物料管理制度

物料管理制度（热）

　　在我们平凡的日常里，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。到底应如何拟定制度呢？以下是小编帮大家整理的物料管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

物料管理制度1

　　为了进一步加强公司对进出散装物料车辆的管理，加大环保综合整治力度，特制定本制度。

　　1、 公司经营部和行政部保卫科具体负责进出散装物料车辆的`管理工作。

　　2、 保卫科具体负责对进厂散装物料车辆统一监督管理。严禁散装物料车辆未经篷布苫盖进入厂区。

　　3、 经营部负责对场地装卸散装物料车辆的监督管理，所有散装物料车辆装运不可超高，以保证蓬布能够封闭车箱两侧。

　　4、 遇有大风天气时，收、放蓬布时，必须在避风的地方进行操作。

　　5、 装运高温散装物料，注意及时更换耐高温蓬布。

　　6、 货物装卸完成后，注意及时清理蓬布表面粘连物。

　　7、 公司在散装物料车辆进出门口设置醒目警示标志，进行告知。

　　8、 对车辆未经篷布苫盖而进入厂区的，对当班保卫人员和运输散装料车辆司机视情节给予警告或100元罚款。

　　9、 公司散装物料车辆出厂，篷布未苫盖或未进行防尘处理的，对运输散装物料车辆或经营部有关负责人视情节给予警告或100元罚款。

　　10、 本制度自发布之日起执行。

物料管理制度2

　　一、仓库五防管理制度

　　1防虫：库房里不许用毒饵和各种化学物品灭虫。

　　1.1库房窗户必须安装纱窗，库房门户在夏季安装纱门或门帘，防止蚊蝇进入。

　　1.2原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器，每年从5月1日起到11月20日止，每天上、下午打开光电蚊蝇杀灭器40分钟，诱杀蚊蝇。

　　1.3每年夏季，根据实际情况，对库房外环境5米内每周喷洒杀虫剂一次。

　　1.4对易虫蛀的物料应经常检查货垛四周有无虫丝、蛀粉，尤其是雨季和高温季节，若发现虫丝、蛀粉、应立即通知QA取样，QA根据QC的检验结果采取处理措施。

　　2防鼠:库房里不许用毒饵和各种化学物品灭鼠。库房门户入口安装高40厘米防鼠门槛，防止老鼠等啮齿动物进入。

　　3防火

　　3.1库房内配备必要的消防器材，要妥善保管，使之处于良好状态，每年请消防部门保养检查一次，凡失效的应及时更换。

　　3.2保持库房外环境的清洁，每周一次清扫库房外的枯草、树叶及其他废弃物。

　　3.3库内严禁吸烟，注意安全用电。

　　3.4库外做到经常检查，防止火源隐患。

　　4防潮

　　4.1保持库内水管、阀门的良好状态，防止跑水现象发生。

　　4.2库内要经常开窗通风，保持通风良好，夏季每天上午开启除湿机30分钟。

　　4.3对易发霉的原辅料应重点检查其外包装是否受潮，要着重检查下层及接近墙壁易受潮部位。易风化、潮解的.物料，应注意检查包装是否潮湿，有无析出粉末或有无板结现象。

　　5防污染

　　5.1库内不准存放与生产用物料无关的物品。

　　5.2物料的存放不允许直接接触地面,必须衬垫隔板,防止受潮导致物料霉烂变质。

　　5.3各种物料的摆放要间隔一定的空间，以保持良好的通风。

　　5.4固体物料和液体物料分开存放。

　　5.5易挥发的物料包装要无破损、密闭，防止对其他物料的污染。

　　二、物料验收管理制度

　　1进厂的物料按一定的程序进行验收并及时记录，程序为：初验—清洁—编号—请验—取样检验—入库

　　2保管员对物料进行接收和初验工作。

　　2.1检查物料外包装标记系统与货物相符，印字清楚。应注明品名、规格、数量、生产厂家名称、批号、出厂日期。

　　2.2检查物料的外包装，应牢固完好，无破损、无受潮、无污染、无混杂、虫蛀鼠咬。

　　2.3包装材料进厂后，仓库保管员应先目检外观、尺寸、式样、是否符合规定要求；直接接触药品和食品添加剂的包装材料、容器要检查是否采用洁净的双层包装。

　　2.4标签、使用说明书要有专人按标准样本检查外观、尺寸、颜色、文字内容。

　　3.经过上述检查后，若发现物料外包装有破损、污染、物料数量、质量不符等问题，要及时通知采购人员与有关单位联系，查明原因，并及时解决，不合要求的标签、使用说明书应计数封存，及时处理，以防外流。

　　4.验收合格后，保管员在收料记录上签字，填写物料验收记录，一式两份，一份随请验单交QA。

　　5.编制物料进厂编号，并在物料的外包上标记，进厂编号原则按照《物料代码、进厂编号、供应商代码管理规程》编制。

　　6.物料进库后，保管员将物料放入待验区，并填写物料请验单，通知质量部（质监处）QA抽样检验；

　　7.QA人员依据物料请验单对物料进行抽样后填写取样证，一份随样品交检验室，一份标识在被取样的物料外包装上，以便保管员统计件数。

　　8.物料检验后，由质量检验部门填写检验报告单，QA人员依据检验结果对物料进行审核，并由质量部（质监处）负责人在合格的检验报告单和放行单上签名、放行。检验报告单和放行审核单一式两份，一份存档，一份给仓库保管员。

　　9.仓库保管员根据质量部门签发交仓库主管，仓库主管依据入库申请单及合格的检验报告和放行单批准入库办理入库单。对不合格的物料及时移入不合格品库，按有关规定处理。

　　10对需作检验的物料，QA人员应按照取样操作规程在与物料使用区域的洁净级别相同的区域内取样。

　　三、产品储存制度

　　1各库房地面要保持清洁，无杂物、无积水，无废弃包装物等。

　　2门窗玻璃和墙壁要按时清理，保持整洁，防止积聚灰尘和蜘蛛网等。

　　3成品在贮存时要起高加垫，离地不低于10cm，离墙20cm，垛与垛间隔50cm，以便通风和货物进出。

　　4巡回检查，保持仓储产品的整洁卫生，发现房顶渗漏、墙皮脱落等问题时要上报物资处及时解决。

　　5成品的贮存应保持干燥、洁净、避免日晒、雨淋及受热、受潮等。

物料管理制度3

　　一、总则

　　1、为了保障仓库货物保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，特制定仓库管理制度，以确保公司的物资储运安全。

　　2、本办法适用于公司市场物流部门。

　　二、货物进出仓库(实行两级检验)制度

　　(一)货物入库

　　1、收货后，办理入库手续时，仓管员必须对照货物与采购单、提货单所列的型号、数量或规格是否相符;对自己清点的货物进行自检完毕后，将货物与单据交与检验员进行再次检验核查;如发现型号、数量、规格不符，及包装破损的，应做好相应记录，并不迟于次日报送部门主管处理。

　　2、入库货物明细(入库单)必须由仓管员及检验员依次确认货物验收无误后，由检验员把单据交给物流文员及时入库。由系统生成进货单后，交与检验员核对，再由仓管员及检验员同时确认签字认可，做到帐、货相符。

　　3、若仓管员或检验员因工作失误出现货、单不符等问题所造成的经济损失由该仓管员及检验员共同承担。

　　(二)货物出库

　　1、仓管员应按照文员提供的出库单认真核对出货型号及数量。

　　2、仓管员在确认出库货物的型号、数量无误后，按出库单所列型号进行配货作业;配货作业完成后，同时把货物及单据交与检验员进行再次检验核查;物料装运前，仓管员应妥善处理装箱、包装等整装工作，并将货物集中至出货区

　　3、货物出库时，仓管员及检验员双方须同时在出库单上签字，并交由部门主管统一管理。

　　4、若仓管员及检验员因工作失误导致货、单不符等问题，所造成的直接或间接经济损失均由该仓管员及检验员共同承担。

　　5、发放货物时，要按照先进先出的顺序原则出库。

　　(三)货物盘库

　　1、文员：必须在每月月底前2天做好“库存现量表”交与仓管员，并配合仓管员及检验员进行库存盘点，确认库存货物与系统中的数据实际情况后，发邮件通知部门主管、

　　2、仓管员：每月月底前2天进行盘库，仓管员必须对存货进行定期清查，确定各种存货的实际库存量，按照文员提供的“库存现量表”进行库存盘点，与电脑中记录的结存量核对，并存档盘点后的单据。

　　3、检验员：协助仓管员进行每月盘库，检验核查盘库情况。

　　4、盘库完毕确认无误后，仓管员及检验员双方须同时在“库存现量表”上签字认可，并交由部门主管统一管理。

　　三、货物保管制度

　　1、货物入库验收后，按品种、规格、体积、重量等特征，堆放整齐、平稳，分类清楚，包装外表要保持清洁，合理安排货位;

　　2、货物堆码做到科学、标准、符合安全第一、进出方便、节约仓容的原则，合理规划仓库空间，做到分区、分库、分类存放和管理;

　　3、仓库内不得存放易燃易爆的危险品，并保持仓库环境卫生。

　　4、仓库所有人员不得擅自挪用、转送仓库内的任何物品，其他人员需要到仓库借用货物，必须持有相关部门负责人批准的借条，才能让其借走，该借条由仓库主管保留至货物归还后，交借货人自行销毁。

　　四、人员管理制度

　　1、仓库人员要加强对仓库日常防火、防盗、防潮的工作，注意清洁卫生，定期实施安全检查，每天下班前在关闭各种电器电源后，必须关闭电源的总闸，和门窗，以确保安全(传真机电源除外

　　2、非仓库人员，未经同意，不准入内;任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度;

　　3、严禁在仓库区域吸烟和使用明火，对违反此规定者将严肃处理。

　　4、严格按照公司规定的作息时间上下班，做到不迟到、不早退、不旷工、不代人打卡;上班时间内不得喝酒(包括午餐时间)，在各自岗位上尽职尽责，不做与工作无关的事情。

　　5、物流主管必须在每月底，将系统生成的考勤数据发送给人事经理。

　　6、服从上级的工作安排，并按时保质保量完成上级交待的任务。

　　7、仓库人员在未经部门主管签字同意的前提下，不得擅自挪用、转送仓库内的任何物品

　　8、本公司物流方面实现电脑化管理，所有货物的入库、出库、库存统计直接通过电脑系统完成。输单员必须熟悉并熟练掌握本公司系统的运用，确保物流部门正常运作。

　　五、物流部主管职责

　　1、物流部主管必须以身作则，不得瞒报虚报物流部发生的任何问题。

　　2、物流部主管负责该管理制度的细则解释工作。

　　3、物流部主管负责物流部所有人员在工作上的安排，所有人员如有异议，必须先遵守，再择时向市场部经理或总经理反映。

　　4、物流部主管必须根据实际工作情况，随时完善和补充相应条款，并及时报送市场部经理，及抄送总经理备案。

　　1、未经允许任何人不得进入仓库;

　　2、不得在仓库内吸烟，做好防火、防潮、防盗、防尘工作，以确保货物安全;

　　3、仓管员应对仓库的储备情况熟悉掌握，如有储备不足要及时报告给专职文员;

　　4、严格按配送公司划分为合格品存放区，不合格品存放区;做到产品的有序摆放;

　　5、根据订货单以及对方的送货单查验货物，如有差异应及时反映给专职文员，如无误填写入库单;

　　6、货物发放严格执行先进先出;每星期检查一次分库库存报表余额，以便调剂发货;

　　7、根据文员的发货单，先开单、后发货，仔细检查所发产品的数量、型号用专用胶带打包并贴好货运面单;并填好发货记录单;

　　8、仓库严格按单出库，如有不符，仓库与配送点核实后必须即时办理补单、补货手续;

　　10、对各配送点的退货要对单清点，并分类入库;退库要求2人清点，填好退库单后交文员进行跟踪;

　　11、每天做好库存日报表后必须核对库存，确保帐实相符;如有不符必须当日查清;

　　12、报表准确性由经理核查;

　　13、每月26号盘点一次，由经理安排专人进行实地盘点;

　　14、订单要求每天发出，遇不发单时仓库必须通知配送点。每星期六为盘点日;

　　15、如货物丢失，按货物零售价的70%由仓管员赔偿;

　　16、单据、报表按月封箱保存半年;

　　1、产品验收与入库：

　　(1)产品到货后，收货人员应合理安排卸货;审核送货单据和实物的数量、状态及规格是否合符采购要求，如符合，签单并搬运到指定的区域。

　　(3)将供应商的送货单转换成本公司的入库单，入库单要有仓库主管和保管人签字;并及时交与统计员，及时入账，在入库的当日办理相关入库手续，将入库单财务联传交财务;(统计人员及时通知审核人员审核系统单据，入账)

　　(4)通知质检人员对物料进行检验。

　　(5)产品经检验后，库管根据质检签署的意见进行分类归整：①不合格品归整后统一放置在一起，与合格品进行完全隔离，做好标识，并汇总后上报;并开出移库单，并交接单据，由统计员做系统移库。②合格品放至相应的库位。

　　2、与其他部门衔接：

　　(1)新品与产品部：仓储部收到的新品应及时办理相关入库手续，办完手续的当天由仓储部主管及时通知产品部取样拍照。物流部准备好拍照样品，并填写好调拨单(提货人及仓储主管签字)(附一，调拨单注明日期、款号、尺码、颜色、数量、是否延期等内容，调拨单仓管员及统计员各一联)，统计员系统做系统移库。同时仓储部测量尺寸(附二，一式两份，一份提供产品部，一份仓储部留底)，保证货物能尽快上架。

　　(2)拍照样品的回收：产品部拍照完后须尽快归还提取货物，做好货品交接工作，并由产品部做系统移库工作，仓储部统计员做系统移库审核。超过7天，需要办理延期手续，否则，仓储部要求收回产品。

　　(3)清理囤货：为了提高货物的周转速度，仓储部应定期清理销售为客户预留的货物，如销售无特殊说明，囤货超过7天则视为放弃处理，所囤货物进入正常销售流程。统计员每天对系统前7天的所以有出库单进行清理，删除。并把清理单据的数据补上架。

　　3、货物存储与防护：

　　(1)应提供符合要求的场所和环境贮存产品，要求通风、干燥、防尘等，并配备适量的防火设备。

　　(2)产品要按定要求整齐摆放，分类别、状态、批次进行管理，标识应清楚规范，货物同一款原则上只允许一箱(包)打开。必须确保现场物料包装完整无损。所有人员必须在库房人员确认的情况下，方可将产品取离库房现场。

　　(3)相关的库管应有计划的进行产品循环盘点，及时了解库存情况，将贮存过程中发现损坏的产品立即从库房中剔除、隔离，并报填写相应的单据进行处理。(盘点单，移仓单，拨废单)

　　4、货物调拨：

　　根据产品销售情况是时对仓库物料进行合理调拨。

　　(1)A仓管员是时根据销售需求，合理安排A库存，然后按库存需求开出调拨，通知B仓管员调货。

　　(2)B仓管人员收到调拨通知后，及时按单调拨物料。立时调拨到A仓库，并跟A仓管员进行物料交接，并双方签名确认。

　　(3)调拨单据A、B仓管员各一份，一份交统计员，统计员及时根据调拨单及时在系统做仓位调整。

　　5、产品发放

　　(1)打单员审核客户付款情况，确定已经付款，打单员打出快递单和出库单。

　　(2)库管员发料，应保证认真、及时、准确的态度，做到到见单作业，严格按单发货，发完后立即完善发料手续，与统计员进行单据交接，统计员并于当日内进行对系统单据进行审核，做到日清日结，保证帐实一致性;

　　(3)发料应遵循“先进先出”原则，由此来杜绝因发放产品程序不规范造成产品产生质变而给公司造成的'经济损失。

　　6、退货与换货

　　(1)销售过程中，因质量问题、规格型号、颜色与订单不符等客观原因，需要退换货物的，可凭发货单及实物办理退换手续，退换货物须经质检核查及仓储部主管审核确认;若非质量原因，由客户人为造成的损坏恕不退换。

　　(2)货物收回后，仓库人员(统计员)需及时将货物归位。所有次品退货由收货人员，统一集中退回给相应的供应商，开次品退厂单，并及时与统计员进行单据交接，统计员及时做系统退货。(生产厂家送货的，做到一日一清，采购的零星货物做到一星期一退)。

　　7、账务处理：

　　(1)为保证帐务处理的及时性、规范性、准确性，确保帐务相符，要求帐务必做到日清日结;

　　(2)所有有效单据必须是按规定的各货物环节的人员签字确认后方可进行帐务处理;

　　(3)单据填制必须清晰、明了、规范，保证准确性，填写好的信息一般不允许更改，确须更改只能采用划改(能辨别改前信息)并由更改者签署全名及更改日期;

　　(4)各类单据须及时归集并安全保管，每月月底相关做帐人员需对当月的单据进行清理汇总，装订成册，妥善保存，便于核查和追溯。

　　8、补货计划：

　　仓储部根据发货量及仓库备货量，每日提出补货计划，提交总经办或采购部审批。

　　9、补货到货通告：

　　总经办或采购部对补货货物一下订单，就在公司内部群里立即通知销售部及仓储部。仓储部收到补货货物，清点无误后，办理相关入库手续，上架销售，同时在公司内部群里通知产品部和销售部。

　　1、做好仓库进出物料的核算工作。

　　2、严格按照材料验收要求进行材料验收。

　　3、不合格或不合格的材料不予接受。

　　4、做好仓库季度报告和项目竣工资料的结算单。

　　5、认真整理和保管库房内的物料。

　　6、做好仓库安全卫生工作。

　　7、做好仓库的物料分配工作。材料发放原则:按现场主管签署的材料领用发放;材料交仓门交接(重货除外);先进仓库先发货，旧废料按实际情况合理应使用。

　　8、小心翼翼地返回材料。退货原则:不合格的材料应及时退回供应商，并及时向财务部汇报;在施工现场完成的剩余材料应及时交回仓库保管。

　　9、仔细监控每个施工现场的材料使用情况。避免重复采摘和物料浪费。

　　10、做好手工工具和机器的借用和登记工作。

　　11、保护材料价格。未经允许，不得向竞争对手或无关人员透露公司的材料底价和材料供应商。

　　12、严格储备材料，并报告采购情况。材料员应仔细审查的材料由仓库购买，并指定产品名称、等级、规格、数量、颜色和质量所需的材料，和到达时间限制(如果有必要，样本，原理图和材料商店名称也可以提交)给买方，以便防止买方把，把，在购买和购买，甚至导致公司的损失。

　　13、做好物资采购工作。买方应仔细审查的购买需求采购订单(材料供给人显然不明白，问)，和购买材料回仓库严格按照采购需求，以避免延误项目进度由于长期的工程材料的失败。采购材料应尽量与代理商打交道，这有利于返厂工作，减少公司的损失。采购材料的一般原则是:将货物与三家公司进行比较，材料相同，价格优质的公司中标。

　　14、严格控制材料验收标准。仓管员应根据采购订单和参考样品，仔细核对材料的名称、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限。确保仓库物料符合要求。如果材料不符合要求或货物与董事会不一致，则不应进行验收签字，并应及时向买方报告情况。

　　15、仓库人员、材料人员、采购员对一定时期内材料工作中出现的问题进行汇总。材料价格出现问题时，应及时通知设计人、预算员或公司，防止公司在向潜在客户报告项目预算价格时对公司造成严重损害。

　　16、第12条、第13条、第14条的相关人员应具有高度的责任感，如给公司造成严重损失，公司将追究各方的责任。

　　17、仓库人员应及时向公司财务部门报告公司办理退货的具体情况，避免给公司造成经济损失。

　　18、各项目完成后，仓库应存放并保管剩余的材料，以便于售后服务。

物料管理制度4

　　1、楼层车道为方便经营户，在规定时间内开放使用。

　　2、进入楼层车道的车辆，须服从统一指挥，凭入场证有秩序进入车道。

　　3、车辆进入楼层车道限速20码以下，车道只允许载重1.5吨以下，3.5米高以下的小汽车及微型小货车进入，禁止大货车及载重车进入。

　　4、进入楼层车道的车辆装卸货物时需靠边停放，不得堵塞车道。

　　5、进入楼层车道车辆做到装卸货后立即驶出，严禁长时间将车辆停放在车道内。

　　6、车道内严禁无关人员逗留、玩耍，禁止在车道边闲坐，栏杆边攀高。

　　7、严禁小孩进入车道内玩耍、攀高，经营户有义务教育小孩在市场内注意安全。

　　8、车辆进入楼层车道须单向行驶，从北车道口进，南车道口出，严禁任何车辆在车道内调头和逆向行驶。

　　9、楼层车道晚上不开放，特殊情况使用需报请福田市场分公司有关领导同意。

　　高速公路服务区治安安全管理制度

　　第一条服务区应积极配合协助高速交警、地方公安等部门做好服务区的治安安全工作;

　　第二条认真遵守各项规章制度和法律法规，熟悉服务区各种安全消防设施并会熟练使用;

　　第三条严格执行交接班制度，对当班情况作详细记录，相关情况已处理的向接班人员通报，未处理的说明原因移交下一班处理;

　　第四条热情主动地为客人服务，维护服务区日常秩序，制止一切损害服务区利益、危害顾客生命财产安全的行为; 第五条维护服务区广场的`停车秩序，做好车辆的管理工作;

　　第六条发现有横穿高速、闹事及不文明顾客时，要及时加以劝阻、制止，方式方法要灵活，对严重扰乱服务区营业秩序、损坏服务区财物的现象，要采取有效措施，维护服务区利益;

　　第七条执勤时不准吸烟、看书、打私人电话、干其他与工作无关的私事，不得擅离职守，不得随便窜岗、换班; 第八条工作人员端庄稳重，作风正派，遵纪守法，纪律严明，讲究礼仪。

物料管理制度5

　　1、提升效率：良好的物料管理能减少物料寻找时间，提升生产效率。

　　2、控制成本：有效避免物料过量采购或短缺，降低库存成本。

　　3、保障质量：确保物料的质量，从而保证产品质量，提升客户满意度。

　　4、资源优化：通过数据分析，优化物料使用，实现资源的.最大化利用。

　　5、促进合规：遵守相关法规，如环保法规，避免因不当处理废弃物带来的法律风险。

物料管理制度6

　　第一章 总则

　　第一条 为加强施工现场安全管理,预防在使用井架物料提升机(以下简称井字架)中发生重大安全事故,根据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(jgj88-92)(以下简称《规范》)和《建筑施工安全检查标准》(jgj59-99)(以下简称《标准》)等有关规范标准,结合本省实际,制定本规定。

　　第二条 在本省范围内新建、扩建、改建的建设工程和房屋装饰装修工程,使用井字架作为垂直运输设备,适用本规定。

　　第二章 一般规定

　　第三条 施工现场井字架的设计、制造、安装、使用、拆除,必须符合《规范》、《标准》的规定。

　　第四条 井字架安装与拆除前,必须根据现场环境、工作条件及设备情况,编制专项施工组织设计,并经企业技术负责人审批和监理单位确认。

　　第五条 各类井字架的安装、使用和拆除必须制订安全操作规程,建立管理制度和检修制度,并经企业技术负责人批准。上述规程和制度应以标牌形式张贴在施工现场。每台井字架的设备技术档案应放在施工现场,以备检查。

　　第六条 井字架安装或加高后,必须经安装班组自检,项目部和企业安全部门检查验收,检查验收要做好原始记录。

　　企业安全部门负责井字架验收的人员应由从事施工安全管理工作三年以上,并具有中级以上职称的工程技术人员担任。

　　第七条 负责井字架的'司机必须经过专门培训并考核合格,上岗的持证,并经本单位聘任方可上岗。严禁其他人员擅自操作。操作控制井字架必须专人专机。

　　第八条 井字架必须经建设行政主管部门认可的检测机构检验合格后,方可投入使用。

　　第三章 井字架安装和使用

　　第九条 井字架必须具有以下安全防护装置,其性能不得低于《规范》的要求并符合以下规定:

　　(一)停靠装置和断绳保护装置。装置应定型化。

　　(二)卸料平台防护门。卸料平台口必须设置常闭门,并应采用联锁装置(吊篮运行时自动关闭,吊篮运行到位时方可打开)。

　　(三)吊篮安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门应采用联锁开启装置,使升降运行时安全门自动封闭吊篮的上料口。

　　(四)料口防护棚。防护棚搭设必须安全、严密、可靠。

　　(五)限位器和紧急断电开关。摩擦式卷扬机严禁使用断电式的上极限限位器。

　　(六)通讯装置。井字架必须具备闭路电视系统和对讲通讯装置。司机通过闭路电视系统能清楚看到操作者进料和出料。对讲通讯装置必须是闭路双向电气通讯系统,司机应能与每一站通话。

　　第十条 井字架的电气装置必须符合《规范》的要求。

　　第十一条 井字架基础应符合《规范》的要求。

　　第十二条 附墙架的设置以及与建筑结构的连接应符合井字架设计和《规范》的要求。附墙架与井字架架体连接严禁焊接。

　　第十三条 采用缆风绳固定的井字架,缆风绳的材料、规格、连接、固定等应符合井字架设计和《规范》的要求。

　　第十四条 缆风绳地锚的埋置方式、材料选用等,应根据土质情况和受力大小,经计算确定。

　　第十五条 井字架的架体、卷扬机、平衡锤和钢丝绳,应设置可靠围护。钢丝绳高出地面的,不得穿越通道。架体首层除进料口外,必须封闭严密,防止人员进入。

　　第十六条 井字架的卸料平台,不得支承在架体上。卸料平台的铺设应便于小车通行,并严禁向井字架倾斜。

　　第十七条 井字架操作机房应布置在视野良好的位置,并远离危险作业区。操作机房门应设锁。

　　第十八条 各卸料平台口必须悬挂安全警示标志,严禁探头、超载、乘人。

　　第十九条 井字架应有产品标牌,并固定在架体明显处。标牌样式见附录。

　　第四章 监督管理

　　第二十条 施工安全监督机构发现井字架不符合本规定的,应责令停止使用,并限期改正。

　　第二十一条 施工安全监督机构发现下列情况之一者,应提请建设行政主管部门依法追究项目经理和企业技术(安全)负责人的责任:

　　(一)井字架管理不符合第二章规定的;

　　(二)企业安全部门对不符合第三章规定的井字架签发验收合格证的。

　　第二十二条 监理单位(建设单位)有责任督促施工单位执行本规定。

　　第五章 附则

　　第二十三条 本规定由省建设厅负责解释。

　　第二十四条 本规定自二〇〇三年七月一日起执行。

物料管理制度7

　　1.0目的

　　为了在保证物料管理连续性的基础上，进一步完善物料的管理，以使所有的物料料号命名得到规范和统一，特编写此规则，力求做到:

　　1.1反映材料的主要特征；

　　1.2能区别同类元件的不同物料；

　　1.3易懂，易记忆

　　1.4方便书写、记录和计算机输入。

　　2.0范围

　　适用于本公司生产所需物料，产成品的编码。

　　3.0术语

　　物料：是指公司原材料、配套件等与生产有关的物料的'统称。

　　4.0职责

　　4.1ISO文控中心负责公司物料的编码，确保不重码。

　　4.2各部门负责审核所管辖物料编码的合理性，并批准实施。

　　4.3各部门负责落实物料编码的管理制度。

　　5.0工作程序

　　5.1物料编码规则的基本原则及运作方式

　　5.1.1编码应体现科学化、标准化、规范化、合理化。

　　5.1.2具备唯一性：所有物料均应按照本编码规则编制物料编码。每种物料的编码是唯一的。

　　5.1.3可以扩充：适当留下可扩充之流水号，避免新增料号无法加入而致使料号重编。

　　5.1.4反映重要属性：需加以大中分类以利于以后报表的整理。物料编码应具有一定的意义，但又不能包含太多的意义，以免影响编码的通用性与适用性。

　　5.1.5变动属性不纳入：属于部门、供应商、客户、员工等属性不纳入编码。物料编码中包含的含义只是一些不会变的属性。

　　5.1.6物料编码在物料整个流程是不变的。

　　5.1.7码长定为11位，用阿拉伯数字表示，编码第一位不能为0。

　　5.1.8所有层级的分类中，9作为不能分类的物品的分类码，类别名为“其他”。

　　5.1.9物料代码的分配，统一由公司ISO文控中心负责，并通知库房及时录入计算机系统。

　　5.1.10物料将以其编码为主体运作，各相关受控或不受控的文件、业务单据、BOM等均使用物料编码。

　　5.1.11物料编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加，但不可删改。

物料管理制度8

　　物料提升机管理制度旨在确保建筑工地的安全和高效运作，它涵盖了设备的选购、安装、使用、维护、检查以及人员培训等多个环节。

　　内容概述：

　　1. 设备选型与采购：明确设备的技术参数、性能要求和供应商资质。

　　2. 安装与验收：规定安装流程、安全标准及验收程序。

　　3. 操作规程：制定设备的操作指南，包括启动、运行、停机等步骤。

　　4. 维护保养：设定定期保养计划和故障处理流程。

　　5. 安全检查：规定日常检查和定期专业检查的`频率和内容。

　　6. 人员培训：设计操作员和维修人员的培训体系，确保其具备操作知识和应急处理能力。

　　7. 应急预案：建立事故应对机制，包括报警、疏散、救援等程序。

　　8. 记录与报告：规定各类操作、检查、维护和事故的记录与报告制度。

物料管理制度9

　　物料管理是企业运营的基础，其重要性不容忽视：

　　1、降低成本：通过有效的物料管理，可以减少库存成本，降低采购和浪费带来的损失。

　　2、提高效率：规范的流程能提高物料周转速度，保障生产活动的顺利进行。

　　3、确保质量：严格的质量监控有助于提升产品质量，增强客户满意度。

　　4、风险防控：明确职责，防止因物料问题导致的生产中断或其他风险。

　　5、优化供应链：良好的.物料管理有助于与供应商建立稳定的合作关系，优化供应链。

物料管理制度10

　　为加强成本核算，提高工厂的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护工厂资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：

　　一、原料物资

　　1、各生产线领用材料时，应严格按照领料单规定的内容和要求填写，不准在领料单上有更改，如填写错误，必须重新填写，对不符合的领料单，仓库有权拒发。

　　2、车间产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在《生产线借出物料清单》记录，归还时要确认完好程度。

　　3、生产物料未用完的（除报废），近期不再生产此种型号时，要将余料经确认退给仓库。

　　4、生产线出现来料不良与人为损坏的物料，如间接影响到生产线的，要及时将不良品退回仓库处理。

　　5、生产如需购买材料，物料员、负责人可向采购部做计划申请，填写《请购单》即可。

　　6、生产入库的成品、半成品，物料员应核对名称、规格、数量、外包装标识是否完好，且《入库单》必须有QC负责人签字证明此产品是否合格才方可入库。

　　7、生产班长应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，月尾、年中、年末应配合财务部做好盘点工作。

　　8、车间领用物料后，进入车间必须分类并摆放整齐，统一放置于固定区域，由保管人进行保管。

　　9、车间原物料必须放置在物料盒内，要做到原物料不能有划伤、短路等情况。根据不同使用状态，放置在相应区域。

　　10、原材料要放置在专门的区域，并标示清楚物料状态，数量，工单等相关信息，做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱、损坏等。

　　11、辅助材料要根据不同的.用途放置在相应的物料放置区域，处于闲置状态时，要固定在专门区域或退仓处理。

　　二、工具

　　1、生产工具发放到个人，每个人对发放的物品进行签名确认，并由个人保管，如有遗失或损坏照价赔偿。

　　2、测试用的工具，如万用表、内阻仪、电子负载、充电器等要放置在测试架或工作3.3库内严禁吸烟，注意安全用电。

　　3、库外做到经常检查，防止火源隐患。

　　4、防潮

　　4.1保持库内水管、阀门的良好状态，防止跑水现象发生。

　　4.2库内要经常开窗通风，保持通风良好，夏季每天上午开启除湿机30分钟。

　　4.3对易发霉的原辅料应重点检查其外包装是否受潮，要着重检查下层及接近墙壁易受潮部位。易风化、潮解的物料，应注意检查包装是否潮湿，有无析出粉末或有无板结现象。

　　5、防污染

　　5.1库内不准存放与生产用物料无关的物品。

　　5.2物料的存放不允许直接接触地面，必须衬垫隔板，防止受潮导致物料霉烂变质。

　　5.3各种物料的摆放要间隔一定的空间，以保持良好的通风。

　　5.4固体物料和液体物料分开存放。

　　5.5易挥发的物料包装要无破损、密闭，防止对其他物料的污染。

　　二、物料验收管理制度

　　1进厂的物料按一定的程序进行验收并及时记录，程序为：初验—清洁—编号—请验—取样检验—入库

　　2保管员对物料进行接收和初验工作。

　　2.1检查物料外包装标记系统与货物相符，印字清楚。应注明品名、规格、数量、生产厂家名称、批号、出厂日期。

　　2.2检查物料的外包装，应牢固完好，无破损、无受潮、无污染、无混杂、虫蛀鼠咬。

　　2.3包装材料进厂后，仓库保管员应先目检外观、尺寸、式样、是否符合规定要求；直接接触药品和食品添加剂的包装材料、容器要检查是否采用洁净的双层包装。

　　2.4标签、使用说明书要有专人按标准样本检查外观、尺寸、颜色、文字内容。 3经过上述检查后，若发现物料外包装有破损、污染、物料数量、质量不符等问题，要及时通知采购人员与有关单位联系，查明原因，并及时解决，不合要求的标签、使用说明书应计数封存，及时处理，以防外流。

　　4验收合格后，保管员在收料记录上签字，填写物料验收记录，一式两份，一份随请验单交QA。

　　5编制物料进厂编号，并在物料的外包上标记，进厂编号原则按照《物料代码、进厂编号、供应商代码管理规程》编制。

　　6物料进库后，保管员将物料放入待验区，并填写物料请验单，通知质量部（质监处）QA抽样检验；

　　7 QA人员依据物料请验单对物料进行抽样后填写取样证，一份随样品交检验室，一份标识在被取样的物料外包装上，以便保管员统计件数。

　　8物料检验后，由质量检验部门填写检验报告单，QA人员依据检验结果对物料进行审核，并由质量部（质监处）负责人在合格的检验报告单和放行单上签名、放行。检验报告单和放行审核单一式两份，一份存档，一份给仓库保管员。

　　9、仓库保管员根据质量部门签发交仓库主管，仓库主管依据入库申请单及合格的检验报告和放行单批准入库办理入库单。对不合格的物料及时移入不合格品库，按有关规定处理。

　　10对需作检验的物料，QA人员应按照取样操作规程在与物料使用区域的洁净级别相同的区域内取样。

　　三、产品储存制度

　　1各库房地面要保持清洁，无杂物、无积水，无废弃包装物等。

　　2门窗玻璃和墙壁要按时清理，保持整洁，防止积聚灰尘和蜘蛛网等。

　　3成品在贮存时要起高加垫，离地不低于10cm，离墙20cm，垛与垛间隔50cm，以便通风和货物进出。

　　4巡回检查，保持仓储产品的整洁卫生，发现房顶渗漏、墙皮脱落等问题时要上报物资处及时解决。

　　5成品的贮存应保持干燥、洁净、避免日晒、雨淋及受热、受潮等。

物料管理制度11

　　（1）贯彻执行上级有关交通安全管理的法规和规定，参照上级交通管理规定，制定本管辖区域的车辆管理细则，并严格执行，逐条检查考核。

　　（2）负责本辖区的车辆年度检验和驾驶员审验、考核及换证工作。

　　（3）经常对本辖区范围的车辆进行检查，对违章行驶的.各类车辆和驾驶人员，按条例及有关规定进行处罚。

　　部门及时处理，并清除交通事故造成的交通堵塞。

　　（5）负责本单位及本管辖区域的交能驾驶人员的交通安全行车知识考核和行车驾驶技术的培训工作，以提高驾驶人员安全驾驶常识和技术素质。

　　（6）负责定期检查本管辖单位的车辆维护保养情况，确保车况良好。对不符合安全行车的车辆人，限期进行整改。

　　（7）负责对物业保安工作的考核检查工作，维护厂区的交通秩序。

　　（8）负责本辖区交通事故的调查、处理、统计、上报工作。

　　安全科安全生产职责

　　（1）、全面负责站内客运安全生产，当好站长助手，协助本单位决策机构和有关负责人组织制定本单位安全生产年度管理目标并实施考核工作。

　　（2）、拟订本单位安全生产管理工作计划，明确本单位各部门、各岗位的安全生产职责，并实施监督检查。

　　（3）、参与制定本单位安全生产投入计划和安全技术措施计划并组织实施或者监督相关部门实施。

　　（4）、组织拟订或者修订本单位安全生产规章制度，参与审查安全技术操作规程及相关技术规范，并对执行情况进行监督检查。

　　（5）、组织实施本单位安全生产宣传、教育和培训，总结和推广安全生产工作的先进经验。

　　（6）、监督本单位劳动防护用品的使用和管理。

　　（7）、组织或者参与本单位生产安全事故的调查处理，承担生产安全事故统计、分析和报告工作。

　　（8）、其他安全生产管理工作。

物料管理制度12

　　各部门物料管理制度是一套旨在规范企业内部物料管理流程、提升资源利用效率、保证生产运营顺畅的规则体系。它涵盖了物料的采购、入库、领用、库存管理、报废等多个环节，旨在确保物料的'有效流动和合理使用。

　　内容概述：

　　1. 物料采购：规定物料采购的审批程序、供应商选择标准、合同签订及执行流程。

　　2. 入库管理：明确物料验收标准、入库登记、存储位置分配和质量检验流程。

　　3. 库存控制：设定安全库存水平，制定盘点制度，监控物料周转率，预防积压和短缺。

　　4. 领用发放：规定物料领用申请、审批、发放流程，确保物料流向的透明度。

　　5. 废弃处理：设立报废物料的评估标准，规定处理流程，防止浪费和环境污染。

物料管理制度13

　　一、前言

　　随着企业的发展，物料库存量不断增加，物料库房成为重要的资产之一，在物料存储过程中，物料的堆放管理变得越来越重要。本文将针对物料堆放管理制度进行详细的介绍。

　　二、物料堆放管理的目的

　　物料堆放管理的主要目的是保证物料在入库、出库、堆放、调拨等过程中的安全、准确和高效。具体的要求如下：

　　（一）物料分类和标注：必须对物料进行分类和标注，便于管理、取用和使用。

　　（二）堆放次序和位置：物料库房应根据物料的属性和使用频率，制定堆放次序和位置，并采取合理的储存方式，确保物料的安全和方便。

　　（三）空间利用和定期整理：物料库房内应按规定的库存容量储存物料，以便空间的利用率最大化。同时，应定期进行整理，确保物料位置、数量的准确性和库存的清晰性。

　　（四）管理制度完善：应建立健全的物料堆放管理制度，包括物料的标注方式、管理流程和员工职责等内容，确保物料的安全和准确性。

　　三、物料堆放的分类

　　（一）按物料性质分类：

　　1.易燃、易爆品：应存储在具有防爆、隔热的设施内。

　　2.液体、气体：应专门设备容器内密封储存，禁止长期堆放在地面上。

　　3.有毒药品：应存储在单独的密闭储存设施内，离开员工活动区、与其他物品分开存放。

　　（二）按物料用途分类：

　　1.组装料、生产料。

　　2.修理、维修料。

　　3.退货等未经验证正常的物料。

　　四、物料堆放的标准

　　（一）物料堆放的定位标准应符合企业的产品质量要求。

　　（二）物料堆放应根据物料的有无、购进时间、使用频度等属性进行分类堆放，严禁混堆。

　　（三）物料的堆放位置应符合《物料堆放位置图》的规定，位于图中密集区的物料需防止压扁，要放置在较高位置，避免与其它物品叠压。

　　（四）重量过重或过轻的物料应有安全卡车等伴随转运。

　　五、物料的安全管理

　　（一）物料管理人员应认真落实对物料的`安全管理，做好物料对外工作。

　　（二）进出库作业应由专人负责，逐一确认物料和数量，确认无误后方可进出库。

　　（三）物料的出库要经领料人的签名确认，领料单的编号和签名应对应严密。

　　六、物料堆放管理流程

　　（一）物料进库流程：

　　1.物料进入库房前应经过验货，比对进货单据、物料的种类、数量、规格等是否一致，严防错检漏检等问题。

　　2.完成验货后，物料应按规定进行分类和存储，同时做好物料标识工作。

　　3.物料存放完毕后，应将有关单证及时归档，方便查询和跟踪。

　　（二）物料出库流程：

　　1.物料出库前应批准领料、审批、确认等环节完成，做好单证和签名确认工作。

　　2.按领料单要求发放物料，领料单须注明领料人姓名、规格、数量、有效日期等信息，做到严格核对。

　　（一）重点评估物料堆放管理制度的执行情况，对于执行不到位的区域采取必要的整改措施。

　　（二）定期进行物料盘存，确保实存数据和系统管理数据的一致性。

　　（三）管理人员应遵守管理制度，发现问题时，要及时汇报，并采取相应的措施加以处理，以确保物料的安全和准确性。

　　八、总结

　　物料堆放管理制度的制定和执行，是维护生产、保障产品质量和管理成本的重要环节。本文对物料堆放管理制度的目的、分类、标准、安全管理、流程和评估等方面进行了详细的介绍，希望能帮助企业制定和完善物料堆放管理制度，提高物料的仓库管理水平。

物料管理制度14

　　1、物料仓库应有牢固的房顶，墙壁和地面。门窗有可靠的防护装置。房顶及地下管道层不得与其他房间相通。

　　2、内敷设的电线应有铁质套管。严禁使用荧光照明，一般物料仓库用白炽灯加防护罩，烟酒仓库使用防爆灯，并将电源开关安装在库外。仓库的工作人员下班时，应关闭或切断电源

　　3、仓库内严禁吸烟，并应设置适量的灭火器材。存放的'物品应按防火要求留出'五距'：即灯距不少于0.5米，顶距、墙距不少于0.3米。柱距、垛距不少于0.1米）。

　　4、存放贵重物品的仓库，要安装防盗报警器，并配置防撬锁。

　　5、物料仓库存放的各类物品应建立账册，定期盘点，做到账物相

　　6、存放安全应有专人负责，门钥匙有专人保管，严禁无关人员进入仓库，不得在仓库内会客。

物料管理制度15

　　某酒店物料管理制度是酒店运营中的核心组成部分，其主要作用在于确保酒店的日常运营得以顺畅进行，提高效率，降低运营成本，同时保证服务质量。通过规范物料的采购、存储、使用和废弃等环节，该制度能够有效防止资源浪费，提高物料的.使用效益，从而提升酒店的整体经济效益。

　　内容概述：

　　1. 采购管理：明确物料采购的流程，包括需求预测、供应商选择、价格谈判、合同签订等。

　　2. 库存管理：规定物料的入库、出库、盘点、存储条件等，确保物料的质量和数量准确无误。

　　3. 使用管理：规定物料的领用、消耗记录、使用标准，防止过度使用或浪费。

　　4. 废弃处理：设定物料的报废标准，规范废弃物料的处理方式，确保环保合规。

　　5. 成本控制：通过数据分析，定期评估物料成本，优化采购策略，降低运营成本。

　　6. 质量控制：对物料质量进行严格把关，确保提供的服务品质。

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