作业安全管理制度

时间：2025-03-16 08:45:24 管理制度我要投稿

作业安全管理制度通用[15篇]

　　在当今社会生活中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。什么样的制度才是有效的呢？以下是小编精心整理的作业安全管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。

作业安全管理制度通用[15篇]

作业安全管理制度1

　　1、凡在离地面两米以上进行的作业,都属于高空作业。所有高空作业者,不论什么工种,进行作业的时间、地点,也不论专业或临时,均应执行本制度。

　　2、从事高空作业的人员,必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、癫痫症、恐高症及其他不适应高空作业的人,一律不准从事高空作业。

　　3、凡遇有下列情况之一者,应停止露天高空作业:

　　3.1闪电、打雷、暴雨;

　　3.2六级以上大风;

　　3.3钢管上雨水未干;

　　3.4高空作业可能发生危险的其他情况。

　　当上述情况过后,必须经公司安全员和有关技术人员检查各种作业设备,确认无问题后,才能恢复作业。

　　4、高空作业现场,应划出危险禁区,设置明显标志,严禁无关人员进入。

　　5、凡经常进行高空作业的工作,应配备工具袋,高空作业使用的小型工具,均应装入工具袋内,不准在钢管上或脚手架上乱放工具。

　　6、登高作业前,应仔细检查登高工具和安全用具,如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架等,如有不符合要求的应立即改进或拒绝登高作业。

　　7、所有高空作业人员,不准穿硬底鞋,一律使用安全带。安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩子挂在高的地方,而人在较低处进行作业。

　　8、电焊工在两米以上高空进行焊接时,必须找适当位置挂好安全带。确实无处挂安全带,又无其他方法解决挂安全带时,则应做好其他防护措施,确保安全操作。

　　9、进行高空焊接必须先将下方的易燃、易爆物品移至安全地带,还要采取相应措施,确保割下的金属或火花不致伤人或引起火灾事故。

　　10、电焊工所用焊条,应装在焊条桶内,随用随取。用剩的焊条头,应装在铁盒内或找适当的地方放好,待工作完毕后一同带下。

　　11、高空作业人员不准从高空往地面抛掷物件,也不准从地面上往高空抛物件,应使用绳索、吊篮、高架车或吊车等传递物件。特殊情况下,如果必须从高空往地面抛掷物件时,地面应有人看管,以确保不伤害他人和损坏设备。

　　12、高空作业所用小型机具(如葫芦、千斤顶等)应找适当位置放好,并用绳索、铁丝捆绑牢。

　　13、站在跳板上工作时,不应站在跳板的.端头,同一跳板上站立作业人员不能超过2人。

　　14、应尽量避免上、下层同时进行作业。如无法避免时,上下层之间必须设专用防护棚或其他隔离措施,上层不准堆放工具和物件。否则,应保证工人不在同一垂直线的下方进行工作。

　　15、高空作业区的沿口、洞孔处,应设置护栏和标志,以防失足踏空。

　　16、高空作业区的下方地面,严禁堆放脚手架、跳板或其他杂物,地面人员应禁止在高空作业区的正下方停留或通行。

　　17、高空进行清洗工作时,应采取相应防范措施,防止工器具跌落,确保清洗液和污物不对下面建筑物、道路造成污染或损坏。

　　18、严禁在高空作业时嬉戏打闹,严禁在高空作业区睡觉。

　　19、高空作业车在使用时必须使支撑臂有有效支撑点,并保证高空作业车水平(观察车体水平仪确定)。风速高于10米时禁止使用高空作业车。

作业安全管理制度2

　　1、明火作业包括电、气焊等作业。

　　2、明火作业前必须经饭店安全员进行审批,经批准后方可明火作业。

　　3明火作业前必须清理作业现场及周围的易燃物。

　　5、明火作业地点距其他可燃、易燃物距离不得小于10米。

　　6、明火作业现场必须配备灭火器。

　　7、明火作业结束后应清理作业现场,确认无遗留火种后方可离开现场。

作业安全管理制度3

　　第一条对所有涉及交叉检修作业项目进行风险评估,对可能对正在进行或即将进行的检修作业构成安全影响或存在潜在威胁的,必须采取措施,降低和消除作业风险。

　　第二条同一作业区域内检修或施工。应尽量避免平面及立体交叉作业,无法避免时,应尽量避免立体交叉作业。

　　第三条双方在交叉作业或发生相互干扰时,必须根据作业面具体情况,由业主单位主管部门负责召集所有检修单位,共同商讨制定安全措施,详细进行安全技术交底,指定现场安全监护负责人,明确各自安全管理职责。

　　第四条因检修需要必须同时发生的同一垂直面立体交叉作业,必须填写《交叉作业联系确认告知单》(见附件1、以下简称告知单)。告知单由上层施工单位现场施工负责人和安全员共同填写,作业前送达至下层施工单位。多单位交叉作业,应分别送达。所有层面施工的.各在建车间负责督促告知单的传达落实。

　　改造工程涉及到的交叉作业,由改造办具体负责督促告知单的传达落实。

　　第五条对平面及立体交叉作业可能构成安全影响或存在潜在威胁的设备及动力介质,必须实施断能锁定和安全联络确认。

　　第六条涉及两个及两个以上设备产权单位的断能锁定,必须填写《交叉作业停送电通知确认单》(见附件2、以下简称确认单)

　　第七条确认单由涉及交叉作业的各单位安排专人签发,送达、签收和回执。

　　第八条针对确认单所列停送电(含介质停送)项目,由设备产权单位生产岗位人员(或电气室值守人员)具体执行,由设备产权单位区域电气点检确认准确性,由确认单签发单位项目点检员确认可靠性。并执行岗位、点检、检修人员“三挂牌、三确认、三签字”。

　　备注:交叉作业指两个及两个以上检修单位(或同一检修单位的不同工种、不同班组)。在同一作业区域内(平面或垂直面),受项目、人员、设备、工器具、环境等因素影响,可能对双方作业人员构成安全威胁的所有检修作业行为。

作业安全管理制度4

　　不同的企业面对不同的需求,在短时间内要完成一个复杂的工程,都必须利用交叉作业来完成。如供电部门要对高压线路进行建设和维护,超高压线路往往每年只能停电一次。这样线路建设、设备运行维护、检修都必须在短时间内一起开展,不可避免地会出现大型复杂停电、多个施工单位、多个班组同一地点交叉作业。再如城市地铁的运营,每天运营超过18小时,而能常年稳定运行,靠的只是每天晚上6小时的窗口时间去做线路设备的维护,这也是必须在众多不同专业交叉协作才能完成的。

　　交叉作业是指两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动。而交叉作业又可以分为立体交叉作业和平面交叉作业。立体交叉作业是一种快速的施工组织方法,在施工过程中,把室内和室外、底层和楼层部分的土建、水电和设备安装等各项工程结合起来,实行上下左右、前后内外、多工种多工序相互穿插、紧密衔接。同时进行施工作业,充分利用空间和时间,尽量减少以至完全消除施工中的停歇现象,从而加快施工进度,降低成本。平面交叉作业是不同的作业方都必须在同一个的平面内开展作业,在区域和空间上明显冲突的'条件下开展的作业。

　　交叉作业的特点和危害

　　两个以上单位在同一作业区域内进行施工作业,因作业空间受限制,人员多,工序多,机械设备多,物料存放多。所以作业干扰多,需要配合、协调的作业多,现场的隐患多、造成严重后果。可能发生高处坠落、物体打击、机械伤害,车辆伤害、触电,火灾等。目前许多单位对交叉作业中的相关作业程序规定还不完善,难免在进行这类作业时会出现安全隐患,主要表现为:

　　各种作业开始前缺乏沟通。各工种由于专业分工不同,在办理作业令时往往只考虑了本专业作业的注意事项,在进入同一作业区域时只是相互打个招呼,而对可能影响到其它工种作业的事项缺乏预想。

　　进入同一区域作业工种过多。由于作业时间有限,在同一区域内有时要进入几个工种作业人员,而批准作业的部门为了完成作业计划也可能在同一个时间段内批准了多个工种作业。

　　先结束作业人员对未完成作业人员缺乏交接。在同一区域或设备上作业的多个工种,有的先完成了作业任务,就直接撤出,有的甚至在作业完成后改变了设备原有状态就直接撤出,这对于其他作业人员在不知情的条件下继续作业也是一种妨碍。

　　交叉作业现场没有统一管理。现阶段由于正在作业中的许多设备还在售后服务期间,对设备进行维护和检修时,经常要同厂家售后人员一起作业,而厂家人员对现场作业规范的理解和本单位职工又不同,对这些人员的管理与职工的管理也不同,这对保证作业安全也是一个不利因素。

　　交叉作业的管理原则

　　施工各方在同一区域内施工,应该互相理解,互相配合,建立联系机制,及时解决可能发生的安全问题,并尽可能为对方创造安全施工条件、作业环境。干扰方应向被干扰方提供施工计划,被干扰方据此提前安排施工,以减少干扰所带来的损失;如双方无法协调一致,或被干扰方必须停工时,须请上级部门帮助协商解决。

　　在同一作业区域内施工应尽量避免交叉作业,在无法避免交叉作业时,应尽量避免立体交叉作业。双方在交叉作业或发生相互干扰时,应根据该作业面的具体情况共同商讨制定安全措施,明确各自的职责。

　　各方应加强从业人员的安全教育和培训,提高从业人员的技能,自我保护意识,预防事故发生的应急措施和综合应变能力。

　　双发在交叉作业施工前,应当互相通知或告知对方本班施工作业的内容、安全注意事项。当施工过程中发生冲突和影响施工时,各方要先停止作业,保护相关财产、周边建筑物及水、电、气、管道等设施的安全;由各自的责任人或安全管理负责人进行协商处理。施工作业中各方应加强安全检查,对发现的隐患和可预见的问题要及时协调解决,消除安全隐患,确保施工安全和工程质量。

　　交叉作业的安全措施

　　各方单位在同一作业区域内进行高处作业、模板安装、脚手架搭设拆除时,应在施工作业前对施工区域采取封闭、隔离措施,应设置安全警示标识,警戒线或派专人警戒指挥,防止高空落物,施工用具、用电危及下方人员和设备的安全。

　　在同一作业区域内进行起重吊装作业时;应充分考虑对各方工作的安全影响,制定起重吊装方案和安全措施。指派专业人员负责统一指挥,检查现场安全和措施符合要求后,方可进行起重吊装作业。与起重作业无关的人员不准进入作业现场,吊物运行路线下方所有人员应无条件撤离;指挥人员站位应便于指挥和瞭望,不得与起吊线路交叉,作业人员与被吊物体必须保持有效的安全距离。

　　若在同一作业区域内进行焊接作业时,施工单位必须事先通知对方做好防护,并配备合格的消防灭火器材,消除现场易燃易爆物品。无法清除时,应与焊接作业保持适当的距离,并采取隔离和防护措施。上方动火作业应注意下方有无人员、易燃、可燃物质,并做好防护措施,遮挡落下焊渣,防止引发火灾。焊接作业结束后,作业单位必须及时、彻底清理焊接现场,不留安全隐患,防止焊接火花死灰复燃,酿成火灾。

　　施工各方应共同维护好同一区域作业环境,切实加强施工现场消防、保卫、治安,文明施工管理;必须做到施工现场文明整洁,材料堆放整齐、稳固、安全可靠。确保设备运行、维修、停放安全;设备维修时,按规定警示标志,必要时采取相应的安全措施,谨防误操作引发事故。

作业安全管理制度5

　　一、目的

　　为了有效控制公司生产区域内的叉车作业活动，防止发生安全事故，特制定本制度。

　　二、适用范围

　　本制度适用于公司所属范围内的叉车作业。

　　三、内容与要求

　　1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，须通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,严禁无证操作。

　　2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。

　　3、严禁非叉车工擅自使用叉车。

　　4、开车前要认真检查各部件是否安全、完好，液压管路有无漏油、断裂、门架升降是否灵敏，刹车、灯光、转向是否可靠，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。

　　5、载物重量不能超出载荷和载荷中心距特性的规定，不允许装载重量和重心不清楚的物件。

　　6、叉取、堆放货物时，门架应处于垂直状态，并使重量均衡地落在左右货叉上。对于堆码不整齐、头重脚轻货物不得使用叉车。在小坡上叉取、堆放货物时，不应使叉车顺坡投入或侧向倾斜作业。

　　7、在门架处于最大倾斜位置叉取货物时，后退要缓慢。升降机向前倾斜时，禁止提升货物，升降机尚未完全向后倾斜的.不准开车，提升货物时必须刹车后进行。向高处叉取或堆放货物要注意不要与天花板相碰，严禁急刹车或快速起步。

　　8、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。

　　9、叉车原则上不准超车，但要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。

　　10、叉车严禁载人，禁止员工贪图方便2人或多人共挤一部叉车。

　　11、叉车驾驶员必须佩戴安全帽作业，严禁吸烟操作叉车。

　　12、叉运危险品和易碎品，应采取相应的安全措施，谨慎驾驶。

　　13、在化工生产现场作业前，应巡视作业场所是否安全：作业中若遇跑料或危险气体浓度较大时，应立即停止作业。

　　14、叉车操作人员应按叉车日常维护和检查要求对叉车进行日常维护和检查。

作业安全管理制度6

　　有限空间作业安全管理制度

　　—、总则

　　1、目的

　　为加强有限空间作业安全管理，预防、控制中毒窒息等生产安全事故发生，切实保护从业人员的生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《xx市安全生产条例》等法律法规和有关标准，结合本市实际情况，制定本管理制度：

　　2、适用范围本公司内的一切从事有限空间作业的生产经营活动。

　　3、定义

　　1）有限空间：是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，深度大于1.2 m的,未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。

　　2）有限空间作业：是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。

　　4、有限空间分类

　　1）密闭设备：指船舱、储罐、各类塔器、冷藏车、沉箱及锅炉、容器、浮筒、管道、槽车等。

　　2）地下建筑物：指地下管道、地下室、地下仓库、地下工事、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、沼气池及化粪池、下水道、沟、井、池、建筑孔桩、地下电缆沟等。

　　3）地上有限空间：如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。

　　5、有限空间危险、有害因素识别

　　1）设备设施与设备设施之间、设备设施内外之间相互隔断，导致作业空间通风不畅，照明不良，通讯不畅；

　　2）活动空间较小，工作场地狭窄，易导致工作人员出入困难，相互联系不便，不利于工作监护和实施施救；

　　3）湿度和热度较高，作业人员能量消耗大，易于疲劳；

　　4）存在酸、碱、毒、尘、烟等具有一定危险性的介质，易引发窒息、中毒、火灾和爆炸事故；

　　5）存在缺氧或富氧、易燃气体和蒸汽、有毒气体和蒸汽、冒顶、高处坠落、物体打击、各种机械伤害等危险有害因素。

　　2.有限空间作业安全技术要求

　　1、进入实施有限空间作业前，应严格执行作业审批制度，严禁无审批单作业，未经审批任何人不得进入有限空间内作业。同时作业组应对作业环境危害状况进行评估，制定消除、控制危害的.措施，确保整个作业期间处于安全受控状态。

　　2、进入有限空间作业前应进行强制通风，通风时间不应少于1小时。如在同一地点连续多天作业时，在每次作业前均应强制通风，且连续作业时每小时还应至少强制通风3次，每通风时间不应少于5分钟。如条件允许可在作业过程中，采取强制性持续通风，以保持空气流通降低危险。但严禁用纯氧进行通风换气。

　　3、进入有限空间作业前应对人孔及上下爬梯等人员通行设施进行检查，对有存在防碍作业人员进出有限空间的或存在安全隐患的，应及时予以消除。

　　4、进入有限空间作业前应严格执行“先检测、后作业”的原则，必检测有限空间内的含氧量。含氧量应为

　　19.5%23%若空气中含氧量低于19.5 %，人员不得进入有限空间作业。如条件允许还应用仪器检测有限空间空气中可燃气体浓度。可燃气体浓应低于可燃烧极限或爆炸极限下限爆炸极限下限的1%在作业时，应对作业场所中含氧量进行持续或定时检测。作业者工作面发生变化时，视为进入新的有限空间，应重新通风检测后再进入。

　　5、作业现场应明确监护人员和作业人员。监护人员不得进入有限空间参与作业。监护人员不得少于2人。作业人员一次进入有限空间作业不得超过3人，且应在进入有限空间作业的人员身上系上安全绳。安全绳应可靠绑扎，留于外部的安全绳应可靠固定。监护人员与作业人员间应保证联系畅通。

　　6、电气设备与照明安全

　　有限空间场所内不允许使用明火照明，应使用移动式照明灯具，额定电压不应超过12V。手提行灯应有绝缘手柄和金属护罩，灯泡的金属部分不准外露。行灯使用的降压变压器应采用隔离变压器。行灯的变压器不准放在有限空间场所内和特别潮湿的地方；

　　绝缘电阻应不小于

　　2MQ,并定期检测。有限空间场所内使用的手持电动工具应进行定期检查，并有记录，绝缘电阻应符合规定。

　　7、区域警戒与消防

　　1）在有限空间作业时，所打开的坑、井、洼、沟盖板或人孔、通道出入门口，应设置防护围栏和警告标志，夜间应设警示红灯。

　　2）当作业人员在与输送管道连接的封闭、半封闭设备（如油罐、各类塔器）内部作业时，应严密关闭阀门，装好盲板，设置“禁止启动”，/士白尺代等警告信息。

　　3）存在易燃性因素的有限空间作业时，应设置灭火器材，并保持有效状态；并设专职防火监护人监护。无论是否存在易燃性因素，作业人员都严禁将火种或可燃物带入有限空间。

　　4）严禁在狭小的有限空间内使用电、气焊作业及一切明火作业。

　　8所有参加有限空间作业的人员都应掌握紧急情况下的个人避险常识、中毒窒息和其他伤害的应急救援措施。并熟知xxxx热电有限公司有限空间作业安全指导意见。有高血压、心脏病等病症的人员严禁参加有限空间作业。

　　9、对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备全面罩正压式空气呼吸器或长管面具等隔离式呼吸保护器具，严禁使用过滤式面具作业。

　　10、应急救援工作

　　一但在有限空间作业中，出现人员因中毒或缺氧窒息而晕倒的事故，切不可盲目进入有限空间内部施救。应利用作业的人员身上系的安全绳将其拉出。但应注意切不可用力过猛，以防被救人头部及四肢被撞伤。作业人员被救出后应及时送医院救治（或挂120到场救治）。如不能通过安全绳将其拉出（或作业人未带安全绳）的，应立即挂119求救，并挂120到场救治。同时起动强制通风，以保持空气流通降低危险。

作业安全管理制度7

　　1目的

　　为加强船舶及海工(以下统称船舶)建造过程中电气作业安全管理,避免发生事故,特制定本规定。

　　2适用范围

　　本规定适用于中远船务各企业船舶建造过程中电气作业安全管理。

　　本规定所指的电气作业是指配电板通电(通岸电)、船舶电气设备初次送电及高压(1kv—11kv)电气作业。其它临时接电和供配电作业按照《电气作业安全管理规定》和《企业供配电安全规程》要求执行。

　　3管理职责

　　3.1企业技术部门应制订船舶建造电气系统调试(含送电)工艺,明确电气系统调试的施工条件、施工步骤和安全技术要求。

　　3.2企业船舶建造组(项目组)负责合理安排电气作业,做好施工协调,禁止不相容作业同时进行。

　　3.3企业应建立电气系统初次送电及高压电气作业审批制度,明确施工安全要求和安全措施。

　　3.4企业施工部门负责根据工艺要求进行施工,做好作业过程中的安全管理工作。

　　3.5企业安监部负责电气作业的安全监督检查。

　　4管理要求

　　4.1电气作业总体安全要求

　　4.1.1作业人员

　　a.1kv以下低压船舶电工要求:年满18周岁,身体健康,无禁忌症,经安全技术培训考核,取得电工作业特殊工种操作证,方可上岗作业。

　　b.10kv以下高压船舶电工要求:除满足低压电工要求外,还应取得高压类电工进网作业许可证,方可上岗作业。

　　c.作业前,按照要求穿戴劳动防护用具;检查使用工具的完好性;进行专项安全交底,掌握施工要领和安全要求。

　　d.作业过程中严格按照施工工艺和操作规程要求,听从指令逐步、逐项进行操作。

　　4.1.2施工前的策划和申报

　　a.电气作业应进行必要的安全策划,分析作业过程中的风险以及所采取安全措施的安全可靠性,确保作业安全。

　　b.电气作业应在单船vscc会议上进行申报,明确施工时间和安全要求。

　　4.2配电板通电安全要求

　　4.2.1岸电电源线应妥善拉设,并进行有效防护,设置醒目的警示标识。

　　4.2.2岸电电源与配电板之间应安装空气开关。暂时不用的开关应切断线路或采取封闭防范措施。

　　4.2.3配电板装妥送电前,应进行检查和确认,满足安全要求后方可送电。

　　4.3电气设备初次送电的检查和确认

　　4.3.1需送电系统、设备、线路应完工,并经检测,符合工艺要求。

　　4.3.2需送电设备内部、送电线路周边的杂物和可燃物应清理干净。

　　4.3.3需送电系统、设备、线路警示标志和警戒区应设置到位。

　　4.4配电板及电气设备送电后的安全要求

　　4.4.1立即检查线路、设备有无异常,发现异常及时进行处理。

　　4.4.2指定专人进行值班管理,并做好运行记录和监控。

　　4.4.3各类开关应由专职人员操作,其他人员严禁进行操作。

　　4.5高压电气作业的安全要求

　　4.5.1设备的接线

　　①接线前

　　a.断开高压发电机启动按扭,关闭启动空气阀门,启动按钮及主开关上应悬挂禁止送电警示牌,通道口设置临时遮栏。

　　b.变压器、互感器等设备应进行验电。

　　c.耐压试验后高压电缆应充分放电和验电。

　　②接线要求

　　设备的接线应先接负载、再接变压器、最后接至电源。

　　4.5.2设备的检修

　　①先停电

　　a.经检修设备电源应完全断开,确保施工安全。

　　b.停电后,设备上应悬挂禁止送电警示牌。

　　②停电后验电

　　a.验电器的电压等级应满足验电需求。

　　b.验高压电时,应戴绝缘手套,并有专人监护。

　　③验电后装设接地线

　　a.接地线应采用截面积足够大的'多股软铜线,并使用专用的线夹固定在导体上,确保接触良好

　　b.安装接地线应先接接地端,后接导体。拆除时顺序相反。

　　c.装、拆接地线时,均应使用绝缘棒和带绝缘手套。

　　④检修

　　工作负责人(监护人)应在现场做好安全监护,及时纠正违章行为。

　　⑤完工

　　a.按要求拆除接地线。

　　b.检查检修设备,清理施工现场,符合要求后,施工结束。

　　4.5.3高压设备的运行或试验

　　①设备安全要求

　　a.高压设备的附属设施应完整。

　　b.高压设备接线应完整,临时线应拆除,外壳应处于关闭状态。

　　c.高压设备进线处应处于封闭状态。

　　d.配电屏前后绝缘垫应铺设完整。

　　e.配电屏后隔离室的门应关上,如无门应使用不低于1.5m的栅拦。

　　f.高压设备隔离室的门应加锁。

　　g.高压电缆应按要求做好警示标识。

　　②高压变压器送电操作顺序应先送电源侧后送负载侧,断电操作顺序应先断负载侧后断电源侧,隔离开关严禁带负荷进行断送电操作。

　　③高压设备隔离室门应加锁,进出高压室应随手将门关锁好。

　　④检修或巡视高压设备时应远离带电体。10kv以下作业人员与带电体的安全距离为0.7m。

　　⑤一次回路有人工作期间严禁向二次回路供电或进行耐压试验。

　　5本规定由安监部负责解释。

作业安全管理制度8

　　1、目的

　　为了加强公司各类危险性作业活动的安全管理,防止事故发生,根据国家有关规定,制定本制度。

　　2、适用范围

　　2.1本制度适用于公司的各部门、各单位。

　　2.2在公司管辖范围内从事危险性作业的外委施工单位、承包单位、供货单位等相关方。

　　3、定义

　　其他危险作业,是指在公司区域内进行的,除危险区域动火、能源介质、进入受限空间、高处、起重吊装五种作业之外的,具有明显或潜在危险性的作业。包括临时用电作业、特殊物项运输、恶劣天气时室外作业、高温作业、脚手架搭设、动土作业、断路作业以及其他危险区域的危险作业等作业项目。

　　4、职责

　　4.1安环部(公司办)

　　4.1.1编制危险作业管理制度;

　　4.1.2按国家法律法规标准规范的要求,根据公司实际界定危险作业的范围;

　　4.1.3监督危险作业许可制度的执行,对不遵守许可制度的单位进行督导,进行绩效考核。

　　4.2质检部(企业技术中心)

　　4.2.1特殊危险作业开工前编制专项安全技术方案;

　　4.2.2组织作业单位有关人员对危险作业进行技术磋商,确定安全可靠的风险预防措施;

　　4.2.3危险作业前组织或参与方案或安全技术交底。

　　4.2.4对危险作业过程中安全技术措施的落实情况进行监督检查。

　　4.2.5必要时会签危险作业许可证。

　　4.3各部门、相关方

　　4.3.1认真学习危险作业管理制度和其他危险性较大的专业管理制度;

　　4.3.2对需编制专项安全技术方案的'特殊危险性作业向技术部门提出申请,提出具体要求。

　　4.3.3认真履行危险作业审批手续,对在本区域内进行的危险作业进行监督、检查,会签作业许可证。

　　4.3.4公司各相关部门负责对接口相关方的危险许可的监督管理。

　　4.4审批人员的职责

　　4.4.1对安全防护措施和应急措施进行审查。

　　4.4.2检查并督促各项措施的落实。

　　4.4.3督促相关人员履行其职责。

　　4.5监护人职责

　　4.5.1监督各项安全防护措施和应急措施的落实。

　　4.5.2安全防护措施和应急措施的落实。

　　4.5.3对违章作业及时纠正。

　　4.5.4在发生危险时采取救援措施。

　　4.5.5对作业现场进行检查和清理。

　　4.6作业人员的职责

　　4.6.1严格执行、落实有关安全措施,不违章作业。

　　4.6.2服从现场管理人员的指挥,对于违章指挥有权拒绝。

　　4.6.3正确使用和佩戴安全防护用具和用品。

　　5、其他危险作业的安全管理内容

　　5.1一般规定

　　5.1.1从事其他危险作业的相关人员,必须按规定办理相关危险作业许可证,履行作业许可审批手续。

　　5.1.2交叉作业可能含有一个以上危险作业时,除执行《交叉作业安全管理制度》外,需同时执行相应危险作业管理制度。

　　5.2危险临时用电作业(简称临时用电作业)

　　5.2.1定义:临时用电作业是指除正常生产经营活动之外的基建施工、检维修、设备安装等需要从配电柜、变压器等电气设备而接入的临时性用电。

　　5.2.2工程检修需在正式运行的电源上接临时用电前,应办理危险作业许可证。在危险性较大的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不允许接临时电源。确属生产、检修施工需要时,应办理临时用电危险作业许可证,并经审批。

　　5.2.3任何单位和个人不得私自拉接临时电源,临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用,临时电源使用前经验收合格后方可投入使用。

　　5.2.4拉接、拆除电源线等用电操作,须由有操作证的专业电工负责。作业时必须两人以上,悬挂停电牌,并明确监护人,监护人技术等级必须高于操作人。必须按规定穿戴个人劳动防护用品。

　　5.2.5除临时用电接线盘外,其它配电盘禁止拉接临时用电。如特殊情况确需在工艺配电拉接临时电源线,应经生产部同意。否则,不准接线。

　　5.2.6临时电源线不得搭靠工艺设备、管道等,应合理架空敷设或穿管,严禁明铺供电线路。临时用电线路架空时,不能采用裸线,架空高度在装置内不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;横穿道路时要有可靠的保护措施,严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路。采用暗管埋设及地下电缆线路必须设有“走向标志”及安全标志。电缆埋深不得小于0.7米,穿越公路时应采取保护套管、盖板等措施。设置在户外的电气设备、电源箱应采取可靠的防风、防雨、防雷措施。

　　5.2.7使用手电钻、砂轮等手持电动工具,必须绝缘良好,并配上漏电保护器,应做到一机一闸一保护。防止触电事故。

　　5.2.8外委施工临时用电由基建办负责组织,并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》要求。

　　5.3动土、断路作业

　　5.3.1定义:动土作业是指因工程需要在公司内进行的地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等有可能影响地下设备、管道、电缆及临近装置、建(构)筑物安全的作业。断路作业是指生产区域内的交通道路上进行施工或吊装吊运物体等影响正常交通的作业。

　　5.3.2动土作业及断路作业前,应办理危险作业许可证。在充分了解施工区域及周边情况,对施工危险予以充分评估并制定风险控制措施后方可作业。

　　5.3.3动土作业或断路施工作业须由有资质的专业单位负责。作业前必须按照《相关方与外用工(单位)管理制度》签订《施工安全协议》,明确双方的安全责任。

　　5.3.4外来施工单位应明确施工负责人,施工人员必须按章操作,按规定穿戴个人劳动防护用品。

　　5.3.5作业涉及到的部门开工前后必须派员到施工现场,确认施工现场状况,并督促清理现场以确保无安全事故隐患。无法明确涉及部门的,由安环部派员到场。

　　5.3.6作业现场周围应设立临时安全防护装置,并在显眼处悬挂安全警示标志。

　　5.3.7作业结束应及时恢复原状,清除物资和杂物。

　　5.4特殊物项运输作业

　　5.4.1定义:特殊物项运输作业是指公司承担的车货总长度大于14米或宽度大于3.5米或高度大于3米或质量在20吨以上的大件进行的厂外运输以及的作业。

　　5.3.2特殊物项运输作业前,应办理危险作业许可证。在对作业危险予以充分评估并制定风险控制措施后方可作业。

　　5.3.3大件运输前,储运部应负责检查所用车辆及驾驶人员是否证照齐全,货物装车前查验车辆性能是否良好。货物装车应符合有关道路交通运输的规定,货物码放齐整,并有可靠的固定措施。

　　5.3.4厂内运输易燃易爆物品前,应由储运部、安环部、承运部门一道制定运输方案,确定运输路线,评估作业风险,制定预防事故措施。必要时生产可部分停工及实行有关道路管制措施。

　　5.3.5作业车辆应由熟练人员操作,作业过程车辆严禁超速违章行驶。

　　6、其他危险作业的审批权限与程序

　　6.1现场检查,制订安全措施;申请单位作业负责人组织有关人员,对危险作业内容进行安全技术交底,对危险作业现场认真检查,对作业过程开展风险评估,对作业过程可能存在的工作危害,制定并采取相应可靠的安全防范措施。

　　6.2填写作业许可证:申请单位作业具体负责人(如班组长)填写许可证上有关内容。

　　6.3安全措施确认签名:安全措施分别由监护人和作业人员检查确认,并签名。

　　6.4审批:作业单位负责人(如主管)作业单位上级负责人(如部门负责人、公司领导)组织有关人员到现场检查确认安全措施落实后,签发作业许可证,准许作业。必要时特殊危险作业需经有关管理部门会签提出审核意见。

　　6.5作业许可证的时限:作业许可证有效时间不超过7天,作业许可证不能延期使用。

　　7、记录

　　7.1《其他危险作业安全作业证》

作业安全管理制度9

　　为加强天燃气设施动火作业安全管理工作,防患于未然,确保向用户安全正常供气和天然气工程顺利进行,特制定动火作业管理制度.

　　一、动火作业范围

　　凡是从事下列工作均属动火作业，都应办理动火作业票，认真执行本制度

　　1、在已运行的天然气管道、设施、运行设备上进行能产生明火或火花的工作。如电、气焊、使用喷灯熬沥青、铁器工作凿击、使用砂轮等。

　　2、在上述设施上进行高压电气试验，进行能产生静电火花的工作。如高压气体喷射、能产生热辐射的工作如使用烙铁等。

　　3、在与带气管道设施连接尚未置换通气，但中间无盲板隔离的管道设施上进行上署1、2款所列的各项工作。

　　4、在门站内，调压站室内，天然气阀井内等类似爆炸危险场所内非带气管道设施上进行上述第1、2款所列工作或凿击建筑物构件、喷砂、喷镀、非防爆电气作业等。

　　二、动火作业的申报审批程序

　　1、动火作业的申请

　　①公司所属部门进行动火作业，由负责动火部门提出动火作业申请。

　　②新老用户新增用气项目或用气设备、输气管线维修等需进行动火作业的，由施工单位和建设单位提出安全措施，并填写危险作业票。

　　2、动火作业申请的报批时间

　　①凡属一级动火作业的作业项目，须提前3-5天提出申请。

　　②凡属二级动火作业的作业项目，须提前1-3天提出申请。

　　③凡属三级动火作业的作业项目，须提前1天提出申请。备注：在抢险等紧急动火作业时，在按本制度要求采取可的系统隔离措施和安全措施后，可以一边进行作业，一边办理动火审批手续。 3、危险作业票的填写

　　①危险作业票一式三联，经全部审签后，一联交调度中心，一联交安全处，一联留动火部门自存。

　　②系统隔离措施和动火安全措施由动火申请部门拟定，并须画出作业有关的系统简图，表明具体作业部位，写清作业的具体内容，经工作负责人、监护人审签后，危险作业票才可申报。 ③凡属一级动火作业项目的，还需附上书面施工方案。

　　三、动火作业实行分级管理，分级负责的制度

　　1、一级动火作业是指直接在带气设施上进行的动火作业。一级动火作业须经总公司批准，并有安全处增派人员到现场协调、监督动火作业的执行。

　　2、二级动火作业是指在带气设备区域内及其他防爆区域内进行的动火作业。二级动火作业须经公司批准，并有安全人员到现场协调、监督动火作业的执行。

　　3、三级动火作业是指在非防爆区域内进行的动火作业。三级动火作业可由生产运营部、施工管理部等基层单位负责实施执行。

　　四、动火作业的安全实施

　　1、一切动火工作都应根据动火作业现场情况采取安全可靠的措施。下列安全设施，在任何动火之前必须完成。

　　①动火执行人必须向作业所在运行管理部门当班带班人或动火监护人交验动火作业票，确认审批手续齐全，并在现场重新明确动火部位、任务、系统隔离范围、方法。

　　②消除附着在动火工作内外的易燃或高温时会分解出有毒气体的物质和动火点周围或者其垂直下方10米范围内的明火、易燃物质及清理无关人员、畜生等。

　　③备有合适、有效的消防器材。

　　④保持现场联络和通道畅通。

　　2、在带气管道、设施上进行放散动火作业时，必须建立以放散点或动火点位中心，半径20米的安全作业区，并有专人警戒。

　　3、凡进行带气不置换动火作业，要严防出现负压混入空气，带气管道设施必须保持200pa—600pa的压力。

　　4、凡在带气管道设施上进行不带气动火作业，或在爆炸危险区内非带气管道设施上进行的'其它动火作业，应采取断开管路等可靠的措施切断气源，认真检查现场附近有无水封、安全阀、阀井等，防止可能泄露的天然气进入现场，动火现场通风良好，空气中天然气含量必须低于0.5%（体积比），严禁用明火试漏和试验现场是否有可燃气体。

　　5、动火安全区内不准同时进行可燃溶剂清洗、刷漆等易燃液体作业。

　　6、动火使用的设备、工具必须符合安全要求，其安全附件齐全、完好。禁止带气管道等作为电焊二次线使用。电焊机、乙炔气瓶、氧气瓶相互间距应在7米以上，其余动火点或放散点的距离应在10米以上。

　　7、动火作业及各项的执行由工作负责人统一进行指挥。要遵守有关的安全制度及操作规程。系统隔离措施和动火安全措施，由动火作业单位、监护单位共同执行后，工作负责人、监护人须共同对措施的执行情况进行检查，确认无误后，方可开始动火作业。

　　8、必须严格按批准的动火时间、范围、安全措施等执行作业，不得擅自改动和降低安全措施要求，超范围和超期动火。

　　9、在进行动火作业时，如因特殊情况，需要变更动火作业时间或扩大系统隔离范围时，须向有关部门请示，经批准后，按新批准的作业时间或系统隔离措施执行。

　　10、现场监督和监护人员，有权责令停止违章作业和违章指挥。操作人员如认为措施不完善或指挥有误，有权拒绝动火作业。

　　11、作业中途中断动火要采取可靠的措施，并有现场监护。恢复动火作业前必须重新检查系统隔离措施和安全措施是否符合要求。

　　12、如遇超过5级风以上或摄氏零度以下天气不宜进行露天动火作业。

　　13、动火作业结束后，工作负责人、监护人必须共同对现场进行全面检查，确认无余火，工完场清，督促系统恢复正常工作状态，并在动火作业票上签字，动火单位要存留作业票备查。

作业安全管理制度10

　　一、目的：

　　建立高处作业程序

　　二、范围：

　　适用于公司登高作业

　　三、责任者：

　　安全部、登高作业单位

　　四、程序：

　　（一）本规定适用于公司内的一切高处作业；

　　（二）高处作业的定义：

　　化工企业内凡在坠落高度基准面两米以上含两米有可能坠落的高处进行作业为高处作业；虽然在两米以下，但在作业地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、沟和风雪袭击、机械震动、设备和管道易泄漏或有可能排放有害气体、液体、熔融物或有转动机械及其他易伤人的物体等，应视为高处作业；

　　1、一般高处作业分级：

　　（1）高处作业高度在2～5m时，为一级高处作业；

　　（2）高处作业高度在5～15m时，为二级高处作业；

　　（3）高处作业高度在15～30m时，为三级高处作业；

　　（4）高处作业高度在30m以上时，称为特级高处作业；

　　2、特殊高处作业；

　　（1）在阵风风力六级风速10.8m/s以上的情况下进行的高处作业，称为强风高处作业；

　　（2）在高温或低温情况下进行的高处作业称为异温高处作业；

　　（3）降雨时进行的高处作业，称为雨天高处作业；

　　（4）降雪时进行的高处作业，称为雪天高处作业；

　　（5）室外完全采用人工照明时进行的高处作业，称为夜间高处作业；

　　（6）在接近或接触带电的条件下进行的高处作业称为带电高处作业；

　　（7）在无立足或无牢靠立足的条件下，进行的高处作业，称为悬空高处作业；

　　（8）对突然发生的各种灾害事故，进行抢救的高处作业，称为抢救高处作业；

　　3、在化工企业内下列情况为化工工况高处作业：

　　（1）凡是框架结构化工生产装置，虽有护栏，但工作人员进行非经常性作业时有可能发生意外的视为高处作业；

　　（2）在无平台、护栏的塔、釜、炉、罐等化工设备、架空管道、汽车、特种集装箱上进行作业时视为高处作业；

　　（3）在高大塔、釜、炉、罐等化工设备内进行登高作业视为高处作业；

　　（4）作业下部或附近有排液沟、排放管、液体贮池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒区域等部位登高作业视为部位登高作业；

　　（三）化工企业高处作业必须做到：

　　1、高处作业人员必须严格遵守执行国务院建筑安装工程安全技术规程中有关规定、化工部颁发的安全管理制度第十二章第四节及当地劳动部门制定的有关高处作业的安全规定；

　　2、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫以及其他不适于高处作业的人员不准登高作业；

　　3、高处作业人员必须按要求穿戴整齐个人防护用品，安全带的栓挂不得低挂高用；不得用绳子代替，酒后人员不许登高作业；

　　4、六级强风或其他恶劣气候条件下，禁止登高作业；抢险需要时，必须采取可靠的.安全措施，分管付总或总工程师要现场指挥，确保安全；

　　5、凡高处作业于其他作业交叉进行时，必须同时遵守所有的有关安全作业的规定；交叉作业，必须戴安全帽，并设置安全网；严禁上下垂直作业，必要时设专用防护棚或其他隔离措施；

　　6、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件；必须从指定的路线上下，不准在高处掷材料工具或其他物品；不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上，工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，防止落下伤人，上下大型零件时，须采取可靠的起吊工具；

　　7、登高作业严禁接近电线，特别是高压线路；应保持间距2.5m以上；避免人体或导电体触及线路；低压

　　8、在吊笼内作业时，应事先对吊笼拉绳进行检查，吊笼所承受的负荷有一定的安全系数，作业人员必须系好安全带并要有专人监护；

　　9、高处作业使用的脚手架，材料要坚固，能承受足够的负荷强度；几何尺寸、性能要求，要按照建筑安装工程安全技术规程及当地实际情况的安全要求；

　　10、使用各种梯子时，首先检查梯子要坚固，放置要牢稳，立梯坡度一般以60度左右为宜，并应设防滑装置；梯顶无搭钩，梯脚不能稳固时必须有人扶梯；人字梯拉绳须牢固；金属梯不应在电气设备附近使用；大风中使用梯子必须戴安全帽，并有专人监护；

　　11、冬季及雨雪天登高作业时，要有防滑措施；

　　12、在自然光线不足或者在夜间进行高处作业时，必须有充足的照明；

　　13、在化工危险物品生产的界区内或附近有放空管线工作时即化工危险部位，要与操作者建立联系信号，设置突然发生异常现象所带来危害的防护用品，以便突然停车、发生故障、突然大量排放有害物质，便于自然防护及迅速撤离现场；

　　14、坑、井、沟、池、吊装孔等都必须有栏杆栏护或盖板盖严，盖板必须坚固，几何尺寸符合安全要求；

　　15、上石棉瓦或薄板材料、轻型材料、瓦楞铁、塑料屋顶工作时，必须铺设坚固、防滑的脚手板，如果工作面有玻璃时必须加以固定；

　　16、非生产高处作业如：打扫卫生、贴刷标语，擦玻璃等需要登高也要按高处作业要求去做，系好安全带，并且要把安全带栓在牢固的构筑物上；

　　（四）高处作业审批程序：

　　1、由申请作业单位下达任务，并介绍作业周围环境，接受作业任务的单位，制定具体安全措施；最后按规定办理登高审批手续；

　　2、生产过程遇有一般临时故障，必须马上登高处理时，班长要亲自监护或指定专人；并且穿戴好必要的个人防护用品，不必办理高处作业许可证；

　　3、10m以下的一般高处作业及化工工况高处作业，由安全部主管审批签字，为一级高处作业许可证；

　　4、10m以上的一般高处作业，特殊高处作业及化工危险部位高处作业，由安全部部长审批，为二级高处作业许可证；

　　（五）执行化工高处作业许可证的几点说明：

　　1、化工高处作业许可证为两联，一联审批单位存查，一联交施工单位，以便及时检查，一旦发生事故，按照相关规定追查责任；

　　2、该许可证适用于各个环节、各个时期的一切高处作业过程；凡是下达的施工任务中，符合高处作业定义的作业必须执行；

　　3、如施工期较长，项目负责人必须每天检查登高设施的安全状况，并且督促作业人员检查个人防护用品是否坏损、是否符合安全要求；

作业安全管理制度11

　　1、目的

　　为了规范安全作业行为,消除安全隐患,依据国家、省、市有关法律法规、标准,制定本规定。

　　2、适用范围

　　本规定适用于厂各部门的现场安全作业工作。

　　3、职责

　　3.1本规定由安全领导小组制定。

　　3.2安全领导小组对厂各单位的现场安全作业工作实施综合监督管理。

　　3.3各单位在各自的职责范围内依据本规定实施监督管理和落实。

　　4、规定要求

　　4.1特殊岗位操作人员必须持《特殊工种安全作业证》,方可上岗独立作业。学徒人员未取得《特种作业安全作业证》不得独立作业,特殊情况需经过安全环保科认定许可,在老师的的监督指导下方可作业。

　　4.2凡属高处作业、动火作业、入罐作业、带电作业、吊装作业、抽堵盲板、设备检修等作业都要依据《作业安全操作规程》落实安全措施,并办理相应的.安全操作票证。各类安全作业票证要有完整的签字审批手续,不准代签代填。

　　4.3动火作业

　　4.3.1在厂动火作业区(氢站、还原车间、碳化车间等)内动火必须到综合管理部办理《动火作业许可证》,落实安全措施后方可作业。

　　4.3.2在固定动火区可不办理动火作业证,但必须落实安全措施。

　　4.3.3在使用气焊时,乙炔瓶与氧气瓶要分开放,其距离不少于5m,距离明火不少于10m,在焊接前必须消除周围及下方的易燃物,或采取必要的防护措施。

　　4.3.4电焊作业,在地面施焊时,应站在绝缘处,在潮湿的工地或地沟槽内要站在备好的绝缘板上。

　　4.4登高作业

　　4.4.1首先要办理登高作业证,15米以上的高处作业必须由综合管理部审批办理票证。

　　4.4.2年老体弱人员、视力差、患有头晕病者,不能登高作业。

　　4.4.3遇有六级以上强风、大雾等恶劣气侯,露天场所不能登高作业,夜间登高要有足够的照明。

　　4.4.4登高作业前应检查登高用具是否安全可靠,不能借用设备、建筑物、支架、管道、绳索、不坚固的水泥架等非登高设施,作为登高工具。

　　4.4.5在登高作业时要顾前思后,细心从事,穿戴轻便,不准带重物。

　　4.4.6登高作业时在没有取得上下联系好的情况下严禁向地面扔物,大件工具要拴牢,防止滑落,地面上的监护人应和登高者统一联络信号。

　　4.5设备内作业

　　4.5.1设备内作业必须到分厂办理“设备内安全作业证”,并严格履行审批手续。

　　4.5.2进设备内作业前,必须将该设备与其它设备进行安全隔离(加盲板或拆除一段管线,不允许采用其它方法代替),并清洗、置换合格。

　　4.5.3对于进入有害物质的储罐内作业,必须通风置换,并在进入前30分钟之内由化验室取样分析,分析合格,经安全领导小组同意后方可进入作业。如在设备内作业时间长,至少每隔2h分析一次,如发现超标,应立即停止作业,迅速撤出人员。

　　4.5.4在设备内作业时,应采取适当的通风措施(自然通风或机械通风),确保设备内空气良好流通。

　　4.5.5设备内应有足够的照明,照明电压应≤36v,在潮湿、狭小容器内作业应≤12v,灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求。

　　4.5.6设备内作业必须设专人监护,并与设备内作业人员保持有效的联系。

　　4.6在带电运转设备上进行作业时,必须采取停电、挂牌等安全措施后,方可作业。

　　4.7在生产区内不准使用电炉子取暖。

　　4.8各种安全作业票证要保证完整无损,不得损坏、乱画。现场作业时必须由作业人员随身携带。

　　4.9安全装置

　　4.9.1现场安装在机械设备上的各种防护设施和压力容器的安全装置必须齐全。

　　4.9.2移动电动工具必须安装安全保护装置。

　　5、处罚规定

　　5.1现场作业不按要求办理票证或票证内容不全的每处扣100元,动火、三级以上高处作业未经安全环保科办理票证而进行作业的每处扣150元,各类票证不随身携带和填写不符合要求的每处分别扣50元。安全措施未落实或落实不全就进行作业的,每项扣100元。

　　5.2私自使用电炉子取暖和移动电动工具未设保护装置、现场检修带电运行而未采取停电、挂牌等措施作业、生产使用电炉子未经安全环保科批准的每项(次)扣200元。

　　5.4安全装置不符合要求的,每处扣100元。

　　5.5上岗作业时未持《安全操作证》和《特殊工种安全作业证》,每人次扣30元,在作业证上乱画、损坏、无照片每人次扣50元。

　　5.6特种作业人员未办理相应作业票证而擅自作业的,每人次扣100元。

　　5.7其他违反规定要求的,根据实际情况每项(次)扣50-200元。

作业安全管理制度12

　　⑴电焊机一、二次接线必须设置安全防护罩。

　　⑵电焊机外壳必须有良好的接地线

　　⑶电焊机设备的安装、修理必须有电工进行，焊机在使用中发生故障焊工不得随意拆修焊接设备。

　　⑷焊工推送闸刀时，不要正对电闸，防止因短路造成的电弧火花烧伤面部、手部、，必要时应戴绝缘手套。

　　⑸电焊钳应有可靠的绝缘。在容器焊接时，不允许用简易的无绝缘焊钳，防止电焊钳等焊件发生短路烧毁电焊机或发生其它意外。焊接完毕后，电焊钳要放在可靠的地方，再切断电源。

　　⑹电焊工在施焊前必须穿戴好劳动防护用品。在狭小或潮湿的作业环境区内必须穿着干燥的衣服和可靠的绝缘手套和绝缘鞋不要靠在钢板上。

　　⑺更换焊条时，要戴好防护手套，不得用裸露的手直接接触电焊条或电焊钳。

　　⑻电焊用电缆必须绝缘良好，不要把电缆放在电弧附近或炽热的'焊件上，防止高温损坏绝缘层，电缆要避免碰撞，磨损。发现破损应立即修好或更换。

　　⑼电焊工要熟悉和掌握有关预防触电急救方法等知识，严格遵守有关部门制定的安全措施，防止触电事故的发生。

作业安全管理制度13

　　1目的

　　规范石化公司所辖区域内各种动火管理，明确和落实动火职责和责任，保证生产维护动火和施工动火安全，防止火灾、爆炸事故的发生。

　　2适用范围

　　2.1本细则适用于公司所辖范围内各种临时动火作业的管理过程，新建项目参照执行。

　　2.2动火作业的范围:

　　2.1.1各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机、电钻等各种金属切割作业；

　　2.1.2使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业；

　　2.1.3烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件，喷砂和产生火花的其他作业；

　　2.1.4生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。

　　2.1.5使用炸药等进行爆破作业。

　　3编制依据

　　AQ3022-20xx 《化学品生产单位动火作业安全规范》

　　中华人民共和国主席第70号令《中华人民共和国安全生产法》

　　GB50160 《石油化工企业设计防火规范》

　　GB50074 《石油库设计规范》

　　SH3505 《石油化工施工安全技术规程》

　　4释义

　　4.1特级动火作业

　　4.1.1在生产运行状态下的易燃易爆的输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特级动火作业管理；

　　4.1.2在20：00至次日8：00期间的一级动火作业；

　　4.1.3在运行的液化气球罐区防火堤内的动火作业；

　　4.1.4未拆除易燃填料的凉水塔内的动火作业。

　　4.2一级动火作业

　　4.2.1正在运行的工艺生产装置区；

　　4.2.2可燃气体、液化烃、可燃液体及有毒介质的泵房和机房(区)；

　　4.2.3各类可燃气体、液化烃、可燃液体充装站及可燃液体罐区防火堤内、液态烃罐区封闭管理区内；

　　4.2.4可燃气体、液化烃、可燃液体、有毒介质的装卸作业区、洗槽站；

　　4.2.5工业污水处理场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道（包括距上述地点15米以内的区域）；

　　4.2.6切出运行，经吹扫、处理、分析合格的系统工艺设备管线；

　　4.2.7危险化学品库和空分的纯氧系统等动火作业；

　　4.2.8厂区内管廊上的动火作业按一级动火作业管理。

　　4.3二级动火作业

　　4.3.1停工检修经吹扫、处理、化验分析合格的工艺生产装置；

　　4.3.2厂区外的系统管网；

　　4.3.3经吹扫、处理、化验分析合格，并与系统采取有效隔离、不再释放有毒有害、可燃气体的大修油罐的罐内大修和喷砂防腐作业；

　　4.3.4从易燃易爆、有毒有害装置或系统拆除的，经吹扫、处理、分析合格，且运到安全地点的设备和管线；

　　4.3.5生产装置区、罐区内的非防爆场所及防火间距以外的区域(包括操作室、变配电间、办公室、绿化带等；

　　4.3.6铁路作业站、固体产品站台、仓库、车库、木材加工厂房等禁火区；

　　4.4三级动火作业

　　除特级、一级、二级动火范围以外的其他各类临时动火。

　　4.5固定动火区

　　除特级、一级、二级动火范围以外没有火灾危险性的区域划出的固定动火作业区。在二级以上动火区域内，不应设固定动火区。

　　4.6“三不动火”

　　即没有经批准的火票不动火，动火监护人不在现场不动火，防火措施没有落实不动火。

　　4.7五大纪律

　　指劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律和施工纪律。

　　4.8 《动火安全作业票》以下简称“动火票”。

　　5职责

　　5.1公司健康安全环保部负责制定本细则，监督检查所属各单位执行该细则的情况；负责特级动火作业方案的审核。

　　5.2化验中心负责安全动火的采样分析，并对分析检测数据准确性负责。

　　5.3所属各单位按照本细则的要求严格执行。

　　5.4作业相关人员职责

　　5.4.1作业人员职责

　　a)动火作业人员（电焊、气割工）应持有效的《特种作业操作证》，方可从事动火作业；

　　b)在作业前应充分了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素；

　　c)动火票所列的安全防护措施经确认无误，获监护人同意后方可进行动火作业；

　　d)严格执行“三不动火”原则，对违反本细则的强令作业、安全措施不落实等情况有权拒绝作业；

　　e)动火作业结束后应清理火种，在切断电源和气源后方可离开现场。

　　5.4.2监护人员职责

　　a)动火监护人应持有岗位操作合格证，对动火票中安全措施的落实情况进行认真检查，发现制定的措施不当或落实不到位等情况时，应当立即制止作业；

　　b)动火监护人应佩戴看火专用标志，作业期间不得擅离现场或做与监护无关的事；

　　c)当发现动火部位与动火票不相符合，或者动火安全措施不落实时，动火监护人有权制止动火；当动火出现异常情况时，有权停止动火；

　　d)对动火人不执行“三不动火”又不听劝阻或违反“五大纪律”的，有权收回动火票，并报告相关负责人。

　　e)动火作业完成后，检查作业现场，确认无安全隐患。

　　5.4.3申请单位作业负责人职责

　　a)负责动火作业方案、安全措施及特殊工种资质审查，向作业人员交代作业任务和安全注意事项，并确认安全措施的落实情况，随时纠正违章行为；作业完成后，负责完工验收；

　　b)负责动火分析申请。

　　5.4.4施工单位作业负责人或领导职责

　　负责施工作业风险削减措施的制定、审查和落实，向作业人员交代作业任务和安全注意事项，并监督执行；负责在动火票上签署意见（特级动火票必须由施工单位领导签署）。

　　5.4.5申请单位负责人或领导

　　5.火2收。必须到现场了解动火作业地点及周围环境情况，审查动火票上的措施是否全面并得到落实后，方可签字批准动火作业。（特级动火票必须由申请单位负责人审批）

　　6要求

　　6.1管理原则

　　6.1 。1动火作业必须办理动火票，作业涉及临时用电、进入受限空间等其他危险作业时，还需办理相关作业许可证。

　　6.1.2节假日期间原则上不允许动火作业，确因生产需要进行动火的需要提高一个动火等级。

　　6.1.3特级、一级动火票有效期不超过8小时，二级动火票有效期不超过72小时，但每天作业前应对条件进行确认；三级动火票有效期不超过120小时，但每天作业前应对条件进行确认；固定动火票有效期不超过1个月。

　　6.1.4动火作业涉及临时用电、进入受限空间、高处作业等其他危险作业时，还需办理相关作业许可证。

　　6.1.5特级动火作业需编制作业方案，作业方案应经过施工单位和申请单位领导签字批准后报公司健康安全环保部审核备案。

　　6.2管理内容

　　6.2.1动火作业安全防火基本要求

　　a)动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。

　　b)凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于“建筑设计防火规范”规定的'甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按特级动火处理。

　　c)盲断点的选取应本着与作业点最近的原则，液体物料宜用水洗或低压蒸汽清洗，氮气置换要选好置换路径，不留死角；应尽量避免直接向大气释放置换气体，不得已时，应选好放空点，避免对人员造成伤害。

　　d)动火作业前，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。

　　e)拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。

　　f)在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。

　　g)五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。

　　h)在铁路沿线（25 m以内）进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。

　　i)凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。

　　j)动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

　　k)动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。

　　l)使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。

　　m)电焊机回路线应直接接于焊接本体，严禁搭接在具有易燃、易爆介质的设备或管道上，二次线（把线）绝缘必须良好。

　　n)动火过程中能够对空的人孔、手孔、法兰连接、低排或高排应全部打开。

　　o)装置停工吹扫期间，严禁一切明火作业。在动火作业过程中，当作业内容或环境条件发生变化时，应立即停止动火作业，待采取安全措施后，且化验分析合格方可继续动火。

　　p)一张动火票只限用于一处动火点（一般情况10米作业范围内同一平面且同一作业内容的动火可以作为一处动火点），不得用以多处动火点；需要同时进行多处动火作业的，每一处动火点必须按规定办理相应的动火票。全面停工检修期间15米范围内不影响视线时可按照一处动火处理。

　　q)动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。

　　6.2.2特级动火管理

　　特级动火作业在符合6.2.1规定的同时，还应符合以下规定：

　　a)在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。

　　b)应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。

　　c)动火作业前，所属单位应通知生产调度及有关部门，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。

　　d)动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。

　　e)动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。

　　6.2.3在受限空间内动火，除遵守上述安全措施外，还要执行以下规定：

　　a)在受限空间内进行动火作业、临时用电作业时，不允许同时进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业。

　　b)在受限空间内进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业时，使用的电气设备、照明等，必须符合防爆要求，同时必须进行强制通风，监护人佩带便携式可燃气体报警仪，随时进行监测，当可燃气体报警仪报警时，必须立即组织作业人员撤离。

　　6.2.4动火分析及合格标准

　　a)动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。

　　b)动火前必须进行气体取样分析，特级、一、二、三级动火作业在作业前1小时内，申请单位向化验中心提出委托，化验中心对动火部位和环境进行动火分析，分析人在分析结果上签字。申请单位作业负责人应选择足够的检测点以确保动火分析的样品具有代表性，确保测试点符合检测要求，装置人员必须在现场监护。尤其是在可能存有易燃易爆介质的设备管线上动火的，必须对设备管线内部的气体进行有效的分析。

　　c)在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10米。

　　d)收到动火分析结果后超过30分钟未动火，应重新分析。如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。

　　e)使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。

　　f)一级动火时限已到，还需要继续动火的，在重新办理动火票前，必须重新取样分析。

　　g)一、二级动火作业过程中，每隔4小时由专业分析人员测爆分析一次，分析报告单粘贴在动火票第一联上。（凡是由于不足四小时就结束的作业而没有进行第二次分析的，申请单位作业负责人要在动火票第一联上写明施工结束时间并签字）。

　　h)动火分析合格判定

　　当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。

　　7工作程序

　　参见HSE-01-04-25《危险作业许可管理细则》。

　　8附则

　　本细则由公司健康安全环保部负责解释。

　　9附件

　　HSE-01-04-26-C01 《特级动火安全作业票》（保存期为1年）

　　HSE-01-04-26-C02 《一级动火安全作业票》（保存期为1年）

　　HSE-01-04-26-C03 《二级动火安全作业票》（保存期为1年）

　　HSE-01-04-26-C04 《三级动火安全作业票》（保存期为1年）

　　HSE-01-04-26-C05 《固定动火安全作业票》（保存期为1年）

作业安全管理制度14

　　、

　　(1)可靠隔离进入罐内作业的设备必须和其他设备、管道可靠隔离，绝不允许其他系统中的介质进入检修的罐内。

　　(2)切断电源有搅拌机机械装置的设备，进入罐内作业前应把传动带卸下，启动机械的电机电源断开，如取下保险丝、拉下闸刀等，并上锁使在检修中不能启动机械装置，再在电源处挂上“有人检修，禁止合闸”的警告牌。上述措施采取后应有人检查确认。

　　(3)空气置换凡用惰性气体置换过的设备，人罐前必须用空气置换惰性气体，并对罐内空气中的含氧量进行测定。罐内动火作业除了罐内空气中的可燃气体含量符合动火规定外，氢含量应在18％～21％的范围。若罐内介质有毒，还应测量罐内空气中有毒物质的浓度。

　　(4)罐外监护罐内作业一般应指派两人以上作罐外监护。监护人应了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸情况；监护人应位于能经常看见作业罐内全部操作人员的位置，眼光不得离开操作人员；监护人除了向罐内作业人员递送工具、材料外，不得从事其他工作，更不准擅离岗位；发现罐内有异常时，立即召集急救人员，设法将罐内受害人员救出，监护人应从事罐外的急救工作；如果没有代理监护人，即使在非常时候，监护人也不得自己进入罐内；凡进入罐内抢救的人员，必须根据现场的情况配备防毒面；具或氧气呼吸器及安全带等防护用具。决不允许不采取任何个人防护而冒险人罐救人。

　　(5)用电安全罐内作业照明使用的电动工具必须使安全电压在干燥的罐内不大于36V，在潮湿环境或密闭性好的金属容器内不大于12V；若有可燃性物质存在时，还应符合防爆要求。悬吊引灯时不能使导线承受张力，必须用附属的吊具来悬吊；引灯的防护装置和电动工具的机架等金属部分应该用三芯软线或导线预先可靠接地。

　　(6)个人防护罐内作业前应使罐内及其周围环境符合安全卫生的要求。在不得已的情况下才戴防毒面具人罐作业，这时防毒面具务必事先作严格检查，确保完好，并规定在罐内停留时间，严密监护，轮换作业；罐内空气中含氧量和有毒有害物质浓度均符合安全规定时才能进行作业，还应正确使用劳动保护用品。罐内作业人员必须穿戴好工作帽、工作服、工作鞋；衣袖、裤子不得卷起，作业人员的皮肤不要露在外面；不得穿戴沾附着油脂的工作服；有可能落下工具、材料及其他物体或漏滴液体的场合，要戴安全帽；有可能接触酸、碱、苯酚之类腐蚀性液体的场合，应戴防护眼镜、面罩、毛巾等保护整个面部和颈部；罐内作业一般穿中筒或高筒橡皮靴，为了防止脚部伤害，也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。

　　(7)急救措施根据罐的.容积和形状、作业危险性大小和介质性质，作业前做好相应的急救准备工作。对直径较小，通道狭窄，一旦发生事故进入罐内抢救困难的作业，下罐前作业人员就应系好安全带。安全带以备有腰带(胸带)及肩带，用肩胛骨中央的铁环吊起来的构造为好，以便把罐内受害者以站立的姿势拉上来。操作人员在罐内作业时，监护人应握住安全带的一端，随时准备好把操作人员拉上来。罐外至少准备好一组急救防护用具、如隔离式面具、苏生器等，以便在缺氧或有毒的环境中使用。罐内从事清扫作业，有可能接触酸、碱等物质时，罐外预先准备好大量的清水，以供急救用。

　　(8)升降机具罐内作业用升降机具必须安全可靠。使用的吊车或卷扬机应严格检查，安全装置齐全、完好，并指定有经验的人员负责操作；在罐内使用梯子时，最好将其上端固定在罐壁上，下端应有防滑措施，根据情况也可采用吊梯。