模具工程师岗位说明书大全
篇一
一、 负责新产品和新技术之开发，
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。二、 通过报纸和杂志网络媒体收集新产品、新技术方面的资料;
三、 统计新产品在市场发展情况，进行市场预测;
四、 根据公司总体规划和生产需要，挑选可行性较高的新产品作为开发对象，提出开发立项;
五、 撰写《可行性报告》，并提交新品项目组长审核，结合公司设备、设计新产品的工艺，确定重点和难点，确定新产品的检验标准、方法和手段;
六、 对新产品工艺中之难点进行实验，确定并不断修改具体实验方法，提出制造辅助工具及工装、夹具的方案以及所需购买的设备、仪器清单，确定项目所需的原材料并认定供应商;
七、 进行综合性的全线制造实验，并不断改善工艺及制造方法;
八、 负责跟踪前期生产，指导监督生产过程，及时解决生产中遇到的问题;
九、 产品完全成熟后，移交整套工艺技术性文件和检验指导文件，指导、帮助生产系统人员进行生产，向供销部提供有关加工能力及价格之信息;
十、 参与售后服务，向客户解答产品出现之问题。
十一、 负责确定新产品市场开发方向;按计划获取市场份额。
十二、 负责对新产品开发过程中的工艺规定之执行进行监督;新产品材料供应商之审核或决定，实验方法和检验标准及方法之制订。
篇二
(1) 数字化制图——将三维产品及模具模型转换为常规加工中用的二维工程图;
(2) 模具的数字化设计——根据产品模型与设计意图，建立相关的模具三维实体模型;
(3) 模具的数字化分析仿真——根据产品成形工艺条件，进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析;
(4) 产品成形过程模拟——注塑成形、冲压成形; ’ h+ ~& U/ k4 u% S
(5) 定制适合本公司模具设计标准件及标准设计过程;
(6) 模具生产管理，
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篇三
参与制定模修区域的工作计划并完成车间下达的各项指标;
·按照工艺规程和作业指导书进行生产;
·具有为生产服务的意识，高效率高质量的完成模具问题的处理;
·推行模具的.预防性维护和保养，确保模具在生产过程中可靠性;
·良好的安全意识，确保日常生产过程中的安全操作;
·负责模修区域的现场5S的执行和保持;
·参加培训工作，不断提高技能和素质;
·严格执行公司规章制度;
·参与持续改善工作;
·协助工艺工程师完成模具修理方案的制定和确认;
·完成车间其它工作;
篇四
调试和维护注塑机，管理修模及生产模具;
对模具工艺进行分析改进，以不断完善提高工艺流程;
制定、完善注塑模具文件和具体操作规程，根据要求在规定的时间内设计模具;
主持新模具的试模及修正和完善注塑工艺，解决模具实际的质量问题。
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