生 产 部 工 作 流 程

生 产 部 工 作 流 程

生 产 部 工 作 流 程

一、订单出货交期预定流程

接业务员订单后，厂长根据仓库库存以及外协进料周期回签预计完工交期给业务员，并下《新订单生产计划》给采购及生管，采购按《新订单》内的到货日期下订单催货，生管按《新订单》内的计划完工日期计划生产。

二、生产计划

1：厂长根据当月的生产产量以及采购复的零件回期订定《月生产计划》给采购部及生管。采购按《月生产计划》的生产日期同外协确定订单零件回期后回复厂长及生管(如三天内未回签，则视为默认交期)，采购没有按回签交期回货的零件，生管以书面文字的形式记录并上报厂部存档。

2：生管根据《月生产计划》内采购回复零配件的到位时间以及《客人出货进仓通知》编制《每周生产计划》给厂长审核，发给采购签回料交期的《每周生产计划》，采购必须在一个工作日内回复生管(如次日未回签，则视为默认交期)，生管根据《周生产计划》内的回料及生产能力确定本周出货是否更改，一个工作日内上交厂长，由厂长同高选协调最终出货情况。

3：生管将本周更改的《周生产计划》下发各车间、仓库及品管。以便各部门根据回料时间安排车间生产、仓库配料。

三、仓库配料流程

依照零件的回来时间，生管要提前三天制定《仓库配料计划》及下《配料单》给仓库配料，仓库每天回复配料情况给生管，对有问题的零件和欠料要当天及时的上报生管，生管将欠料的以书面形式通知采购处理并告知厂长：生管将有问题的零件以书面形式通知采购及品管处理，避免延误计划的'实施。生管将配料好的产品安排车间生产计划。

四、五金车间生产跟踪流程

生管根据采购回复的原材料到料时间，制定《五金车间生产计划》，在一个工作日后根据车间主管上报的延期项目调整五金生产计划，(如车间没有上报将按原计划执行)。原材料回料生管要做到及时跟踪，每天要根据车间上报的日报表查实车间是否根据计划交期安排生产，如没有按计划实施要查明原因及时调配。

五、生产进度跟踪

1：生管每天必须对仓库配料进度、车间生产过程进行追踪，查看当天计划的订单是否已配料生产，确保生产进度的均衡以及产品的顺利出货。并根据车间上报的日报表对整个出货情况进行有效的调控。随时查看各车间的生产能力，按照产品出货的先后跟紧车间的生产进度确保产品保质、保量的生产。

2：车间领班必需对将投入生产的产品及规格上报检验首检，如配好的产品发现未检先生产将处罚相关的车间领班。

3：车间领班要做到对投入生产产品的产量及质量做到及时的跟踪，做到有问题随时上报和处理。装配的零配件比较多车间领班一定要做到及时的抽查。

六、生产问题处理

车间出现各种问题，由各车间领班停止生产自行处理，对处理不好的需填写《生产异常处理单》上报生管处理，发现质量问题必需停下生产在上报生管，由生管协同质量部一起处理。因技术问题引起的问题，先填写《技术申请单》上报技术部安排专人指导处理。

七、出货跟踪

1：生管根据厂长共享文档内的《客人确认出货进仓通知》制定每批《出货清单》给组装领班、包装领班、品检主管、包材仓管，并根据车间日报表对清单内完工及未完工的原因上报厂长，厂长根据具体的原因协调相关人员处理(如质量技术有问题安排，直至最后全部完工进仓。

2：出货通知，进仓前二天到厂长处拿货代《进仓通知单》，并将出货产品的体积和重量统计出来，以便叫相应的货车进仓。并将《出货通知单》给总经理助理签字确认，确认后交仓库通知发货。内销单个规格产品完工后生管通知厂长，由厂长开《发货通知单》通知仓库发货。

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