某某有限公司职业卫生检测与评价报告书
编号：2008-*************有限公司 职业病危害因素检测与评价报告书嘉兴市****** 二○○八年十月编号：2008-*************有限公司 职业病危害因素检测与评价报告书委托单位：*****有限公司检测与评价场所：碳性拌粉、碱性投料、碳性电池车间嘉兴市****** 二○○八年十月报告书名称：*******有限公司职业病危害因素检测与评价报告书评价机构名称：嘉兴市*******法人代表：*******职责姓名技术职称资质证书号签名项目负责人*******主任医师*******报告书编写人*******主管医师*******报告书审核人*******主任医师*******报告书签发人：职业病危害因素检测与评价报告说明1. 本检测与评价报告只对委托项目负责。 2. 检测与评价工作依据有关法规、协议和技术文件进行。 3. 报告中有涂改、增删或复印件检验印章不符者无效。 4. 本报告的检测结果及我中心名称，未经同意不得用于广告、评优及商品宣 传。 5. 对本检测与评价报告有异议者， 请于收到报告之日起十五日内向本中心提 出，逾期不予受理。 6. 本报告正文共 5 页（不包括附录） ，报告一式四份（用人单位两份、用人 单位所在地卫生监督机构、职业卫生技术服务机构各一份） 。检测与评价单位：嘉兴市******* 技术档案存放处：嘉兴市******* 联系地址：嘉兴市******* 邮政编码：314050 联系电话：******* 传 真：*******联 系 人：**************编号： 2008-*******职业病危害因素检测与评价报告书受检单位：*******有限公司 委托单位：*******有限公司 联系地址：******* 邮 编：314000 地 址：*******联系人：******* 电 话：*******检测项目：炭黑粉尘、噪声 样品数量：炭黑粉尘 14 份、噪声 4 个点 检测仪器： SFC-3BT 粉尘采样器、 声级计采样时间：2008 年 10 月 13 日 检测时间：2008 年 10 月 13 日一、检测与评价依据 1、采样检测依据： 《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》 （GBZ159-2004） ； 《作业场所空气中粉尘测定:总粉尘浓度》 （GBZ/T 192.1-2007） ； 《工作场所物理因素测量:噪声》 （GBZ/T189.8-2007） 。 2、评价依据： 《工业企业设计卫生标准》 （GBZ1-2002） ；《工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分：化学有害因素》 （GBZ2.1-2007） ；详见表 1 《工作场所有害因素职业接触限值第 2 部分：物理因素》 （GBZ2.2-2007） ；详见表 2《工作场所职业病危害警示标识》 （GBZ158-2003） 。 表1 毒物名称 炭黑粉尘 职业病危害因素（毒物、粉尘）的国家卫生标准 PC-TWA(mg/m3) 4 PC-STEL(mg/m3) — EL ≤PC-TWA 的 2 倍 备注 G2B第 1 页 共 5 页**************编号： 2008-*******注： PC-TWA 表示时间加权平均容许浓度；PC-STEL 表示短时间接触容许浓度；EL 表 示超限倍数；G2B 表示可疑人类致癌物。 表2 接触时间 5d/w,=8h/d 5d/w,≠8h/d ≠5d/w 工业场所噪声职业接触卫生限值 接触限值〔db(A)〕 85 85 85 备注 非稳态噪声计算 8h 等效声级 计算 8h 等效声级 计算 40h 等效声级注：每周工作 5 天，每天工作 8 小时，稳态噪声限值为 85dB(A),非稳态等效声级的限值 为 85dB(A)；每周工作 5 天，每天工作时间不等于 8 小时，需计算 8 小时等效声级，限值 为 85dB(A)；每周工作不是 5 天，需计算 40 小时等效声级，限值为 85dB(A)。 二、现场概况 工人职业病危害因素接触情况见表 3。 表3 存在 部位 碳性电池车 间底碗纸入 筒工序（5 号 A 线） 碱性投料车 间操作岗位 碳性拌粉车 间操作岗位 碳性电池车 间 碱性电池车 间（南）注 电解液工序 碱性电池车 间（南）涂 黑胶工序 危害因素 名称 炭黑粉尘 噪声 炭黑粉尘 炭黑粉尘 噪声 噪声 工人职业病危害因素接触情况 操作方式 密闭 程度 敞开 接触人数 （人） 5 接触时间 （h） 5d/w,8h/d 防护情况机械化局部通风 防尘口罩 上吸风装置 防尘口罩 局部通风 — —手工 半机械化 半机械化 半机械化敞开 半密闭 敞开 敞开4 6 456d/w,4h/d 6d/w,4h/d 6d/w,8h/d7 噪声 半机械化 敞开6d/w,8h/d —*******第 2 页 共 5 页*******续前表 3 存在 部位 碱性电池车 间（北）注 电解液工序 碱性电池车 间（北）涂 黑胶工序 三、样品采集 危害因素 名称 噪声 操作方式 半机械化 密闭 程度 敞开 7 噪声 半机械化 敞开 接触人数 （人）编号： 2008-*******接触时间 （h）防护情况 —6d/w,8h/d —本中心根据*******有限公司委托，并依据《工作场所空气中有害物质监测的采样规 范》 （GBZ159-2004）等要求进行采样检测，采样时生产基本正常，样品具有一定的代表性。 四、检测结果与评价 本次检测评价结果见表 4、5。 表4 采样地点 危害 因素 职业病危害因素（化学因素）检测结果 检测结果(mg/m3) 评价结论 补救措施 — —工人佩戴防尘口CTWA1.00 1.95 3.71CSTEL— — —EL 倍 0.25 1.68 2.4补救措施 有效性评 价 — — 防护有一 定效果碳性电池车间 底碗纸入筒工 炭黑粉尘 序（5 号 A 线） 碱性投料车间 操作岗位 碳性拌粉车间 操作岗位 表5 检测地点 碳性电池车间 底碗纸入筒工 序（5 号 A 线） 碳性电池车间 炭黑粉尘 炭黑粉尘合格 合格 不合格罩， 通风设施正常噪声检测结果 危害因素 检测结果 〔db(A)〕 噪声 噪声 86 85.8 评价结论 不合格 不合格 补救措施 无 无 补救措施有 效性评价 — —续前表 5*******第 3 页 共 5 页*******编号： 2008-*******检测地点 碱性电池车间 （南） 注电解液 工序 碱性电池车间 （南） 涂黑胶工 序 碱性电池车间 （北） 注电解液 工序 碱性电池车间 （北） 涂黑胶工 序危害因素 检测结果 〔db某某有限公司职业卫生检测与评价报告书(A)〕评价结论补救措施补救措施 有效性评 价 —噪声88.6不合格无噪声91.6不合格无—噪声88.0不合格无—噪声89.7不合格无—注： 噪声检测结果按照 40 小时等效声级计算。 检测结果表明： 本次检测碳性拌粉车间操作岗位炭黑粉尘浓度不符合 GBZ2.1-2007 标 准要求，碳性电池车间底碗纸入筒工序（5 号 A 线）与碱性投料车间操作岗位炭黑粉尘浓 度符合 GBZ2.1-2007 标准要求； 各噪声检测岗位噪声强度均不符合 GBZ2.2-2007 标准要求。 五、改进措施与建议 （1）对碳性拌粉车间的通风设施和防尘设施进行检查，查找炭黑粉尘超标的'原因， 并相应的对设施进行改进。 （2）工人在作业时应注意作业方式，防止引起二次扬尘。 （3）公司为各车间接触噪声的工人配备防噪声耳塞，并加强检查督导，对个人防护 用品应进行定期的保养维护，以确保能有效使用。 （4）按照国家有关规定公司定期对作业场所进行检测，监测结果归档，并及时进行 公告。 （5）对从事接触职业病危害作业的劳动者，应组织上岗前、在岗期间和离岗时的职 业健康检查。 （6）按照《工作场所职业病危害警示标识》 （GBZ158-2003）的要求设置警示标识和*******第 4 页 共 5 页*******中文警示说明。编号： 2008-*******（7）完善职业卫生管理制度，包括组织机构、职业病防治计划，职业卫生档案管理， 个人防护用品的管理及职业病危害告知等。 （8）如果公司的生产原料改变、生产工艺变更或新增项目，涉及新的职业病危害因 素的，须另行评价。 六、附录 附录 1 作业场所职业病危害因素测定点分布示意图 附录 2 检验报告 附录 3 职业病危害评价委托书*******第 5 页 共 5 页附录 1碱性电池生产车间 ② 碱性生产线北 ②涂黑胶岗位注电解液岗位②② 碱性生产线南碳性拌粉车间 碱 性 投 料 间 北 储存区 ① ①*******4 楼碳性生产车间 浆层纸入筒工序 （5 号 线）①②②碳性电池生产车间① 炭黑粉尘采样点② 噪声采样点*******有限公司职业病危害因素测定点分布示意图
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