工厂安全管理管理制度集锦【15篇】
在发展不断提速的社会中，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。拟定制度需要注意哪些问题呢？以下是小编收集整理的工厂安全管理管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
工厂安全管理管理制度1
一、目的
为适应防尘、防毒、工业卫生的基本要求，保证作业场所符合国家规定和卫生标准，减少人员与尘毒物料的接触，本着以防为主，全面规划，结合实际情况，综合治理的.原则，制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于工厂内各部门、车间。
三、职责与分工
主管部门；工厂安委会。负责监督本制度的执行。
相关部门；各部门、班组。为本制度的执行部门。
四、内容与要求
1、防护与治理
(一)各生产区域应防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，应采取有效的防护措施，严格劳动防护用品的穿戴，减少人员与尘毒物料的接触。
(二)对散发的有害物质，应加强排风，对粉尘和毒物的作业场所，要及时清理保持清洁。
(三)有毒、有害物质的包装，必须符合安全要求，防止泄漏扩散。
(四)生产、使用、贮存腐蚀品和有毒品的岗位，除配备足量的防护用具和急救药品外，还应设有冲洗设施。
(五)对从事有毒、有害物质及腐蚀性较强的作业人员，可实行轮换，对患职业禁忌和过敏症者，应及时调离。
(六)各生产单位必须加强针对防毒、防尘设备的管理，杜绝跑、冒、滴、漏。
2、组织与抢救
(一)成立化学毒物急性中毒抢救领导小组，由厂长担任组长。
(二)行政办公室成立救护站，并配备必须的急救器材和药品，白天由行政办公室负责，夜间由值班人员负责。
工厂安全管理管理制度2
1、目的
规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。
2、编制依据《危险化学品从业单位安全标准化规范》。
3、职责
3.1变更申请人负责填写《安全生产变更申请表》。
3.2各部门负责归口部门的变更审核。
3.3总经理负责变更的审批。
3.4变更的审核部门负责对变更情况进行验收。
4、工作程序
4.1变更分类
4.1.1工艺技术变更包括以下内容：
1)原料介质变更；
2)工艺流程及操作条件的重大变更；
3)工艺设备的改进和变更；
4)操作规程的变更；
5)工艺参数的变更；
6)公用工程的水、电、气、风的变更等。
4.1.2设备设施变更包括以内容：
1)设备设施的`更新改造；
2)安全设施的变更；
3)更换与原设备不同的设备或配件；
4)设备材料代用变更；
5)临时的电气设备变更等；
6)监控、测量仪表的变更；
7)计算机及其软件的变更。
4.1.3管理变更包括以下内容：
1) 法律、法规和标准的变化；
2)人员的变更；
3)管理机构的较大变更；
4)管理职责的变更；
5)安全标准化管理的变更等。
4.2变更申请人填写《安全生产变更申请表》，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门领导签字认可。
4.3申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至管理部，管理部负责人对变更的情况进行审核。
4.4申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至总经理，进行变更审批。
4.5变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。
4.6变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。
4.7变更审核部门对变更的实施结果进行验收。
5、相关制度《风险评价程序》。
6、相关记录
6.1变更申请表。
6.2变更验收表。
工厂安全管理管理制度3
一、施工与检修的安全管理制度
1、在检修前办理任务书，明确检修项目职责人，并服从审批手续。
2、检修项目负责人必须按检修任务书的要求，亲自和组织有关技术人员到现场向检修人员交底，落实检修安全措施。
3、检修项目负责人实行统一指挥、调度，确保检修工作的安全。
4、根据检修任务书的要求，生产单位要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接手续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。
5、对检修使用的工具，设备应进行详细检查，保证安全可靠。
6、检修传动设备和电气设备，必须切断电源，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
7、检修人员应检查检修中需要的安全防护器具，消防材料的准备情景。
8、检修人员要检查动火安全作业书的审批资料和落实情景，以及设备内的安全作业是否可行。
二、设备内检修的安全管理制度
1、设备（槽罐、釜、槽车、排风道等）内作业，必须办理设备内安全作业证（如下釜安全操作单），该设备必须与其他设备隔绝（加盲板或拆除一段管道），并清洗、置换。
2、进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度及氧含量，经检验合格办理设备内安全作业证后方可入内作业，在作业过程中如发现异常，立即停止作业，迅速撤出人员。
3、进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物质的设备内作业时，必须穿戴适应的个人劳动防护用品，防毒面具。
4、设备内作业必须设有经验的作业监护人，监护人员必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员坚持有效的联络。
5、设备内作业应根据设备具体情景搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。设备内要有贴合防潮、防爆等安全要求的.安全电压照明。
6、严禁在设备内外投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。
7、作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人在作业证上签字，检修人员方可封闭作业孔。
8、检修完成后必须检查设备内是否有异物，并清理，并进行试验水压、气密，并做好记录准备，清理现场。
9、检修后的设备必须进行试运行，合格后生产和检修双方办理交接手续。
三、一般的安全管理制度
1、检修人员应熟悉工作中碰到的酸、碱和易爆、易燃、有毒有害物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。
2、检修人员应明白沙箱、防毒面具、消火栓、灭火器的位置，并能正确使用。
3、检修受压容器，设备和管路之前必须将其压力降到等于大气压。
4、安全装置不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。
5、在检修时不要触及电动机有电部位，以及电缆和照明线。
6、使用手电钻时，工人必须戴上橡胶手套，电钻外壳应接地。
7、在起重和其他危险工作区域都应挂警告标志，不许外人进入工作区域。
8、检修完毕后应拆除脚手架，临时电器线路，警告牌和标志，搬走检修用的机具，清理设备，屋顶上，地面上等的杂物垃圾，到达工完、料净、场地清。
工厂安全管理管理制度4
第一条
为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。
第二条
公司的安全生产工作必须贯彻"安全第一，预防为主"的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各部门要坚持"管生产必须管安全"的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
第三条
对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。
第四条
公司安全生产员会诗司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。
第五条
各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。
第六条
各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。
第七条
各生产单位专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。
第八条
各机房，生产班组安全员要经常检查、督促本机房班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本机房、班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。作业员必须熟悉本岗位的操作顺序或经培训后达到作业要求。作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固件是否脱落或松动迹象。调整机器时必须停机，断掉电源，下班时必须关闭所有设备的'总电源。
第九条
职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。
第十条
对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的学习(即生产单位、机房或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。
第十一条
从事锅炉、压力容器、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。
第十二条
各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。
第十三条
电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施;产生量蒸气、蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的`工作场所，应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
第十四条
劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。
第十五条
雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，对违作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。
第十六条
易燃、易爆物品的贮存、使用、废痞理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作守则和定员定量定品种的安全规定。易燃、易爆物品的使用地和贮存点，要严禁烟火，要严格消除可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用明火时，必须采取妥善的防护措施。
第十七条
坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安会组织全公司的检查，每年不少于二次;各生产单位每季检查不少于一次;各机房和生产班组应实行班前班后检查制度;特殊工种和设备的操作者应进行每天检查。
第十八条
发现不安全隐患，必须及时整改，如本单位不能进行整改的要立即报告部门负责人统一安排整改。
第十九条
公司的安全生产工作应每年总结一次，在总结的基础上，由公司安全生产员会办公室组织评选安全生产先进集体和先进个人。安全生产先进集体的基本条件:
1、认真贯彻"安全第一，预防为主"的方针，执行上级有关安全生产的法令法规，落实总经理负责制，加强安全生产管理;
2、安全生产机构健全，人员措施落实，能有效地开展工作;
3、严格执行各项安全生产规章制度，开展经常性的安全生产教育活动，不断增强职工的安全意识和提高职工的自我保护能力;
4、加强安全生产检查，及时整改事故隐患和尘毒危害，积极改善劳动条件;
5、连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故，交通事故也逐年减少，安全生产工作成绩显着。
安全生产先进个人条件:
1、遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守动纪律保障生产安全;
2、积极学习安全生产知识，不断提高安全意识和自我保护能力;
3、坚决对违安全生产规定的行为，纠正和制止违章作业、违章指挥。
第二十条
对违规、违法操作的人员，如发现公司将立即开除肇事者;致使公司损失的，将追求肇事者责任和相应的经济赔偿;致使本人发生事故的，公司不予赔偿。
第二十一条
本规定自发文之日起执行。公司以前制定的有关制度、规定等如与本规定有抵触的，按本规定执行。
工厂安全管理管理制度5
一、厂内的车间、仓库、宿舍的安全出口门、疏散楼梯、疏散走道的宽度必须按规范设置。
二、所有的疏散出口、楼梯、走道必须配置相应的应急照明和疏散标志。
三、上班时、生产车间、仓库应保证安全出口畅通，安全出口不得上锁。
四、车间、仓库应按规定存放物品，不得堵塞通道。
五、各部门负责人应按规定定期检查疏散标志和应急照明设施是否完好，发现损坏及时维修。
危险化学品仓库设专人管理，职责如下：
一、负责全厂所需物资的供应工作。仓库保管员应严格执行危险化学品储存管理制度，熟悉储存物品的性质，保管业务知识和有关消防安全规定。
二、严格执行危险化学品的出入库手续，对所保管的`危险化学品必须做到数量准确，帐物相符，日清月结。28日前办理完出入库手续，完成当月原材料、产成品盘存报表。
三、负责按消防要求对仓库内的消防器材进行管理、定期检查、定期更换。
四、负责对库房进行定时通风，通风时不得远离仓库。做到防潮、防火、防腐、防盗。
五、负责库存物品按要求分垛储存、摆放。留出防火通道。
六、负责对因工作需要进入仓库的职工进行监督检查，严防原料、产品流失。
七、负责及时清点库存，做到心中有数，以便按生产计划提前上报采购计划，保证生产。
八、负责劳保用品的管理、发放工作。
九、负责仓库内及其周围的卫生，定期进行清扫。
十、按时完成厂领导交办的其他工作。
工厂安全管理管理制度6
1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
2、贯彻“安全第一、预防为主。
3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
工厂生产纪律管理
1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的`安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
工厂安全操作规程
1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
工厂安全管理管理制度7
1、目的与使用范围
为了消除各类作业过程中的安全隐患,确保作业安全,杜绝各类事故的发生。
本制度规定了作业前的风险评估,施工前的准备、安全教育、安全检查和措施以及安全作业要求。
本规定适用于企业生产经营过程中各类施工作业的监督管理。
2、职责范围安全环保部、设备科负责制定本制度,负责各自范围的监督管理。
各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。
3、施工前的准备根据作业项目要求,应制定施工作业方案,落实作业人员、检修组织、安全措施。
项目作业负责人应按方案要求,组织人员到施工现场,交待清楚作业项目、任务、检修方案,并落实安全措施。
进行各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器、电器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所作业,如需登高作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入容器、受限区域、用电作业等,应按规定办理相应的安全作业票证,未经审批前不得进行作业。
项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任,并制定专人负责施工作业期间的作业安全。
施工作业前,项目负责人应对会同设备、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合安全作业要求。
确认无误后,方可批准作业。
在进行设备内作业、动火作业、高处作业时,施工单位必须申请办理安全作业审批手续,由安全环保部根据规定审批签发各类作业证,施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后,方可施工作业。
在进行抽堵育板、设备检维修、吊装、动土及电气检修和临时用电作业前,施工单位必须提前申请办理以上作业审批手续,由设备动力部门审批签发各类安全作业票证,施工单位负责人及有关人员在票证上签字后方可施工作业。
4、安全要求和措施
对施工作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
应采取可靠的`断电措施,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁后进行作业。
作业中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等经专人检查,保证完好可行,并合理放置。
应对作业现场的爬梯、围栏、平台、铁箅子、盖板等进行检查,保证安全可靠。
对使用的盲板应逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。
对所使用的移动式电气工器具,应配有漏电保护装置。
对有腐蚀性介质的作业场所应备有冲洗用水源和冲洗装置。
对作业现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志。
应将作业现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响作业安全的杂物清理干净。
应检查、清理作业现场的消防通道、行车通道、保证畅通无阻。
需夜间施工的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。
5、作业中的安全要求
参加施工作业人员应穿戴好劳动保护用品。
施工作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程。
电气设备施工作业应遵守电气安全工作规定。
在生产和储存化学危险品的场所进行作业时,项目负责人应与当班班长联系。
如生产出现异常情况或突然排放物料,危及作业人员的人身安全时,应立即通知作业人员停止工作,迅速撤离作业场所。
待上述情况排除完毕,确认安全后,方可通知作业人员进入作业现场。
严禁涂改、转借各类安全作业票证,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业地点。
对各类票证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。
特种作业必须由具备安全作业资格的人员持证上岗作业。
6、现场作业结束后的检查内容
现场作业负责人应会同有关职能管理部门负责人和检修人员检查项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。
现场作业负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。
对影响作业需要拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施是否恢复正常。
现场作业所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。
设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
施工作业单位应会同各有关职能管理部门对设备进行单位和联动试车,验收交接。
工厂安全管理管理制度8
第一条：为贯彻国务院发布的《全民全部制工业交通企业设备管理条例》，加强化学工业设备动力管理，特制定本。规定
第二条：本规定适用于全民全部制化工企业（以下简称企业）的设备和动力的管理工作。设备管理包括：化肥、化工、新型材料、橡胶塑料加工、化学矿山、机械制造生产及动力供应、机电修理、起重运输的设备、仪器仪表、管道、工业建造物、构筑物、设备基础等（以下简称设备）管理工作。动力管理包括：水、电、汽、风、冷的生产管理和监督使用。
第三条：企业的设备管理应当依靠技术提高、促进生产发展和预防为主，坚持设计、创造与使用相结合，维护与方案检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
第四条：企业设备动力管理的主要任务是：对设备和动力工作进行综合管理，不断改善和提高装备素质，坚持设备完好和稳定的动力供应，在确保平安生产的条件下，充分发挥设备的效能，以取得企业最好的投资效益。
第五条：对化学工业企业主要设备实行由部、各省、自治区、直辖市化工厅（局）分级监督检查和由企业负责管理相结合的原则，并根据职责对企业设备动力工作进行业务指导和监督检查。
第六条：化工各级管理部门应根据化工企业集中程度和行业共性，进取推动检修专业化协作工作，支持开展压力容器、防腐蚀、润滑、密封和修理技术的讨论工作。
第七条：企业应依据工艺流程特点和装备水平，在不断完善现有的设备管理方法和修理技术的基础上，进取采用先进管理方法和以设备状态监测为基础的各种修理先进技术。
第八条：企业厂长在任期内必需仔细贯彻国家有关设备动力管理的方针政策，实行生产与设备并重的原则，全面负责企业的设备动力管理工作，并在职责目标中包括以下设备动力管理资料：
（一）到达并坚持无泄漏工厂标准。
（二）必需明确与设备动力管理相适应的管理机构和人员。
（三）依据国家有关规定提取大修理基金和设备折旧基金，并保证用于设备大修及改造更新。
（四）有关设备动力的技术经济指标（包括设备改造更新方案，设备新度系数等）由厂长与主管部门签定。
设备较简单的大、中型企业，可委托设备副厂长详细负责设备动力管理工作。
其次章：化工部和省、自治区、直辖市化工厅（局）及企业主管部门设备动力管理工作职责
第九条：化工部在设备动力工作中的主要职责是：
（一）贯彻执行国家有关设备动力管理的方针、政策和法规，依据分级管理的原则，制定化工行业设备动力管理的，规划和规章。
（二）组织化工系统的设备动力检修专业协作。
（三）监督检查和组织协调化工企业的设备动力工作。
（四）组织沟通和推广设备动力综合管理的先进方法和检修新技术。
（五）组织设备动力管理人员的业务培训工作。
（六）参加化工设备动力的发展规划，引进设备审查和进口设备国产化等工作。
第十条：各省、自治区、直辖市化工厅（局）在设备动力管理工作中的主要职责是：
（一）贯彻执行国家、化工部有关设备动力管理的`方针、政策和法规，制定本地区化工设备动力管理的规章制度。
（二）负责本地区化工设备动力管理工作的组织领导、监督检查和协调服务。
（三）组织地区性化工设备动力检修专业化协作，推广检修、动力供应社会化和通用配件商品化工作。
（四）组织本地区化工设备动力管理工作的阅历沟通。职工的业务培训。为企业的设备动力管理工作供应信息和询问服务。
（五）收集汇总设备动力管理工作的统计报表并负责分析处理和上报。
（六）参加基建项目的投资审查和竣工验收工作。
〔七）参加企业重大设备事故的调查分析处理。
工厂安全管理管理制度9
第一章：总则
第一条：为贯彻国务院发布的《全民全部制工业交通企业设备管理条例》，加强化学工业设备动力管理，特制定本。规定
其次条：本规定适用于全民全部制化工企业（以下简称企业）的设备和动力的管理工作。设备管理包括：化肥、化工、新型材料、橡胶塑料加工、化学矿山、机械制造生产及动力供应、机电修理、起重运输的设备、仪器仪表、管道、工业建筑物、构筑物、设备基础等（以下简称设备）管理工作。动力管理包括：水、电、汽、风、冷的生产管理和监督使用。
第三条：企业的设备管理应当依靠技术提高、促进生产进展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与方案检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
第四条：企业设备动力管理的主要任务是：对设备和动力工作进行综合管理，不断改善和提高装备素养，坚持设备完好和稳定的动力供应，在确保平安生产的条件下，充分发挥设备的效能，以取得企业最好的投资效益。 第五条：对化学工业企业主要设备实行由部、各省、自治区、直辖市化工厅（局）分级监督检查和由企业负责管理相结合的原则，并根据职责对企业设备动力工作进行业务指导和监督检查。
第六条：化工各级管理部门应根据化工企业集中程度和行业共性，进取推动检修专业化协作工作，支持开展压力容器、防腐蚀、润滑、密封和修理技术的讨论工作。 第七条：企业应依据工艺流程特点和装备水平，在不断完善现有的设备管理方法和修理技术的基础上，进取采纳先进管理方法和以设备状态监测为基础的'各种修理先进技术。
第八条：企业厂长在任期内必需仔细贯彻国家有关设备动力管理的方针政策，实行生产与设备并重的原则，全面负责企业的设备动力管理工作，并在职责目标中包括以下设备动力管理资料：
（一）到达并坚持无泄漏工厂标准。
（二）必需明确与设备动力管理相适应的管理机构和人员。
（三）依据国家有关规定提取大修理基金和设备折旧基金，并保证用于设备大修及改造更新。
（四）有关设备动力的技术经济指标（包括设备改造更新方案，设备新度系数等）由厂长与主管部门签定。 设备较简单的大、中型企业，可托付设备副厂长详细负责设备动力管理工作。
其次章：
化工部和省、自治区、直辖市化工厅（局）及企业主管部门设备动力管理工作职责
第九条：化工部在设备动力工作中的主要职责是：
（一）贯彻执行国家有关设备动力管理的方针、政策和法规，依据分级管理的原则，制定化工行业设备动力管理的，规划和规章。
（二）组织化工系统的设备动力检修专业协作。
（三）监督检查和组织协调化工企业的设备动力工作。
（四）组织沟通和推广设备动力综合管理的先进方法和检修新技术。
（五）组织设备动力管理人员的业务培训工作。
（六）参加化工设备动力的进展规划，引进设备审查和进口设备国产化等工作。
第十条：各省、自治区、直辖市化工厅（局）在设备动力管理工作中的主要职责是：
（一）贯彻执行国家、化工部有关设备动力管理的方针、政策和法规，制定本地区化工设备动力管理的规章制度。
（二）负责本地区化工设备动力管理工作的组织领导、监督检查和协调服务。
（三）组织地区性化工设备动力检修专业化协作，推广检修、动力供应社会化和通用配件商品化工作。
（四）组织本地区化工设备动力管理工作的阅历沟通。职工的业务培训。为企业的设备动力管理工作供应信息和询问服务。
（五）收集汇总设备动力管理工作的统计报表并负责分析处理和上报。
（六）参加基建项目的投资审查和竣工验收工作。
〔七）参加企业重大设备事故的调查分析处理。
工厂安全管理管理制度10
1、收集和归档：各单位应确保在工作活动过程中形成的具有保存价值的文件材料收集齐全、完整、真实、准确，并及时归档（包括电子版本）。
2、及时移交：各单位应依法定期将具有长远保存价值的'档案向市档案馆移交。
3、规范制度：建立健全档案调归卷制度，规范档案提供利用过程中借阅登记、利用效果登记和及时归卷的程序；建立档案、人员出入库登记制度，确保档案安全万无一失。
4、定期核查：档案室工作人员每年应对室藏档案进行一次清点核对，做到登记台帐与档案实体相符。
5、档案修复完善：对老化、破损、褪色、霉变等受损档案载体，必须采取抢救措施，按档案保护技术要求进行修复或复制。
工厂安全管理管理制度11
1、为了确保人身安全、机电设备正常运行，降低消耗，保证生产用电、维修用电的安全，特制订车间安全用电管理制度。
2、严禁指派无证电工管电，生产线上停送电操作由值班电工执行。并且办理停送电手续，其他任何人不得进行操作。
3、车间所有临时用电（电焊机、水泵、照明、切割机、磨光机等）必须由电工安装接线，不得私拉乱接，特殊情况的接电必须经车间领导同意。
4、电气设备维修、检修必须由正式电工进行作业。
5、设备投料前，尽量减少空机运转时间。减少耗电（指不检查设备时）。
6、车间电力室、变压器室、电器设备上的安全标志牌，除原来放置人员或负责的运行值班人员外，其他任何人员不准移动，也不得随意乱挂或摘除。
7、车间电力室非工作人员及外来人员不准随便出入。
8、检修设备时应切断电源，挂好警示牌，必要时派专人监护。
9、所有车间人员不准用电炉，碘钨灯等烧饭、取暖。
10、电工作业时，应正确穿戴防护用品。不准带电作业，特殊情况下，须采取安全措施，并有人监护。检修高压电气设备，必须先断电、放电、验电，确认已经放电完全了才可进行检修。
11、使用手持电动工具时，必须检查电缆有无破损，烧蚀以及绝缘情况。
12、使用电气设备时，遇紧急情况的应立即切断电源。
13、非电工不准拆装、修理电气设备，发现破损的`电线、开关、灯头及插座应及时与电工联系修理，不得带故障运行。
14、移动非固定安装的电气设备时，如：电风扇、照明灯、电焊机等，必须先切断电源再移动。导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。
15、工作台上机床使用的局部照明灯的电压不得超过36V。
16、不准使用检修中机器的电气设备。
17、不准用水冲洗各带电体，如电机、开关盒、线槽等。
18、发现有漏电情况时，马上停机，将电源关掉后立即去找电工处理。
19、在更换保险丝时，要按负荷选择合格保险丝，不得任意加大或以铜丝代替。
20、严禁用铁柄毛刷清扫或用湿布擦拭电器开关。
工厂安全管理管理制度12
一、入厂教育
新职工、合同工、临时工、外包工、培训和实习员工和外单位调入本企业员工，必须进行公司级(厂级)、车间(部门)级、班组三级安全教育。
1、厂级岗前安全教育培训由用人部门负责人组织实施，由用人部门负责人负责进行教育培训，内容为：
1)、国家安全生产法律、法规;
2)、本单位安全生产情况及安全生产基本知识;
3)、本单位安全生产规章制度和劳动纪律;
4)、员工安全生产权利和义务;
5)、有关事故案例等。
2、车间级岗前安全教育培训由车间负责人负责组织实施，由车间负责人负责进行教育培训，内容为：
1)、工作环境及危险因素;
2)、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;
3)、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准;
4)、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理;
5)、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;
6)、本车间(工段、区、队)安全生产状况及规章制度;
7)、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项;
8)、有关事故案例;
9)、其他需要培训的内容。
3、班组级岗前安全教育培训由本部门班组长负责组织实施，由班组长负责进行教育培训，内容为：
1)、岗位安全操作规程;
2)、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项;
3)、有关事故案例;
4)、其他需要培训的内容。
二、学时要求：
1、主要负责人：
公司主要负责人和安全生产管理员工初次安全培训时间不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学时。
危险化学品生产、储存部门负责人和安全生产管理员工安全资格培训时间不得少于48学时;每年再培训时间不得少于16学时。
2、新上岗的员工：
公司各部门新上岗的'员工，岗前培训时间不得少于24学时。
危险化学品、储存部门等部门新上岗的员工安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。
3、在岗的员工：
每年接受再培训的时间不得少于8学时。
4、换岗的员工 ：
接受再培训的时间不得少于4学时。
员工安全教育培训后，应进行安全试卷考试，合格后方可上岗。试卷备档。
三、培训记录：
每次安全教育培训应有记录。记录培训时间、培训内容、培训人及受训人签字;
四、建卡备档：
1、每名员工，应认真建立三级教育培训记录卡，留本部门备档。
2、特种作业员工操作证经查后，留安全生产监督管理办公室备档，并按规定，组织、督促特种作业员工进行年度复审。
3、在新工艺、新技术、新材料、新设备投产使用前，要按新的安全操作规程对岗位有关员工进行专门教育，并经考试合格后方可立操作。
4、企业发生重事故或未逐事故时，安全生产监督管理办公室要组织有关员工进行事故现场教育，吸取经验教训，防止类似事故重复发生。一般事故，各部门组织本岗位员工进行事故现场教育。
五、日常教育：
1、各级领导和主管部室，应对职工进行经常性的安全思想，安全技术和遵章守纪的教育，增强职工的安全意识及法制观念。使职工自觉遵章守纪，履行安全职责，确保安全生产。
2、主管安全部门安全主要负责人应利用各种安全活动，黑板报、录相、简报、宣传画等多种形式，经常对全所职工进行安全教育。
3、车间和班组定期开展安全生产教育活动，做好车间，班组安全活动记录。
4、停产修，重点项目修，和重危险性作业，(含施工项目)时，安全主管部门安全主要负责人应配合主管部门和检修单位进行检修前的专门安全教育。
六、其它：
确保各级安全教育时间和教育质量。
凡未经安全教育培训，或经安全教育培训考试不合格者不得上岗操作，否则追究有关员工责任。
工厂安全管理管理制度13
一、目的
为了加强防雷、防静电等安全设施的管理，规避因雷电、静电引起的事故风险，保障本公司的安全生产，保证人员及财产安全，制定本规定。
二、适用范围
适用于工厂的防雷、防静电设施的安全管理。
三、职责与分工
主管部门；工厂安委会。负责监督本制度的执行。
相关部门；各部门、班组。负责防雷、防静电设施的`管理。
四、内容与要求
1、盛装易燃易爆物料的设备，必须加设防静电装置，并经常检查，保障无损、好用。
2、输送易燃易爆物料的管道，必须做好防静电连接，并保证可靠。
3、凡电气设备的保护接地电阻不得大于4欧姆。
4、导除静电的接地装置不得与避雷和电器保护的接地装置连接在一起，应单独设置，并离开避雷的接地装置至少3米以上。
5、生产装置、设备、建筑物、构筑物的防雷、防静电设施和电气设备的防爆等级应符合设计规范和技术标准。
6、为防止雷电可能造成的破坏，独立避雷针、避雷器的接地电阻不得大于10欧姆，接地电阻的测定必须在每年的雷季前进行一次。
7、每个避雷针应设单独的接地极板，避雷针装置必须与其所保护的所有金属物体绝缘。
工厂安全管理管理制度14
第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。
第二条公司的安全生产工作必须贯彻"安全第一，预防为主"的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各部门要坚持"管生产必须管安全"的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。
第四条公司安全生产委员会是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。
第五条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。
第六条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。
第七条各生产单位专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。
第八条各机房，生产班组安全员要经常检查、督促本机房班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本机房、班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。作业员必须熟悉本岗位的操作顺序或经培训后达到作业要求。作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固件是否脱落或松动迹象。调整机器时必须停机，断掉电源，下班时必须关闭所有设备的总电源。
第九条职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。
第十条对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的学习(即生产单位、机房或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。
第十一条从事锅炉、压力容器、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。
第十二条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。
第十三条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
安全生产事故报告程序：
(1) 依据《企业职工伤亡事故报告和处理规定》的规定，生产安全事故报告制度为：
1) 伤亡事故发生后，负伤者或者事故现场有关人员应当立即直接或者逐级报告企业负责人。
2) 企业负责人接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，应当立即报告企业主管部门和企业所在地劳动部门、公安部门、人民检察院、工会。
3) 企业主管部门和劳动部门接到死亡、重大死亡事故报告后，应当立即按系统逐级上报；死亡事故报至省、自治区、直辖市企业主管部门和劳动部门；重大死亡事故报至国务院有关主管部门、劳动部门。
4) 发生死亡、重大死亡事故的企业应当保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。
(2) 依据《工程建设重大事故报告和调查程序规定》的规定，工程建设重大事故的报告制度为：
1) 重大事故发生后，事故发生单位必须以最快方式，将事故的简要情况向上级主管部门和事故发生地的市、县级建设行政主管部门及检察、劳动(如有人身伤亡)部门报告；事故发生单位属于国务院部委的，应同时向国务院有关主管部门报告。
2) 事故发生地的市、县级建设行政主管部门接到报告后，应当立即向人民政府和省、自治区、直辖市建设行政主管部门报告；省、自治区、直辖市建设行政主管部门接到报告后，应当立即向人民政府和建设部报告。
3) 重大事故发生后，事故发生单位应当在24小时内写出书面报告，按1）所列程序和部门逐级上报。
4) 重大事故书面报告应当包括以下内容：
① 事故发生的时间、地点、工程项目、企业名称；
② 事故发生的简要经过、伤亡人数和直接经济损失的'初步估计；
③ 事故发生原因的初步判断；
④ 事故发生后采取的措施及事故控制情况；
⑤ 事故报告单位。
(3) 依据《特别重大事故调查程序暂行规定》的规定，对于建设工程特别重大事故的报告要求如下：
1) 特大事故发生单位在事故发生后，必须做到：
① 立即将所发生特大事故的情况，报告上级归口管理部门和所在地地方人民政府，并报告所在地的省、自治区、直辖市人民政府和国务院归口管理部门。
② 在24小时内写出事故报告，报本条①项所列部门。
2) 涉及军民两个方面的特大事故，特大事故发生单位在事故发生后，必须立即将所发生特大事故的情况报告当地警备司令部或最高军事机关，并应当在24小时内写出事故报告，报上述单位。
3) 省、自治区、直辖市人民政府和国务院归口管理部门，接到特大事故报告后，应当立即向国务院作出报告。
4) 特大事故报告应当包括的内容同“重大事故书面报告应当包括的内容”
工厂安全管理管理制度15
为了加强公司的安全生产管理，保证公司安全，保障人民生命财产安全，根据国家的有关法律、法规，结合本公司的实际，制定本制度。
一、安全生产检查制度
建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是：
（一）生产岗位安全检查。职工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后再进行操作。内容包括：
1．设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；
2．规定的安全措施是否落实；
3．所用的`设备、工具是否符合安全规定；
4．作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范；
5．个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠；
6．操作要领、操作规程是否明确。
（二）日常安全生产检查。各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是：
1．是否有职工反映安全生产存在的问题；
2．职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程；
3．生产场所是否符合安全要求；
4．安全通道及安全疏散门是否畅通。
（三）专业性安全生产检查。公司每年组织对电梯、电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等，分别进行检查。
车间安全生产检查每月一次，班组安全生产检查每周一次。
二、安全生产事故隐患排查制度
为加强安全生产事故隐患的排查和管理，确保公司安全生产，保护职工在生产过程中的安全与健康，全面实现全镇安全生产目标，特制定以下事故隐患整治制度。
(1)对查出的不安全隐患，做到“四定”，即定人员、定项目、定时间、定经费，确保隐患整改落实，并将整改落实情况报相关部门验收备案。
(2)对暂时不能整改的隐患，要采取强制性防护措施，并分别纳入技术措施安排和检查计划内，落实限期整改。
(3)对安全事故隐患整改不力的单位，安全监督部门要发出隐患限期整改指令书，限期进行整改，因拖延整改而造成事故的要按规定追查责任，严肃处理。
(4)对个别重大隐患，因多方原因暂时不能整改的，要及时上报，争取上级部门的帮助尽快解决。
(5)凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务的人员，因此而酿成不良后果的，将依照有关法律法规进行处理，直至追究法律责任。
三、安全事故隐患整改制度
1、公司安全员及其它操作人员发现隐患，要认真对待，及时整改。任何部门、任何人不能以任何借口推诿。
2、一般隐患必须在当日整改，重大隐患视情况在最短时间内整改到位。
3、隐患整改所需资金必须全额保证。所需原料设备采购部门必须全力配合采购。
4、整改后必须经公司安全生产主管部门或企业安全管理员验收合格，方能投入使用。
四、安全培训教育制度
1、厂长、经理以及各安全负责人必须接受相关的安全培训教育，确保有资格上岗。
2、新招员工上岗前必须进行车间、班组安全知识教育。员工在企业内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应的车间或班组安全教育。
3、公司对全体职工必须进行安全培训教育，应将按安全生产法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要内容,并保证职工有资格上岗。
4、特种作业人员（包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等），必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。
5、各类安全教育合格证按规定复审，逾期不复审，合格证无效。其特种作业人员的操作资格证书,每两年由发证单位复审一次。
五、生产场所及设备安全措施
1、严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准，为职工提供符合要求的劳动条件和生产场所。
2、生产场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好，人行道、车道应平坦畅通，通道应有足够的照明。
3、在生产场所内应设置安全警示标志，紧急通道和出入口应设指示牌。
4、生产、使用、储存、运输化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全设施。
5、不得将生产作业场所、仓库与职工宿舍混为一体，生产作业场所、仓库严禁住人。
6、公司内所有的生产设备及其安全设施，必须符合如下要求：
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