节能技术在发电厂电除尘中的运用的论文
摘要：随着我国经济发展水平的不断提高，社会各项生产对电能需求不断增大，在节能环保理念引导下，人们对电厂电器除尘中节能技术的应用越来越关注。电厂中应用电除尘的目的是借助高压电源产生的强电晕放电，并在悬浮尘颗粒电场作用下将悬浮尘埃从除尘装置中分离出来，进而达到节能环保目的。文章重点介绍电除尘节能技术应用原理，在此基础上提出几点改进建议。
关键词：节能技术；发电厂；电除尘；应用
能源节约利用关系到各项生产建设的可持续开展，随着节能减排力度的加大以及煤炭市场价格波动，使火电厂发展形势日趋严峻。火电厂要想获得经济效益与社会效益，就要找到节能减耗的方法，实现成本的节约与优化。电除尘器是发电厂生产不可缺少的设备，但依然存在一些不足，比如，电除尘耗能高，火电厂成本升高等。下文将对电除尘器工作原理、应用进行分析，提出几点优化对策。
1电除尘器技术的应用特点
1.1除尘效率高
电除尘器在开始除尘以后，会借助电场的延长来将除尘的速率提高，四个电场是电除尘器的一个特点，如果是常规粉尘状态，能使除尘效率达89%以上；而使用的是5个以上电场除尘器则除尘效率更高。在除尘器使用到一定时期以后，电极容易出现腐蚀或者老化造成除尘效果不显著[1]。
1.2设备具有较小的阻力与较低的能耗
设备阻力损失、供电装置、加热保温以及振动电动机是电除尘器能耗的主要部件，主要能耗为阻力损失，占总能耗的较大比重，通常，100~200Pa是除尘器阻力值，占袋式除尘器的1/4，但因为存在较低的总能耗，并且元件更换不及时也会降低运行总费用[2]。
1.3使用范围广
通常，电除尘器能够铺集粒径大小为0.2um，烟气温度为200～300℃之间，如果烟气温度参数出现波动则会降低除尘能力，模块化是电除尘器主要结构，大型化装置趋势强。
2电除尘器工作原理
电除尘器通常处于静电场状态下，在阴阳两极中存在气体电离层，电离层中生成大量的电子、负荷离子等造成电场聚集过多烟雾尘粒相互结合形成荷电，荷电粒子承受电场作用能够分两极移动，最终分离出烟雾中的尘粒以及气体，使气体得到净化。但是两极荷电尘粒能够将部分电荷释放出来，在高压静电场作用下实现带电尘粒两极化运行[3]。当尘粒全部集中到两极板表面时，可以使用打压振动法减少聚集在极板表面的灰尘，使全部尘粒被集中起来。
3电除尘器在节能提高能效上的应用
电除尘器在运行当中，能效与电晕功率之间存在相关性，除尘效率增大的情况下电晕功率也会增加。但也存在特殊情况，比如，在使用低硫煤炭或者高比电阻粉时，也会受到反电晕的影响，将电除尘器电压增大时将造成反电晕超过限度，致使除尘的效率下降，还会使电阻粉尘在达到尘极以后，使电荷释放过多。荷电粉尘如果释放受阻，将出现电位梯度，造成电位梯度过大。当粉尘接近临界值时，粉尘将超出临界值，电晕极性将相反产生逆向正离子，这是因为粉尘层间隙形成局部击穿，产生正离子以后又出现电晕极，在电晕区带有正负粒子。这种结果下就会造成电流与电压增大，收尘的效果不佳。由此，反晕现象的产生是造成电阻粉尘的'一个可能性，将造成电能消耗过大，使收尘效率降低[4]。
4提高电除尘器除尘效率的方法
当前，社会生产与生活对技能环保越来越注重，并积极贯彻节能环保理念，当前，出现了越来越多性能高、自动化强的除尘器，这一代除尘器系统电源能够自动控制与操作，有越来越多的人应用，为人们更好的使用电除尘器提供了支持。下面将提出一些提高电除尘器除尘效率的方法。
4.1改进电除尘器阴极线
阴极线改进方法主要体现在检修计划上，鉴于阴极线会不断受到粉尘冲刷进而造成严重的氧化或者磨损问题，造成检修的同时需要机组长时间处于停运状态。受损的阴极线如果没有得到改进或者增强，将造成除尘效率降低，使电除尘消耗过多电能。为了杜绝这类事件发生，电厂通常会在机组A级检修阶段改进阴极线，使用混合极配比，这种配比形式能够使电晕分布更加均匀、密度更强，进而对反电晕的产生进行抑制；在确保运行效率基础上扩大煤种使用范围，还能够将电场死区消除，提升收尘实效性[5]。
4.2改进电除尘器阳极板的方法
通常情况下，除尘效率增加与集尘面积相关，并呈正比关系，是保证除尘效率增强的重要方法。提高除尘效率的一个重要方法就是扩大集尘面积。集尘面积能够将量电阻粉尘带来的危害克服，减少出现恶劣工况对除尘器运行效率的影响。阳极面积通常较大，在进行阳极板改进的同时还要对除尘外壳进行解体，并要在检修过程中冲刷收尘极，改进过后的收尘极板节能效果更强。
4.3改进电除尘器可控硅
改变控制电压是控制主回路阴阳极的一个重要方法，方法是对主回路阴阳极可控硅的电压进行控制，从而得知阴阳极是否存在断电情况，可控硅与电子开关在功能上一致，通过对功耗的削减能够使通断性能快速增大，进而提高电除尘器系统运行效率。
4.4改进电除尘器电源
电除尘器电源改造也是一个非常重要的内容，主要是对新型高频电源进行改造，确保参数控制更加稳定、准确，进而使节能效率增强。电除尘器的高频电源提供的是无波直流电源，使静电除尘器在次火花点电压下运行，进而将电除尘器供电电压与电流提高，使电晕功率增大了，将电除尘器效率提高。高频电源所提供的直流电使脉动幅度增大时，将获得脉动幅度很大的电压波形，针对这种情况，不仅能够将适合的电压波形提高，还能够最大限度的将除尘效率提高。
4.5改进电除尘器控制器
低压控制器与高压控制器是控制器的主要类型，两种控制器负责不同的输入电压，高压控制器负责对整流变输入电压调整，而低压控制器则对阴极、阳极振动电机、排灰电机、瓷套电加热器、仓壁振动控制器进行调节，使这些电气启动与运行更加安全、平稳，更好的对除尘控制器进行改进，进而将电除尘器运行效率增强[6]。最后是对电除尘脉冲供电方式进行改进，这是节能效果最好的一种供电形式，通过利用电容储能特性以及电感、电压特性对运行电流、电压进行控制。应用此方法的优势较多，不仅能够将除尘效率提高，还能够对电除尘器运行时产生的电晕现象进行控制，进而将光能与热能消耗降低，实现节能减排效果。
5结语
通过在电厂电除尘器中应用节能技术不仅能够使改造成本降低，还能够得到电厂工人以及管理人员的一致认可，认为电除尘器应用数量与设计都彼此相关，使电除尘器性能将大大改善，进而获得经济效益与社会效益。由此，不断优化设计电除尘器，使用最新的节能技术不仅能够使电除尘效率提高，降低电厂能源消耗，延长除尘器使用寿命，更能为电厂可持续发展创造条件。
参考文献：
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