备品备件管理制度

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备品备件管理制度15篇【经典】

  在现在社会,接触到制度的地方越来越多,好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。什么样的制度才是有效的呢?下面是小编为大家收集的备品备件管理制度,欢迎大家分享。

备品备件管理制度15篇【经典】

备品备件管理制度1

  1范围

  本标准规定了龙海市供电公司生产设备备品备件管理工作的职责与权限、管理内容和要求、检查与考核。

  本标准适用龙海市供电公司生产设备的检修工作。

  2引用标准

  山东省电力公司《备品备件管理办法》(试行稿)

  3职责与权限

  3.1职能

  3.1.1做好备品备件管理工作,必须重视队伍建设,不断提高人员素质,新建和扩建项目,从筹建开始,就应抓好备品备件的管理工作。

  3.1.2备品备件管理工作由公司生产经理负责,生技部、物资公司、财务部分管各项具体工作。

  3.2权限

  3.2.1备品备件储备定额的制订,应根据备件的范围,结合设备历年的健康状况及检修经验,本着既保证安全生产的需要,又节约资金的原则,由生技部制订,公司生产经理批准。

  3.2.2新设备投产后,需按照本办法规定及时制定备品定额。

  3.2.3备品备件资金管理

  3.2.3.1消耗备品所需资金全部由流动资金的材料资金解决。

  3.2.3.2事故备品由大修资金解决。

  3.2.3.3核定的备品备件不得挪作它用。

  3.2.3.4随设备的备品备件是整体设备的一部分、按固定资产管理办法管理,只列清册、不纳入备品备件资金范围。

  4管理内容与要求

  4.1公司属设备备品备件实行分级管理:生产设备事故备品由物资公司按照审批定额集中储备;消耗性备品由各车间自行储备。

  4.2事故备品只能用于更换通过预防性试验检查发现即将损坏的设备及零部件,防止生产设备事故的发生和用于事故抢修。不得用于基本建设、改进工程及科研等项目。

  4.3事故备品的动用要经过审批、防止使用不当,动用事故备品要经公司生产经理批准、并且做到

  及时补充、保持原有储备量。

  4.4安装在我公司变电站、输电线路上和存放仓库内的设备,不得随意挪用或随意拆除部件,若确实需要拆除部分设备或备件时,需填写设备申请单,报生技部批准后执行。对于紧急情况,在不影响正常运行设备的条件下,经生技部专责人及运行人员同意方可拆除,并作详细的交待记录,所拆备件,应在一周内予以恢复、补全。

  4.5备品备件管理是一项技术、专业性强的工作,专责或兼责人员应由有一定的专业技术水平和实践经验,业务基础扎实、工作作风端正的人员担任。

  4.6备品备件是为了保证安全生产而必须经常储备的.物资,须经常保持良好状态,定期检查测试,以便在生产设备发生事故和异常时随时可以使用。

  4.7事故备品由物资公司采用现代化管理方法按储备定额标准和资金进行储备,保证合格、不受损坏、变质或散失。在满足生产需要的前提下,努力降低资金占用。

  4.8新安装的生产设备随设备的图纸、资料、备品备件及专用工具由生产单位和安装单位共同验收清理登记、交生产单位保管、安装单位使用时可以向生产单位借用。

  4.9备品备件应建立帐卡,并做到帐卡物相符、备品入库时必须经过验收合格,制造厂的检验签定书和有关技术资料随备品一起妥善保管。

  4.10备品按其本身的性质不同,可分为设备性备品、材料备品和备件性备品,按其重要性和加工程度不同,又分为事故备品和消耗转换备品。

  4.11事故备品

  4.11.1设备事故备品是指除主设备外的其他主要要设备.这些设备一旦损坏,将影响正常运行,而且损坏后不能修复或难于购买者。

  4.11.2备件性事故备品是指主要设备的零部件,这些零部件具有正常运行情况下不易损坏、正常检修不需要更换、但损坏后将造成供电设备不能正常运行或直接影响主要设备的安全运行,而且具有损坏后不易修复、制造周期长或加工需用特殊材料的特点。

  4.12消耗轮换备品:

  4.12.1检修工作量很大,如利用备品进行轮换则可以显著缩短抢修时间的设备部件。

  4.12.2在设备正常运行情况下,经常磨损,检修中需要更换的部件或零件。

  4.13有下列情况之一者,不应列入备品储品的范围内:

  4.13.1损坏的部件有充分时间进行配制和更换或本单位在短时间内修复或采购方便、不致影响供电时间要求。

  4.13.2在检修中使用的一般材料、设备、文具和仪器。

  4.13.3特殊检修项目需要的大宗材料以及零部件。

  5检查与考核

  由生技部负责检查全公司生产设备备品备件管理工作情况,并向有关部门提出考核意见。

备品备件管理制度2

  1.目的

  为实现材料及备品备件的可控管理,降低吨铁成本费用,实现零浪费,费用计划控制、计划使用,特制定本制度。

  2.使用范围

  厂属各生产单位。

  3.职责

  库房负责统计各车间每月材料备件的领用情况。

  设备科负责根据厂下发的经济责任制考核各车间的材料备件消耗费用。

  4.内容和要求

  4.1各车间备件、材料费用按经济责任制所确定的分配值为考核目标;

  4.2各车间要严格控制材料备件消耗费用,每月考核一次;

  4.3此考核办法指的是厂属各单位的'正常消耗费用;厂长批示的技改费用不在该制度的考核之内;

  4.4出现重大生产事故,因抢修而出现的材料备件消耗费用,根据厂长的批示不在其考核之内;

  4.5对于需要剔除考核的材料备件费用,各责任车间应在每月五日前把上月的厂领导批复的剔除报告的复印件交予设备科,否则在考核时,将不考虑剔除。

  4.6各单位的生产费用应执行月清月毕的原则;不得擅自存留。

  4.7对于某些备件材料价格不清楚的情况下,估价出库,待价格明确后多退少补;

  4.8杜绝浪费,发现一次或由于计划失误造成材料备件费用浪费,考核责任车间50分。

  4.9各车间要及时汇总本车间月材料与备件消耗费用总额,一切均依照《领料单》实际领用数为准;

  4.10各车间应提前就本车间领取材料明细,于每月25日前到库房进行核对,对照领料单实际发生额分类划价,对价格有疑问的项目费用当面同库房管理人员进行核实,待正确无误后汇总,作为材料月消耗原始凭证,以备厂考核。

  5.机组检修备品备件管理内容和办法

  5.1生技部每年9月15日前,根据机组年度运行健康状况、重大技改修理项目计划安排等因素,科学合理地制定下一年度(今冬明春)机组检修计划,报上级管理单位。机组年度检修计划应包含机组检修性质、检修天数及主要检修项目等内容,详见附表6。

  5.2生技部每年10月10日前,根据机组年度运行健康状况、重大技改修理项目计划安排、设备评级状况、设备缺陷、技术监控监督检查项目等,完成机组(含主变)年度检修项目表的编制工作,并以文件形式予以下达。

  5.3机组检修项目表公布后,检修公司及班组应根据当前设备检修备品备件库存情况、机组检修计划及主要检修项目、设备缺陷、设备评级、运行潜在问题、设备安全状况、设备易损程度、历年设备检修经验等,在10月25日前,完成年度机组检修备品备件定额计划的填报及部门汇总工作,报送生技部。

  5.4生技部每年10月30日前,完成年度机组检修备品备件采购计划的审核修订,报总工程师审定,主管生产副厂长批准,11月份的第2个工作日前提交供应部按计划采购。

  5.5机组年度检修期间,考虑到机组运行健康状况改变、计划与实际的差异、机组检修当中发现的重大缺陷等,可根据实际情况,适当补充机组年度检修备品备件的数量及品种类型。报批手续仍为生技部审核,总工程师审定,主管生产副厂长批准。

  5.6检修备品备件的采购、订货、加工以及到货验收等管理环节,参照4.3条款和4.4条款组织实施。

  5.7检修备品备件到货验收后,由检修公司合理调度,原则上按“谁计划谁领用”的办法直接办理领用手续,提取相应的检修备品备件。

  5.8检修公司所提取出来的检修备品备件,公司及班组都有责任做好妥善储存及保管的职责和义务,要求参照4.5条款的相关内容,认真做好储存及保管工作,做到检修备品备件使用的可追溯性。

  5.9机组年度检修结束,即每年4月30日前,检修公司根据去冬今春机组检修备品备件领用及实际使用消耗情况,形成总结报告,提交生技部。

  5.10对年度机组检修剩余的备品备件,检修公司及班组应参照4.5条款的相关内容,建立台帐,认真做好储存及保管工作。

  5.11每年5月20日前,生技部、总厂安监部联合组织相关管理人员,对检修公司及班组各工器具房及备品备件仓库进行一次专项检查,进一步核实检修备品备件领用、使用及汇报情况。

  6.检查与考核

备品备件管理制度3

  (1)流动性。备品备件是一种很重要的资源,在企业备件送检与物流配送等多个环节,存在一定的流动性。

  (2)交互性。很多企业为了不断提升备品备件之使用效率,大幅度节约企业各种生产成本,常常会在各个管理点中间实施同类型备件的交换使用,因此存在一定的交互性。

  (3)唯一性。企业为了能够让备品备件在每一个流通环节中可以实现追踪与定位等,往往使备品备件具有唯一性。运用独一的“序列号”当作备品备件的唯一的标识。

  备品备件管理中常见的问题

  (1)企业对库房当中的备品备件的库存量,没有及时给予盘点,物卡存在不符的现象,使得在领用备品备件的过程中才觉察到有的零件短缺,但是这些零件是不能及时给予采购,进而会直接影响企业车间的检修与生产。

  (2)企业车间没有按照既定的月使用计划进行使用备品备件,但是一旦使用起来的备品备件,却漏报或少报,已经备案上报的却是经常不需要使用的。

  (3)备品备件的采购质量没有严格把关,导致一些备品备件存在质量缺陷无法使用,有的备品备件的使用寿命也比较短使得检修与更换非常频繁。非标件与标准件之划分的职责不够明确,直接影响到非标件供货跟实际图纸尺寸不符合,从而影响了检修时间与检修效率。

  备品备件管理的关键因素

  1备品备件的分类

  (1)易损件。所谓的易损件指的就是指使用周期比较短的一些备件,譬如:水泵联轴器花垫、皮带轮传动皮带、油浸盘根、电动机法兰盖和刮板等。

  (2)关键件。所谓的关键件指的就是制造周期比较长、购置困难、关系到生产顺利进行、所占用的资金较多、要重点进行管理的备品。比如:循环泵泵轴及叶轮、机械密封、风机叶轮、翅片换热器、复式节流阀以及刚性给料器等。

  (3)标准件。指的就是结构、规格和技术参数都符合国家生产标准或者是行业标准的,并且各种仪器中广泛使用的备件。比如:轴承、螺栓、法兰及丝杠等。

  (4)通用件。指的就是仪器上的通用零件,通用件不仅作为主机制造厂被广泛使用的配套部件,而且还是市场仪器维修时所需量非常大的备件。比如:阀门、压力表以及流量计等。

  2备品备件的管理方法

  (1)在备件库存的占用资金方面可以运用“ABC分析法”。“ABC分析法”又称之为重点选择法以及不均匀分布定律法,它是一些借助数理统计进行分析来选取对象的一种方法。它的原理是“关键的少数和次要的.多数”,找准关键的部分能够处理问题的多少。

  (2)基本管理思路。首先将一个商品的各个零配件,根据购置保管经费额度的大小从高到低进行排列,再汇成经费使用累计统计表。接着再把占总成本费用百分之七十到八十,而占零配件总数量百分之十到二十的备件,划分成A类备件;

  把占总成本经费百分之五到十,而占零配件总数量百分之六十到八十的备件,划分到C类备件区域;其他的则为B类部件。

  (3)备件的动态化管理(以一个周期,月、季或年为单位,实行PDCA管理)。备件的管理作为一个动态性的程序,应该时刻关注进行环节中的任何一个变化,并及时地进行调节。

  P”所表示的是计划。“D”所表示的是实施。也称为执行,“C”所表示的是检查核实。“A”所表示的是处置。在PDCA地旋转与循环下,如果实现改进目标,那么改进之后的状况就成为了下一个改进的目标。唯有在动态化的管理循环过程中,结合实践的相关经验不断进行总结,方能让定额管理和成本管理日趋合理最大化。

  (4)从细节入手,实施“二级三定”管理制度。要从细节入手,实施严格的管理制度。从细节入手,实施“二级三定”管理制度。所谓“二级”,即通用备件按一级管理、普通备件按二级管理。所谓“三定”,指所有现场备件按指定的区域堆放,所有现场备件按指定的数量堆放,所有现场备件定时由各带班长、材料管理人员按台帐进行核实检查,每周对领用备品备件及使用地方跟踪复查,检查结果纳入经济责任制月底进行考核,所有用过的工具备件实行以旧换新,能修复使用的要求各区域进行修复使用,不能修复使用的由车间统一回收管理。通过实施新的管理办法,有效避免了备品备件乱领、乱放、乱用现象,现场治理明显改观。

备品备件管理制度4

  1.目的

  本规定明确了设备备件从申报、入库、保管到发放领用的制度及管理职责,对设备备件的申报、收、发、存进行控制。

  2.适用范围:

  本规定适用于公司生产、检测、试验设备备品备件及工装易损件的管理活动。

  3.术语及定义

  3.1设备备件:为了设备维护保养工作的顺利进行,在设备出现故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。

  3.2待修件:不能正常工作但能通过修复再使用的配件。

  3.3报废件:不能工作且无法修复或维修费用接近甚至高于购买该件的.成本的配件。

  3.4工装易损件:在工装使用周期内,需要多次更换的零件或部件。

  4.职责与权限

  4.1设备维修班是备品备件的归口管理部门,负责备品备件清单的制作及优化更新。

  4.2设备维修班负责对申报备件及报废件的确认;负责优化备件品牌及替代件;对车间的备件使用情况监督检查;负责到库房现场查询设备备件情况。

  4.3设备科负责组织保全员修复待修件。

  4.4库房管理员负责设备备品备件的入库、保管、发放工作;负责每月月底对设备备品备件进行盘点;负责对在库备件申报填补,负责对设备备件消耗量的统计,于次月初上交设备维修班。

  4.5供应科负责根据库房、车间的《半月物品请购项目清单》采购备件。

  5.工作程序

  5.1制定备品备件安全库存/关键设备备件清单

  5.1.1生产部设备科根据设备说明书、《设备检修保养指导书》、《设备台帐》制定《备品备件清单》,发放给供应科、保全员和库房备品备件保管员。

  5.1.2《备品备件清单》应包括类别、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、适用设备、获得途经、代用件、采购周期等内容,《备品备件清单》应根据实际使用情况进行优化补充,不断持续改进。

  5.1.3新增设备的设备维修班更新《备品备件清单》。

  5.1.4新设备随机附带备件入库,记手工帐。

  5.1.5在保修期内的设备原则上也应建立备品备件,以保证设备可动率,设备厂家赔付的备件可用于补足库存。

  5.2设备备件的采购申报

  5.2.1在备品备件库建有库存的,每月末库房根据期末库存、《设备备品备件清单》,执行零采程序;未到期末即达到最小库存的填写《急件请购单》迅速补足。

  5.2.2更换周期较长不留备件的,保全员负责在充分考虑提前期的情况下按月填报采购。

  5.2.3突发故障损坏的备件由保全员填《急件请购单》交供应科快速采购。

  5.3设备备件入库

  设备备件到货后,采购员交由保全员检验填写《到货待检及退货单》,合格的库房核对所购设备备件的名称、数量、规格型号按正常手续办理入库。对不符合的备品备件由采购员退货或更换。

  5.4设备备件保管

  5.4.1各种设备备件分类存放,按规定挂好标识卡片,并注明备品备件名称、规格、在库量、最大、最小库存量。

  5.4.2每月底盘点一次,库管员要认真做好盘点工作,保证帐、物、卡一致。

  5.4.3备件库要保持清洁、卫生,做好防护避免落地放置,备件码放整齐,取用方便,以保证库存设备备件不变形、不锈蚀、不变质,始终处于良好状态。

  5.5设备备件的领用

  5.5.1设备备件领取由保全人员填写《备件领用单》经设备科长审核后,领取备件。

  5.5.2特殊情况(如中夜班时)可先领用,但必须做好领用登记,并在24小时之内(节假日顺延)补清手续。

  5.5.3库房应保证先进先出。

  5.6待修件、报废件管理

  5.6.1替换下来的零部件,由保全员及设备科长在一周内作出处置意见。

  5.6.2对于待修件,保全员负责进行修复,维修后的零件经设备维修班技术员检验合格后记入手工帐,库房应以修复件优先出库为原则。

  5.6.3凡符合下列条件之一者做报废处理:

  (1)备件严重损毁无法修复的;

  (2)使用时间较长,外形严重损坏,修理后达不到技术指标的;

  (3)更新换代,技术落后,效率低,经济效益差的;

  5.6.4由于设备改造、清理、报废等原因造成不再使用的备件,每月25号前设备科填写《废弃物处置单》,报生产部长及主管领导审核,总经理批准后交总经办处理。

  5.6.5库房对待修件、报废件必须定置管理,做好标识,建立清单。

  5.7统计分析与持续改进

  5.7.1每月末设备维修班对备件存贮更换情况进行统计,寻求改进机会。改进机会包括库存减少增加,备件质量,采购成本,采购周期等。

  5.7.2设备维修班将改进措施更新到《备品备件清单》。

  5.7.3设备维修班将备件管理情况纳入设备月报。

备品备件管理制度5

  为加强备品备件管理,应建立健全备品备件管理组织机构和管理制度,理顺备品配件全过程管理中的各环节的关系和责任,以保证备品配件的及时供应并降低库存。

  一、生产中心根据公司批准的年度备品备件材料计划,编制并上报每月备品备件材料计划表,由生产中心审查后,报主管领导审批后实施。

  二、经批准后的材料计划表做为日常管理的主要依据,如无特殊说明,必须坚持设备的原始生产厂购置的原则,如有变更,要经公司主管领导批准。

  三、凡转动设备的增加、更新、移装、改造及配件的变更、报废等情况,必须以书面形式提前报生产中心,由生产中心主管领导审批后实施。

  四、配件到货后,由物资供应部门组织有关专业管理部门人员验收入库。配件的库房保管要做到:材质明、图号准、不锈蚀、不损坏,帐、卡、物相符。

  五、备品备件的定额管理是备品备件工作的'基础,它包括消耗定额和储备定额。储备定额的编制要以消耗定额为依据,必须认真做好,按既能保证设备的正常生产、维修使用,满足设备安、稳、长、满、优运行的实际需要,又不造成超储和积压的原则,编制备品备件的消耗定额和储备定额。并每年修改补充一次,新增设备的配件消耗、储备定额也要在调整定额时补充进去。

  六、备品备件库存管理:备件库的管理要正规化、科学化、要制订严格的验收入库、保管、发放的规章制度以及备品备件入库的验收手续,入库备件要有产品合格证,对材质要求比较严格的备件要有材质化验分析单,库存备件要定期进行抽检和复检、以确保备件质量。

  七、对存放时间过长又无合格证的备件,需经技术鉴定后方可发放,对淘汰设备的备件、质量低劣以及年久锈蚀严重的备件,应及时认真处理。

  八、在做好配件管理的同时,要做到配件的正确使用、正确安装、正确维护和保养,对关键配件的非正常损坏根据“四不放过”的原则,查清原因,写出分析报告,妥善处理。

  九、积极采用先进的修理工艺开展配件的修复工作,配件的修复要做到经济上合算,质量上有保证。

备品备件管理制度6

  备品备件管理制度之相关制度和职责,第1条为加强备品备件管理,各生产单位应建立健全备品备件管理组织机构和管理制度,理顺备品配件全过程管理中的各环节的关系和责任,以保证备品配件的及时供应并降低库存。第2条每年9月底各生产单...

  第1条 为加强备品备件管理,各生产单位应建立健全备品备件管理组织机构和管理制度,理顺备品配件全过程管理中的各环节的关系和责任,以保证备品配件的及时供应并降低库存。

  第2条 每年9月底各生产单位上报本单位下年度的备品备件材料计划,由公司生产运行部审核后汇总并上报集团有关部门审批。

  第3条 各生产单位根据公司及集团有关部门批准的年度备品备件材料计划,编制并上报每月备品备件材料计划表,由生产运行部审查后,报主管领导审批后实施。

  第4条 经批准后的材料计划表做为日常管理的主要依据,如无特殊说明,必须坚持设备的'原始生产厂购置的原则,如有变更,要经公司主管领导批准。

  第5条 各基层单位凡转动设备的增加、更新、移装、改造及配件的变更、报废等情况,必须以书面形式提前报生产运行部,由生产运行部审查,主管领导审批后实施。

  第6条 配件到货后,由物资供应部门组织有关专业管理部门人员验收入库。配件的库房保管要做到:材质明、图号准、不锈蚀、不损坏,帐、卡、物相符。

  第7条 备品备件的定额管理是备品备件工作的基础,它包括消耗定额和储备定额。储备定额的编制要以消耗定额为依据,必须认真做好,按既能保证设备的正常生产、维修使用,满足设备安、稳、长、满、优运行的实际需要,又不造成超储和积压的原则,编制备品备件的消耗定额和储备定额。并每年修改补充一次,新增设备的配件消耗、储备定额也要在调整定额时补充进去。

  第8条 备品备件库存管理:备件库的管理要正规化、科学化、要制订严格的验收入库、保管、发放的规章制度以及备品备件入库的验收手续,入库备件要有产品合格证,对材质要求比较严格的备件要有材质化验分析单,库存备件要定期进行抽检和复检、以确保备件质量。

  第9条 对存放时间过长又无合格证的备件,需经技术鉴定后方可发放,对淘汰设备的备件、质量低劣以及年久锈蚀严重的备件,应及时认真处理。

  第10条 在做好配件管理的同时,要做到配件的正确使用、正确安装、正确维护和保养,对关键配件的非正常损坏根据“四不放过”的原则,查清原因,写出分析报告,妥善处理。

  第11条 要积极采用先进的修理工艺开展配件的修复工作,配件的修复要做到经济上合算,质量上有保证。

备品备件管理制度7

  一、 计划编制

  1、 检修材料与备品配件管理采用计算机及网络技术,实现网上编制、审批计划,网上查询库存物资,对备品备件的管理采用A、B、C分类法。

  2、 检修物资需用计划应有专人编写,内容包括物资名称、规格、型号、计划数量、交货期、价格、库存情况、采购数量、到货期、特殊物资的推荐厂家及技术要求和质量要求等。

  3、 新投产机组应及时与建设单位办理有关备品备件的移交手续,并及时制定该机组的备品备件清册。

  4、 编制备品备件计划应按一定的格式,明确备件的名称、图号、规格、材质、主机型号、单位、需用量、交接时间。审批后的备件需用计划原则上不允许修改变更,因客观原因或检修变更的,需立即通知供应部门计划员修改,重要备件需有关领导批准。

  5、 编制备品备件需用计划应根据年度检修计划确定,确定好大修、小修、更改、工程、维护、另购等项目、资金,根据实际需要确定需用量。

  6、 根据检修、更改、工程等计划提前准备相关备件,对于一些加工难、加工周期长、材质特殊重要的配件应提前半年或作年度计划,一般配件只需要提请季度及月计划。

  二、 修材料与备品备件的储备管理1、 企业应有重点地储备本企业专用的、经常换用和容易换装的检修材料与备品备件。

  2、 检修材料与备品备件的储备应经常保持定额储备量,并做到帐、卡、物相符。

  3、 企业应认真编制检修材料消耗定额、备品备件消耗定额、事故备品储备定额,并按规定程序审批后执行。

  4、 科学合理安排检修材料与备品备件的定额,根据实际情况及时修订,不断优化化储备定额和库存定额,减少资金占用。

  5、 对资金占用较大的`事故备品,应积极开展企业 之间的联合储备工作。

  6、 备品备件的领用应严格执行审批手续,事故备品被领用后应及时补充。

  三、 备品备件的质量保证1、 抓住到货、入库和领用三个环节,认真执行验收制度,并根据实际情况邀请有关科研院所和技术支持机构协助做好验收工作。

  2、 备品备件入库时应认真填写入库验收单并做好记录。

  3、 为保证检修材料、备品备件不受损伤不变质应采取相应的措施,保管精密备品备件应充分注意温度、湿度和阳光照射等因素的影响,金属制品做好防腐工作。

  4、 对重要的物资或备品备件应安排专人到生产厂家做好监造工作。

  5、 备品备件入库、领用应由供应人员、生产技术人员严把质量关,重要、特殊备件可请有关专家共同验收。

  6、 调查备品备件是否存在因质量问题,造成设备投运后发生故障的情况。

  7、 特殊项目所需的大宗材料、特殊材料、机电产品和备品备件,应编制专门计划、制定技术规范书,并按集团公司有关规定进行招标采购。

  8、 三年检修滚动规划中提出的重大特殊项目经批准并确定技术方案后,应及早安排备品备件和特殊材料的招标、订货以及内外技术合作等事宜。

  9、 标准项目的检修材料和备品备件定额应作为检修文件包的内容严格执行:特殊项目的检修材料和备品应有专人编写计划,经有关部门审核后执行。

  10、 定期检查备品备件的图纸、说明书及产品合格证等资料和凭证的存档情况。

备品备件管理制度8

  1、由技术管理人员负责车间备品备件等计划的提报管理工作。

  2、备品备件等采购计划上报的程序。

  2。1班组根据生产的实际情况,每月20日前编织月度备品备件、材料、办公用品计划。

  2。2班组将本月度计划交至分管技术员处校核,

  2。3技术员校核后的'计划,交至车间分管领导处审核,审核后的计划交至车间综合管理员汇总。

  2。4车间综合管理员汇总签字后的计划经车间主任审批后上报。车间领导审批时限为一天。

  2。5车间综合管理员负责计划上报手续办理工作,并于每月25日前办理完毕。

  3各班组应本着安全生产、认真负责、节约资金的原则及时提报责任范围内电气物资计划。

  4班组应认真填报‘月度采购计划申请单’,应按要求认真填报,采购计划应具有可执行性,杜绝有纲无目的计划(所需物品应注明型号、规格、数量、用途等必要的技术数据,如型号规格仍不能说明问题,应由分管技术员编制采购技术规格书)。

  5计划上报过程中遇到特殊情况必须向分管车间副主任和车间主任说明原因。特殊急需材料必须于当日完成计划上报工作并及时向分管车间副主任和车间主任汇报。

备品备件管理制度9

  一、目的

  用最少的备件资金,合理的库存储备,保证设备维修的需要,不断提高设备的可靠性、维修性和经济性。

  二、使用范围

  适用于本厂所有的备品备件的管理工作及备品备件图纸管理。

  三、职责

  3.1及时有效地向维修人员提供合格的备品备件,并做好备件保管供应工作;

  3.2做好备品备件使用情况的信息收集和反馈工作;

  3.3在保证备件供应的前提下,尽可能减少备件的资金占用量。备件管理人员应努力做好备件的计划、生产、采购、供应、保管等工作,压缩备件储备资金,降低备件管理成本;

  3.4编制和修订本厂的备品备件管理标准;

  3.5组织有关部门对到备品备件进行验收、鉴定工作,并填写验收单;

  3.6制定备品备件的使用周期及更换周期。

  四、规程

  4.1备品备件定义:为了及时满足设备的维修需要,缩短维修停机时间,减少停机损失,尽快恢复设备原有功能,需要将设备中容易磨损的各种零、部件,事先加工、采购和储备好。这些根据设备磨损规律和零件使用寿命实现按一定第1页共22页

  数量储备的零件称为备品备件。

  4.2备品备件类型:

  (1)常用标准件;

  (2)轴承及其附件(包括压丝;

  锁片;推卸套等);

  (3)各类润滑油滤芯;

  空气滤芯;清水滤芯;

  (4)各类阀门、管件及冲压管件;

  (5)润滑油脂;

  (6)机械密封、盘根及安泵配件;

  (7)各种型号石棉板、橡胶板和各类钢垫子;

  (8)电气焊配件及附件(焊钳、地钳、电焊线、气带、气压表;

  氩弧焊;等离子切割机等易损件);

  (9)各类清洗剂、生料带、密封胶、固齿胶等;

  (10)三角带、同步带;

  (11)其他常用易损件。

  4.3相关规定:

  (1)为防止部分不宜久存的备品备件腐蚀或老化、必须先领用原库房的备品备件,新购进的备品备件作为本月的库房最低储备;

  (2)凡一年以上未经使用的备品备件清单,经各部门核查,确属多余无用的,谁经办谁负责进行相应的赔偿;

  (3)对于购回的大型备件或应急机器设备等不宜存放在库房的备件,应放置在生产现场由维修工定期进行维修保养,做到无灰尘、无锈迹、腐蚀;

  (4)月计划的备品备件要按计划表上的时间采购,以便维持正常的生产设备运行。

  (5)月计划的备品备件计划表上的数量要根据维修工申报数量和五金库实际库存数量进行统计分析,如果所需备品备件足够下个月使用,则本月采购计划中将不再购买,将该计划移置下月购买。

  (6)备品备件计划管理要形成闭环,设备管理员要在《物资采购单》中注明到货时间。

  (7)各部门领用的备品备件一定要妥善保管,保持存放地点干净清洁,备品备件摆放整齐,注意环保和安全。

  (8)对于所购置的备品备件,各部门领用后发现有质量问题的`,各部门需反馈给采购部门、由采购部门给予处理;

  五、车间备品备件库存规定

  根据公司现状,为更好的服务生产,简化常用备品备件申报程序,确保常用备品备件的合理库存;设备运行部将对常用备品备件的正常库存量进行重新统计,报采购部进行合理备库。

  五金库相关负责人要对库房最低储备进行分类存放,存放时应做好相应的挂牌,注明名称、规格、型号、用途,部分材质特殊的零件还应注明材质或性能等级。

  五金库相关负责人应随时保持库房备品备件清洁卫生,做到无灰尘、无破损、无锈迹,确保备品备件的完好。每月按时统计出本月备品备件的储备情况,根据最低储备定额,采购补充。

  六、备品备件审报程序

  维修工根据设备磨损、腐蚀规律和对设备的巡检情况,每月按时提供自己管理设备范围内下个月的备品备件、外协加工件及工用具情况统计上报,由设备管理员将车间所需的设备备品备件、外协加工件及工用具进一步汇总、清查、核实,并与五金库的相关备品备件库存数量进行核实后,确定最终的型号、数量,再填写《物资采购单》,并在备注栏中注明备用、更换或新添设备,经相关负责人签字之后,报到总经理审批,经核实后报采购部进行采购。

  七、备品备件跟踪管理

  7.1为加强备品备件的跟踪管理,将备品备件分为三类:

  A类:轴承;

  B类:外协加工维修件;

  C类:除A、B类外的备件。

  7.2对A类备件要加强跟踪管理,B类备件加强入库检验。

  A类备件的管理:A类备件由车间设备管理员保存维修的相关记录,并对A类备件的使用维修应做好跟踪记录并填写《轴承卡片》;设备维修部每季度核查一次。

  B类备件的管理:B类备件在验收时按照图纸进行验收并出据设备验收单。使用车间根据使用的实际情况对备件的最终质量进行检查,合格的使用,不合格的反馈供应部联系厂家解决。

  C类备件的管理:由使用部门和仓储处、采购等部门共同协调解决。

  八、备品备件验收程序

  8.1外协加工件

  8.1.1验收项目及技术要求:

  1.外观质量

  1.1铸件关键部位不得有气孔、加砂、缩松、缺肉、凸起、飞边、毛刺等铸造缺陷。

  1.2机械加工件按图纸要求加工的部位不得遗漏。加工表面涂防锈油(或防锈脂),非加工表面涂防锈底漆两道。

  2.表面粗糙度

  铸件不加工表面粗糙度Ra值不大于100μm(与标准验块进行比较)。加工表面粗糙度按图纸要求检查,将备件与标准粗糙度样块对比目测检查。

  3.尺寸精度

  3.1铸件未加工部位尺寸公差等级按IT16级公差验收。

  3.2机加工件未注明公差尺寸的极限偏差的公差等级按IT14级验收。

  3.3备件图纸尺寸凡注有公差等级或公差值时,实测实体尺寸必须在规定的公差范围内。实体尺寸在公差的中间值时,尺寸精度为优良品。

  3.4单件小批量(一次来件≤8件)进备件,必须按图纸要求的尺寸精度全检。较大批量来件时,以不低于8建件的检验数量进行抽检。

  3.5第3.3条和3.4条中的关键尺寸必须完全符合图纸要求。

  4.形状精度

  主要检查备件的圆度、圆柱度,其精度(公差值)按照行业有关规定执行。凡图纸有要求的按图纸要求检查。

  8.1.2职责范围

  1.供方有义务按图纸要求选用材料及加工(含热处理),送件前必须按图纸进行自检,自检不合格的不得向需方送货。

  2.维修部按图纸要求负责对外协加工件进行入库检验,大型组装件无法拆卸的,只能使用检测;

  3.承接单位与验收人员对备件检查有争议时,可协商解决。

  8.1.3验收件的管理

  按以上验收要求验收后的备件应分类管理。

  1.验收的备件完全符合图纸及有关要求的,开具验收合格证明。

  2.返修品退回原承接单位,有关单位应及时(时间以不影响车间使用为准)返修。

  3.备件中主要项目合格,非主要项目达不到要求的备件,在不影响安装互换性和强度的前提下,允许办理让步使用。

  4.让步使用品包括:非主要尺寸超出公差且≤50%,表面粗糙度低一个等级,以及非关键部位有少量的气孔、沙眼(总面积小于5mm2),镀层厚度小于要求尺寸0.05mm等情况。

  5.废品退回原承接单位。

  8.2轴承:

  因轴承属于通用标准件,且批量大。作为使用方无法像制造厂方一样购买昂贵的检测设备对轴承进行全面检测,维修部进行初步抽检,车间使用时对轴承质量进行终检。合格使用不合格退回供应商。维修部检查如下:

  8.2.1直接从轴承制造厂家(SKF等)所进轴承只进行部分抽检,一旦车间使用出现问题,将由厂方来人处理。

  8.2.2从经销商处购进轴承进行以下检测项目的检查

  a.合格证:验收人员应尽可能辨别合格证的真伪,对合格证有疑问时,与厂家联系辨别真伪。

  b.外观质量:包装:按GB8597的规定,轴承必须有防锈包装。外观:不得有裂纹、锈迹、麻点、划痕、砰伤、划伤、加工缺陷等。表面粗糙度:按GB/T307.3-96(P151)的规定,采用与标准粗糙度样块对比目测。

  c.转动灵活性:转动应灵活,不得有卡阻现象发生。

  d.圆柱滚子轴承的径向游隙:用塞尺检测与GB/T4604进行对比。经一系列的验收后,合格填写合格单,不合格退回。

  另外,对于单独包装的大型轴承为防止验后生锈,故从仓库领用后使用时再检查,由使用单位出具合格证明后再填写验收单。瓦房店、进口轴承原则上免检,但仍需进行跟踪管理。使用中出现问题由厂家处理。

  8.3设备的质保验收对于新上设备,维修部要进行跟踪,并对车间反映的问题及时向厂家联系进行处理;

  对于到质保期的设备,由车间设备管理员填写《设备运行验收单》,并由车间领导签字认可报维修部;由维修部再次进行鉴定,确定设备正常有效的运行,由生产经理和维修部经理签字认可报相关领导签字审批。

备品备件管理制度10

  一、为规范本公司备品备件管理工作,满足抢维修的需要,保证各加气站安全顺利运行,结合公司实际,特制订《备品备件管理规定》(以下简称“规定”)。

  二、备品备件的出入库由加气站站长负责管理。

  三、备品备件采购计划管理

  (1)每月备品备件采购计划以加气站需求上报,应提报紧急需求。

  (2)加气站管理人员根据加气站需求信息填写《物资采购单》,经公司领导签字批准后由采购人员负责实施。

  四、备品备件验收与出入库

  (1)备品备件入库前应由加气站管理人员会同采购人员对备件名称,规格、合格证书、数量等共同验收,验收合格后方可入库。未经验收或验收不合格的备品备件不得入库。

  (2)备品备件出库时加气站站长应到场并核对备品备件名称、规格、数量和外观质量的准确性与完好性。

  (3)建立统一的备品备件出入库台账,台账上涵盖的`内容应包括:名称、规格、入库时间、入库数量、出库时间、出库数量、用途、领用人、库存量。

  (4)管理人员应及时、准确的将领料内容录入管理台账,确保库存信息与实际库存变化的一致性。

  五、备品备件的保管与使用管理

  (1)备品备件保管应按不同规格、性能、使用要求等分区、分架、分层管理,便于查找、清理、核查。

  (2)不合格或回收的物料应单独存放,做好表识。

  (3)库存备件要注意防潮、防锈、防变形、磕碰和破损,并定期检查。

  (4)领用备件由使用部门领导批准后保管人处办理领料手续,其他人员未经许可不得领取备件。

  (3)更换下来的备品备件,维修人员应尽量修复并重新利用,杜绝一切浪费。

  六、备品备件库定期盘点

  库存的备件要定期盘点,发现盘盈、盘亏或损坏报废等问题,应查明原因,落实责任,做妥善处理。

备品备件管理制度11

  1.目的

  本规定明确了设备备件从申报、入库、保管到发放领用的制度及管理职责,对设备备件的申报、收、发、存进行控制。

  2.适用范围

  本规定适用于公司生产、检测、试验设备备品备件及工装易损件的管理活动。

  3.术语及定义

  3.1设备备件:为了设备维护保养工作的顺利进行,在设备出现故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。

  3. 2待修件:不能正常工作但能通过修复再使用的配件。

  3. 3报废件:不能工作且无法修复或维修费用接近甚至高于购买该件的成本的配件。

  3.4工装易损件:在工装使用周期内,需要多次更换的零件或部件。

  4.职责与权限

  4.1,设备维修班是备品备件的归管理部门负责备品备件清单的制作及优化更新。

  4.2;设备维修班负责对申报备件及报废件的确认负责优化备件品牌及替代件;对车间的备件使用情况监督检查;负责到库房现场查询设备备件情况。

  4. 3设备科负责组织保全员修复待修件。

  4.4库房管理员负责设备备品备件的'入库、保管、发放工作;负责每月月底对设备备品备件进行盘点;负责对在库备件申报填补,负责对设备备件消耗量的统计,于次月初上交设备维修班。

  4.5供应科负责根据库房、车间的《半月物品请购项目清单》采购备件。

  5,工作程序

  5.1制定备品备件安全库存/关键设备备件清单

  生产部设备科根据设备说明书、《设备检修保养指导书》、《设备台帐》制定《备品备件清单》,发放给供应科、保全员和库房备品备件保管员。

  《备品备件清单》应包括类别、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、适用设备、获得途经、代用件、采购周期等内容,《备品备件清单》应根据实际使用情况进行优化补充,不断持续改进。

  新增设备的设备维修班更新《备品备件清单》。

  5. 1.4新设备随机附带备件入库,记手工帐。

  在保修期内的设备原则上也应建立备品备件,以保证设备可动率,设备厂家赔付的备件可用于补足库存。

  5.2设备备件的采购申报

  在备品备件库建有库存的,每月末库房根据期末库存、《设备备品备件清单》,执行零采程序;未到期末即达到最小库存的填写《急件请购单》迅速补足。

  5. 2.2更换周期较长不留备件的,保全员负责在充分考虑提前期的情况下按月填

  报采购。

  突发故障损坏的备件由保全员填《急件请购单》交供应科快速采购。

  5. 3设备备件入库

  设备备件到货后,采购员交由保全员检验填写《到货待检及退货单》,合格的库房核对所购设备备件的名称、数量、规格型号按正常手续办理入库。对不符合的备品备件由采购员退货或更换。

  5.4设备备件保管

  各种设备备件分类存放,按规定挂好标识卡片,并注明备品备件名称、规格、在库量、最大、最小库存量。

  每月底盘点一次,库管员要认真做好盘点工作,保证帐、物、卡一致。备件库要保持清洁、卫生,做好防护避免落地放置,备件码放整齐,取用方便,以保证库存设备备件不变形、不锈蚀、不变质,始终处于良好状态。

  5. 5设备备件的领用

  设备备件领取由保全人员填写《备件领用单》经设备科长审核后,领取备件。

  特殊情况(如中夜班时)可先领用,但必须做好领用登记,并在小时之内(节假日顺延)补清手续。

  5. 5.3库房应保证先进先出。

  5.6待修件、报废件管理

  5. 6.1替换下来的零部件,由保全员及设备科长在一周内作出处置意见。

  5.6.2对于待修件,保全员负责进行修复维修后的零件经设备维修班技术员检验合格后记入手工帐,库房应以修复件优先出库为原则。

  5. 6.3凡符合下列条件之一者做报废处理:

  (1)备件严重损毁无法修复的;

  (2)使用时间较长,外形严重损坏修理后达不到技术指标的;

  (3)更新换代技术落后,效率低,经济效益差的;

  由于设备改造、清理、报废等原因造成不再使用的备件,每月号前设备科填写《废弃物处置单》,报生产部长及主管领导审核,总经理批准后交总经办处理。

  库房对待修件、报废件必须定置管理,做好标识,建立清单。

  5.7统计分析与持续改进

  5.7. 1每月末设备维修班对备件存贮更换情况进行统计,寻求改进机会。改进

  机会包括库存减少增加,备件质量,采购成本,采购周期等。

  设备维修班将改进措施更新到《备品备件清单》。

  5. 7.3设备维修班将备件管理情况纳入设备月报。

备品备件管理制度12

  备品备件仓库管理制度之相关制度和职责,一:仓管职责:负责仓库区内货物的日常安全管理,货物收发管理,工作区域的环境卫生,合理有计划的利用储物空间,建立仓库管理台账,确保公司生产正常运转。每月进行月底盘点,并上报公司财务部门。...

  一:仓管职责:负责仓库区内货物的日常安全管理,货物收发管理,

  工作区域的环境卫生,合理有计划的`利用储物空间,建立仓库管理台账,确保公司生产正常运转。每月进行月底盘点,并上报公司财务部门。

  二:收货管理;货物入库时,依据采购申请单,和购物发票核对货物规格数量,及时通知采购申请部门对采购物品进行全面确认,当确认无错误后,进行入库摆放,开入库单据,入库单详细填写物品名称,型号产地,单价,入库时间。

  三;发货管理:发货必须按单发货,领料时必须认真填写另料单,具体物品规格型号,数量,使用地点,同时有领料人签字,机修主管领导签字方可发货,发货底票保留月底上报公司。特殊情况的发货:由于生产需要原因,可以先发货,然后及时督促领料人员补齐相关手续,进行入帐管理。

备品备件管理制度13

  1范围

  本标准规定了xx县供电公司设备备品备件管理的职能、管理内容与要求、检查与考核。

  本标准适用于xx县供电公司生产单位设备备品备件管理工作。

  2管理职能

  2。1分管生产的副总经理负责设备备品备件的`全面领导,定期组织相关部室对生产班组设备备品备件进行检查、落实,使备品备件经常保持良好状态。

  2。2生产部负责设备备品备件的核对、审批。

  2。3电力实业总公司负责设备备品备件的采购,保证实物的领用。

  2。4生产单位按照定额规定,严格领用手续,随用随补,采用有效措施防止损坏、锈蚀、变质,妥善保管好。

  3管理内容与要求

  3。1设备备品备件是电力企业为保证安全、经济供电而建立的特有的生产储备,对于及时消除设备缺陷,防止事故的发生和加速事故抢修,缩短检修时间,提高设备健康水平,保证设备安全、经济运行十分重要。

  3。2设备备品备件定额的制定由生产管理部门负责。电力实业总公司、财务部和生产单位共同编制出《设备备品备件定额清册》,经分管领导审定后,报主管总经理审批后实施。

  3。3各生产单位(班组)所需的备品备件按总额规定由班组材料员列单,班长签字,一式四份,经生产部审核、批准,电力实业总公司发料。

  3。4设备备品备件必须有清单,做到进库出库有记录,班组、供应、生产、财务各有一本帐。

  3。5备品备件必须由班组材料员保管,专项存储,任何人不得擅自开仓使用。

  3。6备品备件应专项专用,只有在事故情况下才能开仓使用,平时(包括日常生产)不得拿用,更用能随意出售和外援。因事故处理而使用的备品备件,应于事故处理完毕后开出清单,补齐入库。

  4检查与考核

  本标准的执行由xx县供电公司生产副总经理每季一次组织相关人员进行检查。

  本标准的具体考核按《xx县供电公司绩效考核办法》执行。

备品备件管理制度14

  第一章总则

  第一条库房管理的要求是:保证出入库物料、备件的质量合格、做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产,凭证齐全;物料存放安全有序、养护科学合理;出入库备品、备件及时、准确。

  第二条库房管理的目标是:通过严格规范的管理,认真周到的服务,及时为生产服务,为降低成本、加速资金周转而努力。

  第三条库房管理的方式是公司集中管理,即公司设统一库房,管理各类物料、备件的出入库及存放,库房设置要根据生产需要和场地实际条件,以备件的属性、特点和用途统筹规划、合理布局。

  第二章验收入库

  第四条入库前应依据设备(详见附件1)《采购计划审批表》和《发货单》认真清点所要入库的备品备件的数量,并检查好备品备件的规格、型号、质量(合格证),做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在送货单上签字,如发现不符时,应做好纪录,等待相关技术员验收相符后再入库。第五条出入库员在备品备件进库时,根据采购计划审批表的审核凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对备品备件库的备件进行检查验收,并做好入库登记,(详见附表2)《备品备件入库单》。

  第六条检验员要严格检查备品备件的合格证,质量的`定性,是否符合各厂所需的备品备件的技术要求,(详见备品备件管理制度附表)《质量异议反馈单》。

  第七条物品验收合格后,应及时入库摆放于指定位置。

  第八条做到帐、卡、物相符合。

  第九条易燃、易爆,易生锈、易腐蚀的备品备件要单独存放,并定期检查。

  第十条精密、易碎及贵重物资要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存。

  第十一条做好防火、防盗、防锈、防冻、防尘工作。第十二条仓库经常开窗通风,保持库房内整洁。

  第三章出库程序

  第十三条物品出库,保管人员要做好记录,领用人签字,详见附件3《出库单》。

  第十四条物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则,做到保管条件差的先出,包装简易的先出,易变质的先出。

  第十五条本着“厉行节约,杜绝浪费”的原则发放物品,做到专物专用。

  第十六条对于相关部门专用备品备件的领用必须要有各厂厂长、使用部门作业长签字后方可领取(详见附件4)《领料单》。

  第十七条领用人不得进入库房,防止出现差错,根据领料单,由库管员进入库房查询领用的相关备品备件。

  第十八条出入库员要做好出库登记,并定期向部门主管做出入库报告。

备品备件管理制度15

  1参与拟订本单位安全生产规章制度、检修规程和生产安全事故应急救援预案;

  2参与本单位安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培训情况;

  3参与本单位应急救援演练;

  4制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反检修规程的行为;

  5督促落实本单位安全生产整改措施;

  6审核与自己业务相关的.危险作业安全技术措施计划和防护措施方案,做好检查落实工作;认真审核车间备件及材料计划,对标准、规格型号、材质等技术参数进行审核确认;

  7掌握灭火和火场逃生知识,熟悉各种灭火器材的使用方法;

  8积极参加安全文化建设,培养良好的安全习惯和安全价值观;

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