仓库的管理制度（优秀15篇）
在日常生活和工作中，各种制度频频出现，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。那么拟定制度真的很难吗？下面是小编收集整理的仓库的管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
仓库的管理制度1
一、工现场材料仓库的安全防火有材料仓库负责人全面负责。
二、对进入仓库的易燃物品要按类存放，并挂设好警示牌和灭火器。
三、经常注意季节性变化情况，高温期间如气温超过38℃以、上时，应及时采取措施，防止易燃品自燃起火。
四、仓库间电灯要求吸顶，离地不得低于2.4m，电线敷设规范，夜间要按时熄灯。
五、工地其他易燃材料不得堆垛仓库边，如需要堆物时，离仓库保持6m以外，并挂设好灭火器。
六、严格检查制度，做好上下班前后的检查工作。
仓库的.管理制度2
1、仓库应设专门保管人员,保管人员应熟悉所储存物品的安全性能,加强通风、防潮、防动物、防雷等设施的维护,保障其功能有效。适用安全要求;应分库建立成品登记台帐,严格出入库登记手续,并定期进行货帐核对,人离开时,应关窗锁门。
2、c级成品仓库内成品应分门别类堆放整齐,留存通道间距不少于1.2m。散装成品堆码不超过1.5成箱成品,成箱成品堆码高度不超过2.5米。
3、成品入库先打开仓库的安全出口,必须离仓库的`2米上装卸,单件搬装,严禁抛传。转货的机动车不得驶入仓库。
4、仓库内安装用电设备必须符合安全要求,同时必须配足灭火器、高压水管等消防设施。
5、严禁在仓库区域内进行拆箱、钉箱、成箱、点药、封口等操作。
仓库的管理制度3
一、整理
1、(所属区域分块标识，必须清楚规范。
2、(原材料、包装物、成品、工具等各类物品摆放定置、定位，不得混放、乱放、错放。
3、(半成品、成品按状态、品种分开摆放，并标识清楚。摆放时必须整齐。
4、(办公桌椅、办公用品、电脑及其它设备，应随时保持干净，达到无尘化办公环境。
5、(文件夹及资料、档案必须标识清楚，规范化、整齐摆放。
6、(生产中的废弃物，必须随时清理，不得堆积。
二、整顿
1、工作现场不得存放长期不使用的多余物品。
2、托盘、废物箱、溶剂桶、油墨桶等应按平行直角放置。
3、液压叉车、手推车、版架等各类机械停放整齐，不得有碍工作及通行。
4、各种原材料不得占地面直接接触，应按规定摆放。
5、通道必须保持畅通，不得任意堆放物品、手推车等。
6、要爱护公物，不得任意破坏。
7、喝水用水杯，必须按规定地方摆放整齐。
三、清扫
1、保持工作环境达标，工作现场必须随时清理，地面整洁，无杂物、灰尘、油渍。
2、废品、边料及时清理，无积压，无乱堆乱放现象。
3、托盘、垃圾箱和装木塞的.箱子要定点、定置摆放，木塞要放在塑料箱内，每天清理干净。
仓库的管理制度4
1、目的
为了加强公司仓库安全管理工作，确保库存物品和人员安全。
2、适用范围
本规定适用于公司内所有仓库安全的管理，所属各部门可依据本规定，结合实际制定具体的规定。
3、职责
3.1财务部负责公司仓库安全管理工作的日常管理，负主要责任。
3.2行政部安全管理工作的监督和检查工作。
3.3仓库办公室负责公司仓库安全的自检和执行。
3.4总经理负责公司仓库安全相关事宜的审批和总监督，负第一责任。
5工作程序和要求
5.1仓库安全管理原则
仓库管理“六要”“六不准”
5.1.1六要：
a)仓库内堆放物品与墙之间要有适当距离;
b)仓库内外要保持道路畅通;
c)仓库内要保持干爽、内外清洁，堆放整齐;
d)仓库外要保持不准有火种、易燃物品接近;
e)仓库内电源距物品要有不少于1米;
f)要提高警惕，防止盗窃。
5.1.2六不准：
a)仓库内不准吸烟;
b)仓库内不准设灶;
c)仓库内不准点蜡烛;
d)仓库内不准乱接电线;
e)仓库内不准把易燃物品带进去寄放;
5.2仓库物资安全管理
5.2.1仓库应设专职仓库安全员，负责仓库物资安全的日常管理，并协助领导贯彻执行安全生产法令、法规、劳动保护政策。
5.2.2仓库使用专用系统对所管辖的物资进行分类登记，设置标识卡、台帐，做到帐(包括纸质和电子台帐)、物、卡相符，及时反映库存。
5.2.3对辅助材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置，并分类标识管理、分规格存放，有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。
5.2.4存放物品的仓库应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关手续，分类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。
5.2.5对辅助材料、零部件，在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。
5.2.6注意安全，离开仓库后必须关闭仓库门;不得磕、碰、摔、挤压物资。
5.2.7严格坚持物资、出仓手续，做到先进先出，减少物资积压仓库时间;监督库存量，根据公司库存量标准，如有超标、不足现象，及时向仓库负责人反映。
5.2.8仓库安全员应定期检查库存物资状况，仓库管理部门应定期组织盘点。
5.3仓库设施、设备的管理
5.3.1保持仓库库容库貌，不得带食品到仓库，每天下班前清洁地面，清除库存物资上灰尘杂物。
5.3.2仓库设施、设备设有专人管理，各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应提请公司行政部报经公司领导研究决定后，有计划地更新和改造。
5.3.3电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施;有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
5.3.4生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦、畅顺，要有足够的光线;为生产所设的`坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全防护设施和明显的安全标志。
5.4仓库消防安全的管理
5.4.1仓库负责人为主要防火责任人，全面负责仓库的消防安全管理工作。
5.4.2仓库管理部门应把仓库作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点，及时发现、处置安全隐患，防止安全事故的发生。
5.4.3仓库管理部门协助仓库做好定期消防演练，提高仓库员工消防意识。
5.4.4易燃易爆物品与一般物品或化学性质、防护灭火方法相抵触的化学危险品，不得同一仓库或同室存放。
5.4.5要严格控制易燃易爆、有毒有害化学用品和化工用品的发放，需要领用时必须经有关领导同意。
5.4.6仓库应当设置醒目的防火标志，禁止带入火种。物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。
5.4.7仓库内禁止吸烟，禁止煮食及用火取暖，并禁止使用明火。库外动火作业时，必须经过公司有关部门的同意。
5.4.8不准设置移动式照明灯具，离开时必须关掉电源，不准加设临时线路。
5.4.9仓库应当配置相应的消防设施和灭火器材。消防器材必须设置在显眼和便于取用的地点，并有明显标识;附近不得堆放物品和杂物，并确保任何时候都完好、有效。
5.4.10库区的消防通道和安全出口等严禁堆放物品。
5.4.11一旦发生火灾时，要及时报告公司管理部门，同时组织人员扑救，并打火警电话119报警，事后协助查明原因，提出处理意见。
5.5仓库安全培训、生产及检查的管理
5.5.1安全培训的管理
5.5.1.1对新入职员工、实习人员，必须先进行安全生产三级(即公司级、部门级、班组级)教育培训后，才能准其进入操作岗位。
5.5.1.2对改变工种的员工，必需重新进行转岗安全教育才能上岗。
5.5.1.3对从事电气、起重、车辆(包括叉车)驾驶作业、易燃易爆等特殊工种(特种作业)人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其独立操作。
5.5.1.4对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。
仓库的管理制度5
第一条、危废暂存库必须由专人管理，其他人未经允许不得进入库内。
第二条、各部门应及时派专人将危险废物送入仓库，不得将危险废物在仓库外存放。
第三条、各部门产生的.危险废物每次送入危废仓库要进行登记，并作好记录保存完成，每年汇总一次。
第四条、废催化剂装袋后方可存放。
第五条、不同类别催化剂应分别堆放，并在存放区分别标明催化剂名称，不得混放。
第六条、危险废物贮(暂)存的部门，必须了解该危险废物样品物理和化学性质，认定可以贮(暂)存后，方可入库。
第七条、每个堆间应留有搬运通道。
第八条、危废仓库管理人员须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、入库日期。
第九条、必须定期对危险废物包装及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。
仓库的管理制度6
1.目的
为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转。
2.适用范围
__________服装公司财务部仓库管理。
3.职责
3.1财务部负责制度的制定、执行。
4.内容
4.1仓库日常管理
4.1.1仓管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。仓库必须根据实际情况和各类货品的性质、型号、类别分门别类建立相应的明细账、卡片;待检品、合格品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。
4.1.2必须严格按管家婆系统和仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入管家婆系统，做到日清日结，确保管家婆系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与管家婆系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。
4.1.3做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。
4.1.4仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长、损坏等不良存货，要按月编制报表，报送公司领导及财务人员。
4.1.5仓库的物资分类必须清晰明确，货架必须牢固整洁。
4.1.6仓库物资摆放必须保持通风、干燥、防火、防虫、防霉、防尘。
4.1.7仓库显要位置需摆放足够数量的'干粉灭火器，并经常检验灭火哭的压力表，确保有效备用。
4.1.8仓库严禁烟火，下班应每天检查门、窗是否关好，方能下班。
4.2入库管理
4.2.1物资进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
4.2.2入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号.等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。
4.3出库管理
4.3.1各类材料的发出，门店领用的物资由仓管员根据销售部提供的数量进行配齐，由后勤统一送至各门店。行政人员领用办公用品时，填写领用单，到行政主管签字，方可至仓库领用。
4.4报表及其他管理
4.4.1仓管员在月末结账前需对仓库物资进行库存盘点，填报《库存盘点表》，交财务部，确保手工帐、电脑帐、实物相一致。
4.4.2库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明
原因，并进行相应处理。如属短缺急需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现货品失少或质量上的问题(如超期、受潮、损坏等)，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
5.引用文件
6.记录
《库存盘点表》
《仓库帐本》
7.其它
7.1本规定由财务部制订并归口管理;
7.2本规定自签发之日起实施。
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一、仓库管理员职责
1、认真贯彻执行公司质量体系文件和规章制度，确保生产所需仓贮物资的各项管理工作。
2、树立优质服务意识，端正服务态度，遵守制度，接受配件经理的领导。
3、负责经验证合格的配件及附件按区号、位号、层号合理摆放，清楚标识，摆放顺序是从后到前，从下到上，从右到左，出库顺序是从前到后，从上到下，从左到右，确保配件先进先出。
4、严格按规定办理配件的出入库手续，记录准确，做到帐物一致。
5、加强贮存配件管理，定期检查库存配件质量，包括包装质量、防护质量贮存期限等。发现问题应及时记录、及时处理，并报告配件经理。
6、创造和维护良好的仓贮环境，做到库内通风、整洁，安全设施齐全、通道畅通，环境卫生达到“5S”标准；安全措施符合消防要求。
二、配件入库管理
1、配件的入库
a仓库管理员按照《配件订单》，核查《到货清单》与实物品种、数量、包装及供货单位，按照《配件进货检验标准》进行检验，并作好检验记录。
b配件计划员对配件实施全检。
c超出《配件订单》的配件不予入库。发现不合格品应填写《不合格配件处置记录》，做好标识，及时隔离，并立即向配件经理报告。
2、其他车型配件的入库
a仓库管理员按照《零星采购单》，核查《到货清单》与实物品种、数量、包装及供货单位，按照《配件进货检验标准》进行全数检验，并作好检验记录。
b配件计划员对该类配件进行全检。
c超出《零星采购单》的配件不予入库。发现入库清单与实物不符的应作不合格品处理，并马上向配件经理报告。
3、对入库配件做好标识。
4、关键件和安全件的标识内容必须包括进货批次、进货日期。
三、配件仓库管理
1、按配件、附件类别建立电脑台账。根据《到货清单》认真核对，防止错、漏、缺、锈蚀品入库。仓库管理员对入库配件的数量和质量负责。配件、附件的`帐面数任何人不得涂改，更不得销毁，保证任何时候帐物相符。
2、配件、附件入库必须经仓管员验证，做好记录，并分别将其放置在合格品区。仓库应设置不合格品区和待检区。
3、仓库内所有配件应有配件标识，并置于明显位置，易于识别，配件标识应牢固、可靠。
4、仓管员应依据《入库单》、《领料单》等有效凭证记录配件出入库和库存情况，做好日报、月报表报配件经理和财务室。
5、配件按总成分列分设货架，原则上分发动机系、底盘系、变速箱系、车身系、电器系等若干分列。另散配件按五五堆放原则。
6、仓库重地禁止无关人员擅自进入，更不允许无关人员私自提取配件附件。
7、仓管员应对配件进行日常巡检，配件计划员每季抽检配件质量情况，填写《定期库存检查记录》，发现有不合格品应马上隔离并及时向配件经理汇报处理。发现帐物不符应查明原因，及时调整，确保帐物相符。
8、仓库内严禁烟火，按消防规定配置消防器材，经常检查消防器材的有效性。
9、配件实行“先进先出”原则。对将要或已超过贮存期的配件应由仓管员及时出具清单向配件经理汇报，配件经理及时与质量总监进行验证、评审和处理。
10、做好仓库的贮存环境、卫生工作，做好文明、清洁、整齐、标志明显、过道畅通，达到“5S”标准。
11、每年底进行一次清仓盘点工作，将盘点报告及时上报财务室和总经理核批。
12、塑料件、橡胶件、油漆等有质保期的配件应规定储存期限，规定橡胶件保存期为5年，塑料件保存期为3年，油漆原料保存期为2年。
四、配件发放管理
1、配件发货交付：仓库管理员凭《领料单》，按“先进先出”的原则进行发货。
2、所有的配件发货都必须与领料员核对名称的规格、型号、包装、数量、质量状况，由领料员签字确认后方可出库。
3、仓库管理员都必须妥善保管所有《领料单》，不得丢失，《领料单》的保存期限为一年。
五、旧件回收管理
1、维修旧件由配件部负责回收和报废处理。
2、配件部对维修旧件（不包括易损件、覆盖件）进行标识，并放置在规定区域，防止非预期使用。
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一、危险品是指我院使用的易燃、易爆、有毒、腐蚀性及刺激性强烈的.药品、卫材及试剂等。为加强危险品的安全管理，确保人员和财产安全，特制定本制度。
二、危险品必须按其性质和安全要求，分门别类分库储存。
三、危险品仓库设施必须符合安全要求，要有醒目的“严禁烟火”及“危险品”和安全警示系列标志，按规定配备消防与安全器材。
四、危险品仓库必须由专人负责管理，工作人员应熟悉和严格遵守安全操作规程。
五、危险品管理应严格执行入库验收、出库验发、在库养护的管理原则。收、发双方应认真核对物品的品名、规格、型号、数量、质量等，并检查包装及是否完整，如发现包装破损、物品泄漏及其他异常现象应及时更换并采取相应防护措施。仓库管理必须保持帐、卡、物三者一致。
六、危险品的变质及失效品、残液及残渣、废弃空和包装等应妥善处置，不得乱丢乱放，应按相关规定进行处理。
七、风险品仓库必须做好安全防患和劳动保护事情，防止风险品泄漏、失窃、伤害和火灾等事故发生。
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一、目的
本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。
二、适用范围
适用于原料库和半成品库的管理。
三、内容
1、职责
原料库管员负责原材料、固定资产的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。半成品库管员负责半成品的.收、发、管工作。
2、入库
原材料、半成品的入库。
①原材料到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(于栈板上码垛存放)，库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。
验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，库管员货品验收单;经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。
②仓库输单员根据货品验收单，应及时办理入库手续，并确保K3系统帐与实物相符。根据货品验收单做为收货入库凭证。
④半成品经检验合格后，根据入库手续办理入库。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，无误后方可入库。
2、贮存
贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。
合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：
①库存商品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期，由库管员用
挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可;
②库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10～20厘米，并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔;
③成品按型号、批号码放，高度不得超过6层;
④原材料存放按属性分类(防止串味)，整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品;
⑤放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。
有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。
4、出库
生产部生产人员凭《领料单》到原料库领取原材料和半成品。仓库保管员根据〈分店叫货表〉给各分店进行配货原材料和半成品。
原料库库员每天按《领料单》〈分店叫货表〉的实际数量备料、发放。
在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《领料单》备注栏中填写实际发放的数量。
原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《分店叫货表》发放原材料、半成品或成品，发放时应做到：
①认真核对《领料单》或《分店叫货表》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放;
②发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放;③发放完毕，库管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核，《配料单》交会计部，单据应妥善保管;
④发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放;
⑤同一规格的原料、半成品、成品应按“先进先出”的原则进行发放。
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1、 目的
为了加强、规范仓库人员安全管理与监督检查，提高员工安全生产意识，制定特种车辆作业操作流程，防止事故发生和控制、保障员工生命、公司财产安全，促进仓库物资管理和生产的正常开展。
2、 适用范围
此管理规定适用于布雷唯尼（盐城）行星减速机有限公司仓库日常作业的安全管理。
3、 职责
物流采购部负责文件的编制，人员的管理和监督，设备、设施的维护和使用。
4、 管理内容
4.1仓库人员着装按照公司的标准执行。
4.1.1仓库工人着装标准：绿色上衣、裤子及防砸安全鞋。
4.1.2白领着装标准：灰色上衣。
4.1.3仓库员工进入公司现场作业区域必须穿防砸安全鞋。
4.1.4进入仓库区域的所有人员必须穿防砸安全鞋。
4.1.5工作服、防砸安全鞋的发放频率和对象按照公司相关规定执行。提倡员工自觉爱护设备、设施、工作服及防砸工作鞋，杜绝浪费和恶意破坏。
4.1.5着装规范：工作服拉链拉到头并钦上钮扣，禁止挽袖，防砸安全鞋禁止托后跟。
4.2仓库特种车辆作业安全注意事项
4.2.1仓库电动叉车和电动堆高车必须取得国家相关资格证书方可操作，禁止无证上岗。禁止未经批准培训他人学习驾驶特种车辆（不局限于特种车辆）。
4.2.2禁止酒后驾驶特种车辆（不局限于特种车辆）。
4.2.3仓库电动叉车、电动堆高车管理要求
4.2.3.1作业前特种车辆检查
a)检查特种车辆外观、润滑油、冷却水和电解液。
b)检查启动、电机运转及制动性能。
c)检查灯光、音响信号是否齐全有效。
d)检查液压系统、载重链条是否正常。
e)特种车辆运行后应检查外泄情况并及时保修更换密封件等。
f)特种车辆故障必须由有资质的专业人员进行维修，禁止仓库员工私自拆卸或（和）修理。
4.2.3.2起步
a)起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。
b)气压制动的特种车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步。
c)特种车辆在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物安全平稳可靠。
e)起步时须缓慢平稳。
4.2.3.3行驶
a)行驶时，叉齿底端距地面高度应保持约300mm~400mm，门架须适度后倾。
b)行驶时不得将叉齿超出a)所规定的高度或接触地面拖行。进出作业现场或行驶途中，要注意上方有无障碍物刮碰。载物行驶时，如叉齿升的太高，容易增加叉车重心偏移，影响特种车辆的稳定性。
c)卸货后应先降落叉齿至a)所要求的高度再行驶。
d)转弯时，如半径在2.5M范围内有行人、车辆等障碍物时，应发出信号或停止行驶，直至安全隐患消除后，方可重新操作。禁止高速转弯。高速转弯会导致特种车辆失去横向稳定性而倾翻的危险。
e)特种车辆禁止熄火状态下滑行。
f)非特殊情况，禁止载物行驶中和载物行驶在坡度超过7度中急刹车。
g)特制车辆在运行时严格遵守企业内交通规则，必须与前面的车辆保持至少2M的安全距离。
h)特种车辆运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的'最低位置，门架要适度后倾。在搬运庞大物料时，物料挡住驾驶员的视线，此时必须采用后倒的方式驾驶。
i)特种车辆由后轮控制转向的，必须时刻注意车后的摆幅，避免特种车辆左右摇摆操作。
4.2.3.4装卸
a)叉载物料时，应按需调整两叉齿间间距，确保两叉齿负荷均衡，不得偏斜，物料的一面应贴紧门架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。
b)在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动特种车辆，禁止使用除制动器外的任何方式制动。
c)叉齿在接近或撤离物料时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木等东西，以免碾压物品、垫木等东西蹦起伤人。
d)叉齿叉物品时，叉齿应尽量深入地叉入载荷下面，同时还要注意叉齿尖不能碰到其他物品。应采取最小的门架后倾方式稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷可使门架向上前倾，以便安放载荷和抽出叉齿。
e)禁止高速叉取物品和用叉头向坚硬物体碰撞。
f)特种车辆叉齿禁止人员站立。
g)叉车作业时，禁止人员站在叉车半径2.5M范围内，以免货物倒塌伤人。
h)禁止用叉齿升举人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。
i)禁止使用制动惯性溜放物品。
j)禁止使用单叉齿作业。
k)禁止使用叉齿顶、推、挤物品。
4.2.3.5特种车辆日常维护
a)定期在指定区域对特种车辆外观进行清洁。
b) 特种电动车辆充电时，必须将特种车辆的电源关闭及电瓶盖子打开，逐一检查加液口，是否能看到液体或是否低于规定的刻度线，如果看不到或低于规定的刻度线就补充电解液。必须使用漏斗缓慢地加注电解液，在加注电解液过程中，要防止外溢。加完后，须用棉质抹布将电瓶四周擦拭干净。打开电瓶盖子及加注电解液时必须使用乳胶手套作业。
c)禁止在潮湿的环境下给特种电动车辆充电。
4.2.3.6特种车辆作业的注意事项
a)驾驶特种车辆时必须集中思想。严禁开车听音乐、聊天、使用手机、MP3等电子设备，严禁玩耍性或戏弄性操作特种车辆。
b)特种车辆钥匙由驾驶员随身携带，不得转借给他人。
c)特种车辆使用完毕后，须停放在规定的区域内。驻车时，必须启动驻车装置。禁止在坡道上驻车。如确实需要在坡道上驻车，必须启动驻车装置，同时用三角形防滑块抵制车轮。
d)驻车时，应倾斜地将叉齿头严实地靠地。
e)对于需升高于特种车辆高度的作业，要注意高空周围有无障碍物，比如管道、门的高度等。
f)转弯、进出门或前方挡住视线的状态下，须放慢速度，并鸣喇叭以警示别人。
g)特种车辆的叉齿应尽可能地放宽，以防物品翻倒。
h)转弯角度不宜过小、速度过快。
i)厂内特种车辆行驶速度不得高于5Km/小时。
j)特种车辆（不局限于特种车辆）禁止用于登高作业、代步工具、搭乘人员及与工作无关的其他作业。
k)特种车辆需在规定线路内行驶，不得随意进入人行通道行驶、停留。
l)特种车辆应做到“六慢”、“六不准”。
m)严禁超载使用特种车辆。
4.3货架安全注意事项
4.3.1货架上须张贴承重标识。
4.3.2货架上的物料禁止超出承重上限，载荷禁止超出货架的长度或宽度。
4.3.3货架紧固件须完成、牢固，定期检查。
4.3.4重型货架安装必须用螺栓固定在地面上。易被特种车辆碰撞的地方应安装防撞护脚装置。
4.3.5仓库人员必须对货架进行日常巡视，如发现有货架损坏变形须立刻汇报。损坏的货架必须更换，未更换前不得使用。
4.3.6存取货架物料时，须小心操作，防止货物跌落伤人，禁止磕碰货架。
4.4仓库区域严禁非仓库人员随便进出。如需进入，必须有仓库人员陪同。
4.6储存、搬运管理
4.6.1易燃、易爆、可燃性化学品及特种气体的接收、储存、搬运及发放人员必须取得国家颁发的相关证书，禁止无证作业，非法储存。
4.6.2丁类（不包含）以上仓库内，禁止存放化学品、特种气体。物流采购部仓库属于丁类以下仓库，不适合存放闪点在60℃以下的液体及可燃性固体。
4.6.3严禁裸手直接搬运物料，须佩带合适的手套作业。禁止硬拽打包带、缠绕膜，作业前必须剪断打包带。
4.6.4现场严禁有“朝天钉”的木板或其他无防护的锋利载荷物体。
4.6仓库消防安全管理规定
4.6.2仓库内一般不宜安装电器设备，如需安装时，应当严格按照有关电力设计技术规范。
4.6.3仓库不得使用碘钨灯、电炉、电熨斗、电烙铁、取暖器等发热设备，不准用可燃材料做灯罩，照明设施设备应符合国家相关技术要求。
4.6.4严禁使用未有安全防护的动力设施设备。如工业电风扇等。
4.6.5仓库内未经批准不准架设临时电线。
4.6.6仓库内如需动火作业，必须得到批准并在现场有HSE监管情况下方可动火施工。
4.6.7仓库内严禁吸烟、使用明暗火。
4.6.8仓库消防器材设施设备由公司HSE专人负责，定期检查维护，确保优良状态。
4.6.9仓库消防设施设备应有适当的种类和数量，并布置于明显和便于取用的地点。消防器材附近，严禁堆放任何其它物品，严禁杜塞消防设施设备。
4.6.10消防疏散图应布置在仓库明显位置。
5．附录
无
仓库的管理制度11
一、为了加强对危险化学品的管理，满足我公司经营的需要，保障人民生命财产的安全，保护环境，根据国务院发布的《化学危险物品安全管理条例》，特制订本制度。
二、凡在我公司内贮存危险化学品的.单位，必须遵守本制度。
三、本办法所称的危险化学品为爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体和易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品及放射性物品。
四、公司设立危险化学品专用库房及专职管理人员，与工作无关的人员严禁进入。
五、仓库必须具备防火、防盗、防水、防潮、通风、防晒、防静电、避雷、安全坚固等功能。仓库应具有消防栓、灭火器、灭火沙及报警器等。
六、库管人员在贮存危险化学品时必须做到以下几点：
1、危险化学品应当分类、分项存放。
2、遇火、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的危险化学品，不得在露天、潮湿的地方存放。
3、受阳光照射容易产生燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的化学试剂和桶装、灌装等易燃液体、气体应当放在阴凉、通风的地方。
4、化学性质或防护、灭火方法相抵触的化学试剂及化学危险品，不得在同一仓库和同一储存室存放。
5、剧毒物品必须严格执行“双人保管、双人收发、双人领料、双本帐、双锁”的“五双”管理制度。
七、危险化学品在入库和出库时必须进行认真的检查登记。对于剧毒物品的出库，必须经主管领导签字，由专人负责出库并及时办理出库手续。
八、库管人员应具有高度的责任心，积极做好防火、防盗、防水、防静电、防高温等工作，以确保库存物品的安全。
九、危险化学品仓库保管、搬运人员必须配备相应的防护器材及劳动保护用品。
十、危险化学品仓库的管理人员，必须进行岗前学习和培训。
十一、危险化学品仓库应配置足够的消防设施和器材。消防设施、器材应专人管理，确保完好有效。
仓库的管理制度12
1.有道之君，行治修制，先民服也(管子)
2.仁圣之本，在乎制度而已(唐·白居易)
3.制度问题不解决，思想作风问题也解决不了(邓小平)
4.任何规章都有某些例外，绝对通用的规章是没有(罗·伯顿)
5.例外恰恰证明了规章的合理性(乔·拜伦)
6.例外是有的，否则就不人有常规的.了(汉姆生)
7.没有无例外的规则(克劳塞维次)
8.规章与模范会毁灭天才与艺术)(赫兹里特)
9.我认为，与制度结合的自由才是唯一的自由。自由不仅要同制度和道德并存，而且还须臾缺不了它们(伯克)
10.制度好可以使坏人无法任意横行，制度不好可以使好人无偿充分做好事，甚至会走向反面(邓小平)
仓库的管理制度13
1、制订目的：
为规范五金、备件仓库物资治理，本着节约成本的原则，加强五金工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避开工具的超标领用及调离无交接等现象。
2、适用范围：
涉及本公司各部门，在五金工具仓库，领用工具五金易耗物品、退库、交接、更换、报废等。
3、职责：
3.1仓库主管部门负责五金工具的领用标准制定与调整。
3.2五金仓库负责工具按标准发放、建立个人工具财产卡、以旧换新和回收旧工具的保管等治理工作。
3.3各使用部门、人员负责工具的日常维护、保存。
3.4仓库主管负责本办法的起草、修订、解释工作。
4.作业细则：
4.1工具的采购入库
4.1.1工具的采购计划由工具保管员根据库存定额提出采购申请，报部门经理审核，由经理批准后交采购员实施采购。当工具库房无所需工具时，由使用部门负责人提出采购申请后报使用部门总监审核，获批准后交设备部门采购员实施采购。
4.1.2采购申请必须填写清楚具体规格型号及数量，要求正确及时采购。
4.1.3物资入库，库管员必须当面核对清点件数，数量或重量，无误后办理交接手续。对核对无误后应于收货当日开具入库单，再交给采购人员，非凡情况亦应于第二天办结。
4.1.4物资入库验收时，若发现实物与名称不符，规格型号不符，外观质量不好或数量（重量）短缺等情况时，应先妥当保管好物资，做好标记，及时通知采购人员，由其负责处理，并做好记录。待问题解决后方可办理入库手续。
4.2工具卡的使用及治理
4.2.1五金仓库负责建立个人五金工具卡。
仓库在发放个人工具或公用工具时要严格按工具配备标准进行发放，发放工具时发料员严格按照按领料单发放，发料员必须在个人工具卡上记录发放工具明细，记录必须包含领用工具的名称、型号、数量等相关信息，而后使用者与发料员双方确认签字，工具卡需注明人员名字、工号和联系方式。
4.2.2工具领用人在领用时，领料人必须携由部门主管（总监）同意签准领料单到仓库，发料员根据领料单发放。
4.2.3工具的保管执行个人责任制。按岗位专设一卡，登记工具明细，并落实工具保管责任人，各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，对除工具质量原因外而造成的损坏、遗失等负责。
4.2.4仓库应专设工具帐目记录，对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计，保证和部门、岗位领用记录正确无误。
4.3工具的领用条件、更换程序
4.3.1工具领用条件：
在首次领用工具时，必须是在领用标准范围内；经确认不能使用的工具可以重新申报计划（部门总监审批），领取时必须以旧换新。领料时，领料人和发料人必须当面清点发放数量，并由领料人在领料单上签字确认。由于领料人当场不清点数量，事后发现数量少的，由领料人承担责任。物料领出库后，保管责任相应转移到领料人，出现丢失、人为损坏，责任人须照价赔偿。
4.3.2工具领用程序
1)工具首次领用时，经部门主管同意，填写的领料单，注明用途和保管责任人，部门主管签准后，携带领料到仓库领取工具。仓库人员根据领料单发放工具，填写个人工具卡，领用人和发料员双方签名确认。
2)以旧换新领料时，使用部门应填写“领料单”，取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。仓库人员在其工具卡上注销旧工具并签名确认，同时登记新工具并由领用人和发料员双方签字确认，方可发料。
3)原工具丢失，责任人需按工具使用时间做相应赔偿,赔偿之后方可再重新领用。赔偿原则：一年内原件赔偿；一年至三年间赔偿原价的XX%；三年以上赔偿原价的XX%。
4.3.3电动工具、五金工具、计量等工具借用规定
1)电动工具、五金工具、计量工具等工具类物资必须办理借用登记手续方可出库，并按期退还。班组所需工具统一由班组长负责借用，安装队所需工具统一由队长负责借用，其他人员不答应借用工具。
2)借用时，借用人要检查工具的完好性，借用时工具已存在缺陷的，办理登记时要注明情况或停止使用。
3)仓库保管员必须建立完善的工具借用台账。对非限时借用，由班组负责保管的工具，每季度需核查对账一次，对限时借用的工具，需及时核查退还情况，借用时间到期但借用人需继续借用的，要办理续借登记。
4)工具借用期间出现故障需维修的，由借用人填写设备维修申请单报设备治理员维修。
4.3.4.工具因故障不能正常使用需退还仓库或者借用到期退还时保管员发现工具存在故障，借用人须填写《非正常状态工具退还单》，借用人对非正常状态表现和原因作简要说明，保管员对非正常状态原因和相关责任进行调查。经调查确认属人为损坏，造成损失的，按照公司工具赔偿规定执行。
4.4工具交接或退还
4.4.1公司内或部门间人员调动、离职都应报于人力资源部门。人力资源部门除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“调/离人员移交表单”一份；调动人员持“调/离人员移交表单”和个人工具财产卡报于部门主管处，由部门主管确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到仓库办理相关手续，做如下处理并签名确认。
1)如移交，则在原保管人工具卡上注明转于XXX人，接交人应取其“工具卡”交于仓库，由仓库人员填写或添加交接人工具卡记录，接交人与仓库人员双方签字确认；
2)如退库，工具需退库时，由工具保管人取“工具卡”，与工具一并送仓库退库。仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期，双方签名确认；
3)如继续使用，则“工具卡”上相应项目不做变动，但工具卡上改变部门或岗位名称，仓库统计表中，“部门“与”岗位“上做相应变动。
4.4.2离职退还。人员离职到五金仓库签批“离职单”的同时需携带个人工具卡，离职人员的部门负责人确定其工具是移交还是退库，并签名确认。离职人员持“离职单”到仓库，由仓管员核对，并做如下处理。
1)如移交，则在原保管人工具卡上注明转于XXX人，接交人应取其“工具卡”交于仓库，由仓库人员填写或添加交接人工具卡记录，接交人与仓库人员双方签字确认；
2)如退库，工具需退库时，由工具保管人取“工具卡”，与工具一并送仓库退库。
3)仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期，双方签名确认；
4)如工具遗失，责任人需按工具使用时间做相应赔偿,赔偿之后方可再重新领用。
5)赔偿原则：一年内原价赔偿；一年至三年间赔偿原价的XX%；三年以上赔偿原价的XX%。仓库治理员提报赔偿金额并签名，人力资源部扣除相应工资作为赔偿金额。
4.5回收工具的治理
4.5.1仓库人员收回旧工具时必须仔细检查，如仍可用，请新领用人继续使用；如可修复，可联系相关专业人员修复；如仓库有旧品时，尽量请领用人领用可用的旧品；旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单，但个人工具卡上必须备注更换信息。
4.5.2仓库人员有对回收可用的工具的保管的责任，仓库人员需要对回收的工具做简单的保养工作，防止锈蚀。
4.5.3以旧换新的工具（已报废）由仓管员统一整理并堆放于仓库废品回收站，定期申请废品处理。
4.6仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账，按时报送各类规定的报表。
4.6.1仓库保管员必须严格按数据库系统和有关治理规程进行日常操作，对当日发生的`业务必须及时处理，做到日清日结，保证数据库系统中物料进出及结存数据正确无误。
4.6.2做好各类物资的日常核查工作，每个月盘点一次。库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或者损坏等）需报废处理的，必须填写专门报告经主管领导核查批准后才可仅需处理，否则一律不准自行调整。
4.6.3仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，按季度编制报表，报送相关职能部门领导及财务人员，各职能部门对各类不良存货提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。
4.6.4仓库保管员必须按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区放，做到“二齐（摆放整洁、库容干净整洁）、三清（品种清、规格清、数量清）、四定位（定区、定架、定排、定位）”。
4.6.5仓库内严禁烟火，离岗时锁好门窗，做好防火防盗。非工作人员不得
进入库内。
4.7易耗品出库治理
4.7.1五金标准件和低值易耗品等耗用类物资必须凭领料单方可办量出库，任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。
4.7.2每个作业班组答应指定人员办理领料，指定领料人员名单需报仓库备案，其他人员不得领料。
4.7.3领料单应填明材料名称、规格型号、领用数量、材料用途。仓库保管员对所有发料凭证进行妥当保管，不可丢失。
4.7.4经审批作报废处理的工具，由财务部门作销账处理。
4.7.5严禁未经办理审批手续，仓库治理员私自对工具作报废或者销账处理。
4.7.6物资出库应坚持先进先出的原则。物资发放时，必须按物料领用治理规定
办理，若手续不齐全，库管员有权拒绝发放。物资发放时，需经双方当场验明，由领料人在领料单上签字认可。非凡情况下，可先行发放，但需于第二天补齐相关手续。
4.7.7仓库治理工作，要树立防火、防盗、防事故的观念。仓库内严禁吸烟，无关人员不得随意进入。对库存物资要做到不霉变、不腐烂、不损坏、不受潮、不混乱。对易腐、易挥发的物资要常常检查、保养。对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。
4.7.8物资在收发后应及时做好登记和帐、卡的填写和登录工作。严格按记帐要求做到日清、月结、季结和年总计。各类物资必须分名称、规格型号建立收发明细帐目，不答应混品种规格做帐。所有在库物资要做到定位摆放、卡物相符。
4.7.9保持仓库和物资的整洁卫生。做到货架内物资清洁无灰尘、仓库四周卫生区应做到沟渠畅通，无灰尘杂物。
4.7.10库存物资在不影响质量和使用的情况下，应坚持保整发零原则。凡能发零的物资必须按使用单位的请领数发给，不准随意发整不发零。
4.7.11库管员应做好每月的库存物资盘点工作，做到收发正确、手续完备。库存报表要及时正确，月份报表要求在每月26日设备部。盈亏应书面说明原因，报主管部门审批，由主管部门报公司处理。因人为因素造成的损耗、差异，按情节轻重进行考核。
4.7.12随时把握库存物资动态，做好物资的合理储备。如发现物资超储或缺料时，应及时书面报告公司领导及有关人员进行处理。
4.7.13各部门或个人领用五金、工具等一律要登记《五金、工具保管领用卡》，部门和仓库应有底联并且及时做好电子档分开储存。
4.7.14对一切五金工具物料（包括电器、备品备件）的发放，原则上以坏（旧）换好（新）。对于价值高的珍贵物料发放，应由公司领导审批，并按计划到仓库领用，否则一律不能发放。对所换的坏（旧）件应集中存放，有计划地进行维修处理，尽量翻新再用。对收回的坏（旧）件应建立明细帐，维修后能用的亦要建立明细帐（所有台账需有电子和书面文件）。
附：
1.工具修理报修流程
2.工具购买流程
本规范仓储部于20xx年4月26日完成编订，自签准之日起开始执行，若执行期间出现意见分歧，以本规范为准处理；事后再与分歧方重新检讨优化后视共识状况进行合理修订。
仓库的管理制度14
物业财务管理专项制度之仓库管理制度
1、为了加强、完善仓库的管理,提高工作效率,严格把好每一道关口,使工作更加统一化、程序化、规范化,特制定公司仓库管理制度。
2、各管理处要以本单位利益为重,严格管理,认真执行公司颁布的各项规章制度及出入库管理细则。出入库管理细则如下:
2.1、入库的管理:
2.1.1、管理处各项经批准采购的物资必须办理入库手续。
2.1.2、管理处各项物资在入库前必须设专人严格进行验收,货物的名称、数量、型号、质量、价格必须与经批准的采购申报表'内容相符。严禁私自换购物品。对货物数量大,且不便全部验收的物品必须按随机抽样法对货物进行抽验。
2.1.3、货物的名称、型号、数量、质量、价格不符或审批手续不全的,仓库管理员有权拒收入库。
2.1.4、管理处仓库管理员对验收合格的物品应在办理入库手续时,必须签字,财务部门应将经库管员签字验收的入库单'作为依据之一办理报销及入帐。
2.1.5、管理处的入库单'应一式三联:
第一联:仓库存档,作为收货的记帐依据;
第二联:随同发票报销(财务部保存);
第三联:由采购部门保存。
2.2、出库的管理:
2.2.1、各管理处所有已办理入库的物资在领用时必须办理领用出库手续。
2.2.2、各管理处各部门在领用办理出库手续时,必须提交部门经理、物业经理审批后的物品申领单',仓库管理员才能办理相应物资出库手续。
2.2.3、仓库管理员在办理出库手续时,必须认真审核'物品申领单'的内容及审批是否齐全,按照已审批的物品申领单'所列明的材料名称、品牌、数量、规格发放。经涂改的物品申领单'无效。
2.2.4、仓库管理员应根据'物品申领单'和实际领用物品填写'出库单',并由领用人和仓库管理员签字。
2.2.5、'出库单'应一式三联:
第一联:仓库存档,作为发货的记帐依据;
第二联:转交财务部做帐
第三联:由使用部门保存。
2.2.6、管理员在办理货物出库时,必须坚持按照发货程序发货:一查库存量;二先入先出;三当面点清。发货后及时登记库存明细帐。
2.2.7、已领用的物资,凡质量、规格不符合使用的,应允许使用部门退货。使用部门应办理退料销帐手续:填写一式三联的红字'出库单',使用方法同'出库单'。
2.2.8、凡属个人领用的工具在办理出库手续时,仓库管理员必须填写《个人保管工具清单》,必须详细写明工具名称、规格型号、数量、新旧程度、领用日期、预计归还日期,并由领用人签字。
2.2.9、个人领用工具如因正常使用损坏,必须经部门经理及物业经理批准后,到仓库办理以旧换新手续。由仓库管理员负责更新《个人保管工具清单》。
3、仓库管理要严格执行防火、防水、防盗;定点、定位、定量管理的原则,并且要将普通货物与危险货物分开管理。
4、仓库货物的'摆放必须按品种、规格、型号分类编码,要整洁有序,必须保持通道的畅通。
5、仓库管理员每日必须对库区内进行巡视,发现问题及时汇报,下班前要切断电源、锁好库门。
6、任何人不得在库区内使用明火,无关人员不得在库区内长时间滞留。
7、消防器材要定点摆放,并保证使用有效。无火灾情况下任何人不得随意挪动消防器材。
8、所有进出仓库的货物,仓库管理员必须记录在帐(包括紧急情况下办理货物的出入库),并保证做到帐物相符。
9、仓库钥匙应妥善保管,仓库管理员不得将钥匙交由其他人自行进入库房提取货物。
10、大型工具、设备更换主要部件,必须以旧换新。
11、仓库管理员对无审批手续的货物一律不予办理出库手续。如有紧急情况,需由管理处物业经理批准可暂时外借材料、工具,但事后必须办理相关手续。
12、每月仓库管理员必须定期盘点所有库管物资,并按照物资类别编制'存货盘点表'。
13、每月仓库管理员必须对管理处的月度采购计划进行审核,提交意见。
14、仓库管理员对任何部门、任何人违反仓库管理制度的行为有权抵制,拒绝发放相关物资并及时向上级汇报。
15、凡属代管的有关物资,仓库管理员均必须办理相应出入库手续,并单独设帐登记并保管。
16、各管理处物业经理必须定期检查或抽查仓库的管理。
仓库的管理制度15
为保证设备经常处于良好的技术状态，确保设备安全、稳定运行，提高设备的完好率、利用率，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，结合各类设备使用说明书中的相关规定，根据我公司设备的使用情况，对机械设备维护保养制度规定如下：
1、各车间实行设备维护保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。
2、操作人员要精心维护，正确使用设备，严格遵守操作规程，各项操作参数应符合设备要求，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
3、巡回检查设备要随身携带必要的工具，如扳手、听针、抹布等。掌握本工段内.
4动、静密封点分布情况，及时堵漏。消除设备的脏、缺、锈，设备完好率不低于、各车间维护保养人员要熟悉所分管设备的'润滑情况和所需的油质油量要求。不同牌号的油要用专门的油桶加油，不准多种牌号的油共用同一个油桶。
5、巡回检查人员要检查设备油箱的油位及油质，随时加注或更换润滑油，经常保持油箱达到规定的油位。车间检修人员每季度一次检查设备技术状况和油箱洁净情况，将发现问题填写在《设备技术台帐》中，及时修理改进。
6、质检科要定期对重要设备的润滑油进行化验，不合格的要及时通知车间进行过滤或更换。更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理。
77：30-8：00、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨时间进行巡检，主动向操作人员了解设备运行状况，及时处理设备隐患和故障；操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次，将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》，如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导，紧急情况果断处理。
8、设备维护保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容，严格按照附页各车间《设备维护保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行，不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。
9、特殊情况不能定期进行维护保养的，需车间提出申请，经机械动力科专工批准后方可延期，但不得超过规定保养间隔期的一半。
10、机械设备的保养要保证质量，不得漏保或不保，对于长期不运行或停用设备，也要按规定进行清洁、防腐、防潮等。
本制度自下发之日起执行，各车间建立健全相关记录台帐，机械动力科每周检查一次，对不认真执行本制度的车间每项给予元的罚款。
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