全面质量管理PDCA循环中四个阶段的具体实施，又可分为以下八个步骤：
(1)分析现状，
什么是PDCA循环？
。即收集事实和数据，找出问题，如原油不良品率，钻井、作业、修井不合格率，油建施工不合格率。在此基础上，明确质量管理的课题。这一步，必须注意两个问题。一是首先要有正确的原始记录，对弄虚作假、来历不明的数据，应予剔除或进行适当处理，否则于事无补，反而有害;二是对数据必须经过整理，只有经过整理，才能把数据的本质揭露出来，对于数据要进行分类、分层，加以比较分析。(2)分析原因。即找出工序变量和质量特性之间的相互关系。要从五个方面(人、机器、材料、方法、环境)去找，并做到从粗到细，从大到小，集思广益，寻根究底。
(3)找出主要原因。即从影响质量的诸因素中找出影响质量的主要因素。
(4)针对原因，特别是影响质量的主要因素制定措施和行动计划，
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《什么是PDCA循环？》(https://www.unjs.com)。计划要求明确：为什么要制定这个计划?目标和根据是什么?由谁来执行?如何执行?措施在什么地点、什么环境进行?何时开始?何时完成。上面四个步骤，就是把P(计划)阶段进一步具体化。
(5)实施计划，付诸行动。这一步是D(实施)阶段，要对作业人员进行培训，让作业人员知道计划措施的要求是什么;实施步骤方法是什么等等，并做到严格按计划措施办事。
(6)检查实际执行结果。这就是第五步，即C(检查)阶段。这一步，注意检查作业是否按标准、规程进行?数据和结果是否符合标准要求?并找出明显的或潜在的各类质量问题和影响因素。
(7)总结检查结果，把成功的做法、经验纳入有关制度和规定中去，即标准化。
(8)对尚未解决的问题，即遗留下来的问题，反馈转入下一个循环解决。
以上第七、第八两步是对A(总结)阶段的具体化。