特种设备管理制度15篇（精品）
在生活中，制度起到的作用越来越大，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编精心整理的特种设备管理制度，希望对大家有所帮助。
特种设备管理制度1
1、安全生产责任人职责
1.1遵守并督促检查公司各部门遵守特种设备法律、法规、标准和规定以及上级关于职业安全健康指示的执行情况及员工安全学习培训工作。
1.2审批职业安全健康规章制度、安全操作规程和事故应急救援预案。
1.3督促检查公司各部门对特种设备管理人员、操作人员进行安全技术培训，提高安全生产意识和安全操作技能。
1.4参加特种设备安装验收及试车。
1.5组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。
1.6组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。
1.7组织事故应急预案的演练。
1.8参加特种设备事故的应急救援，按“四不放过”原则做好事故调查处理工作。
2、特种设备安全管理机构及管理人员职责
2.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章。
2.2制定特种设备的安全管理规章制度、审核安全操作规程。
2.3参加特种设备订购，进厂和安装的验收及试车。
2.4经常检查特种设备的运行情况、维修情况和安全附件校验情况等。
2.5协同组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。
2.6协同组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。
2.7对特种设备的检验、修理、改造和报废等进行技术审查。
2.8编制特种设备的年度定期检验计划，并负责组织实施。
2.9向当地安全监察机构报送特种设备数量和变动情况的统计报表、定期检验计划的实施情况以及存在的主要问题及处理情况等。
2.10协同组织事故应急救援预案的演练。
2.11参加特种设备事故救援，协助进行事故调查和处理。
2.12组织特种设备有关人员进行安全法律、法规、标准及有关规章制度的培训。
2.13对特种设备进行使用登记及技术资料的管理。
2.14坚持“管生产必须管安全”的原则，认真执行安全生产“五同时”，(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作)，执行公司特种设备管理制度。不违章指挥。
2.15对安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等。
3、生产部及负责人职责
3.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章。
3.2坚持“管生产必须管安全”的原则，认真执行安全生产“五同时”，(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作)，执行公司特种设备管理制度。不违章指挥。
3.3参加特种设备安全会议。
3.4合理安排生产，防止特种设备超负荷运行。
3.5制定新工艺，使用新技术、新材料时，充分考虑特种设备能力，防止特种设备超负荷运行。
3.6协同做好员工的安全培训工作。
3.7参加特种设备事故的应急救援。
4、人事部及负责人职责
4.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章。
4.2根据职业禁忌症的.规定，招用新特种设备操作工时，严格执行国家规范，做好监督新员工就业前健康检查工作，并充分考虑员工的文化技术素质和能力。
4.3协同各部门做好特种设备安全教育。
4.4把员工特种设备安全绩效作为考核员工业绩的内容之一。
5、车间(部门)领导职责
5.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章，执行公司各项安全生产规章制度，不违章指挥。
5.2制定特种设备安全操作规程。
5.3参加新特种设备的安装验收及试车。
5.4经常检查特种设备的运行、维修和安全附件校验等情况。组织本部门特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。
5.5对本部门特种设备的检验、修理、改造和报废等进行技术审查。
5.6对特种设备操作人员进行安全技术培训和管理。
5.7协同做好特种设备的年度定期检验工作。
5.8积极向特种设备管理部门反映特种设备存在的主要问题及处理情况等。
5.9协同组织事故应急预案的演练。
5.10报告特种设备事故，参加特种设备事故的救援，协助事故调查和处理。
6、班组长职责
6.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章，执行公司各项安全生产规章制度和安全操作规程。
6.2组织班组人员，学习、钻研技术，总结经验教训，提高安全生产意识和操作技能。
6.3掌握特种设备的运行参数，督促班组人员正确操作设备，完成各项原始数据的记录。
6.4经常检查特种设备以及安全附件的运行情况，发现问题及时处理或向领导报告。
6.5设备发生故障时，及时查明和判断故障的性质、原因，并组织有关人员按规定要求进行处理。
6.6协同组织事故应急预案的演练。
6.7参加特种设备事故的救援，协助事故调查和处理。
特种设备管理制度2
一、起重机械使用单位，应当严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的安全使用。
二、起重机械在安装和使用过程中应严格遵守《特种设备安全监察条例》和相关安全技术法规、标准。安装过程中应随时接受质监部门的现场监察，安装完毕后经授权的.特种设备检验检测机构进行监督检验。
三、起重机械在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。
四、起重机械使用单位应当建立特种设备安全技术档案。
1、起重机械的产品质量合格证明、出厂合格证、监检证书。
2、起重机械的定期检验和定期自行检查记录。
3、起重机械的电动葫芦出厂合格证。
4、起重机械运行故障和事故记录。
五、起重机械使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前3个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
六、起重机械出现故障或者发生异常情况，应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。
七、起重机械存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
八、起重机械作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。
九、根据本单位制定的特种设备事故应急措施和救援预案每年至少进行一次进行演练。
特种设备管理制度3
一、目的
为了规范特种设备采购、安装、改造、使用、报废等环节，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、新修订的《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，特制订本管理制度。
二、适用范围
公司内目前所有生产现场特种设备安装改造维修使用和定期检验的管理。
三、编写依据
1、《中华人民共和国特种设备安全法》
2、《特种设备注册登记与使用管理规则》
3、《特种设备作业人员监督管理办法》
4.《特种设备安全监察条例》
四、职责
1、设备部负责特种设备的基本维护管理及报废的管理。
2、特种设备管理人员负责联系质量技术监督局对特种设备进行定期检验。
3、设备所在部门负责特种设备的日常管理。
五、工作内容和要求
1、压力容器
1）各工段严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器定期检验规则》进行维护检修、使用和管理。定期进行检查、试压、无损检测和变形的测定。
2）使用部门根据生产工艺的要求和容器的技术性能制定容器安全操作规程，并严格执行。
3）各工段必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得在超温、超压和超负荷下运行。变动温度、压力控制指标，未经领导批准，不可变动。
4）设备部对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。
5）加强容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要经常喷刷保持油漆完整。
6）容器操作人员应经培训考试合格，并取得特种设备作业人员证后方可上岗作业。严格遵守安全操作规程和岗位责任制，定时进行检查。
7）设备部对容器的使用、维护、检验和管理进行全面监督。
8）压力容器配备的安全装置，要定期进行检查，并保证安全附件齐全，灵敏可靠，发现不正常现象及时处理。
9）安全附件实行定期检验制度，设备部每年至少联系对安全阀检验一次，压力和测温仪表每半年校验一次，爆破片由车间应定期更换，更换期限由车间视实际情况确定。
10）压力容器每年应由济南市质量技术监督局进行一次年度检查。
11）设备部做好检验报告的归档工作。
2、气瓶
1）气瓶安全使用管理工作，使用岗位要指定专人负责。
2）定期对气瓶储存和使用的相关人员进行安全教育和培训。涉及特种作业的，必须取得特种作业操作证后方可作业。
3）气瓶的放置地点不得靠近热源和明火，其安全距离应不小于lO米，并应保证气瓶瓶体干燥。工作中同时使用氧气瓶和乙炔瓶时，瓶间安全距离应不小于7米。
4）气瓶移动作业时，应采用专用小车搬运。如需乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运必须用非燃料隔板隔开。
5）气瓶所使用的瓶阀、减压器、回火防止器、单向阀等必须经检验合格后方能使用。
3、厂内机动车
1）安全驾驶
①驾驶人员必须经过质量技术监督局的培训考核，取得资格证书后方准开车，驾驶人员必须严格遵守交通规则和行车驾驶操作规程。
②严禁将车交给无证人员驾驶，未经允许生产用车严禁无故开出生产作业区。
③机动车辆在厂区内最高行驶速度不准超过20公里/小时。
④遇有结冰、积雪、积水的道路，无人看守的路口，遇有恶劣天气有雾能见度差的，每小时不得超过10公里。
⑤各种车辆出入厂房、仓库大门、加油站、危险地段及生产现场的车辆，时速每小时不得超过5公里。
⑥恶劣天气能见度在5米以内或路斜坡在6％以上，生产作业路段长，长时间重载下坡的机动车辆停止行驶。
⑦禁止将车辆乱停乱放；禁止在车库、驾驶室内及其它禁烟场所吸烟。
2）车辆安全检查
①各有车部门除按规定参加每年对所有车辆由质量技术监督局进行安全年终审验外，每月要进行一次安全车辆检查。所有机动车辆的刹车、方向盘、喇叭、灯等，必须是灵敏可靠。机车在作业前，驾驶人员应检查、排除不安全因素，作业中如发现车有异常情况，应立即停车进行处理，不得拖延时间或带病行驶车辆。
②驾驶员要严格执行三检制度（出车前检查、行车中检查、收车后检查），做到车有故障不上路。
③严禁驾驶人员过度疲劳开车或酒后驾车行驶。因违反交通规则造成事故的由驾驶人员负责。
④机动驾驶室内严禁放置棉纱、打火机等易燃易爆物品。
⑤特种车辆要经常检查，发现问题及时处理，确保车辆安全。
⑥操作者必须熟悉本车的性能、结构、原理，持证操作。
⑦维护、检修车辆时禁止吸烟。
3）车辆出入
厂内生产作业车辆不准出厂行驶，因工作需要到厂外运输物资，必须持有办公室的通行证，按指定路线行驶。
4、起重设备（暂无此类设备，今后会添加）
1）起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。任何人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。
2）设备部应根据起重机械的.种类、数量和复杂程度，设立专职或兼职的工程技术人员负责起重机械的管理工作。
3）设备部应建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程等。
4）起重机械必须经上级主管岗位检验合格后方可使用。检验周期一般为2年。
5）设备部必须对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料，以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、改变原设计性能和重大事故记录等。
6）各种不同规格型号的起重机械都要按GB6067－20__《起重机械安全规程》的规定装设相应的安全保护装置，塔式起重机要加足配重。各种钢丝绳的选择、使用和报废亦必须符合规程要求。
7）起重机械的工作地点要有足够的照明和吊运通道，并应与附近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离。
8）起重机械实行专责制，每台起重机械都要由专人负责使用管理。
9）操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”（懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障）。并应经上级主管岗位培训考试合格，并取得特种设备作业人.
10）起重器械使用必须坚持“十不吊”。起重量大于80吨的，还必须根据公司相关要求，办理作业许可后方可作业。
11）新购置起重机械时，必须选购取得制造许可证的专业制造厂生产的产品，安全保护
装置要齐全。并有完整的合格证。
12）公司对起重机械进行重大改造或改变原设计性能时，必须根据《起重机设计规范》拿出改造方案、设计图纸、计算书和质量保证措施，并报技术监督岗位同意后，由有资质的单位进行改造。
13）设备部定期组织对起重机械进行技术检查和检验，检查和检验的周期与内容按《起重机械安全规程》的规定执行。
14）新安装、经过大修理或改变原设计性能的起重机械，使用前必须进行静载试验和动载试验等技术检验，经使用岗位共同鉴定验收合格，并经分管生产公司领导批准后方可使用。
15）国家明令淘汰的起重机械设备必须报废；磨损严重，基础件已损坏，进行大修已不能达到使用和安全要求的也应报废。
5、吊索具管理
1）起重吊索具由使用岗位提出申请需求，供应处向有资质的生产或供应商进行采购，所有采购的吊具必须具备出厂合格证明书。
2）吊具发放前，必须建立吊具档案，由设备部统一编号、登记入册后由使用岗位领取。
3）各使用岗位设置专门存放点，存放点有选用规格和对应载荷的标签，主要使用人员能熟悉并正确选用，不合格的吊索具不许在现场堆放或使用。
4）员工在使用吊具前应检查，发现有老化、断股、撕裂等现象时，应立即停止使用，并通知岗位负责人办理相关报废手续。
5）设备部对现场使用的吊具使用情况进行检查，发现吊索、吊具有老化、断股、撕裂等现象时，应立即停止使用，并通知办公室办理相关报废手续。
6）使用岗位有专人管理和维修保养吊索具，在发现吊索具有老化、断股、撕裂等现象时，应立即停止使用。
7）设备部负责吊具的报废，不得以任何理由复用。
6、电梯管理
1）电梯使用必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。任何人不得违章指挥、违章使用、违章操作电梯。
2）公司应设立专职安全员负责电梯的管理工作。
3）电梯维保单位必须按照国家相关法规的规定对电梯进行定期检修维护、定期检验。
4）电梯必须经检验合格后方可使用。检验周期一般为1年。
5）设备部必须对电梯逐台进行登记和建立设备档案。档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料，以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、改变原设计性能和重大事故记录等。
7、特种设备资料归档保存
设备部应建立完整、准确的特种设备技术档案，并长期保存，技术档案内容至少包括：《特种设备注册登记表》；设备及其部件的出厂随机文件；安装、大修、改造的记录及其验收资料；运行使用、维修保养和常规检查的记录；验收检验报告与定期检验报告等。
特种设备管理制度4
1.目的
为了加强特种设备安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，特制订本管理规程。
2.适用范围
本制度适用于公司所有特种设备。包括:锅炉、压力容器、电梯、压力管道等。
3.职责
产品制造部、质量管理部对本规程的实施负责。
4.内容
4.1特种设备:是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压特种设备，电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。
4.2特种设备的申购、选型及验收
4.2.1特种设备供应商的选择
4.2.1.1公司购置的特种设备，其设计、生产单位必须是依照《中华人民共和国特种设备安全法》取得许可的单位；
4.2.1.2特种设备必须附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件，并在特种设备显著位置设置产品铭牌、安全警示标志及其说明。
4.2.1.3境外制造的特种设备，必须符合我国有关特种设备的法律、行政法规、规定、强制性标准及技术规程的要求。
4.2.2特种设备的申购及选型按《设备管理规程》(smp-emed001)执行。
4.2.3特种设备的验收
4.2.3.1开箱验收:特种设备到货后，物料部通知设备部，由设备部会同特种设备的供应商进行验收，包括设备的外观包装、规格型号、零配件、附属仪表仪器、随机备件、工具等；设备部应当仔细逐一核对特种设备安全技术规范的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等文件，并填写开箱验收记录，作为设备安装资料的一部分归档；
4.2.3.2开箱验收后，物料部应办理入库手续；设备部应按公司固定资产编号规则统一进行编号及将原始技术资料归档；
4.2.3.3特种设备的最终付款验收按订购合同由采购部门提出申请，由使用部门及设备部根据设备使用情况进行确认、共同验收，最后报分管副总经理或总经理审批。
4.3 特种设备的安装与校验
4.3.1 特种设备的安装
4.3.1.1特种设备安装前，设备部必须向所在地区的地、市级以上特种设备安全监督管理部门办理有关审批手续及备案；
4.3.1.2设备部负责特种设备安装、维修保养与改造单位的审核工作:安装单位必须由特种设备制造单位或其通过合同委托、同意并依照《中华人民共和国特种设备安全法》取得许可资格的单位；
4.3.1.3在新购置的特种设备安装前安装单位应提供的有效证件为:安全资质证书、安全施工方案、 安全保证体系资料(含施工安全负责人、安全员、特种设备作业人员名单及相应证书复印件)、产品质量合格证明、监督检验证明；
4.3.1.4 供应商需同时书面报告特种设备安全监督管理部门，经确认由设备部安全管理人员与施工单位签署安全责任书后，方可施工；
4.3.1.5特种设备安装、维修保养与改造单位必须对特种设备安装、维修保养与改造的质量和安全性能负责。
4.3.2 校验
4.3.2.1安装(或大修、改造)完成后，施工单位应按照安全技术规范的要求，对设备进行校验和调试，并且向具有特种设备检测检验资格的机构申请检验；
4.3.2.2检验合格后，设备部或使用部门应当在30个工作日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书；登记标志应当置于该特种设备的显著位置。
4.3.2.3安装(大修、改造)特种设备验收合格后，负责该项目施工的单位必须将施工的技术文件和资料等，移交使用部门或设备部存入特种设备的技术档案。
4.3.3 设备安装时，由设备部或使用部门监督设备供应商依法合理安装；设备启用前，应由特种设备厂商对操作人员进行相关内容的培训。
4.4 使用与管理
4.4.1 特种设备的使用
4.4.1.1特种设备经监测合格方可投入使用；
4.4.1.2特种设备使用部门应根据实际状况，配备专业的特种设备作业人员作为设备的责任人，并进行管控。对于特种作业人员的管理应包括:
a 管理责任人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备，并且立即报告本部门有关负责人； b 锅炉、压力容器、电梯等特种设备的作业人员及其相关管理人员(以下统称特种作业人员)，应当按照国家有关规定，经宜昌市质量技术监督局培训部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作； c 离开特种作业操作岗位达六个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后，方可上岗作业。
4.4.1.3特种设备必须由指定的责任人进行操作，非专业人员不得操作；
4.4.1.4电梯安全运行相关的钥匙，由设备部电梯安全管理人员严格管理，具体的使用严格按电梯操作说明书的规定执行；
4.4.1.5逾期未检的特种设备需停用并标示，不得继续使用，否则视为无证运行，对于违反规定操作者予以记过处分。
4.4.2 特种设备的管理
4.4.2.1使用部门的主要负责人对本部门特种设备的安全全面负责；
4.4.2.2使用部门或设备部负责制定设备安全操作、维护保养及定期检定的操作规程；
4.4.2.3设备部负责特种设备原始安全技术档案的建立，包括:特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；
4.4.2.4每台特种设备指定一位责任人，严格按照本规程和有关安全生产的法律、行政法规的规定，以岗位责任制为核心，管理特种设备的各项工作，包括: ① 负责技术档案的建立及归档:按照《设备档案管理规程》(smp-emed008)规定执行 ② 安全操作常规检查； ③ 日常维护保养； ④ 监督供应商对设备定期保养； ⑤ 定期检验(包括供应商来厂监测及送外监测工作)； ⑥ 制定特种设备的事故应急措施和应急救援预案； ⑦ 发现异常情况的紧急通报及应急处理等工作；
4.4.2.5特种设备使用地点、场所(如:锅炉房、电梯机房等)应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员(包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员)，应由使用部门负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。
4.4.2.6 4.4.2.6.1 4.4.2.6.2 4.4.2.6.3 4.4.2.6.4使用单位应当严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查制，发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行。 年检的周期按相关规定执行，在安全检验合格期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求: a 锅炉:锅炉外部的.检验为一年一次；锅炉内部的检验为两年一次； b 电梯:一年一次； c 压力容器根据核定的安全状况分别为:半年、一、三、五年(如:空气压缩机的压力表为半年、安全阀为1年、罐体为5年)； d 压力管道、各类气瓶:应按相应的安全监察规程要求的定期检验周期执行。 月检应检查下列项目: 1.各种安全装置或者部件是否有效； 2.动力装置、传动和制动系统是否正常； 3.润滑油量是否足够，冷却系统、备用电源是否正常； 4.绳索、链条及吊辅具等有无超过标准规定的损伤； 5.控制电路与电气元件是否正常。 日检应检查下列项目: 1.运行、制动等操作指令是否有效； 2.运行是否正常，有无异常的振动或者噪声； 3.门联锁开关及安全带等是否完好(当有这些装置时)。 检查应当作详细记录，并存档备查。
4.4.2.7特种设备故障停用的管理:
a发生故障后，使用部门应当对设备停止使用并悬挂设备停用标识。及时通知安全管理人员并书面报告，落实相应的安全措施；特种设备出现故障或者发生异常情况，应当对其进行全面检查，消除事故隐患，方可继续使用。 b再次使用前，使用部门必须申请安全检验，经复查合格，才能重新投入使用。
4.5特种设备维护和保养
4.5.1设备部或使用部门对在用特种设备实行定期检验制度。使用单位必须按期向特种设备所在地的监督检验机构申请定期检验，及时更换安全检验合格标志中的有关内容。安全检验合格标志超过有效期的特种设备不得使用；
4.5.2 设备部或特种设备管理责任人应认真监督设备维护保养单位及时对我司设备进行维护保养:由供应商对设备维护保养的，按照购买时签订的购买合同内规定的维护保养内容执行；非供应商负责的监测内容及日常维护保养事项由特种设备指定的负责人负责；
4.5.3 特种设备作业人员在作业过程中、日常维护保养发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向特种设备安全管理人员和单位有关负责人报告；特种设备运行不正常时，特种设备作业人员应当按照操作规程采取有效措施保证安全，严禁带故障运行；如公司无法处理的，应由设备部联络供应商或特种设备检测单位进行自理。
4.6特种设备的改造
4.6.1改造锅炉、电梯、压力容器、压力管道等特种设备，应按照新安装特种设备审查报批、持证施工、检测验收、建立档案等进行。具体由特种设备管理责任人监督执行。
4.6.2特种设备改造后应进行校验。
4.7特种设备的报废
4.7.1特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备管理责任人应当及时申请予以报废，并且应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销；
4.7.2特种设备进行报废处理前，使用部门应当向设备部安全管理人员报告，具体执行要求详见《设备管理规程》(smp-emed001)。
4.8其它
4.8.1未严格执行本管理规定的人员依公司安全管理规定相关条例进行处罚；
4.8.2特种设备一旦发生事故，相关使用部门必须采取紧急救援措施，防止灾害扩大，并按照有关规定及时向当地特种设备安全监察机构及有关部门报告。
5.变更历史
变更实施时间 变更内容 变更审批号 增加日检、月检项目，规范特种设备管理。
特种设备管理制度5
特种设备安全管理岗位职责
一、主任职责
1、车间主任是单位特种设备安全的第一责任人，对单位的特种设备安全全面负责。
2、加强特种设备安全管理，负责建立并落实全员安全生产责任制。
3、严格执行国家有关特种设备安全的法规、规章、标准和政策，加强对员工进行安全教育培训，并接受安全审核。
4、审定安全生产规划和计划，确定本车间特种设备安全管理制度、安全技术操作规程，批准重大安全技术措施，切实保证生产资金投入，不断改善劳动条件。
5、检查并考核同级副职以及部门负责人安全生产责任制落实情况。
6、负责健全特种设备安全管理机构，充实专职安全管理人员，听取安全工作汇报，决定安全工作的重要奖惩。
7、定期组织特种设备安全检查，发现问题立即督促整改。
8、研究解决特种设备安全工作中的重大问题，负责组织编制应急预案和应急演练。负责本单位事故、突发事件的应急、调查、处理和报告。
9、把安全工作业绩作为考核干部的重要依据，对发生重大事故的干部，要分清责任，严肃处理。
10、按照上述安全职责，确定分院年度安全工作的指导思想以及部门安全管理的目标、
任务。
二、主管副主任（安全管理负责人）安全职责
1、在车间主任的`领导下，贯彻执行国家有关特种设备安全的方针、政策和法规，以及上级部门有关规章、决定，协助主任完成分管工作任务。
2、分管单位安全管理、特种设备管理等方面工作，并主管兼职安全员队伍建设。
3、负责单位安全质量工作，组织编制安全质量计划指标，定期部署安全质量要求，组织每季度召开一次特种设备安全会议，进行安全质量教育和检查，督促各部门改进安全质量工作。
4、负责建立与健全特种设备安全管理等方面的工作标准和规章制度，并组织贯彻落实。
5、协调各部门科学有序地开展工作，妥善处理紧迫和重大的生产安全问题。
6、督促组织搜集安全生产管理、技术管理、设备管理等方面信息和资料，建立和建全特种设备安全技术档案。
三、特种设备管理责任人职责
1、熟悉掌握并严格执行《特种设备安全监察条例》、有关安全生产的法律、行政法规、
安全技术规范、本单位各项规章制度，制订并认真落实执行本单位特种设备岗位责任制、
各项特种设备安全操作规程。
2、全面了解、掌握本单位特种设备安全状况，保证特种设备的安全性能和安全使用；建立特种设备台帐，主动申请对特种设备监督检验和定期检验，主动接受质监部门的安全监察。
3、对特种设备使用状况进行经常性检查，对重点特种设备和易发生事故设备重点监控，发现问题的应当立即处理，及时报告本单位负责人，必要时还应报告当地监管部门和政府。
四、特种设备保养责任人职责
1、按厂部质量管理体系要求，督促员工完成特种设备的检查工作。
2、保持特种设备整洁和生产周围环境的清洁卫生，及时清除跑冒滴漏现象。
3、查收《特种设备作业岗位安全自查表》，对表中反映的问题按严重程度报上级领导处理，并对处理结果跟踪验证。
4、根据要求完成设备保养工作。
五、设备安全责任人职责
1、保证国家有关特种设备安全法律法规和分院安全生产管理制度的贯彻执行；
2、加强对部门员工的安全教育，定期组织开展特种设备安全知识和操作规程考核；
3、督促员工严格执行特种设备安全管理制度和操作规程；
4、加强作业现场检查督促，及时整治存在隐患，纠正违章行为；
5、督促员工正确穿戴个人防护用品，教育员工正确使用消防、安全设施和器材。
6、发生事故时，及时报告和抢救，并保护现场和协助调查处理。
7、组织安全生产活动，总结交流安全生产经验，及时处理违章者和奖励安全生产先进班组和个人。
六、特种设备操作工职责
1、严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不擅离职守。
2、上班不做与岗位无关的事，精心操作，对违章指挥，违章作业应予抵制。
3、搞好文明生产，穿戴好防护用品，严禁当班喝酒和酒后上岗。
4、认真做好容器设备的维护。保养工作，保持容器处于完好状态。
5、认真执行工艺操作规程和岗位操作规程。严密监视设备各参数的变化，保持最佳运行状态，并做好各项记录，内容须真实。
6、遇有事故时及时报告有关人员，不得隐瞒事故。
7、努力学习业务技术知识，不断提高操作技术水平和事故处理能力。
特种设备管理制度6
第一章总则
第一条为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障人员生命和企业财产安全，依据国家《特种设备安全监察条例》，制定本制度。
第二条本制度适用车间特种设备的管理，具体是指涉及生命安全、危险性较大压力容器、压力管道。
第三条车间主要负责人应当对本单位特种设备的安全和节能全面负责。建立健全特种设备安全、节能管理制度和岗位安全、节能责任制度。
第四条车间定期限接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。
第二章特种设备的使用
第五条使用特种设备时，必须严格执行国家有关条例和安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的安全使用
第六条车间应当使用符合安全技术规范要求的特种设备。特种设备投入使用前，使用单位应当核对安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件
第七条特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，及时向市特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
第八条车间应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：
（一）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；
（二）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；
（三）特种设备的日常使用状况记录；
（四）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；
（五）特种设备运行故障和事故记录；
（六）高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。
第九条应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。车间应对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，公司每季度进行一次检查，并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。
设备管理部门应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
第十条特种设备出现故障或者发生异常情况，应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。特种设备不符合能效指标的，特种设备使用单位应当采取相应措施进行整改。
第十一条特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。特种设备的安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题的应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告有关负责人。
第十二条公司对特种设备作业人员每年进行一次特种设备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。
第十三条特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和有关负责人报告。
第三章特种设备维护、保养管理
第十四条特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。
第十五条特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。
第十六条特种设备维护、保养应由有资质的单位进行。
第十七条特种设备检查实行班组日检、车间周检、公司特种设备管理人员月检的三级检查制度，并做好检查记录。有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。
第十八条对特种设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。
第十九条发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
第二十条定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况
第二十一条设备执行“定人定机“的'专人负责制，认真填写运行记录。
第二十二条认真做好设备重点部位的维护保养工作。
第二十三条特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。
第二十四条特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改，或报告主管领导处理。
第五章特种设备应急救援
第二十五条对特种设备车间应制订《事故应急救援预案》。事故应急救援是指对威胁人员生命或造成公司财产损失的紧急情况，所采取的一系列抢险救治工作。
第二十六条全体员工在公司发生事故时，应积极参加紧急救援工作。
第二十七条发生事故或人员伤亡，知情人必须以最快的速度通过电话或其他通信方式，将事故情况报告部门领导；部门领导应迅速报告公司领导和特种设备安全管理部门。
第二十八条员工在发生危及人身安全的紧急情况时，应采取可能的紧急措施后撤离作业
第二十九条公司事故应急救援领导小组和各有关部门在接到事故报告后，应迅速赶赴现场，根据本《事故应急救援预案》或其它有效办法指挥救援工作，不论采取何种措施进行紧急救援，应首先采用减少人员伤亡、减轻伤员痛苦的各种措施。
第三十条事故应急救援人员，在救援过程中，必须听从事故应急救援领导小组的指挥，各就各位地对事故进行必要的救援工作，并注意自我保护，正确佩戴防护用品和使用防护器具，避免自身伤害。
第三十一条当事故性质严重，事故应急救援工作领导小组，应向市各应急救援部门和附近生产经营单位、社区求援。
第五章特种设备事故处理
第三十二条特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故，严重损坏事故和一般损坏事故。
第三十三条爆炸事故是指锅炉、压力容器和压力管道在使用过程中或压力试验中，受压部件发生破坏，设备中介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力以及管道泄漏引发的各类爆炸事故。
第三十四条严重损坏事故是特种设备在使用过程中，由于结构部件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。
第三十五条一般损坏事故是指锅容管特在使用中轻微损坏而不需要停止运行修理，以及压力管道发生泄漏未引起其他灾害的事故。
第三十六条发生特种设备事故后，事故部门应迅速向特种设备安全管理部门、设备部门和公司主管领导报告。如属于严重损坏事故、爆炸事故的，由特种设备安全管理部门按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的程序和内容向特种设备监察部门等上级有关部门报告。
第三十七条事故发生后，发生事故的部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大，并在事故现场采取加拦绳，张贴“严禁入内“，“严禁破坏事故现场“标志，设人监督等措施，保护好事故现场。
第三十八条属于一般损坏事故发生后，由领导对事故发生前设备状况，事故伤亡、设备损坏及经济损失情况，以及事故原因和性质等进行调查分析，确定事故责任，提出事故处理建议。事故调查结束后，由事故调查组填写事故调查报告书。
第三十九条属于严重损坏事故、爆炸事故，由公司领导、设备部门以及事故有关人员联合成立事故调查小组，确定事故责任，提出事故处理建议。事故调查结束后，由事故调查组填写事故调查报告书。对造成员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的责任人，交由司法机关依法追究刑事责任。
第六章附则
第四十条本制度由公司设备管理部门提出。
第四十一条本制度由公司设备管理部门负责解释。
第四十二条本制度自发布之日起施行。
特种设备管理制度7
1、特种设备档案应当按照一台设备一份档案的要求建立，特种设备档案资料主要包括以下内容：
（1）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；
（2）特种设备使用登记证和检验报告书；
（3）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；
（4）特种设备的日常运行状况记录；
（5）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；
（6）特种设备运行故障和事故记录；
2、特种设备安全管理机构负责归口管理本单位所有特种设备档案资料，应指派专人负责特种设备档案资料的保管工作。
3、特种设备安全管理机构应设立专门的.档案室或档案柜用于保存特种设备档案资料，保存期限原则上为10年，重要的见证资料应永久保存。
4、根据需要本单位可另外专门设立特种设备档案资料管理机构。
特种设备管理制度8
一、特种设备维护、保养管理
特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。
特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。
特种设备维护、保养应由有资质的单位进行，其中电梯应至少每15天进行一次清洁、润滑、调整和检查。
特种设备检查实行班组日检、车间周检、公司特种设备管理人员月检的三级检查制度，并做好检查记录。有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。
对特种设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。
发现故障及时消除，不能立即消除的'故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
设备执行"定人定机"的专人负责制，认真填写运行记录。
认真做好设备重点部位的维护保养工作。
特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。
特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改，或报告主管领导处理。
二、特种设备应急救援
对特种设备公司应制订《事故应急救援预案》。事故应急救援是指对威胁人员生命或造成公司财产损失的紧急情况，所采取的一系列抢险救治工作。
全体员工在公司发生事故时，应积极参加紧急救援工作。
发生事故或人员伤亡，知情人必须以最快的速度通过电话或其他通信方式，将事故情况报告部门领导；部门领导应迅速报告公司领导和特种设备安全管理部门。
员工在发生危及人身安全的紧急情况时，应采取可能的紧急措施后撤离作业。
公司事故应急救援领导小组和各有关部门在接到事故报告后，应迅速赶赴现场，根据本《事故应急救援预案》或其它有效办法指挥救援工作，不论采取何种措施进行紧急救援，应首先采用减少人员伤亡、减轻伤员痛苦的各种措施。
事故应急救援人员，在救援过程中，必须听从事故应急救援领导小组的指挥，各就各位地对事故进行必要的救援工作，并注意自我保护，正确佩戴防护用品和使用防护器具，避免自身伤害。
当事故性质严重，事故应急救援工作领导小组，应向市各应急救援部门和附近生产经营单位、社区求援。
三、特种设备事故处理
特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故，严重损坏事故和一般损坏事故。
爆炸事故是指锅炉、压力容器和压力管道在使用过程中或压力试验中，受压部件发生破坏，设备中介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力以及管道泄漏引发的各类爆炸事故。
特种设备管理制度9
1、为做好特种设备的安全检查和事故隐患整改工作，制定本制度。
2、特种设备安全检查分为定期检查、专业检查和突击检查三种。
2.1定期检查即公司每月检查、车间每周检查和操作人员每天检查。公司每季检查由特种设备安全管理部门结合月度安全生产检查进行。检查人员包括：公司领导、安技、设备（电气）和使用部门的领导。
2. 2专业检查即对各种相同类型设备所进行的检查。
2. 3突击检查即不事先通知使用部门的情况下所进行的检查。
3、检查内容：
3.1特种设备法规执行情况和规章制度的.制定、执行情况。
3. 2重点监控设备落实责任人以及责任人标注情况。
3. 3特种设备的持证情况和定期检验情况。特种设备管理人员和特种作业人员的持证情况。
3.4操作人员的安全教育情况。
3.5特种设备维修、使用情况。
3.6员工的安全意识、遵章守纪情况。
3.7安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等情况。
3.8特种设备安全技术档案、记录的建立、登记和保管情况。
3. 9事故应急救援预案的制定和演练情况。
3.10上次检查中所查出的事故隐患的整改情况。
4、检查人员在检查应在检查记录上签名，检查过程中必须认真负责，并做好检查记录。检查记录由特种设备安全管理部门存档。
5、隐患整改：
5.1检查人员在检查时发现事故隐患后，应落实整改时间、整改责任人，填写《事故隐患整改通知书》一式二份，一份交被检部门签收，一份由特种设备安全管理部门存查。
5.2整改责任人接到《事故隐患整改通知书》后，应立即逐项制定整改措施，在规定期限内完成事故隐患的整改，并将整改情况报告特种设备安全管理部门。因故未能按时完成整改的事故隐患，应将原因、临时措施和整改计划书面报告特种设备安全管理部门。
5.3特种设备安全管理部门对被检部门的隐患整改情况进行跟踪、复查、验收。
特种设备管理制度10
一、设备修理的原则
生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，使设备更好地为生产服务。
二、设备年度技术状况的普查鉴定
1、每年第三季度由设备管理部门提出全公司设备普查工作的计划安排及要求，报设备生产技术部门、总工程师、同意后，在全厂安排进行设备普查工作，具体工作由设备管理部门组织。
2、各车间的普查工作，由各工段主任负责组织有设备技术员、班组长、维修员参加的车间普查小组查清设备存在的问题和使用情况。由设备技术员填写“设备技术普查表”，提出下年度需要修理的设备申请项目，同普查表一起报生产技术部。
3、设备主管人员负责组织成立设备普查鉴定小组，由设备管理员、技术员、修理工、机工、电工会同各工段设备技术人员和维修人员对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目，并由设备管理部门普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。
三、计划的编制
1、为了保证修前生产技术准备工作有足够的时间进行，年度检修计划最迟应于年前两个月编制完成。
2、年度检修计划应包括：年度大修计划（包括精、大、生产主要设备的局部大修）中修、保养、预防性试验计划等部分。
四、检修计划的审批及下达
1、年度设备大、中修计划编制后，中修报生产技术部、总工审批，大修需转报厂长批准，计划批准后，由设备管理部门发送各有关部门（生产、计划、财务等）和设备维修单位以及各有关工段执行。
2、车间维修，有能力承担中修及二级保养的，则计划下达到车间，如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的，则中修任务由机修车间承担，由生产车间和机修车间合作完成的中修项目，计划分别下达到生产车间和机修车间。
3、预防性试验计划有设备管理部门下达到动力检修和设备维修单位执行。
五、设备修理的技术准备
1、预检：在大修前三月左右进行，也可结合大修前一次的二级保养同时进行，由设备科编入计划。主修技术员、大修钳工及工段设备技术员预检内容有：
⑴、设备主要精度及性能的`检查。
⑵、查清设备存在故障的原因，以便确定修理项目。
⑶、电气部分检修。
⑷、根据设备磨损情况和资料分析，拆卸分解必要的部件，了解内部情况，确定更换或修复零件，以便编制缺损明细表。
⑸、测绘必要的图纸，核对已有修理图册和有关资料。
⑹、研究关键零件部件的修理方案和制造工艺。
2、复检：在大修拆机时进行，由主修技术员、修理单位工艺员、维修钳工及使用工段设备技术员参加，对预检做核对和补充。
3、编制修理技术准备书
在预检测绘后，由主修技术人员编制“修理技术准备书”，其主要依据是设备的历史情况（指历次大、中修、事故损坏和改装情况等），修前的设备技术状况的各种预检记录以及修理组织措施方案。修理技术准备书一式三份，经汇签后分别交使用车间，承修车间和设备管理员存档。
六、验收及移交
1、设备大、中修、保养后由设备管理部门组织设备主修技术员、工段设备负责人、检验员、主修钳工、操作工参加验收，验收后，由主修技术员填写设备修理完工验收单，一式四份，送生产设备管理部门、设备使用工段、财务部、企业管理规划与基建部各一份。
2、验收后由计划员将有关的修理资料（包括设备送修移交单、大修技术准备书、缺损件明细表、精度检修记录、技术性能试验记录、设备修理完工验收通知单等），收集整理交设备管理员和公司档案室存档。
3、验收运转三个月内，由于修理质量造成故障，由原承修人负责返修，并承担相应责任。
4、设备修理的移交：安排机修车间大修的设备验收结束后，由送修车间设备员填写“设备移交单”（一式三份），设备主管部门、机修车间、送修车间各一份。
七、检查与考核
本制度由设备主管部门负责管理执行检查，生产技术部考核，企业管理规划与基建部、财务部监督。
特种设备管理制度11
根据《压力容器安全技术监察规程》规定，使用压力容器单位的主要技术负责人．厂长或总工程师，必须对容器的安全技术管理负责，并指定具有压力容器专业知识的'工程技术人员具体负责安全技术管理工作。
（一）压力容器的技术管理
1．建立健全容器技术档案容器技术档案是掌握容器用．管．修过程中的综合性记录，是容器管理的基础工作。
2．建立健全容器技术管理规程要根据生产工艺要求和容器技术特性，制订容器的各项技术管理制度和技术安全操作规程，以保证安全运行。
（二）压力容器的使用维护和检修
1．正确使用
（1）容器操作人员必须严格执行容器安全操作规程，履行岗位职责制。
（2）容器加载时，速度不宜过快，避免操作中频繁大幅度压力波动。
（3）严格控制工艺参数，严禁超压运行。
（4）容器操作人员应经培训，考试合格后上岗。
2．合理维护
（1）采取涂层．喷涂．电镀等有效措施，防止大气与介质对容器的腐蚀。
（2）坚持绝热．保温层良好。
（3）紧固件应坚持齐全．完整．紧固．可靠。
（4）安全装置．阀门等应坚持清洁．完好．灵敏。
（5）遇有振动．摩擦等情景，要及时采取措施予以消除或减轻。
3．定期检查按周期有计划地进行检验与检修。并注意以下要求：
（1）容器运行时不得对任何受压元件进行修理与紧固。
（2）泄压．降温要按操作程序进行。
（3）进入容器检验或检修，要有专人监护并有联络信号。
（4）容器修理或改造时必须保证受压元件原有强度和制造质量，其技术方案经过有关主管审批。
（三）压力容器的使用登记
根据劳动部颁布的《压力容器使用登记管理规则》，在用压力容器投入使用前，使用单位必须向当地劳动部门和锅炉．压力容器安全监察机构申报办理使用登记手续，取得使用证后方能将设备投入运行。为此，压力容器必须逐台登记．领取《压力容器登记卡》。
特种设备管理制度12
特种设备操作工职责
1、严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不擅离职守。
2、上班不做与岗位无关的事，精心操作，对违章指挥，违章作业应予抵制。
3、认真做好容器设备的维护。保养工作，保持容器处于完好状态。
4、认真执行操作规程和岗位操作规程。严密监视设备各参数的变化，保持最佳运行状态，并做好各项记录，内容须真实。
5、遇有事故时及时报告有关人员，不得隐瞒事故。
6、努力学习业务技术知识，不断提高操作技术水平和事故处理能力。
特种设备安全检查制度
1.安全检查要做到经常性，充分发动群众，坚持专职检查与群众检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合，做到层层把关，堵塞漏洞。
2.定期安全检查由特种设备安全管理部门组织实施。
(1)每年安排一次年度安全检查。主要检查内容：查设备、查制度、查措施、查事故处理情况等。
(2)每月安排一次定期的安全检查。对特种设备使用情况进行检查。
(3)特种设备安全管理人员要不定期的开展日常安全检查，到操作现场监督检查有无违章操作，是否符合安全要求操作，发现问题应及时制止、纠正。
3.各部门除配合特种设备管理部门组织的安全检查外，还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况，各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈，并作好检查记录。
特种设备维护保养、巡检制度
1、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，确保设备完好。
2、操作人员对所使用的设备，通过岗位培训合格才能上岗，发现设备运转不正常，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
3、要严格执行日常维护保养制度和定期保养制度。日常维护保养：操作者每天进行保养。设备运行时，注意设备运转、液位、各种温度仪表、压力指示信号、保险装置是否正常;灭菌结束后清洁、擦洗。定期维护保养：每月进行一次全面的设备检查保养。
4、正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，设备停止运行后妥善处理，运行中认真执行操作规程，不准超温、超压运行。
5、精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺。
6、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。
7、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。
8、所有特种设备维护工作，必须有明确分工，并及时做好保养维护。
特种设备安全事故报告处理制度
(一)事故报告
1.事故发生后，事故当事人或发现人应立即向安全管理部门和分院领导进行报告。
2.属上报政府部门的事故，应立即将事故发生时间、地点、经过情况、造成后果、原因初步分析、已采取的措施等情况，以电话、传真或电子邮件方式报告特种设备安全监督管理部门、安全生产监督管理局等主管部门。
3.发生事故先兆、设备安全隐患和重大未遂事件时，事故发生部门应及时向单位安全管理部门和领导进行报告。
(二)事故现场处置
1.事故发生后，单位在进行事故报告的同时迅速组织实施应急管理措施，立即撤离现场施工人员，防止事故蔓延、扩大，并负责对现场实施保护。
2.事故发生后导致人员伤亡时，应在撤离现场施工人员，组织实施应急管理措施的同时，迅速组织对受伤人员的救护。
3.保护好事故现场，积极配合事故调查组调查、取证，为调查组提供一切便利。不得拒绝调查，不得拒绝提供有关情况和资料。若发现有上述违规现象，除对责任者视情节给予通报批评和罚款外，责任者还必须承担由此产生的一切后果。
(三)事故处理
1.事故处理要坚持“三不放过”的原则，即事故原因没有查清不放过;事故责任者没有严肃处理不放过;防范措施没有落实不放过。
2.在进行事故调查分析的基础上，事故责任单位应根据事故调查报告中提出的事故纠正与预防措施建议，编制详细的纠正与预防措施，经公司安全管理部门审批后，严格组织实施，事故纠正与预防措施实施后，由单位安全管理部门实施验证。
3.对事故责任部门和责任人，由公司依据事故调查报告中对事故责任部门和责任人的处理意见和建议，进行行政处分和经济处罚，触犯刑律构成犯罪的交由司法机关依法追究刑事责任。
4.对事故造成的伤亡人员工伤认定、劳动鉴定、工伤评残和工伤保险待遇处理，按照国家有关规定进行处置。
5.事故调查处理结束后，安全管理部门应负责将事故详情、原因及责任人处理等编印成事故通报，组织全体职工进行学习，从中吸取教训，防止事故的再次发生。
6.事故处理结案后，安全管理部门应负责将事故调查处理资料收集整理后实施归档管理。
7、设备安全隐患应在调查结束后制定防范和处理措施，报分院主管或有关政府部门。
预真空压力容器安全操作规程
一总则
1.压力容器操作人员必须取得当地质监部门颁发的《特种设备作业人员资格证件》后，方可独立承担压力容器操作。
2.压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。
3.压力容器要平稳操作，容器开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升。
4.压力容器严禁超温超压运行。发现温度，压力异常时，应及时停机检查。排除故障方可重新开机。
5.严禁带压拆卸压紧螺栓。维修时必须停泵、排气卸压后方可进行。
二日常操作和维护保养
1.严格按照压力容器操作规程进行操作。
2.开始操作前，应首先检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。
3.坚持压力容器日巡检制度，储气罐每日至少排水一次，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。
4.随时检查压力容器及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。
5.每月应对安全阀进行全面检查。手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。
6.安全阀每年至少校验一次。
7.发现下列情况时，必须及时更换安全阀：
(1)安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复的`。
(2)安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈的。
8.保持压力表洁净，随时注意压力表的工作情况。有下列情况时，及时更换压力表：
(1)无压力时，指针不能归零的。
(2)表盘玻璃破裂或表盘刻度模糊不清的。
(3)封印损坏或超过校验有效期的。
(4)压力表指针松动或断裂的。
(5)有其它影响压力表准确指示的其它缺陷的。
9.压力表每半年交计量部门校验一次。
预真空灭菌器安全管理制度
1、操作人员必须经过上岗培训，持证上岗。严格执行操作规程。
2、每日灭菌前检查灭菌器柜门、锁扣、蒸气调节阀、安全阀等是否处于完好状态。
3、经常清理排气口，去除毛絮等杂物。保持灭菌柜清洁，排气管道通畅。
4、防止超热现象。超过临界温度2℃时蒸气不易凝结，穿透力减低影响灭菌质量。灭菌时注意观察饱和蒸气压力下的温度。
5、物品装载量不超过90%。脉动真空灭菌器的装载不小于柜室容积5%，防止小装量效应。
6、注意检查设备管线有无漏气漏水。
7、每天工作结束后要关闭蒸气、电源、水源阀门。
8、非灭菌岗位的人员，不得使用高压蒸气灭菌器。
9、每半年对灭菌设备进行检查维护一次。
10、工作期间，操作人员应坚守工作岗位，不得撤离职守。
特种设备管理制度13
1.设计和制造
对实施生产许可证的特种设备,由国家质量技术监督检验检疫总局统一实行生产许可证制度;对未实施生产许可证管理的特种设备,实施安全认可证制度。未取得相应产品生产许可证或安全认可证的单位不得制造相应产品。
(对锅炉制造厂的锅炉产品实行出厂监督检验制度。监督检验工作由当地锅炉压力容器安全监察机构或其授权的锅炉压力容器检验所进行。锅炉制造厂应缴纳检验费。)
2.安装、维修保养与改造
安装、维修保养、改造单位必须具备相应的条件,向所在地省级特种设备安全监察机构或其授权的特种设备监察机构申请资格认可,取得资格证书后,方可承担认可项目的业务。该资格证书在全国范围内有效。特种设备安装、维修保养、改造业务不得以任何形式转包和分包。
3.使用与管理
(1)注册登记制度
新增特种设备在投入使用前,使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志,到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记。将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后,方可投入正式使用。
(2)安全技术性能定期检验制度
使用单位必须按期向所在地的监督检验机构申请定期检验安全技术性能,及时更换安全检验合格标志中的有关内容。安全检验合格标志超过有效期的'特种设备不得使用。
(3)使用管理制度
使用单位必须制定并严格执行以岗位责任制为核心,包括技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期报检和应急措施在内的特种设备安全使用和运营的管理制度,必须保证特种设备技术档案的完整、准确。(特种设备档案是从特种设备的设计、制造、使用、检修全过程的文字记载)
(4)报废制度
标准或技术规程中有寿命要求的特种设备或零部件,应当按照相应的要求予以报废处理,特种设备进行报废处理后,使用单位应向负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察机构报告。
(5)应急救援预案
使用单位应根据特种设备的不同特性建立相适应的事故应急救援预案。事故应急救援预案应定期演练,对其可行性、符合性和有效性进行检验,确保当事故发生时事故应急救援预案能真正起作用,将事故造成的损失降到最低限度。
特种设备管理制度14
1总则
1.1特种机械设备(器具)作业危险性大，技术性强，管理标准高，为保证特种机械设备(器具)的安全正常运行，保障员工人身安全，国家财产不受损害，特制定本安全管理制度。
1.2本制度适用于发电厂、风电场特种机械设备(器具)安全管理机制的运行过程。
2锅炉压力容器安全管理
2.1发电厂、风电场锅炉、压力容器由动力部门统一归口管理，安技部门对锅炉压力容器的安全管理负责监督。发电厂、风电场使用的锅炉、压力容器，包含工作压力大于等于0.1mpa以水为介质的固定式蒸气锅炉和同时具备下列三个条件的压力容器：
a最高工作压力(pw)大于等于0.1mpa(不含液体静压力，下同)；
b内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于等于0.15米，且容积(v)大于等于0.025立方米；
c介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
2.2每台锅炉、压力容器的技术档案资料必须齐全、完备，并经登记、编号，报上级劳动（生产安全管理）部门备案和领取使用证后，方可投入生产运行。
2.3使用锅炉、压力容器的分厂(分发电厂、风电场)、部门必须建立和健全岗位责任、维护保养、交接班等规章制度，并加强岗位经济责任制考核。操作人员均须经过专业安全技术培训，考试合格，领取操作证，方能独立操作。操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。
2.4使用锅炉、压力容器的分厂(分发电厂、风电场)、部门，必须做好锅炉、压力容器的日常维护保养工作。发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁锅炉、压力容器带病运行。
2.5锅炉必须按规定每年进行年检，压力容器按以下规定进行定期检验：
a外部检查每年至少一次；
b内外部检验，安全状况等级为1-3级的，每6年至少一次；安全状况等级为3-4级的每3年至少一次；
c耐压试验每10年至少一次。
2.6锅炉、压力容器上的安全附件必须按规定期限定期进行检测。动力部门、质保部门、对使用满检测期限的锅炉、压力容器及安全附件，应及时统计上报，并组织实施检测，使用分厂(分发电厂、风电场)、部门不得借故拒绝或拖延。
2.7锅炉、压力容器检修，要在无压力情况下，各种介质必须放清、洗尽后才能进行容器的修补，焊接工人必须持有市级劳动部门颁发的《压力容器焊工合格证》才能操作。
2.8使用锅炉、压力容器的分厂(分发电厂、风电场)、部门或操作锅炉、压力容器的人员，不得找任何理由或借口，阻碍专业管理人员、检查人员对锅炉、压力容器进行安全管理、检查。
2.9锅炉、压力容器新购或技改应循安全准则
2.9.1凡需购置锅炉、压力容器或对锅炉压力容器进行技术改造，应由动力部门提出专题报告，由工程部门召集安技、保卫、生产、基建、动力等职能部门进行会审(包括会签)，并会同发电厂、风电场规划部门、财务部门进行综合平衡立项，经发电厂、风电场分管副总批准后方可实施，任何使用部门不得擅自添置、更换或改修锅炉、压力容器。
2.9.2新购的锅炉、压力容器，必须在指定的'有制造许可证的专业制造单位选购。
3起重机械安全管理
3.1发电厂、风电场的起重机械由工程部门统一归口管理，装备制造部门负责维修，安技部门对起重机械的安全管理负责监督。
3.2发电厂、风电场使用的起重机械，包含桥式起重机、梁式起重机、电梯、简易升降机以及0.5吨(含)以上的电动葫芦，都属管理范围。
3.3每台起重机械的技术档案资料必须齐全、完备，并经登记、编号、报上级劳动安全部门备案和领取使用证后，方能投入运行。
3.4起重机械的安全装置如：限位器、缓冲器、联锁装置、信号装置、紧急停止开关、限速器松、断绳安全开关、扫轨板、转动部位保护罩、滑线保护挡板等，必须齐全完好，灵敏可靠。供电线路应有鲜明的色标和信号灯。在明显的部位应标有最大的起重限载吨位，允许乘客的电梯应标明限载人数。
3.5使用分厂(分发电厂、风电场)、部门，对带有驾室的起重机械必须设专人驾驶，对地面操纵的梁式、电动葫芦等小型起重机械，应指定专人负责。
3.6起重机械的操作人员，必须经专业安全技术培训、考试合格和取得操作证后(专职驾驶人员取得上级劳动部门签发的操作证，在地面操纵的非专职人员取得设备部门签发的操作证)，方能独立操作。起重机械的使用分厂(分发电厂、风电场)、部门，应建立和健全岗位责任、维护保养及交接班等规章制度，并加强岗位经济责任制考核。操作人员必须严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。
3.7起重机械的操作人员必须做到“十个不吊”：
a.物体超负荷或铁水包过满不吊;b.违章指挥或指挥不明不吊；c.行车吊挂重物直接进行加工不吊;d.吊索和物件捆扎不牢不吊；e.横拖斜拉不吊；f.工件上站人不吊；g.氧气瓶等具有爆炸物件不吊；h.带棱角快口物件未垫好不吊；i.埋入地下的物件不吊；j.安全装置失灵不吊。
3.8起重机械的操作人员，必须听从挂钩人员的指挥，一旦发出紧急停车信号，都应立即停车。
3.9电梯运载物品时，运载物一定要放置平稳、牢靠。不允许客货混装，禁止运载易燃易爆物品。
3.10使用起重机械的分厂(分发电厂、风电场)、部门，应做好起重机械的日常维护保养工作，发现不正常情况，应立即停车检查，组织整修，严禁起重机械带病运行。
3.11工程部门对使用满检测期限需复检的起重机械，应按市劳动部门的规定及时统计上报，并组织实施检测。
3.12使用起重机械的分厂(分发电厂、风电场)、部门或操作起重机械的人员，不得找任何理由或借口，阻碍专业管理人员、检查人员对起重机械进行安全管理及检查。
3.13起重机械新购或技改应循安全准则
3.13.1凡购置新的起重机械或对起重机械进行技术改造，应由工程技术部召集设备、基建与安技等部门进行会审，并经发电厂、风电场分管副总批准后，方可组织实施。
3.13.2新购的起重机械必须在指定的，并有上级劳动部门发给合格证的专业制造厂选购。
3.13.3委托外单位对起重机械进行安装、大修理，委外单位必须是经上级劳动部门认可、并取得资格证书的单位。
3.13.4列入基建项目中购置、安装的起重机械，基建部门负责向上级劳动部门“报检”，经检测取得使用证后，方可移交使用。
4机动车辆安全管理
4.1发电厂、风电场机动车辆分成三类，第一类生产服务型载货车辆，由后勤部门归口管理；第二类接待用车辆，由总经理办公室归口管理；第三类员工自备车辆，由保卫部门归口管理。保卫部门与后勤部门行使车辆安全管理职能。保卫部门负责对车辆的年审、年检换证、办照工作和对车辆事故的调查处理工作。保卫部门、后勤部门、总经理办公室以及安技部门，共同做好机动车辆的安全技术管理工作，确保安全行车。
4.2每台机动车辆的技术档案资料齐全、完备，并经登记、编号，报请所在地车辆管理机关检验合格，领取号牌、行驶证，方准行驶。
4.3机动车辆整体必须保持车况良好，车容整洁；制动器、转向器、喇叭、刮水器、后视镜和灯光等装置必须保持齐全有效；车辆号牌须按指定位置安装，并保持清晰完好。车辆的噪声和排放的有害气体必须符合国家规定的标准。
4.4车辆归属管理与使用部门，应建立和健全岗位责任、维护保养及车辆使用等规章制度，实行定人定车保管，派车必示安全行车和安全运输注意事项，严按岗位经济责任制执行奖惩考核。
4.5机动车驾驶员必须经过专业训练，经车辆管理机关考试合格、领取驾驶证，方准驾驶车辆。严禁无证驾驶，不准转借、涂改或伪造车辆号牌和驾驶证。
4.6机动车驾驶员必须严格贯彻执行国务院颁布的《中华人民共和国国道路交通管理条例》和发电厂、风电场发布的《安全技术操作规程》。违者必定追究责任，并予处罚，直到依法处理。
4.7按照有关规定只允许在发电厂、风电场界区范围内行驶的机动车辆(含各种电瓶车、推土机、铲车等)，操作人员应该绝对遵从，不准任意和私自驶离界围。属于发电厂、风电场内部驾驶机动车辆的人员，应循具体规定如下：
a驾驶人员需经过上级劳动部门培训，领取发电厂、风电场内部机动车操作证，方可驾驶车辆；
b驾驶车辆时，须严格遵守交通规则和《安全技术操作规程》，不准驾驶与所持证件不相符的车辆，严禁将车辆交给无证人员驾驶；驾驶室内不准超额乘坐，车厢内禁止载人；
c车辆必须按指定地点停放，不准乱停乱放；离开车辆时，应断电关锁门窗；发电厂、风电场内道路时速在10公里以下；进出分厂(分发电厂、风电场)车间、仓库拐弯时速不得超过5公里；分厂(分发电厂、风电场)车间、库房内时速不得超过3公里。
4.8从事易燃易爆等危险物资运输的人员和车辆，要具有危险物品资格证书方能运行，必须严格贯彻执行发电厂、风电场发布的《化学危险物品安全管理制度》中有关规定，谨慎和严密地组织作业过程，确保安全行驶装卸，万无一失。
4.9车辆调动或更换驾驶人员时，应认真组织交接。调动的车辆应保持技术状态优良，随车工具、附件齐全。交换车辆时应由部门分管领导或车队长(班长)亲自主持交接，并交待注意事项。
特种设备管理制度15
一、总则
（一）为了促进经济发展，根据国务院颁布的《特种设备安全监察条例》和《湖北省特种设备安全管理条例》制定本制度。
（二）本制度所称特种设备是指本公司内部使用的压力容器。
二、职责
（一）分管设备总经理的职责
1、对本公司特种设备的安全管理工作全面负责，并实施统一监督管理。
2、负责国家相关法律、法规、条例在本公司的贯彻实施，熟悉本企业特种设备工作情况，组织制订特种设备工作发展规划并实施。
3、负责组织分析重大特种设备事故。
4、负责组织特种设备大检查工作，对公司特种设备状况负责。
5、召开公司特种设备工作会议。组织学习、检查和布置工作，及时总结推广特种设备管理先进经验。
（二）工程管理中心经理的职责
1、在分管设备总经理领导下，负责公司特种设备管理、技术改造工作，对公司特种设备状况负责。
2、组织贯彻落实上级有关特种设备管理工作的指示决定，总结推广先进经验，组织各项上报报表、专题总结的综合汇总。
3、组织编制、修订并贯彻执行各项特种设备管理制度和技术规程，推广新材料、新技术的应用，组织特种设备管理经验交流和业务培训。
4、组织特种设备技术状况的定期检查、落实消除特种设备缺陷和隐患的措施。
5、负责特种设备报废、更新的审核。
6、协助分管总经理，组织分析重大特种设备事故，与事故有关部门共同制订消除事故隐患的措施并监督、检查其实施。与使用部门共同提出对事故责任者的处理意见。
（三）工程管理中心的职责
1、认真学习贯彻特种设备相关法律、法规，负责制订本公司特种设备实施办法，制订和完善有关的规章制度。
2、在工程管理中心经理的领导下负责公司特种设备的汇总管理工作。
3、按照《特种设备安全监察条例》负责和使用部门、技质部、物流中心一起进行特种设备的调研、选型、可行性研究和决策，确保使用符合安全技术规范要求的特种设备。
4、特种设备投入使用前，负责核对其是否附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。
5、负责特种设备的安装、调试、验收，确保从事特种设备安装的单位必须是已取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装单位；同时对特种设备的初期使用效果进行分析、评价及信息反馈等工作。
6、负责每月检查特种设备的运行、维修和安全附件的校验情况。
7、组织特种设备的大修理的实施和竣工验收工作，保存修理方案、实际修理情况记录，以及有关技术文件和资料。
8、对有关特种设备工作的合理化建议进行审查，并负责落实和改进。
9、协助分管总经理，组织分析重大设备事故，与事故有关部门共同制订消除事故隐患的措施并监督、检查其实施。提出对事故责任者的处理意见。
10、负责本公司压力容器的安全管理工作。
（1）按《压力容器使用登记管理规则》的规定做好压力容器的使用登记工作。
（2）保存好《压力容器使用登记表》、《压力容器使用证》、检验报告及有关资料，建立压力容器安全技术档案和台帐。
（3）根据在用压力容器定期检验周期，编制年度检验计划，并组织实施。
（4）有计划地提高在用压力容器安全状况等级，落实消除压力容器缺陷和隐患的措施。
（5）负责压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查。
（6）负责压力容器安全附件校验、修理和更换，并做好记录。
（7）负责压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。
（8）协助人力资源部对压力容器操作人员进行安全技术培训和管理。确保操作人员的持证上岗。
（9）负责本公司压力管道的安全管理工作。
（10）按《压力管道安全管理与监察规定》的规定做好压力管道的使用登记工作。
（11）建立压力管道安全技术档案和台帐。
（12）制定压力管道定期检验计划，安排附属仪器仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校验和检修工作。
（13）负责压力管道事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。
（14）协助人力资源部对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训和管理。
（四）安全科的职责
1、制订重大危险源（化学危险品）安全管理制度，制定重大危险源安全管理和监控实施方案，落实责任人。
2、负责建立重大危险源（化学危险品）现场安全警戒标志。
3、负责组建应急救援组织，制定特种设备重大危险源（化学事故）的事故应急措施和救援预案，并每年组织进行演练。
4、协助人力资源部对压力容器操作从业人员进行安全技术培训和管理，确保操作人员的持证上岗。
5、协助分管总经理，组织分析重大设备事故，与事故有关单位共同制订消除事故隐患的措施并监督、检查其实施并提出对事故责任者的处理意见。
6、负责本公司起重机械的安全管理工作。
（1）按《压力容器操作规程》的规定建立安全管理规章制度，制订安全操作规程。
（2）建立起压力容器安全技术档案和台帐。
（3）每年组织对在用的压力容器至少进行一次全面检查。
（4）按期向市特种设备安全监督部门申请在用压力容器安全技术检验。
（5）负责本公司厂内压力容器的安全管理工作。
（6）制订厂内机动车辆压力容器的安全操作规程。
（7）建立厂内压力容器安全技术档案和台帐。
（8）每年组织对在用厂内压力容器辆进行一次定期检验。
（五）物流中心的'职责
1、负责订购有安全技术监督检验合格证书的特种设备。
2、负责向制造单位索取特种设备技术文件和资料，包括安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。
（六）动力车间的职责
1、负责本公司压力容器的安全管理工作。
2、负责制订压力容器的安全操作规程。
3、建立压力容器安全技术档案和台帐。
4、负责压力容器的日常维护保养工作的安排实施。
5、负责压力容器的定期检验。
6、负责制定压力容器事故的应急措施和救援预案。
7、负责做好压力容器现场安全警戒标志。
（七）生产车间主任的职责
1、在工程管理中心的业务指导下，负责车间特种设备管理工作。
2、组织车间职工认真执行上级指示决定和特种设备管理制度。依靠群众，积极采取有效措施，加强特种设备的维护保养和管理工作，不断地改善特种设备状况。
3、负责提供特种设备的技术参数和使用要求。
4、负责制订岗位责任制和安全操作规程。在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出特种设备安全操作要求，其内容至少应包括：
（1）特种设备的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度）
（2）特种设备的岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）
（3）特种设备运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。
（4）做好特种设备（包括停用时）的使用和维护保养，安全附件及时送检。
（5）做好特种设备年度检验前的准备工作，同时配合管理部门做好年度检验工作。
（6）提出特种设备操作人员培训申请，确保特种设备操作人员持证上岗。
（7）配合管理部门，做好特种设备的现场标识。
5、组织领导车间特种设备检查评比工作，对所管特种设备状况负责。
6、组织车间的特种设备事故调查、分析和处理，不得隐瞒事故。
7、组织制定本部门特种设备重大危险源的工艺参数的控制措施和日常维护保养、安全检查，安全技术标准和安全操作规程，做好运行记录。
（八）车间设备安全员职责
1、在车间主任的领导和工程管理中心的业务指导下，负责执行具体特种设备管理工作，对车间生产工人进行技术业务指导。
2、在工程管理中心的领导下，负责贯彻执行特种设备管理制度和相关技术规程，及时完成工程管理中心要求完成的各项任务。
3、负责车间特种设备操作、运行、检修中的技术工作，并予以落实。
4、每月至少一次对车间特种设备检查，协助车间主任做好特种设备事故的调查分析，对本车间特种设备正常运转管理负责。对违章操作者的行为应及时制止并给予教育。
5、负责提出本车间特种设备防腐蚀、技术改造等方案和建议，并负责落实。
6、负责做好特种设备的使用和维护保养，安全附件及时送检，配合工程管理中心做好检测工作。
（九）人力资源部的职责
1、负责组织特种设备操作人员进行上岗培训，确保操作人员持证上岗。
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