作业安全管理制度

时间：2025-03-16 08:12:45 管理制度我要投稿

作业安全管理制度锦集【15篇】

　　在日常生活和工作中，需要使用制度的场合越来越多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编整理的作业安全管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

作业安全管理制度锦集【15篇】

作业安全管理制度1

　　1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。

　　2.悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。

　　3.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。

　　4.建筑施工进行高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后,方可进行高处作业。验收也可分层进行,或分阶段进行。

　　5.安全防护设施,应由单位工程负责人验收,并组织有关人员参加。

　　6.安全防护设施的验收,应具备下列资料:

　　1)施工组织设计及有关验算数据;

　　2)安全防护设施验收记录;

　　3)安全防护设施变更记录及签证。

　　7.安全防护设施的验收,主要包括以下内容:

　　1)所有临边、洞口等各类技术措施的设置状况;

　　2)技术措施所用的配件、材料和工具的规格和材质;

　　3)技术措施的节点构造及其与建筑物的'固定情况;

　　4)扣件和连接件的紧固程序;

　　5)安全防护设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证。

　　8.安全防护设施的验收应按类别逐项查验,并作出验收记录。凡不符合规定者,必须修整合格后再行查验。施工工期内还应定期进行抽查。

作业安全管理制度2

　　为了进一步规范线路施工作业现场安全管理，减少员工伤亡事故的发生，根据原国家电信总局《市内电话线路维护手册》安全技术规程的规定，结合上海电信的实际情况特制定《线路施工作业现场安全管理规定》以规范员工及外协施工人员的操作行为，确保线路施工作业人员的安全。

　　一、线路施工作业现场必须设置安全防护栏(辅以红白带)，晚间必须增加使用红灯等警示标志，以便行人和车辆注意。

　　二、为了保护行人、车辆和作业人员的安全，在下列地方应设立安全警示标志:

　　(1)在道路拐弯角处;

　　(2)有碍行人和车辆通行处;

　　(3)跨越道路线，需要车辆暂停通行处;

　　(4)挖掘的坑、洞、沟处;

　　(5)揭开盖的窨井处;

　　(6)架空电缆接续处;

　　(7)敷设人井、架空电缆和光缆处。

　　三、在铁路、桥梁及船只航行的河道附近施工作业，不得使用红旗和红灯，以免引起误会而生意外，应使用有关部门规定的标志。

　　四、车辆及其它物品不能代替安全警示标志。

　　五、在道路上进行占路施工必须根据《上海市道路交通管理实施办法》第八章第五十条规定，在“道路上的公共设施发生故障急需抢修时，抢修单位在组织抢修的同时，应立即报告公安部门和市政、公路管理部门;两日内不能完工的和按施工本施工的，须申办或补办《道路施工许可证》”做到合法施工。

　　六、施工班组或施工队伍，在施工现场必须设置安全管理人员，负责安全了望和其它现场安全事项。

　　七、占路施工前必须首先做好场地护栏警示标志，根据需要做好护栏工作，尽可能少占场地，确保道路畅通。

　　八、在人行道(包括行人任意走动的场所如集市等地施工)、应在四周设立护栏，不留间隙。

　　九、在快、慢车道上施工时，应在保障安全的前提下，根据来往车辆方向设立1—3个方向护栏。

　　十、施工现场如遇环境复杂、交通繁忙，应指派专人维护秩序。施工完毕应及时清理现场，不留遗弃物品和液体，保障道路畅通、市容整洁。

　　十一、施工现场的'护栏必须使用颜色鲜明、涂有反光漆的路架和红白带、夜间红灯须悬挂在醒目处。

　　十二、施工现场操作人员必须按照规定佩带使用劳动防护用品，夜间在交通繁忙路段工作人员必须穿着反光背心。

　　十三、架空挂墙施工只能一人在梯上作业，还需要一名作业人员在现场监护。同时在以下场所必须同样做好护栏、醒目标志(以红白带为主)，防止车辆或行人撞击梯子以及空中物体坠落伤及行人;

　　(1)人行道、车行道;

　　(2)行人任意走动的场所，如集市、商场等;

　　(3)新村、住宅区内人员和行走区域。

　　十四、在占路施工时若本规定与交通管理部门规定有矛盾时按交通管理部门规定执行。

　　十五、在施工中的其它安全如:器材搬运、挖沟、打洞立杆、登高和井下作业等均按《市内电话线路维护手册》中安全技术规程的规定进行操作。

作业安全管理制度3

　　第一章总则

　　第一条目的

　　为加强对有限空间作业的安全管理，保证进入有限空间人员的安全与健康，预防和控制中毒、窒息、火灾、爆炸等生产安全事故的发生，根据国家有关法规标准和公司相关文件，制定本制度。

　　第二条术语

　　（一）有限空间：是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。

　　（二）有限空间分为以下三类：

　　1、封闭、部分封闭设备，如：贮罐、压力容器、管道、烟道、锅炉、除尘器、磨机、预热器、回转窑、篦冷机、选粉机、罐车等。

　　2、地下有限空间，如：地下管道、电缆沟、地下工程、暗沟、地坑、水井、污水坑（井）、化粪池等。

　　3、地上有限空间，如：沉淀池、料仓、储藏室、温室、冷库、封闭房间、试验场所、烟道等。

　　（三）有限空间作业：是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。

　　第三条相关制度

　　《有限空间作业安全操作规程》《危险作业安全管理制度》《安全技术措施管理制度》

　　《安全警示标志及安全防护管理制度》《事故应急救援管理制度》《安全生产检查制度》《安全检修制度》《安全教育培训管理制度》《相关方安全管理制度》

　　第四条

　　本制度适用于公司所属各单位及外协单位对有限空间及有限空间作业的安全管理。

　　第二章职责

　　第五条总工程师负责公司有限空间作业安全技术措施审批工作。

　　第六条安监部是公司有限空间作业的安全监督管理单位，负责对有关检测设备及应急设备的配备、管理和使用情况进行监督检查，负责组织制定有限空间作业安全技术操作规程，负责制定有关应急预案，负责对检测单位开展检测工作进行指导和监督管理，负责对有限空间及有限空间作业安全管理情况进行监督检查与考核。

　　第七条培训中心负责组织各单位进行有限空间作业人员专项安全培训。培训内容应包括国家有关规定。

　　第八条设备部负责组织配备、管理、检定和维护有关检测设备及应急设备，负责组织配置有限空间作业安全告知牌，负责协助、指导各单位开展日常有关检测工作，负责对外协单位施工过程中有关有限空间作业的安全管理。

　　第九条武保部负责与有限空间作业有关的的动火作业的审批和安全监督管理工作。

　　第十条各单位是本单位有限空间和有限空间作业的安全责任单位，负责制定本单位有限空间作业安全技术措施，并报总工程师批准，同时办理有限空间作业许可证。负责组织有限空间作业人员对安全技术措施进行学习并技术交底。负责有限空间作业前的`危险有害气体检测工作并填制有关表格备查。负责有限空间作业安全管理制度、安全技术操作规程、应急预案等有关规章制度的落实工作。

　　第三章有限空间作业管理

　　第十一条有限空间作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则，检测应当符合相关国家标准或行业标准的规定。作业中还应根据作业环境可能发生的变化实施持续检测或动态检测。在未准确测定氧气含量、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，或经检测上述物质浓度不达标或超标而未采取有效的防控手段时，严禁进入该场所。

　　第十二条未经通风和检测合格，任何人员不得进入有限空间作业。检测的时间不得早于作业开始前30分钟。

　　第十三条检测人员进行检测时，应当记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息。检测记录经检测人员签字后存档。检测人员应当采取相应的安全防护措施，防止中毒窒息等事故发生。

　　第十四条在有限空间作业过程中，作业单位应当采取通风措施，保持空气流通，禁止采用纯氧通风换气。发现通风设备停止运转、有限空间内氧含量浓度低于或者有毒有害气体浓度高于国家标准或者行业标准规定的限值时，必须立即停止有限空间作业，清点作业人员，撤离作业现场。

　　第十五条在有限空间作业过程中，作业单位应当对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测。作业中断超过30分钟，作业人员再次进入有限空间作业前，应当重新通风、检测合格后方可进入。

　　第十六条有限空间作业场所的照明灯具电压应当符合《特低电压限值》(GB/T3805)等国家标准或者行业标准的规定；作业场所存在可燃性气体、粉尘的，其电气设施设备及照明灯具的防爆安全要求应当符合《爆炸性环境第一部分：设备通用要求》（GB3836.1）等国家标准或者行业标准的规定。

　　第十七条作业单位有限空间作业还应当符合下列要求：

　　（一）保持有限空间出入口畅通；

　　（二）设置明显的安全警示标志和警示说明；

　　（三）作业前清点作业人员和工器具；

　　（四）作业人员与外部有可靠的通讯联络；

　　（五）监护人员不得离开作业现场，并与作业人员保持联系；

　　（六）存在交叉作业时，采取避免互相伤害的措施。

　　第十八条有限空间作业结束后，作业现场负责人、监护人员应当对作业现场进行清理，撤离作业人员。

　　第十九条工贸企业应当根据本企业有限空间作业的特点，制定应急预案，并配备相关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备和器材。有限空间作业的现场负责人、监护人员、作业人员和应急救援人员应当掌握相关应急预案内容，定期进行演练，提高应急处置能力。

　　第二十条公司将有限空间作业发包给外协单位实施的，应当发包给具备国家规定资质或者安全生产条件的承包方，并与承包方签订安全协议，明确各自的安全生产职责。存在多个承包方时，公司应当对承包方的安全生产工作进行统一协调、管理。公司对发包的有限空间作业安全承担主体责任。承包方对其承包的有限空间作业安全承担直接责任。

　　第二十一条

　　有限空间作业中发生事故后，现场有关人员应当立即报警，禁止盲目施救。应急救援人员实施救援时，应当做好自身防护，佩戴必要的呼吸器具、救援器材。

　　第二十二条

　　作业单位应当根据有限空间存在危险有害因素的种类和危害程度，为作业人员提供符合国家标准或者行业标准规定的劳动防护用品，并教育监督作业人员正确佩戴与使用。

　　第四章有限空间作业的安全监督管理

　　第二十三条

　　公司每年应对作业负责人、监护人和作业人进行安全培训，培训内容应包括：有限空间存在的危险特性和安全作业的要求；进入有限空间的程序；检测仪器、个人防护用品等设备的正确使用；事故应急救援措施与应急救援预案等。培训应有记录，参加培训的人员应签字确认。

　　第二十四条有限空间作业实施前，作业单位安全管理人员应对作业负责人、监护人和作业人员进行针对性安全教育，教育内容包括作业空间的结构和相关介质、有限空间内可能存在的有毒有害物质，作业中可能遇到的意外情况以及处理、救护方法等。

　　第二十五条设备部应组织配备有限空间检测分析及应急所需设备、工具、仪器等，并建立台账进行统一管理，同时负责日常维护管理和定期检定工作。安监部应对检测分析及应急所用设备、工具、仪器的建账登记、日常维护管理、定期检定等情况进行监督检查。

　　第二十六条外协单位涉及有限空间作业时，有关职能部门应通报安监部和有限空间所属单位，并与外协单位签订安全协议，告知其有限空间危险状态。有关职能部门、安监部、有限空间所属单位应加强对外协单位的有限空间作业情况进行监督检查。

　　第二十七条有限空间作业人员应认真执行有限空间安全技术操作规程，明确作业步骤、安全要求和应急措施等。安监部负责监督检查。

　　第五章罚则

　　第二十八条作业单位未按规定制定有限空间作业安全技术措施，或未经总工程师审批，或未对作业人员进行学习、安全交底的对作业单位负责人或责任人罚款100-300元。

　　第二十九条作业单位未按规定办理有限空间作业许可证的对作业单位负责人或责任人罚款100-300元。

　　第三十条有限空间作业人员未按规定对有限空间进行检测，而盲目开始作业的，对作业负责人或责任人罚款100-300元。因此造成事故的加重处罚。

　　第三十一条未按要求设置“有限空间作业安全告知牌”的，对责任单位或责任人罚款100～300元并责令限期整改。

　　第三十二条有限空间作业过程中安全措施落实不到位、管理松散的，视情节对责任单位处100～500元罚款，对责任人处100～300元罚款，并责令立即停止作业。

　　第三十三条有限空间作业过程中作业负责人、监护人、作业人未按规定履行职责的，对责任单位处300～1000元罚款，对责任人处100～300元罚款，并责令立即停止作业。存在违章、违规行为的加倍处罚。

　　第三十四条未认真组织有限空间作业相关人员安全培训或培训无记录的，对责任单位处100～500元罚款，并限期整改。

　　第三十五条未在有限空间作业前对作业负责人、监护人、作业人进行针对性安全教育的，对责任单位处100-300元罚款，对责任人处100-200元罚款，并责令立即停止作业。

　　第三十六条有限空间检测分析及应急所用设备、工具、仪器配备不全或管理不善的，视情况对责任单位或责任人处100-500元罚款，并责令限期整改。

　　第三十七条未与从事有限空间作业的外协单位签订安全协议的，对责任单位或责任人处100～500元罚款，并责令限期整改，必要时责令立即停止施工。

　　第三十八条其他违反本制度及有关规程等规定的，由安监部视情节作出处罚决定，导致安全生产事故的将按照有关法律法规追究责任。

　　第六章附则

　　第三十九条本制度由办公室负责解释。

　　第四十条本制度自颁布之日起执行。

作业安全管理制度4

　　1、定位应正确。建筑结构应能承受悬挂机构负载后施加于支承处的作用力;

　　2、悬挂机构的梁连接应可靠,其结构应具有足够的.强度和刚度;

　　3、配重块数量应符合说明书的规定,码放应整齐并防盗。

　　2、悬吊平台检查规定:

　　1、悬吊平台应有足够的强度和刚度,不应出现焊缝、裂纹、严重锈蚀,螺钉、铆钉不应松动,结构不应破损;使用长度应符合说明书规定;

　　2、安全护栏应齐全完好并设有腹杆;其高度在建筑物一侧不应小于0.8m,其余三个面不应小于1.1m,护栏应能承受1000n、水平移动的集中荷载;

　　3、底板应完好并有防滑措施;应有排水孔,且不应堵塞;悬吊平台四周应装有高度不低于150mm的挡板,且挡板与底板的间隙不应大于5mm;

　　4、在靠建筑物的一面应设有靠墙轮、导向轮和缓冲装置;

　　5、在工作中平台的纵向倾斜角度不应大于8°,但不同机型还应符合本机说明书规定。

作业安全管理制度5

　　1、范围

　　为贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,预防和减少检维修过程中发生事故,保护员工安全和企业财产的安全,特制定本标准。

　　本标准规定了公司检维修施工作业的安全防火管理。

　　本标准适用于本公司(以下简称公司)所属单位及相关方在各单位检维修施工作业的安全防火管理。

　　2、术语和定义

　　本规定所称检维修是指生产装置大检修、中、小修以及装置开停工等。中、小修主要包括:生产系统检修、设备检修、日常维修和抢修等作业。

　　3、管理职责

　　3.1机动设备处是公司检维修的专业管理部门,负责检维修的组织与领导。

　　3.2生产运行处是装置停开车的协调管理部门,负责检修前后工艺处理和置换的确认管理。

　　3.3安全环保处是公司检维修的安全、环保监督部门,负责检维修施工过程的安全防火、环保监督。

　　3.4公司所属二级单位安全环保部门具体负责本单位检维修作业的安全防火监督。

　　4、管理内容与要求

　　4.1中、小修安全防火管理

　　4.1.1装置停车由生产单位的生产调度部门统一指挥。装置停车要详细制定停工方案,具体包括停车清洗、吹扫置换以及盲板隔离等项内容。停工方案要进行详尽的说明并附相应的流程或示意图表。停工方案要经过严格审批,停车各项操作要严格停工操作规程,并按照《安全生产逐级确认制》要求,各级管理人员按检修职责分工做到步步确认,以确保停车过程安全,为施工单位提供安全检修施工作业环境和条件。

　　4.1.1.1停工、检修、恢复开车方案的主要内容

　　4.1.1.2停工检修范围和停工程序;

　　4.1.1.3各种物料的流向及处理方法;

　　4.1.1.4工艺处理和应采取的安全措施;

　　4.1.1.5制定盲板图表。

　　4.1.2中、小修施工作业前的准备

　　4.1.2.1检维修作业前生产单位和施工单位应分别建立安全检修组织机构,明确检修安全防火负责人、项目安全防火负责人,生产单位和施工单位要安排好安全防火监护人员;

　　4.1.2.2施工单位应对参加检修的人员进行检维修前的安全防火技术教育,检修施工人员还须接受生产单位的安全防火技术教育考试,考试合格方可上岗。特种作业人员应持特殊工种作业证,未经教育及考试不合格人员不得进入施工现场;

　　4.1.2.3生产单位应向检维修作业人员进行安全技术交底;

　　4.1.2.4施工单位应配齐检维修作业所使用的工、机具,并逐个进行认真检查,不符合安全防火要求的工、机具不准使用。要根据检维修特点备好安全带、防毒面具及灭火器材(生产单位提供防毒面具和防火器材)等;

　　4.1.2.5检维修作业前,生产单位要对检维修的装置、设备进行清洗、置换处理,合格后交给检修作业单位,并对作业全过程跟踪监护;

　　4.1.2.6切断电源和联锁,注意清除油污,物料按规定退出装置区;

　　4.1.2.7对输送、储存有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器、管道按规定进行吹扫、置换,分析合格后加堵盲板,使之与相关的设备、管道、系统隔绝;

　　4.1.2.8在留有易燃、易爆、有毒有害物质的设备出入口或与系统连接处的盲板处挂上警示牌;

　　4.1.2.9装置内的地沟、电缆沟、工业排水沟、阴井、地漏等要有效封闭;

　　4.1.2.10检修设备、管线的清洗与置换

　　4.1.2.10.1氮气、蒸汽、有毒或易燃物质的管线要同设备断开、或按规定堵加盲板;

　　4.1.2.10.2设备、管线检修前需彻底清洗置换、分析合格。有毒物质不准超过车间空气中有害物质允许浓度,易燃、易爆物质含量不准超过安全动火允许浓度;

　　4.1.2.10.3检修施工现场的易燃物质要清除干净。

　　4.1.2.11检修设备、装置的交接

　　4.1.2.11.1厂机动设备科主持,以生产车间、生产技术科为一方,以检修单位、机动设备科为另一方进行检修设备、装置的交接,安全环保科进行监督;

　　4.1.2.11.2设备、装置交接,需填写交接书,交接书包括下列注意内容:

　　a)整个设备、装置清洗、置换情况,及取样分析数据;

　　b)所有加堵盲板位置,主要阀门、水封状态;

　　c)贮存危险物料的部位及数量。

　　4.1.2.11.3交接双方根据交接书所填内容到现场共同确认,确认后双方在交接书上签字,然后开始检修。

　　4.1.2.11.4交方交出的设备或装置,需达到安全检修的条件。

　　4.1.2.11.5检修施工单位检修结束,交回生产单位的设备或装置,需具备安全生产的条件。

　　4.1.2.12施工单位进入施工现场前要与生产单位进行现场交接并在检维修交接书中签字;

　　4.1.2.13检维修施工前,必须办理《安全检修任务书》及相关的票、证、书,必须对检维修施工过程进行风险评价,填写风险评价书(表),各种票、证、书、表必须认真工整填写、严格审批。

　　4.1.2.13.1装置检修、系统检修、设备大修、关键设备中修、危险性大的检修项目,要填写《检维修风险评价报告书》。一般设备中、小修,以及日常维修要填写《检维修风险评价报告表》;作业风险和消减措施由生产单位的工艺技术人员进行评价和制订。

　　4.1.2.13.2不带压紧固螺丝,静止部位的螺丝紧固,以及更换水阀门(d>100mm)等可不办理安全检修任务书;

　　4.1.2.13.3电气设备检修,办理《工作票》的同时填写《检维修风险评价报告书(表)》,严格按公司《电气安全技术规程》执行;

　　4.1.2.13.4需停表处理的控制仪表、联锁装置、计量仪表、孔板、调节阀以及大、中修的控制仪表,均需填写《仪表安全检修任务书》。

　　4.1.3安全检修任务书、工作票的审批与使用

　　4.1.3.1重要的检修《安全检修任务书》由检修设备所在单位设备员填写,安全监督会签,生产主任(科长)审核,安全环保科、机动设备科提出审核意见,设备厂长批准后,由机动设备科下达检修单位。

　　4.1.3.2一般性检修(中、小修)《安全检修任务书》由检修设备所在单位设备员填写,安全监督会签,生产主任(科长)批准后交检修单位。

　　4.1.3.3检修前要检查《安全检修任务书》或《工作票》是否履行审批手续,安全防火措施是否详尽、具体、落实,危险检修项目是否有方案。

　　4.1.3.4 《安全检修任务书》或《工作票》,检修人员要随身携带,以备检查。

　　4.1.3.5 《安全检修任务书》使用期满,而检修任务未完时,检修负责人应在期满前一天持原《安全检修任务书》任务书或《工作票》按原程序办理延期手续。

　　4.1.4中、小修作业的一般安全防火要求

　　4.1.4.1进入检维修现场作业的人员必须按规定佩戴好劳动防护用品和防护用具。

　　4.1.4.2严格执行各类票证书制度,工业用火、动火、有限空间作业、高处作业、临时用电等特种作业都要办理相关的票证书,票证书要认真填写,措施详尽。作业人员要随身携带以备检查。

　　4.1.4.3施工单位要制定安全施工方案和应急计划,报作业所在单位批准。危险性大的检维修项目要实行风险管理,生产单位要制定风险削减措施并落实责任人。

　　4.1.4.4对装置内不检修的设备,要采取好安全措施,要设有明显标志。

　　4.1.4.5检修现场禁止存放易燃、可燃物料,停车时排出的易燃、可燃物料装桶后,要及时运到安全地点,并要采取相应的安全措施。

　　4.1.4.6施工单位作业过程中要接受作业所在单位的安全监督管理。

　　4.1.4.7检修施工单位检修结束,交回生产单位的设备或装置,需具备安全生产的条件。

　　4.1.4.8盲板拆装要有专人负责,要将拆装时间、部位、数量、拆装人员姓名记入盲板拆装记录,并绘制盲板图以备检查。

　　4.2大检修安全防火管理

　　4.2.1大检修的组织

　　4.2.1.1凡是大检修项目,均应由项目所在单位提出检修申请,报公司生产运行处批准后,按安全检修要求成立大检修指挥部,办理各种许可证后方可动工。

　　4.2.1.2装置停工大检修应详细制订大检修方案,具体包括装置简单流程及主要物料性质、检修组织机构及职责、重点检修项目进度表、检修装置停开车时间表、公用工程停送时间表、检修盲板图、停开工主要控制点网络图、厂际和厂内管理线处置方案、原料及中间物料存储表等项内容。停工过程中的清洗、吹扫置换以及抽加盲板等项工作要严格执行《安全生产逐级确认制》,各级管理人员按检修职责分工做到步步确认,以确保停车过程安全,为施工单位提供安全检修施工作业环境和条件。

　　4.2.1.3大检修指挥部应编制和审核大检修计划,明确检修项目、内容和人员分工,使各项目负责人充分了解项目细节和施工要领。

　　4.2.1.4大检修指挥部应确定各项目的安全防火负责人,明确项目的安全防火负责人与厂或车间的专职安全防火人员的职责分工及相互联系程序。

　　4.2.1.5大检修指挥部的办公室应有施工计划进度表、人员分工表、联络配合程序、安全防火人员网络图及大检修项目主要安全防火事项及措施。

　　4.2.1.6对多单位、多工种联合作业的化工装置检修,应建立联合指挥部,并明确检修中的安全防火总负责人、有关安全防火事项,由总负责人统一指挥、统一调度。

　　4.2.1.7所有的大检修项目,除应执行国家及公司现有的安全防火规定外,还应针对具体检修作业的内容、范围提出具体的安全防火管理要求,制定相应的临时安全防火检修规定。明确检修作业程序、进入施工现场的安全防火纪律,并指派专人负责施工现场的检查、监督工作。

　　4.2.1.8生产单位组织施工单位按检修内容进行检修项目的风险评价,制定安全防火施工方案,并经大检修指挥部批准后方可实施检修作业。

　　4.2.2大检修作业前的准备

　　4.2.2.1大检修前,检修单位应根据检修项目、内容和要求,准备好施工机具;联系生产单位提供检修需用的防护器材、消防器材及检测仪器,并指派专人负责。提前校对好测爆仪,并用检修中可能遇到的易燃易爆介质,对测爆仪进行检验及标定。

　　4.2.2.2生产单位在检修前,对通过现场的管沟、阴井和地漏等,要采取可靠的封闭措施。

　　4.2.2.3检修前,各单位应对所有参加检修的人员进行全面系统的安全防火教育,使参加大检修的`各类人员熟知组织领导班子和各级安全防火负责人名单、安全防火制度、规定及注意事项,明确检修项目、内容、计划、进度、作业程序、检修质量和安全防火标准、工作范围、区域划分、联络方法及危险工程紧急情况处理等。

　　4.2.2.4装置的停车、置换、清洗和隔离应指定专责人,严格执行操作规程,认真做好上下工序的联系工作。对停车后装置及设备内清出的可燃物料,应及时组织力量运到装置外安全地带,严禁在装置区内储存。

　　4.2.2.5装置停车经置换、中和、清洗、吹扫,并分析合格后,生产单位与检修单位应正式交接,双方签字后方可交付检修。

　　4.2.2.6上述准备工作就绪后,大检修指挥部的安全防火负责人应组织各级安全防火人员和检修项目负责人对大检修的安全防火准备工作进行最后一次检查和确认,确保检修项目的安全防火措施已落到实处。重点是安全防火施工方案、隔断措施、动火分析及有否物料贮存,并确定动火等级。

　　4.2.3大检修作业中的安全防火要点

　　大检修的动火作业,除应遵守公司相关安全防火管理规定外,尚应符合下列要求:

　　4.2.3.1厂和车间的大检修首次动火或危险性较大的动火作业项目,应由厂或车间的主管领导、检修单位的领导及厂安全防火部门负责人共同到现场确认动火条件,监视动火的实施。

　　4.2.3.2动火人应由安全防火考试合格的人员担任。在同一动火部位有几个焊工同时作业时,允许办理一个动火证,但每一个动火人都必须在动火证上逐一签字。

　　4.2.3.3一个看火人在一个位置上能够很清楚地监视几个动火点,允许一个人担当几个动火点的看火人,但最多不能超过三个动火点。

　　4.2.3.4对虽然停车,但仍存有可燃物料的作业现场,凡能拆迁到固定动火区或其它安全地带进行动火作业时,一般不应在现场进行动火,应尽量减少特殊危险动火。

　　4.2.3.5需动火的部位与其它生产系统应有可靠的隔离措施。尤其动火点与尚存有可燃物料的系统和罐区的隔离,宜采用拆除一段联系管段的措施。

　　4.2.3.6高空焊接作业时,下面的木脚手架应采用非燃材料遮盖,在操作部位下方每层都应设看火人。

　　4.2.3.7同一地点同时使用电、气焊时,电焊导线不应与气焊胶管敷设在一起。不应用存有易燃易爆物料的生产设备或与其相联系的金属构件作为电焊接地线。

　　4.2.3.8大检修期间应对所有消防安全装置、自动灭火系统、可燃气体报警系统、安全联锁系统、安全阀、爆破板、阻火器等同时进行检查、维护和检验。

　　4.2.4大检修的验收

　　4.2.4.1大检修结束之前,项目负责人和安全防火负责人应组织有关人员进行一次安全检查,清点工具、器材等,防止遗留于设备和管道内;测厚、探伤等项目是否按要求进行,并全部结束;设备的防护装置以及因检修而拆除的盖板、栅栏等是否按要求安装和恢复;安全消防设施是否投用;检修现场是否已清理干净。

　　4.2.4.2试车前应检查核实以下项目:

　　4.2.4.2.1盲板是否按要求抽去或堵上;

　　4.2.4.2.2各阀门是否按规定打压、灵活完好,并符合试车前开或关的要求;

　　4.2.4.2.3工艺设备和管线是否分段进行了打压和气密性试验,并符合要求;

　　4.2.4.2.4全部管道和仪表是否复位;

　　4.2.4.2.5设备、管道静电接地是否恢复、完整;

　　4.2.4.2.6转动部件手盘车是否正常;

　　4.2.4.2.7冷却系统、润滑系统是否符合要求;

　　4.2.4.2.8所有安全附件、仪表、信号装置是否齐全、好用、灵敏可靠;

　　4.2.4.2.9消防器材、消防设施是否处于备用状态;

　　4.2.4.2.10安全水封、隔油池等是否已经充水。

　　4.2.4.3上述工作结束以后,大检修指挥部应指派专人组织检修人员和生产人员进行交接、验收和试车。根据规程要求分别进行耐压试验、气密试验、调整、负荷试车和验收工作。

　　4.2.4.4试车后,应按规定办理验收手续,正式移交生产单位,并将有关技术资料及检测报告一并交付生产单位。

　　4.2.4.5验收手续办完后,在正式投产前,应拆除临时电源,检修用临时挡火墙、安全界标、栅栏以及检修用的各种临时措施,除去阴沟上封闭物,检查坑道排水和清水状况,同时应特别注意是否有妨碍运转操作或高温设备附近有无竹、木脚手架等可燃物品。并按开车要求进行清扫、置换、分析合格后,正式进入开车程序。

　　4.3临时检修、抢修

　　4.3.1装置发生影响安全生产的设备故障时,工厂必须在第一时间报告公司相关部门,并通知公司相关人员。

　　4.3.2公司相关部门和公司相关人员接到通知后,迅速组织有关人员第一时间赶到现场。

　　4.3.3临时检修、抢修作业的安全管理按照本规定的条款执行。

　　4.3.4从事设备临时检修、抢修作业的检修人员必须熟悉所在装置的情况,30%以上应为公司正式员工,外雇工必须经过培训合格并经过工厂三级安全教育合格者。

　　4.4一般安全防火管理要求

　　4.4.1焊接的一般安全防火管理要求

　　4.4.1.1雨天不准露天进行电焊作业。在潮湿的地沟、金属构架及天车上进行焊接作业时要有专人监护,并有防触电措施。

　　4.4.1.2电焊作业的零线与焊口之间距离不准大于600mm,且与焊件良好接触。

　　4.4.1.3电焊机的零线、接地线和焊接工作回线均不准搭在其它设备装置上,也不准接在管线、仪表保护套管及设备上。

　　4.4.1.4焊接、切割密闭空心件时,必须留有排气孔。

　　4.4.1.5不准用焊炬(割炬)火焰照明。

　　4.4.1.6不准用明火检查气瓶漏气。减压阀冻结,要用温水解冻不得用火烤。

　　4.4.1.7乙炔、氧气带要严密不漏,接头处要把牢。

　　4.4.2电焊机安全防火管理要求

　　4.4.2.1电焊机要放在干燥处,雨天要有防雨措施。

　　4.4.2.2各电焊机之间、焊机与墙之间,均应留有不小于1米的空道。

　　4.4.3电焊把线安全防火管理要求

　　4.4.3.1电焊把线必须采用橡胶电缆线且绝缘良好,无破损。如有破损需用胶布缠好。

　　4.4.3.2不准将把线放在电弧附近或炽热的焊缝上。

　　4.4.3.3把线不准沾油,沾油必须清理干净。

　　4.4.4氧气瓶安全防火管理要求

　　4.4.4.1氧气瓶不准靠近热源,夏季要有防晒措施。不准接触油脂,与明火应保持不小于10米距离。

　　4.4.4.2瓶中氧气不准用尽,需保留用50kpa的余压。气瓶安全附件要完好。

　　4.4.4.3氧气瓶不准与可燃气体放在一起,同乙炔气瓶应保持不小于5米距离。搬运时,应防止撞击。

　　4.4.5乙炔气瓶安全防火管理要求

　　4.4.5.1使用、运输、储存乙炔气瓶时,其环境温度不准超过40℃。

　　4.4.5.2不准敲打、撞击气瓶,不准靠近火源和电气设备存放气瓶,与明火距离不小于10米。

　　4.4.5.3乙炔气瓶不准倒置,不能同氧气瓶混放运输。

　　4.4.6设备内动火作业安全防火管理要求:

　　4.4.6.1需进行内部动火作业的设备必须与其它设备、管道进行可靠隔离,绝对禁止其它系统的介质进入检修设备。

　　4.4.6.2凡用惰性气体置换过的设备,进入前必须用空气置换出惰性气体,并测定设备内的氧含量,一般在18%-21%(v)之间时方可进入。

　　4.4.6.3附有搅拌等机械装置的设备,在进入前应把传动皮带卸下,启动机械的电源断开并上锁,使其在检修过程中不能启动,再在电源处挂上“有人检修,禁止合闸”的警示牌。

　　4.4.6.4设备内动火作业时,一般应指派两人在设备外部进行监护,监护人应熟悉检修设备的操作情况,了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸特性;监护人员应位于能经常看见设备内作业人员的位置,眼光不得离开操作人员;监护人除向设备内作业人员递送工具、材料外,不准从事其它工作,更不得擅离岗位。

　　4.4.6.5设备内作业的电动工具及照明必须使用安全电压,在干燥设备内电压应≤36v,在潮湿环境或密闭性好的金属设备内电压≤12v,若存在易燃易爆介质时,应符合防爆要求。

　　4.4.6.6作业前应根据设备容积和形状,作业危险性大小和介质的性质,做好个人防护和应急救援准备工作。

　　4.4.6.7设备内作业,生产单位应每半小时监测一次有毒有害物质、可燃气体、氧含量、粉尘含量等。

　　4.4.7物料罐带料动火安全防火管理要求:

　　4.4.7.1应使动火点位于料面以下;

　　4.4.7.2补焊前应测定壁厚,补焊处的壁厚应满足焊接时不被烧穿的要求(一般应≥3mm),根据测得的壁厚确定焊接时的电流值,防止因电流过大烧穿被焊处,造成跑油着火。电焊机接地点应尽量接近动焊点;

　　4.4.7.3若罐存在裂缝,动火前应用石棉绳将裂缝塞严,外面再用钢板补焊;

　　4.4.7.4动焊时贮罐应打开人孔,接通大气;

　　4.4.7.5应选用有经验的人员进行监护,必要时可请专业消防队进行现场监护。

　　4.4.8物料管线带料动火应符合下列要求:

　　4.4.8.1测定补焊处管壁厚度,决定补焊电流及补焊方案,防止烧穿;

　　4.4.8.2清理周围环境,清除一切可燃物;

　　4.4.8.3与动火临近的管道应做好防火及隔热措施;

　　4.4.8.4降低管道内油品压力(始终保持微正压),但应保持管道内油品流动;

　　4.4.8.5用钻和石棉绳等堵塞漏处,然后打卡子进行补焊;

　　4.4.8.6对泄漏周围的空气要进行分析,符合动火要求后方可动火;

　　4.4.8.7焊接作业应由经验丰富、技术水平高的焊工担任,施焊要稳、准、快,焊接顺序应先下后上,焊点应对称;

　　4.4.8.8高压油管焊接,应降压后打卡子焊接。

　　4.4.9低压设备、管道的带气动火安全防火管理要求:

　　4.4.9.1做好组织工作,要有专人指挥,关键岗位要有专人操作;

　　4.4.9.2对设备和管道内的氧含量要严格控制,必须保证系统氧含量不得超过0.5%;

　　4.4.9.3保持系统稳定的微正压;

　　4.4.9.4测定壁厚,根据壁厚设定电焊机的电流值;

　　4.4.9.5分析补焊点周围可燃气体的浓度,当被测可燃气体的爆炸下限大于4%时,其浓度应不大于0.5%(体积百分比);爆炸下限小于4%的可燃气体,其浓度应小于0.2%(体积百分比)方可动火;

　　4.4.9.6焊气柜时,应将烧焊点位于水槽水面下1米左右。

　　4.4.10抽堵盲板作业时应符合下列要求:

　　4.4.10.1对需要检修装置和设备,应加堵盲板进行可靠隔离;

　　4.4.10.2抽堵盲板作业,应办理作业许可证和审批手续,并指定专人负责,制定作业方案和检查落实相应的安全防火措施;作业前生产单位安全负责人应带领操作人员查看现场,并交待作业程序和安全防火注意事项;

　　4.4.10.3盲板的制作应根据阀门或管道的口径,同时要考虑能够承受管路工作压力;当管道内为易燃易爆介质时,制作盲板不得使用破裂时能产生火花的材料;盲板应有较大的突耳,并涂上特殊的颜色,使插上的盲板显而易见;

　　4.4.10.4介质为易燃易爆介质时,抽堵盲板作业点周围25米范围内不准用火;作业过程中

　　应指派专人巡回检查,必要时应停止下风侧的其它工作;与作业无关的人员禁止进入作业现场;当在室内进行抽堵盲板作业时必须开窗或用符合安全要求的通风设备强制通风;采用行灯照明时,则必须采用电压小于36伏的防爆灯;

　　4.4.10.5抽堵盲板前应仔细检查系统内压力是否已经下降,余液是否排净;一般要求管道内介质温度小于60℃,介质压力煤气类小于1.96kpa,氨气类剌激性物质应小于0.49kpa方可作业,若温度、压力超过上述规定时,应有特殊的安全措施,并办理特殊的审批手续;对易燃易爆系统抽加盲板时,卸压后应保持系统正压,以防止空气吸入系统;

　　4.4.10.6抽堵可燃气体盲板时,应使用防爆工具,若必须使用铁制工具时,应在接触平面上涂以石墨、黄油等不产生火花的介质;抽堵盲板时应配带好劳动防护用品;作业时应站在上风侧;抽堵盲板作业时应有生产单位专人监护,特别是火灾危险性大的作业,要求作业现场必须有两名以上专业人员及消防车辆、医务人员实施现场监护;抽堵盲板连续作业时间一般应控制在半小时之内,否则应更换作业人员;

　　4.4.10.7抽堵盲板作业时应有专人负责登记与核查工作,加堵盲板要记录时间、地点、作业人姓名、数量;抽去盲板时也应一一记录,并对照抽堵盲板方案进行复查,防止漏堵或漏抽。

　　4.4.11其它工业用火、有限空间作业、临时用电、高处作业、起重作业、施工动土作业等要严格执行中国石油天然气股份有限公司和公司有关安全防火管理规定。

　　4.4.12检修现场清理的安全要求

　　4.4.12.1清理工作要自上而下进行。

　　4.4.12.2清理物品不准由高处向下抛掷,必要时须设警戒区,由专人监护。

　　4.4.12.3设备内部清理要干净,不能留任何杂物。

　　4.4.12.4用水清理地面、设备时,不准将水溅到电气设备上。

　　4.4.12.5清理腐蚀性介质时,不要溅到其它设备上。

　　4.4.12.6清理设备的污水,不准排入生活下水管线。

　　4.4.12.7检修结束,要达到工完料净场地清,设备、管线复位符合安全生产要求。

　　4.5装置开工安全防火管理

　　4.5.1装置开工要制定开工方案,开工方案应包括安全防火措施。

　　4.5.2装置开工由生产单位的生产调度部门统一指挥。装置开车要详细制定开工方案,具体包括开工前的吹扫置换、抽加盲板、接引物料以及投料试车等内容。开工方案要进行详尽的说明并附相应的流程或示意图表,各项操作步骤要具体,并落实到具体的责任人和监护人。开工方案要经过严格审批,开车各项操作要严格执行开工操作规程,并按《安全生产逐级确认制》的要求,各级管理人员按开车职责分工做到步步确认,以确保开车过程安全。

　　4.5.3装置开工正常后,要组织人员全面验收,分别整理技术资料归档。

　　4.6外委检维修作业的施工队伍要严格执行《公司工程承包商安全管理规定》的要求。

作业安全管理制度6

　　第一章一般规定

　　第一条为保护高温作业职工健康,促进安全生产,根据厂有关规定,制定本规定。

　　第二条高温作业系指工业企业和服务行业工作地点具有生产性热源,当室外实际出现本地区夏季室外通风设计计算温度的气温时,其工作地点气温高于室外气温2℃或2℃以上的作业。

　　第三条高温作业场所综合温度应符合gbz2《工作场所有害因素职业接触限值》的要求。

　　第四条建设项目的职业卫生设计应符合gbz1《工业企业设计卫生标准》中有关防暑的要求。

　　第五条各单位应认真贯彻“预防为主、防治结合”的方针,企业应制定计划,采取保障人身健康的措施,并对防暑降温工作进行监督检查。

　　第六条防暑降温设备应有专人管理,按时检修维护,每年在夏季前检维修一次,并进行效果评价,制定切实可行的使用办法和管理制度。

　　第二章技术措施

　　第七条应尽量实现机械化、自动化,改进工艺过程和操作过程,减少高温和热辐射对员工的影响。

　　第八条应对高温作业场所进行定期监测,包括温度、湿度、风速和辐射强度,掌握气象条件的变化,及时采取改进措施。

　　第九条对封闭、半封闭的工作场所,热源尽可能设在室外常风向的下风侧,对室内热源,在不影响生产工艺过程的情况下,可以应用喷雾降温。当热源(炉子、蒸汽设备等)影响员工操作时,应采取隔热措施。

　　第十条高温作业场所的防暑降温,应首先采用自然通风,必要时使用送风风扇、喷雾风扇或空气淋浴等局部送风装置。

　　第十一条根据工艺特点,对产生有害气体的高温工作场所,应采用隔热、强制送风或排风装置。

　　第十二条对于高温环境中的狭小房间,应有良好的隔热措施,使室内热辐射强度小于700w/m2,气温不超过28℃。

　　第三章保健措施

　　第十三条对高温作业员工应进行上岗前和入暑前职业健康检查。凡有心血管疾病、中枢神经系统疾病、消化系统疾病、严重的呼吸、内分泌、肝、肾疾病患者,均不宜从事高温作业。

　　第十四条发现有中暑症状患者,应立即到凉爽地方休息,除进行急救治疗和必要的处理外,还应到职业病诊断机构诊疗。

　　第十五条对高温作业者,应按有关规定提供符合卫生要求的`含盐清凉饮料。

　　第十六条对热辐射强度较大的高温作业员工,应提供符合要求的防护用品,如防护手套、鞋、护腿、围裙、眼镜、隔热服装、面罩等。

　　第四章组织措施

　　第十七条从事高温作业的员工应有合理的劳动休息制度,根据气温变化,适当调整作息时间,尽量避免加班加点。

　　第十八条高温作业的分级应符合gb4200《高温作业分级》的规定,对高温超标严重的岗位,应采取轮换作业等办法,尽量缩短一次连续作业时间。

　　第十九条高温作业场所应设有工间休息室。休息室应隔绝高温和热辐射,室内有良好的通风,休息室内气温应低于室外气温,设有空调的休息室室内气温应保持在25~27℃。

作业安全管理制度7

　　1、目的：建立高处作业程序

　　2、范围：适用于公司登高作业

　　3、责任者：安全部、登高作业单位

　　4、程序：

　　4.1本规定适用于公司内的一切高处作业。

　　4.2高处作业的定义：化工企业内凡在坠落高度基准面两米以上（含两米）有可能坠落的高处进行作业为高处作业。虽然在两米以下，但在作业地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、沟和风雪袭击、机械震动、设备和管道易泄漏或有可能排放有害气体、液体、熔融物或有转动机械及其他易伤人的物体等，应视为高处作业。

　　4.2.1一般高处作业分级：

　　.高处作业高度在2~5m时，为一级高处作业。

　　.高处作业高度在5~15m时，为二级高处作业。

　　.高处作业高度在15~30m时，为三级高处作业。

　　.高处作业高度在30m以上时，称为特级高处作业。

　　4.2.2特殊高处作业。

　　.在阵风风力六级（风速10.8m/s）以上的情况下进行的高处作业，称为强风高处作业。

　　.在高温或低温情况下进行的高处作业称为异温高处作业。

　　.降雨时进行的高处作业，称为雨天高处作业。

　　.降雪时进行的高处作业，称为雪天高处作业。

　　.室外完全采用人工照明时进行的高处作业，称为夜间高处作业。

　　.在接近或接触带电的条件下进行的高处作业称为带电高处作业。

　　.在无立足或无牢靠立足的条件下，进行的高处作业，称为悬空高处作业。

　　.对突然发生的各种灾害事故，进行抢救的高处作业，称为抢救高处作业。

　　4.2.3在化工企业内下列情况为化工工况高处作业：

　　.凡是框架结构化工生产装置，虽有护栏，但工作人员进行非经常性作业时有可能发生意外的视为高处作业。

　　。在无平台、护栏的塔、釜、炉、罐等化工设备、架空管道、汽车、特种集装箱上进行作业时视为高处作业。

　　。在高大塔、釜、炉、罐等化工设备内进行登高作业视为高处作业。

　　.作业下部或附近有排液沟、排放管、液体贮池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒区域等部位登高作业视为部位登高作业。

　　4.3化工企业高处作业必须做到：

　　4.3.1.高处作业人员必须严格遵守执行国务院《建筑安装工程安全技术规程》中有关规定、化工部颁发的《安全管理制度》第十二章第四节及当地劳动部门制定的有关高处作业的安全规定。

　　4.3.2.凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫以及其他不适于高处作业的人员不准登高作业。

　　4.3.3.高处作业人员必须按要求穿戴整齐个人防护用品，安全带的.栓挂不得低挂高用。不得用绳子代替，酒后人员不许登高作业。

　　4.3.4.六级强风或其他恶劣气候条件下，禁止登高作业。抢险需要时，必须采取可靠的安全措施，分管付总（或总工程师）要现场指挥，确保安全。

　　4.3.5.凡高处作业于其他作业交叉进行时，必须同时遵守所有的有关安全作业的规定。交叉作业，必须戴安全帽，并设置安全网。严禁上下垂直作业，必要时设专用防护棚或其他隔离措施。

　　4.3.6.高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件；必须从指定的路线上下，不准在高处掷材料工具或其他物品；不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上，工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，防止落下伤人，上下大型零件时，须采取可靠的起吊工具。

　　4.3.7.登高作业严禁接近电线，特别是高压线路。应保持间距2.5m以上。避免人体或导电体触及线路。（低压）

　　4.3.8.在吊笼内作业时，应事先对吊笼拉绳进行检查，吊笼所承受的负荷有一定的安全系数，作业人员必须系好安全带并要有专人监护。

　　4.3.9.高处作业使用的脚手架，材料要坚固，能承受足够的负荷强度。几何尺寸、性能要求，要按照《建筑安装工程安全技术规程》及当地实际情况的安全要求。

　　4.3.10.使用各种梯子时，首先检查梯子要坚固，放置要牢稳，立梯坡度一般以60度左右为宜，并应设防滑装置。梯顶无搭钩，梯脚不能稳固时必须有人扶梯。人字梯拉绳须牢固。金属梯不应在电气设备附近使用。大风中使用梯子必须戴安全帽，并有专人监护。

　　4.3.11.冬季及雨雪天登高作业时，要有防滑措施。

　　4.3.12.在自然光线不足或者在夜间进行高处作业时，必须有充足的照明。

　　4.3.13.在化工危险物品生产的界区内或附近有放空管线工作时（即化工危险部位），要与操作者建立联系信号，设置突然发生异常现象所带来危害的防护用品，以便突然停车、发生故障、突然大量排放有害物质，便于自然防护及迅速撤离现场。

　　4.3.14.坑、井、沟、池、吊装孔等都必须有栏杆栏护或盖板盖严，盖板必须坚固，几何尺寸符合安全要求。

　　4.3.15.上石棉瓦（或薄板材料、轻型材料）、瓦楞铁、塑料屋顶工作时，必须铺设坚固、防滑的脚手板，如果工作面有玻璃时必须加以固定。

　　4.3.16.非生产高处作业如：打扫卫生、贴刷标语，擦玻璃等需要登高也要按高处作业要求去做，系好安全带，并且要把安全带栓在牢固的构筑物上。

　　4.4高处作业审批程序：

　　4.4.1.由申请作业单位下达任务，并介绍作业周围环境，接受作业任务的单位，制定具体安全措施。最后按规定办理登高审批手续。

　　4.4.2.生产过程遇有一般临时故障，必须马上登高处理时，班长要亲自监护（或指定专人）。并且穿戴好必要的个人防护用品，不必办理高处作业许可证。

　　m以下的一般高处作业及化工工况高处作业，由安全部主管审批签字，为一级高处作业许可证。

　　m以上的一般高处作业，特殊高处作业及化工危险部位高处作业，由安全部部长审批，为二级高处作业许可证。

　　4.5执行化工高处作业许可证的几点说明：

　　4.5.1.化工高处作业许可证为两联，一联审批单位存查，一联交施工单位，以便及时检查，一旦发生事故，按照相关规定追查责任。

　　4.5.2.该许可证适用于各个环节、各个时期的一切高处作业过程。凡是下达的施工任务中，符合高处作业定义的作业必须执行。

作业安全管理制度8

　　(一)在高空作业应有保证安全的设施,如脚手架,梯子、绳子等,必要时应设安全网。

　　遇有恶劣天气(如风力在六级以上或暴风雨雪)影响施工安全时,应停止高空作业。

　　(二)在离地面3m以上的高空及陡坡上作业时,作业人员必须带好安全带、安全绳和安全帽,并在每次作业前详细检查。

　　(三)禁止双层垂直作业(有隔离设施的除外)。高空作业时,一根安全绳只限一人使用,安全绳要栓绑在可靠物上。一根安全桩只能栓一安全绳。安全桩打入地面的垂直深度,土质山坡不少于1m,石质山坡不少于0.5m,必要时适当加深;安全桩距边坡边缘的距离不得少于3m。安全绳直径应不小于25mm,安全带绳直径应不小于16mm。在安全桩上栓好后的剩余绳头应不少于1m,不长于3m。使用安全绳左右移动距离不得大于绳长的`1/5,亦不得超过5m。必要时应加打护桩或派人看守,防止因安全桩松动发生事故。

　　(四)登山作业人员应穿防滑鞋,扎好袖口,裤口,以免拌倒跌伤。

　　(五)高空作业所用材料应堆放稳妥,所用工具应随手装入工具袋内,防止坠落伤人。非指定工作人员,不准攀登脚手架。起重架和绳索不准随同吊装物上下。

　　(六)高空作业人员工作前不准饮酒。凡患有间发性癫病,高血压,心脏病、神经衰弱和恶性贫血等症的人不得担任高空和陡坡作业。

　　(七)经常上山下河所通过的陡坡和路滑处所应做成台阶,必要时应设置栏杆,临时通过的陡坡和路滑处所应打安全桩并栓上安全绳。

　　(八)施工现场中的脚手板、斜道板、跳板和交通运输道,都应随时清扫,如有雨水,冰雪,要采取防滑措施。

作业安全管理制度9

　　一、范围

　　本制度为了预防高处作业出现安全事故、保障劳动者的生命安全，特建立高处作业管理制度。

　　本制度适用于厂区内所有高处作业。

　　二、职责

　　1、安全科是本制度的制定单位，负责本制度的修改、督察。

　　2、其他相关单位是本制度的协助单位，负责本制度的执行。

　　三、定义

　　1、高处作业：凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。

　　2、坠落基准面：从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落基准面。

　　3、坠落高度（作业高度）：从作业位置到坠落基准面的垂直距离，称为坠落高度。

　　4、异温高处作业：在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源，其气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度的气温2℃及以上时的温度。低温是指作业地点的气温低于5℃。

　　5、带电高处作业：作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地(零)电位或等(同)电位作业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。

　　四、高处作业分级

　　高处作业分为一级、二级、三级和特级高处作业，符合GB/T 3608的规定。

　　1 、作业高度在2m≤h＜5m时，称为一级高处作业。

　　2 、作业高度在5m≤h＜15m时，称为二级高处作业。

　　3 、作业高度在l5m≤h＜30m时,称为三级高处作业。

　　4 、作业高度在h≥30m以上时，称为特级高处作业。

　　五、高处作业安全要求与防护

　　1 、高处作业前的安全要求

　　1 ）进行高处作业前，应针对作业内容，进行危险辨识，制定相应的作业程序及安全措施。将辨识出的危害因素写入《高处作业票》以下简称《作业票》，并制定出对应的安全措施。

　　2）进行高处作业时，除执行本规范外，应符合国家现行的有关高处作业及安全技术标准的规定。

　　3）作业单位负责人应对高处作业安全技术负责,并建立相应的责任制。

　　4）高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，应经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并应定期进行体格检查。

　　5）从事高处作业的单位应办理《作业票》，落实安全防护措施后方可作业。

　　6）《作业票》审批人员应检查确认安全措施后，方可批准高处作业。

　　7）高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，应在作业前加以检查，确认其完好后投入使用。

　　8）高处作业前要制定高处作业应急预案，内容包括：作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。有关人员应熟知应急预案的内容。

　　9）在紧急状态下（有下列情况下进行的高处作业的）应执行单位的应急预案：

　　1〉遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候下的露天攀登与悬空高处作业；

　　2〉在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时，作业点的有毒物浓度不明。

　　10）高处作业前，作业单位现场负责人应对高处作业人员进行必要的安全教育，交代现场环境和作业安全要求以及作业中可能遇到意外时的处理和救护方法。

　　11）高处作业前，作业人员应查验《作业票》，检查验收安全措施落实后方可作业。

　　12）高处作业人员应按照规定穿戴符合国家标准的劳动保护用品，安全带、安全帽符合要求。作业前要检查。

　　13）高处作业前作业单位应制定安全措施并填入《作业票》内。

　　14）高处作业使用的材料、器具、设备应符合有关安全标准要求。

　　15）高处作业用的脚手架的搭设应符合国家有关标准。高处作业应根据实际要求配备符合安全要求的吊笼、梯子、防护围栏、挡脚板等。跳板应符合安全要求，两端应捆绑牢固。作业前，应检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。

　　16）供高处作业人员上下用的梯道、电梯、吊笼等要符合有关标准要求；作业人员上下时要有可靠的安全措施。固定式钢直梯和钢斜梯、便携式木梯和便携式金属梯，应符合国家标准的相关要求。

　　17）便携式木梯和便携式金属梯梯脚底部应坚实，不得垫高使用。踏板不得有缺档。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜。梯子如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。折梯使用时上部夹角以35°～45°为宜，铰链应牢固，并应有可靠的拉撑措施。

　　2 、高处作业中的安全要求与防护

　　1）高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。

　　2）作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，不得系挂在移动或不牢固的物件上；不得系挂在有尖锐棱角的`部位。安全带不得低挂高用。系安全带后应检查扣环是否扣牢。

　　3）作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业所使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不得持物。工具在使用时应系安全绳，不用时放入工具袋中。不得投掷工具、材料及其他物品。

　　易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。

　　4）雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行特级高处作业、露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

　　5）在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时，作业点的有毒物浓度应在允许浓度范围内，并采取有效的防护措施。在应急状态下，按应急预案执行。

　　6 ）带电高处作业应符合《安全用电导则》的有关要求。高处作业涉及临时用电时应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的有关要求。

　　7）高处作业应与地面保持联系，根据现场配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。尤其是在危险化学品生产、储存场所或附近有放空管线的位置高处作业时，应为作业人员配备必要的防护器材（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等），应事先与车间负责人取得联系，确定联络方式，并将联络方式填入《作业票》的补充措施栏内。

　　8）不得在不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料等)上作业，登不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料)作业前，应保证其承重的立柱、梁、框架的受力能满足所承载的负荷，应铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。

　　9）作业人员不得在高处作业处休息。

　　10）高处作业与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不得上下垂直作业，如果需要垂直作业时应采取可靠的隔离措施。

　　11）在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时。应使用绝缘工具或穿均压服。

　　12）发现高处作业的安全技术设施有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，应停止作业。

　　13）因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，应经作业负责人同意，并采取相应的措施，作业后应立即恢复。

　　14）防护棚搭设时，应设警戒区，并派专人监护。

　　15）作业人员在作业中如果发现情况异常，应发出信号，并迅速撤离现场。

　　3、高处作业完工后的安全要求

　　1）高处作业完工后，作业现场清扫干净，作业用的工具、拆卸下的物件及余料和废料应清理运走。

　　2）脚手架、防护棚拆除时，应设警戒区，并派专人监护。拆除脚手架、防护棚时不得上部和下部同时施工。

　　3）高处作业完工后，临时用电的线路应由具有特种作业操作证书的电工拆除。

　　4）高处作业完工后，作业人员要安全撤离现场，验收人在《作业票》上签字。

　　六、《高处作业票》的管理

　　1、一级高处作业，由安全部负责审批。

　　2、二级、三级高处作业及下列情形的高处作业由二级单位安全科审批。

　　1）在升降(吊装)口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行高处作业；

　　2）在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行高处作业；

　　3）在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行高处作业；

　　4）在塔、釜、炉、罐等设备内进行高处作业；

　　5）在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱及设备高处作业。

　　3 、特级高处作业及下列情形的高处作业，由分管安全副总审批。

　　1）在阵风风力为6级(风速10.8 m／s)及以上情况下进行的强风高处作业；

　　2）在高温或低温环境下进行的异温高处作业；

　　3）在降雪时进行的雪天高处作业；

　　4）在降雨时进行的雨天高处作业；

　　5）在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业；

　　6）在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业；

　　7）在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。

　　4 、作业负责人应根据高处作业的分级和类别向审批单位提出申请，办理《作业票》。《作业票》一式三份，一份交作业人员，一份交作业负责人，一份交安全管理部门留存，保存期1年。高处作业完成后3日内上交安全科，不按时上交或丢失一份《作业票》对作业单位罚款50元。

　　5、对于作业期较长的项目，在作业期内，作业单位负责人应经常深人现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。若作业条件发生重大变化，应重新办理《作业证》。

　　七、考核

　　1、凡违反本制度相关规定的扣责任单位安全罚款50-500元。

　　2、情节严重的或造成重大安全生产事故的交由公司研究决定。

作业安全管理制度10

　　关于印发特种作业人员安全生产管理制度的通知

　　总公司所属各单位、项目部:

　　为加强安全生产管理,充分发挥特种作业人员的职能作用,确保总公司的安全生产,经研究决定:制定下发特种作业人员安全生产管理制度,望各单位接到通知后,及时传达,并严格落实。

　　附:特种作业人员安全生产管理制度

　　年月日

　　特种作业人员安全生产管理制度

　　1.凡属国家规定的特种作业人员(如:电工、电气焊工、登高架设工、塔吊起重工、信号工、急救人员、机械操作工等工种),必须按国家建设部规定要求持证上岗。

　　2.特种作业人员,除应接受三级安全教育外,还应接受特种作业人员的.专门针对性的安全教育,严格安全技术操作规程,并经有关部门培训考试合格后凭操作证方可上岗操作。

　　3.特种作业人员由企业每年进行一次复审教育和参加体检,由企业安全部门负责进行考核,自发证之日起定期到发证机关进行复审考核。

　　4.工种发生变化时,应经企业安全有关部门同意,进行备案,一般工种转变为特殊工种时,应接受特殊工种安全技术教育,::经有关部门考核合格后方可持证上岗。

　　5.特种作业人员必须要责任心强,熟悉本工种业务技术和本工种安全知识和检查标准与操作规程,不冒险蛮干,发现问题及时处理。

　　6.特种作业人员必须保存好自己的上岗证件,如有丢失及时汇报。

　　7.凡特种作业人员必须遵守以上管理制度及公司规章制度。

作业安全管理制度11

　　方法措施:

　　1审查和落实相关作业指导书中有关交叉作业的安全措施,并进行安全交底。

　　2组织交叉作业各方商定各自的施工范围及安全注意事项,施工场地尽量错开。

　　3无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的`防护隔离设施。

　　4交叉作业通道应保持畅通。

　　5在夜间和光线不足的地方禁止进行交叉作业。

　　6有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。

　　7隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除;必须拆除时,应征得原搭设单位的同意,并采取临时安全施工措施,作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收。

　　8严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。

　　9交叉作业时,工具、材料、边角余料等严禁上下投掷,应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。吊物下方严禁站人或逗留。

　　10在系统试运时进行交叉作业,必须执行工作票制度,必要时由试运人员进行监护。

作业安全管理制度12

　　一、目的

　　本制度规定了公司厂区区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析测定及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。

　　二、范围

　　本制度适用于公司厂区区域内除固定动火区以外的动火作业。

　　但固定动火区内对盛有或盛过物料、油品、硫酸等的容器、设备、管道、储罐等进行动火作业，仍要按本规程规定的要求进行，办理《动火安全作业证》。

　　三、定义

　　1、动火作业

　　直接或间接产生明火的工艺装置以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、塑料焊、喷灯、电钻、打磨、砂轮等作业。

　　2、易燃易爆场所

　　《建筑设计防火规范》（GB 50016）及《石油化工企业防火设计规范》（GB50160）中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。我公司为各生产车间、仓库、罐区、气柜区、棚库、污水处理站、固废仓库及其它涉及甲、乙类物料的区域。

　　3、固定动火区

　　固定动火区系指允许正常使用电气焊（割）及其他动火工具从事检修、加工设备的区域。在固定动火区域内动火可不办理《动火安全作业证》。我公司固定动火区为机修房室内及室外30m区域范围。公司生产区域内除固定动火区以外均为禁火区域。

　　2四、动火作业分类

　　动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类，遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。

　　1、特殊动火作业

　　在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。

　　2、一级动火作业

　　在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理

　　3、二级动火作业

　　悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。

　　（4）、动火作业单位为外包施工时，外包施工单位必须满足以下条件：

　　（a）、施工单位必须持有效的《安全生产许可证》及相关的施工资质证书，动火作业人员必须持《特种作业操作证》；（b）、施工单位必须向园区缴纳“风险抵押金”，为施工人员缴纳“意外伤害险”；（c）、施工单位必须编制《施工方案》及《应急处置方案》；（d）、施工单位必须配备专职安全管理人员；（e）、所有动火作业器具必须交由公司统一管理，使用时凭证领取。

　　（5）、作业前，动火作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：

　　（a）、作业现场消防通道、行车通道应保持畅通；影响作业安全的杂物应清理干净；（b）、作业现场的梯子、栏杆、平台、盖板等应确保安全；（c）、作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好；（d）、作业使用的电气焊用具、脚手架、等各种工器具应符合作业安全要求。

　　（6）、进入作业现场的人员应正确佩戴符合GB 2811要求的安全帽，按规定着装及佩戴相应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调。动火作业人员应持证上岗。患有职业禁忌证者不应参与动火作业。监火人员应配戴红色“监火人”袖标，坚守岗位，如确需离开，应有专人替代监护。

　　（7）、作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认。涉及进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等其它特殊作业时应同时办理相应的作业审批手续。作业时审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业环境应符合安全要求。

　　（8）、动火人凭《动火安全作业证》领用动火作业器具；

　　（9）、动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，配备足够适用的消防器材；

　　（10）、凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业，距用

　　火点15 m以内的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的隔离措施；

　　（11）、凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB 50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.3规定执行；

　　（12）、拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；

　　（13）、在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施；

　　（14）、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%；

　　（15）、动火期间距动火点30 m内不应排放可燃气体；距动火点15 m内不应排放可燃液体；在动火点10 m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业；

　　（16）、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5 m，二者与作业地点间距不应小于10 m，并不应在烈日下曝晒；

　　（17）、涉及一级或特殊动火作业的，由安环部牵头联合生产单位及动火作业单位对动火现场进行全程录像，并实行“一票一录像”，并保留该录像至少三个月；

　　（18）、当生产装置或作业现场出现异常情况可能危及作业人员安全时，生产单位应立即通知作业人员停止作业，迅速撤离。当作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位；

　　（19）、作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开；

　　（20）、五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产确需，动火作业应升级管理；

　　（21）、在受限空间、高处等进行动火作业时，还应执行相关的

　　规定。

　　2、特殊动火作业要求

　　特殊动火作业在符合以上规定的同时，还应符合以下规定：

　　（1）、在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业；

　　（2）、应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护；

　　（3）、生产车间应预先通知公司各相关部门，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；

　　（4）、应在正压条件下进行作业；

　　（5）、应保持作业现场通排风良好。

　　六、动火分析及合格标准

　　1、作业前应进行动火分析，具体要求如下：

　　（1）、动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应采取上、中、下取样；

　　在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段取样；

　　（2）、在设备外部动火，应在不小于动火点10 m范围内进行环境分析；

　　（3）、取样与动火间隔不应超过30 min，如超过此间隔或作业中断时间超过30 min，应重新取样分析，每日动火前均应进行动火分析；

　　特殊动火作业期间应随时进行监测；

　　（4）、作业中断时间超过60min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；

　　特殊动火作业期间应随时进行监测；

　　（5）、使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。

　　2、动火分析合格标准为：

　　（1）、当被测气体或蒸气的.爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；

　　（2）、当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。

　　七、《动火安全作业证》的管理

　　1、《动火安全作业证》的区分

　　《动火安全作业证》应根据作业的危险程度写明作业等级。

　　2、《安全作业证》的办理和使用

　　（1）、《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。办证人应按《动火安全作业证》的项目逐项填写，不得空项，然后根据动火等级，按本款第3条规定的审批权限办理审批手续，最后将办理好的《动火安全作业证》交动火项目负责人。

　　（2）、动火负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《动火安全作业证》交给动火人。

　　（3）、一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份《动火安全作业证》，但参加动火作业的所有动火人应分别在《动火安全作业证》上签字。

　　（4）、安全作业证不应随意涂改和转让，不应变更作业内容、扩大使用范围、转移作业部位或异地使用。

　　（5）、作业内容变更，作业范围扩大、作业地点转移或超过有效期限，以及作业条件、作业环境条件或工艺条件改变时，应重新办理安全作业证。

　　3、《动火安全作业证》的审批

　　凡是涉及重大危险源的易燃易爆场所一律按特殊动火作业管理。特殊动火作业提级为公司主要负责人审批；一级动火作业提级为主管副总或总工程师（安全总监）审批；二级动火作业提级为安全管理部门负责人审批。节日、假日原则上不得安排一级和特殊动火作业，如确需动火作业，应向当地安监部门报备并做好各项应急处置准备工作。

　　涉及外包施工的《动火安全作业证》必须单独设本，最后由公司总经理或常务副总经理签字并经园区安监监管人员或专家现场确认后方可生效。

　　4、《动火安全作业证》的有效期限

　　特殊动火作业和一级动火作业的《动火证》有效期不应超过8小时；二级动火作业的《动火证》有效期不应超过72小时。

　　5、《动火安全作业证》的持有和保存

　　《动火安全作业证》一式三联，监火人、动火人各执一份，安全管理部门存档一份。安全作业证应至少保存一年。

　　八、职责要求

　　1、动火项目负责人

　　动火项目负责人对动火作业负全面责任，必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项；作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。

　　2、动火人

　　独立承担动火作业的动火人必须持有特殊工种作业证，并在《动火安全作业证》上签字。动火人接到《动火安全作业证》后，应核对证上各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火，并向单位主管安全防火部门报告。动火人必须随身携带《动火安全作业证》，严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。

　　3、监火人

　　监火人应由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任，必要时，也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。新项目施工动火，由施工单位指派监火人。监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落，必要时可增设监火人。

　　监火人负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花；发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。监火人必须坚守岗位，不准脱岗。在动火期间，不准兼作其他工作，在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。

　　4、动火部门负责人

　　被动火单位车间主任（或工段长）为动火部位的负责人，应对所属生产系统在动火过程中的安全负责，并参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接，检查《动火安全作业证》。对审批手续不完备的《动火安全作业证》有制止动火作业的权力。在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。

　　5、动火分析人

　　动火分析人应对动火分析手段和分析结果负责，根据动火地点所在单位的要求，亲自到现场取样分析，在《动火安全作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。

　　6、安全管理人员

　　开具《动火安全作业证》的安全管理人员必须到现场负责检查本标准执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业。

　　7、动火作业的审查批准人

　　各级动火作业的审查批准人审批动火作业时必须亲自到现场，了解动火部位及周围情况，确定是否需作动火分析，审查并明确动火等级，检查、完善防火安全措施，审查《动火安全作业证》的办理是否符合第五款的各项要求。在确认准确无误后，方可签字批准动火作业。

　　九、此制度自下发之日起执行

　　×××× 化工有限公司

安环部

　　二零一六年十月二十八日

作业安全管理制度13

　　第一章定义及范围

　　第一条动土作业是指挖土、打桩、地锚入土深度在0.5m以上的；地面堆放负重在50Kg/cm2以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业。

　　第二条动土作业的范围：生产区域和生活区域由企业组织实施的动土作业。

　　第三条有资质的外单位在企业所属区域进行动土作业，若其作业对企业构成影响、危及安全，应及时制止。

　　第二章动土作业安全要求

　　第四条动土作业前采取可靠的安全措施，并必须办理《动土安全作业证》，获得批准后，方可作业，没有《动土安全作业证》不准动土作业。

　　第五条动土作业前，项目负责人应对施工人员进行安全教育。施工负责人对安全措施进行现场交底，并督促落实。

　　第六条动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警。施工结束后应及时回填土，并恢复地面设施。

　　第七条动土作业必须按《动土安全作业证》的内容进行。对审批手续不全、安全措施不落实的，施工人员有权拒绝作业。

　　第八条严禁涂改、转借《动土安全作业证》，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。

　　第九条动土中如暴露出电缆、管线以及不能辩认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批部门处理，经采取措施后方可继续动土作业。

　　第十条动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，严禁使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。

　　第十一条挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：

　　1、挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石不准堵塞下水道和阴井。

　　2、在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登，必须铺设跳板。作业时必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。

　　3、根据土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支架。挖出的泥土堆放处和堆放的材料至少应距坑、槽、井、沟边沿0.8m，高度不得超过1.5m。

　　4、对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查。特别是雨、雪后和解冻时间期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止工作，并采取措施。

　　5、作业时应注意对有毒有害物质的检测，保持通风良好。发现有毒有害气体时，应采取措施后方可施工。

　　6、在坑、槽、井、沟的边缘，不能安放机械、铺设轨道及通行车辆，如必须时，应采取有效的固壁措施。

　　7、在拆除固壁支撑时，应从上而下进行，更换支撑时，应先装新的.，后拆旧的。

　　8、所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。

　　第十二条上下交叉作业应戴安全帽，多人同时挖土应相距在2m以上，防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。

　　第十三条在化工危险场所动土时，涉及跨区域作业应填写跨区域安全作业表，落实安全责任人，当发生突然排放有害物质时，应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场。

　　第十四条动土作业时规划部门必须派人到现场落实相关的安全措施，并经常进行巡检。设备部门进行现场督促、检查。化工危险场所的项目单位应派人进行监护，遇有异常情况应立即通知作业人员撤离。

　　第十五条作业前必须检查工具，现场支护是否牢固、完好，发现问题应及时处理。

　　第十七条动土作业涉及断路时，应按规定办理《断路安全作业证》。

　　第十六条动土作业项目承包给有资质的单位后，企业应向承包单位提出遵守本制度的建议。

　　第三章《动土安全作业证》的管理

　　第十八条《动土安全作业证》由技安部门负责管理。《动土安全作业证》式样见〈附件九〉。

　　第十九条动土申请单位（规划部门）填写相关内容后，由技安部门会同设备、生产部门，对作业所要采取的安全措施进行检查、落实后。方可办理作业证。

　　第二十条动土作业审批人员到现场检查确认安全措施后，方可签发《动土安全作业证》，技安部门留存一份，施工单位保存一份。

　　第四章附则

　　第二十一条本制度自下发之日起执行。

　　第二十二条本制度解释权属技安处。如有争议时由厂安全生产委员会仲裁。

作业安全管理制度14

　　一、目的

　　为了规范焦化厂的安全作业票管理杜绝各类事故的发生,保障职工的人身安全和避免财产损失,现将焦化厂安全作业票的管理制度作如下规定:

　　二、责任确定

　　三、适用范围

　　本制度适用焦化厂各车间生产区域安全作业票的管理。

　　四、内容

　　1、凡在各生产区域内进行安全作业的'单位,必须填写相关作业申请。

　　2、作业负责人、监护人必须是懂工艺、懂安全的人员。作业票证车间栏中的签字者,必须是车间主任或付主任。作业票证经安环科签字后送安全主管厂长或厂长审批签字。

　　3、作业单位提出作业申请后,须由安环科和工艺设备科人员到作业现场检查监护,确定各种工艺技术设备及安全措施达到要求后,方可作业。

　　4、安全作业票证必须严格按照票证的内容认真填写工作地点、时间、工作内容以及措施,给各审批单位审批后,反馈到安环科确认后,票证方可生效。

　　5、安全作业者必须持有国家劳动部门颁发的操作证及作业票,严禁无证上岗,不得随意更换操作者,违反该规定的立即停工,进行整顿。

　　6、进入作业现场的操作者劳动防护用品必须穿戴齐全,高空作业必须系好安全带,否则不准上岗操作。

　　7、对单位在生产区域进行大中修施工,必须持有效证件,经安环科进行确认。必须遵守焦化厂制定的安全作业制度,严格履行作业票证的审批手续,认真落实各项安全措施。

　　8、外单位人员在焦化厂生产区域施工,须经安环科进行安全教育,特殊工种必须持证上岗,方可进行作业。

　　9、外单位在焦化厂易燃易爆区域施工,安环科人员负责在现场监督,施工停送电由安全管理人员协助联系,外单位人员不得私自进入配电室进行操作。

　　10、外单位在焦化厂施工必须制度安全措施,报安环科审查,并签订安全协议,作业票证由施工单位按本制度办理,作业票证必须注明双方负责人和监护人姓名。

　　11、作业项目的负责人必须在现场,特殊作业必须由两名专业作业人员进行操作,否则收回作业票。

　　12、安全作业时间必须在早18:00时(冬季17:30)之间进行,作业票证只限当日有效,特殊情况需延长作业时间,需经主管厂长或厂长批准。方可进行延时作业。

　　13、对不填写作业票证而进行作业的单位,除经检处罚外,承担由此造成的一切事故责任。

　　海鑫焦化厂

　　20xx年10月25日

作业安全管理制度15

　　第一章总则

　　第一条本制度所指带气作业是指公司所辖范围内燃气设施的停气、降压、动火、管线改造及通气等。燃气设施的停气、降压、动火、管线改造及通气作业应建立分级审批制度。局部范围内的动火作业应按安全管理程序报公司安全管理部门批准，大范围内的动火作业应报公司安全管理部门审核，经公司安委会和市建设行政主管部门批准。

　　第二条作业部门应制定停气、降压、动火、管线改造作业方案，填写停气、降压、管线改造作业报告和填写动火作业报告（附件一），报公司安全部门审核，经审批后严格按批准方案实施。紧急事故的抢修除外。

　　第三条燃气设施停气、降压、动火、管线改造及通气作业，作业部门必须设专人负责现场指挥，并由部门兼职安全员负责现场安全。

　　第四条燃气设施停气、降压、动火、管线改造及通气作业必须配置相应的.通讯设备、防护用具、消防器材、检测仪器等。

　　第五条动火作业时，公司各相关部门必须积极配合。

　　第二章停气与降压

　　第六条作业部门对停气与降压作业时间的安排宜避开用气高峰和恶劣天气。

　　第七条供气部门对影响用户用气的停气与降压作业，应在作业之前通知用户。紧急事故除外。

　　第八条停气与降压作业相关部门按下列规定做好准备：

　　1、停气作业时应能可靠地切断气源，并将作业管段或设备内的燃气安全排放或置换合格；

　　2、降压过程中应严格控制降压速度；

　　3、降压作业应有专人监控管道内燃气压力，严禁管内产生负压；

　　4、降压作业时管内燃气压力宜控制在300～500P范围内；