机修管理制度

时间：2025-11-28 09:15:58 好文我要投稿

（精选）机修管理制度15篇

　　在不断进步的时代，越来越多地方需要用到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。那么制度的格式，你掌握了吗？下面是小编收集整理的机修管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

（精选）机修管理制度15篇

机修管理制度1

　　1、作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，方准上岗独立操作，作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。

　　2、一般情况下（除非有特殊的相反说明），应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人在现场合作。

　　3、定期对车间设备进行检查维护，及时排除故障，确保设备正常生产运转。

　　4、出现问题及时维修，维修前设备应停在结实而平坦的地面上。

　　5、操作前必须对所用工具，电气设备和线路进行全面检查，确保安全。

　　6、检修压力设备时要参照有关规定不得违规作业。

　　7、在进行研磨、焊接时等作业时，应特别注意附近的'人员。

　　8、在设备下边工作时，应挂一块警告牌，必要时在设备周围亦放置同样的警告牌。

　　9、在设备顶部工作，应保持平?，防止趴落，事前应做好安排，防止因失误开动发动机或移动设备。

　　10、在使用电焊、气焊、砂轮机、手持电动工具等工具时，应遵循其相关安全操作规定。

　　11、凡高地面2米以上的作业，属于高空作业，高空作业必须系好安全带。

　　12、现场工作时，要整理现场，保证清洁卫生。

　　13、保持机修车间的卫生清洁，维修工具摆放整齐，外借时作好记录防止工具丢失。

机修管理制度2

　　为加强劳动纪律管理，确保机电工作正常顺利进行，特制订机电工区维修班组管理制度。

　　一、坚持安全第一，预防为主，综合治理的安全生产方针。时刻牢记安全为天，牢固树立安全意识，做到三不伤害，互保联保。

　　二、严格执行每天八小时工作制度，按时上下班，大班的作息时间为：上午8:00-12:00，下午为14:00-18:00.严禁迟到早退。

　　每天早晨8:00为大班人员点名时间，严禁迟到，无故迟到者，每次罚款20元，开会期间，保持会议秩序，严禁交头接耳，大声喧哗，影响工作安排，如对工作分工等有异议或疑问，会议结束后，单独提出，工区领导根据工作计划，或临时加派任务，安排当日需要完成的工作，并传达矿会议精神，强调需要注意的安全，技术等事项，由班长做具体人员分工。

　　三、严格执行请销假制度，需要休班人员，必须至少提前一天，向班长提出休班申请，经班长同意后，方可休班，原则上，不允许直接向区队管理人员请假，无故休班不请假人员，每次罚款100元。班中严禁脱岗，如确有急事需请假，必须向班长或区队管理人员说明请假原因和需请假时间，不请假私自离矿，按脱岗处理，扣除当日出勤，当月累计请假时间满8小时，扣除当月出勤一天。每天早会安排的工作，和班中临时安排的工作，必须保质保量，按期完成，并向安排工作人员汇报，当日无法完成的工作，在下午下班以前，及时汇报班长，说明没有完成的原因，无故完不成者，扣除当日出勤，罚款100元。比较大的工作，由多人合作时，由施工负责人统一安排，协调，杜绝消极怠工，推诿扯皮，因为以上原因影响检修计划时间，除对施工负责人罚款50元，所有参加人员每人罚款30元。电工与机工配合作业时，既要责任明确，又要互相协助，不得以电工或机工身份为借口，划分工作量.包机人对所分管的设备巡检要及时，认真，杜绝走马观花，，发现问题及时处理，个人无法处理，及时上报，做到小事不过班，大事不过天。

　　四、对转动设备的检修工作，检修前必须对设备电源开关停电，上锁，挂牌，此项工作电工在现场，由电工负责，电工不在现场，由施工负责人负责此项工作，有影响其他单位的工作，开工前由负责人向调度室提出工作申请，得到同意后方可开工，并在工作结束后，立即向调度汇报，不提申请或结束不汇报，每次考核负责人50元。

　　五、遵守值班制度，机工，电工值班人员，不得擅自离矿，各种调度电话要及时接听，夜间出现的临时情况，接到命令后，要及时到现场，了解解决问题，当班无法处理的问题，及时逐级上报，不得延误，影响生产.出现一次不接电话者，罚款20元人，接到电话后，拒绝执行工作安排，每次考核200元，并取消当日出勤。

　　加强皮带机维护，滚筒保证不变形，损伤，轴承转动灵活，不缺油，连接螺丝紧固可靠，否则，每发现一次罚责任人200元，电机与联接筒，联结筒与减速机，必须连接紧固可靠，检查发现缺一条螺丝或松动，考核责任人20分，运行中皮带不得打滑，跑偏，检查发现皮带与支架相磨，汇报不处理者，有一处扣责任人4分。

　　六、对工区内所分管的大型设备的管理，分管各责任人要做到定期巡检，及时掌握设备运行情况，对主扇，空压机，瓦斯泵的各项参数，基本性能要做到心中有数，及时发现设备存在的'隐患，问题，处理不了的，及时汇报.日常维护，保养工作要做到精，细，确保机械转动部位灵活，不缺油，表面卫生清洁，物件本色，电气接线牢固可靠，符合设备完好标准。

　　七、节约材料配件，杜绝铺张浪费，加强对易耗品的管理，因个人原因造成的加工失误，材料浪费，费工误事，视情节轻重，分别给予一定处罚，各种仪表要爱惜使用，无故损坏，按原价赔偿，再加罚20元。

　　八、每天下午收工前，要清理好工作现场，所用工具收好，切断检修电源，关好氧气，乙炔瓶，检修车间及时锁门，做好防火，防盗工作，井下作业后，所产生的工作垃圾及时清理上井。

　　九、团结同事，互相帮助，坚决杜绝打架斗殴，聚众赌博，发现一次，立即开除，严禁酒后上岗，杜绝班中喝酒，发现后，立即停止工作，取消当日出勤，并罚款100元.以上规定，机运工区全体员工要严格遵守，努力把机运工区建设成为一支工作扎实的队伍。

机修管理制度3

　　1、机修房的安全防火工作由机管员全面负责。

　　2、机修房各种防火警告牌必须齐全，各种制度上墙。

　　3、所有机械设备安放位置选择合理，电线及配电箱设置规范，做好机械的接地或接零。

　　4、机修工作业时，严禁带手套，下班时切断电源。

　　5、存放油类要求归类，配备一定数量有效的灭火器。

　　6、按规定做好每天的'检查工作，发现火灾隐患，及时采取措施。

机修管理制度4

　　一、材料领用采用专人负责领取、监督使用制度，确保材料不外流、不浪费。

　　二、根据工作任务单，提前审批领用材料单，材料员方可领取，非特殊情况，一律不准先领后批，修理人员在使用过程中，必须管好，用好材料。

　　三、检修所剩备件，及时交回车间库房再用。

　　四、材料必须每旬小汇总，每月总汇总，并向有关领导汇报。

　　五、所有更换下的废旧件交回回收库

机修管理制度5

　　为了维护公司权益，树立企业形象，保障车间正常运转，现就机修电工班规定如下：

　　一、机修人员须做到以厂为家，从树立主人翁观念，尽职尽责，努力干好自己的本职工作。

　　二、尊敬领导，服从分工，刻苦钻研，要以高度的责任心和事业感，不折不扣地完成上级领导分配的维修、技改任务。

　　三、遵守法纪及长规厂纪，班中坚决做到不迟到、不早退、不串岗、不脱岗、不睡岗、不许酗酒，不许干与工作无关的'事。

　　四、牢记“安全第一、预防为主”的方针，在生产区修理改造的过程中，坚决做到杜绝违章，不擅自动用明火，以避免造成重大事故以及人员伤害。

　　五、在确保生产车间正常生产的同时，机修人员在维修过程中，必须分清轻、重、缓、急，做到不无故拖延及推让，要把握时间，及时处理，以避免造成不必要的经济损失。

　　六、机修人员在夜间值班要做到随叫随到，及时处理各种突发性运转及电器设备故障。

　　七、保持场地清洁，机修人员在每次修理及技改过后，必须仔细检查并清理好现场，不准乱丢杂物及废物。

　　八、电器、电路修理过程中，必须做到不擅自带电操作，线路布置要美观、合理、安全，以确保人身安全及正常生产。以上几条，希望机修车间每位员工都要认真执行，把握自身，以良好的责任心和高度的责任感，认认真真，脚踏实地的干好自己的工作。

机修管理制度6

　　为了切实加强机修车间防火管理，认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，保证人员和机电设备、设施的安全，特制定本制度。

　　一、将配备的'灭火工具、器材要存放在通风、干燥、拿取方便的位置，并指定专人管理。

　　二、任何单位、个人严禁随意动用专用消防器材，不准以任何借口将灭火器材、工具等挪作它用，对挪用和损坏消防器材者，根据消防条例严肃处理。

　　三、消防器材要经常检查、维护和保养，确保火险时使用。

　　四、定期对消防器材进行压力、容量检查，对达不到标准的及时更换。

　　五、因灭火而使用掉或损坏的灭火工具、器材、设施必须及时申报有关部门进行充装、更新，确保数量充足、完好。

　　六、车间内严禁闲杂人员入内。

　　七、车间内内严禁存放易燃、易爆物品。

　　八、车间内使用电气焊，必须严格遵守《电气焊安全技术操作规程》和相关《停送电制度》。

　　九、电工在车间维修电气设备和线路时，必须严格按照《变电工安全技术操作规程》规定操作，禁止违章作业。

　　十、机修车间必须设立防火负责人，负责灭火器材的管理及监督防火制度的执行实施。

机修管理制度7

　　1、适用范围

　　本规程规定了机修工安全作业一般规定。

　　本规程适用于公司机修工作业。

　　2、主要内容

　　2.1工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

　　2.2多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。

　　2.3清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。

　　2.4扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。

　　2.5用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

　　2.6机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必须卡死。

　　2.7修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

　　2.8不准在发动着的车辆下面操作。

　　2.9架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。

　　2.10检修有毒、易燃。易爆物的'容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。

　　2.11检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

　　2.12试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

机修管理制度8

　　(1)认真贯彻国家有关机械、动力设备的安全规章制度。负责公司动力、起重、高压配电系统、防尘防毒设备设施处于良好状态,各类防护装置保持完好有效;做好新建、改建、扩建、大修项目中对安全、消防、环保、工业卫生工作实行“三同时”;在组织设备的大中修或临时抢修、搬迁、安装时应有安全措施,落实到人,确保安全;督促汽配房、空压机房、配电房安全运行,做好运行测试数据的记录;对电气设备进行维修时,应严格遵守国家安全用电有关要求。

　　(2)参加公司的安全生产检查和专业安全检查,对检查出的隐患,组织力量根据轻重缓急进行整改;负责做好车间日常安全、消防、职业卫生检查总结评比工作,指导班组争创安全合格班组活动;发生工伤事故、及时报告,保护现场、进行抢救、并做好事故的调查分析,按“三不放过”原则,预防重复事故发生。

　　(3)加强员工安全教育,电工、锅炉工、空压机工等特殊操作人员必须经培训教育,考核合格后持证上岗。

　　(4)负责本车间的.危险源收集评估,针对本车间的危险源制定安全管理目标、指标,制定本部门的安全管理方案并按时完成;并对新发生的危险源进行汇总整理,配合质管部进行危险源风险评价。

机修管理制度9

　　一、目的

　　贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，消除人的不安全行为，物的不安全状态，特制订本规程。

　　二、范围

　　凡机修作业人员。

　　三、规程内容

　　1、作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，方准上岗独立操作，作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。

　　2、一般情况下（除非有特殊的相反说明），应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人在现场合作。

　　3、定期对车间设备进行检查维护，及时排除故障，确保设备正常生产运转。

　　4、出现问题及时维修，维修前设备应停在结实而平坦的地面上。

　　5、操作前必须对所用工具，电气设备和线路进行全面检查，确保安全。

　　6、检修压力设备时要参照有关规定不得违规作业。

　　7、在进行研磨、焊接时，应特别注意附近的人员；在挥动大铁锤前，必须检查锤柄的`牢固性；挥动时，附近不得有人。

　　8、在设备下边工作时，应挂一块警告牌，必要时在设备周围亦放置同样的警告牌。

　　9、在设备顶部工作，应保持平衡，防止趴落，事前应做好安排，防止因失误开动发动机或移动设备。

　　10、在使用电焊、气焊、砂轮机、手持电动工具等工具时，应遵循其相关安全操作规定。

　　11、凡高地面2米以上的作业，属于高空作业，高空作业必须戴安全帽，系好安全带。

　　12、现场工作时，要整理现场，保证清洁卫生。

　　13、保持机修车间的卫生清洁，维修工具摆放整齐，外借时作好记录防止工具丢失。

　　四、附则

　　本制度自颁发之日起执行。

机修管理制度10

　　机修工负责范围:

　　1、负责公司冷热水供水系统、排水系统、消防水系统的运行管理及上述系统设备(包括水泵、热水加热器、管道、阀门)及其附属设备的保养和故障检修。

　　2、负责公司所有卫生间卫生洁具、五金构件的维修保养。

　　3、负责公司洗涤机械设备、清洁卫生机械设备、厨房机械设备的维修保养。

　　4、负责应急发电机的运行检查及维修保养。

　　5、负责公司手推车、门锁弹簧的维修保养及五金构件的修理。

　　6、负责电氧焊施工及机加工、五金构件的小批量加工。

　　水系统巡检工岗位职责:

　　1、巡检人员对当班水系统极其巡检范围设备的运行负直接责任。巡检人员必须按巡检制度规定的时间及巡检路线进行认真的巡检,并做好记录。

　　2、巡检人员必须掌握整个水系统及其设备的'运行状况,发现问题及时报告领班主管。

　　3、执行领班及主管的指令,遵守《员工守则》,严守操作规程,当班时间不可擅离职守。

　　4、按保养规程做好责任范围的设备保养工作。

　　5、接班人员必须准时到岗,到岗后十分钟为交接班时间。认真履行交接班手续,系统及设备运行状况未交代清楚不交班;应急故障未处理完毕不交班。

　　6、认真学习专业知识,熟悉设备性能及系统情况,判断故障快捷准确,处理迅速及时。

　　机械维修工岗位职责:

　　1、坚守岗位,服从指挥,对领班安排的工作负责。

　　2、严格执行设备保养制度及操作规程,遵守《员工守则》及各项规章制度:保证工作质量,按时完成任务。3、接到日常维修通知要迅速及时到位,维修完毕及时返回班组待命。

　　4、发生故障时服从调动,积极进行抢修;应急故障未处理完毕,人手欠缺时不得下班;交接班必须将维修情况交代清楚才能下班,确保公司正常营业。

　　5、认真学习专业知识,熟悉设备结构、性能及系统情况,做到判断故障准确,维修快捷。

　　6、维修人员违反制度、拖延时间或修理质量低劣造成影响营业或设备损坏,追究当事人责任。

　　签署人:物业管理有限公司

机修管理制度11

　　1、使用机修工具器械时,按照要求规范操作。并制止他人违章操作。

　　2、正确使用保管各种防护物品和器具,工作中穿好个人防护用品。

　　3、在作业之前必须仔细检查机械工具、电动工具是否完好无损,是否能正常使用。

　　4、保持机修车间的设备清洁,保证工作场所安全卫生。

机修管理制度12

　　（1）检修保养设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。设备内部维修时，必须使用24伏以下的照明，严禁在回转体附近，放料口下操作、穿行和停留。高处作业必须系好安全带。当有人在机器内部工作时需要人在外面照看，同时拌合机电源应切断，不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。

　　（2）负责记载安全日志，对发现的问题要立即整改，不能立即整改的上报厂部负责人决定。

　　（3）《安全巡检处置方式》：

　　①可能危及到生命安全和发生重大生产事故的，应立即启动一键制动按钮，停止整个生产线的运作，然后进行安全隐患的排除工作。

　　②有可能造成生产损失的，应立即和控制室操作员联系，查明可能造成事故的原因，一时不能查清的，应停机检修。

　　③有可能造成生产环节迟滞的.问题，应在停机后进行检修。

　　④所有安全问题和设备故障可能导致人财物的损失的，一律详细记载入安全日志，写明原因、发展、可能造成的事故、排除措施、预防措施等。

　　（4）楼体电焊时必须将称量系统断电。

　　（5）注意空压机气包水气生成，定时和不定时放水，以免影响产品品质。

机修管理制度13

　　1.目的

　　全员化、低成本、持续性地对生产工艺和设备实行技术保障、技术改造、技术创新。

　　2.适用范围

　　适用于生产工艺设备和安全生产的管理和控制。

　　3.职责

　　3.1负责对生产工艺和设备实施技术保障和技术改造;

　　3.2制订设备维护保养、大修、改造计划并实施落实;

　　3.3负责编制设备的操作规程和维护规程;

　　3.4监督设备状态检测和运行状态统计分析工作;

　　3.5制订公司生产备件安全库存方案并协助监控;

　　3.6负责设备技术资料的收集和档案的建立健全;

　　3.7负责设备的选型、安装、验收以及更新、报废等管理工作;

　　3.8负责全公司设备事故和安全生产的日常管理工作。

　　4.定义

　　4.1生产工艺:指生产某种产品所需要的过程。

　　4.2生产设备:指在工业企业中直接参加生产过程或直接为生产服务的机器设备，主要包括机械、动力及传导设备等。

　　4.3设备操作规程:是操作人员正确掌握操作技能的技术性规范，其内容是根据设备的结构运行特点以及安全运行等要求，对操作人员在全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出规定。

　　4.4设备维护规程:是对设备日常维护保养方面的要求和规定。

　　4.5设备档案:是指设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程中形成的图样、方案说明、凭证和记录等文件资料。

　　4.6操作工包机制:操作工人负责承担一定区域内的设备维护保养工作制度。

　　4.7设备事故:指设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额者。

　　5.程序

　　5.1生产工艺和设备的技术改造

　　采用国内外先进的、适用的新技术、新设备、新工艺、新材料，对现有设施、生产工艺条件及辅助设施进行的改造.详见《技术改造程序》。

　　5.2设备的操作规程和维护规程的制订

　　设备投产前，技术保障部应制订设备的操作规程和维护规程，由技术总监审批后颁布执行。

　　操作规程内容包括:

　　(1)操作设备前对现场清理和设备状态检查的内容和要求;

　　(2)操作设备必须使用的工作器具;

　　(3)设备运行的主要工艺参数;

　　(4)常见故障的原因及排除方法;

　　(5)开车的操作程序和注意事项;

　　(6)点检的具体要求;

　　(7)停车的程序和注意事项;

　　(8)安全防护装置的使用和调整要求;

　　(9)交接班的具体工作和记录内容。

　　设备维护规程内容包括:

　　(1)设备要达到整齐、清洁、润滑、紧固、反腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;

　　(2)日常检查维护和定期检查的部位、方法和标准;

　　(3)检查和评定操作工人维护设备程度的.内容和方法等。

　　5.3设备档案的建立健全

　　技术保障部负责对设备基础资料的收集、整理、保管工作，设备档案资料按每台单机整理，存放在设备档案内，档案编号与设备的工艺位号一致。设备档案保存在设备档案柜内，档案柜统一放置于资料室。设备档案包括设备基本资料、易损件规格数量、维修记录等，做到资料齐全，登记及时、正确。

　　5.4操作工包机制

　　设备的维护保养严格实行操作工包机制，由各车间主管划分责任区域和规定保养内容。日常保养应有记录。停机检修时，车间主管填写《维修工作票》，由班组长指导实施，技术保障部加强监督与检查，并以此为依据，对操作工绩效考核中的设备维护保养项进行打分。

　　5.5设备的大、项修理管理工作

　　由技术保障部根据日常点检、定期检查、状态监测和故障修理记录所积累的设备状态信息，结合设备专项检查鉴定的结果，综合分析后，对技术状态劣化须修理的设备，应列入年度、月度修理计划，并进行修理作业计划的编写和项目申请，由工厂总经理审批后交生产部下达执行。修理期间，技术保障部需进行跟踪检查。修理结束后，技术保障部组织机修主管、使用部门负责人等进行鉴定验收，填写《设备修理竣工报告单》，并存档。

　　搜集资料→编制草案→平衡审定→下达执行→检查验收→记录存档

　　修理作业计划的主要内容包括:

　　(1)作业程序;

　　(2)分阶段、分部作业所需的工人数、工时数及作业天数;

　　(3)对分部作业之间相互衔接的要求;

　　(4)需要委托外单位劳务协作的事项及时间要求;

　　(5)对相关部门配合协作的要求等。

　　5.6设备事故的管理

　　设备事故产生的原因分三种:(1)责任事故;(2)质量事故;(3)自然事故。按经济损失的大小分为一般事故、重大事故、特大事故。

　　一般事故发生后，由发生事故单位的责任人，立即组织班组长、操作工、机修工在技术保障部有关人员参加下进行调查、分析，及时修复。

　　重大事故发生后，应由工厂总经理组织有关部门和发生事故单位的负责人，共同调查分析，找出事故原因，制定措施，组织力量，进行抢修，尽快恢复生产，尽量降低停产损失。

　　设备事故的处理要遵循“三不放过”的原则，设备事故发生部门在三日内要认真填写《设备事故报告单》，一般事故由技术保障部负责对设备事故进行调查、分析，签署处理意见，重大和特大事故应由工厂总经理批示，上报处理。

　　设备事故的所有原始记录和有关资料，均应存入设备档案。

　　5.7安全生产管理

　　技术保障部主管兼安全员，在公司安全主任和副主任的指导下，负责公司安全技术的管理工作。贯彻各项安全生产法律、法规、标准、制度以及安全工作的指示和规定，对各部门安全员进行安全技术指导。参与制订、修订公司的《安全管理手册》，并检查执行。配合上级安全部门开展安全检查活动，每天深入现场检查巡视，及时制止和纠正违章作业行为，对安全隐患和问题制订整改措施并督促执行。对特殊作业，必须开具《特殊作业证》。

　　6.相关文件

　　6.1《技术改造程序》

　　6.2《设备操作规程》

　　6.3《设备维护规程》

　　6.4《安全管理手册》