搅拌站岗位职责

搅拌站岗位职责

　　在日新月异的现代社会中，越来越多人会接触到岗位职责，岗位职责具有提高内部竞争活力，更好地发现和使用人才的作用。你所接触过的岗位职责都是什么样子的呢？以下是小编整理的搅拌站岗位职责，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

搅拌站岗位职责1

　　1、参加图纸会审，对不合理的地方提出优化意见和设计变更;

　　2、识读图纸，编制施工方案及进度计划;

　　3、根据图纸进行材料排版和下单，并对进场材料进行验收和记录;

　　4、现场人材机的'合理安排，把控施工品质、进度、成本，做好技术交底和安全文明施工;

　　5、配合资料做好施工记录、设计变更、签证等影像资料的上传和材料封样、送检工作;

　　6、合理安排工序，降低交叉施工造成的破坏，做好成品保护工作;

　　7、绘制竣工图纸，对下工程量的审核确认。

搅拌站岗位职责2

　　（1）操作人员必须持证上岗，岗前禁止喝酒，酒后禁止上岗。

　　（2）熟悉混凝土拌和计量设备，严格按操作规程操作。

　　（3）严禁私自脱岗，由其他人员代替进行机台操作。

　　（4）听从生产部的安排，严格按照操作规程进行施工生产。

　　（5）开机前对搅拌机各部位进行认真检查，确保其处于正常状态。

　　（6）随时检查设备运行是否正常、计量是否准备。

　　（7）确保各种原材料计量准确，其每盘允许偏差集料±2%，粉料及液态料±1%。

　　（8）确保混凝土拌和按规定的投料顺序和时间，每盘总搅拌时间不宜少于2分钟，也不宜超过3分钟。

　　（9）开盘前应打印第一车混凝土各盘的.材料用量，用于开盘鉴定和技术分析。

　　（10）随时观察混凝土坍落度是否正常，否则应及时调整骨料含水率。

　　（11）定期申请计量设备检定和使用期内的校准、保养、维护，保证计量准确和室内环境整洁。

搅拌站岗位职责3

　　岗位设置目的：对原材料和混凝土进行检测，提供原材料和混凝土检测的原始数据。

　　1、对原材料样品和混凝土进行检测。

　　2、严格按照规范、规程进行操作，认真填写检测原始记录。

　　3、试验前后对仪器设备是否处于正常状况进行检验并作好使用记录。

　　4、认真按照“安全卫生管理制度”，做好岗位安全卫生工作。

　　5、认真做好岗位仪器设备的日常维护、保养工作。

　　6、遵守各项内部文件规定的.规章制度、保证试验工作的科学性。

搅拌站岗位职责4

　　一、管理职责

　　1、在哈西客站工程施工II标段项目部领导下，负责搅拌站的全面工 作。

　　2、针对搅拌站混凝土生产有权调动机械设备、组织人员生产保证工程施工。

　　3、作为搅拌站管理的第一负责人，负责搅拌站的安全生产、职工健康、环境保护、产品质量及成本核算工作。

　　4、负责哈西客站混凝土生产任务的组织落实，按时上报完成情况。

　　5、完成领导交办的其他事宜。

　　二、安全职责

　　1、组织搅拌站员工学习搅拌站安全操作规程和管理制度，检查执行情况。在任何情况下，任何人均不得违章操作，不得擅自动用机械、电器设备。

　　2、服从项目部的安全指导，有权拒绝违章指令。

　　3、督导本站员工严格按照安全操作规程和制度执行，组织好搅拌站的'交接班工作。

　　4、鼓励员工为安全生产提出合理化建议，并做好记录和汇报工作。

　　5、组织员工开好班前安全生产例会。

　　6、混凝土生产前对所用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即处理，及时消除安全隐患。

　　7、发生事故，立即抢救，保护现场并及时上报项目部主管领导。

　　8、根据生产特点，合理使用和保养设备，充分发挥设备效能。保证设备正常运行，防止事故发生。

　　9、负责组织原始记录的填写、积累和汇总上报。

　　10、监督检查机械设备的保养工作，保证保养质量。注意作业中的清洁工作，防止机件、油料污染。保养完成后，要检查设备的保养记录和运转情况。

　　11、若有机械事故发生，注意保护现场，及时上报，并会同有关人员详细调查事故发生的原因和损失情况，确定事故责任和责任者，做好书面记录，上报项目部。

搅拌站岗位职责5

　　1、全面负责公司的各项工作，带领全公司员工顺利完成本年度的综合指标。

　　2、负责公司的经营工作，积极承揽业务，紧抓结算和资金回收等主要环 节，及时解决生产经营中出现的问题。

　　3、强化质量意识，精心组织生产，在保证质量的前提下抓住各个环节的'成 本管理，努力节能降耗，把混凝土成本降到最低点。

　　4、在董事长授予的权限下，负责资金的计划使用。

　　5、以身作则，关心职工生活，注意工作方式、方法，教育全体职工爱岗敬 业，搞好内外团结，充分调动职工的积极性，为公司的全面发展尽职尽责。

搅拌站岗位职责6

　　1、在生产部的领导下开展工作，坚守岗位，随时掌握工地进度和砼用量，精心安排方量，杜绝浪费。

　　2、认真填写票据、路单和生产日志，坚持交接班制度，下班前将票证统计后送交成本会计，办理交接手续。

　　3、经常与业务部门联系，对生产任务做到心中有数。

　　4、负责生产过程中的劳动力管理协调工作，对不听从指挥的生产人员，罐车司机，有权给予处罚或建议领导予以辞退。

　　5、生产中的'异常情况，要及时解决，不得无故耽误生产。

　　6、妥善安排生产人员和外来车辆，发挥最大效率。

　　7、掌握物资储备的品种、规格、质量和数量情况，督促材料人员搞好材料供应，以保证生产的正常进行。

　　8、协助试验员妥善处理剩余混凝土。

　　9、做好站与部门领导交代的临时性工作。

搅拌站岗位职责7

　　1、严格按混凝土搅拌机设备说明书进行操作，遇到设备出现故障，应及时通知有关人员进行检查修理，并做好砼搅拌记录和交接班记录。

　　2、负责每一工作班正式称量前，对称量装置进行检查并进行零点校核。

　　3、搅拌中不定时监控数据，检查砼搅拌质量，严格控制搅拌时间及坍落度。

　　4、保持控制台、显示器及室内卫生干净，不准非操作员进入操作室。

　　5、未经允许不准往控制电脑内拷文件，不准删除文件，不准随意玩计算机、打游戏，确保系统安全。

　　6、在操作过程中要严密监视水泥、粉煤灰、粗细骨料和水的掺量。若不慎操作失误或设备出现功能紊乱而发生配料错误时，要立即汇报值班领导紧急处理，不得擅自处理或蒙混过关。

搅拌站岗位职责8

　　1、铲车司机负责对铲车的保护、保养及修理工作。

　　2、铲车司机工作前必须穿戴劳动保护用品，上岗不准穿拖鞋。严禁上岗前喝酒，必须持证上岗。

　　3、出车前要检查车辆的`油、水、传动系统及各仪表读数，并空车试运行。工作前要鸣笛示警。

　　4、铲车司机要熟悉砂石料厂的道路。行驶时速不得超过30公里/小时，行驶通过路口、拐弯、行人稠密路段、下坡、调头时，要注意行人和来往车辆，时速不得超过10公里。行驶时除驾驶室外，任何部位不得乘座非工作人员。

　　5、铲车在工作中，如发现异常声音，要立即停车检查，待问题处理好后，方可进行工作。铲车不得带病作业。

　　6、驾驶和维修车辆不准抽烟，焊接油箱时，要把油箱里的油放干净，要有专门焊接措施，防止火灾事故发生。

　　7、铲车拖重物时，要有专门人员负责指挥。防止意外事故发生。干其它杂活时，铲车最大负荷不得超过5吨。

　　8、收车后，司机要检查车辆各部位的螺丝巩固状况。有松动时，要及时紧固。检查液压系统有否漏油，黄油是否够，发现问题及时处理。

　　9、按规定对铲车各部位及时注油，按规定维修保养车辆，保证车辆完好。

　　10、铲车行驶中，车铲距离地面不得低于30厘米。也不得高于50厘米。禁止任何人员站在货物上随车行驶。

　　11、当铲车失去平衡，后轮离地时，应将货物放下，同时将铲斗或车铲放下。司机离车时应把铲斗和车铲放下，并将发放机熄火。

　　12、禁止司机抽油倒卖或损坏车辆部件，一经发现，处以十倍以上罚款，情节严重者移送司法机关。

　　13、禁止铲车司机疲劳作业，一经发现罚款200元。

　　14、铲车司机应保证车内车外干净，停车时将车辆停放好，车门锁好。

　　15、铲车司机应遵守本厂的各项规章制度，严格执行本厂作息时间，每天上下班应签到。

　　16、值班司机应到开票值班室值班，一经客户装车，应先给客户效劳装车，不得有任何理由借口耽误装车，一经发现罚款100元。

　　17、铲车司机应先看装车票，后装车，不得装错，不得多装，也不能损害砂厂形象，给客户少装，不能吃、拿客户的物品，一经发现罚款100元。

　　18、铲车司机请假应提前一天请假，并安排好值班司机后才能批假，铲车司机应随时开手机，当班司机不得擅自离开铲车

　　19、铲车快没油时，应提前上报厂长，中午加油保养车辆，也可两位司机同时完成，也可换班单司机完成，但必须保养，一经发现未保养车辆，处本车辆的司机每人100元罚款

搅拌站岗位职责9

　　1、负责场内，搅拌楼的清洁卫生；

　　2、负责砼外掺料的卸运、二次转运、添加；

　　3、负责搅拌主机定期清理，配合设备部门对设备的检修工作；

　　4、对沉淀池、渣场的清理，保证场内及沉淀池清洁；

　　5、负责料场周边零散材料的.回收利用；

　　6、定期对横、斜皮带下砂、石的回收利用；

　　7、负责砂石分离器利用及砂石分离器周边砂石的回收；

　　8、积极完成上级下达的临时任务。

搅拌站岗位职责10

　　1、严格按照配合比进行生产，认真落实配合比与调度室通知是否相符。对异常情况应积极向调度实验室反映；

　　2、认真填写“微机搅拌记录”，内容必须准确完整；

　　3、配合技术部门、设备部门进行校称，并做好校检记录；

　　4、及时、准确报修，保证生产线运转正常；

　　5、严格按照微机操作规程生产，严控砼坍落度，掌握实验部门反馈信息及时调整；

　　6、配合调度室实验部门做好开盘鉴定，微机计量抽检工作；

　　7、杜绝与生产无关人员进入操作室，外来人员参观必须经过主管部门同意；

　　8、保留公司配合比资料，不得私自抄写、转借别人；

　　9、主机清理、检修由专人监护，挂检修牌，杜绝安全事故发生；

　　10、认真积极完成领导交办的其它临时事宜。

搅拌站岗位职责11

　　为确保***客运专线混凝土施工质量,充分发挥混凝土搅拌站的功能和特殊作用,进一步加强管理,特制定本职责。

　　1、贯彻执行上级有关设备管理的`方针、政策、条例和规定。

　　2、根据项目分部下达的生产计划和安排，主持混凝土搅拌站生产及日常管理工作。严格按照混凝土设计配合比和拌和工艺要求进行混凝土生产，有权根据生产需要对搅拌站人员和机械设备进行安排和调整，确保生产的正常进行，作好搅拌站生产记录。

　　3、随时掌握搅拌站的生产和设备工作情况，及时向材料部门反馈材料消耗使用情况和所需材料计划。

　　4、原材料到场后，督促试验人员做好原材料的报检工作，未检测或检测不合格材料严禁使用。同时，按规定作好大堆料的堆码、清洗、转运、储存和使用工作

　　5、监督设备计量系统的报检工作，使设备计量准确、有效。

　　6、每月组织人员对搅拌站进行安全、质量、环保检查，对存在的问题和隐患，及时整改。

　　7、精心组织、科学管理，合理安排，确保混凝土搅拌站正常运行。

搅拌站岗位职责12

　　一.在公司领导下，全面开展搅拌站的日常工作。

　　二．带领全站职工优质高效、安全、低耗的完成各项生产任务和各项指标，贯彻落实公司各项方针、政策及质量管理办法，加强职工技术素质培养，建立一支能吃苦耐劳敢干拼搏、具备较高业务素质和精神素质的职工队伍。

　　三．依据公司及经营部安排的责任工程及任务协调，及时全面地完成生产任务，做好全站生产全过程的'安全生产工作，建立完善安全管理制度和职工奖惩条例。

　　四．制订、完善设备操作规程，对各类机械设备、房产设施、工具、器具的管理、养、修全面负责，维持较高的完好率，努力减少生产过程中的维修时间。

　　五．严格控制生产成本，完成公司规定的成本控制目标，不断减少原材料及砼半成品的浪费和损失，降低各类消耗。督促采购人员依据物资科鉴批的计划表，安排、组织机械配件等的采购和易损件的必要配备，减少库存量。

　　六．做好现场文明，严格控制三污（粉尘、噪音、污水）的排放，会同办公室和物资科分别管理好职工食堂，办公生活区卫生和安全保卫防火防盗工作，会同公司有关人员办理车辆保险，证照等有关事宜，妥善及时处理交通事故，建立行车安全奖罚制度，杜绝砼撒落现象，减少企业损失。

　　七．督促建立完善的设备、生产、试验及技术等方面的台帐，妥善保管有关经济技术资料。

　　八．密切同一站间的联系和生产任务协调、及时互通情况，协调好与用户的关系。

　　九．完成领导明确和交代的其它工作。

搅拌站岗位职责13

　　1、负责搅拌站的操作。值班人员负责砂浆生产过程的`控制、操作，按时、保质、保量完成搅拌生产任务。按时做好设备巡检记录，交接班记录。记录必须真实全面。

　　2、施工过程中机械设备出现问题时，操作人员要及时通知项目维修人员进行抢修，不得耽误生产过程时间；

　　3、严格执行生产操作规程，保证砂浆的坍落度，防止堵泵和堵管道现象发生；

　　4、严格按工程部技术人员提供的混凝土配合比进行操作，严禁混凝土等级输入错误现象发生；当班人员对输入的砂浆合比要先进行自我检查，而后交项目实验室检查，确认无误后再进入搅拌程序；

　　5、必须服从工程部技术员命令，如接到现场负责人通知，应按工程部主管领导签字数量、配比的要求严格控制生产，不得造成砂浆浪费问题；

　　6、每周对搅拌机、水泥、材料进行检验，确保计量准确。发现误差要及时调整，不得以误差小为理由延缓调整；

　　7、适时查看水泥计量斗内情况，发现积块马上清理，避免水泥计量出现误差；

　　8、每次搅拌结束后，必须将搅拌机清理干净，检查设备运转情况并做好记录。不得在搅拌机、出料斗及搅拌机周围残留混凝土及沙石，如有漏料应及时进行清理使用。避免浪费料现象发生；

　　9、及时对操作室、操作台进行清理，减少灰尘沉积，每天提前10分钟进入操作室，做好交接班准备。保证电气开关正常工作；

　　10、搅拌机工作时应一看、二听，当部件出现异响时要及时与机修人员沟通，进行维修；

　　11、下班之后卫生必须打扫干净。

搅拌站岗位职责14

　　1、负责搅拌站主机、砂浆车、小空压机的正确操作，严格按照安全、技术操作规程操作。

　　2、负责搅拌主机、砂浆车、小空压机、粉煤灰罐、小推车的润滑、调整、紧固、清洁、防腐等日常保养工作。

　　3、严格按照工程部下发的技术交底进行混凝土配置工作。

　　4、严格执行交接班制度，每班做到交清设备技术状况；交清设备运转情况，润滑油料消耗情况；交清备品、附件、工具情况；交清为下一班的'生产准备及清洁情况；交清本班完成的工作量及注意事项。

　　5、负责搅拌站主机、附一层砂浆车、小空压机、粉煤灰罐运转前、后的认真检查，并准确、如实填写设备运转记录。

　　6、服从班长的安排，完成分配的其他工作。

　　7、严格执行安全、技术规范，对责任范围内的安全、质量、技术、文明施工和成本负责。

搅拌站岗位职责15

　　1、原材料的质量管理

　　搅拌站所使用的原材料，要定点选购。在订货和使用前，必须经过试验，不符合质量标准的原材料不能使用。

　　水泥的选用，要根据合同的技术要求和工程特点选用，并符合国家现行标准。水泥进场，要验明出厂合格证书，并按规定取样，对强度、安定性复试，必要时做凝结时间等试验。水泥在运输和储存过程中不得受潮。水泥出厂超过三个月后，必须进行复试，并按复试结果使用。

　　砂子的选用，以粗砂或中砂为宜，其颗粒级配、含泥量及有害物质含量均符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。泵送混凝土宜用中砂，其通过0.315mm筛孔的量不少于15%。

　　碎石和卵石的粒径根据合同技术要求选用，其颗粒级配范围、针片状颗粒含量、含泥量及有害物质含量要符合《普通混凝土用碎石粒径或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）的规定。泵送混凝土碎石粒径不大于输送管内径的1/3，卵石则不大于2/5。

　　进站的砂石集料，要逐车目测验收，并按规定随机取样试验，连续生产时，每周抽试不少于一次。试验结果记入台帐，及时归档。

　　粉煤灰的应用符合《粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术规程》（JGJ28）和有关规定。粉煤灰筒仓要设明显标志，严禁与水泥混仓。粉煤灰在运输和储存过程中不得受潮。

　　外加剂的质量必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119）的规定。凡无出厂证明书者，严禁使用。外加剂进场，使用前进行试验，试验的项目有混凝土减水率、凝结时间、强度及坍落度损失等。外加剂进站须有专人验收、保管、发放、登记台帐。分类堆放，设明显标志，粉状外加剂不得受潮。

　　拌制混凝土用水，应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。

　　2、配合比的质量管理

　　混凝土的配合比，必须由试验室根据合同规定的技术要求，通过试验选定。混凝土配合比设计和试验，应符合《普通混凝土配合比设计技术规定》（GBJ55）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的规定，并根据生产部门下达的混凝土生产任务单，结合本单位原材料实际情况进行。按试配结果由试验室负责人签发混

　　凝土配合比。

　　混凝土有抗渗、抗冻、抗折及其它性能要求，须做相应的试验。

　　生产配合比应根据试验确定的'配合比，参照原材料的变化情况，由试验随时调整。

　　试验室根据生产试块的试压结果，定期进行数理统计，做为调整配合比和考核质量控制水平的依据。

　　每项新配合比使用前，应通过开盘鉴定，验证原材料质量及和易性。同时留取强度试块作为验证配合比的依据。当不符合合同技术要求或原材料变化时，应立即调整配合比至达到合同要求。

　　开盘鉴定的组织工作，应由生产单位技术负责人组织，技术、质检、试验等部门参加，达到技术要求后共同签认。

　　3、搅拌、运输、泵送过程的质量管理

　　开盘前，应根据当日生产配合比和任务单，检查原材料的品种、规格、数量及设备的运转情况，并做好记录。

　　搅拌机操作人员应严格按配合比计量，按规定顺序投料。

　　掺入外加剂或掺合料时，搅拌时间应延长20～45。外加剂的配制和投放工作应指定人员负责。

　　应随时观察搅拌设备的工作状况和坍落度的变化情况，坍落度应满足浇筑地点的要求。发现异常应及时向主管负责人反映，严禁任意更改配合比。

　　配合比的调整，应由试验人员负责，并做调整记录。试验人员每班抽测砂石含水率应不少于一次，含水率变化影响混凝土配合比时，应随时调整配合比。

　　试块制作由专人负责。标养试块的制作组数：同一配合比、每台班、每100盘，不超过100m3的混凝土应不少于一组，有抗渗、抗冻、抗折等特殊要求的混凝土，还应做相应的性能试验，其试验结果作为考核混凝土出厂质量的依据。

　　搅拌运输车装运混凝土时，筒体内不得有积水。

　　搅拌、运输的混凝土应按需要供应，保持混凝土工程连续浇筑。运输车自装料完毕的延续时间不超过90min。

　　掺用外加剂的混凝土，其运输延续时间应通过试验确定。

　　泵送前应检查场地条件，泵车进料应设格网，防止大粒径石子或其他异物进入

　　泵管。

　　混凝土在搅拌、运输、泵送过程中，任何人不得擅自加水。

　　混凝土季节性生产时应有加热保温或隔热降温措施，搅拌时间应酌情调整，搅拌机出口温度和入模温度应符合有关规定，运输和泵送过程中，筒体和泵管也应有相应措施。

　　检验人员应每台班抽检每一配合比的执行情况，做好记录。并应跟踪抽查原材料、搅拌、运输和泵送质量，核查施工现场的有关技术条件。

　　对混凝土强度的检验评定应按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）中第四章执行，并按其附录三的规定，评定生产的质量水平。

　　4、设备的质量管理

　　配备专业设备管理人员，建立健全规章制度，有操作规程和技术岗位责任制。生产设备的管理、使用、保养和维修应做到规范化、制度化，执行公司的设备管理条理和有关规定。

　　所有计量设备应由计量部门进行定期检查，精度须符合国家标准。必须保持控制室仪表及各传感件的清洁，经常进行维修和保养。凡接触原材料及混凝土的机械部位，严禁油料滴、渗、漏。

　　材料管理制度

　　所使用的原材料，要定点选购。在订货和使用前，必须经过试验，不符合质量标准的原材料不能使用。

　　材料员负责按计划收料，对每批材料的进场要严格把关，车车监督，质量达不到要求的决不能进仓，对每仓收方时必须经试验合格后方可验收

　　对水泥、外加剂、砂、石等应实行跟踪管理，建立健全各种材料的使用跟踪台帐，确保各种材料的质量控制和合理使用。

　　对水泥、粉煤灰等罐装物料严格按品种进仓，严防装错罐。

　　原材料由物设科负责采购进场，搅拌站负责验收，每月进行一次盘点，对节、超分析原因，并对责任人进行奖、罚。

　　水泥、粉煤灰及外加剂进场，要验明出厂合格证书，并按规定取样、复试，在储存过程中不得受潮。

　　砂子和碎石要逐车目测验收，并按规定随机取样试验。各类材料要分类堆放，设置标识牌表明该材料状态。

　　计量管理制度

　　保证混凝土搅拌系统称量装置符合要求，使其误差都在规范允许范围之内，确保混凝土产品的质量。

　　1、使用与维护

　　称量装置必须有专人负责管理和使用，并做好定期检修、校验工作。每一工作班正式称量前，应对称量装置进行检查并进行零点校核；发现称量装置状态不明时，应立即追查、标明校准状态。

　　称量装置必须按照说明书或操作规程正确使用，不得进行超过装置上限的称量。每次使用时，应登记使用日期、时间、设备状态及使用人姓名。

　　称量装置应保持良好的工作状态和精确度，按照说明书的要求定期维护。超过使用期限或准确度达不到要求的称量装置应按时报废，并按规定办理报废手续。

　　2、称量装置的校准

　　称量装置由国家授权的计量检定机构校准。未经校准或校准不合格的称量装置禁止使用。

　　称量装置有下列情况之一时，应进行校准：a新购的称量装置；b经过修理的称量装置；c搬运、迁移后的称量装置； d对称量装置的准确度和精密度产生怀疑；e称量装置使用时间超过校准有效期限。

　　称量装置的校准按照技术监督部门颁发的有关检定规程所规定的周期进行。称量装置经校准后，应在器具的显著部位粘贴状态标识，注明校准日期、校准结果、有效期限、检定单位和负责人。

　　3、称量装置的档案

　　搅拌站应建立称量装置台帐、周期校准记录和称量装置的档案；为满足可追溯性的要求，档案随称量装置保存。

　　称量装置档案应包括说明书、合格证、开箱记录、使用记录和检定证书。

　　委托检验制度

　　按计划提前一周备好拌和原材料，并委托实验室抽样检查。试验合格后方可进行验收，并做好材料标识。

　　需方应至少提前7天向搅拌站提供砼申请单，搅拌站负责委托实验室进行砼配合比设计，出具砼设计配合比通知单。

　　浇筑前，在料场抽取代表性粗、细骨料做含水率试验，根据设计配合比，参照原材料的变化情况，计算出施工配合比，并委托实验室检验认可。

　　各项取样工作应按要求在相关单位见证下进行，并办理见证取样手续后向实验室进行委托。

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