车间管理制度

车间管理制度[集合15篇]

　　现如今，我们都跟制度有着直接或间接的联系，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，下面是小编精心整理的车间管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

车间管理制度1

　　第一章总则

　　1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

　　2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

　　第二章工具卡的使用及管理

　　1、《工具领用单》中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。

　　2、《工具领用单》由配件部保管，领用人领用工具时，仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字。

　　3、工具的保管责任到人。部门统一登记专用工具，并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

　　4、仓库应设专用帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计，以便核对。

　　5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入《工具领用单》统一管理。

　　第三章工具的领用、更换及退还

　　1、工具领用条件：

　　A、专用工具领用，必须是在领用标准范围内；

　　B、换领必须以旧(坏)换新。

　　2、工具领用程序：

　　A、工具为首次领用时，领用部门填写《工具领用单》，注明保管责任人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处领工具。

　　B、以旧(坏)换新领料时，使用部门应填写《工具领用单》，拿旧工具到仓库换领。

　　C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第四规定赔偿后方可再重新领用。

　　3、工具交接或退还

　　A、有如下情况：

　　A.调任交接。部门内或部门间人员调动，都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“工具移交表”一份，到部门内勤处取《工具清单》，登记表格，各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

　　1.移交，则在原保管人填写“工具移交表”并注明移交xx人，并由接交人签字确认；

　　2.库，按以下B退库手续办理；

　　3.继续使用，则《工具清单》上相应项目不做变动，但工具卡上改变部门或岗位名称，业务与行政仓库统计表中，“部门”与“岗位”上做相应变动。

　　B.离职退还。人员离职，在其填写“离职单”的同时，由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份，到内勤处取《工具清单》，部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与《工具清单》到仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

　　1.退库，按以下退库手续办理；

　　2.工具限期内损坏或遗失，应按第五章规定赔偿后，仓库人员方可签名。

　　C、退库手续

　　1.需要退库时，由工具保管人办理《工具领用单》，与工具一并送仓库退料。仓库保管应检验工具的完好性，如完好则在《工具领用单》上注销相应项目，并签字确认。如工具已经损坏，则拒绝其退库。

　　2.由工具保管人取《工具领用单》，与工具一并送仓库退库。仓库保管在《工具领用单》相应栏目中注明其退回日期，并签名确认。

　　第四章工具的检查与赔偿

　　1、仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。

　　2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管情况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。

　　3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，工具领用人赔偿工具原价。

　　工具赔偿：

　　A、工具或劳保丢失，由责任人赔偿原价。

　　B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：

　　C.劳保用品，超过规定使用期一半的`，按半价赔偿；在规定使用期一半以内的，按原价赔偿。

　　4、赔偿与领用手续：责任人向仓库说明情况，由仓库写出损坏情况或遗失的工具价格后，到部门经理处缴纳工具原价款。

　　第五章工具的借用

　　1、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。

　　2、借用及归还手续：

　　A、工具借用必须填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人与仓库所在部门负责人签名后，方可借用。

　　B、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。

　　C、工具归还时，保管员在“工具借用申请单”上签名确认。

车间管理制度2

　　一般安全

　　1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

　　2.工作场所内勿追逐嬉戏，

　　3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

　　4.非经允许，不可私自开动机器设备。

　　5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。

　　6.先了解消防器材的'位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

　　7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。

　　8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

　　9.急救箱应定期检查并补充。

　　人员安全

　　1.遵守安全规则及信号。

　　2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

　　3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

　　4.别人操作机器，勿与之交谈。

　　5.操作转动机具时，勿戴手套。

　　6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

　　机具设备安全

　　1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

　　2.所有护罩使用前后均应放置定位。

　　3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

　　4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。

　　5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

　　6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

　　7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

　　8.转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

车间管理制度3

　　一、 现场纪律制度

　　1、 员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。

　　2、 员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

　　3、 员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

　　4、 禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。

　　5、 未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

　　6、 生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。

　　7、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

　　8、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。

　　9、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载手机必须关闭电源且放于工裤内。

　　10、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

　　11、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。

　　12、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

　　13、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

　　14、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

　　15、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

　　16、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

　　17、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

　　18、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

　　19、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

　　20、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。

　　21、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

　　22、严禁在现场打架、聚众闹事。

　　二、 卫生制度

　　a、人卫生制度

　　1、 员工上岗前必须取得健康证。

　　2、 员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

　　3、 员工进生产现场双手必须清洗消毒。

　　4、 现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

　　5、 员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

　　6、 员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

　　7、 员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

　　8、 员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

　　9、 严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

　　10、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

　　11、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

　　b、车间卫生制度

　　1、 现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。

　　2、 保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。

　　3、 必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

　　4、 现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。

　　5、 定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压。

　　6、 设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。

　　7、 设备应做定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，机器底部物应定期清理。

　　8、 卫生清洁用具使用前后清洗、清理，未使用须摆放在指定位置。9、 生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。

　　10、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

　　11、严禁未获批准，使用各种有毒、有害化学物品或药剂。

　　12、保持各种半成品周转箱，垃圾用箱，输送平板洁净。

　　13、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。

　　14、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

　　15、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

　　16、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。

　　18、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。

　　三、 现场安全制度

　　1. 现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。

　　2. 员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。

　　3. 员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性篇三：车间现场管理制度

　　车间现场管理制度

　　1目的

　　规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

　　2 范围

　　金盾压力容器生产部各生产车间。

　　3 内容

　　3.1 质量管理

　　3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

　　3.1.2 对关键过程按《程序文件》的.规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

　　3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

　　3.1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　3.2 工艺管理

　　3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。

　　3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

　　3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

　　3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

　　3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

　　3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

　　3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

　　3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

　　3.3 定置管理

　　3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

　　3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。

　　3.3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

　　3.3.4 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

　　3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品。

　　3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。

　　3.4 设备管理

　　3.4.1 车间设备指定专人管理。

　　3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

　　3.4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

　　3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

　　3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。

　　3.4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。

　　3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

　　三好：管好、用好、保养好。

　　四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

　　五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

　　3.4.8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

　　3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

　　3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

　　3.4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。

　　3.5 工具管理

　　3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

　　3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

　　3.5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

　　3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

　　3.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

　　3.6 计量管理

　　3.6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

　　量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

　　禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

　　所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

　　3.6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

　　3.6.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

　　3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

　　3.6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

　　3.7 能源管理

　　3.7.1 积极履行节能职责，认真考核。

　　3.7.2 开展能源消耗统计核算工作。

　　3.7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。

　　3.7.4 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

　　3.7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

　　3.8 劳动纪律

　　3.8.1 车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

　　3.8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

　　3.8.3 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

　　3.8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

　　3.8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

　　3.8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

　　3.9 文明生产

　　3.9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

　　3.9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

　　3.9.3 下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

　　3.9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

　　3.9.5 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。

　　3.9.6 车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

　　3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

　　3.9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

　　3.9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

　　3.10 安全生产

　　3.10.1 严格执行各项安全操作规程。

　　3.10.2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

　　3.10.3 贯彻“安全第一、预防为主”。

　　3.10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

　　3.10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

　　3.10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

　　3.10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

　　3.10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

　　3.10.9 重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

　　3.10.10 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

　　3.10.11 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

车间管理制度4

　　车间管理制度是企业运营的基石，它旨在规范生产流程，确保产品质量，提高生产效率，保障员工安全，以及维护良好的工作环境。通过设定明确的操作规程、职责分配和考核标准，车间管理制度能有效协调各环节，减少浪费，提升整体运营效能。

　　内容概述：

　　车间管理制度主要包括以下几个关键部分：

　　1.生产流程管理：详细规定从原材料进厂到成品出厂的每一个步骤，确保每个环节都有章可循。

　　2. 设备维护与保养：设定设备定期检查、保养和维修的标准，以保证设备正常运行，减少故障率。

　　3.质量控制：建立质量检验标准和程序，确保产品符合质量要求。

　　4.安全规定：制定安全操作规程，预防工伤事故，保护员工安全。

　　5.员工培训与考核：提供必要的.技能培训，设立绩效评估体系，激励员工提升工作效率。

　　6.环境卫生管理：保持工作场所整洁，减少污染，营造健康的工作环境。

车间管理制度5

　　一、对于设备的修理，都必须按《煤矿机电设备完好标准》进行检查修理。

　　二、各工种对自己检修、加工的`设备，必须严把检修质量关，实行检修质量跟踪负责制，谁检修谁负责的原则。

　　三、对出井检修设备，要会同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析，找出损坏部件，制定修理方案。

　　四、从材料的质量把关，杜绝不合格品领用，同时在检修过程中，从每道工序入手，做到精而细致、忙而不乱，确保每台检修设备合格完好。

　　五、车间检修完好的每台设备，加工的每一个部件，由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查，发现问题及时处理，自检合格后，再会同使用单位、机电科等有关人员检查方可入井，防爆设备须由防爆员签发防爆合格证。

　　六、因检修质量问题，影响正常生产，除扣除质量工资外，罚款50—100元。

　　七、积极开展修旧利废，充分利用现有资源。

车间管理制度6

　　一、认真贯彻执行安全法规，技术规范标准，把安全工作纳入日常工作议事日程，做到生产、经营管理实行“五同时”及同时计划、布置、检查、总结、评比。

　　二、组织制定和落实安全生产规章制度和操作规程。

　　三、实行安全责任制，确定本公司和下属部门、岗位安全责任人。

　　四、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。

　　五、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。

　　六、保证本单位安全生产投入的有效实施。

　　七、发生事故后及时、如实上报，保护现场，协助调查事故的.原因。

　　八、对安全工作先进集体和个人给予表彰和奖励，对违反制度者给予批评和处罚。

车间管理制度7

　　一、劳动纪律

　　1、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造成人员伤害，需承担相应责任。

　　2、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。

　　二、用电安全

　　1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。

　　2、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。

　　3、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。

　　4、所有工作台上的'工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。

　　5、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。

　　6、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。

　　7、厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。

　　8、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。

　　9、禁止私拉电线、私接电器，防止引发火灾。

　　10、保证消防通道畅通，员工应熟悉消防疏散通道，爱护各类消防施设，掌握灭火器等消防器材使用方法。

　　11、限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。

　　三、设备安全

　　1、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。

　　2、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。

　　3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。

　　4、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。

　　5、在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。

　　6、紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。

　　四、其他要求

　　1、上班期间禁止饮酒。

　　2、堆垛不得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁止各种危险动作。

　　3、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。

　　4、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。

　　5、员工上下班途中应遵守交通规则，使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽，穿反光服。注意观察路况，规避行人、车辆。

　　6、发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。

　　7、加工中心定期进行安全培训，全员参加，不得缺席。

车间管理制度8

　　一、目的

　　为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制，制定本规定。

　　二、适用范围

　　本制度适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。

　　三、职责

　　（一）车间主任负责监督车间卫生工作实施情况，负责对生产人员的`健康状况进行监控。

　　（二）生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

　　（三）清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。

　　四、管理要求

　　（一）卫生包干制度

　　1、车间主任负责对卫生工作进行分区承包，车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位，每周五进行一次彻底地清理和清洁，车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。

　　2、清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

　　（二）现场卫生管理

　　1、地面、墙面、固定物清洁

　　（1）地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

　　（2）墙壁（角）和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

　　（3）门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

　　（4）照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。

　　（5）桌凳保持干净，物品堆放整齐。

　　（6）水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

　　（7）现场目视牌保持清洁、无污迹。

　　（8）楼梯通道畅通。

　　（9）车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

　　（10）厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。

　　2、设备清洁

　　（1）生产设备、管道在使用前须消毒，使用后进行清洗，保持清洁。

　　（2）设备保持干净无油污（包括消防器材），计量器具清洁内外清洁、无污渍。

　　（3）不使用的设备、生产用具（包括各种计量仪器、转运设施等）应定期清洗，无污渍和异味。

　　（4）设备、管路每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

　　3、工具、材料清洁、整理

　　（1）工具、容器、衡器、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。

　　（2）操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。

　　（3）衡器的托底（盘）、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。

　　（4）未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

　　（5）各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

　　（6）产品包装（塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱）保持清洁、摆放整齐。

　　（7）卫生洁具使用前后清洗、清理，按指定位置摆放。

　　（8）饮用水杯保持干净，放在指定位置。

　　（9）文件资料摆放整齐、无杂物。

　　4、废品、垃圾清理

　　（1）废弃物、残次品按指定地点存放整齐；不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理（二小时一次）。

　　（2）工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次将生产区域的垃

　　圾清理出车间。

　　（三）人员卫生管理

　　1、健康检查及培训

　　新入职车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经过卫生知识培训，考试合格后方可上岗；在职员工必须每年定期进行体检。

　　2、个人行为规范

　　（1）员工应养成良好的个人卫生习惯，勤洗澡，勤理发，勤剃须，勤剪指甲，勤换衣。

　　（2）员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆，不得喷香水。

　　（3）员工正确着装，头发不外露，衣帽整洁，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

　　（4）生产人员上班前，须在更衣室换穿工作服，戴工作帽；调配人员按规定着装和带好其他防护用品（如粉未生产时戴口罩），然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。

　　（5）在整个生产过程中，保持工作服和双手卫生，发现弄脏，及时清洗；到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。

　　（6）车间生产人员（外来人员）进入黄色区域（调配生产区域），必须按规定佩戴好工作服、口罩；进入红色区域（内包装区域）必须二次更衣、消毒，方可进入。

　　（7）员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品，回车间时按规定穿工作服，用洗涤液和消毒液清洗双手，并按规定带好其他防护用品。

　　（8）非生产人员原则上不得进入车间；如果必须进入，有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理；其他人员进入车间必须经生产副总审批。

　　（9）车间员工下班时，须在更衣室更换衣服，并保持工作服摆放整齐。

　　（10）工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为，在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。

　　（11）禁止将个人用品带入生产场所；禁止在生产车间吸烟、吃东西。

　　（12）严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物。

　　（四）生产流程卫生控制

　　1、车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。

　　2、均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗，必要时进行消毒。

　　3、调香锅加盖防蚊蝇、防尘，使用后立即冲洗干净，不得存有异味。

车间管理制度9

　　g工厂保安管理制度旨在确保工厂的日常运营安全，预防和应对各类安全风险，保护员工的生命财产安全，维护生产设备的正常运转，以及保障公司的财产不受损失。通过明确保安人员的职责、工作流程和应急处理机制，该制度有助于提升整体安全管理水平，为工厂创造一个稳定、有序的工作环境。

　　内容概述：

　　1. 保安人员选拔与培训：规定保安人员的入职条件，包括年龄、身体状况、背景调查等，并设置定期的技能培训和安全知识教育。

　　2. 工作职责与权限：明确保安人员的巡逻、监控、门禁管理、突发事件处置等具体职责，以及在执行任务时的.权限范围。

　　3. 设施与装备管理：规定保安设施如监控系统、报警设备的日常维护，以及保安装备如制服、通讯器材的使用和保养。

　　4. 应急响应程序：制定详细的应急预案，包括火灾、盗窃、人员受伤等情况的处理步骤和沟通机制。

　　5. 安全检查与评估：设定定期的安全检查制度，对工厂内外部环境进行安全评估，及时发现并消除安全隐患。

　　6. 保密与纪律：强调保安人员对敏感信息的保密义务，以及遵守工作纪律的重要性。

车间管理制度10

　　一、目的：

　　为加强车间现场的管理，使车间工作环境始终持续整洁干净，特制订如下车间环境卫生管理制度.

　　二、管理规定

　　1.操作员工随时持续设备机身的清洁。

　　2.随时持续自己管辖范围的清洁干净，通道畅通，无铁屑、纸片、袋子等垃圾。

　　3.每一天下班前进行环境卫生清扫，每周一次设备保养。

　　4.工作台随时持续干净、整洁。地上的零件、工件摆放整齐，一目了然，并且不允许超越黄线。

　　5.工具箱随时持续干净，量具、工具摆放整齐，并持续清洁，工具箱不允许放与生产无关的物品。

　　6.清洁工具定点放置、垃圾及时清理运走。

　　7.车间实行片区三包职责制，各片区发现杂物主动清理

　　8.每个员工都有自觉遵守环境卫生管理制度、持续和维护环境卫生及秩序的'权利和义务，任何人发现不良行为，要及时将当事人的违纪状况通知上报

　　9.此次评分以车间为单位，分别为垒装、机加工、下线、组装、喷漆，各车间安排好每人轮流值日监督。

　　三、检查规定

　　1.公司不定期进行抽查巡检，发现问题及时纠正并处理。逾期仍未整改者罚款20元。检查小组人员每周(暂定每周五)集中进行一次卫生评比，依据公司卫生职责区的划分进行评比，对检查的结果给予打分。

　　2.每月上旬公布上月卫生检查评比结果，并累计存档汇总，列入年终评先树优工作的资料之一。

　　3.月评比中分数最高的车间每人奖励30元，分数最低的车间每车间每人罚款20元。所有奖罚款均纳入公司福利基金。

　　4、检查组成员：组长：XX

　　组员：XX

车间管理制度11

　　喷涂车间主任岗位职责

　　喷涂车间主任宁波耀泰电器有限公司宁波耀泰电器有限公司,耀泰1、负责人力需求的编制。

　　2、负责生产进度的控制。

　　3、负责劳动定额的编制。

　　4、负责劳动纪律的`撑控。

　　5、负责现场5S管理工作。

　　6、负责喷涂成本控制。

　　7、负责工艺、质量过程管控工作。

　　8、负责生产安全管理工作。

车间管理制度12

　　1、实训管理员负责登记和管理实训车间所有设备、仪器和工装夹具等。

　　2、教学车间是教学场所，未经允许，其他人员不得进入车间；参观人员或必须进入车间的人员，必须经管理员同意进行必要的安全教育和正确穿戴后方可在专业人员的陪同下进入。

　　3、进入教学车间的所有人员必须严格遵守教学车间的`各项相关规章制度，听从安排。

　　4、使用设备，必须严格按照安全操作规程进行作业，爱护设备设施，不得损坏；珍惜资源不浪费。若设备设施、仪器、工具、量具等因个人原因造成损坏或遗失，照价赔偿。

　　5、教学期间所有人员不得溜岗、窜岗，不得动用与教学无关的设备、设施、仪器等，不得做与教学无关的事情；违规违纪者除按相关规定做纪律处分外，视其情节还应承担相应的责任。

　　6、每次使用设备设施后，都应及时整理还原，清理好教学场所的清洁卫生，做到设备设施上、门窗、桌面上等无灰尘，然后关闭相应的闸刀、开关等方可离开。

　　7、学生实训时，应首先进行安全和职业道德教育，同时学生应遵守学生实验实训守则，不得把与实训无关的东西带入教学车间。

　　8、严格保持教学车间的清洁和秩序，不得随地吐痰和乱扔垃圾。

　　9、定期对所有设备设施进行维护和保养，做到每天小扫除，每周大扫除，每月彻底保养。

车间管理制度13

　　一、目的：

　　为了确保注塑车间各项工作的顺利进行，按期保质保量的完成生产任务，保证开工期内注塑车间不发生各种安全事故，公司特制定以下管理制度，望注塑车间员工共同遵守、切实执行。

　　二、适用范围：

　　本制度适用于王者科技有限公司注塑车间所有管理人员及员工。

　　三、综合管理制度：

　　（一）注塑车间员工工作守则

　　1、严格遵守公司的一切规章制度和本部门各项工作守则及规定。

　　2、员工必需服从上司的工作安排，按要求做好本职工作，不得顶撞上司、讨价还价或马虎了事。

　　3、严禁在车间内吸烟、玩火及酒后上班，违者罚款100元，并做书面检讨通报全车间。

　　4、上班时间不得迟到或早退，不准擅离工作岗位，不准打瞌睡、吃零食、与他人聊天、看报纸或做与工作无关的事情；上下班不能代他人打卡，违反制度者，罚款200元，并做书面检讨通报全车间。

　　5、遵守本部门上、下班作息制度，有事需先请假，经批准后方可离开。请假需本人书面申请，非特殊情况，不得打电话或叫人代请，每月请两天以上的长假不能超出三次，违者按旷工处理。

　　6、所有员工必须提前10分钟上班，搞好交接班工作。如未有接班就离开工作岗位，造成模具损伤、机械故障、产品变形或无故停机的，对当事人罚款100元处理，并做书面检讨通报全车间。

　　7、交接班后，必需点检保管好自己的工具，不能将水口剪放到电箱内，必须放在指定的.工具箱内；如有遗失，按原价赔偿并罚款20元。

　　8、严禁非调机人员擅自调机或随意改变注塑工艺参数，不能随意打开安全门停机，违者罚款100元，并做书面检讨通报全车间。

　　9、检修机器、模具时，严禁任何人按动机器上的按钮。违者罚款100元，并做书面检讨通报全车间。

　　10、坚持“安全第一、预防为主”的方针，提高安全意识，严格遵守注塑车间各项安全生产管理制度和“员工安全守则”，严禁违章操作，确保生产安全。

　　10、维护车间内环境卫生，废品及垃圾要及时处理；每天下班前，必需按值班表轮流搞好车间卫生工作。

　　11、一切物品（如：胶箱、工具、产品及原料等）均需按规定的地方摆放整齐，不得乱放，应保持过道畅通。跌落地面的产品、胶料要捡起放在指定的地方，违者罚款20元。

　　11、爱惜分司财物、不得人为损坏机器设备、工具、产品及胶箱等。

车间管理制度14

　　为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定仓库管理制度：

　　一、仓库日常管理：

　　1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回产品、返修产品应分别建账反映。

　　2、必须严格按仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入《仓库出入库日报表》，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与库存实物的数据进行核对，确保两者的一致性。

　　3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资每月进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。模具仓管员必须每季度对模具进行核对并记录，如有变动及时向营业部、财务部反映，以便及时调整。

　　4、各营业部及各车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，客户退货失效等不良存货，要每月编制报表，报送各营业部领导及财务人员，营业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。

　　二、入库管理

　　1、物料进仓时，仓库管理员必须凭《送货单》、《检验合格单》办理入库手续;如属回收物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

　　2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在“待检区域内”，经检验不合格的物资一律退回，放在“暂放区域”，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

　　3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

　　4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到《收料单》(在当月票到的可不开)，在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。

　　5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，成品件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

　　6、因质量等原因而发生的退回货品，必须由生产部相关人员技术人员填写《退货处理单》，办妥手续后方可办理入库手续。

　　三、出库管理

　　1、各类材料的`发出，原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的《生产指令单》或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

　　2、成品货品发出必须由各营业部开具《发货单》据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的《发货单》仓库联发货,并登记卡片。

　　四、报表及其他管理

　　1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

　　2、必须正确及时报送规定的各类报表：收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。

　　3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

　　4、因客户需要，要求在外设立仓库的，必须报经总经理批准后作为库存转移，并报财务部备案，其仓库管理纳入纳入所在营业部仓库管理;外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账，并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期进行盘点清查，每月将各类报表在规定的时间内报送营业部及财务人员。

　　5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。

车间管理制度15

　　1.目的.：

　　加强车间夜班值班管理，理顺车间值班秩序，保证公司财产安全。

　　2.试用范围：

　　本制度适用于电缆公司生产车间夜班值班人员，及节假日值班人员

　　3.管理办法与办法：

　　3.1值班地点：生产车间车间现场

　　3.2节假日值班时间：7:5017：00（夏季7:5017:30）中午值班时间：12:0013:00（夏季12:0013:30）夜间值班时间：17:00次日8:00（夏季17:30次日8:00）

　　3.3值班人员按照车间值班表进行值班

　　节假日值班人员必须在当天早晨7:50前准时进入值班程序

　　中午值班人员轮流进行就餐，确保车间有值班人员

　　夜间值班人员，班后轮流就餐。次日早8:00车间钥匙及值班记录交生产办公室。

　　3.4值班人员应做好车间现场巡查工作，确保车间门窗关闭，设备电源关闭，水气关闭;对于非生产人员不得进入车间，如有特殊情况进入车间需登记方可进入。夜间、节假日值班人员应认真负责，每2小时对车间进行巡查，并做好记录。值班期间要及时处理遇到的各种情况，重要问题要立即向相关部门负责人及时请示报告。

　　3.5节假日值班结束后应与夜间值班人员及时交接好，不得出现夜间值班人员未到，白天值班人员离岗的情况。如出现物品丢失等问题，有白天、夜间值班人员共同赔偿。

　　3.6准确填写值班期间所有情况记录，并将车间钥匙与值班记录与夜间值班人员进行交接，重点问题要详细交接和提示注意事项。

　　3.7值班人员不得无故缺岗、脱岗、迟到。因故不能值班者，应提前一天通知车间主任进行调换，由生产办公室安排补替人员代替值班。

　　3.8凡无故不能按时到岗值班或者提前离岗或为及时搞好交接班者，每发现一次，对当事人负激励100元。

　　3.9夜班值班人员高度负责，不得出现睡岗现象。每发现一次对值班人员进行负激励100元，并取消本年度评优资格。

　　3．10对制订的每月值班表个人不得私自调换值班时间，若有违反者对两组人员进行每人度激励100元。因特殊情况，应提前一天向车间主任申请，经同意后方可准许调换。

　　4.调休与值班制度

　　4.1车间生产人员每月有两天调休时间。各车间主任根据实际生产情况进行安排调休

　　4.2节假日与集体调休时，分白班夜班两班人员进行值班。白班值班人员由车间主任进行安排，值班后不予安排调休（请假天数多的人进行值班）。夜班值班按照值班表进行值班

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