工地钢筋管理制度

时间：2023-07-11 09:46:48 海洁管理制度我要投稿

相关推荐

工地钢筋管理制度（精选10篇）

　　在发展不断提速的社会中，需要使用制度的场合越来越多，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编帮大家整理的工地钢筋管理制度，希望对大家有所帮助。

工地钢筋管理制度（精选10篇）

　　工地钢筋管理制度 1

　　1、施工前必须认真识图，熟读设计图纸，发现图中问题及时解决，严格按照设计要求和有关施工规范要求进行施工，如因不按图施工所造成的返工、材料浪费、延误工期等所产生的经济损失由承包人承担，并处以500-1000元的罚款。

　　2、根据施工工程进度，及时提前向项目施工负责人和材料员提供材料计划，如因材料计划不准确，造成影响工期或材料积压、浪费的由承包人承担相应的经济损失，并处以200-500元罚款；根据工程进度需求，合理配备人力，如因本工种人员不足造成延误工期的，所产生的其它工种误工损失由承包人负责。

　　3、严格按设计图纸进行科学的下料管理，应合理进行调配，做好放样单，对墙柱钢筋应结合本层和上层楼钢筋的不同及标高放样，对梁筋放样要结合墙柱、梁的砼等级的不同计算好锚固长度。放样表要经专业技术人员审核后才下料。如因放样造成返工的由放样技术员负责相应损失。

　　4、根据设计图纸下料时，按照料表精准下料，对弯钩及平直段要满足放样尺寸，绝不能增长，以免造成材料的浪费。严禁盲目截断、乱切乱割，发现一次罚款100元。如因下料而造成的材料的浪费由制作班负责相应损失，弯钩过长20mm的罚5元/处（无论大小）。

　　5、梁筋下好料后按放样单的梁号进行编好号后堆放整齐，未编好号罚款100元/条梁。

　　6、长、短钢筋要综合分析料表，长短搭配，尽量少剩短料。如暂时用不上的短料要分型号、分级别、分长短归类堆放整齐，以便需用时方便。

　　7、墙柱、梁板钢筋安排是由钢筋班组长负责对工人交待搭接长度，如因搭接长度而造成材料的浪费，所浪费材料由班组长负责，钢筋班长负责对竖焊班各墙柱钢筋的级别及型号进行挂牌标识，以免出错。

　　8、墙柱的钢筋安装完后，应由班组长安排工人将所剩材料清理干净，收到料场分类堆码整齐，并由现场施工管理员督促检查，如未清理干净由公司派专人清理，清理费用由承包人双倍承担（工程结算时扣除）。并罚班组长100元/次。

　　9、安装钢筋时，必须由钢筋班管理员负责对各墙、柱、梁、板的钢筋级别型号进行挂牌标识，以免造成工人的错误安装。如未编号而造成的'返工、窝工费用由钢筋班管理员负责承担，如造成其他工序的窝工或拖延的工期由管理员负责，并罚款500元/次。

　　10、每次墙柱钢筋安装完毕经班组长和管理员检查自检合格后报请施工员检查，包括移位，保护层、间距、按照图纸对钢筋级别、数量分别检查清楚后形成交接检查合格后做好签字记录。不合格的定时定人立即修复，并由施工员进行复检，如复检不合格罚款100元/处。

　　12、未经自检合格而直接通知项目部检查的，对钢筋班管理员处罚200元/次。

　　13、浇筑砼时未及时派人护筋的罚50元/次（以公司现场施工管理员的电话通知为准）。

　　14、浇砼时，护筋工作不到位造成柱、墙筋位移打拐角的罚50元/处，砼浇筑后若有钢筋头外露的罚50元/处（安装班组长负责）。

　　15、墙柱钢筋安装完后及时排人清理干净竖焊渣，如无人清理罚款200元/次，如因此造成模板安装窝工的罚500元/次。

　　16、每层楼梁板筋安装完后将本层的楼上楼下所剩余的长短钢筋全部收到料场分类堆放整齐（做到工完场清），如在浇筑砼前由其他管理人员发现未收尽的，处20元/根（不论长短或大小）。

　　17、浇筑时，梁、板无保护层垫块的罚20元/处。

　　18、如发现未按规范要求乱割钢筋的罚100元/处。

　　19、梁筋搭接过长造成浪费的罚50元/处，板筋过长造成浪费的罚5元/根（超过标准搭接5cm开始计算）。

　　18、高空作业不系好安全带作业的罚50元/人次。

　　19、如未严格自检达到合格而交项目部或监理验收未一次通过的罚钢筋班长500元/次。

　　20、如因进度不能满足工期要求的罚班组1000元/次。

　　21、严格执行“三检”制度，每道工序自检合格后，上报公司管理人员进行验收，验收合格后方可报项目部验收。

　　22、钢筋加工与安装严格按照设计图纸和施工质量验收规范规定进行验收，各项误差控制在允许范围以内。

　　23、分项工程完工后，做到工完场清，对自用的材料分类堆放整齐，不及时清理的经公司管理人员告知工种负责人后，由公司派专人清理，清理费用由承包人双倍承担（工程结算时扣除）。

　　工地钢筋管理制度 2

　　1、每个工人都应自觉遵守法律法规和公司、项目部的.各种规章制度。

　　2、严禁作业人员在酒后进入施工现场作业。

　　3、每位作业人员进入施工现场都必须头戴安全帽。

　　4、钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查切刀有无裂纹，安装位置是否正常，刀片固定螺丝是否紧固。正常运转后，方能进行切断作业。

　　5、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。制作场地要平整，操作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

　　6、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩牢。

　　7、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

　　8、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以下且重量不大，可在地面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上应搭设工作台；柱、梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

　　9、绑扎基础钢筋时，应按施工操作规程摆放钢筋支架（马凳）架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

　　10、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上；钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

　　11、点焊、对焊钢筋时，焊机应设在干燥的地方；焊机要有防护罩并放置平稳牢固，电源通过漏电保护器，导线绝缘良好。

　　12、电焊时应戴防护眼镜和手套，并站在胶木板或木板上。电焊前应先清除易燃易爆物品，停工时，确认无火源后，方准离开现场。

　　13、钢筋切断机应机械运转正常，方准断料。手与刀口距离不得少于是15cm。电源通过漏电保护器，导线绝缘良好。

　　14、切断钢筋禁止超过机械负载能力；切长钢筋应有专人扶住，操作动作要一致，不得任意拖拉。切断短钢筋要用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

　　15、使电机外壳必须做好接地，一机一闸，严禁把闸刀放在地面上，应挂1.5m高的地方，并有防雨棚。

　　工地钢筋管理制度 3

　　一、钢筋加工厂质量保证制度

　　1、制定钢筋加工厂运行管理规章制度，并要求有关人员严格遵照执行。

　　2、配备具有上岗资格的运行操作人员，满足钢筋加工厂运转需要。上岗前分部组织钢筋加工厂工作人员进行业务知识的专项培训，经考核合格后上岗作业。

　　3、钢筋加工厂设场长一名，负责钢筋加工厂的日常业务工作，并对业务工作的准确、正确性承担责任。

　　4、钢筋加工厂值班人员必须对本班工作时间内的工作内容、突发事件等进行详细记录并进行值班签名。交接班应在岗位上进行，需要交接说明的问题，必须反映在交接记录或值班记录上。

　　5、钢筋加工厂试验员应按技术规定对原材料进行取样检验，合格后放行，出现不合格品立即通知钢筋加工厂值班人员，质量管理部门及总工程师，进行调查处理，并对不合格品明确标识。

　　6、钢筋加工厂厂长必须每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查，并形成记录，质量管理部门每周至少两次对钢筋加工厂进行检查，并形成记录。

　　7、制定考核指标和考核方法，对钢筋加工厂厂长及值班人员进行考核，奖惩兑现。

　　8、钢筋加工厂操作人员不定期对机械设备及配套设施进行维护、保养、定期进行检修。备足易损配件，并与厂家保持畅通联系，确保系统运行稳定、正常。

　　二、设备工装管理制度

　　1、钢筋加工厂所有工装设备均应建立设备台帐和履历表，对相关设备制定操作规程并张贴于显要位置。

　　2、应制定设备维护保养计划，并认真实施。对工装设备的使用、维护、保养情况进行记录。

　　3、设备操作人员应经过专业培训，持有相关作业证书，了解设备性能并熟练掌握操作规程。

　　4、工装设备在使用前应对机械工况性能进行检查；在使用过程中应密切监视是否正常工作，机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业；在使用后对机械及时进行维护保养，彻底清洗机械及现场。

　　三、原材料质量控制措施

　　1、任何材料到达工地时，材料员应认真按采购计划所要求的材料名称、规格、型号、材质、等级、数量（计划数）等内容逐一清点核实，并做好进料登记工作。

　　2、发现品种、规格、数量不符、外观质量有问题等情况时，应及时进行复检。复检后仍有问题时应及时通知材料部门负责人及供应单位，并做好验收记录和标识，双方未处理完之前不得发料。验收后质量保证书、合格证等单据逐一整理归档妥善保存。

　　3、对于构成工程实体和影响结构的原材料，均应随原材料附相应的质量证明文件和技术证件；随货技术证件不全的，不予开具材料交接单。需做物理和化学试验的原材料，首先通知试验室联系监理旁站取样，并填写委托单委托试验室检验，及时向其索取检验报告，根据试验结果，填写《主要材料验证记录表》。需要实现可追溯性的材料，通过《进料登记簿》、《收料单》、《材料收、发、存卡片》、《用料单》上唯一性、正确、有效的移置，实现产品的可追溯性。

　　4、对检验、未检验的材料应予以标识，未办理紧急放行手续时，不得发料投入使用，不得办理点收入帐手续。

　　5、经检验合格的材料方可办理点收入帐，发料使用，并做好标识，有关试验报告按质量记录要求及业主的规定进行管理。

　　四、钢筋加工厂工作联系制度

　　1、与分部的工作联系。主要由钢筋加工厂厂长。钢筋加工厂场长对钢筋加工厂整体工作负责，在钢筋加工厂组建、验收、管理等过程中要与分部进行充分沟通，要与各部门紧密联系并具体落实。

　　2、物资、试验部门工作联系。原材料使用应由物资设备部购置合格分供方材料，进场后由试验室检验合格、监理签认后方能使用。钢筋原材料的进场取样验收，及时、准确掌握原材料进场情况和检验状态。建立及时反馈检测试验结果，对不合格产品处理后重新验收的.机制。

　　3、与监理单位工作联系。原材料抽样检测及质量控制等施工活动均应通知分管监理见证试验，以便监理掌握现场工作进程及质量动态，并决定工序是否能够顺利进行。

　　五、钢筋加工厂安全、卫生、环保管理制度

　　1、建立健全各项安全制度、加强安全生产教育与培训、制定施工安全措施，提高和增强安全意识，经常对全员进行遵章守纪的安全教育，建立和完善安全生产责任制，明确作业人员的责权，抓好负责制的落实；

　　2、采用签订安全生产责任书对作业人员的安全管理，控制出现生产障碍、未遂和其它事故；

　　3、严格执行施工安全协议书和批准的施工计划，遵守安全规定，互相监督，协调配合，尽职尽责，堵塞漏洞，消除不安全因素。

　　4、对于每个岗位不同的特点，使员工更深刻认识自己的工作环境必须进行岗位教育。

　　5、保持施工场地的整洁，每天下班后，施工人员应及时对施工场地进行整理，做到材料分类成堆，机械设备停放有序。

　　6、积极为职工搞好个人卫生创造条件。

　　7、主要运输道路进行固化，定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物；作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。

　　8、在施工时对维护排水设施，搞好水土保持工作。

　　9、钢筋加工厂及其它施工区产生的施工废水采取过滤、沉淀净化处理后方可排放。

　　10、对于施工中废弃的零碎配件边角料、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生以保护自然环境不受破坏。

　　六、消防保卫制度

　　1、加工厂内建立防火责任制，职责明确。

　　2、加工厂内要有畅通的消防通道，消防水源及消防用砂。

　　3、加工厂内消防器材、工具、用具要符合防火规定和要求。

　　4、加工厂内临时建筑要符合防火规范。

　　5、加工厂内明火作业要严格管理，要符合有关防火规定。

　　6、加工厂内所有输电线路均采用新线，严禁使用老化线路。

　　7、对加工厂内所有人员进行消防规章制度教育，学习和掌握消防知识及消防器材的使用方法。

　　8、来访人员必须登记，未经许可不得进入钢筋厂内。坚持职责，不随便脱离岗位。

　　9、对所有进出材料，认真做好验证手续。

　　七、钢筋加工厂安全生产管理规定

　　1、在接受政府监督、行业管理、企业负责、群众监督的基础上，遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，成立以分部经理为首的安全管理机构，建立健全安全生产自控体系，制定切实可行的有效措施，加强对安全生产的管理，在确保安全生产的前提下，实现安全、质量、工期和经济效益的目标。

　　2、定期进行安全教育，增强全员安全意识，搞好安全培训，提高员工安全意识和自我保护能力。

　　3、坚持特殊工种人员持证上岗，从事电焊作业、机械作业室外用电等特殊作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。

　　4、加强施工现场管理和现场跟班作业制度，对违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为严格禁止，并指导纠正。

　　5、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，正确使用安全防护用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装上班。

　　6、工作中坚守岗位，思想集中，严格按照操作规程施工，不准酒后上班和擅自离开工作岗位。

　　7、确保安全生产，保障安全资金的投入；设置的安全保护设施，未经批准不得移动，拆除。

　　8、不得使用无身份证、来历不明的人员，禁止使用未满16周岁的童工。

　　9、定期进行安全检查，发现安全隐患，及时纠正和整改。

　　10、建立安全技术交底制度，对施工安全技术措施逐级交底。

　　工地钢筋管理制度 4

　　1、现场安全员划定的场地内施工人员进行生产，不得擅自进入他人生产范围内进行作业，严禁非钢筋场作业人员和管理人员进入钢筋加工的区域，如必须进入告知管理人员或现场安全员，经得同意方能入内。

　　2、在卸钢筋过程中，应该确保安全作业。钢筋卸后，进行分类、分型号存放在自己的作业区域内。现场安全员及时做好材料标识牌，并摆放在对应的'钢筋存放处，各施工队负责本施工区域内材料标识牌的养护工作，如有损坏应当及时报安环部或自行修理，如不作出相应处理，则由安环部修整或重新制作，但是制作费用将按照价格从计价中扣除。

　　3、施工队保证到场钢筋平直无锈蚀，到场后，为防止钢筋日晒雨淋，施工队负责钢筋遮盖的工作。

　　4、在钢筋使用过程中，揭开帆布提取钢筋，使用完毕后，作业队必须把帆布重新遮盖在钢筋上，防止生锈。如果由于作业队自身原因造成钢筋锈蚀，则在进行钢筋成品半成品制作之前必须除锈，执行谁使用谁养护的原则，并处以200元处罚。

　　5、在各施工队所属加工区域如果出现积水的情况应及时进行处理，保持钢筋加工场加工区域的干燥清洁。

　　6、钢筋加工场设备如果有明线裸露要及时处理。

　　7、钢筋加工过程，全程统一在加工区加工生产，不得随意选择区域加工。

　　8、施工队在钢筋加工时，要做到工完料清，及时清理加工过程中产生的废料、废渣，并归堆未使用完的钢筋材料以及加工设备，保证钢筋加工场地整洁。

　　9、钢筋加工后，所得成品和半成品摆放到相应的位置中去，阴雨天气应该及时遮盖，并且做支垫处理，防止钢筋受潮锈蚀。相应设备及时清理、归类整齐。

　　10、施工队应该配备自己的专职电工，以保证场区用电的规范化。

　　11、钢筋加工场内要经常清理，保证加工场内的干净、整洁。

　　工地钢筋管理制度 5

　　一、钢筋房的末级配电箱和照明线一律由钢筋班自负（空开漏电）。

　　二、现场上的废钢筋堆成一个地方，不能乱扔造成钢筋房不清洁，如有违反每次处罚50-100元。

　　三、现场上用了的钢筋，必须当天收回钢筋房，如没有回收每次处罚50-100元。

　　四、现场钢筋工烧自己或其他别人家用的东西，没有经过项目部同意，每次处罚100-200元。

　　五、钢筋工在下料时，没有做到节约，造成浪费，如管理人员发现每次处罚100-200元。

　　六、钢筋工的机具在下班时没有关掉电源或水，焊机在下雨时没有遮盖，每次处罚100-200元。

　　七、钢筋工烧素焊时，药粉兑锯末和桩下的.药渣没清理干净，每次处罚100-200元。

　　八、钢筋工造成返工的钢筋用不上，每次处罚200-300元（钢筋材料另外算）。

　　九、发现架子上或现场有堆钢筋的现场，每次处罚50-100元。

　　十、不准高空抛物，不服从管理人员安排或与管理人员讲条件，每次处罚50-100元。

　　工地钢筋管理制度 6

　　1、目的

　　用于指导工程管理人员对钢筋工程进行全面质量控制，确保钢筋工程全过程处于受控状态。

　　2、适用范围

　　本规程适用于钢筋工程施工过程各阶段的质量控制。

　　3、职责

　　3、1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释；

　　3、2项目工程部负责本规程的具体实施。

　　4、工艺流程

　　略

　　5、管理过程

　　5.1事前控制

　　5.1.1认真熟悉图纸，检查图纸中的问题，并请设计单位及时予以解答或更正，尽量避免返工的出现。

　　5.1.2人员检查：检查电焊工是否具有上岗证。

　　5.1.3材料检查

　　5.1.3.1根据进料清单检查进料的规格、型号、数量是否确实无误；

　　5.1.3.2督促并监督施工单位做好来料复试工作，对于达不到要求得钢筋予以退场，并填写相应的`质量记录。

　　5.1.4标识检查：对于已进场的钢筋，要求施工单位做好标识，标识牌上明确品名、规格、数量、检验状态四项内容。

　　5.1.5下料加工检查：主要检查焊接接头位置、焊接质量、弯折部位的弯转半径、角度及弯头长度是否满足相关施工规范及设计要求。督促施工单位做好钢筋焊接接头的试验工作，不符合要求的不得进入现场进行安装。

　　5.1.6重要部位或较为复杂的钢筋工程，要求施工单位编写施工方案并认真进行技术交底和安全交底；对施工单位的施工方案进行审批，填写相应的质量记录。

　　5.2事中控制

　　5.2.1检查项目

　　5.2.1.1钢筋原材、焊接试验报告是否齐全，试验结果是否合格；要在现场进行焊接的，尚需在现场取样复试。根据检查结果填写《检验、试验报告检查表》。

　　5.2.1.2各部位钢筋规格、数量、间距、形式是否满足设计及施工规范要求。特别要注意悬臂及人防部位的要求。

　　5.2.1.3承台、柱、墙、梁、板钢筋截面尺寸、保护层厚度是否满足设计及施工规范的要求。

　　5.2.1.4柱、墙、梁钢筋加密部位是否满足设计及施工规范的要求。

　　5.2.1.5焊接质量、搭接长度及接头位置是否满足设计及施工规范的要求。

　　5.2.1.6各部位钢筋锚固长度是否满足设计及施工规范的要求。特别注意边、角、柱顶及墙顶等特殊部位。

　　5.2.1.7施工缝、后浇带加筋是否满足设计及施工规范的要求。

　　5.2.1.8垫块及撑脚的数量、尺寸、数量、位置是否满足设计的要求。

　　5.2.1.9预埋件是否牢固，尺寸、数量、位置是否满足设计的要求。

　　5.2.2对于以上各检查项目如有不合格的，填写《工程部整改通知单》，要求施工单位及时予以整改。

　　5.2.3对钢筋分项的验收，要求施工单位提前二十四小时通知，且施工单位应先行自检。全面验收合格后，签复施工单位的《隐蔽工程验收记录》。

　　5.2.4对于人防、基础等部位的钢筋，须按要求及时通知人、质监站等相关部门予以验收。

　　5.2.5在浇砼过程中，要有钢筋工在场，随时将变形、位移的钢筋加以整理。特别注意阳台、空调搁板等悬挑部位的上皮钢筋一定要保证位置的准确。

　　6、编制依据

　　6.1建筑施工手册

　　6.2混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204—2002）

　　7、相关/支持性文件

　　7.1工程管理过程控制程序

　　7.2物资产品标识控制程序

　　7.3监视和测量控制程序

　　7.4工程质量管理工作规程

　　7.5工程材料管理工作规程

　　8、质量记录

　　8.1工程管理日记（gt/qr15—10）

　　8.2施工方案审批单（gt/qr15—11）

　　8.3检验、试验报告检查表（gt/qr23—01）

　　8.4隐蔽工程验收记录

　　工地钢筋管理制度 7

　　1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

　　2、在高空、深坑绑扎钢筋，须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料，禁止向下抛掷。

　　3、钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋，必须在无任何牵连的情况下进行吊运。

　　4、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。

　　5、人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应。

　　6、在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。

　　7、钢筋加工

　　1）工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。

　　2）钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。

　　3）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。

　　4）钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

　　5）随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。

　　6）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

　　7）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。

　　8）人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺检必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。

　　9）工具夹具不得有开焊和裂纹，盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。

　　10）钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。

　　11）严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。

　　12）操作人员应对配合人员的`安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。

　　工地钢筋管理制度 8

　　1.施工过程中严禁交叉作业，工人进入现场必须戴好安全帽。

　　2.安全护栏没有作好前不准进行钢筋绑扎。

　　3.施工中，预留洞口必须封闭，工人施工时注意洞口是否封闭好，不准在预留洞口处停留。

　　4.现场施工中不准从高处扔东西，高空作业(超过2m)必须系好安全带，没有安全防护栏严禁进行高空钢筋绑扎。

　　5.雨天施工时应注意防滑，穿防滑鞋并有防滑措施。

　　6.现场施工时，不准大吵大闹;夜间施工时，有噪音的机械必须停止作业施工。

　　7.动用电焊时，必须先到项目专职安全员开动火证，现场响应人员进行看火和施焊，持证上岗;电渣压力焊接机具设备的外壳应接零或接地，焊接过程中要防止焊剂或焊包铁水外溢伤人，施焊中，注意安全，采取有效的绝缘和防护措施，露天放置的.焊机应有防雨遮盖。工作结束后，切断电源，检查操作地点确无引起火灾危险方可离开。

　　8.钢筋吊装时，严禁在塔吊下站人;吊点位置正确，吊钩牢固;超过五级风时，严禁吊装;吊装过程中，遵循轻起轻放的原则，信号工必须严格遵守塔吊使用规程。