制造业ERP的起点——工业工程:
制造业在评估ERP系统，通常比较在意是否包含财务所需报表资料，而忽略导入之ERP系统是否帮助公司降低更多的成本，创造公司更多的利润，
制造业ERP的起点
。故往往忽略生技(工业工程)之重要性，只希望尽快将产品生产，收钱，看财务报表。以制造业成本角度，许多部门皆可藉由改善或管理方式达到成本降低，但也只在治标，治本方式应在于研发和工业工程，就如同品质是设计出来的，研发决定产品的材料(材料成本)，工业工程决定产品加工制程(加工成本)，若在评估ERP系统时能同时重视工业工程和财务，技术资料导入ERP，则将使生产成本降低，库存降低，品质提高，交期准时，管理单纯…等，解决目前已导入ERP但仍有许多无解之问题，并提升企业竞争力，使财务报表更亮丽。如何将复杂变单纯-制造业所有部门的运作皆源自于研发部门所开发的产品(此为产品技术之专业)，而生技部门则将技术资料拆解成各部门运作所需资料(此为产品技术之半专业)，后续所有部门则依据资料执行(此为产品技术之非专业)。研发部门主要为开发新产品，符合客户功能需求，设计出优良品质产品，降低产品成本，生产部门则以高效率，产出高品质产品，工业工程则兼有了解研发基础技术和生产部门生产技术和特性，规划并制作生产所需资料，以使得生产单纯化，品质优良化。
研发to 生技-研发部门名为开发新产品，另一角度看应为旧材料新组合，也就是说新产品大部份之材料是旧的，研发部门需从ERP之库存文件选取新产品所需材料及用量转出为新产品之材料清单(Parts List)，并将设计图稿，生产加工重点，品管检验重点，材料规格资料..等，提供生技部门将其资料转换为其它部门运作ERP时之前置作业，
管理资料
《制造业ERP的起点》(https://www.unjs.com)。生技 to ERP-生技部门承接研发，规划后段部门计算机化作业所需资料，主要为在ERP系统(我们称为作业指导书)做拆阶工作，分为四个层级，即：成品，制程(半成品)，工作站，工作项目。成品：最终出货品，ECN版本控制，核准权限控制。
制程：产生成品所需加工过程(例：插件or冲压)，取该制程下各工作站之最大工时为该制程工时，各制程可设定设备或人员(资源)，可替换之资源，各制程之前后关系，故生技人员需明嘹生产线使用之机器(资源)特性，取得最佳之搭配和工时平衡，以求得产能之充分利用，降低生产成本。
工作站：该制程加工站别(例：第一站 放PCB)，累计该工作站所有工作项目工时为该站工时，该工作站作业步骤说明，测试步骤说明，机器设定说明，首件检查说明，使用之图片(背纹图，爆炸图，包装图，零件尺寸图)。
工作项目：该工作站之动作分解，设定需工作之动作，工时，材料及用量，使用工具，耗材，注意事项，图片位置色板。
相关报表：作业指导书，作业总表，产品版本资料，设计变更表，产品工时总表，图文件/报表格式对照表，图文件打印，产品材料核对表，产品材料表。
生技在ERP系统设定资料后，提供生管所需制程工时，采购所需BOM，生产所需作业指导书，财务所需加工成本。换言之工业工程影响ERP后续作业项目包括：生产计划表，出货计划表，自动排程，产能分析，物料需求，领料，版本ECN变更，生产作业指导书，成本会计，以上项目应是制造业最主要之基本需求。
制造业的前段技术资料是否导入至ERP系统，影响到后段部门是否能真正完全计算机化，若无，将使得技术资料人工化，则人员异动，技术资料变更，易造成错误，成本增加且作业速度缓慢。