生产管理论文
无论是身处学校还是步入社会，大家对论文都再熟悉不过了吧，论文是探讨问题进行学术研究的一种手段。那么问题来了，到底应如何写一篇优秀的论文呢？下面是小编为大家整理的生产管理论文，仅供参考，希望能够帮助到大家。
生产管理论文1
在新时期下，企业的生产管理模式就是将更多的人力、物力以及资源等进行高效应用，使用高质量、低成本的方式使之生产出市场需求的产品，并且与新时期下提供优质的服务作为支持，因此其应当被作为一种系统化的管理方式被对待。企业生产管理应当和产品的成本、质量以及时效紧密相连，这也是企业生产的核心三要素。不论是在新时期下，还是在传统的市场环境中，企业都应当针对相应的生产管理模式予以创新。因为市场是始终处于变化中的，需要根据市场的变化而做出相应的应对。当前随着市场经济体制的不断完善，市场的需求以及变化也更大更快，因此需要企业对其予以更高的重视，投入更多的资源进行研发等，保证企业具备足够的竞争力来实现自身的发展。企业应当更好地重视在生产管理中的成本控制，保证市场、利润以及用户之间能够紧密结合，根据相应的市场状况来拓展横向的生产管理模式，更好地满足用户的需求，提供优质的服务来不断完善口碑，进而使自身得到长效的发展。
在新时代，企业的生产管理模式是高效地运用更多的人力、物力和资源，用高质量、低成本的方法使其生产出满足市场需求的产品，并在新时代提供高质量的服务作为支撑。因此，应将其视为一种系统的管理模式。企业生产管理应与产品成本、质量和及时性紧密联系，产品成本、质量和及时性也是企业生产的核心三要素。无论在新时期还是在传统市场环境下，企业都应该创新相应的生产管理模式。因为市场总是在变化，我们需要根据市场的变化做出相应的反应。目前，随着市场经济体制的不断完善，市场需求和变化也越来越大、越来越快。因此，企业需要更加重视信息技术，投入更多的资源进行研发，以确保企业有足够的竞争力实现自身发展。企业在生产管理中应更加注重成本控制，确保市场、利润和用户的紧密结合，根据相应的市场条件拓展横向生产管理模式，更好地满足用户需求，提供高质量的服务，不断提高知名度，进一步实现自身的长远发展。
1、现代企业生产管理现状
在传统市场经济中，外部环境并没有因为经济发展缓慢而发生剧烈变化。传统的企业生产管理模式也可以实现持续发展，不需要在相关管理工作上进行创新。然而，随着当前市场经济的不断发展，企业生存和发展的整体环境发生了巨大变化。对企业的影响不仅来自经济市场，还来自政治和社会等诸多方面。因此，当前的市场竞争越来越激烈。企业也需要在巨大的压力下实现自身生产管理模式的创新。
对于企业的生产管理来说，产品是核心。只有提高产品的竞争力，企业才能有足够的发展动力。然而，目前许多企业的产品竞争主要体现在种类的增加，但质量没有得到有效的提高。目前，产品生命周期不断缩短，产品质量的竞争也深刻改变了生产管理模式。因此，应更加关注市场需求，不断了解市场趋势，及时应对。目前，一些企业还没有创新工作理念，仍然通过传统的管理理念来指导现代工作，即没有明确界定生产管理的目的和手段之间的联系。有些企业甚至把相应的管理工作限制在生产过程中，但不注意后续工作。这种狭隘的观点也在很大程度上限制了生产质量和效率。一些企业为了追求低成本，过于重视成本控制管理，生产低质量的产品。这种生产管理方式目前无法在快速发展的市场中运作，最终会使企业无法生存。因此，企业要想在新时代更具竞争力，就必须不断创新生产管理模式。
2、有效创新企业生产管理模式
(1)更新管理理念
随着当前社会的快速发展，我们可以发现市场更加自由，但在这种环境下，相关行业的竞争越来越激烈。因此，在这种环境下，为了获得更好的竞争力，有效降低生产管理成本，我们应该创新管理理念，这是行动的先导，需要用先进的管理理念来指导相关的管理工作。目前企业产品制造和生产过程中仍有很多内容涉及，不仅包括工厂的制造成本，还包括后期的市场投资和市场宣传成本。企业有必要根据当前的市场环境及时创新生产管理理念，并制定相应的对策，以更好地顺应现代市场的发展趋势。能够引进适合自身发展的管理技术，通过改善企业现有管理模式中存在的缺陷，有效配置企业资源，确保其价值最大化。
(2)发展以市场为导向的生产管理
为了更现代的市场环境，企业需要在其发展中保持足够的竞争力，特别是要确保其内部生产管理更加开放，不能使用传统的工作模式。否则，它们迟早会被市场经济发展环境淘汰。当前的市场生产模式应更好地针对市场需求，对市场进行充分的研究，不断满足市场需求。只有顺应企业发展趋势，根据市场变化实现开放式生产管理模式，才能持续保持长期发展。例如，当某一产品的市场需求增加时，不应盲目扩大生产，而应根据市场需求的质量和数量改进相应的生产机制。当然，新时代的产品应该更加精炼，保证产品质量，重视研发工作的发展，不断提高企业的创新生产力。
(3)改进现场管理
对于企业的生产活动来说，现场是一个非常重要的活动现场。目前的'生产是以现场为基础的，因此现场管理会有相应的损失或缺陷等。因此，企业应做好现场管理，更好地在现场分配不同的资源，从而有效减少生产过程中的资源浪费。资源对企业的生产成本非常重要。只有更好地控制生产成本，企业才能持续保持竞争力，为市场提供低成本、高质量的产品，成为持续发展中实现自身快速发展的用户首选。
(4)提升企业核心竞争力
在新时代，企业竞争力主要分为以下几类，即产品类型、质量、价格、及时性和产品服务。只有针对上述因素采取有效措施，我们才能提高市场竞争力。目前，对企业产品的实际效果和质量要求很高。企业还应针对自身的生产成本、质量和发展灵活性进行有针对性的管理。只有扩大生产管理的范围，构建动态组织，才能实现准确的生产过程。更灵活的管理应该投入生产。柔性生产管理模式主要存在于以下两个方面:主观管理和客观生产。例如，基于计算机的生产技术可以被配置为确保高效、快速和多样化的生产模式。灵活的生产管理模式可以更好地提高企业的生产效率，使企业能够准确应对不断变化的市场。当然，企业生产管理的竞争力也应该通过提高员工素质来提高。员工作为整个企业的主观因素，需要在管理模式和相关业务流程重构中发挥重要作用，以确保企业有足够的灵活性，为应对外部变化的环境奠定坚实的基础。
3、结束语
正是因为当前市场处于不断变化的状态，企业的生产管理模式也应该及时创新，以应对外部世界的变化，做好生产管理的多方面工作，从而为其在新时期的更好发展提供内生动力。企业需要不断创新生产理念，更好地实现与时俱进，不断创新管理模式，学习和引进优秀的管理经验，立足市场。企业需要明确自己在新时期中国制造业发展中的主要责任，重视生产成本的控制等，以增强企业竞争力，为企业在新时期充分利用人才提供更广阔的平台。
参考文献:
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[2]企业实现大规模定制战略——关于先进生产管理模式的比较与借鉴.邹郭盛，周晓东。技术、经济和管理研究。20xx(01).
[3]面向客户需求的生产管理模式——精益生产管理张庆歌，薛舟. 20xx (33) .
[4]创新生产管理模式研究谢邦强.杭州科技.
生产管理论文2
1、精细化管理在煤矿安全管理中的重要意义
从煤矿安全内部管理的角度分析，煤矿企业所处的环境竞争日益激烈，对于一些管理理念都是在实践中摸索出来的，随着煤矿企业的发展，其规模也在逐渐扩大，在安全管理上的决策都会给煤炭企业带来巨大的变化，因此，必须把工作量化，实行量化管理，此时，安全精细化管理就显得尤为重要。
2、精细化管理在现代安全生产中应用的主要内容
2．1突出关键环节的精细化管理
精细化管理在煤矿企业生产中的应用，应突出关键环节的精细化管理:安全管理精细化，细化安全生产责任制和安全管理制度，进一步夯实安全工作基础，从人、环境、机、管理四大要素上细化安全生产要素，结合国家安全管理条例，精细化安全管理行为，保证煤矿企业的本质安全目标;成本管理精细化，定时进行成本指标对比和分析，健全指标控制体系，构建成本费用控制体系，降低成本、增加效益;质量管理精细化，进一步深化“三零工程”，建立质量控制体系，不断提升产品服务质量，精细贯标认证工作，建立精细化营销服务体系，树立特质化的品牌形象，以好形象拓展市场，以高质量的'服务赢得顾客;现场管理精细化，制定完善的现场管理体系，细分管理单元，精细管理标准，量化考核指标，进一步细化矿井质量标准，优化现场作业环境，提升现场管理水平，将矿井工作现场整理的井井有条，清除事故隐患，避免发生人身安全事故，保障煤矿生产的顺利进行。
2．2精细化管理在安全管理的应用中增强了员工队伍的综合素质
经过长期的精细化管理，许多煤矿企业创建了属于自己的企业文化，并建立了一支现代化的工人队伍，实行精细化管理，制定了严格的作业规程、员工纪律，提高了企业职工的创造性、主动性和积极性，精细化管理对于职工文明办事和创造良好的企业环境具有重要的作用，这种良好的企业环境提高了煤矿企业的工作质量和工作效率，为煤矿企业的安全管理奠定了基础。
2．3提升了企业的经济效益
精细化管理在煤矿企业生产中的应用，使煤矿企业的煤炭产量显著提高，由于煤矿开采的条件比较差，精细化管理不但能够有效降低企业的成本，还可以提高企业的经济效益。精细化管理对每个环节都要进行严格的管理和要求，而且能够查漏补缺、防患于未然，能够及时、准确地发现安全隐患，采取措施将隐患扼杀在摇篮里，尽可能地降低了隐患造成的经济损失。在一定程度上，精细化管理降低了企业的生产成本，为煤矿企业的安全生产提供了安全保障，促进煤矿企业处于行业的先进水平。
2．4有效地防止了安全事故的发生
精细化管理能够有效地防止安全事故的发生，实现了煤矿企业的安全生产，精细化管理实现了考核量化、责任细化到位、分工科学合理、工作定位精确，通过岗位标准操作规范，对企业的质量标准进行严格的管理，保证职责责任到人，根据不同的岗位标准与岗位职责，杜绝非伤亡事故，可以将隐患、伤亡、数量以及交通事故控制到最低。精细化管理在煤矿企业生产中的应用，显著提高了煤矿企业预防与抵抗自然灾害的能力，保证煤矿企业的安全生产以及稳定发展。
3结论
煤矿企业安全生产的精细化管理，应该是进行高质量、高标准的科学化管理，将精细化管理规范化、标准化，加强员工与领导的共同参与，真正将精细化管理深入到煤矿企业的安全管理中，降低企业的成本，争取企业利益的最大化。
生产管理论文3
1以基础工作为抓手，不断推动安全管理4321体系建设
安全生产管理工作千头万绪，事多面广。经公司总结、提炼，逐步形成了“4321”安全管理体系（四项基础、三大体系、两类评审、一个目标），即：夯实班组建设、制度建设、监督检查、考核评价基础，完善应急管理、隐患排查、安全文化体系，利用安全生产标准化建设、NOSA安健环体系建设，实现企业的本质安全目标。
1.1以本质安全型电力企业为目标
本质安全型企业是基于一切事故均可避免、一切风险皆可防范的安全理念，公司提出创建本质安全型电力企业，即是要达到“人员无伤害、设备无缺陷、系统无故障、管理无漏洞、人机环境的和谐统一”的本质安全目标。
1.2深入开展NOSA体系建设和安全生产标准化建设
公司在投资企业中推行NOSA体系，实施标准化、程序化管理，实现与国际安全管理水平的接轨，持续改进安全管理，提高电力安全生产风险管理和全员管理水平。公司还制订了安全生产标准化创建工作规划，指导投资企业开展安全生产标准化达标评级工作，促进企业形成标准、规范的安全管理。
1.3构筑应急管理、隐患排查和安全文化体系
加强应急管理体系建设。公司按照“统一领导，分级负责”的管理原则，建立了从上到下、完整统一的应急管理组织机构。强化应急预案编制，组织应急演练，检验应急预案的科学性、针对性和时效性。加强隐患排查治理体系建设。公司建立健全以公司隐患排查分级分类管理为基础，以完善隐患排查治理责任、监督机制和考核机制为抓手，以开展安全教育培训为保障的安全隐患排查治理工作体系。加强安全文化体系建设。每年精心开展安全生产月活动，组织安康杯知识竞赛、安全生产主题演讲等一系列活动，形成了浓厚的安全文化氛围。
1.4不断夯实安全生产管理基础工作
深化班组建设，夯实安全基础。公司推进安全和谐型班组创建工作，下发了《班组建设管理办法》等制度，规范各投资企业班组管理，推进了班组安全管理制度化、规范化、标准化。完善制度建设，规范安全管理。公司编制了21项安全生产管理制度，形成了较为完善的安全管理制度体系。通过与投资企业安全管理制度的.有效衔接，促进投资企业走上规范化的管理道路。开展安全检查，排查事故隐患。公司每年根据各时段工作重点及电力行业特点，组织开展两会期间安全检查、春检、防洪度汛、防台防汛、迎峰度夏、秋检、年底安全生产大检查等活动，全年对投资企业检查率达到100%，取得了良好的效果。加强考核评价，形成激励机制。公司逐步建立了安全生产指标控制体系和考核体系，把安全生产纳入到投资企业主要负责人年度绩效考核中，形成约束激励机制。考核实行定性与定量相结合、履行职责与指标控制相结合的方式，并实行“一票否决”。
2以创新发展为助推，继续探索发电企业安全生产管理模式
公司将立足于现有安全生产管理体系，开拓思路，创新发展，继续探索和创新安全生产管理模式，为公司持续健康发展保驾护航。
2.1制定安全管理制度范本，提升投资企业管控水平
建立完善的安全生产管理制度是企业实现安全生产的重要保障和重要手段。下一步，要在各投资企业已有的安全生产管理制度基础上，建立统一的投资企业安全生产管理制度范本，涵盖电力生产和工程建设过程中的安全生产管理工作要求。
2.2构建安全管理“两个体系”，明晰安全管理职责
要进一步加强“两个体系”建设，一是明晰安全生产保证体系和安全生产监督体系职责，避免“两个体系”职责不清、职能混淆的情况。二是加强安全管理机构及人员配备，落实安全管理职能，使安全管理机构及人员满足日常安全监督工作需要。
2.3规范外包工程安全管理体系，消除安全生产薄弱环节
要研究、探索管理方式，形成符合实际要求、严格规范的外包工程安全管理体系。从源头抓起，全过程管控，完善外包队伍考核评价体系，将外包队伍真正纳入投资企业内部安全管理体系，定期对外包队伍进行严格考核，建立合格外包队伍名录。
2.4开展安全文化示范企业创建，推进安全生产基层基础工作
以安全文化示范企业为样板，创建企业安全文化，开展形式多样的安全文化活动，广泛进行安全文化宣传教育工作，把安全文化建设和班组建设有机结合，积极发动基层员工的创造性，全面推进全体员工安全思想理念转变，促使“我要安全”观念深入人心。
2.5实施反违章管理日常化，强化责任制和考核机制
要进一步实施反违章管理日常化，在投资企业中建立反违章责任制，实行厂部职能部门、车间、班组、岗位层层负责，一级管理一级，一级考核一级，上级检查下级，各级自查自纠，检查曝光和奖罚并举，惩罚和奖励并重的工作机制，形成管理者带头垂范、员工人人参与、自觉遵章守纪的良好氛围。
生产管理论文4
企业在运营过程中通常都会有一个固定的生产管理模式作为主导思想，生产管理模式运行的高效与否，直接决定着企业各项生产经营活动是否能够正常有序开展。在新时期的社会形势下，全球经济一体化得到了空前的发展，市场竞争也日益加剧，市场需求也朝着多样化和复杂化的方向发展，这给企业的生存发展带来严峻的挑战，传统的企业生产管理模式与现代社会发展趋势之间的矛盾愈发明显。因此，企业要想在新时期取得竞争优势，有必要结合企业自身的经营发展状况对企业的生产管理模式进行改进和完善，优化企业生产管理链条，实现企业的现代高效管理，以适应市场发展的需要，实现企业在新时期的突破。
1新时期企业生产管理存在的问题
1.1组织机构不够完善企业生产管理的效果如何在很大程度上取决于企业是否有健全的生产管理组织机构。目前，我国很多企业的生产管理组织机构设置的不够合理，各种组织功能还不健全，不能将企业生产经营所需的市场调查、原料采购等一系列的业务工作协调的联系在一起。并且，由于生产管理组织机构的不合理，相关制度也有待完善，使得企业各部门之间缺乏有效的配合，权责不明，最终导致企业的各项生产管理工作无法实现协调、高效运行，也容易由于沟通协调不畅带来问题，影响企业的经济效益。
1.2质量控制不到位一个企业要想在市场经济环境下取得竞争优势，必须要保证产品的质量，质量是企业在新时期得以生存和发展的根本。因此，在企业生产管理工作当中，必须要对质量进行严格的监督和控制。但是，从目前的发展状况来看，仍有一些企业为了短期的经济利益而对企业产品质量把控不过关，工作人员也缺乏必要的质量意识，在产品检测环节中经常疏忽大意，不按标准要求来进行严格检测，并且有的在企业生产管理过程中也没有建立一套完善的质量管理和控制体系，进而由于质量问题影响企业产品的销售，给企业造成严重的经济损失甚至影响企业的形象。
1.3生产流程比较混乱企业产品的生产是一个复杂的过程，需要经过多种工序才能完成，而且每一个环节都要进行严格的把控才能保证产品按质按量的完成，这就对产品的生产流程管理提出了较高的要求。在产品的生产过程中，其中任何一个环节出现问题都会影响整个生产链条工作的正常开展。然而，目前仍有部分企业由于对生产流程的管理控制不到位，导致在实际生产过程中经常有偷工减料、违规操作等现象的出现，这样的行为直接导致企业产品的质量，不利于企业管理效率和经济效益的提高。
2新时期企业生产管理改革对策
2.1完善企业生产管理组织机构企业生产管理组织机构是企业生产管理模式的硬件基础，因此，要改进现代企业的生产管理模式，提高管理和工作效率，首先就要健全和完善企业生产管理组织机构。按照“精兵简政”的原则，通过合并、精简或撤销企业中一些功能重复的组织或部门，优化组织体系，强化部门职能，合理配置企业的人力资源，使人的效用发挥到最大化，进而提升生产管理效率。与此同时，企业还应当建立起由部门负责人、管理层、决策层共同组成的管理机制，明确各部门、各人员的责任和义务，以便可以有效应对企业在生产管理过程中可能出现的突发状况，使企业内部协调性更强。
2.2加强质量管理良好的产品质量是一个企业得以生存发展的重要保证。在新时期，企业要想进一步提高生产管理效率，必须加强对产品质量的控制。在产品生产过程中，明确产品的`质量标准，并且对产品的检测阶段进行严格把控，对于导致质量问题的环节要积极优化改进。另外，企业可以采取教育培训等方式提高企业职工的质量意识，使企业生产的一线工作人员能够切实做到为产品负责，为消费者负责，充分认识到保证产品质量的重要性。
2.3完善生产管理流程要想改进现代企业生产管理模式，必须对企业生产管理流程进行优化，使企业生产管理朝着规范化、科学化的方向发展。首先，必须完善企业生产管理相关的制度规范，对于生产流程中的关键环节和重点领域一定要着重关注，完善企业生产流程建设，将企业原材料采购、订单处理、库存管理、产品生产、质量检测等环节有效的串联在一起，一旦出现问题，要做到有据可循，以便及时发现并解决问题。其次，企业产品的生产必须按照流程规范要求严格进行，坚决杜绝偷工减料、违规操作等现象的出现，一经发现必须严肃处理。通过完善企业的生产管理流程，可以大大提高企业生产管理的效率和科学性。
2.4实行精益化管理在新时期，对于现代企业来说，要想取得竞争的胜利，必须在细节上取胜。如前文所述对企业的生产管理流程进行严格控制和规范化管理，注重产品质量等，这些都是企业实现精益化管理的主要表现。精益化管理对于现代企业而言是一个比较适用的同时也是具有一定创新性的生产管理理念，有助于企业优化生产管理模式。进行精益化管理，首先就要从市场出发，以消费者需求为最终目标，尽量满足顾客的需要，进而抢占市场份额。其次，在生产管理中注重以人为本，进行适量生产，并通过改进生产方式不断“简化”生产流程，提高生产效率。
3结语
综上，随着现代市场经济的发展，传统的企业生产管理模式已经不再适用，企业在新时期必须不断优化和创新生产管理模式，完善生产管理组织机构和相关工作制度规范，并强调产品的质量管理，同时通过对生产过程实行精细化管理，更能进一步提高管理效率，进而为企业在新时期的持续健康发展提供坚实的保障。
参考文献：
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[2]谭群满.试论现代企业生产管理模式创新[J].企业导报，20xx（21）：57-58.
[3]王进武.现代企业生产管理模式改进措施分析[J].企业改革与管理，20xx（06）：29.
生产管理论文5
摘要
目前,我国已成为世界电视剧生产和消费的第一大国,国内电视剧市场也随之幵始迈入批量生产的资本时代.越来越多的影视企业投入到电视剧的生产领域中来,这大大促进了电视剧生产的发展,丰富了电视剧的种类与数量,也带来了电视剧市场的激烈竞争,能否准确把握电视剧行业的发展动态,制定出符合企业实际的生产策略,顺应电视剧产业改革发展的需要,对于增强影视生产企业的竞争力,对于打造电视剧行业优质品牌具有积极的理论和现实意义.
电广传媒文化发展有限公司作为一家专业的影视制作机构,既具有中小型影视制作企业的不足,又具有湖南广电这一国有背景实际控制人的优势,在激烈的市场竞争中,公司拟采取何种生产策略来赢得竞争优势是摆在管理者面前一个值得深思的问题.文章在全面分析公司电视剧的生产定位、生产方式、生产环境的基础上,把增长型战略确定为公司最基本、最需要的发展目标,并以此为基础,采取纵向一体化发展、核心技术创新、成本控制、以销促产的电视剧生产策略,不断提髙公司电视剧生产的整体水平,带动公司向专业化和商品化方向持续健康发展.同时结合传媒学和经济学的一些研究方法,综合运用战略管理的分析理论,通过SWOT分析法分析了公司电视剧生产面临的机会和威胁、内部的优势与劣势,最后,从电广传媒文化发展有限公司的组织结构、人力资源、财务营运等方面对公司生产策略的保障体系进行了具体的.构建.
本文通过具体的生产策略将公司的主要生产环节联系起来,是对电视剧生产企业生产管理实施的一次有益探索.除了对电广传媒文化发展有限公司今后的发展能够起到一定的指导作用外,也希望对其它相关企业进行生产策略研究方面有着一定的参考价值.
关键词:电广传媒文化发展有限公司;电视剧;生产策略
目录
第1章 绪论
1.1选题背景及研究意义
1.1.1选题背景
1.1.2选题意义
1.2国内外研究现状
1.2.1理论基础
1.2.2文献综述
1.3研究思路与研究内容
1.3.1研究思路
1.3.2研究容
1.3.3研究方法
第2章 电广传媒文化发展有限公司电视剧生产现状分析
2.1电广传媒文化发展有限公司电视剧生产总体情况介绍
2.1.1公司电视剧生产处于行业内中等水平
2.1.2公司电视剧市场反馈良好
2.2电广传媒文化发展有限公司电视剧生产行为分析
2.2.1产品定位分析
2.2.2生产模式分析
2.3电广传媒文化发展有限公司电视剧生产的优势
2.4电广传媒文化发展有限公司电视剧生产存在的问题
第3章 电广传媒文化发展有限公司电视剧生产策略选择
3.1电广传媒文化发展有限公司制定电视剧生产策略的原则
3.1.1目标适宜原则
3.1.2协同推进原则
3.2电广传媒文化发展有限公司制定电视剧生产策略的依据
3.2.1外部因素
3.2.2内部因素
3.1.3.1公司发展战略SWOT矩阵分析
3.1.3.2公司发展目标模式四维图
3.3电广传媒文化发展有限公司电视剧生产策略的主要内容
3.3.1纵向一体化发展策略
3.3.2核心环节创新策略
3.3.3成-本控_策略
3.3.4以销促产策略
第4章 电广传媒文化发展有限公司电视剧生产策略实施的保障体系
4.1组织结构的保障
4.1.1完善项目论证机制
4.1.2建立项目责任机制
4.1.3创建外部合作机制
4.2人力资源保障
4.2.1建立编剧人才培养与激励机制
4.2.2加强建设营销人才队伍
4.2.3构建人才队伍稳定机制
4.3财务运营保障
4.3.1制定精准的成本预算控制制度
4.3.2完善财务管理监控体系
参考文献
致 谢
生产管理论文6
一、概述
由于建设工程的行业特点，建设工程施工的特殊性，从业人员的构成及流动性大的特征，使建设工程业成为仅次于采矿业的重大事故频发的高风险行业。安全生产，文明施工是党和政府历来十分关注的大事，国家先后颁布了《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》等，建设部发布了一系列关于安全生产的行政法规，各地建设行政主管部门根据当地的实际，颁布了诸多的规定和条例，其目的就是要解决建设工程安全生产和管理上存在的突出问题，切实贯彻“安全第一，预防为主”的方针，从根本上保护建设工程从业人员的生命和社会财产安全，促进行业和国家建设事业的发展。
建设部关于建设工程安全生产工作的总体思路是：健全法规。纵观近年来发生的建设工程安全事故，除了一些表层的致因外，其深层次的原因还与我国现行建设工程安全生产管理体制有关。在市场经济的环境下，利益各方要谋求近期的利润和长远的发展，承担责任和风险的大小，应与获利的多少大致相协调。政府及建设行政主管部门应提供给市场营造平等、公平环境的政策及措施，应重视各方利益的协调，重视经济和社会协调发展，推动社会全面进步。建设工程的安全生产问题直接涉及到施工企业的利益和发展，涉及到参与工程建设的各方利益。显然，解决建设安全生产存在的问题，不能完全用计划经济体制下形成的思路和办法，要探究适应市场经济体制的思路和办法。这需要总结、分析我国建设工程安全生产和管理的经验、教训、学习、借鉴发达国家在本领域的有效措施和成功经验。本文在分析我国现行建设工程安全生产管理体制的基础上，对该体制提出完善和改进建议。
二、现有管理体制的不足
我国多年来实行“企业负责，行业管理，国家监察，群众监督”的安全生产管理体制这种管理体制对保障人民生命和社会财产安全，促进行业和国家建设事业的发展，一直起着十分重要的作用。但随着社会主义市场经济的发展，这种管理体制的不尽完善和对新形势、新经济发展的不尽适应也逐渐显现。
首先，“企业负责”意味着建设工程的安全生产和管理，主要与建设施工方有关，安全风险由施工方单独承担。工程建设中，建设方在与施工方订立的施工合同里，不承担任何安全责任。要求“企业负责”，实际上是弱化了建设方在安全生产中的主要责任地位，替建设方规避了安全风险。建设方将安全风险以定额中“安全生产费用”的.较小代价，合法地转移至施工方。在建设方和施工方的相互关系中，施工方处于从属和弱势地位，要从属和弱势者独立承担安全生产风险是欠公平的，建设方与施工方的获利和风险关系明显失衡。
工程建设中，建设、设计、监理等相关各主体方，关于建设安全生产的责任不明确。这在客观上导致了建设、设计、监理等等相关各主体方，以旁观者的姿态出现，不太关注和重视建设工程的安全生产，有的甚至认为我不是施工方，安全生产与我无关。
不按基本建设程序进行的工程建设，政府投资的工程、“政绩工程”、“形象工程”以及强势投资方兴建的工程占一定比例，这无疑是安全生产的隐患。不少工程安全事故，与建设方的违法、违规行为有关；有的事故中，建设方就是主要或直接责任者。
其次，在某种程度上，现行建设工程安全生产管理体制中缺乏激励机制，对违法、违章行为缺乏处罚力度。
在市场经济条件下，追求经济效益最大和成本最小，是每个企业的自觉行为和目标。企业不会将精力、资金和设施投至貌似没有经济效益的地方。
建设工程施工中，施工方并非不知道发生安全事故的后果，他们担心事故发生，但出于生存、利润与发展的考虑，认为抓安全生产要投入，没有利润，没有直接的经济回报，不怎么抓也没有出什么大事（实际上只是一个短暂的时期，是一种侥幸心理——编者）往往不愿作必要的安全生产投入，不采取有力的措施预防安全事故，而是抱着侥幸的心理对待安全生产问题。
施工方的侥幸心理，除了与只重视眼前利润忽视安全生产带来的隐形及长远效益的主观原因有关外，还与行业管理的政策，措施有关。对安全生产、文明施工，没有事故发生的施工企业，政府和建设行政主管部门缺乏有力度的奖励政策和激励措施，导致施工方抓安全生产的主动性和积极性下降或受挫。对于不遵守国家法律、法规，不按国家及行业安全技术规范、规程进行施工，但侥幸没出安全事故的企业，缺乏处罚或缺乏有力度的处罚，这在客观上助长了施工方对待安全生产问题的麻痹、马虎、漫不经心及侥幸心理，致使施工方在安全生产及管理上的精力、资金和设施投入不足，措施不力，甚至出现有法不依有章不循的局面。
工程中，安全生产费用定额偏低，这也是施工方资金和设施投入不足的客观原因。
第三，随着社会主义市场经济的发展，建设投资的主渠道由单一的国有，向多元的方向发展。我国实行的是建设项目申报制度，对于不按基本建设程序开工的工程，政府和行业管理部门无法对其实施安全监督和质量监控；即使是按建设程序开工的工程，由于人力、财力等诸多因素，也很难做到“行业管理，国家监察”真正到位。
从事施工作业的一线工人往往受教育的程度不高、流动性大、素质参差不齐、建设专业知识缺乏、安全生产意识淡薄，自我保护意识差。他们身处企业的下层，一些工人尚达不到训练有素和职业化，很难对施工现场的安全生产情况实施有效有“群众监督”。
三、完善和改进建议
由于国情和社会保障制度不甚健全等，不可能让发生安全事故的施工企业关闭、歇业。要实现安全生产，建设工程的各主体方必须严格遵守《劳动法》、《建筑法》、《安全生产法》和建设部发布的一系列关于安全生产的行政法规的规定；必须坚持预防为主的方针，行业主管部门应从多种渠道加强对建设工程施工现场安全生产的监管，加大对违法、违章行为的处罚力度。同时应坚持标本兼治的原则，调整产业政策，完善和改进现行建设工程安全生产管理体制。
1.重新界定建设活动中，建设工程的各主体方在安全生产和管理上的责任。确立建设方是安全生产者管理的第一责任人，或建设方与施工方共同对安全生产负主要责任的机制。设计、监理、安全生产所需设施、材料的生产厂家和供应商，视不同情况承担次要和连带责任。
所发生的工程安全事故表明，事故与建设方有关的占相当比例，必须加大对建设方违法、违规行为的处罚力度。
2.政府要出台使施工单位通过抓安全生产获得利益，获得更大的市场份额的政策、措施。建议设立政府安全生产奖励基金，奖励安全生产的建设、设计、施工、监理等各方，尤其是奖励直接面临安全风险的施工方。建立建设工程安全生产专项补偿金制度，对建设各主体方，尤其是对施工方作适当的、政府能承受的补偿，在政府和行业管理层面形成尊重和保障企业的权益氛围。
3.实行建设工程安全生产押金或安全生产风险保证金制度。建设、设计、施工、监理等各方，视其在建设活动中的地位和角色，向建设行政主管部门缴纳安全生产押金或安全生产风险保证金，待工程安全竣工后返还。对施工中发生安全事故的，视情况不予返还或部分返还。用这笔不菲的押金或保证金提醒各方，必须安全生产，文明施工。
4.工程总造价中，施工方获取的利润水平应与所承担的安全风险大致相协调，行业主管部门应提高安全生产费用定额。应组织专家、技术人员，根据国家、行业安全技术规范、规程，通过对各地、各类有代表性的工程，进行安全生产费用的核算，确定安全生产费用在建设工程总造价中的合理比例。
5.成立在建设行政主管部门指导下的、社会化、专业化、具有监管和服务性质的建设工程安全生产监督机构。该机构接受主管部门的委托和指派，对建设工程安全生产实施强制性的监控。或强化工程监理公司对建设工程安全生产的监控、监督职能。
6.积极稳妥地推进建设工程保险制度，除了已实行的意外伤害等保险外，还应设立与安全生产有关的新险种，如建设方责任险、职业责任险、工程质量保险、建筑工程一切险、安装工程一切险等。其中一些险种应强制推行，同时政府要有政策支持。
7.综合治理建设活动中的违法、违规行为。治理建设方的过分压价，施工方的过分竞价，压价行为；治理建设方强求施工主的“垫资”行为；治理建设方不按进度给付工程进度款以及拖欠工程款的行为；依法打击建筑材料供应者的垄断及强买、强卖行为，依法整治建设工程施工现场治安环境等。
生产管理论文7
【摘 要】安满是交通运输公司永久性的话题，跟着城市经济社会的不断发债，路途客货运输业的展开也日新月异，路途交通事端也越来越多，它不仅给社会造成了无穷的经济损失，也给公民生命财产造成了损失。这篇文章试着结合实践作业经验，对交通运输中存在的安全生产的疑问进行讨论，以找出疑问的坏处，提出加强交通运输安全生产管理的有用方法，意图是尽可能的保证公民群众的生命财产安全以及为公司发明更多的经济效益和赢利空间。
【关键词】交通运输；安全生产管理
交通运输作为与公民群众生命财产休戚相关的效劳作业， 安全一直是其永久主题和最大效益，抓好安全生产作业是交通运输作业各级领导干部管理才能和水平的重要表现。国务院对于进一步加强安全生产作业的决议！指出：“做好安全生产作业是全部建造小康社会、统筹经济社会全部展开的重要内容；是施行可继续展开战略的组成部分； 是政府施行社会管理和商场监管功能的基本任务； 是公司生计展开的基本请求”。
一、加强行政管理， 约束人的不安全做法
不断推进“安全生产操作标准化、安全监督管理作业化”。安全生产操作标准化， 即一方面， 各生产运营单位依据单位和岗位特色制定安全生产操作标准；另一方面， 在行政管理层面加强规章准则的建造与完善。如公布了《宁夏回族自治区路途交通安全法令》、《宁夏回族自治区路途货物运输管理方法》、《宁夏回族自治区治理货运车辆超限超载方法》、《宁夏回族自治区路途运输管理法令》等标准性文件。这些标准和法令避免了作业人员依照标准框架下展开各种作业时不安全事情的发作。
一起， 活泼改善安全查看的方式方法， 施行明查与暗访相结合、以暗访为主，行政领导查看与专家查看相结合、以专家查看为主，增强查看的权威性。依照“谁查看谁负责、谁签字谁负责、谁批阅谁负责、谁发证谁负责”的请求，实在施行作业安全监管功能。
二、加强作业管理， 约束人的不安全做法
路途运输管理要点是搞好“三把关一监督”。即严把运营者商场准入关，凡不具有安全生产条件的禁绝进人路途运输商场从事运营活动。请求从事客运、货运、危货运输运营的，都有必要具有一个一起条件：有健全的安全生产管理准则。在客运线路批阅进程中，实在把好客运商场准人关，对安全生产准则不健全、达不到行车安全请求的、存在严重安全隐患的，一概不予批阅新的客运线路。
第二，严把车辆技能情况关， 催促运营者加强运输车辆的定时保护和归纳功能查看，经过施行定时保护、车辆归纳功能查看和车辆技能等级鉴定等准则，保证营运车辆坚持杰出的技能情况，削减因机械毛病而引起的事端。营运车辆是路途运输生产的基本要素，营运车辆的技能情况直接影响轿车的安全性、可靠性、动力性和经济性，是影响运输成本、交通安全、效劳质量、环境保护等方面的要害要素。所以说保证营运车辆技能情况杰出是运输生产安全管理的核心。做好运输生产安全管理作业，有必要把好营运车辆技能情况关。为做好此项作业能够从三方面人手。一是强化路途运输车辆定时保护准则，进步二级保护公司的效劳质量，保证保护到位；二是坚持和完善营运车辆查看准则，标准车辆查看做法，保证查看质量。三是严格执行客运车辆进出站的查看准则，标准客运安检站的运营做法，保证安检质量。
第三，严把营运驾驭员从业资历关。路途运输从业人员是直接从事或效劳于运输生产的集体，他们的作业本质、作业技能以及安全生产认识的凹凸，直接决议着运输生产安全情况的好坏。凡从事营业性运输的驾驭员， 有必要经过交通部门的岗位训练， 训练合格获得从业资历证后方可上岗。
第四，加强轿车客运场站的现场监督管理。催促客运站管理者完善安全生产准则。做好监督客车安检作业，对达不到安全请求的车辆不予发车，对“四证”不全的不予发车；严厉打击客车超员等违法做法，坚决不售超员票；对司乘人员进行安全教学，禁止超速行进和疲惫驾驭；加强客运站“三品”的安检作业，严把“进站关、检票关、上车关”，实在加强易燃、易爆、危险品的查堵作业。
三、执行方法，防备安全事端危险
在交通安全人、车、路、现场四要素管理中，除了对人、车、路三者的静态管理外，还要对本来施动态管理，这个动态管理进程即是现场管理。静态管理再好，假如现场动态管理不到位，也会前功尽弃。首先是对人的动态管理。作为路途运输公司的安全管理人员，天天对驾驭员出车前要做到一看、二问、三告知。即一看驾驭员的气色和神色，有的驾驭员玩麻将、扑克到深夜，第二天出车萎靡不振，疲惫驾车，通常简单出车祸；二问身体和家庭情况，了解是不是带病或带心情开车；三告知是在出车前提示司机注意安全，做到警钟常鸣。其次是对车的动态管理。安全管理人员在驾驭员出车前要做好车辆门检，即车辆的出门查看。查看车辆是不是有带“病”行进的情况，一旦发现车辆有“病”，牢记把毛病和安全隐患扫除后才干放行。再次是对路的动态管理，即对车辆在路上行进的管理。长期以来，路途运输公司对驾驭员在路上的行车管理都是一个盲区。在“家”是司机，在外是“书记”，即是对路途运输公司驾驭作业的形象归纳。跟着现代科学技能的展开，经过 GPS 全球卫星定位体系和行车记录仪的应用，使路途运输公司对驾驭员在路上行车情况的全进程进行实时监控成为可能，特别对监督车辆运行情况，按捺超速行进，掌握事端车辆即时情况，削减事端发作率等发挥着无穷作用。
四、以人为本，施行人性化管理
跟着商场经济一体化进程的加快，处于剧烈竞赛中的公司，在注重信誉、技能、质量、效益、准则等要素在管理中的作用的一起，也开始注重人性化管理在公司中的作用。如注重公司的安全文化建造，人文关心理念，宗旨、信仰、价值观的建立，以及职工认识的培养等。中国交通运输部也于今年年初，就对于《交通运输部对于进一步加强安全生产作业的定见》中指出，要“结实建立以人为本、安全展开的理念，坚持“安全榜首、防止为主、归纳治理”的政策，一直把保证经济社会继续健康展开、保护公民群众生命财产安全放在首位，以“安全交通”创建活动为载体，以事端防止为要点，以职责执行为保证，以科技创新和教学训练为支持，以才能建造为根底，牢牢掌握安全作业主动权，不断提高交通运输安全展开水平，紧密防备和坚决遏制重特大事端，为全部建成小康社会提供坚实的'交通运输安全效劳保证。”
与“以人为本”有紧密联系的是关注人的主体性，提出从人的主体性视点掌握人性化管理。经过“以人为本”的人性化管理，职工得到尊敬，建立了职工的归属感和集体认同感，职工自我价值得以充沛实现，增强了公司的商场结合才能，进步了公司产品的竞赛力。运输公司安全管理体系中的要素是人、车和环境，其中最要害的要素是人。人是公司之底子，人是管理作业中最活泼、最能动的要素。
总归，要将“以人为本，亲和管理，安全高效”的思维贯穿运输生产全进程，使安全生产管理作业收到事半功倍的作用。人性化管理是遵循“以人为本”思维的首要表现。人性化管理着重的是人的人物置换，注重人的主观能动作用。因而，咱们力求做到以客观、科学的情绪，实事求是的精力全部归纳地对事端和人进行剖析处理，既汲取事端经验，又使闯祸司机和广阔职工遭到教学。
交通运输安满是一项联系国计民生的、任重道远的一项作业。加强交通运输安全生产管理的对策在于建立健全管理体制，强化运输安全生产的监管，加强公司职工交通安全教学，经过“以人为本”的教学和管理理念，使安全生产家喻户晓，保证公民群众生命财产安全。
参考文献：
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[3] 何永旺.路途交通安全与不正之风[J].运输经理世界.20xx（10）.
生产管理论文8
摘要：从化工企业的生产现状出发，分析企业在生产管理过程中存在的主要问题和需求，对实时生产管理系统进行设计，确定了一般化工企业实时生产管理系统方案。通过应用该系统，可以实时掌握企业的生产工艺，对设备进行实时综合管理，合理安排生产计划，有效进行生产调度，帮助企业实现生产管理高效率化，从而提高企业的经济效益。
关键词：生产管理;实时数据;规划设计
目前中国拥有化工企业四万多家，占工业企业总数的69%，化工大致分为石油化工、煤化工、盐化工等几大类，其中特大型企业较少，中、小型占总数的98%以上。这些企业对资源、行业技术依赖性较，多数企业属连续型大规模生产，生产流程特殊、工艺复杂。企业的生产管理较困难，很难即时有效的掌握生产工艺、设备状况和科学合理的进行生产计划与调度。为帮助企业解决这些问题特进行研究。
1生产管理存在的问题
化工是一个高消耗、高能耗、高危险的行业，对于如何稳定生产、提高设备运行效率、合理安排生产计划、有效进行生产调度，需要建立一套科学、高效的生产管理体系。目前大多数化工企业或多或少的存在以下生产管理需求：
1.1生产工艺监控
化工生产装置的数据仅能在现场和DCS查看，其它非操作人员要想查看生产工艺数据必须到DCS或现场看，如果查看历史数据则更难，超过一个月的数据就没有系统记录，只能查看纸质记录，且只有主要操作参数的记录。这对生产工艺异常分析、故障和原因查找不利，工作效率不高。所以需要建立生产工艺监控系统能一边处理日常事务一边监控生产系统，能浏览实时数据和历史数据，实现多数据和多曲线对比等功能。通过相关图表、数据，能够实时获得充分的生产信息，即时处理异常，为生产管理提供准确、快捷的`依据。
1.2生产计划和调度
很多化工企业生产计划也需要根据市场总的需求状况进行制定和调节。销售人员首先对产品市场进行分析，预测市场的需求计划，报企业审批，然后再流转给生产部门。生产部门根据现有库存情况、在途量、销售计划、设备状况、企业生产计划编制物料需求交采购部门，采购人员再根据物料需求进行招标采购，入库后生产部门再领料组织生产，产品入库后销售人员再进行销售签约、发货。这个过程较长，且信息在传递过程中有偏差，客户需求着急时难以及时发货，市场发生波动时生产调整缓慢。
2生产管理系统解决方案
2.1生产工艺监控
通过系统流程图和实时趋势图实时观测生产现场的各项数据，监视生产状态，了解实时生产情况，即时处理报警信息。通过系统流程图、实时趋势、实时报警等内容，能够在同一画面看到不同分厂、装置、工段DCS的信息，掌握生产现场的最新动态，从而消除管控过程中的信息孤岛，对不同DCS、PLC、智能仪表的状态进行监控和调度，为管理决策提供准确、快捷的依据[4]。各个生产场所，各套生产装置、各储罐实时工艺数据和历史数据一目了然。生产监控时一旦数据发生异常，系统将发出报警信号来提醒操作人员和使用该系统的所有管理人员。提醒中的高、低、高高、低低的数值来源有二个方面，一是工艺设计时的规定，另一个方面是根据历史数据进行汇总分析所得。
2.2生产计划和生产调度管理
生产计划：提供生产计划、作业计划、需求计划等全面管理，包括多种生产计划的制定、调整、执行、跟踪、和归档。生产计划包括中长期(年/季)生产计划，月生产计划。生产计划信息可以由ERP系统转入，也可以由生产调度中心录入/维护。作业计划分解成厂级计划、装置级计划和工序级计划，并落实到位。作业计划级别包括：厂级、装置级、工序级;层次包括：生产作业计划、装置作业计划、工序作业计划。系统包括对人员、设备、物料、能源、进度、安全、环保、健康、质量、成本、绩效等环节的全面管理。生产调度：根据人员、设备、物料、能源等资源和生产计划以及客户需求等多方面的要素排定生产计划，并对过程进行全程全方位的督促，系统自动记录各类信息，发现偏差立即纠正，确保按计划执行。主要功能包括：调度信息的生成、保持与发布；重大调度事件管理，提供生产装置协调，公用工程协调，重大调度事件记录;对升降负荷、开停车操作给予建设性指导；管理调度任务，并监控调度执行情况。
3实际应用效果
3.1生产工艺监控
工艺流程图含实时监控、趋势分析功能，用户只要在窗口新建流程图、点位、设备和图线显示窗，这个组建类似DCS组态。开启监控时可以显示工艺数据、设备运行状态和异常提醒功能。
3.2工艺数据和曲线对比
在一个实时生产管理系统功能页下完整掌握全部生产相关信息，对于制造流程管理效率可以得到大幅的提升，当遇到制造异常时，也能实时报警，并利用实时数据库的历史数据比对分析，快速判定发生原因并排除异常。
3.3趋势分析和监控管理
系统运用后服务器将不断记录数据，数据记录达到一定数量时就可以通过对历史数据统计来分析各类型数据的未来趋势。一年的数据统计生成曲线后，并预计了未来一定时期的数据。生产工艺监控包括系统流程图实时监控、实时报警、实时趋势。生产管可以根据趋势图判断生产各参数是否在正常运行范围之内，可以根据走势提前判断是否会发生生产异常，可以提前报警，自动语音报警，并记录，并根据报警等级自动发短信或邮件给不同等级的生产管理者，最高直接发给总经理。这个功能尤其在危化企业和联锁性强的企业非常实用，可以提前调整生产参数，把事故隐患消灭在萌芽状态，减少事故的发生。
3.4生产计划和生产调度管理
本功能涉及到的理论知识运用以某装置计划调整为例。考虑到此模型运算会涉及企业部分商业信息，故部分数据和关系不准确，但不影响理论运算和验证。
4结语
本文设计了可适用于国内化工企业的实时生产管理方案，可以使企业更规范、更高效，提升企业管理水平和信息化水平，做到数据实时、快速、安全的采集，实现系统集成。该方案具有良好的通用性和可复制性，再结合企业实际情况对本方案稍做修改即可在新企业应用。科学进步和技术发展是日新月异，考虑到企业已经处在大数据时代中，要做好数据基础架构、数据管理、数据应用建设以适应在大数据的发展需求，充分利用大数据进行企业内外、行业内外的报表报告、敏捷分析、自助分析、多维分析、交互分析、挖掘预测，向数据全员利用化、数据价值最大化、经营决策自动化智能化方向发展。
参考文献：
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[4]江苏金桥盐化集团.江苏经济报[N],20xx-11-14,第B01版.
生产管理论文9
摘要：三合一表单是一个综合性的表单，从表单中可以清晰地看到每一个工单所对应产品的批次号，也可以查出产品的进行程度。三合一表单将计划分解到每一周、每一天，并跟踪物流和生产计划情况。
20xx年以来，国内经济环境复杂多变，有色金属工业下行压力加大，对此，两化融合成为进一步拉动整个有色金属行业利润回升的重要力量。先进的管理系统是实现和推进两化融合基础，在以中色（宁夏）东方集团有限公司（以下简称中色东方）为代表的龙头企业中，ERP系统已经成为中色东方推进两化融合的助推剂。
三手准备实现精细化管理
批量小、订单多是中色东方产品订单的特点，这为ERP系统的管理带来了较大的难度。因此，精细化生产与成本管理要分步骤进行，做好钛材生产系统的前期准备工作。
首先要进行管理流程的设计和改造。钛材分公司需要要亲自落实每个车间的生产计划、每周下发生产计划。在一个全新的产业、管理不很规范的情况下，是不能直接上ERP系统的。钛材分公司的生产项目小组生产项目小组为了解决管理的问题，系统、深入的学习了系统的逻辑思维，结合分公司的特点，自行进行了管理流程的再造和设计。
（1）设立统计员岗位，在全分公司范围招聘了3名统计员（应聘21人）。统计员岗位的设立为保证数据的准确性起到关键性作用。
（2）改变原有库存组织，增加了6个子库。
（3）建立生产计划管理体系。
（4）建立钛材ERP考核制度。
（5）修订体系文件。（机构职责和标识可追溯管理规定）。
其次，要进行物料编码的准备。物料编码是唯一标识物料的代码，中色东方系统由14位数字组成（大中小类8位+6位流水号），是系统对物料的唯一识别代码。每个物料编码对应一个唯一的物料描述，由名称、型号、牌号等级材质，规格。标准号。备注等信息组成并用I隔开。每个物料编码可以有一套主工艺路线和主物料清单，标准生产任务不允许原料与产品编码相同。
ERP系统要求必须有一个能区别成本单元、同时保证唯一性的物料编码，物料编码的制定是系统能否成功运行的非常非常关键的基础。考虑加到工材的复杂性，钛材分公司特别修订了体系文件《钛材分公司物料标识与可追溯性管理规定》，对物料编码和物料的批次进行详细的规定和规范，通过增设物料型号的办法，区别了规格一样，但成本不一样的产品。
第三，要进行资源费用单价的核算和定义的准备。ERP实际输入工时与计划工时易产生理解误区点而导致差异成本增加。核心1工时中，工时与产量是一一对应的关系。如6月份计划LD120为15t，每班计划轧制双倍尺16跟，单根重量按9kg来计算，则每6h轧制135kg，轧制1t则需要44.46h，轧制15t管就需要666.9h，单位工时产量为22.49kg/h。
三合一表单实现实时管理
实际上，对基础管理的要求主要包括三方面：一，清晰的月生产计划。月生产计划越准确，其资源费用（设备、人工、水电，其他杂项费用）分摊的越准确；二，详细的周生产调度指令。ORACLE系统对计划要求很强，所以每周的生产指令是对月计划的分解落实；三，每一天、每一班次的'任务要求。为保证系统数据的及时、准确，要求将每一天任务完成的数据导入系统，这要求对每天的任务要有明确的分解和对任务完成情况的统计考核。
而产品的加工过程实际上就是不断增值的过程，就要在系统内外进行大量管理，并进行实时监控，为此中色东方提出了三合一表单的概念。三合一表单是一个综合性的表单，从表单中可以清晰地看到每一个工单所对应产品的批次号，也可以查出产品的进行程度。三合一表单将计划分解到每一周。每一天，并跟踪物流和生产计划情况。
由于数据导入系统中的准确性直接影响着系统结果的准确性，在钛的批量比较小的情况下，三合一表单的作用将更为明显不仅能够实现实时导入，还可以随时查到每一个环节的订单情况、原料情况，实现实时监控。
三合一表单不仅有上述作用，它还包括了工序中的废料填写，更有计划工序和重量与实际完成的对比，这样更直观的体现了产品的完成率。其中还有操作者的填写，也更有利于物料质量的追溯。另外，三合一表单在实际运用中，避免了口头交代工作所产生的错误，也给系统中数据的录入提供了很大的帮助。
ERP系统实现精细化管理
在实施过程中，与实施服务方，信息中心的配合，形成了合力，按照系统的思维进行上线前系统外的大量模拟和高频次的培训，不仅可以培养人才，也可以发现问
题，将起到事半功倍的效果。另外，科学的物料编码设计，合理的工时单价的计算、ERP系统的决策也成为具有明显效果的几个方面。同时，为确保各项数据准确和及时进入系统，不断提高ERP系统在规范管理和成本措施方面的重要作用，钛材分公司还制订了相关考核办法，完善了考核制度。在这一过程中，逐渐形成了成本营销策略、工艺监督，生产瓶颈发现与解决方法，材料管理等实地经验。
（1）成本营销策略。
上海某公司需要牌号为TAl的600ram纯钛铸锭，分公司接到客户需求信息后，根据海绵钛市场价格，销售价格扣除原料成本后，只留给资源费用约10元的空间。
在系统内查询该规格钛锭资源费用为14.44元，根据公司对客户加工能力的了解及目前3t电弧炉生产较紧而8t电弧炉使用率不高的现状，推荐客户选购700mm铸锭（资源费用10.18元）并同客户签订了70吨的销售合同，既节约了生产成本，又提高了设备的利用率。
（2）工艺监督。
在ERP录入过程中，公司发现某根铸锭熔炼工序超量完成较多，于是对超量较多的原因进行调查，调查发现操作人员熔炼时将部分辅助电极熔入铸锭，且没有及时向技术人员报告。由于辅助电极成分和铸锭成分有差异，且辅助电极重复使用氧化严重，如果融入铸锭将严重影响铸锭质量，由于及时发现并对铸锭进行了处置，避免了一起严重的质量事故。
（3）生产瓶颈发现与解决。
TA10铸锭是分公司生产TA10管材的原料，其成型花费的时间是纯钛和其它合金方式两到三倍。去年产量较少不影响成型进鹿在ERP项目实施之初，我们对各工序生产能力，材料消耗进行周密调查，并进行生产计划、成本预演，发现TA10成型时间过长导致成型工序将会成为生产瓶颈，为此分公司组织技术人员攻关，解决了其成型时间较长问题，今年TA10铸锭产量较高月份其产量几乎占3吨铸锭的一半，由于提前解决了问题，其生产丝毫没有影响到一车间的生产进度。
（4）材料管理。
由于ERP中的成本信息非常详细，公司有机会对成本进行详细的分析。20xx年初，分公司材料消耗高达160万元以上，通过分析各种材料费的构成，分公司将材料分为定额材料和限额材料进行管理，最大限度降低定额材料的单位消耗量，限额材料申报使用均严格限制，使材料月消耗降低到100万元以内。
以带锯条为例，通过系统发现带锯条占材料费相当大的比例，于是分公司通过悬赏鼓励大家想方设法提高带锯条寿命并取得良好的效果。如以前每根锯切某产品每批消耗约1根带锯条，现在每根带锯条平均锯切4。25批产品，这样每公斤锯切可降低材料损耗约1。15元，每月可节约成本约7万元，同时大幅提高了锯切质量。
生产管理论文10
[摘 要]论述和分析目前安全生产现状及对安全生产管理的误区，结合实际工作经验来对安全生产管理工作的探讨。
[关键词]安全生产 管理 安全 探讨
安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康，是对国家和集体公共财产负责的基本要求，是对企业正常生产与运营的必要保证。车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分，是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。其主要目的是改善劳动条件，预防和消除职工伤亡事故和职业危害，保证生产正常有序进行。
安全生产管理
安全生产管理要在发展生产的基础上实现四个转变：即变危险为安全，变笨重为轻便，变污染为清洁，变有害为无害。车间安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。
现代安全生产管理的原理、内容
那么在正常的生产运行过程中怎样才能确保安全呢？要建立车间一级的安全管理组织没有组织就没有纪律，没有严密的分工负责管理，安全生产就会存在隐患。一个企业一般都有一个安全生产的管理网络，而车间一级的安全管理尤为重要。首先，要明确车间安全生产中的领导责任。管理者要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求，要拿出行之有效的具体措施，始终将安全放在日常工作的第一位，亲自组织和领导本车间的安全生产。
其次，要在车间设立专人负责全车间的安全管理。这一岗位极其重要，具有承上启下的作用，负责安全工作安排、安全生产检查、生产情况收集、相关规章制度起草等工作，对全车间的安全生产负有直接责任。
第三，要明确班组长在安全管理中的职责。班组长作为最基层的管理者，必须要担负起本班组安全管理的主要责任。班组长在落实车间安全管理规定和组织本班组安全生产过程中要做大量认真细致的工作，才能将安全管理的各项规章制度贯穿于生产的全过程。各级领导经常强调不能以文件贯彻文件，以会议贯彻会议。实事求是地讲，车间这一级是最没资格这样做的，也最不允许这样干，只能老老实实地抓落实。落实是车间级安全管理的核心。
安全规程一个产品的生产过程中从原料到成品需要经过多道工序，每个工序都有各自的操作方法及注意事项。操作规程及安全规程是保障生产安全的基础。同时，安全操作规程在实践过程中应根据新问题、新情况的出现不断的更新与完善。要做好员工的安全教育，强化员工的安全意识，车间安全生产教育主要有三个内容：
①经常性的安全教育。它是贯穿于生产活动之中的对员工经常进行的安全教育，通常采用安全工作会议，班前班后会，利用板报、简报、通讯等形式。还应做到：班前布置安全，班中检查安全，班后总结安全，并使之制度化；节假日前后，以及生产任务特别紧张或不足时，都要强调安全生产，抓好安全生产的思想教育工作；
②对新员工和调动岗位员工进行三级教育，即“入厂教育、车间教育和岗位教育”。经考试合格，才能准许进入操作岗位；
③对特殊工种员工的教育更应重视。对操作者本人及他人与周围设施有重大危害因素的作业，如电气，起重，锅炉，易燃易爆，厂内机动车辆，登高作业等接触不安全因素较多的工种，用办培训班等方式进行专门训练，并经考试合格，发给安全操作许可证，才准许上岗作业。安全的本质是万无一失。例如，一个爆炸性危险场所中，99%的电器设备都是防爆的，只有一个开关不防爆，而这个场所实际上是不安全的。安全是很特殊的领域，一个很微小的失误，可能导致一场大的灾难。例如，美国“挑战者”号因为一个小小的.密封圈出现了问题，发生了人类历史上第一次太空爆炸，这个不起眼的密封圈实际上就是那个百分之一的不安全隐患。
另外，有些员工自认为对设备非常熟悉或者说操作非常有经验，往往不注意细节而造成悲剧。因此，要求操作员工一定要时时、事事注意安全，做到“要我安全→我要安全→我懂安全→我会安全”的转变。加强班组安全建设，充分利用好班前班后安全讲话。安全工作要做到“三不放过”，即事故原因分析不清不放过、本人和群众受不到教育不放过、没有制定出防范措施不放过。总之，车间安全生产管理重点在现场。
①生产现场环境清洁卫生，无脏乱差死角，安全卫生设施完善；
②机器、设备、管理整洁，安全附件齐全，严格执行设备巡回检查制度，及时消除事故隐患，及时消除跑冒滴漏；
③班组人员经安全培训合格，会正确穿戴和使用劳保用品，严格执行安全纪律、工艺纪律、劳动纪律，各种原始记录做到标准化、规范化、书写工整；
④原料、半成品、产品摆放整齐，各种工具器材实行定置化，使物流有序，安全标志齐全醒目；
⑤岗位工艺技术规程、设备维护检修规程、安全技术规程齐全，班组和岗位有安全规章制度。
⑥班组在生产现场要做好各种信息的收集、传递、分析、处理工作，及时了解安全生产情况，及时处理生产中反映出的问题。
一次交通事故夺去了许多人的宝贵生命，一场大火吞嗤了企业的所有财产……，没有了安全就没有了一切。安全就是保障，安全就是效益。安全的意义非常重大，时时事事都要讲安全。
安全生产文化建设是预防企业事故的基础性工程，对保障安全生产具有战略性意义，它包括安全宣传、文艺、法制、管理、教育、文化、经济等方面的建设和组织措施。世界工业发达国家的经验表明，培养和增强安全文化意识，对提高企业从业人员的安全防范意识，减少安全生产事故，尤其是重大、特大事故具有重要意义。
安全生产管理中存在的问题
新的世纪已经开始，回顾过去的一年，一些企业尽管下发了许多文件，签订了责任书，可事故还是有增无减。问题究竟在哪里？我发现造成这种情况的原因，是一些部门在安全管理上存在误区。
一、报喜不报忧。讲优点多，谈缺点少；讲成绩多，讲问题少，使上级领导认为形势―片大好，形成决策偏颇，使早该解决的问题得不到及时重视和解决，掩盖了矛盾与真相。
二、管理上缩手缩脚，欺上瞒下。主管部门对一些违反规章制度的行为或人和事，不敢碰硬、纠正和大胆管理，而是搞平衡，甚至和稀泥，在某些具体工作上，采取欺上瞒下，弄虚作假的手段，使“三违”现象愈演愈烈，乃至发生事故。
三、做表面文章。安全工作是一门综合性、科学性、实干性很强的技术工作，要把安全生产落到实处，不是发几个文件、开几次会、凑几个数字就能解决问题的，而必须下大气力真抓实干，应坚决杜绝口号多、实事少，喊的多、干的少，想法多、落实少的务虚行为。
四、不检查就不知道隐患在那儿，也谈不上整改，而光检查不整改，等于没有检查。最后只是走过场，搞形式。
五、“捡芝麻丢西瓜”。安全管理必须抓重点、抓大事，抓与职工切身利益相关的事，抓易造成事故的事，切记不可乱抓一气，“头疼治头，脚疼治脚”，“眉毛胡子一把抓”，结果什么也没抓好，小事故不断，大事故出现。
六、安全管理人员违章。安全管理人员有意无意的违章，是最不可小视的事，因为它造成的影响非常恶劣，危害也大。职工看到管安全的违章，你再去管职工时，职工就会产生逆反心理。俗话说：“打铁先要自身硬”。自己都做不到，又怎能理直气壮地要求他人。一旦这种事实形成，就很难挽回影响，最后放松管理，给安全生产埋下了无形的隐患。
总之，生产经营单位要认真执行国家有关安全生产的法律、法规，健全各项规章制度，层层落实安全生产责任制，加强安全生产的日常管理和现场安全检查，严格按有关规定组织生产经营活动；要及时查出隐患，认真进行整改，制定安全防范措施，保证安全生产所需的人力、物力和资金的投入，防止出现新的事故隐患；要加强职工的安全教育培训，不得安排没有取得特种作业资格的职工从事特种作业；制定应急救援体系；全面推行现代安全生产管理，真正做到“以人为本”“安全第一、预防为主”。
参考文献
[1] 石油化工安全管理必读、安全管理人员手册，新闻摘要.
生产管理论文11
电力安全生产关系到国家的财产安全、人民生活利益和电力职工的安康，是电力企业最根本的效益所在。它是电力企业生存和发展的基石，影响着电力企业本身的内外形象。要使电力企业健康、稳定、持续的发展，就要不断强化企业的安全管理。本文以基层安全生产管理为切入点，分析电力企业基层安全生产管理重要性与安全生产管理存在的问题，切实提出科学有效的管理措施。
一、电力企业基层安全生产管理重要性分析
随着我国经济的飞速发展，对电力的需求也大大增加，电力企业需要不断满足用户的用电需求，更重要的是确保电力企业的安全供电与用户的安全用电，为此电力企业要针对基层安全生产工作进行管理。在实际的电力生产过程中，由于各种因素的影响，企业的基层生产方面有着一定的安全威胁，如果电力企业不及时的加以管理，则会影响供电系统的正常运行，无法确保用户的用电安全。除此之外，还会威胁到电力员工的人身安全，影响着电力企业的经济效益，阻碍着电力企业的进一步发展。所以，电力企业基层安全生产管理对于电力企业来说至关重要。
二、分析基层安全生产管理存在的'问题
尽管基层安全生产管理对于电力企业来说有着十分重要的意义，需要认真管理，但实际的管理工作中仍然存在着不少问题，不能有效确保基层安全生产。以下是对基层安全生产管理存在的问题的具体分析。
1 安全管理工作不到位。电力作业施工过程管理，参与现场管控的业主项目分部安全质量工程师和供电所安全人员以及其他人员，没有进一步提高安全生产的敏感性，没有从思想上行动上、将安全生产的紧迫感层层传递到各级部门单位和人员，存在安全生产"上热下冷"的现象，致使安全管理工作并不到位，基层安全生产工作得不到有效的监督管理，很容易出现差错，造成较为严重的后果。
2 生产人员安全生产意识薄弱。基层生产人员是否充分认识到安全生产工作的重要性，规范生产是确保供电安全的关键，然而有些电力企业的基层生产员工专业素质水平较低，安全生产意识薄弱，没有按照规定的制度规范进行生产，在生产作业方面具有较强的随意性，无法确保生产作业安全性。
3 安全职责落实不到位。基层生产管理人员明确生产人员的安全生产职责，但在实际的落工作并不到位，只停留在"说"的阶段，并没有切实的监督管理。管理人员只注重事务性工作，没有深入地开展调查研究，很少分析基层生产单位生产过程中存在的问题，也没有针对这些问题提出整改措施，所以在安全责任的落实方面，往往并不到位，直接影响电力生产安全。
三、探究电力企业基层安全生产管理措施
1 加大监管力度。由于基层安全生产管理人员的管理工作不到位，致使电力生产安全问题无法得到保证，所以管理人员需要加大管理力度，拓宽管理范围，对生产过程中的每一个细节都要加强管理，一旦发现操作过程中的安全隐患，要及时的提出并整改，务必确保电力系统的安全运行与用户的用电安全。
2 加强生产人员的安全教育工作。由于生产人员的安全生产意识薄弱，在实际的操作过程中不遵循相关规定制度，导致生产作业安全性受到影响，甚至威胁到生产人员自身的安全。所以要加强对基层生产人员的安全教育工作，有效地利用安全日活动、视频、电力专刊等各种载体，认真组织基层职工学习《安全生产法》、《安规》等规章制度以及国家电网公司等上级下发的各种事故通报、安全文件以及企业内部的安全管理规定，引导基层生产员工按照规定的流程，规范作业。不仅如此，还要通过宣传栏、悬挂宣传横幅、张贴安全标语、设置安全提示卡等多种通俗易懂的方式，广泛宣传安全生产工作的重要性和必要性，进一步强化宣传效果。除此之外，还要通过举办讲座，发放个人防护用品，定期安全考核等途径让生产人员提高自我保护意识，培养员工应对危机情况的能力，一定程度上确保生产员工的自身安全问题，有利于电力企业实现可持续发展。
3 加强对生产设备的管理工作。生产设备关系到电力产品能否安全生产与生产人员的操作安全，所生产管理人员要针对生产设备重点管理。在选择生产设备时，要选择高质量、性能良好、安全系数较高的设备。在进行生产作业之前，要仔细检查设备是否存在安全隐患，还要检查安全措施是否完善，在确认一切安全后再进行生产作业。除此之外，还要做好生产设备的日常维护工作，定期检修，确保设备的运行质量。
4 重视基层安全生产工作，明确责任意识。电力企业领导阶层要给予基层生产管理工作充分的重视，只有领导阶层充分重视，重点监督管理，基层安全生产管理人员与工作人员才能充分重视安全生产工作。不仅如此，领导阶层还要监督生产管理人员落实责任，明细每个工作人员的工作内容，一旦生产出现任何问题，直接与相应的生产责任人员了解情况，有利于问题的顺利解决，确保电力系统的正常运行。
5 建立绩效考核体系。绩效考核是一项系统工程，是电力企业在既定的战略目标下，运用特定的标准和指标，对工作人员的个人表现、工作表现及工作业绩等进行评估，并运用评估的结果对员工将来的工作行为和工作业绩产生正面引导的过程和方法。其主要分为组织绩效考核和个人绩效考核，这就要求电力企业的工作人员不仅注重个人绩效，还要注重团体绩效，这样一来，不仅提高了员工的个人工作能力，更增强了团体凝聚力、提高团体意识，强化团队合作精神，有利于电力企业的快速发展。
结语
综上浅述，电力企业基层安全生产管理工作对于电力系统的正常运行、用户的安全用电、生产人员的自身安全来讲都有着十分重要的意义。所以在安全管理方面，要加大监管力度、加强生产人员的安全教育工作、加强对生产设备的管理工作、重视基层安全生产工作，明确责任意识、建立绩效考核体系等，切实确保基层电力生产作业的安全进行，确保电力企业的经济效益，促进企业的安全、和谐、快速的发展。
参考文献：
黄烈平。关于电力企业安全生产管理策略的探讨 [J]. 低碳世界，20xx（05） .
生产管理论文12
摘要：:在煤炭安监生产管理中，采用信息网络技术能够将煤矿不利因素有效地控制起来。保证煤炭安全生产的同时，还能使得质量得到快速的提高。做到安全第一，预防第一，通过计算机安监技术的实施，使得计算机本身的安全性能够得到提升，作为计算机信息网络系统的安全管理人员，也必须不断提高安全管理意识，将涉及到煤矿安全生产的计算机信息网络管理技术加以高效运用，形成煤矿的安检生产科学合理有序的安全管理秩序。
关键词：:安监管理；信息技术；煤矿；生产
我国的能源生产和利用，包括延续到消费领域，煤炭一直处在龙头地位，社会各界和政府都高度重视煤炭生产安全，对于传统的生产技术和管理体制，始终处在被淘汰的范畴。作为煤矿生产以及安全事故的有效控制，煤矿的安全生产管理和监视，抑制围绕着煤矿的安全事故展开［1］。随着计算机信息技术的运营，如今的煤矿生产安全系统的管理和应用，正在向着智能化和灵敏化的进程方向进发，甚至将覆盖未来的煤矿安监系统。将传统的落后的煤矿生产安全管理彻底颠覆，这是我国煤矿生产未来进入现代化发展轨道的必由之路。
1煤矿计算机网络应用现状
1．1智能化矿井生产
从当前国内煤矿井下生产智能化程度来看，煤矿生产和安全监控纳入到信息化和现代化系统中，运用信息技术，强化煤矿安全生产监督，是技术性的颠覆，对煤矿生产安全水平予以了提升。每个环节均采用了不同程度的智能化改造，虽然与国外先进水平相比尚不能齐平，但也十分接近。很多管理已经不同程度地实现了生产过程的智能化和机械化。在运输、采掘的各个环节，形成了智能化管理的运作整体，但又相互独立运行。这就是计算机信息技术的独特魅力，矿井的综合智能化系统的结合，使得矿井的智能化水平得到了快速的提升。劳动力不需要使用过多，就能将生活效率加以提升，这就是将劳动密集型产业过渡到机械智能自动化产业的体现。
1．2数字化的生产环境
在发生井下紧急事故的时候，运用数字化技术，将应急措施加以科学化、快速化、合理化，运用先进的计算机平台，将灾难情况下的探测技术和设备、视频系统等，调动起来，例如数字化计算机网络、通信系统、视频系统等，在灾难发生的时候快速组建起来。将煤矿安全作业规程和安全生产调度整合为数字化生产环境。借助先进的计算机信息管理平台来进行事故的处置，得到高效快速科学的处理效果。
1．3数字化企业管理
借助计算机管理数字化平台，地面的中央调度控制室，也能够控制和监视所有的矿井的设备和环境，将运输、销售、设备、财务、资金等等核心的业务管理数字化以及办公智能化、煤矿数字化管理，以企业内部外部网站的形式加以运行。从管理到生产，人员的信息通过系统可以快速了解，统一管理，统一调度。生产经营将得到最优化的资源配置，精简后的数据被分析和整理，以可行性报告的形式呈现到决策者的面前，达到煤矿企业的管控一体化建设的目的`［3］。
2数字化煤矿安监生产管理技术应用
2．1实时矿压监测
对于矿井的矿压进行实时的监测，将系统的工作过程，运用传感器的信号转换处理的方法，将井下额分站的信号予以采集、收集和转换处理，传到地面的计算机系统中，然后再传送到设备粒。将多台矿压的传感器集中和连接起来，设置采取区的监测点，形成井下分站的信号传输架构，通过信号传输，媒体的传输设备，包含调制解调器和通讯电缆，将各个监测点收到的矿压监测值等参数进行调用和显示，能够为管理者提供历史资料、重要参数，看到煤矿生产中的各个环节的运行情况，同时，如果发生了煤矿的安全隐患，参数的监控系统可以在参数值超过限定值的时候进行及时的报警，将紧急处理状态加以转换，提高安全预警的同时也及早地排除隐患。
2．2通风系统实时监测
瓦斯爆炸严重损毁着煤矿的安全，给井下工作人员带来的危害是无法估计的。采用瓦斯实时监控，能够将系统的结构和矿井的通风网络进行检测。两个监测系统可以加以整合，形成新的监控系统，该系统运用计算机网络技术进行仿真和模拟，通过煤矿的矿井通风网络安全性评估，模拟通风系统，动态地将矿井的通风系统加以实时的监测，不仅可以提高通风网络以及瓦斯的检测力度，也能在灾难发生的过程中快速形成就在的决策，并且将风流加以科学的控制。瓦斯一旦超过预警值，危险的发生就会是一瞬间。
2．3瓦斯实时监测
进行瓦斯的检测，必须将地面中心站和传输设备井下分站的组成加以调用，形成数字化信息的采集和传输系统，传感器中包含了温度、负压和风速传感器，还包括了一氧化碳、瓦斯传感器等，能够将煤矿的安全监控系统加以组合，一旦检测的参数值超过了限定的数值，系统就会按照实现设置的预警值进行自动报警，当自动报警装置转换到紧急处理状态后，现场的数据将会把有问题的参数加以量化的显示。历史数据和正常数据将被智能化系统加以处理和对比，分析系统对现场的紧急状态加以处理，现场的环境加以分析，然后将超过预警值的部分加以显示，提供事后分析的依据，将涉及到改造和环境优化的参考数据加以整理。最终形成了可行性报告，内含有参考价值的数据和分析，为决策者的正确决定提供帮助。
2．4煤矿管理信息网络平台建设
对于煤矿信息的数字化平台的开拓，应适应煤矿数字信息的发展要求，将网络时代的特征体现到煤矿交易和管理系统中，通过互联网的数字化平台的运作，煤矿能够在互联网上快速地交易，煤矿的营销方式发生了彻底的改变。营销供应链增加了网上营销这一渠道，网络销售的链条不仅能够将市场的利润等加以快速的计算，还能实现信息的共享、使用和协调，最终实现互联网经营的营销的就爱狗，互联网营销，突出的是自身在市场竞争中的优势，展现了产品的竞争力，将营销区域划分为若干块，采用以点带面的方法，建成网络经营分块销售的架构。
3煤矿企业网络信息安监技术的发展前景
(1)煤矿企业的数字化信息化系统的管理，通过煤矿企业的运营，将进入快速发展的轨道，通过集团企业战略，数字化信息系统在资本运作、集中财务管理、人力资源、安全生产等方面不断进步。规章制度将被更加严格地落实，安全管理水平将采用高新技术的形式，被进行规范和治理，隐患将被排查，生产过程将被强化，尤其是安全生产责任制将通过政府和企业的共同努力和协作加以设施。各级部门担负着对安全生产进行综合监督和管理的责任，监察部门将对安全生产进行严肃的专项整治。(2)随着煤矿行业的快速发展，数据的统一化管理被提上日程，数据集中化管理，有利于提升数据价值，改进营销决策水平，促进企业的业务管理日趋科学化。(3)对煤矿的生产安全的管理始终是煤矿工作的核心内容。加强生产安全信息化建设，主要集中在对瓦斯、温度、井下运输、顶板压力、有毒有害气体的监控上，因此，依托信息网络，将安全生产信息进行联网，建设安全生产应急救援和生产信息系统，才能充分发挥煤矿企业安全生产的监督管理职能。
4结语
煤矿安全信息监控系统的技术应用，不仅是各种仪器设备的更新，也是管理模式的与时俱进，现代煤矿企业管理要保证信息网络技术的可持续健康发展，还要采用培训手段加以拓展，技术的转化将促进行业的进步。未来煤炭行业的管理必将更加科学和完善。
参考文献:
［1］巩知．煤矿安监生产管理中信息网络技术的应用［J］．煤炭技术，20xx，31(7):94～96．
生产管理论文13
现代企业生产管理系统轨迹分析
计算机集成制造系统最早是由美国的Joseph Harrington博士于1974年针对企业所面临的问题而提出来的。它主要有以下几方面特点：①其关键技术在于集成。CLMS是在原有的管理基础上把经营系统、人的系统和技术系统集成起来，在总体上协调各部门的活动。是企业成为各部分相互密切配合，协调统一的整体。从而最终达到全局最优化，最大限度地发挥整体效益。②实现柔性管理。CIMS可以灵活适应外界环境的不断变化，柔性技术是多功能、多途径、既能适用于单一产品的大规模生产、也可以进行多品种小批量生产、还可以进行多品种大批量的混合生产。其实质是要灵活适应不同顾客的不同要求，实现多品种、小批量的生产。这种灵活的柔性生产方式要求管理上也灵活变化，即实现柔性管理，它的精髓在于以人为核心，灵活应变能力强、能够迅速响应市场，是一种体现着组织、生产、战略决策、营销等等柔性化的现代管理方法。③组织机构的变革。一是反映在各生产部门的明确分工被打破;在传统的工业企业中，是以生产线流水作业为主要生产方式来组织生产的，有着明确的分工。而计算机集成技术却将生产产品的设计、制造、工艺流程等等环节全部集成起来由计算机来共同完成，实现生产一体化作业。二是反映在管理层次减少，管理幅度增加。生产作业的一体化也要求实行一体化的管理体系，同时由于许多工作由计算机完成，从而导致管理层次减少和管理幅度增加，管理人员的数目也相应减少。这样不仅降低了生产成本，有利于信息传递，同时也有利于提高工作效率。
2.关于准时生产
准时生产JIT(Just In Time)是日本制造商在20世纪70年代末石油危机的冲击下发展起来的。主要源于日本丰田公司的看板系统，这种生产方式的基本思想是在恰当的时间生产出恰当的零部件、产成品，把生产中出现的存储、装备和等待时间、残次品等视为一种浪费。准时生产所依据的基本原则是“准时”，即在零件刚好被需要时，才将它生产出来并送到需要地点，其追求的理想目标是“零库存”。为了达到“零库存”，生产过程必须严格控制，生产按定单进行，前道工序由后道工序触发，当后道工序在控制库存以下时，前道工序才为补充后道工序的控制库存而生产。也就是说，对整个定单而出现产品库存减少到控制库存以下时，才会再装配产品补充库存并进而触发前面工序的生产。由于生产过程并非按计划而是从后向前由定单触发，因而相应的生产管理系统被称作为拉动式(pull)系统。
准时生产的最大特点是它具有动态的自我完善机制，表现为“强制性暴露问题、暴露隐患”，而这种强制性的手段就是“看板管理”。当生产系统平稳运行时，他们总是通过减少看板数量强制性地减少工序之间的在制品储备量(或者压缩生产前置或、减少作业人数)，从而迫使生产系统中存在的问题和隐患在不平稳中显露出来，如设备保养不善、加工能力不均衡、作业人员技能差异、工序作业衔接不良等。通常这些问题和隐患都被过量的在制品储备所掩盖了。这些问题暴露出来后，管理人员和作业人员必须分析问题产生的原因，提出改善的措施与设想，从根本上消除隐患，以防再度发生，使生产系统达到新的平衡。此外，看板管理还具有良好的生产过程控制能力。因为利用看板的微调作用，可以把每次改善的幅度控制在一个小的范围之内，这样，迫使生产系统暴露出来的问题不至于六分散和太严重，便于问题得到解决。所以，看板管理不仅仅是生产过程的控制手段，也是生产系统动态自我完善过程的控制手段，它控制着这种完善过程的幅度与进度。
3.关于精益生产
精益生产LP(Lean Production)起源于20世纪80年代的日本丰田汽车公司。然而，正式提出精益生产概念的却是美国人詹姆斯。精益生产要求企业的各项活动都必须运用“精益思维”(Lean Thinking)。精益思维的核心就是以最小的资源投入，包括人力、资金、材料、时间和空间，创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的服务。主要内容有：①控制价值流：它包括产品流、信息流及物质流的控制。②一人多工位操作;③TPM：即全员维修保养，它的实质就是以人的因素为第一，依靠改善人的素质来改善设备的素质，以达到提高企业素质的最终目的，它要求打破操作人员与维修人员的分工局限，实行由设备使用者本身自主维修设备的制度;④“三为”：即以生产现场为中心，以生产工人为主体，以车间主任为核心的现场管理体制，它为实现准时化生产提供了组织、制度上的保证;⑤“6s”：即整理、整顿、清扫、清洁、习惯、修养。它们均以日本语音“S”开头。通过这些活动，达到人力与物力的和谐结合，实现生产力的不断优化，促进企业发展。
精益生产的特点在于：①强调人的作用和以人为中心。生产线上的每一个工人在生产出现故障时都有权让一个工区的生产停下，以消除故障;企业里所有各部门间人员密切合作，并与协作户、销售商友好合作，这显著地提高了劳动生产率，同时使产品质量也得到了保证。②简化。它减掉了一切不产生价值的工作，它是需求驱动的简化生产，简化了产品的开发过程，采用并行开发方法，在产品开发一开始就将设计、工艺和工程等方面的人员组成项目组，各方面的人集中起来，大量的信息处理在组内完成，简化了信息的传递，使系统反映灵敏，使产品开发时间和资源部减少。同时还简化了组织机构和非生产的费用，撤掉了如修理工、清洁工、检验工和零件库存管理员等间接工作岗位和中间管理层，减少了资金积压，减少了大量非生产费用。③把浪费降到最低程度。企业生产活动中的浪费现象很多，常见的有;错误一提供有缺陷的产品或不满意的服务;积压一因无需求造成的积压和多余的库存;过度加工一实际上不需要的加工和程序;多余搬运一不必要的物品移动;等候一因生产活动的上游不能按照交货或提供服务而等候：多余的运动一人员在工作中不必要的动作;提供顾客并不需要的服务和产品 精益生产方式在世界范围的企业界内已被广为接受。我国引进它是20世纪80年代的事，但到了90年代才开始认识到它的.价值，并得以推广。
4.关于柔性生产。
本世纪20年代在泰勒“科学管理”影响下，尤其是E.whitney及Oliver提出“互换性”、“大批量生产”和“传送带”应用前提下，工业界将管理思想与当时的电气化、标准化、系列化结合，成功地诞生了“少品种大批大量生产”的生产模式，给制造业注入了新鲜血液，它推动了工业化发展的进程，美国的“福特制”就是典型代表，它为社会提供了大量的产品，它存在的基础是当时的市场环境为卖方市场，因而我们也称此生产模式为刚性生产模式，这一模式的生产效率高，单件产品成本低，但它是以损失产品的多样化，掩盖产品个性为代价的。随着经济的不断发展，企业的竞争形式也在发生变化，它不仅仅是表面的价格、数量、质量的竞争，更重要的是刚性生产模式的弊端逐渐显现，主要表现在：成本增加、过量库存、适应市场的灵敏度低。为此，1998年美国里海大学和GM公司共同提出了柔性生产模式AM(Agile manufacturing)，现已成为“21实际制造业战略”。
柔性生产模式的内涵实质表现在两个方面，即虚拟生产和拟实生产。虚拟生产是指面对市场环境的瞬息万变，要求企业作出灵敏的反映，而产品越来越复杂、个性要求越来越高，任何一个企业已不可能快速、经济地制造产品的全部，这就需要建立虚拟组织机构，实现虚拟生产。拟实生产也就是拟实产品开发，它运用仿真、建模、虚拟现实等技术，提供三维可视环境，从产品设计思想的产生、设计、研发、到生产制造全过程进行模拟，以实现在实体产品生产制造以前，就能准确预估产品功能及生产工艺性，掌握产品实现方法，减少产品的投入、降低产品开发及生产制造成本。这两点是柔性生产区别于刚性生产模式的根本所在。很明显，柔性生产的精髓在于实现弹性生产，提高企业的应变能力，不断满足用户的需求。
柔性生产模式与刚性生产模式相比具有以下特点：①建立虚拟企业，实现虚拟生产与拟实生产。②定单决定生产量。柔性生产模式认为，只有适应市场不断变化的需求，才能提高企业的竞争力，、价格与质量不是主要的竞争手段，而只是部分竞争手段，要不断地研发产品，创造产品的特殊使用价值来满足用户，根据定单来确定生产量及小批量品种，这就是柔性生产管理的基本出发点。③建立弹性生产体系。柔性生产根据市场不断需求变化来生产;它产品多、个性强、多样化。而要满足这一生产需求，势必要建立多条流水生产线，由此而带来不同的生产线经常停工，产品成本过高。因此，必须建立弹性生产体系，在同一条生产线上通过设备调整来完成不同品种的批量生产任务，既满足多品种的多样化要求，又使设备流水线的停工时间达到最小。即“只在必要的时间内生产必要数量的必要产品。”④生产区位趋于集中。为了满足市场需求，柔性生产必须在一个生产区位完成整个生产过程。尤其是零配件供应商要与装配厂保持距离，以保证零配件及时交货并实现零库存，从而实现对市场需求变化的灵敏反应。⑤人员素质要求高。人是最灵活最具柔性的资源，这是因为人有社会动机，有学习和适应环境的能力。人能够在柔性生产模式下通过培训、学习、模仿和掌握信息技术等而获得所需要的知识与技能。
5.关于并行工程
并行工程CE(Concurrent Engineering)于本世纪90年代后期提出的。它是以CIMS信息集成为基础，通过一系列的方法和技术支持产品开发人员在设计一开始就考虑产品寿命周期中的各种因素实现产品开发过程集成，其主要目标是缩短产品开发周期、提高质量、降低成本，从而增强企业的竞争能力。
并行工程的核心内容包括以下几个方面S①产品开发队伍的重构;将传统的部门制或专业组变成以产品为主线的多功能集成产品开发团队，并赋予团队相应的责权力，对做开发的产品对象负责，这样可以打破功能部门所造成信息流动不畅的障碍。②过程重构;从传统的串行产品开发流程转变成集成的、并行的产品开发过程，并行过程不仅是活动的共发，更主要的是下游过程在产品开发的早期即参与设计过程，另一方面则是过程的精简，以使信息流动与共享的效率更高。③数字化产品定义;包括两方面内容：即数字化产品模型和产品生命周期数据管理;数字化工具定义和信息集成。④协同工作环境;用于支持多功能集成产品开发团队的网络与计算机平台。
生产管理论文14
摘要：本文通过对瓦斯地质编图的内容以及瓦斯地质编图的表示方法分析，指出了瓦斯地质图的作用，并介绍了瓦斯地质图在通风安全管理的应用。
关键词：瓦斯地质图；矿井；通风安全管理
1前言
瓦斯是在煤炭资源形成的最初阶段，植物体中的有机物质在一些厌氧性细菌的作用之下，得到分解而形成的一种无色气体，通常瓦斯会存在于煤体之中，多数为游离状态，部分会吸附于煤体之上。在矿井中，瓦斯的赋存、分布情况、含量等均和含煤层发生的地质演化有关，瓦斯的赋存、含量等和煤层所具备的条件以及煤层演变过程中挤压、拉张等各种作用有直接关联性。而在矿井的开采过程中，瓦斯所带来的安全隐患最为突出，在矿井瓦斯事故中，大多数事故是发生在一些高瓦斯赋存区、高地应力地带等。唯有掌握了瓦斯地质所具有的规律，才可以了解瓦斯的赋存、含量、涌出以及其他作用等规律，也才可以找到瓦斯突出危险区域所具有的分布规律。我国矿井开采中，早在1983年就已经开展了瓦斯地质编图工作。将瓦斯地质编图和通风安全管理有机融合，使矿井的安全生产有了更可靠的保障。
2瓦斯地质编图
2．1瓦斯地质编图的内容
在进行瓦斯地质编图时，是将煤层底板的等高线图以及采掘平面图当成是底图，对于矿井所处地域的地质数据以及瓦斯数据全面地收集、汇总与整理，并体现在瓦斯地质图中。（1）地质数据包括煤层的露头、断层、厚度、围岩分界以及构造煤的类型等信息数据。（2）瓦斯数据包括瓦斯涌出数量、动力现象所在方位、倾出的煤量等，尤其要收集开采时瓦斯的浓度以及每日抽放量大小，要精确计算不同掘进面中瓦斯的涌出值。
2．2瓦斯地质编图的表示方法
（1）地质数据的表示方法。表示底板等高线时，应当采用实线来说明。通常所采用的标高差是50m。对于一些褶皱以及断层区，此处的倾角存在相对大的改变，应当将等高线做一定的加密处理。在绘制等高线时，应确保其精准性。因为，倾角的改变以及标高的改变，会对瓦斯的变化产生直接的影响。当开采达到揭露阶段之后，应当将等高线作相应的修订。矿井开采全部的工程揭露所呈现的断层以及褶皱等，在瓦斯地质图中，应当采用特定颜色以及特定线型来表示［1］。表示构造煤层的厚度大小时，应当采用可以表现出构造煤层的厚度特征的点，并在瓦斯地质图中用特定颜色、特定高度的柱状结构加以表明。（2）瓦斯数据的表示方法。表示瓦斯的涌出量时，应当依照不同的矿井所具有的涌出特点，采取特定的标准，在瓦斯地质图中把不同的涌出量划成各个区。同时，将不同的区域使用差异性的颜色进行表示，以代表不同区域的瓦斯涌出等级大小。在进行等值线的标注时，应当将测线以及预测线区分开来，采取差异化的线型以及颜色来表示，以明确区分开来瓦斯涌出等值线的实测值与测值。在图中标明瓦斯突出的位置以及区域，突出位置使用特定颜色以及特定大小的圆点进行标明，以说明瓦斯突出的不同特征。对于突出区域，则应当采用差异化的颜色来填充，以区分预测危险区域以及威胁区域，这样就可以更好地使两者区分开来［2］。
3瓦斯地质图的作用
通过编制瓦斯地质图，可以更加科学地找出瓦斯分布的规律，并能预测出瓦斯的涌出量大小。同时，对不同区域的瓦斯突出进行危险级别的区分，可以更好地保障矿井开采的安全性，同时也对煤－瓦斯共采工作的开展非常有利。
3．1瓦斯的预测与防治
所编制的瓦斯地质图包含了矿井所在地的地质以及瓦斯资料，特别是掘进面每天的瓦斯浓度、抽放量等数据。这些数据可以最真实、准确地反映出不同区域的地质条件、掘进工艺条件以及开采条件等，是和矿井生产紧密结合的信息数据。将收集与整理的多个瓦斯涌出点进行仔细、科学的筛选，并将这些点表现在瓦斯地质图中，能够更加直接地了解到不同的地质条件与开采条件所存在的关联性。在图中对矿井开采挖掘面的瓦斯涌出值进行分析，预测该位置的瓦斯涌出值，并以此为依据，决定采用何种工艺更为适宜。
3．2煤—瓦斯共采
通过对瓦斯地质图的分析，可以更加了解煤层中所赋存的瓦斯情况，也可以了解到煤层中瓦斯的'分布以及煤层所具有的透气性能，及时掌握不同矿井以及不同煤层的发育情况，认清瓦斯所具有的突出危险性区域，从而可以更好地对瓦斯进行开采与利用。一些煤层具有较好的透气性能，同时，瓦斯资源的赋存数量也较为丰富。或者一些煤层即使不具备较好的透气性能，但矿井所在区域的地质结构相对简单，矿井煤层只受到了轻微的破坏。此种情况下，能够采用地面抽放的方法对瓦斯进行开采［3］。一些地质结构相对复杂、矿井的煤层被较为严重损害以及煤层具有较差透气性能的矿井，再采用地面抽放的开采方法就不太适宜，采取本煤层抽放的方法也不易实现，只能通过卸压带抽放的方法来对瓦斯资源进行开采。而对于具备开采保护层的煤层来说，通过对保护层的开采，可以达到煤—瓦斯共采的目的。
4瓦斯地质图应用于通风安全管理
（1）对矿井瓦斯地质图进行分析，可以得到瓦斯分布的梯度特征，让矿井的通风安全管理工作有更可靠的依据。（2）依据矿井瓦斯涌出所具有的规律性，可以掌握不同时间段内，瓦斯涌出量所发生的变化，并找到其中的原因，从而预测该区域中的地质构造，防止发生顶板垮落问题，为通风安全管理提供了前提保障。（3）依照瓦斯地质图，对其来源全面分析，尤其是在矿井开采后期阶段，矿井采空区域中，瓦斯涌出所占的比重会非常大。因此，要结合瓦斯地质图，对采空区采取合理的通风措施，同时强化采空区域内的密闭工作，避免采空区域出现大量瓦斯涌出现象，以确保矿井生产的安全性。（4）在编制瓦斯地质图时，全面了解环境条件以及大气压力所带来的影响，分析不同条件下的瓦斯涌出量，依照不同节气的转变周期，来制定适宜的通风措施，确保矿井中的通风量适宜。（5）矿井中瓦斯的分布呈现一定的不均衡现象，对瓦斯地质图的分析能够对各个区域的瓦斯分布准确预测，然后根据瓦斯的分布情况，而采用适宜的通风设备，以减少电能消耗，在煤矿开采中实现更大的经济效益。
5结语
全面掌握矿井中瓦斯地质的规律，并编制相应的瓦斯地质图，可以有效预测瓦斯突出的问题，并通过对矿井区域进行突出危险区的划分，促进矿井对瓦斯综合防治工作的顺利进行。因此，应当了解并掌握瓦斯赋存的规律性，利用所编制的瓦斯地质图，采用相应的技术与管理措施，不断强化通风管理工作，以避免瓦斯事故的发生，确保矿井生产的安全性。
参考文献：
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［3］贺文阳．瓦斯地质分析在煤与瓦斯突出预测报中的作用［J］．中国高新技术企业，20xx（1）：154－155．
生产管理论文15
摘要：本文对制造型企业生产车间现场管理在生产车间现场管理重要性方面、制造型企业生产车间现场管理的改善方法方面、生产车间现场管理在动态环境下企业生产车间现场管理执行力保证体系构建方面、企业生产车间现场管理的市场导向方面、企业应树立“以人为本”的理念方面、加强生产车间现场管理促进安全生产降低生产成本方面进行了简单的分析。随着市场竞争的激烈程度增强，尤其在当今全球金融危机的背景下，生产车间现场管理越发显得尤为重要，它关系到企业的生死存亡。因此，生产车间现场管理应被引起高度的注视。
关键词：现场管理重要性及改善方法；现场管理执行力；市场导向：以人为本及降低成本：
目录
1、 制造型企业生产车间现场管理的含义和重要性
1.1 现场和现场管理的含义
1.2 生产车间现场管理的重要性
2、 制造型企业生产车间现场管理的改善方法
2.1 如何改善生产车间现场管理
2.2 改善现场管理的方法
3、 动态环境下企业生产车间现场管理执行力保证体系构建
3.1 企业生产车间现场管理执行力概念的界定
3.2 企业现场管理执行力影响因素分析
3.3 生产车间现场管理执行力保证体系的构建
4、 企业应树立"以人为本"的理念
4.1 "以人为本"的具体含义及现实意义
4.2 倡导企业文化理念的关键是做到"以人为本"
4.3 建议
5、 企业生产车间现场管理的市场导向
5.1 企业现场管理的市场导向，按照现场的生产要素分类内
5.2 正确把握市场导向，搞好企业生产车间现场管理，使现场与市场有机地结合，应注意几个问题
6、 加强生产车间现场管理促进安全生产降低生产成本
6.1 我国许多企业生产车间现场管理混乱的现象还普遍存在
6.2 生产车间现场管理是对生产现场中的人流、物流、场所三者之间的关系
6.3 现场管理是一种实实在在的管理技术，实施后的效果
6.4 生产车间现场管理强调是生产现场的过程管理
6.5 现场管理同样需要增加安全设施的投入
6.6 现场安全管理要与时俱进
6.7 生产车间现场管理讲究以人为
结论
参考文献
制造型企业生产车间的现场管理是制造型企业生产管理的核心，之所以如此是因为生产车间是企业的利润中心和成本管理中心，生产车间现场管理的水平高低直接关系到企业能否盈利，它是企业能否得到赖以生存和发展的资金的重要基础，故此生产车间现场管理是企业生产经营战略的重要组成部分。企业要提高生产力、降低成本，持续挖掘内部潜力，树立竞争优势的关键管理途径，就必须将目光投到企业的生产车间现场管理中来。
1、制造型生产车间现场管理的含义及重要性
1.1 现场和现场管理的含义
1.1.1、所谓现场，就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造出附加值，是企业活动最活跃的地方。
（1）、现场管理就是设置目标、编制实施计划，充分地利用人、物、设备等物资去实现既定的目标。
（2）、企业要及时为顾客提供质量好的产品，当然，好的产品和服务还应具备价格的竞争力，满足顾客的价格要求，这就需要企业不断的降低成本，而降低成本与现场管理也有着密不可分的关系。
1.1.2、现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场备生产要素：包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工&器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
1.2生产车间现场管理的重要性
现场是企业生产运营活动的发生场所，是企业提升竞争能力的重要源泉。所有企业都必须从事与赚职利润相关的主要活动，如推行或开发一些合适的管理制度，生产现场的整顿和销售的技巧。日本工业企业是全世界竞相学习的对象，他们举世瞩目的成功与持续不断地重视现场管理与馥善密不可分。在现场中，我们能够清晰的观察到生产活动中的过程和各种浪费与不合理现象。现场是生产型企业的基础，现场管理水平的高低，将直接影响质量、成本、交期等各项指标的宴现。现场是面镜子，直接反映出企业经营管理水平。面临日演激烈的市场竞争，需要企业以更低的成本、更高的品质、更短的交货期去响应市场，而生产企业的竞争力来自于现场，可见现场管理的重要性。
2、制造型企业生产车间现场管理的改善方法
2.1如何改善生产车间现场管理
在社会主义市场经济体制下，以销定产，这是一项基本性的改革，要改善企业的生产车间现场管理，必定要使其适应市场经济体制的需要，从以下几个方面改善：
2.1.1、企业要面向国际、国内两个市场，走向市场、适应市场、提高企业的市场竞争力为中心，把加强企业生产管理贯穿于改革、改组、改造的始终，以人为本，管理创新和制度创新、技术创新并举，在实践中建立起与社会主义市场经济体制和现代企业制度相适应的科学的生产车间管理体系。
2.1.2、建立有效的生产车间管理者和操作者激励与约束机制，取消国有企业的行政级别，改革管理者选拔聘任制度，将以前企业生产管理者任命制改为择优聘任制，理顺国有企业的党政、人事关系。建立国家对国有企业生产管理者能力和业绩的评价、考核和奖惩制度，建立国家对国有企业生产车间管理者的职业管理体系。
2.1.3、企业生产车间应充分重视人才的作用，逐步建立健全包括培训、使用、选拔、奖惩、监督等环节的企业生产人才开发系统。坚持以人为中心，改革传统的管理方式，努力建立起真正能够充分调动生产管理者和广大职工的积极性、主动性和创造性的激励机制和约束机制，并将持续培训人才，提高一线职工素质作为一项重要内容。
2.2改善生产车间现场管理的方法
在企业生产管理中明确提出优化生产车间现场管理，是我国企业近年来在管理理论和实践中倡导的一种新的管理理念，是企业生产管理发展到相对高级阶段的需要，也是企业不断提高效益、增强竞争力的重要策略之一。执行5S从而达到提高整体工作质量的目的。
2.2.1、5S的含义 :
所谓5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养。来源于日本的.5S理论，是日本工业大发展时期的产物。日本企业界始终认为：严谨的工作态度和整齐清洁的工作环境是减少浪费、提高生产效率和降低产品不良率的最重要的基础工程。由此便兴起了整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）和素养（SHITSKE）这一旨在改善企业工作环境与精神风貌、增强企业体质的管理活动，按这五个词日语罗马拼音的第一个字母简称5S.
2.2.2、如何推行5S:
不要片面地认为5S活动只是打扫卫生、文明创建，它的最终目标不仅仅是为了将现场打扫干净，而是要保证优质、低耗、高效。开展5S活动得好坏，将直接影响现场管理水平的提高，所以要顺利实施和推进5S，应该要循序渐进，从以下几个方面着手：
（1）确定推行组织。这是成败的关键所在，任何一项需要大面积开展的工作，都需要有专人负责组织开展，推行5S也绝不例外。
（2）制订适合本企业的5S指导性文件。文件是企业内部的法律，有了明确的书面文件，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做。
（3）培训、宣传。有了组织和文件，接下来要做的就是培训。培训的对象是全体员工，主要内容是5S基本知识，以及5S指导性文件。宣传可以起到潜移默化的作用，旨在从根本上提升员工的5S意识。
（4）全面执行5S.从车间到办公室，从厂长到普通职工，都要投入到5S中来，在企业中建立一个良好的5S工作风气。
（5）监督检查。通过不断监督，使5S在每位员工心中打下深刻的烙印，并最终形成个人做事的习惯。领导的言传身教、制度监督非常重要；一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。这一点可以和内部质量审核活动结合起来进行。
3、动态环境下企业生产车间现场管理执行力保证体系构建
3.1企业生产车间现场管理执行力概念的界定。
从管理流程的角度出发，执行是一项系统工程，任何企业决策和经营的过程都是一个循环的圆，而生产车间现场管理执行力又是这个圆中最为重要和关键的环节。关于执行及执行力的定义，理论界莫衷一是，执行战略论、执行完成任务论、变革执行力论等，每一个观点都试图从不同的角度论述执行力的内涵。对于执行力目前较权威的说法是三种能力，即生产车间执行战略的能力、不折不扣完成任务的能力，以及部门生产车间之间良好协调的能力；影响执行力的三大流程（人员流程、战略流程和运营流程）似乎也已经成为理论界普遍认同的观点，然而无论国内外理论或企业界对现场管理的执行力的研究却属空白。因此，生产车间现场管理执行力的内涵界定仍然需要进行充分的检验和论证。生产车间现场管理者更多地把生产车间现场管理的执行力理解为现场员工不折不扣地完成任务的能力；现场员工则将企业的现场管理执行力理解为管理者本身的执行和完成任务的能力；其他的利益相关者则更注重对现场各个方面的系统考虑，较为关注管理的规范化与人性化的结合，并试图找寻这两者的最佳结合点。结合理论界对执行力的理解，动态环境条件下企业生产车间现场管理的执行力应定义为：通过生产车间现场管理者发挥现场人员和组织的功效、调配各种有效资源 ，从而最大限度地执行组织战略、完成组织任务和创造企业收益的能力。
3.2企业现场管理执行力影响因素分析
3.2.1 战略与生产车间现场管理执行力
生产车间现场管理者认为企业的整体战略并不能够直接影响到现场作业层，对现场管理层的影响也是不太显见的，而普遍认为企业如果制定了明晰的生产运作战略，将真正地对现场作业及管理层产生较为直接的影响，它是提升现场管理执行力的重要环节。因为，生产运作战略是在企业总体战略指导下而制定的职能性战略，它通过对生产运作系统的战略决策，改善产品生产的成本、质量、创新度、柔性、交货期等等，以获取长期的竞争优势。生产运作战略确定了产品市场及内部资源与外部市场的匹配关系，直接着眼于内部现场和外部市场的对接。因此，明晰的生产运作战略对于提升生产车间现场管理执行力的水平是至关重要的影响因素。
3.2.2 人员与现场管理执行力
如果企业不具备一种科学和完善的人员流动体系，将永远不可能发挥其潜力。人与执行力的密切程度无可厚非，人是执行的载体。对于生产车间现场管理层面，与执行力最为密切的人员应包括生产战略制定者、生产战略传导者、生产战略执行反馈者以及他们与生产车间现场管理人员、现场作业人员之间的工作关系；同时这些人员本身的素质、能力、专业技术等都是影响现场管理执行力的重要因素。
3.2.3 现场环境与现场管理执行力
现场环境包括软环境和硬环境两部分，软环境指的是员工之间的工作关系及现场工作气氛。在生产现场，员工之间的关系是否协调将直接关系到生产效率的高低，因为一个满腹牢骚、心情郁闷的员工是难以生产出符合用户要求的合格产品的，相应他的生产战略执行力自然难以到位。硬环境包括机器设备、物料、现场布置、温湿度等等。
3.2.4 生产车间现场运营与现场管理执行力
企业现场中存在的非正式组织必然会对现场管理执行力造成影响，有必要对现场中存在的非正式组织进行深入研究，思考如何有效地利用工作团队来实现现场管理执行力水平的提升。扁平化组织被自然地认为是执行力提升的有效组织，扁平化组织结构是否有利于现场管理执行力的提升有待商榷。国内企业在运营过程中，多是依靠各级领导的推动来完成工作的，如果上下级之间出现执行理解偏差，各部门之间缺乏顺畅的沟通渠道等，很自然地执行力将无法到位。
3.2.5 管理机制与生产车间现场管理执行力
（1）绩效考核及监督机制
公正合理的绩效考核和监督机制是生产车间现场管理执行力的核心，显然有效的考核和激励机制必然能够给现场的执行提供动力。因为，企业的执行力是由员工的执行力决定的。只有员工积极提高自己的执行力，企业的执行力才会提高，而要想激励员工提高执行力，企业必须建立起科学的绩效考评体系，并在此基础上建立起以执行力为重点的薪酬和奖惩制度。因此，如何针对现场管理设置科学合理的绩效考核体系是提升现场管理执行力的助推器。
（2）沟通和反馈机制
在制定生产战略的会议上坦诚地沟通只是沟通的开始，要想保证最终决策能够具体落实到每一个环节，还必须保证每一个人都了解整个战略并明确自己所应担负的职责，只有沟通才能使最基层的员工明确战略目标，明确执行工作的起止时间，明确自己在行动中所扮演的角色，明确自己的新任务和职责；再通过由下往上的反馈机制--第一线员工向基层领导作出承诺和反馈，只有通过这种双向的沟通，执行工作才能做到尽善尽美。
（3）一个执行型企业里
不仅要求生产管理者有很高的执行能力，同时也要求每一个生产车间员工具有有效执行的能力。因为员工是最终完成工作任务的执行者。当今社会 日益复杂多变， 要想提高应变能力，就要求每个人不断地学习 .对于一个企业来说，教育和培训员工是提升员工能力的有效途径，也是有效提升执行力的主要手段之一。
（4）能岗的匹配度
能岗匹配对执行力具有重要的影响，人设岗在市场经济的今天似乎显得很不科学，其中似乎还存在计划经济人情性的考虑，对于现场管理的执行力来说，有时候在现场人员基本稳定的前提下，设岗似乎成为必需，不同的岗位需要的是不同的人。因此能岗的匹配程度自然成为现场管理执行力的重要影响因素。
3.2.6 信息化程度与生产车间现场管理执行力
信息能否顺畅地沟通，能否透明到现场，显然也是影响现场管理执行力的一个重要因素。信息与生产的同步化，实现生产过程的适时动态控制是生产管理人员期望达到的最佳状态，但在企业实际操作中，这一状态很难达到。无论是管理过程控制还是现场作业控制，信息化程度越高，执行越便利，这一 观点得到了广泛认可。但另一个不能忽视的问题 是信息化程度的高低与企业成本的高低成直接的负相关性。信息化程度的增加无疑加大成本开支，如何在信息化程度与成本利润之间寻求平衡点，以求得现场管理执行力最大程度的提升也是亟待解决的问题。
3.2.7 执行力文化与生产车间现场管理执行力
动态环境中，文化应该成为企业最为稳定的元素，文化的刚性是保证企业现场执行从强制走向自发的重要途径，保证体系的研究中显然文化是不可或缺的因素。企业文化在现场管理中的反应就是现场员工行动的一致性，这种现场执行力来源于企业的价值观思 想和长期形成的规范，文化是现场执行由被动向主动转化的催化剂。现场管理的最终结果应该是形成拥有强大现场管理执行力的现场执行文化。如何从根基上培育执行力文化 并将这种文化影响延伸到现场管理中是现场管理执行力影响因素的最终落脚点。
3.3 生产车间现场管理执行力保证体系的构建
3.3.1 通过生产车间现场管理执行力影响因素的综合分析，我们可以在此基础上建立一个动态环境下的生产车间现场管理执行力保证体系。该体系的构建囊括了理论界已经形成的执行力的三大构成要素，即人员、生产战略和运营的内容.同时，拟创建的生产车间现场管理执行力保证体系还兼容了一系列基于生产车间现场管理的组织功能强化、管理方法系统化、各种流程改进和文化塑造等内容，使执行力在生产车间现场管理的作用得以放大，进而提升企业的核心竞争力。
3.3.2 生产车间现场管理执行力的保证体系是一个有机的系统，体系中任何一个环节的断裂都将影响到生产车间现场管理执行力的提升，就像木桶原理中的“短板原则”.在我国的企业生产车间现场管理实践中，我们不能完全照搬某些国外的先进生产车间现场管理理论或方法，不同的土壤环境造就的生存原则必然不同。在我国，要想从根本上解决生产车间现场管理执行力问题，必须结合国内企业实际，从保证体系的根基着手，在打牢根基的基础上逐步将国际先进的生产车间现场管理理论应用 于企业实际，实现生产车间现场管理水平的全面提升。
4、企业生产车间应树立“以人为本”的理念
4.1 “以人为本”的具体含义及现实意义
4.1.1 “以人为本”就是企业生产车间把人当作是企业发展的最根本条件，把人才真正视为企业的无形财富。就是以人为基础，以人为前提，以人为动力，以人为目的。在现代社会，以人为本的思想越来越受到重视。人们普遍把它作为经济社会发展的一种尺度、一种原则、一种要求，作为维护人的利益的一种需要，一种追求和目的。
4.1.2 这种理念思想内涵深刻，具有很大的现实意义。
首先，树立以人为本的理念，要把增进每个人的利益作为评价和衡量企业界的制度、规范各项发展措施的标准。对于企业来说，人的全面发展应该理解为一个整体，应该是企业对人的潜在才能的发展、对人的个性的发挥、对人的整体素质的优化提供一个良好的平台。以人为本的企业文化，把培养具有丰富创造性的人作为企业生产车间管理理念的核心，企业员工素质的全面发展将是企业最具竞争力的因素。
其次，增强企业的竞争力，把“客户价值”的概念融入企业生产管理中，正是以人为本企业文化的内容.把“客户价值”植入每一个员工心中，以此激励员工的创新行为，增强员工的责任心，把员工的切身利益与企业的利益、客户的利益紧密地结合起来，企业就会充满活力，就会越来越体现出“以人为本”的企业文化的价值。
4.2 倡导企业生产车间文化理念的关键是做到“以人为本”
提倡以人为本的企业文化，是因为这样的文化对企业生产的发展有重要的价值。在市场经济条件下，以人为本的企业文化价值，主要体现在员工素质的全面发展和客户信誉的全面提高两个方面。从根本上说这是提高企业竞争力，增强企业搏击市场经济大潮能力的基础。现代企业的员工应该是一个全面发展的人，如果员工对劳动没有任何兴趣，那么这个企业就一定没有发展的后劲。企业员工的全面发展不能简单地理解为每个人可以无所不能。就人的能力和技能而言，永远不可能是绝对全面的，科技 越发展，人的分工就越细，人的特长就越明显，企业的每一个人都应该是有个性化的人。
4.3 建议
4.3.1 塑造“以人为本”的企业生产车间文化理念，应建立起科学合理的企业生产车间架构，创造宽松的工作环境。为此，要合理进行工作设计，尽可能把工作安排得具有激发个人的能力，使个人在工作中得到一种满足感和责任感，从而喜欢自己的工作。只有当工作中包含了挑战性和责任感，自主性和发展可能性等因素时，才会对员工产生激励。与此同时，还要注重员工的个性差别，采取各种方式激发员工的工作激情。
4.3.2 建立以人为本的企业生产车间文化，应该具有明确的企业生产价值取向。要实现这一目的，企业应注重战略研究 .在研究企业发展战略中，首先要明确企业的生产价值取向和奋斗目标并尽可能取得员工的理解与支持。同时，还要了解员工的个人目标，努力寻找员工目标的共同部分。在此基础上力争达到员工奋斗目标与企业生产目标的最大一致和对企业生产价值取向的基本一致看法，通过交流，让员工充分理解并知道实现个人目标应以实现企业生产总目标为基础和前提，认识到个人命运与企业命运紧密相连的关系，营造“人人为企业，企业为人人”的文化氛围，从而愿意为企业发展壮大奉献自己的力量。
4.3.3 以人为本的企业生产车间文化建设应遵循心理规律 .第一，重视强化。我们要通过对一种行为的肯定或否定使得该行为得到重复或制止，运用强化心理机制及时表扬和奖励与企业精神相一致的思想和行为，及时批评和惩罚与企业精神相违背的思想和行为，使物质奖惩成为企业精神的载体，使企业精神变成可见、可感的现实因素。第二，培养认同心理。认同是指个体将自己和另一对象能融为一体，休戚与共。所以在企业文化建设中取得全体成员的认同是十分重要的。为此，企业在制定目标时要使组织目标包含众多的个人目标，使组织利益和个人利益密切挂钩，并使职工正确地、深刻地感受到这种利益的一致性，真正产生对组织的认同感。同时采取各种手段激发员工的集体荣誉感和自豪感，从而突出强烈的主人翁责任感。
4.3.4 员工是创造企业财富的源泉。员工是企业产品数量、质量的生产者，是企业财富的创造者。人力资源是企业最为宝贵的资源。“以人为本”的企业生产车间文化应该是尊重知识、尊重人才的文化，充分重视人才的价值，视员工的生命、财产安全高于一切。企业的运作和发展，依靠的是全体员工的力量，而不单单是依靠某个人、某几个人的能力。故企业要靠尊重和培养员工主人翁精神，同心同德，共谋发展。
5、企业生产车间现场管理的市场导向
5.1 企业现场管理的市场导向，按照现场的生产要素分类有以下几方面的内容：
一是人员导向。市场竞争表面看是产品质量的竞争，实质是人员素质的较量。发展社会主义市场经济，建立现代企业制度以及产品、设备、生产工艺条件的科技含量不断提高，都要求企业必须造就一支与（本文来自博锐邓正红专栏）市场相配、思想素质、文化素质和技术素质一流的现代生产职工队伍，这样才能提高企业的生产车间现场管理的整体水平和工作效率，创造出优质一流的产品。
二是设备导向。企业能否在市场中站稳脚跟，很大程度取决于自身的经济规模。装置设备的生产潜力往往又反映了企业的竞争实力。企业可以根据产品的现实和潜在的市场容量，以及企业在竞争环境中所处（本文来自博锐邓正红专栏）的地位，决定生产装置的更新改造，避免设备超负荷运转，保证安稳长满优生产，不断扩大生产规模、经济规模，增强市场抗衡能力。
三是工艺导向。产品质量是靠工序质量来保证的，如果现场哪道工序出了问题，将直接影响产品质量，甚至导致产品报废。企业可以把“一切为了用户”这一市场观念延伸到企业内部生产车间现场，从企业同外部用户相联结的销售部门到生产全过程的每个内部单位、以至每个工序，形成一条逆向的“用户导（本文来自博锐邓正红专栏）向”链带，把用户需求标准落实到每个内部单位和工序、岗位，并建立上下工序之间层层把关的监督网络，确保产品各项质量指标100%的合格。
四是成本导向。根据市场中同类产品价格标准和企业产品的目标利润，把成本控制纳入企业生产车间现场管理。通过对生产车间现场的人、机、料、法、环、资、信等生产要素的合理配置和优化组合，使诸要素处于最（本文来自博锐邓正红专栏）佳的效率和效益发挥状态。通过挖潜改造、技术攻关，改进车间现场工艺条件和管理方法，杜绝跑冒滴漏，不断盘活生产资金，降低生产成本，最终保证企业经济效益的提高。
五是机制导向。把市场机制中某些运作方式引入车间现场管理，建立企业内部市场，增强全员的市场意识和竞争意识；按市场经济的发展，结合企业生产车间现场管理的实际情况，不断完善生产车间现场管理制度，规范职工行为（本文来自博锐邓正红专栏）。有了完备的规范制度，企业生产车间现场管理就能有章可循，有法可依，职工就能明确什么能做，什么不能做，按照什么程序方法做，做到什么程度，达到什么要求。
5.2 正确把握市场导向，搞好企业生产车间现场管理，使生产车间现场与市场
有机地结合起来，应注意几个问题：
5.2.1 破除旧的思维定势，树立全新的市场观念。要树立投入产出比的效益观念，使生产车间现场管理通过对生产要素的最佳优化组合，追求“投入的最小化，产出的最大化”目标，“管理出效益”应由投入产出比（本文来自博锐邓正红专栏）的“事后核算”转变为“事前控制”，把全方位的“双增双节”作为常抓不懈的重点。要树立追求实际效果的有效管理观念，做到任何生茶车间现场管理措施都有具体目标，有实施标准，有操作对象，有保证体系，有检查考核，有明确奖惩，以效益作为最终衡量标准。
5.2.2 要坚持“两手抓”，即一手抓市场，一手抓生产车间现场。在实际工作中，有的企业忙于找市场，却忽视了生产车间现场，出现“一手硬，一手软”的现象。在企业营销活动中，生产车间现场管理直接反映企业的素质、管理水平、（本文来自博锐邓正红专栏）产品质量、信誉度和实力。因此，越是拓宽市场，越要抓好生产车间现场；越是市场看好，越要抓住生产车间现场管理不放。只有做到以市场促生产现场，以生产现场保市场，才能提高产品的生产质量及市场的竞争力。
5.2.3 在强调市场导向的同时，必须坚持以人为本，坚持精神、理想导向原则，建立起富有精神效应的道德规范，以及荣誉激励等制度，建立职工参政议政、参与决策与管理、自我教育、自我约束等民主管理制度，尊重人、理解人、关心人，激励职工上进，群策群力搞好现场管理。
5.2.4 在市场导向下，企业生产车间现场管理的核心是要实行精细生产车间管理，即从现代化大生产的规律出发，树立科学态度，尊重客（本文来自博锐邓正红专栏）观规律，强调集约经营，严格各项制度，全员、全过程、全方位地搞好生产现场管理，努力做到“生产精耕细作，经营精打细算，管理精雕细刻，技术精益求精”.
5.2.5、要做好车间现场超前决策管理。超前是一个时间概念，是相对于市场需求变化而言的。在充分运用投资决策权和经营决策权的基础上，不仅要求决策超前，而且必须有超前的科技开发和超前的生产车间现场管理来保证超前决策的实现。生产现场超前决策管理，在于营销现场要善于捕捉和抓住有利的市场时机，根（本文来自博锐邓正红专栏）据国家产业政策和宏观战略，从发挥自己的优势出发，优选产品，瞄准市场空档，用快速引进消化技术（或自己开发的先进技术）和严格而高效的生产现场管理，去赢得时机，使产品捷足先登，投入市场，不断提高市场占有率
6、加强生产车间现场管理促进安全生产降低生产成本
6.1我国许多企业生产车间现场管理混乱的现象还普遍存在，如物品随意堆放，工具随意乱放，废弃物不及时清理，场地通道，狭窄使操作者行动不便，安全标志不设置或设置不规范，安全防护设施、消防器材的摆放不合理等等。在发生事故的原因中，有不少是由于生产车间作业环境的人机不协调而引起的。所以使生产车间作业环境整洁有序也是防止事故的重要措施之一。因为生产车间作业环境空间及其设施布置的整洁、有序情况对作业人员的行为、舒适感与心理满足感相当大的影响。一个合理的作业环境应该是作业者在任何时刻的操作、观察都很方便，即使较长时间维持某种作业姿势，也尽可能少地产生不适感与疲劳感、没有危害操作者健康的有毒因素，各种安全标志齐全、装置符合标准。因此，迅速制定现场管理标准和改善生产现场管理状态刻不容缓。
6.2 生产车间现场管理是对生产现场中的人流、物流、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。客观存在以物在场所的科学管理为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明、科学、达到高效生产、优质生产、安全生产。
6.3 生产车间现场管理是一种实实在在的管理技术，实施后的效果，看得见、摸得着，职工乐于接受，不像其他管理措施那样是虚招、花架子。它坚持以人为中心来研究现场生产系统的管理，充分调动现场作业人员和现场管理人员的创造性、主动性和积极性，不断改善和建立职工的安全、健康、舒适的工作环境，培养职工安全意识，增强职工的凝聚力。
6.4、生产车间现场管理强调是生产现场的过程管理，通过现场的科学管理活动，使动态的现场生产系统更加有序，由“动中求序”而获得“序中求安”措施。现场的管理从生产构成要素的管理入手，以现代化工业工程学、人机工程学、系统论，信息论、控制论、现代物流学等的理论和理念为指导，对现场生产系统实施管理。
6.5 生产车间现场管理同样需要增加安全设施的投入，不断投资搞技改。针对生产中出现的安全新问题，工厂要舍得投资搞技改，加以完善。
6.6 现场安全管理要与时俱进，不断开拓创新，完善现场管理模式，促进安全生产的管理，通过导入ISO14001、OSHAS18001标准管理体系先进管理模式，提高管理水平。OSHAS18001的导入，建立了职业健康安全管理体系，通过职业健康安全管理体系基本知识的培训，建立健全职业健康安全管理体系构架，完善各项规章制度，进一步规范体系的运行，并持续改进。
6.7生产车间现场管理讲究以人为本，以文化为载体，提高职工的安全意识，使安全意识和行为准则渗透到安全生产的各个要素、各个环节、各个方面中去，渗透到企业职工的一切行为之中，成为安全生产的“润滑剂”.重点强化教育培训，坚持对员工进行厂级、分厂、班组“三级”安全教育培训，以及主要危险危害因素、安全事项和预防工伤事故的主要措施等，并结合一些典型事故案例及事故应急处理措施，强化对安全重要性的认识。企业安全文化以尊重人、关心人、爱护人为原则，突出了一个爱字，是企业职工实现平等、承认个性、建立共性、树立主人翁地位的重要保证。
结论
认真抓好生产车间的现场管理是很重要的。企业的经营要以销售为中心，生产的组织要以生产车间现场为中心。毋庸置疑，在如今的生产经营活动中，国内外的一些大公司都是非常重视产品质量的，而且，都明白产品质量是在生产环节中产生的，是制造出来的而不是检验出来的。我国一些专家参观了日本第一电子产业株式会社的明石工厂，就工艺而言，我国深圳、上海的一些线束厂与日本工厂差别不大，但劳动生产率，日本的工厂是我们的十倍以上。这些差距说明了企业生产车间现场管理是很重要的，也说明我国企业向管理要效益的潜力是很大的。搞好企业生产车间现场管理工作，对提高企业的产品质量，提高员工的责任感、荣誉感，提高企业在市场中的竞争力，都具有深刻的现实意义。
参考文献
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