设备自主维修制度与5S管理法 -管理资料

管理资料 时间:2019-01-01 我要投稿
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    印刷设备是印刷企业的重要生产力认证,大到报纸印刷机、多色凹印机、多色胶印机,小到裁纸机、加湿器,如果使用和维护工作正确,能有效提高机器的生产效率,延长使用寿命书刊印刷,对印刷质量,乃至企业经济效益、企业发展起到举足轻重的作用,

设备自主维修制度与5S管理法

。特别是近几年,随着相关技术的提高,印刷设备正在向高速度、自动化、智能化方向发展,设备的科技含量越来越高。高性能、高效率的设备在为企业赢得经济效益和精细产品的同时洗涤用品包装,也加大了设备的投入成本,因此,设备的正确使用、积极维护、及时修复是现代化印刷企业必须重视的问题。

    另一方面,现代化设备中采用了许多新技术,这无疑对设备维护和维修人员的理论水平、实际操作能力、分析问题解决问题的能力提出了更高的要求。

    为了为印刷企业的维修人员提供学习和相互交流的机会,我们将从本期起,开辟“设备维修(EquipmentMaintenance)”专栏,刊登有关印刷及辅助设备管理与日常维修的理论与实践方面的文章,并将来自生产一线维修人员结合实际经验撰写的“维修窍门”、“维修心得”等实用文章介绍给读者,希望能为印刷企业的设备维护与管理助一臂之力。

    在企业的设备管理工作中上光,建立“设备自主维修体制”是一项行之有效的管理方法,做好这项工作,对提高人员素质和设备使用效率,改善企业形象都具有重要影响。近两年来,一些企业结合本企业的具体情况故障分析与排除,通过开展这项活动,取得了明显的成效,也为企业的ISO9002质量体系认证的顺利进行,打下了良好的基础。

    建立设备自主维修制度的特点是,打破操作人员与维修人员的分工界限,实行“由设备使用者本人自主维护设备”。这一做法是在借鉴日本的5S管理经验的基础上逐步建立的,设备自主维修可通过分步法实施,一般分以下7个步骤。

    设备自主维修体制

    1.初步清理

    内容包括全面清理尘土和脏物,重点是使设备处于正常状态,并进行润滑水墨平衡,调整机器设备的各部分,发现故障部位并进行修复。

    2.清除脏物源头

    找到尘土、脏物和泄漏物的来源并彻底清除;改进难以进行清理和润滑的部位,以缩短清理和润滑时间,

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    3.制定清理和润滑标准

    制定相关标准,以便能坚持定期清理、润滑和在短期内完成机器各部分的调整。

    4.全面检查

    利用检查手册对操作者进行检查技能的培训,使他们能够通过检查秋山国际,查明次要的设备缺陷并予以修复。

    5.进行自检

    编制自检单并逐项完成自检。

    6.整顿和整洁

    使各种设备的现场管理项目标准化,并设计维护管理的全面系统化,包括清理、检查、润滑的标准;工作场地实物分布的标准;模具、夹具和工具以及各工序中成品、半成品的堆放管理标准化。

    7.实施全面的自主管理

    制定全面的方针和目标,改进日常工作,坚持记录光盘印刷,分析资料,并对设备进行改进。

    以上步骤基本包含了5S管理法的全部内容。

    5S管理法

    5S管理法是日本民间流传的一种管理方法,因为其内容的日语罗马拼音均以“S”开头,英文含义也均以“S”开头,故简称5S。5S的定义与目的是:

    1S-整理(Structurise)

    把紊乱的东西收拾好装订,把不用的东西清除掉,其目的是能将“空间”腾出来,供灵活使用。

    2S-整顿(Systematise)

    把东西放置整齐或备齐,目的在于不必浪费时间去盲目找东西。

    3S-清洁(Sanitise)

    保证工作场地没有污物,非常整洁。

    4S-清扫(Standardise)

    经常打扫《中国印刷业年度报告》,目的是消除脏污,保持工作场地干净、明亮。

    5S-素养(Self-discipline)

    养成良好的举止、作风和工作习惯。目的在于提升“人的品质”,将员工培养成工作认真和具备责任感的劳动者。

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