泵的安全注意事项：
1. 高速旋转部件2. 高温、高压3. 有毒化学介质和易腐蚀泵的基本结构：1.泵体2.叶轮 3.中间联接段4.轴 5.轴承油封 6.轴承 7.溅油环8.放气塞9.轴承压环 10.悬架11.轴承隔离环12.轴承盒13.轴承14.支脚15.冷却管16.轴承压盖17.机械密封18.轴套19.泵盖 20.叶轮口环
泵的安全注意事项：
1. 高速旋转部件2. 高温、高压3. 有毒化学介质和易腐蚀泵的基本结构：1.泵体2.叶轮 3.中间联接段4.轴 5.轴承油封 6.轴承 7.溅油环8.放气塞9.轴承压环 10.悬架11.轴承隔离环12.轴承盒13.轴承14.支脚15.冷却管16.轴承压盖17.机械密封18.轴套19.泵盖 20.叶轮口环 1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状况下长期运行，
。 2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。 3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时更换易损件，机组大修期一般为一年。 4、 机封润滑应清洁无固体颗粒。 5、严禁机封在干磨情况下工作。 6、起动前应先盘泵几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。 7、密封泄漏量允差3滴/分。否则应检修。 适用范围： ⑵打开泵出口管上的阀门。进口管上的阀门保持关闭状态。 ⑶接通电机电源。 ⑷检查旋转方向，泵切勿倒转。 ⑸试运转：行程长度保持在0%状态进行无负荷运转30分钟。 ⑹在泵出口管无堵塞并且与吸入池接通的情况下，打开进口管阀门就可通液了。在不加压的情况下，每15分钟增加行程长度20％，切不可突然加大 行程长度。 3、长时间停机的重新起动 ⑴长期停机（一周以上）后重新起动，要将行程长度调到0%上，进行几分钟无负荷运转。然后增加行程长度，直到达到要求的排出流量。 ⑵对于短期（一周以内）停机后的重新起动，在任意的行程长度上用规定的工作压力负荷重新起动即可。（此种情况就是聚合现在的操作方式） ⑶在润滑油温度过低时，用规定的负荷重新起动电机就有可能出现过载。在这种情况下，先将行程长度调到0%，让泵运转30～60分钟，等油温上升到规定值后，再施加规定的负荷。 ⑷在汽蚀的条件下或安全阀工作的情况下，切勿继续运转泵。 适用范围： 8、泵启动过程中，打开旁通阀连通进出口，便于将水灌入泵中，
《
泵的正确启动与维护》(
https://www.unjs.com)。当泵运行稳定时，锁紧旁通阀。水中有气时，建议打开旁通阀。 二、停车 1、关闭出口管路阀门。 2、停止电机。 3、关闭进口阀门。 4、如长期停车，应将泵内液体放尽。 三、维护保养 1、保养前，确定泵处于断电状态。 2、泵的轴承及轴封均不需保养。 3、泵停用较长时间，需排干泵体内液体。在泵头与联轴器之间的轴上注入润滑油，以避免再次使用时轴封卡死。 4、无油嘴的电机，则无需保养。有油嘴则须使用ESSO UNIREX N3或类似的耐高温锂基润滑脂。 5、电机遇季节性的运转或停用6个月以上的，起动前先进行润滑。 适用范围：J328中途注水泵：CRNEX8-180 J329中途注水泵：CRNEX8-180 J336a、b终止剂加料泵：CRN2-180 J337涂釜泵：CRN2-180 J331引发剂输送泵：CRN1-19 J335缓冲剂加料泵：CRN1-19 J333引发剂加料泵：CRN1-19 J334分散剂加料泵：CRN1-19 4、点动电机，确定转向是否正确。 5、全开进口阀门，关闭出口管路阀门。 6、启动电机，当泵达到正常转速后，再逐渐打开出口管路阀门，并调节到所需工况。 7、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏量<3滴/分。检查电机、轴承处温升≤70℃，如发现异常情况，应及时处理。 二、停车： 1、逐渐关闭出口管阀门，切断电源。 2、关闭进口阀门。 3、如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂。 4、如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。 三、维护保养 1、运行维护：⑴进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。进水管路必须高度密封，不能漏水漏气。⑵禁止泵在大流量工况下运行，定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。⑶泵长期运行后，由于机械磨损，使机组各部位噪音和振动增大时，应进行停车检修更换易损件，大修期一般为一年。⑷泵在运行中应有专人保养巡检，以免意外发生。⑸泵每运行500小时应对轴承进行加油，班班检查润滑情况。 2、机械密封维护：⑴机封润滑应清洁无固体颗粒。⑵严禁机封在干磨情况下工作。⑶起动前应先盘泵几圈，以免突然起动造成搪瓷环断裂损坏。⑷密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。 适用范围：