车间管理制度(集锦15篇)
在生活中,很多场合都离不了制度,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。你所接触过的制度都是什么样子的呢?以下是小编帮大家整理的车间管理制度,希望对大家有所帮助。

车间管理制度1
1、认真执行企业的生产安全等各项管理制度,核查班组落实情况。
2、做好车间生产管理挖掘潜力,努力完成厂部下达的生产计划。
3、做好车间的设备维护保养,保证设备运行良好。
4、加强对车间产品质量的`检查,严格把关,提高产品质量。
5、组织落实各项操作规程,不得违章指挥,纠正违章操作。
6、加强对生产过程中的消耗管理,节约原材料和能源,做到少投入多产出,降低成本。
7、监督实施车间安全管理,防火工作,经常对职工进行教育,杜绝事故的发生。
8、关心职工生活,做好政治思想工作。
车间管理制度2
一、劳动考勤制
1.严格执行公司下发的信息化考勤管理办法。
2.各班组设立兼职考勤员。考勤表要于当日下午下班前20分钟内进行考勤,严禁虚假考勤。
3.考勤员要坚持原则,考勤表要公开张贴,接受监督。凡病假、事假等需提前交出证明,经允许后方可离开岗位,否则按旷工考勤。
4.有事离厂时须办理请假手续,半天以内班长在请假条上审批;半天以上1天以内班长同意签字后报请车间分管主任审批;1天以上3天以内者需班长同意,并在请假条上签字,分管主任核准签字,主任审批;班组长以上管理人员请假需由分管主任签字,主任同意;3天以上经车间主任同意签字后,报请公司人力资源部审批。
5.病、事假等涉及工资调整按公司人力资源部有关规定执行。
二、劳动纪律
1、严格执行公司下发的劳动纪律管理规定。
2.遵守作息时间,不迟到,不早退;严禁等候下班、等候买饭。
3.遵守公司工作制,出全勤,干满点,不旷工。
4.严格服从命令,积极参加各项工作,不消极怠工。
5.坚守岗位,不脱岗,不睡岗,不串岗,离岗要登记,事先要请假。换班须经班长、分管主任同意。
6.不准在岗位上看非专业书籍、看报、打牌下棋、编织、洗晾衣物,不准在岗位上收听音乐,玩游戏,不准在工作时间内理发、洗澡、赶集、上店以及其它不属于正常的生产、工作范围内的事情。
7.严禁酒后上岗。服从调配,听从指挥,不聚众闹事、打架斗殴以及做其它影响正常工作秩序的事。上班时间不准往岗位上带糖果、烟酒、扑克、针线等容易诱发违纪行为的物品。
三、违纪处罚规定
1.迟到2小时以内者,一人次处罚50元;2小时后仍不到岗者,按旷工一天处理。一年累计达到3次者作离岗一个月处理。
2.提前离岗1小时以内者,一人次处罚50元;提前离岗1小时以上者,按脱岗处理。一年累计达到3次者作离岗一个月处理。
3.提前吃饭、等候就餐、等候下班的,发现一人次处罚20元。
4.在岗位上串岗、看书、看报、编织、洗晾衣物,收听音乐、玩游戏等做与工作无关的事情,一人次处罚50元。一年累计达到3次者作离岗一个月处理。
5.无论何种情况,不按规定办理请假手续私自休班、换班的,发现一人次处以50元罚款。经督促仍不能回公司上班的,按旷工处理(不可抗力因素除外)。
6.考勤表不公开,不按时考勤,发现一人次罚考勤员50元;不上班虚报考勤的,追回虚报冒领工资,一人次罚班长200元。
7.当值人员值班期间精神不振,一人次罚款300元。睡岗、脱岗者,在公司处罚的基础上一人次罚款500元;扣罚值班长200元;扣罚所在班长100元;扣罚车间值班人员100元。对于两次及以上出现睡岗、脱岗者按公司规定执行。
8.无正当理由不服从工作分配和调动、指挥,班内打架斗殴、聚众闹事、威胁、漫骂、打击报复管理人员扰乱正常工作秩序,有上述行为之一者,处以200元罚款,并按下岗处理,上述行为情节严重触犯刑律者,移送司法机关依法惩处,需离岗的给予离岗处理,需解除合同的.,按公司规定执行。
9.接到工艺人员电话,在15分钟内不能到达现场的且无正当理由的,每次罚当值人员各100元,年度内累计三次者按下岗处理。
10.班组员工违纪,班长及管理人员在场不加制止同样视为违纪,并作相同处罚。
11.一年内违反劳动纪律两次者,不能评为先进个人;一年内违纪超过5人次的班组,年终不能参评先进班组,所在班长不能参评先进个人。
12.带薪休假、探亲假、事假、病假等除按公司有关规定考核外,还执行车间绩效考核办法。
车间管理制度3
为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保电能表生产车间正常运作,特制定本管理制度:所有车间成员均须遵守厂纪厂规。
一、工作职责及处罚办法
1.上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,不允许短裤、赤背或衣帽不整,进出生产车间必须立即随手关门。工作服不得穿出车间,违者罚款10元。
2.职工应按时上班,迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。
3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗,因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作,方可离开,违者每次罚款20元。
4.不得在车间工作时与车间管理人员争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款50元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
5.酒后上班闹事和影响工作者,罚款50元,写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
6.车间内严禁吸烟,违者每次罚款50元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
7.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款50元。
8.严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款50元。
9.生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款20元。
10.严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备。违者,每次罚款50元。
11.各车间卫生由各车间班组负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对组长罚款20元,对清洁工罚款10元。
12.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,节约水、电、汽。下班或交班前,应检查确认本人的'工作及其环境已作妥善处理;必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好,门窗已关好,其它安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20元。
13.不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏,依损坏程度责任轻重处罚,酌情处以警告到过之处罚;情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者,处以200元之罚款,并开除处理。
14.中午、下午和夜班下班各车间班组负责人负责关好门窗,关闭总电源。违者每次对直接责任人罚款50元,组长负连带责任罚款20元。
15.车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配;调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的.工作,也须服从车间主任和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。违者每次处以20元罚款。
16.车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产计划部。如继续生产造成损失,后果由车间班组负责。
17.员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录,生产组长统计数据不清,造成额超量生产或欠单生产者,责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款,班组长负连带责任,造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。
18.不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏,依损坏程度责任轻重处罚,酌情处以警告到过之处罚;情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者,处以200元之罚款,并开除处理。
19.加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
二、不定期的考核
考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:
“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
考核方式:操作、笔试、口试。
考核的目的:对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
以上各项规定,本公司生产、管理人员均应以生产局为重,严格遵守。如有违、造成事故或重隐患,均视为失职,有关责任人将受批评并视情节、后果严重程度进行处罚;对于模范遵守制度、消除隐患、对稳定(改进)生产和管理有突出贡献者将予以奖励。
车间管理制度4
1、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查,确保无隐患。
2、缓缓打开蒸气阀,打开排污阀排污。
3、开进风机,塔内温度在70℃左右的'时候开启排风机。
4、排风温度达到85℃左右的时候,一次开进料阀、高压泵。
5、按照《均质机或高压泵操作规程》来操作高压泵。
6、高压泵启动后,应先排风后缓缓加压,塔内温度控制在80℃左右,以出粉合格为依据。
7、根据塔的自身特点和环境因素调节蒸汽压力、进风温度和排风温度(但蒸汽压力应小于10个大气压,进风温度应小于180℃,排风温度应小于90℃)。
8、每30分钟抖布袋一次,抖布袋时应做到快速有效,适当减少进料量,
9、1.5―2小时扫塔一次,扫塔前必须依次关闭进风机和排风机。
10、扫塔过程中必须严格遵守《扫塔安全规定》、《扫塔卫生规定》及《电动葫芦操作规程》。
11、生产过程中发现异常,应立即停机,依次关闭进料阀门、高压泵、进风机、排风机,检修完毕后方可继续生产。
12、生产结束后,先停料,再适当喷水,再停机,关闭冷却水,及时做好设备的内外部清理工作。
车间管理制度5
为本车间生产安全、提高效率、规范管理,特制定如下管理制度,本车间人员严格按该制度执行:
1、在本车间工作人员,按厂部上下班规定时间进行工作,如有请假的需要、提前一天由部门主管报上厂部办公室负责人同意后生效,否则视为旷工行为;
2、生产人员严格按生产规程进行生产,保证生产质量及生产效率;
3、每天定期对本车间各工作岗位区域保持整洁;
4、油漆工具房存放在使用的油漆每种别不得超过20kg,只能每天从油漆库房领取.每天下班前检查使用的余量,三天不能用完的'油漆要放回油漆库房,完好封盖;
5、规范用电、合理使用灯具照明、排风设备设施,不造成浪费,危及安全行为;
6、执行各设备的使用规范,不得违章操作、造成损坏,危及安全行为,部分的设备由指定的操作人员进行操作;
7、下班后要关闭全部门窗(除西侧保留三扇窗开启通风外),工具房要上锁,指定人员按指定的(下班后)时间门窗关闭,本车间负责人下班前对车间进行清洁、安全检查;
8、当天使用的油漆、砂纸材料、工具等每天下班要收拾回工具房存放上锁;
9、不得在厂区禁烟区域吸烟,明火及危及安全行为;
如违反上述的管理制度,相关负责人及当事人要对此进行相应的责任承担、罚款处理.
车间管理制度6
为了规范车间工作生产有序进行,要求全体员工必须有安全、文明、优质、高效、低耗的思想意识,在工作中努力学习本职业务,做好本职工作,以及时完成生产任务为工作已任,让客户满意,自己满意。现规定如下:
一、经理,组长根据工厂规章制度和本制度规定有义务直接对本车间进行安全生产管理,以安全第一、预防为主为宗旨严格要求全体员工按照安全生产规程规范操作:不得操作带病的`机械,机械操作者:不得带手套开机(特别是钻床),如发现一次罚10元。
二、在作业时如需模具上下车或模仁上下机等重量级的物品时,操作人员必须认真仔细按照操作规范:如行车开车前先检查被吊物件的牢固度,开关必须要一个一个按,被吊物件离地距离、人离物件的距离等确认无误后再起动行车;物件上机台操作时必须先确定其紧固件的牢固度后再生产。小件50kg以下的请用人工搬的方式进行操作,尽量养成互帮互助的好习惯。如违规操作造成工伤,经理罚:1000元、组长罚:500元。
希望大家洁身自好,爱护公物,爱护自己,认真使用好每样机械,对工厂负责,也对自己负责。安全来自长期警惕,不要一时大意造成终生后悔,为了自己美好的未来文明生产、安全生产。
此制度即日执行。
车间管理制度7
1目的
规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益,以达到优质、高效、节约生产成本的重要意义。
2范围
生产部各生产车间。
3内容
3.1质量管理
3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。
3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2工艺管理
3.2.1严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经培训合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺流程执行情况。
3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺单生产。技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
3.2.5严格执行标准、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经工厂工艺同公司业务协商后以书面形式通知生方可更改产品的生产工艺。(工艺变更通知单)
3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7对于新工艺(公司未做过的工艺)要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析,使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报,待问题解决后方可生产。
3.2.8样品管理。客户样品及公司提供打样。
3.3定置管理
3.3.1定置摆放、物品按区域按类放置。
3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。
3.3.3做到单物相符,流转卡与产品数量相符。
3.3.4加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。
3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。
3.4设备管理
3.4.1车间设备指定专人管理。
3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
3.4.3做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。
3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。
3.4.6严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故立即报生产主管或公司领导。
3.4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好:管好、用好、保养好。
四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
3.4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
3.5工具管理
3.5.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的.工具、量具、刃具
3.6计量管理
3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。
所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
3.6.4凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。
3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。
3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。
3.7劳动纪律
3.7.1车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
3.7.2车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
3.7.3严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
3.7.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
3.7.5积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
3.7.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
3.8文明生产
3.8.1车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
3.8.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、班组成员等。
3.8.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
3.8.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。
3.8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
3.8.6车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
3.8.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
3.8.8车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇(空调)。
3.8.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。
3.9安全生产
3.9.1严格执行各项安全操作规程。
3.9.2经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。
3.9.3贯彻“安全第一、预防为主”。
3.9.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
3.9.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
3.9.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
3.9.7生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
3.9.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
3.9.9重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
3.9.10消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
3.9.11加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
3.9.12发生事故按有关规定及程序及时上报。
车间管理制度8
一、在上级主管部门的领导下,根据安排的`任务加工单,安排每天的生产任务。
二、每天7:30——7:50根据任务单安排各工种的工作量。
三、各工种根据任务单领取所需的材料、配件。
五、各工种成员每天清理好自己工作周围的环境卫生,对待修设备要分类存放,修复设备要堆放整齐,从新刷漆,创造一个良好、舒适的工作环境。
车间管理制度9
为适应公司生产形式的需要,加强车间值班管理,有效地组织处理好生产中出现的各类问题,做到组织到位、责任明确,确保电气设备的长周期、稳定运行,特制定本规定。
1、车间管理人员及班长周末休息日按车间排定值班表值班;班组周末休息日值班人员(包括班长)各班组根据情况自行安排,但必须保证能够满足当前生产的需要,每周五下班前须将周末休息日值班人员名单报车间审批后上报公司人力资源部。
2、各班组要严格按车间对倒班及值班方式的要求安排好值班人员,若有调整月底前将下月值班人员名单报车间备案。
3、车间夜间由排定的.车间值班管理人员负责进行生产组织、值班管理,车间值班人员代表车间行使管理权,有权调集车间范围内的一切人力、物力。
4、倒班人员不允许私自换班,杜绝连续值班,有特殊情况必须提前办理书面请假手续,否则一律视为违纪。
5、倒班人员应严格按规定时间交接班,不得迟到、早退、串岗、脱岗,不得做与生产无关的事,班组值班期间不得临时请假,如确有特殊情况必须征得车间值班人员同意并办理书面请假手续。
6、值班及倒班人员必须严格遵守巡回检查制度,要定时按路线巡检(每8小时不能少于一次),巡回检查必须由两人进行,做到发现问题先从自身查起,不得与工艺人员发生争执。
7、发现问题及时处理,做到小事不过班,大事不过天;半小时内原因判断不明或处理不了的问题要及时通报车间值班人员,重大事项或一小时内无法处理的电气故障要迅速向车间领导及调度室汇报,凡在事故状态下组织、处理不力,不服从命令的班组和个人,将按规定进行严肃处理。
8、值班人员接现场电话后必须在15分钟以内到达现场,无正当理由拖延时间者按违纪处理。
9、做好“四防”工作,及时处理现场电气故障,工作完不成不允许交班(工艺原因除外),认真填写值班日记,详细做好重大事项、电气设备巡检及故障处理情况的记录,严禁隐瞒事故。
10、车间值班人员要按时参加公司生产调度会,值班期间要深入现场了解设备运行情况,对各岗位劳动纪律检查不得少于一次,并认真做好值班记录。
11、车间值班人员应及时向车间领导详细汇报夜间设备运行及故障处理情况,临时领用的仓库物资材料三天内办理正式领用手续。
12、雷暴天气、凝冻天气等特殊气候必须有一名车间领导在公司值班。
13、车间值班人员按公司规定安排休息或上报加班。
车间管理制度10
第一章总则
第一条为确定生产秩序正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。
第二章员工管理
第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8:30前各班组的出勤情况报给人事部门,若晚上需加班,在下午17:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。
第七条工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
第十条禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者依员工奖惩制度处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话,进入车间前,须换好防静电服(鞋),将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜,确保产品质量。
第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间,车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
第十三条任何人不得携带违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。
第十五条车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过物料员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
第十七条员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
第十八条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第十九条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
第二十条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。
第二十一条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。
第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。
第二十四条员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。
第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的'卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。
第二十六条下班时应清理自己的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究值日生及车间主管的责任。
第二十七条加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。
第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论
公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章员工考核
第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:
1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
3.“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各班组长考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
第三十一条考核的目的:
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
第四章附则
第三十二条生产部全面负责本管理制度的执行。
第三十三条本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
第三十四条本制度报总经理批准后施行,修改时亦同。
第三十五条本制度自20xx年9月1日起施行。
车间管理制度11
(一)、车间生产进度
1、车间要有详细的月生产计划,车间每月生产层压机的台数,要保质保量的按照生产月计划完成。
2、车间主任要给每个班组制定详细的生产周计划,并要求每个班组按照周计划完成设备。
3、车间生产的.台数只能多于本月生产计划的台数,少于月生产计划的台数给予处罚。
(二)、车间内设备安装时的质量要求(车间内自己设定的质量标准,与质量部标准共存)
1、安装人员在安装设备每个零部件时,要进行检查。发现不合格的零部件,不准进行安装。
2、胶板在安装前要对上箱进行清理,防止上箱层压面有杂物。
3、设备上、下真空按技术人员提供的检验标准进行自检,自检合格后在交于质检人员检验。
4、设备安装完成,全组人员进行自检、互检后交交于质检人员,更好提高设备一次交检合格率。(手动、半自动、全自动连续运行2次无问题)
5、按照图纸要求安装,确保每台机器布线、安装零部件位置相同,避免设备安装有差异。
6、女电工配盘标注自己的名字,每个班组取控制盘时需要取盘人签名、写日期以及机器型号。(以防出现问题无从查找)
(三)、车间环境制度
1、每个班组在生产时要保持本班工作区域的环境和工件摆放整齐、干净,要做到工作现场无垃圾、无杂物和乱摆放的设备零部件。
2、下班前要保证本班工作区域环境无垃圾、无杂物,设备零部件要摆放整齐。
3、各班组安装的设备要结构完整,漆面无划伤、脏污等不良现象。(包括已交检合格的设备)
(四)、生产安全事项
1、天车要使用方法要正确,禁止斜拉、超吨位使用,吊装时禁止吊装工件上有工作人员。
2、员工在生产过程中劳保用品必需安车间规定的制度穿戴。
3、在生产中发现的安全隐患要及时排除并上报车间管理人员。
4、各工种做好自己的本职工作。(不懂或不会的工具和设备禁止操作)
(五)、车间人员管理
1、车间人员必需遵守企业制定的劳动纪律和条例。
2、车间人员在工作时间禁止打闹、聚众闲聊。
3、工作人员在岗工作时间内禁止钦酒,违反者扣除当天工资。多次违反辞退。
4、车间内禁止吸烟。(全厂人员必须遵守)
5、车间员工因有事休班,要向班组长以上管理人员请假批准。(班组长只能批假一天,车间主任只能批假二天,三天以上向企业生产总负责人请假。)
(六)、设备成本合理控制
1、车间设备各零部件的使用要严格控制,减少不必要的浪费。
2、对安装过程产生的损坏件,要由班长、车间主任、质检员确认已损坏签字后,库管员才可给予更换。
3、钻头和丝锥要在正常损耗无法使用才可以旧换新。
车间管理制度12
一、必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。
二、重视职工的劳动条件,经理(厂长)是企业的安全负责人,对本企业安全工作负全面责任,重视企业的安全、卫生状况、女工的劳动保护工作。
三、批准发布单位的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施、计划和长远规划。
四、经常深入现场了解掌握安全生产情况,组织开展安全技术研究工作,推广先进的安全技术和管理方法,审定重大灾害事故的预防和处理方案。
五、建立健全安全组织机构,根据实际情况配备、充实安全专业人员,提高专业人员的素质,稳定安全专业队伍。
六、定期召开消防安全生产专题会议,及时研究和解决有关安全生产的重大问题,审核引进先进技术(设备)和开发新产品中的'重要安全技术问题。
七、组织全厂性安全教育与考核工作。
八、企业内实行的各级承包以及与外单位的各项承包合同中都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款,并认真考核。
九、经理(厂长)不在时由代理者负责。
十、副经理(厂长)在经理(厂长)指定的工作范围内对安全生产负责。
车间管理制度13
一、认真贯彻执行安全法规,技术规范标准,把安全工作纳入日常工作议事日程,做到生产、经营管理实行“五同时”及同时计划、布置、检查、总结、评比。
二、组织制定和落实安全生产规章制度和操作规程。
三、实行安全责任制,确定本公司和下属部门、岗位安全责任人。
四、督促、检查本单位的`安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。
五、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。
六、保证本单位安全生产投入的有效实施。
七、发生事故后及时、如实上报,保护现场,协助调查事故的原因。
八、对安全工作先进集体和个人给予表彰和奖励,对违反制度者给予批评和处罚。
车间管理制度14
1目的
晨会是落实和推进车间当日各项工作任务的重要环节,公司制度、会议精神、工作安排、车间主管对本部门员工当日精神面貌、情绪体能状态等的直观观察,做到状态差的不安排有安全隐患的工作,合理安排,安全生产,这一切都要通过晨会落实贯彻。为加强车间现场的管理力度和信息交流,塑造积极向上的工作氛围,进一步提高团队建设,特制定《车间晨会管理制度》。
2范围
本制度适用于集团公司生产车间所有员工。
3职责
3.1部门主管:负责监督本制度的执行。
3.2部门员工:负责在日常工作中认真执行本制度。
4内容与要求
4.1内容:
4.1.1晨会时间和地点:每天上午上班后由车间主管主持晨会,时间为10--15分钟;各车间所有工作人员在指定地点集合,由本车间主管对职工进行点名签到。
4.1.2班前检查:在布置安排当班生产任务前,车间主管应对当班人员和生产设备进行检查,检查包括:是否带病作业;是否按要求着装穿戴劳保用品;设备是否正常。确保无任何安全隐患方可安排当日工作,反之则不许上岗,责令纠正或休班。
4.1.3传达会议精神:在当日工作任务部署完毕后,如公司有新的决策决定、规章制度及相关会议精神,车间主管须第一时间传达至每位员工,让员工及时了解公司实时动态,使每位员工真正融入公司的大家庭中。
4.1.4昨日工作点评:总结前一天工作情况,对出现问题及所存在的隐患进行点评、分析。表扬并鼓励在前一天工作中表现突出的员工,倡导大家向其学习。
4.1.5布置当日工作任务:明确当日要完成的工作任务,并合理安排分工到个人,增强员工完成工作任务的'信心和决心,强调具体工作要求、应注意的问题及应协调处理的事项。
4.1.6强调安全生产:根据当日生产任务及生产现场实际情况,针对每个环节、每道工序、每个作业点应注意的安全事项,逐项逐条讲清讲透,让每位员工明白工作中存在隐患的部位及应对处理的办法,增强员工安全生产意识。
4.2要求:
4.2.1晨会必须每天按时召开,整个过程控制在10--15分钟左右,各车间可根据具体情况灵活掌握,并做好记录。
4.2.2晨会由车间主管主持,上级领导应不定时列席,要求各员工必须准时参加。
4.2.3车间主管要根据规定的内容和程序认真实施,不能随意减少或更改规定程序和内容,要结合车间实际进行落实。
4.2.4参加晨会的所有人员(请假的除外)应准时在车间指定位置集合,不得迟到和提前离开,否则视作迟到或早退。
4.2.5生产主管对晨会的执行情况进行不定时监督及抽查。
4.3晨会纪律
4.3.1手机须关机或调为振动,且不准拨打或接听电话。
4.3.2不准交头接耳。
4.3.3不准大声喧哗。
4.3.4不准打断他人发言。
4.3.5不准谈论与本职工作无关的事。
4.3.6不准扰乱晨会秩序。
4.3.7违反上列纪律者,按《会议管理制度》的相关规定处罚。
5.管理约定
5.1无特殊情况不开晨会者,相关责任人罚款10元/次。
5.2会议迟到或提前离开者罚款10元/次。
5.3有事耽搁或不能参加时,须提前20分钟跟会议主持人请假否则处以10元/次的罚款;
5.4所有奖惩信息均在晨会记录里体现,每月26日各车间将统计表和考勤表一到上报公司办。由公司办开具奖惩款清单交财务处理。财务按单在当事人当月工资中增减。
5.5一月内无故不参加或不召开晨会累计达到3次者,取消年度先进评选资格。
5.6管理与监督
5.6.1本制度由公司办制定,并负责解释和修订;
5.6.2生产部主管对晨会制度进行监督和检查,有关任何异议均可向生产部主管建议、投诉和举报;
车间管理制度15
一、基本原则
贮罐区、生产厂区为禁火区,禁火区内使用电、气焊(割)喷灯及在生产装置易燃、易爆区域使用电钻、砂轮、切割机等产生火焰、火花及热表面的临时性作业,均为动火作业,必需按动火三级管理要求申请办理动火证。
二、动火作业分三级管理
1、特别动火:指运行状态的易燃、易爆生产装置和灌区等重要部位的具有特别危急的动火作业。(槽车、电解槽、冷冻机房、贮罐等)。
2、一级动火:易燃、易爆区域(即:甲、乙类火灾危急区域)的动火作业。(过铵车间、仓库及车间四周)
3、二级动火:指一级动火及特别动火以外的动火作业。
4、车间或单独厂房内全部停车,装置经清洗、置换分析合格,并实行隔离措施后的动火作业,依据其火灾危急性大小,全部或局部降为二级动火管理。
5、遇节、假日或生产不正常状况下的.动火,应升级管理。
三、动火分级终审权规定
一级动火由动火部位所属车间主任、部门负责人复查后报总经理终审批准。
四、动火作业等级划分
1、公司原料库区:主要原料丙烯腈,属易燃液体化工原料,火灾危急性大,其贮罐、物料管路、设备等动火作业为特别动火,其他部位为一级动火。
2、生产部:生产装置运行状态下,主要的物料管路、容器、设备的动火作业为特别作业,其他部位及生产装置以外区域内动火唯一级动火。
3、公用设施:厂区内公用设施需要动火作业,依据其动火部位火灾危急性大小,为一级动火或二级动火。
4、各生产车间、部门动火作业使用气焊、气割作业时,严禁使用气体打火机作为引火工具。
五、动火作业的阿平安要求及措施
1、特别动火和一级动火必需经分析合格后方可动火,其动火证的有效期为一天,(24小时)二级动火证在动火环境无特别时有效期为六天(144小时),消失特别需马上停止并重新办证。
2、动火证应填明动火等级,动火有效期,申请办证单位、动火部位、工作内容、平安防火措施,动火分析的取样时间、取样点、分析结果,开头动火时间以及各项责任人和各级审批人的签名和看法。
3、在对易燃易爆物质的设备管道及场所动火作业时,要进行气体分析。可燃气体在空气中浓度不大于0。2%(体积比)时方可动火。取样要有代表性,特别动火的分析样品要保留到动火作业结束。取样与动火的间隔时间不得超过30分钟,如超过此间隔期或动火作业中间停止作业时间超过30分钟,均必需重新取样分析。气体分析仪由安办保管,由安办人员负责进行气体分析,需要做气体分析的动火作业基本上都属于特别或一级动火,其火灾危急性较大,因此节假日、夜间原则上不允许做此项工作,若遇特别状况需作气体分析时,通知安办人员取样分析。
4、动火作业时应实行下列平安措施:
(1)凡可能与易燃、可燃物互通的设备、管道等部外的动火,均应加堵盲板与系统彻底隔离,切断,必要时应拆掉一段连接管道。
(2)有易燃可燃物的设备、管线、容器等,必需经清除沉积物、清洗、转换分析合格后,方可动火,进入设备内动火时要办“设备内作业许可证”。
(3)动火部外应预备有适用的防火器材或灭火措施。5。5级以上大风,停止室外动火作业。
六、各项责任人的职责
1、动火项目负责人对执行动火作业负全责,必需在动火前具体了解作业内容和动火部位及四周状况。参加动火平安措施的制定,并向作业人员交待任务和防火平安留意事项。
2、动火人在接到动火证后,要具体核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备。若发觉不具备动火条件时有权拒绝动火,并向平安防火部门报告。动火人要随身携带动火证,严禁无证作业及审批手续不完备作业。每次动火前30分钟(含动火停留超过30分钟的再次动火)均应主动身现场当班生产岗位班长呈现动火证。
3、动火监护人员负责动火现场的平安防火检查和监护工作,应指定责任心强,有阅历、熟识现场,把握灭火手段的人担当,监护人需在动火证上签字认可。监护人在作业中不准离开现场,当发觉特别状况时应马上通知停止作业,准时联系有关人员实行措施,作业完成后要会同动火项目负责人、动火检查人、消退残火,确认无遗留火种,方可离开现场。
4、现场岗位班组长负责生产与动火作业的连接工作,动火作业中生产系统如有紧接或特别状况时,应马上通知停止动火作业。
5、动火分析人对分析结果负责,依据动火证的要求及现场状况,亲自去样分析在动火证上照实填写取样时间、分析结果并签手认同。
6、各级审查批准人必需对动火作业审批负全责,必需亲自到现场具体了解动火部位及四周状况,审查并确定动火等级,审查并完善防火平安措施,审查动火证审批程序是否完备,在确定符合条件后,方可签字批准动火。节假日、夜间需输动火证时,其动火平安措施检查落实,动火的审批由公司值班人员详细负责。
7、公用设施动火办理动火证时,距动火部位30米之内的车间负责人必需在动火证上签字,并支配专人负责检查,监护工作,确保动火作业不危机本单位的平安生产,距动火部位30米范围内有两个或多个车间十,以火灾危害大的车间为主,若四周车间火灾危害性相同,则以上风向车间为主。
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