机修管理制度(集合15篇)
在当下社会，越来越多人会去使用制度，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编精心整理的机修管理制度，欢迎大家分享。
机修管理制度1
1、作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，方准上岗独立操作，作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、一般情况下（除非有特殊的相反说明），应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人在现场合作。
3、定期对车间设备进行检查维护，及时排除故障，确保设备正常生产运转。
4、出现问题及时维修，维修前设备应停在结实而平坦的地面上。
5、操作前必须对所用工具，电气设备和线路进行全面检查，确保安全。
6、检修压力设备时要参照有关规定不得违规作业。
7、在进行研磨、焊接时等作业时，应特别注意附近的人员。
8、在设备下边工作时，应挂一块警告牌，必要时在设备周围亦放置同样的.警告牌。
9、在设备顶部工作，应保持平?，防止趴落，事前应做好安排，防止因失误开动发动机或移动设备。
10、在使用电焊、气焊、砂轮机、手持电动工具等工具时，应遵循其相关安全操作规定。
11、凡高地面2米以上的作业，属于高空作业，高空作业必须系好安全带。
12、现场工作时，要整理现场，保证清洁卫生。
13、保持机修车间的卫生清洁，维修工具摆放整齐，外借时作好记录防止工具丢失。
机修管理制度2
一、对于设备的修理，都必须按《煤矿机电设备完好标准》进行检查修理。
二、各工种对自己检修、加工的设备，必须严把检修质量关，实行检修质量跟踪负责制，谁检修谁负责的原则。
三、对出井检修设备，要会同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析，找出损坏部件，制定修理方案。
四、从材料的.质量把关，杜绝不合格品领用，同时在检修过程中，从每道工序入手，做到精而细致、忙而不乱，确保每台检修设备合格完好。
五、车间检修完好的每台设备，加工的每一个部件，由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查，发现问题及时处理，自检合格后，再会同使用单位、机电科等有关人员检查方可入井，防爆设备须由防爆员签发防爆合格证。
六、因检修质量问题，影响正常生产，除扣除质量工资外，罚款50—100元。
七、积极开展修旧利废，充分利用现有资源。
机修管理制度3
1、维修时必须先按下左右两只红色停止按纽，表示该机正在维修过程中。
2、严禁跨越护拦，上下楼梯缓慢小心，当心滑跌。
3、严禁将纹板过桥横棍拆离，任意挂放龙门架地面而滚落，伤及设备和挡车工。
4、不得将工具随意摆放，以防操作中脱手跌落而造成事故。
5、因维修需要而移动安全挡板时，待维修结束应及时复原归位。
6、维修后开机，应先进行慢车运行2纬以上，确认正常方能进行快车运行，确认布面质量正常，设备运行正常才能离开该维修机台。
7、每月25日左右各责任机台进行一次全面揩擦，防止飞絮尘积过多。
机修管理制度4
一、材料领用采用专人负责领取、监督使用制度，确保材料不外流、不浪费。
二、根据工作任务单，提前审批领用材料单，材料员方可领取，非特殊情况，一律不准先领后批，修理人员在使用过程中，必须管好，用好材料。
三、检修所剩备件，及时交回车间库房再用。
四、材料必须每旬小汇总，每月总汇总，并向有关领导汇报。
五、所有更换下的废旧件交回回收库
机修管理制度5
1、上下班按时点名考勤,违者罚款元。
2、严格执行公司下发的操作规程和安全规程。
3、坚持工作岗位、遵章守纪、爱护工具、节约材料。
4、设备检修做到工完料尽场地清。
5、严格进行巡回检查,做到“三好”即:设备运转好,卫生清洁好,工具管理好,“三勤”即:勤看、勤检查、勤问。
6、上班要检查工具和设备的.安全可靠性,佩戴好劳保用品。
7、不准私自在有压力的容器或装有易燃易爆物的容器和管道上焊接。
8、氧气、乙炔在工作中分开放置,间隔10米以上,不得在烈日下暴晒、要分开存放。
9、工作中要注意自身安全,防止工具、工件等飞溅造成伤害事故,两人工作要协调配合。
10、完成领导下达的临时性任务。
机修管理制度6
为了维护公司权益，树立企业形象，保障车间正常运转，现就机修电工班规定如下：
一、机修人员须做到以厂为家，从树立主人翁观念，尽职尽责，努力干好自己的本职工作。
二、尊敬领导，服从分工，刻苦钻研，要以高度的责任心和事业感，不折不扣地完成上级领导分配的维修、技改任务。
三、遵守法纪及长规厂纪，班中坚决做到不迟到、不早退、不串岗、不脱岗、不睡岗、不许酗酒，不许干与工作无关的事。
四、牢记“安全第一、预防为主”的方针，在生产区修理改造的过程中，坚决做到杜绝违章，不擅自动用明火，以避免造成重大事故以及人员伤害。
五、在确保生产车间正常生产的同时，机修人员在维修过程中，必须分清轻、重、缓、急，做到不无故拖延及推让，要把握时间，及时处理，以避免造成不必要的经济损失。
六、机修人员在夜间值班要做到随叫随到，及时处理各种突发性运转及电器设备故障。
七、保持场地清洁，机修人员在每次修理及技改过后，必须仔细检查并清理好现场，不准乱丢杂物及废物。
八、电器、电路修理过程中，必须做到不擅自带电操作，线路布置要美观、合理、安全，以确保人身安全及正常生产。以上几条，希望机修车间每位员工都要认真执行，把握自身，以良好的'责任心和高度的责任感，认认真真，脚踏实地的干好自己的工作。
机修管理制度7
一、遵守各项安全规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。
二、严格遵守操作规范，细心操作，精心维护。
三、岗位设置规范、工具及各种移动设备摆放符合规定。
四、外单位人员不经允许不准随意进入操作场所，不准随意动用任何设备。
五、正确使用、妥善保管各种防护物品和器具，工作中穿戴好个人防护用品。
六、新来人员必须经厂，班组两级安全教育方可上岗。
七、任何人不能带小孩进入作业区域。
八、按时巡回检查，每天不少于两次，发现问题及时处理，并填写维修记录，发生事故正确分析判断及时上报有关部门。
九、保持机修车间设备清洁，保证作业场所整洁卫生，搞好安全文明生产。
机修管理制度8
机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的责能部门，要使全厂机械能正常运行，不出任何故障或事故，保证安全生产，完成上级下达的'生产任务，必须做到：
1、日常开动的机械设备必须由专人负责保养工作，做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。
2、保养及维修设备必须做到有记录，每台设备有档案。
3、机械设备的润滑部位，必须定期添加适合于设备使用的润滑油、脂，每位机修工必须全面了解各设备的润滑部位。
4、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执行，设备大保养则由设备科组织实施。
5、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。
6、设备大修保养后，应由生产车间与设备科共同检查，并办理移交手续。
机修管理制度9
1、维修时必须先按下左右两只红色停止按纽，表示该机台正常维修。
2、严禁使用活络板手（特殊罗帽除外）操作。
3、维修结束应及时装好各防护外壳，为避免物品丢失或遗留在设备内，应及时清点工具，清理罗丝，罗帽，零件等。
4、维修时发现缺少或断裂的罗丝，罗帽，零件应认真补全，修复，重要部件损伤应主动上报主管部门。
5、维修后开机，应观察前后左右有无其他人员，确认安全情况下，先进行慢车运行2纬以上，才能进行快车运行。待确认布面质量正常，设备运行正常后才能离开维修机台。
6、每月25日左右各责任机台进行一次全面揩擦，防止飞絮尘积过多。
机修管理制度10
(1)认真贯彻国家有关机械、动力设备的安全规章制度。负责公司动力、起重、高压配电系统、防尘防毒设备设施处于良好状态,各类防护装置保持完好有效;做好新建、改建、扩建、大修项目中对安全、消防、环保、工业卫生工作实行“三同时”;在组织设备的大中修或临时抢修、搬迁、安装时应有安全措施,落实到人,确保安全;督促汽配房、空压机房、配电房安全运行,做好运行测试数据的.记录;对电气设备进行维修时,应严格遵守国家安全用电有关要求。
(2)参加公司的安全生产检查和专业安全检查,对检查出的隐患,组织力量根据轻重缓急进行整改;负责做好车间日常安全、消防、职业卫生检查总结评比工作,指导班组争创安全合格班组活动;发生工伤事故、及时报告,保护现场、进行抢救、并做好事故的调查分析,按“三不放过”原则,预防重复事故发生。
(3)加强员工安全教育,电工、锅炉工、空压机工等特殊操作人员必须经培训教育,考核合格后持证上岗。
(4)负责本车间的危险源收集评估,针对本车间的危险源制定安全管理目标、指标,制定本部门的安全管理方案并按时完成;并对新发生的危险源进行汇总整理,配合质管部进行危险源风险评价。
机修管理制度11
一、基本原则
贮罐区、生产厂区为禁火区，禁火区内使用电、气焊(割)喷灯及在生产装置易燃、易爆区域使用电钻、砂轮、切割机等产生火焰、火花及热表面的临时性作业，均为动火作业，必须按动火三级管理要求申请办理动火证。
二、动火作业分三级管理
1、特殊动火:指运行状态的易燃、易爆生产装置和灌区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。(槽车、电解槽、冷冻机房、贮罐等)。
2、一级动火:易燃、易爆区域(即:甲、乙类火灾危险区域)的动火作业。(过铵车间、仓库及车间周围)
3、二级动火:指一级动火及特殊动火以外的动火作业。
4、车间或单独厂房内全部停车，装置经清洗、置换分析合格，并采取隔离措施后的动火作业，根据其火灾危险性大小，全部或局部降为二级动火管理。
5、遇节、假日或生产不正常情况下的动火，应升级管理。
三、动火分级终审权规定
一级动火由动火部位所属车间主任、部门负责人复查后报总经理终审批准。
四、动火作业等级划分
1、公司原料库区:主要原料丙烯腈，属易燃液体化工原料，火灾危险性大，其贮罐、物料管路、设备等动火作业为特殊动火，其他部位为一级动火。
2、生产部:生产装置运行状态下，主要的物料管路、容器、设备的动火作业为特殊作业，其他部位及生产装置以外区域内动火唯一级动火。
3、公用设施:厂区内公用设施需要动火作业，根据其动火部位火灾危险性大小，为一级动火或二级动火。
4、各生产车间、部门动火作业使用气焊、气割作业时，严禁使用气体打火机作为引火工具。
五、动火作业的阿安全要求及措施
1、特殊动火和一级动火必须经分析合格后方可动火，其动火证的有效期为一天，(24小时)二级动火证在动火环境无异常时有效期为六天(144小时)，出现异常需立即停止并重新办证。2、动火证应填明动火等级，动火有效期，申请办证单位、动火部位、工作内容、安全防火措施，动火分析的取样时间、取样点、分析结果，开始动火时间以及各项责任人和各级审批人的'签名和意见。
3、在对易燃易爆物质的设备管道及场所动火作业时，要进行气体分析。可燃气体在空气中浓度不大于0.2%(体积比)时方可动火。取样要有代表性，特殊动火的分析样品要保留到动火作业结束。取样与动火的间隔时间不得超过30分钟，如超过此间隔期或动火作业中间停止作业时间超过30分钟，均必须重新取样分析。气体分析仪由安办保管，由安办人员负责进行气体分析，需要做气体分析的动火作业基本上都属于特殊或一级动火，其火灾危险性较大，因此节假日、夜间原则上不允许做此项工作，若遇特殊情况需作气体分析时，通知安办人员取样分析。
4、动火作业时应采取下列安全措施:
(1)凡可能与易燃、可燃物互通的设备、管道等部外的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离，切断，必要时应拆掉一段连接管道。
(2)有易燃可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物、清洗、转换分析合格后，方可动火，进入设备内动火时要办“设备内作业许可证”。
(3)动火部外应准备有适用的防火器材或灭火措施。5.5级以上大风，停止室外动火作业。
六、各项责任人的职责
1、动火项目负责人对执行动火作业负全责，必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及周围情况。参与动火安全措施的制定，并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。
2、动火人在接到动火证后，要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备。若发现不具备动火条件时有权拒绝动火，并向安全防火部门报告。动火人要随身携带动火证，严禁无证作业及审批手续不完备作业。每次动火前30分钟(含动火停歇超过30分钟的再次动火)均应主动身现场当班生产岗位班长呈现动火证。
3、动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作，应指定责任心强，有经验、熟悉现场，掌握灭火手段的人担当，监护人需在动火证上签字认可。监护人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业，及时联系有关人员采取措施，作业完成后要会同动火项目负责人、动火检查人、消除残火，确认无遗留火种，方可离开现场。
4、现场岗位班组长负责生产与动火作业的衔接工作，动火作业中生产系统如有紧接或异常情况时，应立即通知停止动火作业。
5、动火分析人对分析结果负责，根据动火证的要求及现场情况，亲自去样分析在动火证上如实填写取样时间、分析结果并签手认同。
6、各级审查批准人必须对动火作业审批负全责，必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况，审查并确定动火等级，审查并完善防火安全措施，审查动火证审批程序是否完备，在确定符合条件后，方可签字批准动火。节假日、夜间需输动火证时，其动火安全措施检查落实，动火的审批由公司值班人员具体负责。
7.公用设施动火办理动火证时，距动火部位30米之内的车间负责人必须在动火证上签字，并安排专人负责检查，监护工作，确保动火作业不危机本单位的安全生产，距动火部位30米范围内有两个或多个车间十，以火灾危害大的车间为主，若周围车间火灾危害性相同，则以上风向车间为主。
机修车间
20xx年08月24日
机修管理制度12
为加强劳动纪律管理，确保机电工作正常顺利进行，特制订机电工区维修班组管理制度。
一、坚持安全第一，预防为主，综合治理的安全生产方针。时刻牢记安全为天，牢固树立安全意识，做到三不伤害，互保联保。
二、严格执行每天八小时工作制度，按时上下班，大班的作息时间为：上午8:00-12:00，下午为14:00-18:00.严禁迟到早退。
每天早晨8:00为大班人员点名时间，严禁迟到，无故迟到者，每次罚款20元，开会期间，保持会议秩序，严禁交头接耳，大声喧哗，影响工作安排，如对工作分工等有异议或疑问，会议结束后，单独提出，工区领导根据工作计划，或临时加派任务，安排当日需要完成的工作，并传达矿会议精神，强调需要注意的安全，技术等事项，由班长做具体人员分工。
三、严格执行请销假制度，需要休班人员，必须至少提前一天，向班长提出休班申请，经班长同意后，方可休班，原则上，不允许直接向区队管理人员请假，无故休班不请假人员，每次罚款100元。班中严禁脱岗，如确有急事需请假，必须向班长或区队管理人员说明请假原因和需请假时间，不请假私自离矿，按脱岗处理，扣除当日出勤，当月累计请假时间满8小时，扣除当月出勤一天。每天早会安排的工作，和班中临时安排的工作，必须保质保量，按期完成，并向安排工作人员汇报，当日无法完成的工作，在下午下班以前，及时汇报班长，说明没有完成的原因，无故完不成者，扣除当日出勤，罚款100元。比较大的工作，由多人合作时，由施工负责人统一安排，协调，杜绝消极怠工，推诿扯皮，因为以上原因影响检修计划时间，除对施工负责人罚款50元，所有参加人员每人罚款30元。电工与机工配合作业时，既要责任明确，又要互相协助，不得以电工或机工身份为借口，划分工作量.包机人对所分管的设备巡检要及时，认真，杜绝走马观花，，发现问题及时处理，个人无法处理，及时上报，做到小事不过班，大事不过天。
四、对转动设备的`检修工作，检修前必须对设备电源开关停电，上锁，挂牌，此项工作电工在现场，由电工负责，电工不在现场，由施工负责人负责此项工作，有影响其他单位的工作，开工前由负责人向调度室提出工作申请，得到同意后方可开工，并在工作结束后，立即向调度汇报，不提申请或结束不汇报，每次考核负责人50元。
五、遵守值班制度，机工，电工值班人员，不得擅自离矿，各种调度电话要及时接听，夜间出现的临时情况，接到命令后，要及时到现场，了解解决问题，当班无法处理的问题，及时逐级上报，不得延误，影响生产.出现一次不接电话者，罚款20元人，接到电话后，拒绝执行工作安排，每次考核200元，并取消当日出勤。
加强皮带机维护，滚筒保证不变形，损伤，轴承转动灵活，不缺油，连接螺丝紧固可靠，否则，每发现一次罚责任人200元，电机与联接筒，联结筒与减速机，必须连接紧固可靠，检查发现缺一条螺丝或松动，考核责任人20分，运行中皮带不得打滑，跑偏，检查发现皮带与支架相磨，汇报不处理者，有一处扣责任人4分。
六、对工区内所分管的大型设备的管理，分管各责任人要做到定期巡检，及时掌握设备运行情况，对主扇，空压机，瓦斯泵的各项参数，基本性能要做到心中有数，及时发现设备存在的隐患，问题，处理不了的，及时汇报.日常维护，保养工作要做到精，细，确保机械转动部位灵活，不缺油，表面卫生清洁，物件本色，电气接线牢固可靠，符合设备完好标准。
七、节约材料配件，杜绝铺张浪费，加强对易耗品的管理，因个人原因造成的加工失误，材料浪费，费工误事，视情节轻重，分别给予一定处罚，各种仪表要爱惜使用，无故损坏，按原价赔偿，再加罚20元。
八、每天下午收工前，要清理好工作现场，所用工具收好，切断检修电源，关好氧气，乙炔瓶，检修车间及时锁门，做好防火，防盗工作，井下作业后，所产生的工作垃圾及时清理上井。
九、团结同事，互相帮助，坚决杜绝打架斗殴，聚众赌博，发现一次，立即开除，严禁酒后上岗，杜绝班中喝酒，发现后，立即停止工作，取消当日出勤，并罚款100元.以上规定，机运工区全体员工要严格遵守，努力把机运工区建设成为一支工作扎实的队伍。
机修管理制度13
一、目的：
1、建立机修工、电工岗位职责，保证其工作能正确和顺利进行。
2、规范机修工、电工的工作及责任，使设备正常、顺畅地运作，提高设备使用寿命。
二、适用范围
设备部部各级管理人员及全体员工。自批准之日起生效。
三、职责
总经理——负责对本制度的批准及争议问题的最终裁决机修主管——负责对本制度的制定、修改及实施监督。机修各员工——负责执行本制度。
四、机修工、电工人员的规定
1、机修工、电工根据各车间、生产线及公司的需要进行工作；
2、按时上岗，不得早退，如有事应及时告之部门领导，并由部门领导批准方可离开；
3、上班期间严禁睡岗或做工作以外的事情。
4、下班前做好本班工作，及时清理、清扫工作区域的脏污，切断电源。
五、配电房管理规定
1、配电房是公司供电系统的关键部位，应设专职电工对其实行巡查，未经主管人员以上许可，非工作人员不准入内。
2、电工巡查时必须持证上岗，熟悉配电设备状况，操作方法和安全注意事项。
3、电工巡查人员必须密切注意电压表、电流表、功率因数表的指示情况，严禁变压器、空气开关超载运行。
4、配电房设备的倒闸操作由电工单独进行，其他在场人员只作监护，不得插手，严禁两人同时进行，以免发生错误。
5、因故停电，应提前一天向公司发生停电通知，对突发性停电事故，应通过电话或口头向领导作出解释。
6、保持配电房消防设备完好齐备，保证应急灯在停电状态下能正常启用。
7、严禁在配电房内私拉乱接，随意改变供电运行方式。
8、配电房内严禁堆放其它杂物。
六、设备维修保养管理制度。
1、巡检。每周要对公司里的设施设备进行巡检，在巡检中发现的问题做好记录并就存在的问题提出解决方案及解决时间，移交主管备案。
2、设施设备状态标识的设置。须在管道外部张贴指示管道内部液气体正常走向的标识；在设施设备正常运转的情况下其管路阀门“常开”或“常闭”状态须有明确的标识；储液罐须设置“低限位”和“高限位”标识；设备须张贴设备状态标识，如“完好”、“报废”、“在修”、“闲置”或“需维修”等标识；等等有利于设备管理的标识。
3、设施设备安全标识的设立。设置标识包括禁止类、警示类、强制类，当心类、注意类、危险类等保障人身健康安全的标识。
4、设施设备维修保养标识的设立。包括注油孔标识、指引拆卸标识等有利于维修保养的标识。
5、维修保养申请流程。
二级保养：对设备进行局部更换和检查，更换消耗性零部件。三级保养：对设备进行全面检修和更换零部件，使设备恢复到原来状态。
二级保养或三级保养应先提出申请，主管及公司领导审批后且在规定的时间内进行。
6、维修保养时安全标识的设立。在进行维修保养时，因存在危险因素需要停机或停电的，须在设备操作台或电源开关处设立诸如“维修中，请勿操作”、“线路有人工作，请勿合闸！”等安全警示标识。
7、维修保养责任制。维修保养由班长、主管负责组织人员进行，并建立责任人表单，以便日后明确责任。
8、外协加工维修。本公司无法修复的设备或加工的零部件，可送外协单位加工或修理，送修前须填报《设备外协加工维修单》，经批准后方可送修或加工。
七、设施设备的新购及报废制度。
1、设施设备的'新购。设施设备是否需要新购，由需求情况而定，若目前设施设备不能满足使用要求或需进行技术更新，可拟订设备需求申请，申请内容要写明设备用途，规格型号、投用日期报相关领导审批。
2、设施设备的报废。对不能修复或无再利用价值的设备，由设备管理人员提出申请并报相关领导审核，批准后，该设备应在设备台账上注销，并注明报废日期，同时封存该设备的所有资料，作好报废标识。
八、设施设备技术资料管理制度。
设施设备技术资料包括技术制造厂家提供的说明书、验收文件、电气原理图、设备易损件表单、主要配件图纸、管路布置图、走线图等可帮助用户进行设施设备管理的相关文件。
1、设施设备技术资料以工段为单位进行收集，统一管理。班长、主管负责对所管辖范围内的设施设备技术资料的收集，并进行分类、编号，建立详细的设施设备台帐，移交部门统一管理。
2、技术资料的使用。技术资料如有分发需求，由部门负责人确定分发范围及数额并做好记录；借用不具分发需求的资料须做好借用记录。
3、技术资料的作废。对已经淘汰设施设备的资料进行报废处理须经部门负责人签字同意。
九、设施设备管理资料管理制度。
设施设备维修档案包括日常点检记录、年检记录、大中小维修记录、维修或改造申请报告、改造方案、招投标报价记录、投标单位资质证书、开标记录表、竣工验收单等相关资料。
1、设备维修档案以工段为单位并按机械、电气、土木分类保管。
2、班长、主管负责记录、整理维修档案，并以月或季度为单位封装移交部门统一管理。
3、维修档案为评估设施设备运行情况的根据，应妥善保存。保存期限一般为二年，重大维修项目保存期至少为三年。过期档案由部门负责人、各个工段长统一审定后销毁。
十、检查与考核
1、各人详细记录当班工作内容，详实反映每日工作量，并由当日代班长或操作工签字证明，明确维修时间，避免出现拖时间和扯皮现象，每月工作量和考核奖金成正比。既多劳者多得。
2、单个设备修理时间与考核奖金成反比，既效率高者多得，
3、维修成功率与考核奖金成正比，水平高者多得既能者多得。
4、返工率与考核奖金成反比。并纳入修理时间。
5、负责机台与考核奖金挂钩，检修保养达标率及单机持续生产时间成正比。
6、创新拓展能力（以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力）按具体绩效加分。
机修管理制度14
1.目的
全员化、低成本、持续性地对生产工艺和设备实行技术保障、技术改造、技术创新。
2.适用范围
适用于生产工艺设备和安全生产的管理和控制。
3.职责
3.1负责对生产工艺和设备实施技术保障和技术改造;
3.2制订设备维护保养、大修、改造计划并实施落实;
3.3负责编制设备的操作规程和维护规程;
3.4监督设备状态检测和运行状态统计分析工作;
3.5制订公司生产备件安全库存方案并协助监控;
3.6负责设备技术资料的收集和档案的建立健全;
3.7负责设备的选型、安装、验收以及更新、报废等管理工作;
3.8负责全公司设备事故和安全生产的日常管理工作。
4.定义
4.1生产工艺:指生产某种产品所需要的过程。
4.2生产设备:指在工业企业中直接参加生产过程或直接为生产服务的机器设备，主要包括机械、动力及传导设备等。
4.3设备操作规程:是操作人员正确掌握操作技能的技术性规范，其内容是根据设备的结构运行特点以及安全运行等要求，对操作人员在全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出规定。
4.4设备维护规程:是对设备日常维护保养方面的要求和规定。
4.5设备档案:是指设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程中形成的图样、方案说明、凭证和记录等文件资料。
4.6操作工包机制:操作工人负责承担一定区域内的设备维护保养工作制度。
4.7设备事故:指设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额者。
5.程序
5.1生产工艺和设备的技术改造
采用国内外先进的、适用的新技术、新设备、新工艺、新材料，对现有设施、生产工艺条件及辅助设施进行的改造.详见《技术改造程序》。
5.2设备的操作规程和维护规程的制订
设备投产前，技术保障部应制订设备的操作规程和维护规程，由技术总监审批后颁布执行。
操作规程内容包括:
(1)操作设备前对现场清理和设备状态检查的内容和要求;
(2)操作设备必须使用的工作器具;
(3)设备运行的主要工艺参数;
(4)常见故障的原因及排除方法;
(5)开车的操作程序和注意事项;
(6)点检的具体要求;
(7)停车的程序和注意事项;
(8)安全防护装置的使用和调整要求;
(9)交接班的具体工作和记录内容。
设备维护规程内容包括:
(1)设备要达到整齐、清洁、润滑、紧固、反腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;
(2)日常检查维护和定期检查的部位、方法和标准;
(3)检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
5.3设备档案的建立健全
技术保障部负责对设备基础资料的收集、整理、保管工作，设备档案资料按每台单机整理，存放在设备档案内，档案编号与设备的工艺位号一致。设备档案保存在设备档案柜内，档案柜统一放置于资料室。设备档案包括设备基本资料、易损件规格数量、维修记录等，做到资料齐全，登记及时、正确。
5.4操作工包机制
设备的维护保养严格实行操作工包机制，由各车间主管划分责任区域和规定保养内容。日常保养应有记录。停机检修时，车间主管填写《维修工作票》，由班组长指导实施，技术保障部加强监督与检查，并以此为依据，对操作工绩效考核中的设备维护保养项进行打分。
5.5设备的大、项修理管理工作
由技术保障部根据日常点检、定期检查、状态监测和故障修理记录所积累的设备状态信息，结合设备专项检查鉴定的.结果，综合分析后，对技术状态劣化须修理的设备，应列入年度、月度修理计划，并进行修理作业计划的编写和项目申请，由工厂总经理审批后交生产部下达执行。修理期间，技术保障部需进行跟踪检查。修理结束后，技术保障部组织机修主管、使用部门负责人等进行鉴定验收，填写《设备修理竣工报告单》，并存档。
搜集资料→编制草案→平衡审定→下达执行→检查验收→记录存档
修理作业计划的主要内容包括:
(1)作业程序;
(2)分阶段、分部作业所需的工人数、工时数及作业天数;
(3)对分部作业之间相互衔接的要求;
(4)需要委托外单位劳务协作的事项及时间要求;
(5)对相关部门配合协作的要求等。
5.6设备事故的管理
设备事故产生的原因分三种:(1)责任事故;(2)质量事故;(3)自然事故。按经济损失的大小分为一般事故、重大事故、特大事故。
一般事故发生后，由发生事故单位的责任人，立即组织班组长、操作工、机修工在技术保障部有关人员参加下进行调查、分析，及时修复。
重大事故发生后，应由工厂总经理组织有关部门和发生事故单位的负责人，共同调查分析，找出事故原因，制定措施，组织力量，进行抢修，尽快恢复生产，尽量降低停产损失。
设备事故的处理要遵循“三不放过”的原则，设备事故发生部门在三日内要认真填写《设备事故报告单》，一般事故由技术保障部负责对设备事故进行调查、分析，签署处理意见，重大和特大事故应由工厂总经理批示，上报处理。
设备事故的所有原始记录和有关资料，均应存入设备档案。
5.7安全生产管理
技术保障部主管兼安全员，在公司安全主任和副主任的指导下，负责公司安全技术的管理工作。贯彻各项安全生产法律、法规、标准、制度以及安全工作的指示和规定，对各部门安全员进行安全技术指导。参与制订、修订公司的《安全管理手册》，并检查执行。配合上级安全部门开展安全检查活动，每天深入现场检查巡视，及时制止和纠正违章作业行为，对安全隐患和问题制订整改措施并督促执行。对特殊作业，必须开具《特殊作业证》。
6.相关文件
6.1《技术改造程序》
6.2《设备操作规程》
6.3《设备维护规程》
6.4《安全管理手册》
机修管理制度15
（1）检修保养设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。设备内部维修时，必须使用24伏以下的照明，严禁在回转体附近，放料口下操作、穿行和停留。高处作业必须系好安全带。当有人在机器内部工作时需要人在外面照看，同时拌合机电源应切断，不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。
（2）负责记载安全日志，对发现的问题要立即整改，不能立即整改的上报厂部负责人决定。
（3）《安全巡检处置方式》：
①可能危及到生命安全和发生重大生产事故的，应立即启动一键制动按钮，停止整个生产线的运作，然后进行安全隐患的排除工作。
②有可能造成生产损失的，应立即和控制室操作员联系，查明可能造成事故的原因，一时不能查清的，应停机检修。
③有可能造成生产环节迟滞的`问题，应在停机后进行检修。
④所有安全问题和设备故障可能导致人财物的损失的，一律详细记载入安全日志，写明原因、发展、可能造成的事故、排除措施、预防措施等。
（4）楼体电焊时必须将称量系统断电。
（5）注意空压机气包水气生成，定时和不定时放水，以免影响产品品质。
【机修管理制度】相关文章：
机修管理制度11-20
机修管理制度（精选）11-27
机修管理制度[热]11-20
机修管理制度经典【15篇】11-20
（精选）机修管理制度15篇11-28
(合集)机修管理制度15篇11-27
机修管理制度汇编(15篇)11-28
机修工岗位职责11-18
机修工岗位职责合集(15篇)11-20