★ 8.8 典型零件图例分析
轴套类零件1. 用途
轴一般是用于支撑传动零件和传递动力，
机械制图－第八章 零件图－典型零件图例分析
。套一般是装在轴上，起轴向定位、传动或连接等作用。
2．表达方案
（1）轴套类零件一般在车床上加工，应按形状特征和加工位置确定主视图，轴线水平放置；主要结构形状是回转体，一般只画一个主要视图。
（2）轴套类零件的其他结构形状，如键槽、螺纹退刀槽和螺纹孔等可以用剖视、断面、局部视图和局部放大图等加以补充。
（3）实心轴没有剖开的必要，但轴上个别部分的内部结构形状可以采用局部剖视。
3．尺寸标注方面
1）宽度方向和高度方向的主要基准是回转轴线，长度方向的主要基准是端面。
（2）主要形体是同轴组成的，因而省略定位尺寸。
（3）功能尺寸必须直接标注出来，其余尺寸多按加工顺序标注。
（4）为了清晰和便于测量，在剖视图上，内外结构形状的尺寸分开标注。
（5）零件上的标准结构(倒角、退刀槽、越程槽、键槽等)，应按该结构标准的尺寸标注。
4．技术要求方面
（1） 有配合要求的表面，其表面粗糙度参数值较小。无配合要求表面的表面粗糙度参数值较大。
（2）有配合要求的轴颈尺寸公差等级较高、公差较小。无配合要求的轴颈尺寸公差等级低、或不需标注。
有配合要求的轴颈和重要的端面一般应有形位公差的要求。
轮盘类零件1．用途轮盘类零件可包括手轮、胶带轮、端盖等。轮一般用来传递动力和扭矩，盘主要起支撑、轴向定位以及密封等作用。
2．表达方案
（1）主要是在车床上加工，应按形状特征和加工位置选择主视图，轴线横放。
（2）一般需要两个主要视图，其他结构形状（如轮辐）可用断面图表示。
（3）根据其结构特点（空心的），各个视图具有对称平面时，可作半剖视；无对称平面时，可作全剖视。
3．尺寸标注
（1）宽度和高度方向的主要基准是回转轴线，长度方向的主要基准是经过加工的大端面。
（2）定形尺寸和定位尺寸都比较明显，尤其是在圆周上分布的小孔的定位圆直径是这类零件的典型定位尺寸，多个小孔一般采用如“6×φ7EQS”形式标注，EQS（均布）就意味着等分圆周，如果均布很明显，EQS也可不加标注。
（3）内外结构形状应分开标注。
4．技术要求（1）有配合的内、外表面粗糙度参数值较小；用于轴向定位的端面，表面粗糙度参数值较小。
（2）有配合的孔和轴的尺寸公差较小；与其他运动零件相接触的表面应有平行度、垂直度的要求。
叉架类零件2.表达方案（1）叉架类零件一般是铸件，毛坯形状较复杂，不同的加工位置难以分出主次。选主视图时，主要按形状特征和工作位置（或自然位置）确定。
（2）结构形状较复杂，一般需要两个以上的视图。由于它的某些结构形状不平行于基本投影面，所以常采用斜视图、斜剖视和断面表示。对内部结构形状可采用局部剖视。
3.尺寸标注
（1）长度、宽度、高度方向的主要基准一般为孔的中心线、轴线、对称平面和较大的加工平面。
（2）定位尺寸较多，要注意能否保证定位的精度。一般要标注出孔中心线（或轴线）间的距离，或孔中心线（轴线）到平面的距离、平面到平面的距离。
（3）定形尺寸一般采用形体分析法标注尺寸，便于制作模样。内、外结构形状要注意保持一致。起模斜度、圆角也要标注出来。
4．技术要求方面
表面粗糙度、尺寸公差和形位公差没有特殊的要求。
★ 8.8 典型零件图例分析轴套类零件1. 用途
轴一般是用于支撑传动零件和传递动力。
套一般是装在轴上，起轴向定位、传动或连接等作用。
2．表达方案
（1）轴套类零件一般在车床上加工，应按形状特征和加工位置确定主视图，轴线水平放置；主要结构形状是回转体，一般只画一个主要视图。
（2）轴套类零件的其他结构形状，如键槽、螺纹退刀槽和螺纹孔等可以用剖视、断面、局部视图和局部放大图等加以补充，
工程
《机械制图－第八章 零件图－典型零件图例分析》(https://www.unjs.com)。（3）实心轴没有剖开的必要，但轴上个别部分的内部结构形状可以采用局部剖视。
3．尺寸标注方面
1）宽度方向和高度方向的主要基准是回转轴线，长度方向的主要基准是端面。
（2）主要形体是同轴组成的，因而省略定位尺寸。
（3）功能尺寸必须直接标注出来，其余尺寸多按加工顺序标注。
（4）为了清晰和便于测量，在剖视图上，内外结构形状的尺寸分开标注。
（5）零件上的标准结构(倒角、退刀槽、越程槽、键槽等)，应按该结构标准的尺寸标注。
4．技术要求方面
（1） 有配合要求的表面，其表面粗糙度参数值较小。无配合要求表面的表面粗糙度参数值较大。
（2）有配合要求的轴颈尺寸公差等级较高、公差较小。无配合要求的轴颈尺寸公差等级低、或不需标注。
有配合要求的轴颈和重要的端面一般应有形位公差的要求。
轮盘类零件1．用途轮盘类零件可包括手轮、胶带轮、端盖等。轮一般用来传递动力和扭矩，盘主要起支撑、轴向定位以及密封等作用。
2．表达方案
（1）主要是在车床上加工，应按形状特征和加工位置选择主视图，轴线横放。
（2）一般需要两个主要视图，其他结构形状（如轮辐）可用断面图表示。
（3）根据其结构特点（空心的），各个视图具有对称平面时，可作半剖视；无对称平面时，可作全剖视。
3．尺寸标注
（1）宽度和高度方向的主要基准是回转轴线，长度方向的主要基准是经过加工的大端面。
（2）定形尺寸和定位尺寸都比较明显，尤其是在圆周上分布的小孔的定位圆直径是这类零件的典型定位尺寸，多个小孔一般采用如“6×φ7EQS”形式标注，EQS（均布）就意味着等分圆周，如果均布很明显，EQS也可不加标注。
（3）内外结构形状应分开标注。
4．技术要求（1）有配合的内、外表面粗糙度参数值较小；用于轴向定位的端面，表面粗糙度参数值较小。
（2）有配合的孔和轴的尺寸公差较小；与其他运动零件相接触的表面应有平行度、垂直度的要求。
叉架类零件2.表达方案（1）叉架类零件一般是铸件，毛坯形状较复杂，不同的加工位置难以分出主次。选主视图时，主要按形状特征和工作位置（或自然位置）确定。
（2）结构形状较复杂，一般需要两个以上的视图。由于它的某些结构形状不平行于基本投影面，所以常采用斜视图、斜剖视和断面表示。对内部结构形状可采用局部剖视。
3.尺寸标注
（1）长度、宽度、高度方向的主要基准一般为孔的中心线、轴线、对称平面和较大的加工平面。
（2）定位尺寸较多，要注意能否保证定位的精度。一般要标注出孔中心线（或轴线）间的距离，或孔中心线（轴线）到平面的距离、平面到平面的距离。
（3）定形尺寸一般采用形体分析法标注尺寸，便于制作模样。内、外结构形状要注意保持一致。起模斜度、圆角也要标注出来。
4．技术要求方面
表面粗糙度、尺寸公差和形位公差没有特殊的要求。
箱体类零件1．用途
箱体类零件多为铸造件。一般可起支撑、容纳、定位和密封等作用。
3．尺寸标注（1）长度、宽度、高度方向的主要基准为孔的中心线、轴线、对称平面和较大的加工平面。
（2）它们的定位尺寸较多，各孔中心线（或轴线）间的距离要直接标注出来。
（3）定形尺寸仍用形体分析法标注。
4．技术要求方面
（1）箱体重要的孔、表面一般应有尺寸公差和形位公差的要求。
（2）箱体重要的孔、表面的表面粗糙度参数值较小。
2．表达方法（1）箱体类零件多数经过较多工序制造而成，各工序的加工位置不尽相同，主视图主要按形状特征和工作位置确定。
（2）结构形状一般较复杂，常需用三个以上的基本视图进行表达。
（3）视图投影关系一般较复杂，常会出现截交线和相贯线；由于它们是铸件毛坯，所以经常会遇到过渡线，要认真分析。
1. 用途叉架类零件包括拨叉和支架。
拨叉主要用在机床、内燃机的操纵机构上，操纵机器、调节速度。
支架主要起支撑和连接的作用。