（推荐）安全技术措施15篇
随着个人的文明素养不断提升，措施起到的作用越来越大，措施是一个汉语词语，意思是针对某种情况而采取的处理办法。你所接触过的措施都是什么样子的呢？下面是小编收集整理的安全技术措施，仅供参考，大家一起来看看吧。
安全技术措施1
摘要：随着现在科学技术的不断发展，信息技术的安全性能日益提升，计算机的使用范围越发广泛，使用的频率也越来越高。但是，目前计算机系统安全问题十分严重，必须要采取信息技术安全措施，因此，要不断提高计算机信息系统安全技术，从而保证信息的安全性，预防信息泄露。本文从计算机信息系统安全入手，就如何加强安全技术体系的建立展开详细的阐述。
关键词：计算机信息技术；网络安全；数据库安全
现阶段，计算机的使用范围越来越广泛，计算机处于高速发展的状态。然而应用计算机的过程中，储存信息内容越多，说明整个计算机面临的风险越大。必须提升计算机信息技术，使计算机的安全性能得到保障，阻止黑*或不法分子钻计算机信息系统的空子，避免损失。
1计算机信息系统安全概述
计算机信息系统安全技术主要是指在一定的条件下，必须确保计算机能够在安全的环境下正常有序运行，预防外在因素攻击计算机整个系统。因此，要保护各种计算机系统。计算机信息系统安全不只是在技术层面上的保护，主要还包括信息系统安全管理人员在信息技术操作管理方面的保护。随着时代的不断发展，计算机在社会中占据着重要的位置，不仅仅局限于在个人生活中使用，还包括在各个政府机关或者是大企业等中使用，必须要加强对计算机的保护，为人们带来更多的便利。但是，在信息储存的过程中对信息安全带来较大的挑战，个人计算机在使用的过程中，个人信息易泄露，而在政府机关或企业中，易导致数据泄露或重要文件丢失。因此，必须要提高计算机信息系统的`安全性，保护信息系统不遭到破坏，否则所带来的后果不堪设想。
2信息系统安全技术体系的建立
随着科学技术的快速发展，计算机网络被不断应用到人们生活的各个领域，因此，网络安全十分重要，主要包括如下几个方面。首先，物理安全。这主要是指计算机的优盘、磁盘等外在硬件，必须对其进行有效的保护，防止恶意破坏事件或自然灾害破坏等各种问题的出现。同时，也要恰当限制整个用户身份的使用情况，防止用户越权操作，从而建立一个比较完善的管理制度，有效阻止非法入侵的各种行为。访问策略主要是指在网络安全防范工作开展的过程中，必须有效防止网络资源被非法利用或者是访问，这主要包括在保护网络系统安全和资源的过程中，能够有效相互配合，加强对网络的保护。其次，数据库安全。主要是指在建立数据库的过程中，对相关的数据进行整理分类，将有关系的数据进行分析，有效进行管理和使用。而数据库的安全性主要是指在数据库中的数据不能被恶意篡改，或者是侵犯。在数据库加密的过程中，要把控整个数据的储存或者是传输，从而掌握数据的问题，只有在这样的前提下才能进行有效的操作。再次，密码技术。密码技术主要是通过对计算机信息进行加密，进入信息通道之后，必须再将信息转化为原有的格式，这样才能有效使用。最后，防火墙技术。防火墙技术主要是指计算机运行的过程中，计算机病毒侵犯会使得信息丢失，因此，必须加强对防火墙的应用，从而保护计算机系统正常运行，在计算机使用防火墙的过程中，阻拦一些不利的信息，有利于保护信息，阻止计算机病毒对于信息安全造成危害。
3计算机信息系统的建立
必须对整个信息系统进行保护，主要是指通过相关的安全保护目标和策略，加强计算机信息系统安全。只有在保证整个信息系统安全的情况下，才能有效促进计算机信息系统的建立。除此之外，必须提升计算机信息技术，使计算机信息系统的安全水平不断得到提升。同时，信息系统风险评估主要是指信息工作人员针对信息进行评估的过程中，要有效保障信息系统中的每一个部分，确保信息系统面临的风险及所受到的侵害程度，然后，将防止危险发生作为主要目标，对风险进行评估，从而有效采取措施减降低整个信息系统的风险。最后必须开展信息系统安全技术研发等专题项目。目前，保证信息技术安全是非常重要的一个环节，必须大量的投资，完成复杂的科研项目。科研项目主要是指通过专家或者是相关技术人员的指导和研究，从而升级整个信息系统，加强防火墙技术和密码技术等的应用，确保信息的安全，防止信息系统受到侵害，从而维护公众的个人信息，避免政府、企业等重要数据、文件泄露。
4结语
综上所述，计算机技术的不断发展，为人们的生活、工作带来了极大便利，但是计算机的安全问题也是目前的核心任务。信息技术使用的范围日益广泛，这对社会的整体信息安全产生较大的威胁，必须要预防*客入侵信息系统，避免财产或数据丢失，保护人们的信息安全。只有在信息安全技术不断发展、加强信息技术系统高效性的前提下，培养专项的人才进行保护，才能修复安全漏洞，提供更加安全的网络系统。
参考文献
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[4]冯庆曦.计算机信息系统安全技术的研究及其应用[J].电脑开发与应用,20xx(6):17-19.
安全技术措施2
1、一切准备工作就绪后，四名清渣人员戴好安全带通过人行梯子缓缓下到积渣上面，并随即将安全带锁扣在挂于周围人行梯子间的扶手固定牢靠，保证在不影响正常施工的情况下安全余绳越短越好，准备好后利用铁锹清理的`杂物放到吊桶内。注意人员上下人行梯子间要手扶握牢，防止意外坠下。
2、在副井底空车道上存放足够一班使用的空矿车，一辆放于阻车器以里，并在另一端车轮处设置临时卡轨式阻车器，以防止矿车滑动，装满后暂时存放在重车道上，依次轮流装车，当班清挖结束后进行集中提升到地面。
3、清理时人员站在井底罐笼的下方，做好防护。
4、吊桶装满后利用副井底小绞车进行提升，将吊桶提升到合适位置，将吊桶内煤渣倒至矿车内。
5、在吊桶提升过程中，副井底清渣作业人员必须撤至安全地点，防止有杂物坠落伤人。
6、xxxx年4月23日早班开始施工，计划15个班施工完毕，每班配备8个人，施工5小时，早班9:30—14:30;中班17:30—22:30;夜班01:30—6:30。
安全技术措施3
1、作业人员的安全规章制度的学习，提高安全防范意识。
2、严禁酒后作业。
3、拆除作业人员统一配戴安全帽，进入施工现场遵守我公司的规定。
4、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
5、起重工、信号工必须经专门安全技术培训，持证上岗。
6、信号工要穿有明显标识的`衣服，两眼视力不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病等生理缺陷。
7、信号工高空指挥时，需戴安全带，脚穿防滑鞋。
8、吊车尾部为司机盲区，工作人员注意吊车尾部的旋转动态。
9、起重大件时，严禁任何人员乘坐大件随物下井。
10、司机作业时，严禁收听任何有声电器及电话，严禁和其他人员交谈。
11、司机和信号工必须使用对讲机进行指令的接受和发出，确保对讲机的音质清晰，调频无干扰。
12、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。拆除区域无闲散人员，障碍已排除。吊具无缺陷，捆绑正确牢固。在信号不明和作业现场光线阴暗时，严禁进行起吊作业。
13、起重作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。
14、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓缓起升，将吊绳绷直稍停，试吊高度为200mm。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心滑移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
15、大雨、风力在四级以上等恶劣天气，必须停止露天起重拆除作业。严禁在带电的高压线或一侧作业。
16、严格执行“十不吊”的原则。即：超负荷不吊；无专人指挥或指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；安全装置，机械设备有异常或有故障不吊；在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊；物件捆绑不牢不平或活动零件不固定，不清除不吊；吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊；氧气瓶、乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊；棱角缺口未垫好不吊；四级以上大风和雷暴雨时不吊；在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊。
17、使用起重作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。
安全技术措施4
1、模板作业场地的布置。木料、钢模、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。
2、作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必要的防火器具。四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。
3、钢模、木材应堆放平稳，元木垛高不得超过3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超过4m，每增加0.5m应加设横木。垛距不得小于1m，作业场地应避开高压线路。
4、下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。
5、制作模板时应细致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。
6、制作钢木结合模板时，其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。
7、用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔。
8、在基坑或围堰支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后，方可操作。
9、向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。
10、用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所有的'绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。
11、高处作业应将所需工具装在袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台或木料上，更不得插在腰带上。
12、拆除模板时，应制订安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。
13、拆除模板不得双层作业。3m以上模板拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。
14、支架所用的桩木、拉杆、钢管等应详细检查。不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的万能杆件和钢管等。
15、地基承载能力应符合设计标准，否则应采取加固措施，使其达到设计要求。
16、支立排架，应按设计要求进行施工。应有足够的承载能力和稳定性。并要与支保桩联结牢固，防止不均沉落，先稳和变形。
17、支立排架时，应设专人统一指挥。支立排架以整排竖立为宜。排架竖立后，用临时支撑撑牢后再竖立第二排。两排架间的水平撑和剪刀撑用螺丝拧紧，形成整体。
18、支立排架时，不得与便桥或脚手架相联，防止支架失稳。
安全技术措施5
为确保冬期施工质量，加强冬期工程施工技术的管理，特制定分项工程冬季施工措施。
1、基本原则
1.1冬期施工气象资料根据中华人民共和国行业标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—20xx)冬期施工期限划分原则:根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃，1d内温度低于零度，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
1.2编制的原则是：确保工程质量，经济合理，确实能缩短工期。措施内容包括：施工项目；施工方法；现场布置；冬期施工进度计划；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。措施制定后，要组织有关人员学习、开会落实，并向施工班组交底。会议纪要及技术交底要留档保存。
2、基本措施
2.1认真收听天气预报，监测工程现场气温，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好记录，并有应对气温骤降的技术措施和物资准备。
2.2入冬前建立了冬施领导组，并对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、电焊工、外加剂掺配和高空作业等人员进行冬施培训，掌握必须的技术工作、操作要点和安全意识，持证上岗。并对冬期施工准备工作进行检查。
2.3冬期施工要严格执行《建设工程质量管理条例》、《混凝土结构设计规范》(GB50010-20xx)和《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—20xx)。
2.4冬期施工前，明确了各分部、分项工程技术负责人及其岗位职责，并做了冬期施工的技术交底，明确了每个工序按规范和技术措施组织施工。
2.5凡进入冬期施工使用的防冻剂或复合外加剂，都要严格执行质量认证制度。必须具有产品的质量合格证件，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书，须法定检测机构检测合格后方可使用。凡未通过或质量不合格的产品，不得在工程中使用。
2.6凡冬期施工所用的材料、设备，须满足施工进度的要求，临时设施和热源等应在入冬前完成，否则不得进行冬期施工。
2.7项目部施工用水管、水龙头要用保温材料包裹保温，搅拌机、卷扬机等机械设备要搭设保温棚。
2.8冬施安全技术交底由安全员负责，必须做到强化高处作业安全管理，遏制高处坠落事故发生。遇到大风、大雾、大雪等恶劣天气时停止室外作业。现场做好防冻、防滑、防高空坠落、防中毒、防漏电触电、防易燃和爆炸的发生等安全措施。
3、冬期施工准备工作
3.1组织准备
成立以项目经理为首的管理机构，项目经理对所管冬施项目的工程质量和生产安全具体负责，落实各项责任制度和冬施技术措施。加强施工组织管理，建立健全冬施岗位责任制、安全生产责任制和安全生产教育培训制度，并落实到人。
3.2技术准备冬期来临之前，组织有关人员严格按照《冬期施工技术措施》要求进行技术交底，提出冬期施工计划，为保证施工质量做好准备。
3.3人员教育
冬期施工前根据冬期施工技术措施和有关规范要求对施工人员做了冬期施工的培训教育工作，特别是对特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。
4、冬期施工技术措施
4.1土方工程
冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100cm以内不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。冬施期间土方外围回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20%～25%，应虚铺200mm后夯实。
4.2钢筋工程
4.2.1在负温条件下，钢筋力学性能发生变化，具有冷脆性，因此冬季施工过程中，钢筋在运输加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，施工温度不应小于-20℃，且焊后未冷却的接头应进行保温，严禁碰到冰雪。
4.2.2钢筋调直冷拉温度不得低于-20℃，预应力钢紧张拉温度不宜低于-15℃。当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。
4.2.3负温闪光对焊，钢筋端面平整时，宜采用预热闪光焊；钢筋端面不平整时，宜采用闪光→预热→闪光焊接工艺。
4.2.4负温电弧焊，应选择正确焊接参数，焊接时不能产生过热烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上不得在接头处产生偏心受压。
4.3混凝土工程
4.3.1混凝土的配置宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，当采用蒸汽养护时，宜采用矿渣硅酸盐水泥。混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水灰比不应大于0.55。
4.3.2拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料，以及在骨料中混有这类物质的材料，以免发生碱集料反应。
4.3.3冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)的相关规定。非加热养护法混凝土施工，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3.0%-3.5%。
4.3.4钢筋混凝土掺入氯盐类防冻剂时，氯盐掺入量不得大于水泥质量的1.0%。掺用氯盐的'混凝土应振捣密实，切不宜采用蒸汽养护。
4.3.5混凝土原材料的加热，混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护，均应按《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-20xx附录A的要求进行热工计算，并应据此施工。拌制混凝土时，应优先采用加热水的方法。水和骨料的加热温度应根据热工计算确定，以保证混凝土的入模温度不低于5℃。混凝土搅拌时间比常温时延长。
4.3.6混凝土试块除按施工验收规范规定留置外，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试件。
4.3.7采用商品混凝土时，项目部应向生产厂家提出强度等级、坍落度、凝结时间、混凝土入模温度、早强剂和防冻剂等性能技术指标要求。供应混凝土时，应提供原材合格证，包括有关技术指标、氯离子、碱含量等。
4.3.8采用商品混凝土的项目部应与混凝土搅拌站联系，混凝土配合比应按冬期施工要求重新试配。对混凝土运输与机具应进行保温或具有即热装置。泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。
4.3.9混凝土的养护方法：混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布覆盖并用毛毯保温，保温材料不应采用潮湿状态的材料。对边、棱角处的保温厚度应增大到表面部位的2～3倍，养护期间应防风防失水，做好测温和记录工作。
4.3.10混凝土预制构件的堆放、运输、吊装、连接与校正严格按冬施规程要求执行。
4.3.11混凝土浇注记录：大气测温记录、天气情况、原材料温度、混凝土出罐及入模温度、养护环境温度（如暖棚）、混凝土温度、外加剂品种及掺量、同条件养护试块试验强度、临界龄期、成熟度计算、热工计算、施工日志等。
4.3.12如在浇捣混凝土期间连续3日内气温低于零下5度，混凝土标号提高一个等级确保混凝土强度。
5、冬季施工安全措施
5.1做好冬期施工的职工防火、防爆、防冻、防风、防滑、防触电、防中毒教育。
5.2严格执行冬期施工用火规定，木工棚等易燃易爆场所严禁点火取暖，室内取暖及工程保暖设专人管理。施工现场不得随意点火，因工程需要保暖生火，经项目安全员检查后发用火证。
5.3脚手架及上下人梯，及时清扫积雪，有防滑措施，从事高空作人员，挂好安全绳，衣着灵便。
5.4解冻后及时检查脚手架是否下沉，及时整修。
5.5电源开关，控制箱等设施搭防雪蓬，加强线路检查，防止漏电，并设触电保护器。
5.6对大型机械加强维修，检查满足冬期施工需要，对塔吊及时检查电器传动部位。
5.7钢筋对焊机在使用完后，要将冷却水放净。
安全技术措施6
1、灾害预防
(1)井壁有危岩时，及时撬掉处理。
(2)小绞车固定牢固，吊桶有护绳，钢丝绳结实，防止吊桶掉落伤人，有问题及时进行处理。
2、灾害避灾路线
(1)水灾、火灾、瓦斯、煤尘灾害避灾路线：
副立井井底→副立井→地面
(2)反风时避灾路线：
副立井井底→梯子井→地面
安全技术措施7
1、维修巷道时，应加强支护，必须先采取单体支柱配合方木做好临时支护措施，防止拆墙时冒顶伤人或堵人。
2、矿井维修班或维修人员必须严格遵守自觉执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，保证巷道设计断面，确保通风、行人安全，确保巷道维修质量。
3、维修时必须先检查好维修点的安全情况，确保安全后方可进一步作业，做好敲帮问顶工作和加固支护工作，采用直径不小于200mm的圆木配合单体支柱对维修点进行托棚加固，由上至下逐步进行。严禁空顶作业，控顶距不得大于0.3m。
4、施工时，副井的井口位置比较高，维修运料比较困难，在运料时，人员要配合好，走路要稳，确保运料安全。
6、施工前，在距施工地点上方10—15m范围内安装一组临时挡墙、护身杆，同样在施工地点下方也要施工一组高度不低于0.5m挡墙，预防料石滚落，保证下方人员的安全。
7、维修前必须对维修点上下顶板进行观察、加固。维修时，严禁上下同时作业。
8、施工时，由上往下，将拆下的料石暂时堆放一旁（不影响施工为原则）
9、撤支架时，做到架一副，撤一副。空顶距最大不得超过0.3m。
10、在维修中、支护、发碹、抬梁，一段或一架未完工之前，不得终止工作，要连续进行，每次工作结束前，必须接顶封帮、确保工作地点的安全。
11、维修巷道时，停止猴车运行，人员按规定时间从主斜井上下，严禁人员从副井上下班。
12、维修班组在开工前，班长必须对工作面安全情况进行全面检查确认无危险后，方准人员进入工作面作业。
13、维修班组在维修现场中如遇安全隐患，严重时必须立即停止作业，人员撤离至安全地点等候并报矿调度室安排技术人员进行现场处理，重大事故隐患必须报矿长经专题研究落实方案后进行处理，否则严禁作业。
14、如遇坚硬岩石，需放炮处理的必须组织班组长、瓦检员、放炮员组成“三人连锁”放炮，要注意装药量不宜太多，不得深孔爆破，防止震动引起片帮。
15、破碎地带，一但发现掉渣预兆，必须停班观察，敲帮问顶，操作时首先观察好安全位置并有专人观察顶板，一旦发生垮塌必须能快速躲进安全地点，垮塌结束后，组织有经验的.工人观察倾听，再用镐找掉小快危石、夹层，然后安置好前探支护。
16、应加强工程质量管理，确保巷道规格质量符合设计要求。
17、维修支架时，应遵照：安全检查→巷道加固→维修砌墙→撤除支架→清理现场的顺序进行
18、施工中，严禁空顶作业，坚持敲帮问顶制度：
（1）在施工前及施工过程中必须首先进行敲帮问顶工作，一人观察，一人问顶，敲帮问顶必须是有丰富经验的老工人操作。
（2）敲帮问顶时，人要站在按安全地点，保证退路畅通。
（3）找顶过程中不能同时进行其他工作。
（4）顶板遇到大块岩石一时不能掉落，要采用打临时支柱的方法处理，确保万无一失。如果在敲帮问顶过程中。顶板发出“空空”的响声，就应立即处理，不得有侥幸心理
（5）找顶时，方法要合理、得当，以免再找顶过程中出现意外。
19、禁止使用不合格的材料，顶、帮要背严、背实。
20、巷道维修时，严禁井底下方有人行走。
21、施工时，每班必须有跟班干部进行现场指挥，使用小绞车时，在施工时，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
22、未尽事宜，按照《煤矿作业规程》执行。
安全技术措施8
1、渗漏水处理：以排为主。
2、堵管处理：
①喷嘴堵塞：用通条捅开或拆开喷嘴排除堵塞物。
②输料管堵塞：先拉直输料管，然后用手锤沿管路敲击，寻找堵塞部位，如发现混浊音或感觉有发硬处，即堵塞部位。处理方法：用压风边吹边用手锤或大锤敲击堵塞处，如此法不通，拆开管路排除。
③防堵措施：控制料粒径，坚持二次过筛;控制砂子含水率;按正确操作顺序操作;喷嘴、输料管、喷浆机经常检修清理;加强喷浆机操作工与喷浆人员联系。处理堵管过程中，严禁将喷嘴对着他人或自己。
安全技术措施9
每组接地线均应编号，并存放在固定地点。存放位置亦应编号，接地线号码与存放位置号码必须一致，装、拆接地线，应做好记录，交接班时应交待清楚，这样便于检查和核定，掌握接地线的使用情况，以防止发生带接地线送电事故。
（4）悬挂标示牌和装设遮栏。在工作现场悬挂标示牌和装设遮栏可以提醒工作人员减少差错，限制工作人员的活动范围，防止接近运行设备，它是保证安全的重要技术措施之一。应悬挂标示牌和装设遮栏的地点主要有以下几处。
在一经合闸即可送电到工作地点的断路器和隔离开关的操作把手上，该处应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。如果线路上有人工作，应在线路断路器和隔离开关操作把手上悬挂“禁止合闸，线路有人工作”的标示牌，标示牌的悬挂和拆除应按调度员的命令进行。
部分停电的工作，安全距离小于表5—2规定距离以内的未停电设备，应装设临时遮栏，临时遮栏与带电部分的距离，不得小于表5—1的规定数值。临时遮栏可用干燥木材、橡胶或其他坚韧绝缘材料制成，装设应牢固，并悬挂“止步，高压危险”的'标示牌。35kv及以下设备的临时遮栏。如因工作需要，可用绝缘档板与带电部分直接接触。但此种档板必须具有高度的绝缘性能。
在室内高压设备上工作，应在工作地点两旁间隔和对面间隔的遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，以防止工作人员误人有电设备间隔及其附近。
在室外地面高压设备上工作，应在工作地点四周用绳子做好围栏，围栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险！”的标示牌，标示牌必须朝向围栏里面。
在工作地点悬挂“在此工作”的标示牌。
在室外架构上工作，则应在工作地点附近带电部分的横梁上，悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。此项标示牌在值班人员的监护下，由工作人员悬挂。在工作人员上下的铁架和梯子上应悬挂“从此上下”的标示牌。在邻近其他可能误登的带电架构上，应悬挂“禁止攀登，高压危险！”的标示牌。
以上按要求悬挂的标示牌和装设的遮栏，严禁工作人员在工作中移动和拆除。
2、电力线路上工作的安全技术措施
（1）停电。在电力线路上工作前，应做好的停电措施有：断开发电厂、变电所（含用户）线路断路器和隔离开关；断开需要工作班操作的线路各端断路器、隔离开关和熔断器；断开危及该线路停电作业，且不能采取安全措施的交叉跨越、平行和同杆线路的断路器和隔离开关；断开有可能返回低压电源的断路器和隔离开关；要检查断开后的断路器、隔离开关是否在断开位置；断路器、隔离开关的操作机构应加锁；跌落熔断器的熔断管应摘下；并应在断路器或隔离开关操作机构上悬挂“线路有人工作，禁止合闸！”的标示牌。
（2）验电。在停电线路工作地段装接地线前，要先验电，验明线路确无电压。验电要用合格的相应电压等级的专用验电器。330kv及以上的线路，在没有相应电压等级的专用电器的情况下，可用合格的绝缘杆或专用的绝缘绳验电，验电时，绝缘棒的验电部分应逐渐接近导线，听其有无放电声，确定线路是否确无电压。验电时，应戴绝缘手套，并有专人监护，线路的验电应逐相进行。检修联络用的断路器或隔离开关，应在其两侧验电。对同杆塔架设的多层电力线路进行验电时，先验低压，后验高压，先验下层，后验上层。
（3）挂接地线。线路经过验明确无电压后，应立即在工作地段两端挂接地线。凡有可能送电到停电线路的分支线也要挂接地线。若有感应电压反映在停电线路上时，应加挂接地线。同时，要注意在拆除接地线时，防止感应电触电。
同杆塔架设的多层电力线路挂接地线时，应先挂低压，后挂高压，先挂下层，后挂上层。
挂接地线时，应先接接地端，后接导线端，接地线连接要可靠，不准缠绕，拆接地线时程序与此相反。装、拆接地线时，工作人员应使用绝缘棒或戴绝缘手套，人体不得碰触接地线。若杆塔无接地引下线时，可采用临时接地棒，接地棒在地面下深度不得小于0、6m。
接地线应由接地和短路导线构成的成套接地线，成套接地线必须用多股软铜线组成，其截面积不得小于25mm2。如利用铁塔接地时，允许每相个别接地，但铁塔与接地线连接部分应清除油漆，接触良好。严禁使用其他导线作接地线和短路线。
安全技术措施10
关键词：旋挖钻机 安全 措施
摘要：针对旋挖钻机在广东地区应用越来越广泛,安全技术措施没有经验可查问题,本文通过旋挖机多年的应用经验,总结出了旋挖钻机在施工过程中安全生产经验、措施,对旋挖钻机安全施工有一定借鉴作用。
1前言
旋挖钻机是建筑工程中成孔作业的现代化施工机械,它具有自动化程度高、劳动强度低、装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高等特点。目前已广泛应用桥梁、市政建设、高层建设等基础的钻孔灌注桩工程。
2旋挖钻机的优越性
2.1旋挖钻机钻进效率高
旋挖钻机采用动力头装置,具有轴向压力及扭矩大的特点。施工时,钻机根据不同地层可自动调整,使各项钻进参数达到最佳,据统计,在相同地层旋挖钻机的成孔速度是钻(冲)孔钻机的10倍左右。
2.2自动化程度高、劳动强度低、实现本质安全
旋挖钻机为履带式全液压自动行走底盘,采用液压系统全电脑控制,钻杆自动伸缩、自动调整垂直度、自动显示钻进的各项参数,节省大量人力。作业人员在安全的环境下作业,实现本质安全。
2.3环境污染小、节约能源
旋挖钻进为干式或无循环泥浆钻进,护壁泥浆为可重复利用,无需外运,大大减少了环境污染,挖出的土直接装车外运,保持现场清洁平整；旋挖钻机采用原装进口柴油机,噪音小、功效高,能耗是完成相同工作量钻(冲)孔桩机的1/4。
3旋挖钻机安全事故总类及危险源分析
起重伤害。旋挖钻机是一种现代化的施工机械,重量达几十吨,重心高,对钻机行走的路基要求也高,操作人员如果不慎,违反操作规程,极容易发生旋挖机的下陷、翻倒等事故,这类事故是旋挖钻机最常见的事故之一。另旋挖机自带有起重装置,施工时需要起重机配合进行埋设钢筋笼、灌注混凝土,旋挖钻机转场时需要大量使用起重机,极易发生起重伤害事故。发生在公路工程的一个施工地段上钻机下陷倾斜的现场图片。据调查,事故原因是在操作手二次进入桩位时,忽略了场地情况,左履带前端刚好行驶在灌桩后的空桩头上,造成了这次事故发生。
机器伤害事故。虽然旋挖钻机的自动化程度很高,但是也离不开人员的操作,很多铺助工作是任何机器代替不了的,如起重物的绑扎、钻头的安装拆卸、机器设备的维修保养等等,特别是有的旋挖机转场运输时,需要拆除桅杆、油管等大量的部件,极容易发生机器伤害事故。
触电事故。施工现场大量使用机器用电设备,现场存在水、泥浆等,空中、地下可能有电缆线,这些因素的存在,我们在施工过程中如果稍微有点不慎,将发生严重的安全事故。
火灾事故。旋挖钻机自带发动机,大量使用柴油,钻机发动机及存放柴油的地方容易发生火灾事故,同时,办公生活区域也是火灾事故的重要场所。
物体打击。钻机在作业时可能会发生机器损坏、钢丝绳断裂等原因致使机器零部掉落伤人。
交通事故。由旋挖钻机设备庞大、重量大,转场运输时,需要大型的平板运输车辆运输,而进入施工现场的路面往是弯多、路小、人多,这些因素常常导致交通事故的发生。
雷击事故。钻机高达十几米,雷雨天气在没有周围建筑物保护时,容易遭受雷电打击,使钻机电子部件损坏及人员伤亡。
高处坠落、淹溺、爆炸、坍塌等其他事故。
4防止各类安全生产事故的安全措施
4.1防止钻机下陷、翻倒的安全措施
4.1.1进场施工前,认真研究该场地的地质资料,了解场地地面承载力的数值,其数值不能小于旋挖钻机使用说明书要求的`值；
4.1.2钻机行走之前,必须检查路面情况,禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走,并应与沟渠、基坑保持安全距离；
4.1.3移动前,必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能置于较低位置,使钻机的重心最低；
4.1.4钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶,在斜坡上行驶时,桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡,禁止钻机在斜坡上侧向行驶；
4.1.5场地未能满足要求时,应铺设路基板,保证钻机安全。钻机行驶时要慢行,并密切留意钻机垂直度的变化,万一发生倾斜时,要立即调整钻机,用钻具往钻机倾斜的方向压,保持钻机平衡；
4.1.6作业前应检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,钢丝绳磨损情况应符合规定
4.1.7作业时应有专人指挥,作业人员酒后及患病时,不得进行操作；
4.1.8起吊前应进行空载运转,检查行走、回转、起重、等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等,确认正常后方可作业；起重作业时,重物下方不得有人停留或通过,严禁超荷载和起吊不明重量的物件；
4.1.9起吊重物时绑扎应平稳、牢固,不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或粘在地上的物品,不得在重物上堆放或悬挂零星物件；
4.2机器伤害事故预防的安全措施
4.2.1所有进场的施工机械设备必须经业主、监理单位、施工单位安装验收合格后方准投入使用,确保各机械设备安全防护设施的完好； ； 4.2.2钻机的拆卸、安装、更换钻具时,要有专人指挥,各作业人员要相互配合,听从指挥,步调一致；
4.2.3非维修人员禁止对机械设备进行维修,维修钻机时,要拨下起动钥匙,防止有人误动作而发生机械伤害；
4.2.4起动钻机和开始作业时,要察看作业范围内是否有人；
4.3触电事故的安全措施
4.3.1严格执行建设部JGJ46-20xx施工安全用电规范,加强对持证电工管理,精心组织施工用电的设计安装使用维护工作,做好安全用电运行记录。
4.3.2执行"；三相五线制"；用电要求,保证"；一机、一闸,一漏、一箱"；购置合格的电器配件,根据设备荷载情况,正确选择防止超载、边流、欠压、漏电的安全连锁保护装置。
4.3.3做好箱与箱,箱与机的保护接零、重复接地、保护接地措施。经常测试接地电阻情况,做好阻值变化记录。
4.3.4严禁上岗操作制度,加强对设备操作者的安全用电教育,发现隐患及时通知专业电工维修检查,杜绝设备带病运行。
4.4火灾事故的预防措施
4.4.1柴油等易燃物必须集中管理,远离火种,并配备专用灭火器具；
4.4.2施工现场动火作业,必须执行审批制度,不得任意在任何地方动用明火；
4.4.3灭火器等消防器材应经常检查保证性能完好,消防器材设置处不得堆放其它材料,保证道路畅通,并定人定时检查保管,不得随便借做他用；
4.4.4对全体职工进行定期的安全教育和防火知识教育,使全体职工了解并懂得安全防火的重要性和消防器材的使用方法；
4.4.5万一发生火警,应及时拨打火警电话119报警；
4.5物体打击事故的预防措施
4.5.1进入作业现场严格遵守劳动安全纪律,正确配戴好安全帽；
4.5.2严禁在没有设安全防护措施的情况下垂直上下交叉作业；
4.5.3钻机操作前要仔细检查桅杆上的部件,特别是钢丝绳,保证不会有部件或工具落下伤人；
4.5.4对可能有物体坠落的地方要做好围护工作,并做好标识,悬挂标志牌；
4.6交通事故的预防
4.6.1旋挖钻机转场运输时要租赁有资质、有经验的运输公司承担运输任务少；
4.6.2运输车辆禁止超载、超速行驶,认真遵守交通运输管理规定；
4.6.3运输前要先确认到目的地的行车路线,确保道路的大小、路基、上下左右的空间满足运输车辆要求；
4.7雷击事故的预防措施
4.7.1雷雨季节下班后要把钻具放到地面,使钻机整体与大地良好接触,减小接地电阻,防止万一遇雷电打击时更好保护电子设备；
4.7.2遇雷雨天气,钻机在周围建构筑物保护范围之外时,应停止野外施工作业,人员撤离到安全区域；
4.7.3项目部全体职工,特别是项目的安全员要密切留意中央及地方电台、电视台及其他媒体预报的天气预报,随时掌握近期气象动态；合理安排劳动时间,根据气象条件对野外生产进行动态的管理；
4.8其他安全措施
4.8.1旋挖钻机立好桅杆后,禁止上塔作业；
4.8.2超过2米以上的高空作业,必须系好安全带；
4.8.3在河边、海上等特殊环境作业要制定专项安全技术措施,防止物体打击和高处坠落事故发生；
4.8.4开工前必须详细了解地下管线及地下构建筑物的埋设情况,严禁冒险施工；
安全技术措施11
公司在本年度承建的工程项目主要有：大二工程、广西工程等。其中广西将于6月份投产移交。根据工程建设的施工特点和作业性质，需重点预防土方坍塌、高空坠落、高处落物、物体打击、机械伤害、职业中毒、运行误操作、触电、厂内道路交通等事故。
1、坚持树立事故可以预防和避免的观念，坚持以人为本为原则，把控制人员轻伤事故作为最基本的要求。
2、做好职业安全健康危害辨识、风险评价及控制措施等各项年度策划工作，并落实相关资源需求。
3、工程开工之前，应组织完成施工人员（包括外协队伍）上岗前安全教育、安全考试、特种作业人员取证等工作。同时，完成外协队伍施工人员入厂前的三级安全教育、体检、考试等工作。
4、加强所用各种大型机械的入厂检验、负荷试验、日常检查检验及维修保养，并做到所使用的施工机械分类明确，责任到人。
5、进一步加强对所有移动式、手持式电动工器具的采购、保管；做好安全帽、安全带等各种安全防护用品用具的'检查检验。
6、加强标准化安全设施的日常管理，提高设施的使用率和重复利用率。
7、加大工程现场文明施工区域的规划管理工作力度，坚持做到道路畅通、进料有序、设备摆放定置化、作业区域整洁、施工环境文明化，营造出浓厚的安全文化氛围。
8、进一步加强现场供气、供电、供暖、供水、供汽等五供设施的安全检查。
9、加强主厂房、汽机平台等作业场所的工程保护和防二次污染工作，防止破坏地面、毁坏构筑物、污染设备设施等事件的发生。
10、作好季节性防风、防雨、防汛、防雷、防冻、防滑、防火等各种应急响应预案的编制与审批工作，并在实际管理中加以落实。
11、锅炉大件吊装、汽包卸车等重大工程项目施工时，必须加强对气候等环境条件的检查，办理安全施工作业票，并制定有针对性预防措施，严防走单梁等严重违章违规现象的出现。
12、在容器及坑洞内作业时，必须使用安全电源，保持现场通风情况良好，并设置有专人进行现场监护。
13、加强各工程现场的消防保卫工作，严防火灾、厂内道路交通等事故的发生。对现场危险物品明确专人进行保管，并建立和完善相关管理制度。
14、认真组织进行节假日前、开工前的阶段性检查、专业性检查和季节性安全检查工作，及时对存在的问题进行整改，消除事故隐患。
15、加强对工程现场环境保护的管理力度，对施工中产生的废水、废液、废渣及生产垃圾，严格按业主和工程监理的要求运输到指定地点进行处理。
16、在混凝土搅拌、蓄电池安装、射线探伤、焊接作业及吹管等施工过程中，应加强对施工人员的职业安全健康防护，为操作人员佩置防尘毒面罩、专用工作服、防护耳塞等专业防护用品。
安全技术措施12
安全技术是在生产过程中存在着一些不安全因素,危害着劳动者的身体健康和生命安全,同时也会造成生产被动或发生各种事故。为了预防或消除对劳动者健康的有害影响和各类事故的发生,改善劳动条件,而采取各种技术措施和组织措施,这些措施的综合叫安全技术。
安全技术措施也称劳动保护措施,是为研究解决生产中安全技术方面的问题而采取的措施,它针对生产劳动中的不安全因素,采取科学有效的技术措施予以控制和消除。其范围包括物理、化学、机械等不安全因素造成的突发性的人身伤亡事故。物理方面的不安全因素有:强磁、放射性、声、光引起的急性伤害;火焰、热液、热气等引起的灼伤;储电量引起的电击和伤害;以及锅炉、压力容器的爆炸事故等。化学方面的不安全因素有:火药、瓦斯、粉尘及化学物质的爆炸;石油化工产品的火灾;以及氰化物、一氧化碳、苯胺、汽油、沥青、强酸、强碱、磷、砷、汞、铅等物质引起的急性中毒。机械性的伤害有:机件转动和运行部件引起的绞、辗、冲压和工件引起的砸、割等伤害,以及物体打击、高空坠落伤害等。
安全技术措施的.内容主要包括:确定厂房、设备的合理布局,尤其是科学地规定防火、防爆的安全距离;选择安全无害的生产工艺,变危险、笨重的生产流程为安全、轻便;改造有事故隐患的设备;鉴定新产品是否符合安全要求,如电气产品是否有防触电的安全装置;设置防护装置、保险装置、信号系统等。
以上是消除危险因素的基本措施。实现这些措施还应具备一定的手段。如预防性试验,它是及早发现机械强度不足,灵敏度不够,防爆性能不良,电气绝缘不好等潜在危险的有效方法。检测技术是识别不安全因素,改造环境,防患于未然的科学手段。
安全技术措施主要包括五个方面的内容:
(1)安全技术
a.机械、机床、提升设备、机车、拖拉机、农业机械及电气设备等转动部分的防护装置;在吊台、廊道上安设的防护装置及各种快速自动开关等;
b.电刨、电锯、砂轮、剪床、冲床及锻压机器上的防护装置;有碎片、清末、液体飞出及有裸露导电体等处所安设的防护装置。升降机和起重机械上的各种防护装置及保护装置(如安全卡、安全钩、安全门、过速限制器、越程限制器、过卷扬限制器、门电锁、安全手柄、安全制动器等);桥式起重机设置固定的上下平台和梯子;升降机和起重机械为安全而进行的改装;
c.锅炉、受压容器、压缩机械及各种有爆炸危险的机器设备的保险装置和信号装置(如安全阀、自动空转装置、水封安全器、水位表、压力计等);
d.各种联动机械和机器之间,工作场所的动力机械之间,建筑工地上、农业机器上为安全而设的信号装置,以及在操作过程中为安全而进行联系的各种信号装置。各种运转机械上的安全启动和迅速停车设备;
e.为避免工作中发生危险而设置的自动加油装置;
f.为安全而重新布置或改装机械和设备;
g.电气设备安装防护性接地或接中性线的装置,以及其他防止触电的设施;
h.为安全而安设低电压照明设备;
i.在各种机床、机器旁,为减少危险和保证工人安全操作而安设的附属起重设备,以及用机械化操纵代替危险的手动操作等。在原有设备简陋、全部操作过程不能机械化的情况下,对个别繁重费力或危险的起重、搬运工作所采取的辅助机械化设施;
j.为搬运工作的安全或保证液体的排除,而重铺或修理地面;
k.在生产区域内危险处所设置的标志、信号和防护设施;
l.在工人可能到达的洞、坑、沟、升降口、漏斗等处安设通道及便桥;
m.在高空作业时,为避免铆钉、铁片、工具等坠落伤人而设置的工具箱及防护网;
(2)工业卫生
a.为保持空气清洁或使温湿度合乎劳动保护要求而安设的通风换气装置;
b.为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设天窗和侧窗;
c.增设窗子的启闭和清洁擦拭装置。增强或合理安装车间、通道及厂院的人工照明;
d.产生有害气体、粉尘或烟雾等生产过程的机械化、密闭化或空气净化设施;
e.为消除粉尘及各种有害物质而设置的吸尘设备及防尘设施;
f.防止辐射热危害的装置及隔热防暑设施;
g.对有害健康工作的厂房或地点实行隔离的设计;
h.为改善劳动条件而铺设各种垫板(如防潮的站足垫板等),在工作地点为孕妇所设的座位;
i.在工作厂房或辅助房屋内,增设或者改善防寒取暖设施;
j.为实行劳动保护而设置对原料或加工材料的消毒设备;
k.为改善和保证供应职工在工作中的饮料而采取的设施(如配置清凉饮料或解毒饮料的设备;饮水清洁、消毒、保温的装置等);
l.为减轻或消除工作中的噪声及振动的设施;
(3)辅助房屋及设置
a.在有高温或粉尘的工作、脏污的工作和有害化学物品或毒物的工作中,为工人设置的淋浴设备和盥洗设备;
b.增设或改善车间或车间附近的厕所;
c.更衣室或存衣箱;工作服的洗涤、干燥或消毒设备;
d.车间或工作场所的休息室、用膳室及食物加热设备;
e.寒冷季节露天作业的取暖室;
f.女工卫生室及其设备;
(4)宣传教育
a.购置或编印安全技术劳动保护的参考书、刊物、宣传画、标准、幻灯及电影片等;
b.以举行安全技术安全保护展览会、设立陈列室、教育室等;
c.安全操作方法的教育训练及座谈会、报告会等;
d.建立与贯彻有关安全生产规程制度的措施;
e.安全技术劳动保护的研究与试验工作,及其所需的工具、仪器等;
(5)安全技术措施
a.安全技术的措施与改进生产的措施应根据措施的目的和效果加以划分。凡符合安全技术措施的项目,但从改进生产的观点来看,又是直接需要的措施(即为了合理安排生产而需要的措施),不得列为安全技术措施计划,而应列入生产技术财务计划中的其他有关计划。
b.企业在新建、改建时,应将安全技术措施列入工程项目内,在投入生产前加以解决,由基本建设的经费开支。
c.制造新机器设备时,必须包括该项机器设备的安全装置,由制造单位负责,不属于安全技术措施范围。
d.企业采取新的技术措施或采用新设备时,其相应必须解决的安全技术措施,应视为该项技术组织措施不可缺少的组成部分,同时解决,不属于安全技术措施项目。
e.安全技术措施中“辅助房屋及设施”所规定的项目,应严格区别与集体福利事项,如公共食堂、公共浴室、托儿所、休养所等均应列为集体福利项目,不属于安全技术措施范围。
f.个人防护用品及专用肥皂、药品、饮料等属于劳动保护的日常开支,按企业所订制度编人经费预算,不属于安全技术措施范围。安全技术所列各项设备的一般维护检修和燃料、电力消耗,应与企业中其他设备同样处理,亦不属于安全技术措施范围。
安全技术措施13
1、起底要求：
(1)施工前必须检查主风管、风镐等安全设施合格，确保无漏风。
(2)胶管不得绕成锐角，使用时必须放直，注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落伤人。
2、提放吊桶操作要求：
(1)施工前必须对绞车的钢丝绳、操作按钮、信号完好情况进行详细检查，保证完好可靠。
(2)小绞车司机必须持证上岗，操作绞车精力集中且熟练，提升下方速度不得大于0.3m/s。
(3)提放吊桶时，打信号必须责任到人，绞车司机必须听清信号后方可开车，提升时吊桶下方及钢丝绳两侧严禁站人，提放过程必须缓提缓放，注意安全。提升信号规定为一停、二提、三下放。
(4)小绞车提放吊桶时，吊桶要有专人监护，以免吊桶起吊位置过高，井底车场负责牵引吊桶人员必须穿戴保险带并固定牢固。
(5)提升时上方牵引吊桶人员适时观察滑轮运行情况，发现问题停止作业，处理后方可继续作业。
(6)当班施工时间结束，要将滑轮和钢丝绳拆除。
安全技术措施14
一、冲压作业安全技术措施
1）使用安全工具。使用安全工具操作时，用专用工具将单件毛坯放入凹模内或将冲制后的零件、废料取出，实现模外作业，避免用手直接伸入上、下模口之间装拆制件，保证人体安全。
目前，使用的安全工具一般根据本企业的作业特点自行设计制造。按其不同特点大致归纳为以下5类：弹性夹钳、专用夹钳（卡钳）、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。
2）模具作业区防护措施。模具防护措施包括：在模具周围设置防护板（罩）；通过改进模具减少危险面积，扩大安全空间；设置机械进出料装置，以此代替手工进出料方式，将操作者的双手隔离在冲模危险区之外，实行作业保护。模具安全防护装置不应增大劳动强度。
实践证明，采用复合模、多工位连续模代替单工序的危险模，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化、自动化等，都能达到提高产品质量和生产效率，减轻劳动强度，方便操作，保证安全的目的。这是冲压技术的发展方向，也是实现冲压安全保护的根本途径。
二、机床的危害因素
（1）静止部件的危害因素。切削刀具与刀刃，突出较长的.机械部分，毛坯、工具和设备边缘锋利飞边及表面粗糙部分，引起滑跌坠落的工作台。
（2）旋转部件的危害因素。旋转部分，轴，凸块和孔，研磨工具和切削刀具。
（3）内旋转咬合。对向旋转部件的咬合，旋转部件和成切线运动部件面的咬合；旋转部件和固定部件的咬合。
（4）往复运动和滑动的危害。单向运动，往复运动或滑动，旋转部件和滑动之间，振动。
（5）飞出物。飞出的装夹具或机械部件，飞出的切屑或工具。
安全技术措施15
因受矿压影响，现决定对煤仓底部及两侧20米段巷道采用无机加固材料进行注浆加固补强。为保证施工期间安全和工程质量，特编制本安全技术措施。
一、施工地点基本情况
二、施工说明
1、砼体及砼体壁后注浆选用自涨式封孔器封孔。
2、深孔下4分无缝钢管制作而成的注浆管，利用注浆液自凝封孔。
3、注浆用无机加固材料运至现场后选合适位置码放整齐并注意防潮。
4、扩刷及支护顶、帮时防护好的电缆待注浆施工完成后再及时恢复。
5、严格按施工设计及技术人员现场指挥进行施工。
三、注浆孔布置
注浆孔总体上采用排式布孔，孔距2500mm左右，具体布孔由技术人员依据现场实际情况适当调整。孔深6000mm。孔径Φ32mm。注浆锚索的布置参照注浆锚索设计。
砼体注浆需要减小孔间距。孔距不大于1000mm。
四、注浆压力及单孔注浆量
1、注浆压力：设计浅孔注浆终压2MPa，深孔注浆终压6MPa。
2、注浆量：预计浅孔单孔注浆量为200kg,深孔单孔注浆量300kg。实际施工过程中以达到注浆终压为准。
五、浆液制作配比
无机加固材料A、B组分制成浆液之后严格按照材料使用要求按1: l的比例进行注浆。A、B料分别以质量水灰比0.5～0.8: l进行浆液制作。
六、施工方法
（一）施工准备
（1）打眼：7655型风钻，配用φ32一字钻头。
（2）制浆：风动搅拌桶A、B料各配用一套。
（3）注浆泵：采用ZBQ15/5型风动双液注浆泵。
（二）施工方法
（1）钻孔成孔后要及时下入注浆管及封孔装置。避免塌孔废孔。下入注浆管后连接注浆管路进行注浆。达到注浆压力后持续2分钟即可结束该孔注浆。
（2）隔排钻孔，间距不小于4米。防止发生串孔废孔。
（3）注浆顺序以先下后上，先浅后深为原则。浅部注浆完成后再施工深孔。
（4）压注：采用双液注浆系统。根据压注设备的初始排量，压注过程中要时刻注意观察注浆孔周围情况，发现跑浆应及时处理。同时密切注意注浆泵的工作状况，发现异常立即处理。在注浆压力升至设计压力并维持一定时间即可结束注浆。
系统清洗：每次注浆完毕后应立即将两路吸浆管放入清水桶内改吸清水，对泵腔和管路进行清洗，清洗时间一般不少于5min。
注浆系统保养：制浆机、注浆泵等主要设备应每班维修并加油，每压注无机加固注浆材料15 吨进行一次大修，更换柱塞、胶圈、钢球、阀座等零部件。
每班做好施工记录，注浆时严格落实注浆量、注浆压力、扩散半径等有关技术参数要求，确保注浆内在质量达到设计要求。
⑷ 注浆工艺流程
注浆工艺流程见图2。
七、安全技术措施
(一)一般规定
1、所有参与注浆施工人员必须认真学习本措施并签字，要严格按措施施工。
2、严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员进入工作地点前及工作过程中要经常用长度不小于2m的铁质长柄工具敲帮问顶，随时清除顶帮的危岩、活石，排除隐患，确保工作地点安全可靠。敲帮问顶时要一人照明，一人操作，要事先清理好后退路。
3、作业前首先检查风、水管路等接头连接是否牢固，有无跑风漏水现象。施工中，要随时检查风水管的连接情况，如有松动必须及时上紧，防止风管脱节伤人。
4、施工人员要组织有序，作好分工，相互配合好，施工时跟班队长要盯岗靠位。
5、施工区段10m外要拉线设岗，悬挂警示牌，严禁无关人员通行。
6、现场物料排放尽量整齐，确保现场文明施工。
7、施工时保护好施工范围内的高压电缆和各型开关、设备，不得站在开关、离心泵体上施工；不得人为踩踏高压电缆。
8、当班施工结束后，必须将施工范围内的矸石、杂物等清理干净，做到工完料净，保持巷道文明卫生及后路安全畅通。
(二)搭设工作平台安全注意事项
1、搭设的工作平台必须平整，工作平台宽度根据巷道断面情况与巷道两帮接严，平台长度一般情况下不小于4m，并超过施工地点前方2m，工作平台要随施工进度及时向前移设。
2、工作台用4寸钢管配合木板搭设，钢管两端用U型托环固定，U型托环用22#钢筋制作，托环两腿插入眼内不得小于0.5m，眼要垂直于巷帮并上扬1度，眼深不得小于1m。钢管作为横杆直接搭设在U型托环上，钢管间使用直角扣件扣紧。搭设的工作台必须整齐，工作台宽度根据现场巷道实际情况进行搭设。
3、架板：架板采用厚50～70mm、宽350～450mm的模板，模板长度根据现场工作台宽度而定，架板设置在横杆上，并在两端用8--10#铁丝固定在横杆上。架板应平铺、满铺、铺稳，架板接头处设两根横杆，横杆距架板接头的距离均不大于150mm。
4、新搭设的工作台必须牢固可靠，使用前必须经过安监员、跟班队长及班组长验收合格后方可上台工作。工作台在巷道内随施工的进度随时移设。
5、工作平台上的模板要并排铺设严密，要将工具摆顺放好，以免将施工人员绊倒。施工完的工器具要集中摆放在安全位置，不用的'工器具要及时从工作平台上拿下来，在工器具架上摆放好。
6、工作台搭设施工工艺：
(1)工作平台搭设的工艺流程为：打设固定托环→架4寸钢管→上架板→钢丝绳套固定钢管和木板→防护栏杆。
(2)搭设过程中必须统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。在搭设过程中应由安监员、跟班队长及班组长等进行检查、验收。
7、工作台的拆除施工工艺
(1)拆架程序应遵守由上到下原则，即先拆架板，后拆横杆，最后钢管与托环。
(2)拆除横杆时，先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
(3)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落伤人。
(4)拆架时严禁碰撞附近电源线，以防发生触电事故或损坏电缆。
(5)拆除工作平台前的准备工作：全面检查工作平台的扣件连接、支撑体系是否符合构造要求，全面清除工作平台上杂物及地面障碍物。
(6)拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
8、固定钢管的扣件紧固程度应在40～50N·m。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁、弯曲变形或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
9、工作平台上要严格控制施工荷载，架板不得集中堆料施加负荷。
10、加强工作台构配件材质的检查，严禁使用不合格的安全防护用具及构配件。
11、工作平台施工人员必须佩带安全带，安全带必须生根固定牢固。
(三)钻孔施工安全技术措施
1、施工人员必须熟知打钻设备的性能，掌握有关机具性能和操作方法，并经过施工操作规程培训，考试合格后方可上岗。
2、钻机使用前，修理工必须详细检查钻机的完好及各处联接头的紧固情况。操作人员把各操作按钮、搬手等均置于关闭位置，向油杯内注入机油，修理工抓紧风管头，打开压风截门，吹净风带及风管内杂物及积水，关闭风截门后联接钻机各接头，用专用U型卡卡牢。
3、钻孔施工前首先要严格进行审帮问顶，并在可靠、稳定的临时支护或永久支护下作业，确认安全后，方可进行施工。锚杆机前严禁站人。
4、必须严格按操作程序的要求，操作打眼机具，严禁违章蛮干，钻杆钻机必须两人配合作业，一人操作机具，一人观顶换钎杆，打锚索及注浆锚杆眼时，严格按规定准备齐全成套钎子，增加钎子时，必须保证钻杆方向与钻进方向一致，减去钎子时，必须用扳手扭卸。
5、司机必须双手抓紧手柄，精神集中，控制好转速及升降开关，确保高效安全，钻机安装紧固锚杆时，所有人员必须撤至钻机手柄的放置半径之外，防止发生危险。
6、作业中发现不正常现象，应及时排除，不要带病作业，不要超负荷运转。
7、必须选择合适的钻头和钻杆，保证钻孔直径、符合设计要求。
8、安装注浆管前，必须用压风或高压水吹（冲）净眼孔内残存物质，压风或高压水开启时，管口前方严禁站人，更不得将管口对准人。
9、钻进时，操作人员要做到“三紧”及衣襟、袖口、裤脚要束紧，不准穿长襟大袖衣服；“三看”、“二听”、“一及时”，三看即看进尺速度，看压力表和孔口上水排渣情况，看水接头情况。二听即听机器运转声和孔内震动声。一及时即发现异常及时处理。
10、打钻过程中，如发现孔内阻力增大且孔内排粉能力明显减弱时，必须停止钻进，进行检查，弄清情况后再做处理。严禁强行钻进，强行拔杆。
11、打钻至设计深度后，及时安装注浆管和封孔装置，防止废孔。
(四)注浆施工安全技术措施
1、注浆人员在施工期间必须佩戴防护眼镜、口罩、橡胶手套等防护用品。
2、施工前，施工地点要敲帮问顶，排除顶、帮浮矸危岩后再打眼、注浆施工。在高处打眼及安装注浆管时必须搭好平稳、牢固的工作台，地下支撑物必须牢固，并且要有人观察。
3、浆液配比、水灰比和注浆终压应满足设计要求。
4、开机前应检查注浆设备和管路，检查阀门是否完全开启，管路接头要牢靠、严密、有效。注浆管必须采用合格的高压胶管，胶管总长度不得超过60米。
5、操作封孔器时不能正面面对，必须在注浆管内脉冲压力释放后再开启注浆阀门。
6、与注浆无关人员及注浆前方观察人员，必须在注浆区域10米以外，远距离观察，并佩戴好相应防护用品，随时与司泵人员取得联系。
7、司泵员必须始终严密注视泵压，关注泵况，并随时与前方观察人员联系，一旦发现有岩壁松动、跑（漏）浆、注浆压力突然骤降等异常情况，应立即停止注浆，查明原因，采取措施后才准恢复注浆施工。
8、配浆人员应保持浆液不吸空，随时观察泵的吸浆情况，保持两浆液的配比适中。
9、非专职人员不得操作注浆泵和制浆机，以免发生事故。
10、作业场所必须备有一定量的清洁用水，如浆液不慎溅到皮肤或眼睛内，应立即用大量清水冲洗，严重者应立即就医，人体不得接触化学注浆材料。
11、进行打眼、埋管、封孔、连管等作业时，应预先检查周围安全状况，尤其检查迎头顶板维护情况，不可违章作业。
12、整个注浆系统高压端的联接件必须联接牢固，注浆时连接管路的扁销必须使用正规的扁销。
13、注浆完毕后，应立即用清水或机油清洗管路，并将泵、管路等归整码放整齐。
14、注浆情况及参数应专人负责控制，专人记录，填写工作日志。
15、搞好施工现场的文明生产，各种易受潮材料要有防水、防潮措施。
八、避灾路线
九、其它
其他未尽事宜应严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《新河矿业公司掘进通用安全技术措施》、《新河矿业公司运输通用安全技术措施》等有关规定执行。
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