我公司焦化厂58-Ⅱ型焦炉年产焦炭60万吨，每年的用煤量约80万吨，
粉碎机除尘系统的改进措施
。转运站和粉碎机都会产生大量粉尘，工作环境恶劣，虽然在粉碎机岗位安装了反吹布袋除尘器，但存在一些问题，有待改进。1 粉碎机除尘系统存在的问题
除尘器对粉碎机的粉尘起到了控制作用，但经过多年的运行，仍存在以下问题。
(1) 集尘罩在除尘风管附近为负压，能够达到满意的收集效果，但远离除尘风管处的效果不佳。
(2) 在粉碎机高速锤头的旋转作用下，整个腔体为正压，并影响到除尘罩压力。
(3) 除尘罩内靠近风管的位置，负压较大，除尘灰中大于100μm的尘量占总尘量的35%。
2 除尘系统的改造
若改造除尘风机，必须更换除尘器的电机和吸风管道，投资较大，
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《粉碎机除尘系统的改进措施》(https://www.unjs.com)。还因改造后风机的风量和风压增大，导致运行能耗高，增加了操作费用，故该方案不可取。为此，我们采取了降低和平衡除尘罩内压力的方式。即在两台粉碎机的进料连接部位的两侧增加了两条风管，使高速旋转的锤头产生的气流在两台粉碎机(一开一备)内形成循环风，大大降低了粉碎机腔体内的压力，从而也降低了除尘罩内的压力。通过提升吸尘管、增高除尘风罩，使除尘风罩内压力相对平衡。
3 改造效果与建议
改造后，除尘罩内部形成了负压，且整个除尘罩内的压力均衡。减轻了吸尘管道和除尘布袋因煤尘颗粒偏大所造成的堵塞现象，降低了工人疏通吸尘管的工作量。减少了除尘罩周围煤尘的逸散，使粉尘浓度达到了尘毒标准。
改造后，处理风量为7977m3/h，过滤风速为1.1 m3/(min · m2)，略高于最佳过滤风速0.6～0.9 m3/(min · m2)。建议改变阀门开度，调节管道阻力以降低风量，从而提高除尘效率。现除尘器漏风率还偏大，需对除尘器系统的设备和管道等进行检漏，并加以密封。