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粉尘作业场所设备检修管理制度（通用5篇）
在快速变化和不断变革的今天，制度的使用频率逐渐增多，制度是指一定的规格或法令礼俗。那么拟定制度真的很难吗？以下是小编帮大家整理的粉尘作业场所设备检修管理制度，希望对大家有所帮助。
粉尘作业场所设备检修管理制度 1
1、矿防尘工作必须实行计划管理，每月制定详细的'防尘工作计划。其主要内容包括：
（1）安装(拆除)防尘管路。
（2）新增水袋和喷雾设施。
（3）规定日期测定粉尘浓度。
2、每个月对防尘工作的完成情况进行总结，同时制定下个月的防尘工作计划。
3、有粉尘飞扬的工作地点，要安装喷雾洒水降尘装置和洒水管路。
4、建立防尘领导小组，将矿防尘工作纳入作业规程、工程设计和作业计划中，在布置、检查、总结工作时要同时布置、检查、总结防尘工作。
5、粉尘日常检查工作，由指定负责单位或工作人员进行，并做到不漏检、不损坏防尘装置。
6、矿每月必须对产生粉尘进行不少于—次的检测工作，并制定防尘措施，填写好测尘记录。
粉尘作业场所设备检修管理制度 2
1、目的
为加强公司粉尘作业的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保障公司财产和员工人身安全，规范粉尘作业岗位操作流程，特制订本制度。
2、范围
本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所的安全管理，以及粉尘作业防护的管理。
3、规范性参照文件
本制度所有内容均符合以下文件
《中华人民共和国职业病防治法》
《中华人民共和国尘肺病防治条例》
《中华人民共和国安全生产法》
《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》
《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007
《铸造防尘技术规程》GB8959-2007
4、职责
4.1 公司总经理负责领导公司粉尘治理的防治工作，组织研究并制定防尘技术措施和卫生保健措施；协调、解决防尘工作中的重大问题；根据工作优劣对单位和个人进行表彰或处罚。
4.2 生产技术科是公司粉尘治理工作的直接负责部门，具体负责指导和监督各项目粉尘治理工作的开展；组织制定落实防尘技术措施和防护措施；负责对粉尘治理项目的确定落实；负责对接触粉尘人员的健康监护、监测的管理工作提出建设性意见；负责向总经理汇报粉尘治理工作的进程。
4.3 维修部负责对工厂容易产生粉尘的生产设备设施和通风、除尘系统进行日常安全监察，防止出现老化、发热、磨损、撞击火花、强烈振动、接触不良、接地不良、漏电、除尘效率下降等现象；
4.4 行政部负责粉尘治理作业中职业卫生管理和安全检查工作；负责员工的健康检查统计管理工作；负责对存在粉尘爆炸危险的场所是否配备通风、除尘、防火防爆设施和灭火器材进行日常检查，督促更换；负责收集、反馈员工对防尘用品的有关意见和建议，并督促有关部门解决落实；负责开展职业卫生防治宣传工作；检查、监督、纠正现场作业人员粉尘作业行为；
4.5行政部安全主任负责制定并督促执行劳动保护用品及津贴的发放标准；负责劳动分级工作，做好劳动条件分级统计工作及分析管理工作；参加对作业人员接触粉尘情况进行评定工作；负责组织职工消防安全、粉尘防爆教育等培训工作。
5、粉尘作业安全管理
5.1 公司常见的粉尘作业
a)钻孔粉尘处理作业；
b) 清扫作业；
c）检修作业。
5.2 粉尘分类
a)按粉尘的性质分类：无机性粉尘、有机性粉尘、混合性粉尘。
b)按粉尘颗粒的大小分类：灰尘、尘雾、尘烟。
c)按光学分类：可见粉尘、显微粉尘、超显微粉尘。
5.3 粉尘作业的管理
5.3.1 人员要求
5.3.1.1不满十八周岁的未成年人禁止从事粉尘作业
5.3.1.2有下列情况的劳动者禁止从事粉尘作业：
a) 各种类型活动性肺结核病。
b) 慢性肺部疾病，严重慢性上呼吸道和支气管疾病。
c) 显著影响肺功能的胸膜、胸廓疾病。
d) 严重的心血管系统疾病。
5.3.1.3对接触粉尘作业的员工，应定期进行健康检查，并建立职工健康监护档案。
5.3.1.4禁止在粉尘作业场所用餐和饮水、吸烟。
5.3.2 防护要求
5.3.2.1 凡涉及粉尘作业的工作岗位，个体安全防护用品、器具、通风设备应齐备。
5.3.2.2员工进入粉尘作业岗位之前必须佩带公司要求的个体防护用具（防尘口罩）和预防性药品。
5.3.2.3在进入粉尘工作岗位作业之前，必须进行强制通风或水抑尘，降低粉尘浓度，不应在没有采取防尘措施的情况下进行作业。
5.3.2.4 对粉尘严重的作业部位（如：混砂过程中、除尘器施工、熔化炉作业、浇注过程、造型过程等）进行作业，作业人员必须正确配戴过滤式口罩如：半面式（全面式）面具，或供气式的送风半面（全面）式面罩，进行有效的个体防护措施。
5.3.3 过程控制要求
5.3.3.1 凡涉及粉尘的岗位，安全员必须对该岗位的员工进行安全作业环境危害辨识、危险评价和粉尘危害预防措施和个体防护措施等相关知识进行培训；
5.3.3.2 凡进入粉尘作业岗位，作业人员必须按防护要求穿戴适用的个人劳动防护用品、器具等，作业人员使用的防尘保护用品, 应符合国家有关规定和标准。除免保养型防尘口罩外的（不属消耗类）防尘设备必须落实专人定期进行检查、检验和保养。
5.3.3.3如除尘设施出现故障时，岗位人员要及时报告本单位相关领导，安排人员对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施的正常运转。
5.3.3.4岗位操作人员必须严格按照操作规程的规定进行岗位操作，对于未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。
5.3.3.5员工离开粉尘作业岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的'粉尘进行彻底清理，并及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。
5.3.3.6安全员根据公司车间自身特点制定安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘危险情况检查。每季度至少检查一次，车间(或工段)每月至少检查一次。并对每次检查情况进行通报，并监督限期治理。
5.3.3.7在粉尘作业场所进行明火作业时，应遵守下列规定：——有部门负责人批准并取得动火证；
——明火作业开始前，应清除明火作业场所的可燃粉尘并配备充足的灭火器材；
——进行明火作业的区段应与其他区段分开或隔开；
——进行明火作业期间和作业完成后的冷却期间，不应有粉尘进入明火作业场所。
5.3.3.8所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室，都应及时清扫，禁止进行吹扫。
5.3.3.9若粉尘岗位起火，应正确选择灭火剂。
5.4健康管理
严格依照《尘肺病防治条例》对公司粉尘作业岗位的员工进行健康管理，对新从事粉尘作业的职工，必须进行健康检查。对在职从事粉尘作业的职工，必须定期进行健康检查。检查的内容、期限和尘肺病诊断标准，按卫生行政部门有关职业病管理的规定执行。
6、培训
6.1粉尘作业安全培训应当作为企业岗位培训内容，纳入培训规划。
6.2对各级管理人员应进行粉尘相关法律、法规、安全管理和有关劳粉尘作业危害预防知识的培训。
6.3应定期对员工进行劳动法规、卫生防护知识、岗位安全操作及培训。
7、奖惩
7.1对在粉尘治理及防治工作中有显著成绩的项目部和个人给予表彰和奖励。
7.2不按有关程序要求对作业环境进行危害辨识、危险评价、制定防止粉尘危害的治理措施和防护措施，对相关粉尘岗位负责人处罚200元；
7.3不按规定在粉尘作业场所正确配戴防尘用品，对违章者处以罚款。50-100元；
7.4 员工作业违章被指出后仍不改正的参照上一条加倍处罚。
7.5作业时，未按安全措施要求实施防尘措施，或在实施防尘措施时未对设备防护（防淋、防撞）措施进行落实，视情节轻重，对工作负责人处以50-200元罚款，造成事故的，按公司《安全奖惩制度》有关规定，追究事故责任。
7.6仓库提供不符合国家有关规定和标准的防尘用品，对仓库负责人处以100元罚款；
7.7所罚款额全部用于粉尘治理的防治和除尘设备跟进工作。
粉尘作业场所设备检修管理制度 3
一、目的
为了规范粉尘作业场所设备的检修管理，保证设备的运行安全和工作效率，提高生产效益，特制定本管理制度。
二、适用范围
本管理制度适用于公司所有粉尘作业场所设备的检修管理。
三、原则
安全第一，人为本原则。
预防为主，维修兼顾原则。
设备完好率和设备可靠率提高的原则。
四、职责
公司设备管理部门负责设备的检修管理工作，设备管理部门设立设备检修组，设备检修组根据设备的使用状况、维修历史和生产计划，制定设备检修计划。
五、检修人员要求
设备检修人员应经过相应的培训并持有相关的操作证书，确保具备安全进行设备检修工作的能力。
六、实施步骤
设备检修前的准备工作：设备检修组负责具体的检修工作的准备，包括准备检修工具、材料和设备的停机。
设备检修的开展：设备检修组按照检修计划和作业规范进行设备的检查、修理和维护。
设备检修的记录：设备检修组进行设备检修过程的记录和设备维护的记录，确保检修工作的`可追溯性。
设备检修后的复查：设备检修组对检修完毕的设备进行复查和测试，并确保设备的正常运行。
设备检修报告的编制和归档：设备检修组编制设备检修报告，并将报告归档保存。
七、其他规定
公司设备管理部门建立设备检修的记录和数据管理系统，对设备的检修记录和数据进行整理和归档，确保检修工作的可追溯性。
设备检修结束后，设备管理部门、生产部门和质量部门共同组成设备验收小组对检修的设备进行验收，确保设备的安全运行。
设备检修时，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保人员和设备的安全。
设备检修组成员应经过专业的设备检修安全培训，掌握设备检修的安全知识和操作技能。
设备检修组应制定设备检修的应急预案，并进行演练，以便在发生紧急情况时能及时采取措施进行处置。
八、处罚规定
对于违反本管理制度和设备检修安全规定的行为，公司将给予相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。
粉尘作业场所设备检修管理制度 4
一、目的
为加强除尘系统设备和相关安全设施设备管理，提高除尘效果，达到“安全生产，根除粉尘危险因素”的目的`，特制定本制度。
二、职责分工
设备管理部门负责督促车间落实除尘系统和相关安全设施设备的运行维护和检修维修工作。
生产车间负责除尘系统和相关安全设施设备的日常维护和大中修计划的具体落实。
三、日常维护
岗位人员每班应按岗位责任制对所管辖设备系统地进行全面检查，发现缺陷及时上报。日常维护项目主要包括各除尘风网系统、电器系统、关风器系统以及电机的清洁、检查和定期保养。
四、定期维护
车间要在每次检修时根据实际情况对除尘系统设备进行全面检查，对发现的问题要及时解决。具体检查项目包括：
检查各个风机运转情况，及时发现问题。
检查积尘情况，清除积灰。
检查系统各轴紧固情况，发现松动及时紧固。
及时消除渗漏。
检查电器系统。
检查除尘管道、风网、除尘器是否漏气，必要时进行更换。
检修各管路门的泄漏处。
对管道内卫生进行清理。
五、其他规定
除尘设备或装置在施工、调整后，进行正常运转时，除需设置专人管理维护外，还需要发动员工进行管理维护，实行专人管理与员工维护相结合。
严格执行操作管理制度，充分发挥除尘器的效能。
除尘系统检维修作业前，应进行审批，应停止所有设备运转，清洁检修现场地面和设备表面沉积的粉尘。检修部位与非检修部位应保持隔离，检修区域内所有的泄爆口处应无任何障碍物。
除尘系统配有的泄压装置、抑爆装置和阻爆装置，在使用期内应定期检查、校验和维护，保持正常工作状态。
应确保除尘系统符合防爆安全要求，应委托有资质的专业检测机构在安装、改造时进行验收检测，使用期内每两年进行一次定期检测。
粉尘作业场所设备检修管理制度 5
一、目的
为了提高粉尘设备运行的可靠性和健康水平，切实减少设备零部件的损坏，保证设备更加安全、稳定运行，特制定本管理制度。
二、适用范围
本制度适用于公司的粉尘作业场所及粉尘爆炸危险场所。
三、职责分工
生产部负责督促运行和维护加强对设备及系统的定期工作，提高设备的`可靠性和健康水平，并协调和组织责任单位消除重大缺陷及隐患。
维修单位应按有关规定定期对运行或备用设备进行全面检查，以便更好地掌握设备的健康状况，并坚持定期巡视检查，定期清扫，确保设备清洁，不积粉尘。
四、检修与维护要求
维修人员应巡视检查现场设备，查找设备缺陷及隐患，检查振动、温度是否正常，并提出设备停运后的检查、检修项目，搞好维修保养工作。
定期巡查工作中，发现重大缺陷以及事故隐患或危及设备安全的缺陷，维修人员应立即汇报并做好应对措施，具备条件后立即进行处理。
维护单位应定期检查设备，每周不少于一次，定期校验的设备要根据有关规定进行，并做好校验记录。
除尘系统至少每半年进行一次维护检修，除尘系统检维修作业前，应完全清除系统内部及周边区域的粉尘。
干式除尘器进行维护检修时，应针对滤袋的吹灰、残留尘灰的状况，更新、更换滤袋。
除尘系统配有的各种监测报警装置、火花探测报警装置、火花熄灭装置、泄压装置、抑爆装置和阻爆装置，在使用期内应至少每半年进行一次检查、校验和维护，保持正常工作状态。
五、尘灰清理要求
应对除尘系统残留的尘灰及含尘泥浆进行清理，清理作业时，除尘系统应停机，应采用不产生扬尘的清扫方式和清扫工具。清理收集的尘灰及含尘泥浆，应作无害处理。
六、记录与档案管理
设备维修记录、粉尘清理记录等应详细记录并归档保存，以便及时发现问题和追溯历史数据。
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