,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。

　　3.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同,请关掉电源后进行维修。

　　3.2.3起动后约三分钟左右没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后,压力开关自动切断电源,电机停止运转。(此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气,将排气铜管内之压缩空气排出,这是正常现象。目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易起动,并非漏气)。

　　3.3压力控制系统的调整:

　　特别注意:由设备工装组设备维修员调整,不得自行调定。

　　1)根据空压机设备使用手册对其压力进行调节,分别设定上下限高低压差,并且开机测试。

　　3.4安全阀的调整:

　　特别注意:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整,必须由设备工装组设备维修员调整,不得自行调整。

　　安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1mpa,故无须自行再调整。若因其他原因必须调整安全阀排放压力时,可将安全阀上锁定螺母放松,再调整调节螺丝,顺时值旋转则排放压力提高,逆时针旋转,则压力设定下降,设定好排放压力后将锁定螺母上紧。

　　4、设备管理保养与维修:

　　4.1定期检查及保养事项:

　　4.1.1请保持机器之清洁。

　　4.1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。

　　4.1.3润滑油面请每天检查一次,确保空压机之润滑作用。

　　4.1.4空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。

　　4.1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

　　4.1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油,以后每300小时换新油一次,每运转36小时加油一次。

　　4.1.7使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。

　　4.1.8每年请将机器各部件清洗一次。

　　4.1.9每天检验所有的防护罩,警告标志等安全防护装置。

　　4.1.10定期检查空压机的压力释放装置,停车保护装置及压力表(一月一次),安全阀灵敏性,确保空压机处于正常工作状态。

　　4.1.11定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,清除附着内壁上的油垢和积碳物(半年一次),运转时,严禁触摸这些高温部件。

　　4.2使用和维护

　　4.2.1空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。

　　4.2.2所有维护工作应停车并切断电源进行。

　　4.2.3拆卸空气机受压件前,空压机应与所有压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气完全排空。

　　4.2.4修理空压机时,应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动,应断开起动电源,并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修,禁止开车”。

　　4.2.5成套使用时应维护所有的安全装置,保持其正常功能,安全装置不应发生故障,并只能用可提供同样安全的其它装置替换,应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。(半月一次)

　　4.2.6应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件,任何情况下均不应用易挥发性,易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗,清洗完成后,所有部件应漂洗并吹干。(一月一次)

　　4.2.7压力容器应定期做耐压试验,要求检验周期10年至少一次。(至少每6年对内外表面进行一次检查)

　　4.2.8空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压,开机前,应采取措施防止机器运转时发生位移。

　　4.2.9每次保养后应做好相应记录﹔

　　4.2.10每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。

　　四、本制度由技术研发部设备工装组制订与修订,经公司审批通过后,从下发之日起实施执行。

　　20xx年三月

空压管理制度4

　　1.空压站设备管理

　　2.操作人员职责与培训

　　3.安全规程与应急处理

　　4.维护保养制度

　　5.能源管理与效率优化

　　6.记录与报告

　　7.审核与改进

　　内容概述：

　　1.设备购置、安装、运行与退役的`全程管理

　　2.操作人员的技能要求、日常工作行为规范

　　3.安全防护措施、事故预防及应急预案

　　4.设备定期检查、维修保养流程

　　5.能耗监测、节能策略及能效提升措施

　　6.运行数据记录、异常情况报告机制

　　7.内部审计、持续改进的制度设计

空压管理制度5

　　本《空压管理制度》旨在规范公司空气压缩机（简称“空压机”）的运行、维护与管理工作，确保设备安全、高效、经济地运行，减少故障率，延长设备寿命，提升生产效率。

　　内容概述：

　　1.设备采购与验收：明确设备选型标准，规定设备采购流程及验收标准。

　　2.运行管理：设定设备运行规程，包括开机、关机、日常操作等环节。

　　3.维护保养：制定定期保养计划，明确保养内容和周期。

　　4.故障处理：建立故障报修机制，规范故障处理流程。

　　5.安全管理：确立安全操作规程，提高员工安全意识。

　　6.能源管理：监控能耗，推行节能措施，降低运营成本。

　　7.记录与报告：规定设备运行、保养、维修记录的保存和汇报制度。

空压管理制度6

　　1、每年在全车间进行安全生产合理化建议征集活动,积极采纳有实用价值的建议。

　　2、每年进行一次安全生产标准化制度进行归纳,修改和完善。

　　3、严格按安全生产标准化制度的标准进行日常工作的.落实。

　　4、组织职工认真学习各级单位下发的有关安全方面的知识,不断提高职工的安全意识。

　　5、严格按各级单位的最新标准及时进行安全防护装置的整改工作。

　　6、不断总结现场经验,及时发现生产中的薄弱环节,认真研究以便采取新措施,制定新制度。

空压管理制度7

　　空压站管理制度旨在规范和优化压缩空气系统的运行与维护，确保设备安全、高效、经济地运行，同时降低能源消耗和维护成本。其主要内容包括以下几个方面：

　　1.设备管理：涵盖设备的购置、安装、调试、运行、保养及报废等全过程。

　　2.操作规程：明确操作人员的`工作职责、操作步骤和应急处理程序。

　　3.维护保养：规定定期检查、清洁、润滑、调整和更换零部件的标准和周期。

　　4.安全管理：制定安全操作规程，防止设备故障和人身伤害。

　　5.能源管理：监测和控制能耗，推广节能措施。

　　6.记录与报告：建立设备运行记录和故障报告制度，以便追踪分析和持续改进。

　　内容概述：

　　1.设备选型与采购：选择符合生产需求、性能稳定、能效高的空压机及配套设备。

　　2.空压站布局：合理规划设备摆放，确保通风、散热和操作便利。

　　3.操作人员培训：定期进行操作和安全培训，提升员工技能和安全意识。

　　4.设备维护：执行预防性维护计划，及时发现并解决问题。

　　5.质量监控：确保压缩空气质量符合工艺要求，避免对生产过程造成影响。

　　6.应急预案：制定应对设备故障、停机等突发情况的应急措施。

空压管理制度8

　　1、熟识设备的构造、性能,把握压风机及供电系统的基本原理。做到三好“用好、管理好、修理好”。四会“会使用、会保养、会检修、会排解故障”。

　　2、能正确地操作压风机。

　　3、爱惜设备,细心保养,常常保持设备及机房的清洁卫生。

　　4、把握设备壮态,准时填写各种记录,发觉不能处理的特别状况要准时向上级汇报,对间单的故障要准时排解。

　　5、对工具、备件、材料、防火器材的`保管数量、用途要清晰明确。

　　6、班前不喝酒,班中不睡觉,不准做与工作无关的事,不得撤离职守,闲人禁止入内,入内者要进行登记手续。

　　7、看管好室内资料图纸,搞好设备及室内卫生,做到文明生产。

　　8、参与设备的检修,试运转和验收工作。

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