[实用]食品生产制度15篇
在社会发展不断提速的今天，很多地方都会使用到制度，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。什么样的制度才是有效的呢？下面是小编帮大家整理的食品生产制度，欢迎大家分享。
![[实用]食品生产制度15篇](/pic/00/d6c6b6c804_6136d9e1daeab.jpg)
食品生产制度1
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适用于生产车间全体工作人员。
一、请假制度
1．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
2．杜绝非上班时间私下请假或批假。
3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4．员工请假核准权限：（同厂规一致）
（1）一天以内由班长批准；
（2）三天以内由车间主管批准；
（3）超过三天必须由生产部经理批准；
（4）连续请假按照累计天数依上述规定办理。
二、车间卫生管理制度
1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁。
3、不得将生产无关的.个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手: ⑴、开始工作之前
⑵、上厕所以后
⑶、处理被污染的原材料之后
⑷、从事与生产无关的其他活动之后
⑸、在从事操作期间也应勤洗手
9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。
10、 车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
15、车间内不得加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽
好生产线上的空罐，以免沾污。
17、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
食品生产制度2
（一）环境卫生管理制度
为改善环境卫生，保证食品质量安全，特制定本制度。
一、清洁卫生要求。
场地做到每天一小扫，周末大扫除，不准随地吐痰和乱扔脏东西，不准乱扔乱倒垃圾，随时保持清洁卫生。
二、生产场地要求。
1、各种原材料、工具堆放有序，场地、设备保持清洁卫生；
2、通道不能堆放杂物，确保人流、物流畅通；
3、卫生设施保持完好；
4、任何设备上严禁堆放零件及其它杂物；
5、交接班前必须做好设备周围的环境卫生，不得有积油和其它杂物。
三、库房要求。
1、产品入库前，出库后必须对库房进行清扫；
2、随时保持库房清洁卫生，做好防尘、防蝇、防鼠、防虫等工作。
（二）从业人员健康卫生管理制度
为提高从业人员个人卫生意识，对个人卫生要求进行控制，保证食品质量安全，特制定本制度。
一、从事食品加工的人员每年做一次全面的健康检查，取得健康证明后方可从事食品加工。
二、新进作坊的人员必须经过体检合格后方可从事食品加工。
三、生产人员进入车间前，必须更换专用工作服、帽，并穿戴规范整洁，头发必须藏于帽内，不得外露；出车间须换下工作服、帽。
四、直接接触食品的加工人员必须戴口罩。
五、进入车间工作人员，不得携带任何私人物品，不得染、留长指甲，不得化妆和配戴首饰。
六、进入车间前，必须认真洗手、消毒。
七、生产加工人员手部有明显外伤，不得直接从事食品加工。
八、车间内不得有随地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵等不卫生行为。
九、清洁度不同的生产区人员不得相互串岗。
十、工作人员应定期接受食品卫生教育和培训。
（三）原辅材料进货查验管理制度
为采购验证原辅材料，保证食品质量安全，特制定本制度。
一、根据生产需要采购原辅材料，采购时应向供货方索取许可证和产品合格证明文件等资料。
二、对每批原辅材料、包装物等外购件均应按要求经验收合格后方能入库，并建立相关档案记录。
三、发现不合格的原辅材料，不能投入生产使用。
四、若发现原辅材料质量有问题进入生产环节的，应追究有关人员责任。
五、进货查验记录内容。
产品名称、规格、数量、生产批号（或生产日期）、供货者名称及联系方式、进货日期等内容。
六、记录的保存。
记录保存期限不得少于二年。
（四）生产工艺过程管理制度
为实施生产工艺过程的质量控制，保证食品质量安全，特制定本制度。
一、生产人员必须经过培训，应按工艺要求进行加工。
二、原材料必须根据工艺要求投入使用。
三、使用合适设备和工具进行生产，并保持适宜的工作环境；
四、生产流程保持合理。
1、保证原辅材料和半成品不会出现交叉感染；
2、保证原辅材料和成品不会出现交叉感染；
3、保证半成品和成品不会出现交叉感染；
五、发现不合格的原辅材料，不能投入生产使用。
六、发现不合格的半成品，必须按要求处理，不能流入下一道工序。
七、发现不合格的成品，必须按要求处理，不能出坊销售。
（五）食品出坊检验管理制度
为规范食品出坊检验要求，保证食品质量安全，特制定本制度。
一、感官检测。
对食品感官涉及到的形态、颜色、香气、滋味、异物等进行评价，防止腐败变质、油脂酸败、霉变生虫、污秽不洁、混有异物、掺假掺杂或者感官性状异常的食品出坊。
二、净含量检测。
使用符合测量精确度要求的计量器具，对每批出坊食品进行净含量检测，确保出坊食品净含量符合相关要求。
三、标签检测。
对标签进行检查，确保食品生产加工小作坊生产许可证编号或备案号、产品名称、配料、生产者、生产地址、生产日期和保质期等基本信息完整无误，内容清晰、易于识别。
（六）销售记录管理制度
为追溯销售后的产品去向，保证食品质量安全，特制定本制度。
一、销售记录内容。
产品名称、规格、数量、生产批号（或生产日期）、购货者名称及联系方式、销售日期等内容。
二、销售记录填写要求。
1、字迹清楚，内容真实、完整、详尽，不得使用铅笔填写；
2、填写及时、准确，不得提前或者错后填写；
3、不得随意撕毁或者任意涂改，确实需要更改时，须在错处划一横线，在其旁边重写，签上姓名、日期，并盖章；
4、签名或盖章须填全名，印章须清晰可辩；
5、填写时计量单位必须统一；
6、不同生产批号（或生产日期）以及不同规格的产品，在记录及单据的填写时，必须分开填写。
三、记录的保存。 记录保存期限不得少于二年。
（七）不合格品管理制度
为防止不合格品的非预期使用或销售，保证食品质量安全，特制定本制度。
一、进货不合格品的'处理。 对进货查验发现的不合格原辅材料，根据具体情况及时进行处理并记录，不得投入使用。
二、生产过程中不合格品的处理。 对生产过程中发现的不合格半成品，根据具体情况及时进行处理并记录，不得流入下一工序。
三、不合格成品的处理。
出坊前发现食品腐败变质等现象的，立即对该批成品进行销毁并记录，绝不允许出坊销售。
四、已出坊后发现不合格品的处理。 对于已出坊后发现的不合格品，立即进行召回，同时根据具体情况及时进行处理并记录。
五、不合格品记录内容。
产品名称、规格、数量、生产批号（或生产日期）、处理方式、处理日期等内容。
六、记录的保存。 记录保存期限不得少于二年。
（八）食品添加剂使用管理制度
为控制食品添加剂的使用，保证食品质量安全，特制定本制度。
一、采购食品添加剂时应认明包装标签上“食品添加剂”字样，并索取生产许可证、营业执照及合格证明等材料，验收合格后入库。
二、使用添加剂目的在于保持和改进食品营养质量，不得破坏和降低食品的营养价值。
三、不得用于掩盖食品的缺陷（变质、腐败）或粗制滥造欺骗消费者。
四、使用添加剂在于减少食品消耗，改进存储条件，简化工艺等目的，不能因使用了添加剂而降低良好的加工措施和卫生要求。
五、添加剂必须严格按GB2760《食品添加剂使用标准》规定使用，不得擅自扩大使用范围和加大使用量。
六、食品添加剂应由专人专柜保管，做好使用记录。
七、食品添加剂使用记录内容。 产品名称、生产批号（或生产日期）、食品添加剂名称、使用量、使用人、使用日期等内容。
八、记录的保存。 记录保存期限不得少于二年。
食品生产制度3
为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强职工安全教育与培训工作，提高职工安全素质，提升企业安全管理水平，增强职工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，特制订本制度。
第一章安全生产管理制度
第一条目的：为提高食品厂各部门工作人员对公司生产安全管理的重视程度及对安全生产的责任心，进一步提高安全生产管理的思想意识，使广大职工更加自觉遵守厂安全生产的法规和制度，特制定本规定。
第二条本制度适用厂各管理部门，对由于各级人员责任心不强或管理不到位，而造成安全事故或使本部门内部存在严重安全隐患的，实施责任追究。
第三条对公司安全管理实施“以责论处”的工作原则，从公司到公司各部门都应根据各自的安全管理责任进行管理，对在工作中因失职，违章指挥，违章作业，违反公司劳动纪律而造成的安全事故要进行责任追究并给与相应的处罚。
第四条对安全事故及安全隐患的责任追究坚持分级管理的原则：在责任追究上要一级管一级，一级对一级负责。
（1）公司各部门及科室对公司直接负责，各部门领导为第一责任人。各部门主管及生产部门的'班组长直接对本部门直接领导负责，一线生产员工对所在的班组基层管理人员负责。
（2）当公司部门内部存在安全隐患，需公司其他部门配合时，该部门应当提出书面的安全隐患整改意见，经公司领导同意安排后，交与其他部门配合解决，在解决的过程中如出现对安全隐患不重视或未及时解决，而导致出现安全事故的，配合解决的部门同事故发生部门承担同样的责任。
（3）公司每年同各部门负责人签订安全生产责任书，公司各部门内部逐级签订安全生产责任书，责任书签订后，统一由公司存档保管。
第二章安全教育培训制度
第一条全体职工必须定期接受安全教育与培训，坚持“先培训、后上岗”的制度。
第二条各部门必须深入开展安全教育，扎实推进安全培训工作，普及安全知识，倡导安全文化，使这项工作制度化、经常化、科学化。
第三条安全管理办公室负责编制安全宣传教育计划，组织职能部门对各部门的安全活动情况进行不定期抽查，进行材料汇总，考核各部门对安全落实情况并负责定期通报。
第四条各部门负责对本部门职工的安全教育组织实施，有针对性开展职工喜闻乐见的安全活动，同时按要求做好相关记录，内容翔实、规范，配合有关部门做好检查、考核工作。
第五条班前十分钟安全教育由各车间及班组长组织实施，并由当班班长认真填写安全活动记录，做好保管、存档。
第六条安全教育培训形式与内容。教育和培训按等级、层次和工作性质分别进行，管理人员的重点是安全生产意识和安全管理水平，操作者的重点是遵章守纪、自我保护和提高防范事故的能力。
（1）新员工必须经过厂级、车间级、班组级三级安全教育。教育内容包括安全生产方针、政策、法规、标准及安全技术知识、设备性能及操作规程、安全制度、严禁事项及本工种的安全操作规程。
（2）特种作业人员，如电工、焊工、司炉工除进行一般安全教育外，还要经过本岗位的专业安全技术教育。
（3）采用新工艺、新技术、新设备施工和调换工作岗位时，对操作人员进行新技术、新岗位的安全技术培训。
第七条安全生产的经常性教育。在做好新员工入职教育、特种作业人员安全生产教育及各级安全管理人员的安全生产培训的同时，还必须把经常性的安全教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次、多渠道和多种方法进行。安全生产宣传教育应多种多样，应贯彻及时性、严肃性、真实性，做到简明、醒目，具体形式如下：
（1）车间入口处的安全纪律牌。
（2）举办安全生产培训、讲座、报告会、事故分析会。
（3）建立安全保护教育室，举办安全保护展览。
（4）印发安全保护简报、通报等，办安全保护黑板报、宣传栏。
（5）张挂安全保护挂图、宣传画、安全标志和标语口号。
（6）举办安全保护文艺活动，放映安全保护音像制品。
（7）做职工安全生产思想工作。
第八条安全培训效果检查。对安全教育与培训的效果检查主要有以下几方面：
（1）检查各部门的安全教育制度及安全教育内容。
（2）检查新入职员工是否进行了三级安全教育培训。
（3）检查变换工种时是否进行安全教育培训。
（4）检查工人对本工种安全技术操作规程的熟练程度。
（5）检查各部门管理人员的年度安全培训内容。
（6）检查专职安全员的年度安全培训及考核情况。
第三章安全检查制度
第一条目的：为了及时检查和揭露在生产过程中的不安全因素，消除隐患，预防和杜绝各类安全事故的发生，以确保安全检查有序、高效的进行，特制订本制度。
第二条安全检查范围：食品厂各部门，以车间、仓库等部门为检查重点。
第三条安全检查内容：
（1）查有无进行三级教育。
（2）查各类设备操作规程有无进行公开张挂或放置。
（3）查车间员工有无存在违规操作行为。
（4）查各类设备的防护设施及线路有无老化现象。
（5）查防火器材是否在有效期内。
（6）查个人劳动防护用品是否齐全及正确保用。
（7）查是否存在电线乱拉、乱接的现象，是否违规使用大功率电器设备。
（8）查事故隐患是否存在。
（9）查安全计划措施是否落实和实施。
第四条安全检查形式：
（1）经常性检查（如月查、周查、日查和抽查等）（2专业性检查（如设备操作、规章制度、电器设备等）
部门自我检查：
①工作区域的安全性：注意周边环境卫生、通道畅通等。
②使用材料的安全性：注意堆放或储藏方式，装卸地方大小，材料有无毒性等。
③工具的安全性：注意工具是否齐全、清洁、有无损坏，有何种使规定、操作方法等。
④设备的安全性：注意防护、保险、报警装置情况、控制机构、使用规程等要求的完好情况，电器设备是否整洁完好，线路是否符合安全要求等。
⑤其它防护的安全性：注意通风、防暑降温、防护用吕是否齐备和正确使用，有无消防和急救物品等措施。
第四条安全检查要求：
①公司安全检查由公司安全领导小组组织，每月进行一次部门安全检查，由部门自发组织，每周进行一次，并形成检查记录，班组检查，每天进行一次，并形成检查记录。
②每次检查通报的安全隐患，都必须及时下达隐患整改通知书，逐一安排落实，并按期跟踪复查、考核，同时建立好台帐。
第四章安全事故应急预案
第一条目的为确保公司安全生产，最大限度地减少职工伤亡和经济损失，特制定本应急预案。
第二条安全事故分类：人身意外伤害事故；重大火灾事故；重大交通事故；外来暴力害安全事故；重大失窃安全事故；
原则：救人第一，减少损失，合理安排，保障生产。
在稳妥可靠的前提下，果断处理，积极抢救，作好善后处理工作。
（1）人身意外伤害事故：在生产过程中发生意外伤害事故时，要立即根据事故发生原因及事故严重程度采取相应措施，触电事故要立即切断电源，展开现场紧急救护工作，出现昏厥情况的，要进行人工呼吸；机诫造成的事故，要立即停止机器运行，造成外伤的要立即进行应急性包扎及止血。同时报告当值车间主任，车间主任报主管领导和公司办公室（或夜间值班经理），公司办公室（或夜间值班经理）接到报告后应立即通知配送中心安排车辆并协同生产负责人将受伤员工送至临近医院救治，暂时找不到车辆时，要立即拨打120求救，如需住院治疗的，要安排好陪护人员，并通知其家人，同时联系工伤理赔部门作好理赔的前期工作。
（2）重大火灾事故：若公司发生重大火灾事故，现场人员应在第一时间内利用现场灭火器材进行应急性扑救，火势过大时，要及时撤离，并拨打火警电话119报警，上报公司办公室（或夜间值班经理），公司办公室（或夜间值班经理）在接到报告后，要积极协调相关部门组织人员疏散、救火及各类财产的转移工作，最大限度地减少损失，并上报厂长，若有人员伤亡，应立即组织救护，先做临时性包扎或止血，同时安排车辆，送临近医院治疗，需要住院治疗的，安排人员陪护，并通知其家人，同时联系工伤理赔部门，作好理赔的前期工作。厂长及部门领导要速度赶到现场，组成临时指挥小组，全面组织救护工作。
（3）重大交通事故：员工在公司内（或公司附近）出现交通事故，造成伤亡的，要立即上报主管部门领导，由主管部门领导上报公司办公室（或夜间值班经理），同时受伤人员不可随意活动，以免伤情扩大，要协同有关部门，迅速组织抢救，作好善后处理工作，同时联系工伤理赔部门，并上报厂长。
（4）外来暴力害事故：若发生外来暴力事件时，公司每一个员工（包括保安人员）都有权力将之驱出厂外（不排除使用武力），并上报公司办公室（或夜间值班经理），由公司办公室（或夜间值班经理）上报厂长，同时拨打报警电话110，配合公安机关作好调查处理工作；若有人员伤亡时，办公室协同相关部门负责人作好及时救护和善后处理工作。
（5）重大失窃安全事故：若公司发生重大失窃安全事故时，失窃部门要立即上报部门负责人，同时保护好现场，部门负责人上报公司办公室（或夜间值班经理），公司办公室（或夜间值班经理）上报厂长，在确定并非内部人员所为后，拨打110电话报案。公司办公室（或夜间值班经理）应积极组织相关部门人员，配合公安部门作好有关调查取证工作。
食品生产制度4
第一章总则
第一条为了加强食品塑料罐生产车间的卫生管理，确保生产过程中的卫生安全，提高产品质量和企业形象，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有食品塑料罐生产车间，包括原料准备、生产加工、包装装置、维护清洁等环节。
第三条车间卫生管理的主要目标是保证食品塑料罐生产过程中的卫生安全，防止食品污染，提高产品质量，确保员工健康。
第四条管理制度的实施由车间负责人负责，并成立卫生管理小组进行监管和检查。
第五条员工应严格遵守本管理制度，配合管理小组的工作，并积极参与卫生培训和知识学习，提高职业素养和卫生意识。
第六条本管理制度须与国家相关卫生法规和标准相结合，不得违反国家法律法规。
第七条本管理制度的具体措施和要求由卫生管理小组根据车间实际情况制定、调整和完善。
第二章车间环境卫生管理
第八条车间应保持整洁，垃圾必须及时清理。垃圾桶应放置于固定位置，并定期清理消毒。
第九条车间地面应保持干净，不得有积水、异味、污渍等。并定期清洗和消毒，以确保地面卫生。
第十条车间空气应保持清洁，通风设备应正常运转，定期清洁和消毒。
第十一条车间周围环境应保持清洁，杂草和垃圾应及时清理，防止虫害的滋生和传播。
第三章车间生产设备卫生管理
第十二条生产设备应定期进行清洗和消毒，尤其是与食品接触的.部分，确保无异味和污渍。
第十三条原料和半成品的容器应定期清洗和消毒，以防止交叉污染。
第十四条检查所有设备的正常运行状态，有问题及时报修。 第十五条生产设备周围应保持清洁，不得有垃圾和杂物。 第四章个人卫生管理
第十六条所有从事生产工作的员工必须按照要求穿着工作服、工作鞋，戴上帽子和口罩。
第十七条员工应定期洗手，并使用洗手液和消毒液，确保手部清洁。
第十八条员工不得携带食品、饮料等进入生产车间，禁止吸烟、嚼口香糖等不文明行为。
第十九条员工应定期接受卫生培训和健康检查，确保身体健康。 第五章食品卫生管理
第二十条原料和成品的存放应有专门的区域，防潮、防尘、防腐。 第二十一条原料和成品在存放期间应定期检查，过期或有问题的应及时处理。
第二十二条原料和成品的容器应密封，并贴上标签，使之易于辨识。
第二十三条原料和成品的运输、搬运和包装应使用专用工具，防止污染。
第六章突发事件处理
第二十四条在发生食品污染等突发事件时，应立即停止生产，并通知相关部门进行处置。
第二十五条在突发事件处理后，应进行清洁和消毒，确认车间恢复正常后方可继续生产。
第七章处罚措施
第二十六条对违反卫生管理制度的员工，应根据违规程度给予相应的处罚，严重者可给予停工整顿、调离等处理措施。
第八章附则
第二十七条本管理制度的修改和补充，须经卫生管理小组讨论通过，并报相关部门备案。
第二十八条本管理制度自发布之日起正式实施。
食品生产制度5
1、在车间工作的所有人员每年进行一次健康检查，必要时作临时健康检查；新进厂的工作人员，必须经过健康检查，取得健康证后方可上岗工作。
2、凡患有下列疾病之一者，不得在生产车间工作：痢疾、伤寒、病毒性肝炎（包括病源携带者）、消化道传染病、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病，及其他有碍食品安全的疾病。品管员每天观察车间人员的身体状况，如发现有碍食品卫生的疾病或创伤，应通知生产部安排休息，直到情况解决为止。
3、生产人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡，勤换衣服，勤理发，不得留长指甲和涂指甲油。
4、生产人员不得将与生产无关的个人用品（如食具、雨具等）和饰物（如戒指、项链、耳环、手表等）带入车间，而应留存在指定的地点（更衣室内）。进入生产车间必须穿戴整齐工作服、工作帽、工作鞋。进入精加工车间与内包装间，工作人员还必须戴头套和口罩，头发不能外露。口罩、工作服和工作帽必须每天更换，清洗消毒，下班后工作鞋必须清洗干净。
5、进入车间之前必须经过洗脚池消毒。生产期间不得随意撩起门帘，不得随意进入其他工作场所。若要进入，必须消毒，以免交叉污染。
6、下列情况，必须严格按照要求洗手消毒：
1）进入车间之前；
2）上厕所之后；
3）处理下脚料等有可能污染在制品的东西后；
4）从事与生产无关的其它活动之后；
5）操作期间按要求洗手消毒，每小时洗手一次。
7、在洗手消毒池旁边，张贴悬挂洗手消毒程序指示牌。洗手消毒必须按标准的程序操作，即：清水洗手——清洁剂洗手——清水冲洗——用50 ppm的次氯酸钠浸泡30秒钟——清水冲洗——干手
8、走出车间、上厕所之前，必须脱下工作服、工作帽、工作鞋、头套和口罩等生产用品。
9、严禁在车间内吃食物、吸烟，不得随地吐痰、抠鼻涕。
10、上完厕所后要立即冲水。
11、更衣室内，衣服鞋帽等必须按规定摆放整齐，废弃物必须放进垃圾桶。
12、非生产人员不得随意进入生产车间。凡需要进入车间的`非生产人员，必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋，必须经过洗脚池消毒。
13、班前、班后或生产期间必要时，生产车间的设备、工器具、工作台，必须清洗或消毒。
14、设备、工器具、工作台用清洁剂处理后，必须用清水彻底清洗干净。
15、生产期间，下脚料、废物等必须放入专门器具，不得乱丢乱弃。
16、所有在制品、包装物必须离地放置，不能直接放在地面上。
17、原料、半成品、成品的用具容器必须分开，不得串用，不得直接放在地面上。
18、工器具与地面的卫生清洁用具必须分开，不得串用。
19、班后工器具必须放在指定地点，摆放整齐。
食品生产制度6
食品公司生产管理制度
一、目的
为建立健全生产计划管理体制,理顺生产计划的执行程序,提高计划执行率,确保生产任务的按时完成,特制定本管理制度。
二、适用范围
本办法适用于公司生产系统及为生产服务的相关单位。
三、职责
(一)、营销公司、外贸部负责市场需求计划的提报。
(二)、计划部负责公司生产任务的编制、下达(在接到市场需求计划后,必须在10小时内汇总编制各车间生产计划通知单),检查、监督、落实计划执行情况。负责各生产任务执行单位的考核及作息汇总落实。
(三)、生产部负责公司各生产任务计划的组织、协调、调度、调整、控制工作。负责各生产类资源的平?,计划可执行性信息的收集、分析、反馈和调整。
(四)、各车间根据公司下达的生产任务通知单,负责制定各日时区生产任务及其他各日时区生产任务计划,并组织实施。
(五)、外贸部:
1、负责客供面料、辅料进厂计划的跟踪落实、确定、反馈。
2、在接到客户确认信息后,必须在8小时以内编制提报自备料等备料通知单,并跟踪落实备料情况。(外贸部提供样卡必须准确,由部门经理签字确认后方可生效。)备料通知单要有工艺图示、样卡、板号(样品)以及面、辅料幅宽,若无板号、无图示,应说明同哪个款。
3、客户中途更改工艺或更改辅料,外贸部必须及时将更改资料提报给计划部、供应部、技术部、辅料库。
4、根据客户提供的产量配比,编制提报生产任务通知单及相关工艺技术资料。生产任务通知单必须标明面、辅料库存情况和到厂时间(约数也行)以及客供面料单耗。
(六)、车间生产计划管理职责
1、根据制定日时区生产任务,分解各工序日时区生产任务,并组织落实、执行。
2、负责每日生产任务完成情况报计划部。并对本车间生产任务情况进行落实、考核。
3、负责对上道工序满足其本车间生产任务的执行情况,进行落实、考核。
4、负责各生产任务完成后的分析及面、辅料的出(退)库手续(清完计划后必须在两天内写出计划分析报核算部)。
5、缝制车间必须按日时区生产计划,将产品均匀转下道工序。
6、负责各种用料情况的`反馈,若因更改工艺或一些特殊情况造成用料单耗的变更,应及时填写用料单耗调整单,由技术部通知外贸部,供应部签字后交计划部,防止阻碍生产进行的现象发生。
(七)、供应部计划管理职责
1、根据计划部下达的面料计划通知单和营销公司下达的团定、零活面料采购计划,结合各面、辅料库存情况,必须在10小时内提报面、辅料采购计划,按期保质保量的组织采购到位。
2、并对面、辅料采购计划完成信息,以工作联系单的及时反馈各相关部门。
(八)、库管员计划管理职责
1、根据计划部下达的生产任务通知单和各车间制定的日时区生产任务计划,组织清点落实各面、辅料,并对库存不足的面辅料,编制采购计划报供应部组织采购。
2、按生产计划耗量一次性或按各车间日时区计划组织,清点发放各种辅料、标、牌等。
3、负责对客供、自备、面、辅料到货信息及时反馈给供应部、外贸部、计划部、生产部、营销公司。
(九)、营销公司计划管理职责
1、根据市场需求计划结合库存成品和面料,填写面料采购计划报计划部。
2、负责团订、零活计划的接收、汇总、传递,并做好调度落实工作。
3、负责物流车辆配货计划的的编制、传递工作。
4、专卖店团订业务或工装类产品款式改变,必须反馈给技术部,做好样板及辅料的配备(提报数量及样品)
(十)、技术部计划管理职责
1、负责各种面、辅料工艺单耗定额计划的确定,样品、样板、制作工艺文件的编制。
2、负责计划单耗的更改通知,计划单耗的通知,计划单耗与排版单耗出现增减情况,应及时以书面形式通知计划部、外贸部,能使计划单耗得到及时调整。
(十一)、维修部计划管理职责
根据设备使用年限、易损件使用更换周期和日常维修备件,编制设备维护、维修计划、配件采购计划,报主管领导审批后执行。
四、管理程序
(一)、根据市场(团订、零活)需求和外贸订单计划,计划部根据各车间产量定额编制月度、周度、日时区生产计划并下发,以便生产部、各车间安排生产及内部生产调整工作。
(二)、日常计划管理程序
1、生产任务下达后,生产部根据各面、辅料备料情况,在不影响生产流水线正常运行的状态下,根据交期先后顺序,组织安排生产。
2、外贸部与客户洽谈确定的产品生产计划,在收到客户对样品的确认信息后,必须在8小时以内,编制完成生产计划备料单报计划部,计划部在接到外贸部的备料计划通知单后,必须在6小时以内编制完成备料计划通知单,并监督各相关部门必须在24小时以内及时准确的完成各项确认工作。
3、各车间严格按照日时区计划组织生产,并对各上道工序车间供应的工序产品做好协调,以满足生产需求。
4、各车间根据下道工序车间日时区计划中标注的品种、数量,在规定时间内组织生产,确保按时区组织到位,保证后道工序车间日时区生产任务的完成。
(三)、营销公司根据各专卖店提报的发货申请,汇总编制配货计划,每天上午11点,下午4点报成品库配货。
(四)、各专卖店通过网络、传真申请的零活计划要及时整理、打印、登记,每天下午4点报计划部,计划部必须在8小时以内,编制根据相关车间生产任务进度,下达零活生产任务。营销公司、计划部共同落实计划完成情况。
(五)、各车间每天8点30分将生产任务完成情况报生产计划部,并对上工序对其满足率进行统计和考核。
(六)、工艺单耗定额确定
1、样品生产单耗在样品未确定前为临时性工艺单耗执行,样品客户确认后技术部重新核定工艺单耗定额,报外贸部(跟单员)、计划部、生产部、供应部。
2、成本核算部、计划部、跟单员,跟踪、落实单耗执行情况,并对单耗执行过程中出现的问题及时进行调整和做出考核意见。
3、根据外贸部订单计划按时完成样板(上衣3天,下衣2天)、样品(上衣2天,下衣1天)的制作生产任务。
(七)、计划部编制下达的生产任务通知单,必须按先后顺序经外贸部经理、跟单员、辅料库、供应部、生产经理对面辅料单耗定额、及各种辅料、标牌库存数量进行严格审核签字确认
后,由总经理批准下达。
(八)、生产任务通知单审核确认人,在完成审核确认后必须签注生产任务通知单收到时间和完成时间。
五、考核
1、各相关部门必须按职责要求认真报送生产计划,自备辅料计划,每发生一次不按职责要求执行,考核责任人绩效分10分。
2、因报送不及时,影响生产计划运行和外贸订单交期的完成,考核责任人绩效分30分,考核部门责任人绩效分20分。造成客户提出索赔时,由相关部门责任人,部门责任人承担全部经济赔偿责任。
3、计划部没有按职责要求对生产任务执行情况,实施监督、检查,对没有按时完成生产任务的车间,提出考核意见,考核部门负责人绩效分20分。
4、因各类面、辅料采购计划提报不及时,影响生产计划完成,考核相关责任人绩效50分,考核部门责任人绩效分30分。
5、不能在规定的8小时内完成备料计划通知单的提报,不能在10小时内完成生产任务通知单的编制传递,不能在6小时内完成备料计划的编制,不能在24小时以内及时准确的完成单耗确定,库存辅料,标牌数量的确认等到各项工作,每项考核责任人绩效分20分,考核部门负责人绩效分10分。
6、经确定的产品单耗、确认的库存辅料,标牌等数量不准确,影响生产计划的完成,每次考核确定、确认责任人绩效分20分,考核部门负责人绩效分10分。
7、因各类面、辅料采购计划组织落实不到位,影响生产计划的完成,考核责任人绩效分20分。考核部门负责人绩效分10分。造成停工待料时,责任人和部门负责人承担全部停工待料损失。
8、各部门提报的各项计划接收部门必须填写计划完成时间,否则由提报部门提出考核意见报企管部,由企管部落实考核,情况属实追加考核责任人绩效分10分。
9、对下达的生产任务因调度、协调、控制不力,没有按时完成,造成工人加班加点时,考核责任人、部门责任人绩效分20分,考核分管领导绩效分10分。
10、部门、车间之间发生影响生产任务进度时,被影响部门、车间必须对影响部门、车间按规定要求进行考核或提出考核意见报企管部,未考核或未提考核意见时,考核被影响部门、车间责任人绩效分20分。同时,考核影响部门、车间责任人绩效分10分。
11、因审核不认真造成剩余辅料超过总耗用量的3.0% 部分,按审核人责任大小承担损失(采购价格)。
12、审核确认人不签注生产任务通知单收到和完成时间,造成责任无法认定时,由该审核确认人承担全部责任。
13、因供应部超采购计划造成的辅料剩余,按采购价格赔偿损失。
14、因编制计划不认真,造成供应部采购的面、辅料不用,造成的损失由跟单员、计划部相关责任人、审核人根据责任大小承担赔偿损失。
15、每个计划清完后必须在两天内写出计划分析报核算部(清计划以各个车间为单位),一次不报考核负责人绩效分20分。
16、所以计划因面料原因未裁齐的,必须在当天把所有剩余辅料退库,发现一次不退库,考核负责人绩效分20分。
17、裁完活后必须把每一板的布头栓飞子,发现一次不按规定栓飞子,考核负责绩效分10分。
18、不按计划发活,配活不及时,发生一次考核车间主任绩效分10分。
19、缝制车间必须按日时区生产计划均匀过活,发现一次过活不均匀,考核负责人绩效分10分。
20、各车间每天8点30分不报计划进度情况,每发生一次,考核负责人绩效分10分。
21、各车间产品入活数,必须与入活单相符,因工作不认真造成数据不符,责任没法认定时,考核上、下道工序责任人绩效分10分,车间负责人绩效分10分。
六、附则
食品生产制度7
一、凡车间工作人员（包括新上岗或临时参加食品生产工作的人员）必须经岗前培训合格，并持有效健康证明方可上岗，
二、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍食品安全疾病的'人员，不得进入车间从事食品生产工作。
三、凡出现有碍食品卫生的病症（咳嗽、腹泻、发热、呕吐、烫伤、手外伤、咽喉痛等）时，应立即脱离工作岗位，查明病因，治疗康复后，方可重新上岗。
四、操作前洗手消毒，经浸脚池，风淋室。离开工作岗位时，要换下工作服，不得将工作服穿离工作岗位。
五、上班时不能在工作岗位上吃东西、吸烟、随地吐痰等，私人物品（包括手机）等必须存放在指定的区域或更衣室内，不可带入工作区内。
六、必须注意个人清洁卫生，保持每天穿戴整洁干净，常洗澡、换衣、修剪指甲、洗发，做到个人仪表整洁。
七、工作时间不准溜岗，窜岗；不准嬉戏，打闹；不准佩带首饰，不准化妆。
八、车间各种机械要安排专人操作，并定期进行安全检查和保养，非指定人员严禁随意操作。
九、每班次工作结束后，要及时做好工具、器具、容器、机械设备、地面、墙面的清洁卫生工作。
十、符合国家、省级有关部门规定的其他要求。
食品生产制度8
第一条食品生产企业的生产、质量管理人员应当符合下列要求：
（一）与食品生产有接触的人员经体检合格后方可上岗；
（二）生产、质量管理人员每年进行一次健康检查，必要时做临时健康检查；凡患有影响食品卫生的疾病者，必须调离食品生产岗位；
（三）生产、质量管理人员保持个人清洁，不得将与生产无关的物品带入车间；工作时不得戴首饰、手表，不得化妆；进入车间时洗手、消毒并穿着工作服、帽、鞋，工作服、帽、鞋应当定期消毒；
（四）生产、质量管理人员经过培训并考核合格后方可上岗；
（五）配备足够数量的、具备相应资格的专业人员从事卫生质量管理工作。
第二条食品生产企业的环境卫生应当符合下列要求：
（一）食品生产企业不得建在有碍食品卫生的区域，厂区内不得兼营、生产、存放有碍食品卫生的其他产品；
（二）厂区路面平整、无积水，厂区无裸露地面；
（三）厂区卫生间应当有冲水、洗手、防蝇、防虫、防鼠设施，墙裙以浅色、平滑、不透水、无毒、耐腐蚀的材料修建，并保持清洁；
（四）生产中产生的废水、废料的排放或者处理符合国家有关规定；
（五）厂区建有与生产能力相适应的符合卫生要求的原料、辅料、化学物品、包装物料储存等辅助设施和废物、垃圾暂存设施；
（六）生产区与生活区隔离。
第三条食品生产车间及设施的卫生应当符合下列要求：
（一）车间面积与生产能力相适应，布局合理，排水畅通；车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的无毒材料修建，平坦、无积水并保持清洁；车间出口及与外界相连的排水、通风处应当安装防鼠、防蝇、防虫等设施；
（二）车间内墙壁、屋顶或者天花板使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建，墙角、地角、顶角具有弧度；
（三）车间窗户有内窗台的，内窗台下斜约45°；车间门窗用浅色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蚀的坚固材料制作，结构严密；
（四）车间内位于食品生产线上方的照明设施装有防护罩，工作场所以及台的照度符合生产、检验的要求，光线以不改变被加工物的本色为宜；
（五）有温度要求的工序和场所安装温度显示装置，车间温度按照产品工艺要求控制在规定的'范围内，并保持良好通风；
（六）车间供电、供气、供水满足生产需要；
（七）在适当的地点设足够数量的洗手、清洁消毒、烘干手的设备或者用品，洗手水龙头为非手动开关；
（八）根据产品加工需要，车间入口处设有鞋、靴和车轮消毒设施；
（九）设有与车间相连接的更—衣室，不同清洁程度要求的区域设有单独的更—衣室，视需要设立与更—衣室相连接的卫生间和淋浴室，更—衣室、卫生间、淋浴室应当保持清洁卫生，其设施和布局不得对车间造成潜在的污染风险；
（十）车间内的设备、设施和工器具用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作，其构造易于清洗消毒。
第四条生产用原料、辅料的卫生应当符合下列要求并得到有效控制：
（一）生产用原料、辅料应当符合安全卫生规定要求，避免来自空气、土壤、水、饲料、肥料中的农药、兽药或者其他有害物质的污染；
（二）作为生产原料的动物，应当来自于非疫区，并经检疫合格；
（三）生产用原料、辅料有检验、检疫合格证，经进厂验收合格后方准使用；
（四）超过保质期的原料、辅料不得用于食品生产；
（五）加工用水（冰）应当符合国家《生活饮用水卫生标准》等必要的标准，对水质的公共卫生防疫卫生检测每年不得少于两次，自备水源应当具备有效的卫生保障设施。
第五条食品生产加工过程应当符合下列要求：
（一）生产设备布局合理，并保持清洁和完好；
（二）生产设备、工具、容器、场地等严格执行清洗消毒制度，盛放食品的容器不得直接接触地面；
（三）班前班后进行卫生清洁工作，专人负责检查，并作检查记录；
（四）原料、辅料、半成品、成品以及生、熟品分别存放在不会受到污染的区域；
（五）按照生产工艺的先后次序和产品特点，将原料处理、半成品处理和加工、工器具的清洗消毒、成品内包装、成品外包装、成品检验和成品贮存等不同清洁卫生要求的区域分开设置，防止交叉污染；
（六）对加工过程中产生的不合格品、跌落地面的产品和废弃物，在固定地点用有明显标志的专用容器分别收集盛装，并在检验人员监督下及时处理，其容器和运输工具及时消毒；
（七）对不合格品产生的原因进行分析，并及时采取纠正措施。
第六条食品的包装、储存、运输过程应当受到良好的卫生控制。
（一）用于包装食品的物料符合卫生标准并且保持清洁卫生，不得含有有毒有害物质，不易褪色；
（二）包装物料间干燥通风，内、外包装物料分别存放，不得有污染；
（三）运输工具符合卫生要求，并根据产品特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施；
（四）冷包间和预冷库、速冻库、冷藏库等仓库的温度、湿度符合产品工艺要求，并配备温度显示装置，必要时配备湿度计；预冷库、速冻库、冷藏库要配备自动温度记录装置并定期校准，库内保持清洁，定期消毒，有防霉、防鼠、防虫设施，库内物品与墙壁、地面保持一定距离，库内不得存放有碍卫生的物品；同一库内不得存放可能造成相互污染的食品。
第七条严格执行有毒有害物品的储存和使用管理规定，确保厂区、车间和化验室使用的洗涤剂、消毒剂、杀虫剂、燃油、润滑油和化学试剂等有毒有害物品得到有效控制，避免对食品、食品接触表面和食品包装物料造成污染。
第八条产品的卫生质量检验应当符合下列要求，并得到有效控制：
（一）企业有与生产能力相适应的内设检验机构和具备相应资格的检验人员；
（二）企业内设检验机构具备检验工作所需要的标准资料、检验设施和仪器设备，检验仪器按规定进行计量检定，检验要有检测记录；
（三）使用社会实验室承担企业卫生质量检验工作的，该实验室应当具有相应的资格，并签订合同。
食品生产制度9
废弃物是指将要丢弃的所有物品。
在实验室内，废弃物最终的处理方式与其污染被清除的情况是紧密相关的。对于日常用品而言，很少有污染材料需要真正清除出实验室或销毁。大多数的玻璃器皿、仪器以及实验服都可以重复或再使用。废弃物处理的首要原则是所有感染性材料必须在实验室内清除污染、高压灭菌或焚烧。
一、用以处理潜在感染性微生物或动物组织的所有的实验室物品，在被丢弃前应考虑的主要问题有：
1、是否已采取规定程序对这些物品进行了有效的清除污染或消毒？
2、如果没有，他们是否以规定的方式包裹，以便就地焚烧或运送到其他有焚烧设施的地方进行处理？
3、丢弃已清除污染的物品时，是否会对直接参与丢弃的人员，或在设施外可能接触到丢弃物的人员造成任何潜在的生物学或其他方面的危害？
二、清除污染
高压蒸汽灭菌是清除污染时的首选方法。需要清除污染并丢弃的物品应装在容器中（如根据内容物是否需要进行高压灭菌和／或焚烧而采用不同颜色标记的可以高压灭菌的塑料袋）。也可采用其他可以除去和／或杀灭微生物的替代方法。
三、污染性材料和废弃物的处理和丢弃程序
要对感染性物质及其包装物进行鉴别并分别进行处理，相关工作要遵守国家和国际规定。废弃物可以分成以下几类：
1、可重复或再使用，或按普通“家庭”废弃物丢弃的非污染（非感染性）废弃物
2、污染（感染性）锐器——皮下注射用针头、手术刀、刀子及破碎玻璃；这些废弃物应收集在带盖的不易刺破的容器内，并按感染性物质处理
3、通过高压灭菌和清洗来清除污染后重复或再使用的污染材料
4、高压灭菌后丢弃的污染材料
5、直接焚烧的污染材料。
（一）锐器
皮下注射针头用过后不应再重复使用，包括不能从注射器上取下、回套针头护套、截断等，应将其完整地置于盛放锐器的一次性容器中。单独使用或带针头使用的一次性注射器应放在盛放锐器的一次性容器内焚烧，如需要可先高压灭菌。
盛放锐器的一次性容器必须是不易刺破的，而且不能将容器装得过满。当达到容量的四分之三时，应将其放入“感染性废弃物”的容器中进行焚烧，如果实验室规程需要，可以先进行高压灭菌处理。盛放锐器的一次性容器绝对不能丢弃于垃圾场。
（二）高压灭菌后重复使用的污染（有潜在感染性）材料
任何高压灭菌后重复使用的污染（有潜在感染性）材料不应事先清洗，任何必要的清洗、修复必须在高压灭菌或消毒后进行。
（三）废弃的'污染（有潜在感染性）材料
除了锐器按上面的方法进行处理以外，所有其他污染（有潜在感染性）材料在丢弃前应放置在防渗漏的容器（如有颜色标记的可高压灭菌塑料袋）中高压灭菌。高压灭菌后，物品可以放在运输容器中运送至焚烧炉。如果可能，即使在清除污染后，卫生保健单位的废弃物也不应丢弃到垃圾场。如果实验室中配有焚烧炉，则可以免去高压灭菌：污染材料应放在指定的容器（如有颜色标记的袋子）内直接运送到焚烧炉中。可重复使用的运输容器应是防渗漏的，有密闭的盖子。这些容器在送回实验室再次使用前，应进行消毒清洁。
应在每个工作台上放置盛放废弃物的容器、盘子或广口瓶，最好是不易破碎的容器（如塑料制品）。当使用消毒剂时，应使废弃物充分接触消毒剂（即不能有气泡阻隔），并根据所使用消毒剂的不同（见第14章）保持适当接触时间。盛放废弃物的容器在重新使用前应高压灭菌并清洗。
污染材料的焚烧必须得到公共卫生、环保部门以及实验室生物安全官员的。
食品生产制度10
一、总则
我公司属于食品加工企业，食品安全直接关系着消费者的身体健康，同时直接关系到我公司的生死存亡，我公司以“让顾客满意，超出顾客愿望”作为自己的经营理念，因此在关系到消费者身体健康的卫生管理问题上不可掉以轻心。同时科学的管理和严格的卫生制度也正是我公司在激烈的市场竞争中立于不败之地的－个法宝。
二、实施细则：
㈠、卫生管理组织及卫生管理人员
1、组织：
公司配备经专业培训的以总经理为组长，各主管副总经理为副组长，各车间主任、班组长、各职能科室经理为兼职卫生管理员的卫生管组织。
2、职责：
对本单的卫生工作进行全面管理，宣传和贯彻相关的卫生法规和标准，监督检查相关的卫生法规和标准在本单位的执行情况，制定本单位的各项卫生管理制度，建立管理技术挡案，配合卫生主管部门做好从业人员的培训、体检工作。
（二）、从业人员卫生知识培训和健康体检制度
1、新员工必须首先接受培训，培训内容包括食品从业人员卫生规范、食品卫生法、纯净水常识。
2、新员工经过培训合格后，必须由质管部带领到卫生防疫部门进行健康检查和卫生知识培训，取得健康证才能上岗。
3、在职人员每年必须进行两次卫生知识考核或者培训，不合格者不准上岗。
4、所有员工每年进行－次体检，经卫生防疫部门检查合格颁发健康证，才能工作。
（三）、库房卫生制度
1、地面整洁无尘，门窗洁净光亮。
2、墙壁和天花板无灰尘和蜘蛛网。
3、物料分类码放，整齐有序。
4、消防设施齐备。
5、防鼠板安装正确，粘鼠胶、鼠笼、鼠夹摆放科学合理，管理员每天要检查有无鼠害，及时清理鼠迹。
6、库房重地，严禁使用药品灭蚊灭蝇。
7、必须经常开窗通风，保持干燥，不能用水洗地面，仓库不得有霉变发生。
8、每周消毒－次，消毒方法可采用药液消毒，也可以紫外线消毒。
（四）、公司虫害防治制度
1、公司各个部门都应该有防鼠板和防蝇帘。
2、生产车间要有双重门，风淋室和防蚊蝇帘子。
3、车间和库房出入口要有鼠夹。
4、车间卫生区负责人每天检查鼠夹，及时清理。
5、严禁在车间内存放食物，也不准在车间和调度室吃食物，以免招引害虫。
6、垃圾及时清理，垃圾点设立远离生产车间。
7、每周六下午为本店统－大扫除的日子，要把虫害防治当作重点。
8、对进入生产区域的害虫要以驱逐为目地，不能扑杀，投鼠忌器防止对纯净水产生污染。
9、严禁使用药物灭害。
10、夏季值班室或其他办公室需要有人晚上值班的部门，需要点燃灭蚊香的时候，要选购中草药制剂。
11、库房在进原材料时要把虫害检查当作－项常规检查，车间在领用时也需要检查此项。
12、车间内部的更衣室、更衣箱也是重点防治区域，参照上列规定不得例外。
（五）．污物、废弃物的存放处理
工厂的污物、废弃物主要是废水、旧塑料包装，包装箱等。
1、废水通过专用下水道排放。
2、废旧塑料袋每天清理，远离生产厂区存放，定期处理给废旧物资回收部门。
3、包装箱指定专人管理，指定地点存放，定期处理。
（六）、车间生产卫生工作制度
一、生产人员上班前15分钟到车间主任处签到，不得代签。
二、全体员工必须服从领导，听从指挥，严格按照操作规程操作，作好本职工作，有事提前请假，不准迟到、早退、离岗、串岗。
三、生产人员必须保持良好的'个人卫生，不得留长指甲、涂指甲油和戴戒指，勤洗手、勤洗澡、勤理发、勤换衣服。
四、各工序操作员按规定穿戴整洁的工作服、工作鞋靴、工作帽、和口罩，工作服必须罩住外衣，头发不得露于帽外，口罩必须罩住口鼻，必须定时洗手消毒，工作服、工作帽、工作鞋靴，必须定期清洗消毒，不得穿戴工作服、工作帽、口罩、工作鞋靴出车间。
五、车间内的成品、半成品、不合格品不得饮用；需要饮水时到车间指定饮水处，用自备杯子饮水，不得用生产用瓶子饮水。
六、不得将与生产无关的用品带入车间，禁止在生产场所吸烟、进食，更不准在车间打闹及进行其他有碍制水卫生质量的活动。
七、上班前、下班后打扫环境卫生，并用紫外线杀菌灯对车间空气、工作服、工作帽，各杀菌消毒30～60分钟，垃圾杂物桶必须带盖，垃圾杂物及时清出车间。
（七）、工艺卫生
1、原料水应符合现行的《生活饮用水的卫生标准》。
2、包装容器应严格保管，不得放在露天或不干净的地方
3、生产、运输专用的工具、容器必须专用，使用前严格清洗消毒，做到清洁卫生。
4、所有产品必须按要求包装，并应注明厂名、批次或生产日期、以便检查。
食品生产管理制度15
1、索要保健食品生产企业和供货商营业执照复印件。
2、索要食品生产许可和经营许可证明文件复印件。
3、索要保健食品批准证书复印件和企业产品质量标准复印件。
4、索要保健食品出厂检验合格报告复印件。
5、每收到一批货物，如实查验食品的名称、规格、数量、生产批号、保质期等内容；
6、查验预包装食品上的标签：
1）名称、规格、净含量、生产日期；
2）成分或配料表；
3）生产者的名称、地址、联系方式；
4）保质期；
5）产品标准代号；
6）贮存条件；
7）所使用的食品添加剂在国家标准中的通用名称；
8）生产许可证编号。
7、如实记录供货者的联系方式、进货日期；
8、如销售进口食品，查验进口食品的合法证明；供婴幼儿和其他特定人群的主辅食品，其标签还应当标明主要营养成分及其含量。
9、购进食品时，如实记录进货台账：食品名称、购货时间、规格（品种）、数量、供货方名称及其联系方式、相关检验报告的时间、食品保质期等；
10、销货台账应如实记录销售食品名称、销售时间、规格（品种）、数量、购货方名称及其联系方式等情况；
11、进货台账和销货台账保存期不得少于两年；
12、将进货票据、发票、检验报告等易于丢失的凭证在每次进货后及时粘贴于台账上。
食品生产制度11
一、目的
为保持生产过程的正常状态，确保产品质量安全，特制订并执行本制度。
二、部门及职责
1、质量负责人
（1）负责本制度的编制修订；
（2）负责生产过程的评估；
（3）负责组织食品安全管理小组，通过危害分析方法明确关键控制点，并设立关键控制点的控制措施。
2、供销部
（1）根据采购申请及时完成采购；
（2）负责对新生产线进行评估；
（3）负责销售服务过程的管理。
3、生产部
（1）负责编制与修订产品生产配方、工艺流程、关键控制点和生产作业指导书；
（2）负责生产设备及工器具的购置、验收、售后服务协调；
（3）负责环境、设备、工器具的清洗消毒；
（4）生产设备的正常运行、维护保养，能源及动力的及时供应；
（5）负责生产设备操作人员的指导培训工作；
（6）根据生产计划和库存量提出采购申请。
4、质检部
负责对产品加工过程进行监督。
三、工艺流程图及关键控制点（CCP）
1、生产批次的界定
同一日期、同一班次、同一品种、同一生产线、同一规格的产品为一批，以产品完成独立包装的日期作为生产批次。
2、工艺流程图及CCP控制要求见：生产工艺文件及关键控制点（CCP）控制要求。
四、过程评估及批准
1、新生产线生产前评估
（1）生产部负责产品工艺在生产过程的测试和确认，编写产品标准操作规程，负责调试机器设备，编写设备操作指导文件；
（2）质检部负责对生产过程食品安全、卫生监督，关键控制点界定；
（3）各部门安排对相关人员进行的工艺技术，设备操作培训，工作流程，卫生标准，记录要求等内容的培训；
（4）生产工艺确认：设备设施准备调试完毕，人员知晓岗位应知的工艺技术，设备操作，工作流程，卫生标准，记录要求后，由质量负责人组织提交过程评估报告，总经理批准；
2、已生产的生产线过程评估
（1）在日常运行当中，应根据日常运行中发现的问题进行改进，对改进措施进行评估。一般性的问题，车间能自主解决的，由生产部负责人批准；
（2）涉及较大调整，需要其他部门资源或人力等支持的，根据需要由工厂厂长或总经理批准实施。
五、控制规程
1、制定生产计划
（1）供销部根据市场需求情况，及销售需要量报送至生产部负责人；
（2）生产部负责人根据库存情况制定生产计划；
（3）生产部负责人根据生产计划分解生产任务，安排各车间、班组进行生产；
（4）生产部检查、审核各种表格，并追踪生产计划的完成进度。
2、生产过程控制
（1）原辅料及包装材料质量控制
①按照原辅料/包装材料进货检验作业指导书执行。
②生产过程中，操作人员发现原辅料或包装材料出现异常情况，应立即停止生产并向车间负责人或质检部报告。
（2）生产过程控制
严格执行生产工艺文件及关键控制点（CCP）控制要求。
3、生产过程防护
（1）原辅料、半成品和成品分开，人流和物流分开，防止物料交叉污染。
（2）原辅料、半成品和成品不能与有毒有害、有异味物品一同存放或运输。
（3）加工过程中，任何半成品、成品不得落地，落地后物料作废弃物处理。
（4）用于盛装物料的'器具使用前必须清洗消毒，用于盛装或加工生、熟物料的器具必须分开清洗消毒，不能混用。
（5）半成品转运过程中须有防护措施。
（6）位于工作台、食品和原料上方的照明设备应加防护罩。
（7）除卫生和工艺需要，不得在生产车间使用和存放可能污染食品的任何种类的药剂。清洁剂、消毒剂、杀虫剂以及其他有毒有害物品，均应有固定包装，并在明显处标示“有毒品”字样，贮存于专门库房或柜橱内，加锁并有专人负责保管，领用洗涤剂和消毒剂均应填写记录。使用各类杀虫剂或其他药剂前，应做好对人身、食品、设备工具的污染和中毒预防措施，用药后将所有设备、工具等进行彻底清洗、消除污染。生产过程中禁止对设备进行维修保养。
（8）生产设备上可能直接或间接接触食品的活动部件若需润滑，应使用食品油脂或能保证食品安全要求的其他油脂。
（9）应通过采取设备维护、卫生管理、现场管理、外来人员管理及加工过程监督等措施，最大程度地降低食品生产过程中玻璃、金属、塑胶等异物污染的风险。应采取设置筛网、捕集器、过滤器等有效措施降低金属或其他异物污染食品的风险。
（10）当现场进行维护、维修及施工等工作时，应采取适当措施避免异物、异味、碎屑等污染食品。
（11）在生产过程中，质检员对关键工序、关键控制点控制情况、工人操作进行监督检查，在生产出现偏离控制的时候，及时指出并纠正。
六、生产过程考核办法
1、考核周期和办法
质量负责人每月至少组织一次对生产过程的考核。
2、考核内容及要求
（1）生产负责人是现场质量管理第一责任人，当出现质量事故时，由第一责任人承担责任及相应损失。
（2）当出现以下情况时，每次对责任人罚款500—1000元：
①未按照工艺文件进行生产；
②未严格按照配方和配料作业指导书进行配料；
③生产人员未按规定对关键工序的工艺参数进行严格控制，未按规定填写关键控制点操作记录；
④当质量异常时未及时向主管人员汇报。
（3）当出现以下情况时，每次对责任人罚款200—500元：
①设备使用人员未对设备按照规定进行清洁消毒；
②设备操作员未按设备操作规程进行操作，未按规定对设备进行维护和保养；
③未按规定对消毒液等化学物品专柜专人加锁管理的。
（4）当出现以下情况时，每次对责任人罚款100元：
①进入车间的员工未满足卫生管理制度中的人员卫生管理要求；
②环境卫生要求未满足卫生管理制度中的要求；
③操作员未主动进行自检。
（5）奖励
连续一年未受处罚的人员，由食品安全管理小组提出，质量负责人批准后，给予一次性500—20xx元的物质奖励。
七、记录要求
（1）生产员工按作业指导书进行生产，填写各类生产操作记录，包含：领料记录、配料记录、投料记录、关键工序控制记录、关键工序巡查记录、清洗消毒记录。
（2）生产类所有记录应如实填写，由生产部指定专人保管，保存期限不低于二年。
食品生产制度12
一、认证制度
生产销售无公害农产品的企业，必须在产品认证的有效期内生产销售，产品证书过期后须向农业部门提出复查换证申请，换证后方可继续生产销售无公害农产品。
二、生产技术
1、无公害产品生产基地必须严格按照认证批准的环境条件控制。不得擅自扩大无公害产品产地范围。
2、无公害产品的生产应严格按照认证批准的'生产技术操作规程进行，并建立产品生产记录，如实记载下列事项：
（1）原材料购买记录，包括供货人、产地、采购量、采购时间等。
（2）建立质量记录档案，记载使用投入品（饲料添加剂、兽药等）的名称、来源、用法、用量和使用、停用的日期保证产品的可追溯性。
生产记录应当保存二年。
3、无公害农产品生产过程中，应合理使用投入品，包括饲料添加剂及兽药等，禁止下列行为：
（1）使用未经国家或省批准的农业投入品；
（2）使用国家或者地方明令禁止或者淘汰的饲料添加剂、兽药等畜牧业投入品；
（3）加工、储藏、包装等过程中不符合无公害农产品和国家卫生安全的行为；
（4）法律、法规、规章规定的其他禁止的情形。
4、企业应具备经培训合格的内检员，全程监管无公害产品生产过程。
食品生产制度13
一、实行餐饮服务许可制度，取得《餐饮服务许可证》后，方可从事餐饮服务活动，按照许可证范围依法经营，并在就餐场所显着位置悬挂或者摆放《餐饮服务许可证》;
二、单位的法定代表人或负责人，是食品安全第一责任人，对本单位的食品安全负全面责任。单位要配备专(兼)职食品安全管理人员;三、从业人员每年必须进行健康检查，建立从业人员健康档案，取得健康合格证后方可参加工作;
四、从业人员参加食品安全培训，学习食品安全法律法规、标准和食品安全知识，明确食品安全责任，并建立培训档案;
五、食品加工经营场所应当保持内外环境整洁，采取有效措施，消除老鼠、蟑螂、苍蝇和其他有害昆虫及其孽生条件;
六、食品操作人员在制作加工过程中应当检查待加工的食品及食品原料，发现有腐败变质或者其他感官性状异常的，不得加工或者使用;七、需要熟制加工的食品应当烧熟煮透，加热至中心温度70℃以上;需要冷藏的熟制品，应当在冷却后及时冷藏，冷藏温度的范围应控制在0℃-10℃之间，冷冻温度的范围应控制在-20℃--1℃之间。加工后的熟制品应当与食品原料或半成品分开存放，半成品应当与食品原料分开存放;八、制作凉菜应达到专人负责，专室制作，工具专用、消毒专用和凉菜专用的要求;
九、按照要求清洗消毒餐饮具，并贮存在专用保洁柜内备用，不得使用未经消毒的餐饮具。禁止重复使用一次性的.餐饮具;
十、发生食品安全事故，应立即封存导致或者或可能导致食品事故的食品及其原料、工具、设备和现场，在2小时之内向所在地县级人民政府卫生部门和食品药品监督管理部门报告，并按照相关监管部门的要求采取控制措施。
食品生产制度14
一、目的
在食品生产加工过程中加强产品防护，防止食品出现污染或损坏。
二、职责
2.1仓库负责辅料、包装材料防护工作。
2.2生产车间负责生产加工过程中产品及源水防护工作。
2.3仓库负责成品防护工作。
3原辅料包装材料防护
3.1运输辅料、包装材料所用的容器、工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生，不能将食品与有害、有毒、有异味的物品同车运输。
3.2辅料、包装材料贮存时应分类放置，一般应存放在垫板、货架上或容器中。
3.3辅料、包装材料库房采取防尘、防潮、防鼠、防虫等措施。
3.4辅料、包装材料应先进先出。
4源水及生产加工过程中产品防护
4.1源水储水箱及管道要保持清洁，确保源水质量。
4.2原辅材料与半成品、成品分开，防止物料与食品的交叉污染。
4.3生产工人应搞好个人卫生，进入车间应穿戴好工作服、帽，及时对手进行消毒，防止对食品造成污染。
4.4及时对设备、容器、工具进行清洗、消毒，防止机油、残留的清洁剂、消毒剂等对食品的'污染。
4.5搞好车间环境卫生，采取防尘、防鼠、防虫等措施，对生产设施及时进行维护保养，防止灰尘、脏水、屋顶上的脱落物、水珠及蚊蝇、虫鼠等对食品的污染。
4.6产品转运过程中所用的容器、工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生，不能将食品与其他物品同车运输。
5成品防护
5.1成品转运过程中所用的容器、工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生。
5.2成品应采用规定的运输工具进行运输，不得将食品与有害、有毒、有异味的物品同车运输；应轻拿轻放，不得重压；避免日晒、雨淋。
5.3成品贮存时应分类放置，一般应存放在垫板上；不得与有害、有毒、有异味或对产品产生不良影响的物品同处贮存。
5.4成品库房采取防尘、防潮、防鼠、防虫等措施，控制环境温、湿度，使其符合规定要求。
食品生产制度15
一、目的
定期对公司的食品生产安全状况进行自我检查评价，及时发现危害食品安全的不符合情况并立即采取整改措施，保证食品的质量以及食品的安全，特制定食品安全自查管理制度，保证落实质量安全企业主体责任。
二、范围
适用于公司内对质量安全有关的管理层及各职能部门和有关人员。食品生产安全自查范围包括现场检查、管理制度和质量记录。
三、职责
1、质量负责人：负责食品安全自查工作的协调、管理工作，批准食品安全自查方案和自查报告。负责食品安全自查管理制度文件的编制、修改、更新。向公司管理层报告食品安全自查结果。
2、自查组长：提出自查小组名单，全面负责食品安全自查实施活动，食品安全自查审核方案和食品安全自查报告。负责起草食品安全自查方案，组建食品安全自查小组，每年度对公司的食品安全总体状况检查评价一次，并向经理提交自查报告。按照食品安全自查计划实施自查，起草自查报告。对不合格项目的整改、实施效果进行确认。
3、自查小组成员：按照食品安全自查计划及时实施自查，提交自查报告。
4、受检部门：在职责范围内，协助自查，负责本部门不合格项目的整改措施的制定和实施。
四、实施程序要求
1、食品安全自查的策划
1.1 自查频次：每年不少于1次且时间间隔不超过12个月。质量负责人每年初起草食品安全自查方案，在每个年度内所进行的安全自查，并覆盖所有的相关部门。
1.2 当有下列情况时，需追加食品安全自查。
a）发生了严重产品质量问题或外界有重大投诉。
b）组织的内部机构、生产工艺、质量方针和目标等有重大改变。
1.3 食品安全自查方案的准则、范围、频次和方法由质管部提出，质量负责人批准实施。
2、食品安全自查的准备
2.1由自查组长提出食品安全自查实施计划，质量负责人批准，经批准生效的食品安全自查实施计划表中的自查组长和自查小组成员即被指定为该次食品安全自查的自查组长和自查小组成员。
2.3自查小组成员不检查自己的工作。
2.4质管部负责向自查小组成员提供自查时所需的质量手册和程序文件，受检部门负责提供其他支持性文件和相关标准。
2.5自查小组成员按所检查的范围和受检部门的特点，编制有可操作性的食品安全自查查表，供检查时使用。
3、食品安全自查的实施
3.1召开一次简短的首次会议，组长介绍自查的目的、范围、准则、方式、计划和自查人员分工及日程安排，澄清自查计划中不明确的问题，确定末次会议的时间、地点。
3.2在受检部门人员陪同下，由自查组长主持进行现场检查，检查员采用现场观察、查阅资料、提问等方法进行抽样调查。
3.3寻找客观证据，在自查表中记录质量管理体系是否符合规定的要求的事实。若发现不符合要求时，将不符合事实与受检部门交换意见。
3.4自查结束，自查小组成员互相交流分析，确定不符合事实。在编写“食品安全自查不符合项报告”时，须事实描述清楚，证据确凿。
3.5帮助受检核部门制定并评价纠正措施。
3.6对自查结果进行汇总分析，确定不合格项，取得受检部门签字认可。
3.7召开末次会议，由自查组长报告自查情况和自查结果。就食品安全提出检查结论，并对如何提高食品安全提出建议。
3.8提交自查报告。
4、纠正措施
4.1 根据审核员填写的《食品安全自查不符合项报告》，受检部门除进行确认外，还要分析不符合产生的原因，由问题的责任部门在5个工作日内提出纠正措施，并规定完成纠正措施的期限。
4.2 纠正措施须在规定的日期内实施完成，如不能按期完成，责任部门必须向质量负责人说明情况，请求延期。
4.3 受检部门在预定期限内完成纠正措施的实施后，通知质保部确认完成情况，并报质量负责人认可。
4.4 对期限较长的纠正措施，可在下一次食品安全自查时由自查小组确认。
5、食品安全自查结果提交管理评审。
6、食品安全自查的记录由办公室负责保存。
五、食品生产安全自查检查规程要求
（一）现场检查规程
1、原辅料（包括食品原料、食品添加剂、食品相关产品）采购进货查验落实情况，检查项目：原辅料存放。专库管理。标签标识。索证索票。制度具备情况。现场记录。
1.1原辅料存放
1.1.1原辅料存放是否离地10cm以上，离墙20cm以上。外包装是否完整，并应有防止虫害侵入的装置。
1.1.2仓库是否符合卫生要求。
1.1.3原辅料仓库内是否有过期原辅料，过期原辅料清理及记录是否符合要求。
1.1.4生产过程中用到的危险化学品，存放是否符合要求。
1.1.5原辅料仓库内是否有毒有害物质和非生产用其他物品，专库专用，防止交叉污染。
1.2专库管理
1.2.1食品添加剂是否专库或专柜保存，并有专人管理。
1.2.2内包装材料是否有专库或专门区域存放。
1.3标签标识
1.3.1原辅料（除农副产品）标签是否有食品名称、配料表、净含量和规格、生产者和（或）经销者的名称、地址和联系方式、生产日期和保质期、贮存条件、食品生产许可证编号、产品标准代号及其他需要标示的内容。
1.3.2原辅料标签与索证索票一致，重点查验供货者的许可证和产品合格证明文件。
1.4索证索票
1.4.1企业直接采购国外内生产的食品原料、食品添加剂、食品相关产品是否索取原辅料生产商有效的许可证复印件（指按照相关法律法规规定，应当取得许可的.）和与购进批次产品相适应的合格证或批检报告。
1.4.2企业直接从流通经营单位采购原辅料的， 是否留存保留具有流通经营单位信息的每笔购物的凭证。
1.4.3对无法提供合格证明文件的食品原辅材料及包装材料，企业是否依照食品安全标准进行自行检验或委托检验，并保存检验记录。
1.5制度具备情况：企业是否具备进货查验记录管理制度、生产过程控制管理制度、出厂检验记录管理制度、食品安全自查管理制度、从业人员健康管理制度、不安全食品召回管理制度、食品安全事故处置管理制度等基本制度，并认真执行。
1.6现场记录
1.6.1企业是否有仓库温湿度记录（对于有贮存条件要求的原辅料）、原辅料进货查验记录、原辅料进出库记录。
1.6.2进货查验记录中是否包含产品的名称、规格、数量、生产批号、保质期、供货者名称及联系方式、进货日期、产品许可证证号或票据号及其他合格证明文件编号等内容，是否保留相关证件、票据及文件。
1.6.3企业生产加工食品所使用的食品原辅料的品种是否与进货查验记录内容一致。
1.6.4.食品添加剂使用是否有记录。
（二）生产过程控制
1、厂区环境清洁卫生状况
1.1厂区内垃圾是否密闭存放，是否散发出异味, 是否有各种杂物堆放。
1.2厂区设置的防蝇、防鼠设施是否正常运行。
1.3企业的生活区和生产区是否分离。
1.4查看是否有清洁记录，是否按卫生制度执行。
2、更衣室
2.1更衣室进口和出口设置是否变化，内部是否设储衣柜或衣架、鞋箱(架)，个人衣、鞋与工作服、靴是否分开放置。
2.2更衣室内空气是否进行杀菌消毒。
2.3更衣室内是否有完好的非手动式洗手设施、干手器，并配备了洗手液和消毒液。消毒液是否有配置记录，消毒液的配置和更换要按照使用说明和制度要求。
3、生产加工场所清洁卫生状况
3.1车间及仓库设置的防蝇、防鼠设施是否正常运行。
3.2物料是否离地离墙堆放。
3.3生产车间内垃圾是否密闭存放。
3.4各车间墙面及地面有无污垢、霉变、积水，是否记录清洁卫生情况。
4、生产加工设施、设备清洁卫生状况
4.1生产加工设施、设备表面是否清洁，无积垢。
4.2企业是否记录生产加工设施、设备的清洁卫生情况。
5、企业必备生产设备、设施维护保养和清洗消毒
5.1查阅设施、设备维护保养记录。
5.2查阅清洗消毒记录。
6、产品投料记录
6.1企业是否能提供产品投料记录，投料项是否有违法添加。食品添加剂使用是否符合要求。
6.2投料记录是否包含投料数量、品名、生产日期或批号、用于生产产品的名称、生产日期或批号等内容。
7、生产加工过程中关键控制点的控制记录，是否与制度中制定的一致，否是按要求记录。
8、生产中人流、物流交叉污染情况。
9、原料、半成品、成品交叉污染情况
9.1原料是否经脱包或采用其他清洁外包处理后进入生产车
9.2半成品存贮是否有防护措施，标识信息是否清晰
9.3原料、半成品及成品是否存放于专门区域，是否存在交叉污染。
9.4贮存、运输和装卸食品的容器、工具和设备是否保持清洁，并符合食品卫生要求。
10、设备、设施运行情况
10.1温湿度控制设备是否正常开启。
10.2清洗消毒设施是否正常开启。
10.3空气净化装置是否正常开启，压力是否符合规定。
10.4其他生产必备设施是否发生变化，查阅许可资料，进行现场比对，检查生产必备设备、设施有无增减。
11、现场人员卫生防护情况
11.1查看至少2人现场清洗消毒动作是否按规定执行。 从事食品生产的人员，进入生产场所前应当洗净双手。工作服应定期清洗消毒。采用挂钩放置工作服的应在更衣室恰当位置安装紫外线灯进行消毒。
11.2是否穿戴工作衣帽及佩戴口罩，头发不得露于帽外。
11.3是否佩戴首饰。
11.4现场人员持健康证、培训等情况是否符合要求
（三）出厂检验现场检查
1、检验室设施、设备、化学试剂情况
1.1检验室场地等基本设施是否保持洁净。
1.2检验室中的必备化学试剂是否在有效期内……
1.3天平等计量器具的放置是否符合要求
1.4检验室中的出厂检验必备化验设备、试剂要配备齐全、有效。计量器材应经过检定（压力表为半年一次，其他设备一般一年一次）。
1.5检验室中的出厂检验设备、辅助设备是否正常使用
2、应具备相应能力的检验员并获得相应的食品检验职业资格证书。
3、出厂销售成品是否进行出厂检验
3.1出厂检验项目与食品安全标准及产品许可审查细则规定的项目是否保持一致，出厂检验项目是否齐全。
3.2出厂销售的产品是否具有检验报告、原始数据记录。
3.3出厂检验报告是否记录食品的名称、规格、数量、生产日期、生产批号、检验合格证号等信息。
3.4出厂检验记录是否保存至少2年
4、自行出厂检验企业实验室是否具有测量比对
4.1出厂检验应到食品安全监管部门指定的检验机构进行检验能力比对检验。
4.2是否建立并保存比对记录。
5、委托出厂检验情况
5.1企业是否和有资质的检验机构签订委托检验合同。合同书中应载明：检验项目是否符合食品安全标准。
5.2委托出厂检验报告是否与企业生产产品批次一致。
6、产品留样情况
6.1产品留样样品是否有记录。
6.2是否具有留样样品存放区域。
7、成品库成品存放是否符合要求
7.1成品存放是否离地10cm以上，离墙20cm以上。仓库内要将合格品、待检品、不合格品分别堆放，有标识。
7.2仓库是否符合卫生要求。
7.3有贮存条件要求的成品是否按照规定贮存条件存储，并配备温湿度计等设施，冷库温度是否达到要求。
7.4成品仓库内是否有过期成品，过期成品清理及记录是否符合要求。
(四) 食品标识标注规定：名称、配料表、净含量和规格、生产者的名称、地址和联系方式、贮存条件、生产日期和保质期、食品生产许可证编号、产品标准代号、所使用的食品添加剂在国家标准中的通用名称、营养成分表，法律法规或者食品安全标准规定必须标明的其他事项。
（五）食品销售台账是否包括产品名称、数量、生产日期/生产批号、检验合格证号、购货者名称及联系方式、销售日期、出货日期、地点。
（六）不安全食品召回情况
1.不安全食品召回的，是否保存在专门区域。
2.企业出现不安全食品的，是否有不安全食品召回制度和记录。
3. 企业出现不安全食品的，是否有不安全食品
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